YC/T 644-2026 卷烟工厂能源综合利用导则

ICS 65.160

CCS X 89

中华人民共和国烟草行业标准

YC/T 644—2026

卷烟工厂能源综合利用导则

Guidelines for comprehensive energy utilization in cigarette factories

2026-01-13发布 2026-04-01实施

国家烟草专卖局

 

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由国家烟草专卖局提出。

本文件由全国烟草标准化技术委员会企业分技术委员会(SAC/TC 144/SC 4)归口。

本文件起草单位：浙江中烟工业有限责任公司、中国烟草总公司郑州烟草研究院、吉林烟草工业有限责任公司、红云红河烟草(集团)有限责任公司、广西中烟工业有限责任公司、重庆中烟工业有限责任公司、河南中烟工业有限责任公司、贵州中烟工业有限责任公司、安徽中烟工业有限责任公司、黑龙江烟草工业有限责任公司。

本文件主要起草人：章军、张利宏、邱建雄、陈宸、夏耀光、何寅、王虎、杨光、尹剑琪、陈德华、黄鑫星、 曾波、营威、史国华、王鹏、陆剑锋、李慎、左体勇、陈晋、徐迎波、杜洪森、杨艳、舒欣、宁英豪、孙波、 倪雄军、叶霖、王潇、陈亥新、王涛、杨绍胜、董健、戴丽华、龚岳雄、王荣文。

I

YC/T 644—2026

卷烟工厂能源综合利用导则

1 范围

本文件规定了卷烟工厂能源综合利用的基本原则、实施路径、实施步骤以及效果评价。

本文件适用于卷烟工厂能源综合利用。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 1028 工业余能资源评价方法

GB/Z 41237 能源互联网系统术语

3 术语和定义

GB/T 1028、GB/Z 41237界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

能源综合利用 comprehensive utilization of energy

能源在源、网、荷、储的各个环节，通过技术创新与系统优化，实现能源利用的高效化、能源服务的多样化以及多能源使用的协同化。

注：源、网、荷、储是指能源生产(源)、能源传输(网)、能源消费(荷)以及能源储存(储)。

3.2

能源综合利用系统 comprehensive utilization of energy system

利用先进的能源技术和信息技术，整合区域内电、气、冷、热等多种能源形式，实现不同能源多种子系统之间协调优化运行的系统。

3.3

清洁能源 clean energy

能源生产和利用过程中污染少、污染程度小、低碳排放、可持续性的能源。

[来源：GB/Z 41237—2022,3.1.9,有修改]

3.4

余能 surplus energy

工业生产工艺系统消耗输人能源后输出可利用的能量。

注：卷烟工厂的余能主要有余热、余冷，余能载体形态主要有液态载体余能及气态载体余能。

[来源：GB/T 1028—2018,2.1] 3.5

高温位余热资源 high temperature waste heat resources

可通过热量传递或交换等方法实现热能转移回收利用的余热资源。

注：卷烟工厂高温位余热主要包括锅炉烟气余热、锅炉排污水余热、工艺焚烧炉烟气余热、蒸汽冷凝水余热、闪蒸蒸汽、乏气等。

1

YC/T 644—2026

3.6

低温位余热资源 low temperature waste heat resources

需通过提质等方法实现热能转移回收利用的余热资源。

注：卷烟工厂低温位余热主要包括工艺排潮余热、风冷真空泵余热、除尘系统排风余热、生产环境设备发热、管廊高温管道散失余热、制冷系统冷却水余热、水冷空压系统冷却水余热、水冷真空系统冷却水余热等。

3.7

多能互补 multi-energy complementary

合理利用本地能源资源，采取多种能源相互补充，提高能源利用效率，同时获得较好的经济和环境效益的用能方式。

[来源：GB/Z 41237—2022,3.1.4] 3.8

储能系统 energy storage system

由能量转换、存储装置和控制管理设备组成的系统。

[来源：GB/Z 41237—2022,3.5.2]

4 基本原则

4.1 系统管理

建立健全能源管理体系对能源消耗进行余缝程擦制，减少无效能源消耗。

4.2 集约生产

结合生产计划，优化生产组织模式，推待集中供能，生广连续化和资源节约型生产模式，减少设备空转和能源低效消耗，提升能源使用效率。

4.3 多能互补

充分利用可再生能源(如太阳能、地热能等)和余能资源，选用利于多种能源消纳的能源输送管网，合理配置安全高效的储能装置，在工厂范围内实现多能互补，确保能源供应与需求的精准匹配。

