LY/T 3484-2026 医用人造板

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资源简介

ICS79. 060 CCS B 17

中华人民共和国林业行业标准

LY/T 3484—2026

医用人造板

Wood-basedpanelsformedicalinstitution

2026-06-03发布 2026-09-01实施

国家 林业 和草 原局 发布

LY/T3484—2026

目次

前言 Ⅲ

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 术语和定义 2

4 分类 3

4. 1 按使用对象分类 3

4. 2 按环境分类 4

4. 3 按用途分类 4

4. 4 按饰面层分类 4

5 要求 4

5. 1 外观质量 4

5. 2 规格尺寸及偏差 4

5. 3 物理力学性能要求 4

5. 4 表面性能 5

5. 5 有害物质限量 5

5. 6 燃烧性能 6

5. 7 表面抗菌性能 6

5. 8 防霉性能 7

6 检验方法 7

6. 1 外观质量 7

6. 2 规格尺寸测量 7

6. 3 物理力学性能测定 7

6. 4 表面性能测定 9

6. 5 有害物质限量测定 10

6. 6 燃烧性能测定 11

6. 7 表面抗菌性能测定 11

6. 8 防霉性能测定 11

7 检验规则 11

7. 1 检验分类 11

7. 2 抽样 12

8 标志、包装、贮存和运输 13

8. 1 标志 13

8. 2 包装 13

8. 3 贮存和运输 13

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前言

本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本文件由全国人造板标准化技术委员会(SAC/TC198)提出并归口。

本文件起草单位 :广州市仪美医用家具科技股份有限公司、华南农业大学、广东广物木材产业股份有限公司、广东赛尔家居科技有限公司、广州建筑智装制造有限公司、东莞市华富立装饰建材有限公司、万华禾香集团股份有限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司、广东始兴县华洲木业有限公司、德华兔宝宝装饰新材股份有限公司、开平市汉邦木业有限公司、湖北欧宅新材料科技有限公司、南方医科大学南方医院、广东产品质量监督检验研究院、粤北人民医院。

本文件主要起草人 :李勇、孙瑾、张斌、陈瑜、吴肖奇、周文 明、吴晓 强、温福 泉、谢志 昆、邸明 伟、谢小兵、林卫东、丁涛、梁汉瑜、冷炳甫、古禅观、周宇青。

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医用人造板

1 范围

本文件界定了医用人造板的术语和定义 ,规定了分类、要求、检验规则、以及标志、包装、贮存和运输等 ,描述了检验方法。

本文件适用于医用饰面人造板的生产、销售和检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 , 注日 期的 引用 文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2828. 1—2012 计数抽样 检验 程序 第 1 部分 : 按接 收质 量限 (AQL)检索 的逐 批检 验抽样计划