4.4 梯级利用

优先采用高能效能源利用方式，按照高温位余热资源直接回收及低温位余热资源借助热泵等设备间接回收的方式，对余热资源进行梯级利用，提升能源系统整体效率。

4.5 智慧高效

加强绿色节能技术研发与应用，推进高效能设备更新换代，建立智慧能源管理系统，利用人工智能、 数字孪生等技术，实现节能技术的数字化、智能化融合，提高能源利用率。

4.6 安全环保

在能源生产、转换、传输、存储和使用过程中，确保能源供应安全可靠，系统运行稳定;严格遵守环保法规，避免环境污染，并确保各类排放指标符合国家标准规定。

4.7 降本增效

在能源综合利用系统的全生命周期中，持续进行经济性与技术性评价，通过技术创新和管理优化，在满足需求的前提下实现成本降低和效益提升。

2

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5 实施路径

5.1 调研用能现状

对卷烟工厂内的供能系统和用能情况进行调查与资料收集，包括但不限于以下内容：

a) 卷烟工厂用能现状及相关数据，包括卷烟工厂源、网、荷、储四个方面的能流分布情况，使用能源种类、数量、来源、用能成本等;

b) 卷烟工厂生产现状及相关数据，包括生产节拍、生产工艺流程、生产工艺供能指标、生产环节能效能耗等;

c) 卷烟工厂节能技术利用现状，包括已应用的先进的节能技术(如空调系统变温湿度控制、二次回风、温湿度独立处理等)及其应用成效;

d) 卷烟工厂清洁能源利用现状，包括卷烟工厂内可利用清洁能源，及其直接相关用能设备或流程的分布情况与数据，如光伏发电、太阳能集热、光导照明、空气源及地源热泵供热等清洁能源利用情况;

e) 卷烟工厂余能利用现状，包括卷烟工厂内可利用余能资源，及其直接相关用能设备或流程的分布情况与数据，如锅炉系统余热回收、空压机余热回收、制冷机冷却水余热回收等余能利用情况。

5.2 分析优化空间

5.2.1 依据5.1的调研结果，结合实际需求情况，分析各个系统的能源利用潜力。

5.2.2 从清洁能源利用、余能回收利用、其他节能技术三个方面入手，分析卷烟工厂各系统的能源可利用优化空间，附录A 给出了示例。

5.3 确定技术方案

5.3.1 从清洁能源利用、余能回收利用、其他节能技术应用等方面结合收益率等经济性原则来确定技术方案。

5.3.2 卷烟工厂可结合自身实际情况，选择适合的节能技术进行技术引进并推广应用。

5.4 实施流程

卷烟工厂能源综合利用实施流程如图1所示。

3

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卷烟工厂用能现状及相关数据-

卷烟工厂生产现状及相关数据

卷烟工厂节能技术利用现状卷烟工厂清洁能源利用现状

卷烟工厂余能利用现状

系统与设备现状分析设备选型与设计

制定技术路径

系统管路设计

运行模式设定

选定适合的节能技术与系统设计

设备安装及系统调试-

性能监测与效益计算

系统集成与联通

经济效益评价：

控制系统集成与技术应用

智能化管理与数据驱动

社会效益评价：

多自该综合调度与智能优化

性能监测与效益计算

分析各个系统的能源利用潜力

分析卷烟工厂

各系统能源可利用优化空间

节约标准煤量(吨/年)

减少氧化碳排放量(吨/年)

年节约费用(元/年) 投资回收期(年)

经济性评估(投资回收期等)

能源综合利用系统

能源利用单项技术

分析优化空间

调研用能现状

确定技术方案

效果评价

实施步骤

开始

结束

图 1 卷烟工厂熊源综合利用实施流程图

6 实施步骤

6.1 能源利用单项技术方案实施

卷烟工厂能源利用单项技术应结合自身情况确定，遵循以下实施步骤(附录B 给出了示例)。

a) 系统与设备现状分析：全面分析现有存在余能回收空间的供能系统或新增清洁能源回收利用系统的现状与设备情况，包括设备型号、工作参数、工作原理、能源输人、用能情况、环境条件、 场地情况、排放参数等信息，初步计算设备效率、潜在余能与清洁能源回收利用量。

b) 设备选型与设计：根据现状分析选择合适的热回收设备，设备选型应基于技术可行性、经济性、 环境友好性及系统需求综合权衡，并进行结构、设备布局、安装位置、安装形式等设计。宜选用能效等级高的设备，关键装备的选取应根据卷烟工厂具体情况确定，附录 C 给出了示例。

c) 系统管路设计：根据设备选型与安装形式，设计热回收介质安装管道与循环系统，兼顾系统内热回收介质正常循环与回收效率。

d) 运行模式设定：综合考虑现有供能系统基本条件、余能与清洁能源使用需求、储能设备、能量回收设备等因素设计系统控制逻辑与运行模式。

e) 设备安装及系统调试：根据系统实际工况，对水泵、阀门、传感器与计量仪表等辅助设备进行安装，对控制系统进行调试与试运行，确保系统正常稳定运行。

f) 性能监测与效益计算：通过监测设备实时监测系统性能参数，进行项目实施效益计算，并持续进行优化。

6.2 能源综合利用系统方案实施

卷烟工厂能源综合利用应结合自身情况确定，遵循以下实施步骤(附录 D 给出了示例)。

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a) 系统集成与联通：完成卷烟工厂在源、网、荷、储等环节的余能回收与清洁能源利用改造，宜预留接口，实现与外部能源单元互通。利用蒸汽凝结水管路、冷冻水管路、冷却水管路等实现各子系统间的物理连接。

b) 控制系统集成与技术应用：部署上位控制系统，提高生产系统与能源系统之间的协调性。集成先进的信息通信技术，实现系统间的无缝数据交换。应用控制策略和优化算法，对能源系统进行精确控制，提高能源利用效率。

c) 智能化管理与数据驱动：运用大数据技术对能源使用数据进行深入分析，识别能源消耗的模式和趋势。利用云平台进行能源使用的远程监控和智能管理，实现能源使用的优化调度。

d) 多种能源综合调度与智能优化：根据排产信息、用能计划、气象数据动态预测能源需求趋势、各供能系统产能效率及能源成本，实施智能调控，优先使用低成本、高能效能源，实现时间和空间两个维度的精准供需互配，确保能源分配的合理、高效。

e) 性能监测与效益计算：通过监测设备实时监测系统性能参数，进行项目实施效益计算，并持续进行优化。

7 效果评价

7.1 评价准则

卷烟工厂能源综合利用项目应基于完善的能源计量系统，开展系统综合能效核算，围绕经济效益、 社会效益两方面进行科学评价，有关评价公式见附录 E 和附录 F。

7.2 经济效益评价

能源综合利用应以年经济效益和投资回收期作为经济效益评价指标。

7.3 社会效益评价

社会效益包含节能效益和降碳效益。其中节能效益以减少标准煤消耗量作为评价指标，降碳效益以二氧化碳减排量作为评价指标。

5

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附录 A

(资料性)

卷烟工厂主要节能技术举例

A.1 清洁能源利用

清洁能源利用见表A.1。

表 A. 1 清洁能源利用

序号

项目

技术内容

主要技术参数

适应条件

1

光伏发电

主要由太阳能电池板(组件)、控制器和逆变器三大部分组成，其发电量可供卷烟工厂独立使用，多余电量可并入电网

发电量、峰值功率、转换效率、工作电压、工作电流等

其适用地区非常广

泛，节能技术使用前，需

根据卷烟厂所在地域的

光照资源条件进行具体

分析和科学评估

2

太阳能集热

通过集热器吸收太阳光辐射能，将之转换为热能，然后通过传热工质(如液体或空气)将热能输送到储热设备或直接用于供暖、热水供应等，同时可以配备太阳跟踪系统以最大化集热效率，并通过保温措施减少热损失。该技术已在卷烟工厂内广