刨花板

细木工板

GB/T 4897—2015

GB/T 5849—2016

筑材料放射性核素限量

筑材料及制品燃烧性能分级

GB 6566—2010 建GB 8624—2012 建

硬质泡沫塑料压缩性能的测定

胶合板

绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法中密度纤维板

浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板

人造板及饰面人造板理化性能试验方法

人造板及其表面装饰术语人造板的尺寸测定

5 建筑和建筑构件隔声测量第 3部分 :建筑构件空气声隔声的实验室测量建筑材料或制品的单体燃烧试验

材料产烟毒性危险分级水泥刨花板

人造板及其制品中挥发性有机化合物释放量试验方法小型释放舱法

浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板绿色产品评价人造板和木质地板涂饰饰面人造板

人造板饰面材料中铅、镉、铬、汞重金属元素含量测定定向刨花板

人造板与木(竹)制品抗菌性能检测与分级

GB/T 8813—2020

GB/T 9846—2015

GB/T 10294—2008

GB/T 11718—2021

GB/T 15102—2017

GB/T 17657—2022

GB/T 18259—2018

GB/T 19367—2022

GB/T 19889. 3—200

GB/T 20284—2006

GB/T 20285—2006

GB/T 24312—2022

GB/T 29899—2024

GB/T 34722—2025

GB/T 35601—2024

GB/T 37005—2018

GB/T 40493—2021

GB/T 41715—2022 LY/T 1926—2020

1

LY/T3484—2026

LY/T 2230—2013 人造板防霉性能评价

JG/T 169—2016 建筑隔墙用轻质条板通用技术要求

JG/T 357—2012 木丝水泥板

3 术语和定义

GB/T 18259—2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3. 1

医用人造板 wood-based panelsformedicalinstitution

在医疗卫生机构、康养机构、康复机构、医养机构及类似场所使用的饰面人造板。

3. 2

医疗卫生机构 medicaland health institutions

依法设立、从事 疾病 诊断、治疗 活动 的医 院、卫生 院、疗养 院、门诊 部、诊所、卫生 所 (室) 以及 急救站等。

3. 3

康养机构 health-preservation and rehabilitation institutions

为特定人群(如老年人、亚健 康人 群、慢性 病患 者等)提供 健康 管理、养生 保健、生活 照料 等服 务的场所。

3. 4

康复机构 rehabilitation institutions

为患者提供康复评定、康复治疗和训练 , 以恢复或改善其功能障碍 ,促进回归社会和家庭的医疗机构或独立设置的康复服务机构。

3. 5

医养机构 medicaland elderly care institutions

兼具医疗卫生资质和养老服务能力的医疗机构或养老机构 ,主要包括养老机构设立或内设医疗机构以及医疗机构设立养老机构或开展养老服务两种形式。

3. 6

人造板 wood-based panels

以木材或非木材植物纤维材料为主要原料 ,加工成各种材料单元 ,施加(或不施加)胶粘剂和其他添加剂 ,制成的板材或成型制品。

注 :主要包括胶合板、刨花板、纤维板等。

[GB/T 18259—2018,定义 2. 1] 3. 7

胶合板 plywood

由单板构成的多层材料 ,通常按相邻层单板的纹理方向垂直组坏胶合而成的板材。

[GB/T 18259—2018,定义 3. 1. 1]

3. 8

细木工板 blockboardsand battenboards

由木条沿顺纹方向组成板芯 ,两面与单板或胶合板组坏胶合而成的一种人造板。

[GB/T 5849—2016,定义 3. 1]

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3. 9

纤维板 fiberboard

将木材或其他植物纤维原料分离成纤维 ,利用纤维之间的交织及其自身固有的粘结物质 , 或者施加胶粘剂 ,在加热和(或)加压条件下制成的人造板材。

注 :根据生产工艺不同 ,一般分为湿法纤维板和干法纤维板两大类。

[GB/T 18259—2018,定义 3. 2. 1]

3. 10

刨花板 particleboard

将木材或非木材植物纤维原料加工成刨花(或碎料) ,施加胶粘剂(和其他添加剂) ,组坯成型并经热压而成的一类人造板材。

[GB/T 18259—2018,定义 3. 3. 1]

3. 11

木丝水泥板 wood woolcementboards

以普通硅酸盐水泥、白色硅酸盘水泥或矿渣硅酸盐水泥为胶疑材料 ,木丝为加筋材料 ,加水搅拌后经铺装成型、保压养护、调湿处理等工艺制成的板材。

[JG/T 357—2012,定义 3. 2]

3. 12

饰面人造板 decorated wood-based panels

以人造板为基材 ,经涂饰或以各种装饰材料饰面的板材。

[GB/T 18259—2018,定义 2. 13]

3. 13

涂饰人造板 coated wood-based panels

用透明或不透明涂料涂饰的人造板。

[GB/T 18259—2018,定义 3. 4. 46]

3. 14

浸渍胶膜纸饰面人造板 resin-impregnated paperoverlaid wood-based panels

以胶合板、刨花板、纤维板和细木工板等人造板为基材 , 以浸渍胶膜纸为饰面材料的装饰板材。 [GB/T 18259—2018,定义 3. 4. 48]

3. 15

干区 dry area

在应用过程中无直接接触到大量水蒸气或液态水的区域 ,如门诊、普通病房、药房、康养护理区、康复训练室等公共卫生场所。

3. 16

湿区 wetarea

在应用过程中直接接触到大量水蒸气或液态水的区域 ,如消毒室、配药区(室)、医疗污物间(区)、普通淋浴间、厨房、卫生间等公共卫生场所。

4 分类

4. 1 按使用对象分类

a) 医疗机构普通患者 , 医养、康复、康养机构的服务对象用医用人造板 ;

3

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b) 危重患者(如 ICU 区等)和婴、幼儿患者(如新生儿、儿童、母婴同室等)用医用人造板。