泛使用，用于空调供暖及热水供应

集热面积、光学效率、

吸收效率、进出水温

度、制热量、工作温度

范围等

其适用地区非常广

泛，节能技术使用前，需

根据卷烟厂所在地域的

光照资源条件进行具体

分析和科学评估

3

光导照明

通过在建筑物的屋顶或高处安装特殊的光导管，捕获自然光线并将其通过反射材料引导进入室内，从而利用太阳光为室内提供自然光照，减少对人工照明的依赖，提高能源效率。该技术已在卷烟工厂内使用

采光罩材质、导光管材质及直径等

其适用地区非常广泛，涵盖全国各个地区的卷烟工厂

4

冬季冷却塔

供冷

冬季冷却塔供冷系统可在冬季利用自然

冷源代替制冷机组提供空调系统所需要

的冷水，通过装设一个板式换热器，将冷

却水环路和冷水环路隔开，使之相互独

立，不直接接触，能量传递依靠板式换热

器来进行。这种方式的特点是冷水不受

冷却水的污染，存在中间换热损失，效率

有所降低。其对空调水系统的影响较小，从而改造难度相对较低

制冷量、换热面积、进出水温度等

适用于过渡季节或冬季

需要供冷，冬季冷却塔

能够稳定运行的卷烟

工厂

5

水源、地源热泵

供热(冷)

通过地下或水体中相对稳定的温度来吸收或释放热量，利用热泵循环系统实现能量的转移，即夏季将多余的热量转移到地下或水体中进行冷却，冬季则从地下或水体中提取热量来加热介质以提供热量，通

过消耗少部分电能来实现大量热量或冷量的供给

制热量、制冷量、性能

系数(COP)、输入功

率、进出水温度、热源

温度范围等

适用于地下水资源丰

富、土壤热容量较高、节能需求高的卷烟工厂

6

YC/T 644—2026

表 A.1 清洁能源利用 ( 续 )

序号

项目

技术内容

主要技术参数

适应条件

6

空气源热泵

供热

利用空气中的热量来加热水或其他介质

的高效能源设备。其供热原理基于逆卡诺循环，通过少量电能驱动热泵系统，实现从低温热源(空气)向高温热源(加热介质)的热量转移

制热量、制冷量、COP、 输入功率、进出水温度、热源温度范围等

适用于多种地区和环境，主要适宜冬季非严寒地区、节能需求高的卷烟工厂

7

新风节能利用

通过高效能的新风处理和分配系统，将外

界新鲜空气经过过滤、冷热交换等预处理

步骤后引入生产区域，减少工艺空调能源

消耗的同时满足生产环境空气质量和温

湿度要求

新风温湿度、生产区域温湿度、新风量等

适用于过渡季节等条件下新风温湿度适宜地区(温度范围：20℃~25℃;相对湿度范围：40%～60%) 的卷烟工厂

8

氢能利用

采用氢燃料替代传统化石燃料，驱动电动叉车等运输工具，减少排放

额定功率，加氢时间、 续航里程等

适用于所在地区氢能源丰富，配套制氢设备及储氢设施、满足安全生产条件的卷烟工厂

A.2 余能回收利用

余能回收利用见表A.2。

表 A.2 余能回收利用

序号

系统

技术

名称

余能

类型

载体

形态

技术

内容

主要技术参数

适应条件

1

锅炉

烟气、

乏汽热回收

余热

气态、 液态

卷烟工厂多采用后置节能器的冷凝式锅炉，冷媒多为锅炉除氧水，进入热力除氧器前的锅炉给水为常温软水，水温20 ℃ 左右，需要利用蒸汽进行热力除氧，除氧水水温在103℃左右，除氧过程中有大量乏汽外排，经过锅炉节能器换热后，水温可达130℃,排烟温度在120℃,同时锅

炉炉膛进风多为外界20℃常温空气。通

过对锅炉烟气排放进行多级余热深度回

收利用，利用一级节能器、二级节能器、锅炉尾部烟气换热器、空气预热器分别对锅炉给水和锅炉炉膛进风进行加热处理，同时，利用屋面储热水箱，将富余热量供应非锅炉系统热源用户的热能使用，最大限度提高锅炉余热利用率

锅炉排烟温

度、烟气流量、热交换效

率、回收热量等

适用于采用冷

凝式锅炉的卷烟工厂

7

YC/T 644—2026

表 A.2 余能回收利用 ( 续 )