4. 2 按环境分类

a) 干区用医用人造板 ;

b) 湿区用医用人造板。

4. 3 按用途分类

a) 家具用医用人造板 ;

b) 装修用(如吊顶、墙面等)医用人造板。

4. 4 按饰面层分类

a) 涂饰饰面人造板 ;

b) 浸渍胶膜纸饰面人造板。

5 要求

5. 1 外观质量

5. 1. 1 浸渍胶膜纸饰面纤维板、刨花板和水泥木丝板应符合 GB/T 15102—2017中 5. 1 的优等品要求。

5. 1. 2 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板

应符合 GB/T 34722—2025 中 5. 1 的优等品要求。

5. 1. 3 涂饰饰面人造板

应符合 GB/T 37005—2018中 5. 2 的优等品要求。

5. 2 规格尺寸及偏差

5. 2. 1 浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板

应符合 GB/T 15102—2017中 5. 2 的要求。

5. 2. 2 浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板

应符合 GB/T 34722—2025 中 5. 2 的要求。

5. 2. 3 涂饰饰面人造板

应符合 GB/T 37005—2018中 5. 3 的要求。

5. 2. 4 饰面水泥木丝板

应符合 JG/T 357—2012中 4. 2 和 5. 3 的要求。

5. 3 物理力学性能要求

5. 3. 1 饰面胶合板

干区应符合 GB/T 9846—2015Ⅱ类规定 ,湿区应符合 GB/T 9846—2015Ⅰ 类规定。

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5. 3. 2 饰面细木工板

应符合 GB/T 5849—2016中 6. 4. 1 的要求。

5. 3. 3 饰面中密度纤维板

饰面中密度纤维板干区用应符合 GB/T 11718—2021干燥状态下使用的要求 ;湿区用应符合 GB/T 11718—2021高湿状态下使用的要求。

5. 3. 4 饰面刨花板

5. 3. 4. 1 饰面普通刨花板

干区用普通 刨花 板应 符合 GB/T 18259—2018 干燥 状态 下使 用的 要求 ; 湿区 用应 符合 GB/T

18259—2018高湿状态下使用的要求。

5. 3. 4. 2 饰面定向刨花板

干区用应符合 GB/T 41715—2022干燥状态下使用的要求 ;湿区用应符合 GB/T 41715—2022潮湿

状态下使用的要求。

5. 3. 4. 3 饰面水泥刨花板

应符合 GB/T 24312—2022中 4. 3 的要求。

5. 3. 5 饰面木丝水泥板

应符合 JG/T 357—2012中 5. 4 的要求。

5. 4 表面性能

5. 4. 1 耐医用消毒水性能

表面耐医用消毒水性能为 5 级。

5. 4. 2 耐黄变色牢度

耐黄变色牢度为大于或等于灰度卡 4级。

5. 4. 3 装饰医用人造板的其他表面性能

医用浸渍胶膜纸饰面纤维板、刨花板和水泥木丝板的应符合 GB/T 15102—2017中 5. 3 的要求。

医用浸渍胶膜纸饰面胶合板和细木工板的应符合 GB/T 34722—2025 中 5. 3 的要求。

医用涂饰饰面人造板的应符合 GB/T 37005—2018中 5. 4 的要求。

5. 5 有害物质限量

有害物质释放量及含量应符合表 1 的规定。

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表 1 有害物质限量及含量要求

序号

检验项目

要求

备注

危重患者及婴、幼儿患者

医疗机 构普 通患 者及其他服务对象

1

甲醛释放量/(mg/m3 )

≤0. 020

2

挥发 性有 机化合 物释 放浓度(7d)

苯/(μg/m3 )

≤2

≤2

适用于涂饰饰面人造板

甲苯/(μg/m3 )

≤10

≤20

二甲苯/(μg/m3 )

≤10

≤20

总挥发性有机化合物(TVOC)/(μg/m3 )

≤100

≤200

3

可溶性重金属(铅、铬、镉、汞)总量/(mg/ kg)

≤50, 且铅 ≤45、铬 ≤ 37、镉 ≤25、汞 ≤25

≤100,且铅 ≤90、铬 ≤ 50、镉 ≤25、汞 ≤25

适用于色漆

饰面医用人造板

5. 6 燃烧性能

燃烧性能及燃烧性能等级的附加信息(产烟特性、烟气毒性及燃烧滴落物/微粒)应符合表 2 的规定。

表 2 燃烧性能及燃烧性能等级的附加信息要求

序号

检验项目

要求

装修用

家具用

1

燃烧性能

A2

B1 (B)

2

产烟特性

s1、s2

3

烟气毒性

t0、t1

4

燃烧滴落物/微粒

d0、d1

5. 7 表面抗菌性能

表面抗菌性能应符合表 3 的规定。

表 3 表面抗菌性能要求

序号

检验项目

要求

Ⅰ 级

Ⅱ 级

1

抗菌性能

金黄色葡萄球菌

抗菌率 ≥99%

抗菌率 ≥90%

大肠杆菌

抗菌率 ≥99%

抗菌率 ≥90%

2

抗菌耐久性能

金黄色葡萄球菌

抗菌率 ≥95%

抗菌率 ≥90%

大肠杆菌

抗菌率 ≥95%

抗菌率 ≥90%

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5. 8 防霉性能

防霉性能应符合表 3 的规定。

表 4 防霉性能要求

检验项目

要求

防霉性能

黑曲霉

0 级

球毛壳霉

0 级

黄曲霉

0 级

绿色木霉

0 级

桔青霉

0 级

出芽短梗霉

0 级

6 检验方法

6. 1 外观质量

6. 1. 1 检验台高度为 700 mm 左右。

6. 1. 2 照明光源为 40W 日光灯管 3 支 ,灯管间距约 400 mm ,灯管长度方向与板长方向平行 ,灯管距检验台高度约为 2 m , 自然光应不影响检验。

6. 1. 3 检验人员应有正常视力(或矫正视力)到 5. 0,并在板长两端逐张检验 ,视距为 0. 5 m~ 1. 5 m ,视角为 30°~ 90°。

注 :胶合板的外观质量检测方法按 GB/T 9846—2015 中 6. 3. 1 的规定进行

6. 2 规格尺寸测量

6. 2. 1 量具

按 GB/T 19367—2022中相关规定进行。

6. 2. 2 板的长度、宽带、厚度、垂直度、边缘直度和平整度测量

按 GB/T 19367—2022中相关规定进行。

6. 3 物理力学性能测定

6. 3. 1 密度及密度偏差测定

密度按 GB/T 17657—2022中 4. 2 的规定进行 ,密度偏差按 GB/T 11718—2009 中 6. 3. 2 的规定进行 ,试件需进行平衡处理。

6. 3. 2 含水率测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 3 的规定进行。

6. 3. 3 胶合强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 17的规定进行。

凡表板厚度(胶压前的单 板厚 度)大于 1 mm 的胶 合板 采用 A 型试 件尺 寸 ; 表板 厚度 自 1 mm (含

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1 mm)以下的胶合板采用 B型试件尺寸。

Ⅰ 类胶合板按 GB/T 17657—2022中 4. 17. 5. 2. 3 的规定进行预处理。

Ⅱ类胶合板按 GB/T 17657—2022中 4. 17. 5. 2. 2 的规定进行预处理。

6. 3. 4 浸渍剥离测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 19的规定进行。

6. 3. 5 静曲强度和弹性模量测定— 三点弯曲法

按 GB/T 17657—2022中 4. 7 的规定进行 ,试件需平衡处理。

6. 3. 6 表面胶合强度

细木工板按 GB/T 17657—2022 中 4. 16 的方 法进 行 , 其余 按 GB/T 17657—2022 中 4. 15 的规 定进行。

6. 3. 7 握螺钉力测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 21的方法进行。

6. 3. 8 横向静曲强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 7 的静曲强度测定方法进行。且应符合以下规定 :

支座距离为试件基本厚度的 10倍 ,但不应小于 150 mm;

试件长度应 >10 h+50 mm ,且不应小于 200 mm;

压头和支座的半圆弧曲面直径应为 30 mm±0. 5 mm;

测试时压头应避开芯条侧面缝隙均匀加载 ;

有争议时试件应按 GB/T 17657—2013中的 4. 7. 3. 2进行平衡处理

6. 3. 9 内胶合强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 11的规定进行。

6. 3. 10 吸水厚度膨胀率测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 4 的规定进行。

6. 3. 11 防潮性能测定

6. 3. 11. 1 循环试验后内胶合强度和吸水厚度膨胀率测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 14的规定进行。

6. 3. 11. 2 沸水煮后内胶合强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 12的规定进行。

6. 3. 11. 3 70℃水中浸渍处理后静曲强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 9 的规定进行。