序号

系统

技术

名称

余能

类型

载体

形态

技术

内容

主要技术参数

适应条件

1

锅炉

排污热回收

余热

液态

通过收集和再利用锅炉在排污过程中排出的高温水，这些水含有大量未被利用的热能。高温排污水通过热交换器，将热能传递给锅炉给水或其他用途的介质，从而提高整体热效率并减少能源浪费。此

外，排污热回收系统还可以与相变材料或其他能量存储技术结合，进一步优化热能的捕获和利用

排污水温度、

排污水流量、

热交换效率等

适用于多种类型的工业锅炉，尤其是运行

过程中有大量

排污水产生的卷烟工厂

冷凝

水热

回收

余热

液态

蒸汽在冷凝时由气态转变为液态，在凝结

过程中会释放大量的潜热，通过冷凝水回

收系统，可以将生产生活、工艺空调等产

生的蒸汽冷凝水收集并集中处理这些热

能，将其转移至锅炉给水或其他用途的介

质中，从而减少对原始能源的需求，提高

整体热效率

冷凝水回收温度、冷凝水

回收罐压力、

二次闪蒸汽

量、用汽设备

疏水压力等

适用于蒸汽冷

凝水较多的卷烟工厂

2

空压

分级

回收

余热

气态、 液态

利用空压机在压缩空气过程中产生的热量，通过热交换器将热能从高温压缩气体中转移出来，按照不同的温度级别，将这些热能用于多种用途，如提供工业用水加

热、供暖或干燥机的空气加热等工艺过

程，从而实现能源的高效利用和节能降耗。该技术通常涉及多个热交换阶段，确保热能的最大化回收，同时保持空压机的运行效率和稳定性

换热前后温度、热交换效率、换热介质流量、空压机

可回收利用热量等

适用于有螺杆

式空压机的卷烟工厂

单级

回收

余热

气态、 液态

将空压机在压缩空气时产生的热量，通过一个热交换器直接转移给另一种介质，如加热水或空气，用于生产过程或生活热水供应，实现能量的即时转换和利用，从而提高系统的能源效率并减少能源浪费。

这种单级回收方式结构简单，操作方便。 利用效率低于分级回收

3

制冷

冷却水或冷冻水单侧热

回收

余热

液态

利用热泵系统，通过吸收制冷机在运行过

程中产生的冷却水中的余热或工艺生产

过程中的环境余热(通过空调冷冻水收

集),然后将这些低品位热能提升到高品

位热能，进而转换为可用的热源用于空调供暖及热水供应

冷却水或冷冻水余热温

度范围、热泵 COP、供水温

度、热泵类型等

适用于制冷机

冷却水余热及生产环境冷冻

水余热丰富、末端有用热需求、

节能需求显著的卷烟工厂

8

YC/T 644—2026

表 A.2 余能回收利用( 续 )

序号

系统

技术

名称

余能

类型

载体

形态

技术

内容

主要技术参数

适应条件

3

制冷

冷却

水和

冷冻水双侧热回收

余热、 余冷

液态

利用制冷机系统与热泵系统联用，利用制冷系统的冷凝热带走热泵的冷量(即热泵冷量用于给制冷机冷却水降温),同时利

用热泵冷凝热来给末端供热，热泵的冷量供制冷机冷却塔降温用，热泵的热量供末端使用，供冷系数值和供热系数值得到叠加，此时的倍增性能的效果最大，提高供热效率的同时，也有利于制冷系统冷却塔的节能降耗，进而提高制冷系统效率

制冷机供冷温度、热泵供

热温度、冷却水进出水温

度、制冷机 C O P、 热泵 COP等

适用于同时有冷热需求，节能

需求显著的卷烟工厂

4

真空

冷却水热回收

余热

液态

将真空泵在压缩空气时产生的热量，通过冷却水和热交换器完成换热，用于生产过程或生活热水供应，实现能量的即时转换和利用，从而提高系统的能源效率并减少能源浪费

换热前后温度、热交换效率、换热介质流量、真空可

回收利用热量等

适用于有螺杆式真空泵的卷烟工厂

5

除尘

冬季

热回

收

余热

液态

在冬季利用除尘系统的高温排风，将生产

区域的余热通过热交换器直接转移给换

热热水，该热量可提供给热水系统，提升

热水系统水温，经热泵提升后供生产生活

使用，进一步减少能源消耗

排风温度、排

风风量、换热

前后温度、热交换效率等

适用于冬季生

产区域发热量大，除尘排风量大的卷烟工厂

6

排潮

多级

热回收

余热

液态

排潮除异味排风中包含大量余热，在冬季

利用热交换器将排潮中的余热直接转移

给换热冷媒水，利用冷媒水回收排潮余

热，再经热泵提升后供生产生活使用，进

一步减少能源消耗。同时可以消除冬季

排潮的“白雾”现象

排潮温湿度、

排潮风量、换

热后温湿度、

热交换效率等

适用于冬季排

潮量大的卷烟工厂

7

焚烧炉

多级

热回收

余热

液态

通过对焚烧炉烟气排放进行多级余热回

收利用，通过烟气换热器回收烟气中余

热。同时，利用屋面储热水箱，将富余热

量供应非锅炉系统热源用户的热能使

用，提高焚烧炉余热利用

焚烧炉排烟温度、烟气流

量、热交换效率、回收热

量等

适用于采用焚烧炉的卷烟工厂

A.3 其他节能技术

其他节能技术见表 A.3。

9

YC/T 644—2026

表 A.3 其他节能技术

序号

技术名称

技术内容

主要技术参数

适应条件

1

变频、变流量

技术

通过采用变频电机，实现对电机转速的精确控制，使水泵的流量和扬程与实际需求相匹配，进而达到节能降耗的目的

流量、扬程、轴功率、

转速、电动机效率、 变频器效率等

适用于多种地区和环境，主要适宜于流量需求变化大、恒压控制、 节能需求高的卷烟工厂

2

二次回风技术

将经过一次处理的空气(一次回风)与部分

未经处理的室内回风(二次回风)混合，再次送入空调机组，可以减少因降温除湿产生的过度降温问题。在一次回风系统的基础

上，通过增加二次回风减小降温除湿的风量达到节能的目的，同时使送风量没有减

少，达到既节能又保证送风稳定的要求

总风量、二次回风量、热湿比、夏季表冷冷量等

适用于过冷除湿，新风温湿度稳定，密闭环境且节能需求高的卷烟工厂

3

分级表冷技术

将表冷器分成多个独立的冷却段，每个冷却段可以独立控制，使得空气在通过表冷器的过程中，根据需要分阶段进行冷却和除湿。 温度、湿度调节更加精细，以适位不同的室内环境要求，提高空调系统的能效和舒活度。通过分级控制，系统可以在不同负荷条件下更有效地运行，减少能源浪费，尤其是在部分负荷或过渡季节时分级表冷可以显著提高空调系统的性能

流经表冷器的风城、 表冷器数、调节阀数、冷水水温、进出口气体温湿度等

适用于地区环境热湿比高、负荷需求变化大、过渡季节温湿度适宜且节能需求高的卷烟工厂

4

温湿度独立处理技术

通过将温度控制(如制冷或加热)和湿度控制(如加湿或除湿)分开处理，实现对室内环境的精确调节。这种方法通常涉及使用两套独立的系统：一套负责维持室内温度，另一套专门调节空气湿度。温度控制系统通

过调节冷水或热水的供应来控制室内温

度，而湿度控制系统则通过加湿装置或除湿装置来调节空气湿度。这种温湿度独立处理技术可以根据室内外环境变化和室内负荷需求，灵活调节温湿度，提高空调系统的能效和温湿度控制精度

温度控制系统、湿度控制系统、温度控制精度、湿度控制精度等

适用于对温湿度控制精度要求高、低品位能源回收较好、具有新风预处理、节能需求显著的卷烟工厂

5

冷冻水变

水温技术

通过调节制冷系统中冷冻水的供应温度，以适应不同的工艺冷却需求。制冷机可以根据实际热负荷的变化，自动调整冷冻水的出水温度，实现更精确的温度控制和能量输出。当热负荷较低时，制冷机可以提供较高的冷冻水温度，减少制冷量输出，从而节约能源;而在热负荷较高时，制冷机则提供较低的冷冻水温度，以满足较高的冷却需求

冷冻水出水温度、冷冻水回水温度、末端热负荷等

适用于末端热负荷变化较大、过渡季节或夜间低负荷有保温保湿需求的卷烟工厂