6. 3. 12 尺寸稳定性测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 33的规定进行。

6. 3. 13 含砂量测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 27的规定进行。

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6. 3. 14 抗折强度测定

按 JG/T 357—2012中附录 A进行。

6. 3. 15 压缩 10%的压缩应力测定

按 GB/T 8813—2020中相关规定进行。

6. 3. 16 抗弯承载力测定

按 JG/T 169—2016中相关规定进行。

6. 3. 17 干燥收缩值测定

按 JG/T 169—2016中相关规定进行。

6. 3. 18 导热系数测定

按 GB 10294—2008中相关规定进行。

6. 3. 19 落锤冲击测定

按 JC/T 411—2007中附录 J 进行。

6. 3. 20 放射性测定

按 GB 6566—2010中相关规定进行。

6. 3. 21 降噪系数测定

按 GB/T 19889. 3—2005 中相关规定进行。

6. 3. 22 隔声性能测定

按 GB/T 19889. 3—2005 中相关规定进行。

6. 3. 23 24h 吸水厚度膨胀率测定

按 GB/T 17657—2022 中 4. 4 规定 的方 法测 定 , 并需 要进 行试 件平 衡处 理 , 浸泡 时间 为 24 h± 5 min。

6. 3. 24 浸水 24h 后静曲强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 9. 4. 2. 1规定的方法对试件预处理 ,浸水温度为(20±3)℃ ,浸水时间为24h±5min;静曲强度按 GB/T 17657—2022中 4. 7规定的方法测定 ,并需要进行试件平衡处理 ,跨距为公称厚度的 16倍。

6. 3. 25 内结合强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 11规定的方法测定 ,并需要进行试件平衡处理。

6. 3. 26 抗冲击性能测定

按 GB/T 24312—2022中附录 A进行。

6. 4 表面性能测定

6. 4. 1 耐医用消毒水性能

按 GB/T 17657—2022中 4. 43的方法进行。其中含氯消毒剂(如 84消毒液)、季铵盐类消毒剂、醇

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LY/T3484—2026

类消毒剂(如 75%乙醇或异丙醇)及过氧化物类消毒剂(如过氧乙酸、二氧化氯)为必测污染物。其中 ,含氯消毒剂的有效氯浓度要求为 2 000 mg/L;过氧化物类消毒剂用 (0. 2%过氧乙酸溶液 或 30%双氧 水溶液)。

6. 4. 2 耐黄变色牢度性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 32的方法进行。

6. 4. 3 表面胶合强度测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 15规定的方法进行。

6. 4. 4 表面耐划痕性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 39规定的方法进行 ,载荷为 1. 5 N。

6. 4. 5 表面耐磨性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 44规定的方法进行 ,其中 ,花纹图案磨 100 r,素色磨 350 r。

6. 4. 6 表面耐香烟灼烧性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 45规定的方法进行。

6. 4. 7 表面耐干热性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 46规定的方法进行。

6. 4. 8 表面耐污染腐蚀性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 41规定的方法进行。

6. 4. 9 表面耐冷热循环性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 37规定的方法进行。

6. 4. 10 表面耐龟裂性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 36规定的方法进行。

6. 4. 11 表面耐水蒸气性能测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 35规定的方法进行。

6. 5 有害物质限量测定

6. 5. 1 苯、甲苯、二甲苯含量测定

按 GB/T 29899—2024的方法进行测定。

6. 5. 2 甲醛释放量测定

按 GB/T 17657—2022中 4. 60的方法进行测定。

6. 5. 3 挥发性有机化合物含量测定

按 GB/T 29899—2024的方法进行测定。

6. 5. 4 重金属含量测定

按 GB/T 40493—2021的方法进行测定。

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LY/T3484—2026

6. 6 燃烧性能测定

6. 6. 1 燃烧性能测定

按 GB/T 20284—2006的规定进行。

6. 6. 2 产烟特性测定

按照 GB/T 20284—2006中的规定进行 ,

6. 6. 3 烟气毒性测定

按照 GB/T 20285—2006中第 5 章的规定进行。

6. 6. 4 燃烧滴落物/微粒测定

按照 GB/T 20284—2006中 8. 3. 4 的规定进行。

6. 7 表面抗菌性能测定

6. 7. 1 抗菌性能测定

按 LY/T 1926—2020中 4 的规定进行 ,检测菌种应符合表 1 的规定。

6. 7. 2 抗菌耐久性能测定

按 LY/T 1926—2020中 4 的规定进行 ,检测菌种应符合表 1 的规定。

6. 8 防霉性能测定

按 LY/T 2230—2013中 4 的规定进行 ,检测菌种应符合表 1 的规定。

7 检验规则

7. 1 检验分类

产品检验分出厂检验和型式检验。

7. 1. 1 出厂检验

出厂检验包括以下项目 :

a) 外观质量检验 ;

b) 规格尺寸检验 ;

c) 性能检验项目 :含水率、静曲强度、弹性模量、耐医用消毒水性能。

7. 1. 2 型式检验

型式检验项目包括外观质量、规格尺寸、物理力学性能、有害物质限量、表面性能、燃烧性能、表面抗菌性能、防霉性能的全部项目。有下列情况之一时 ,应进行型式检验 :

a) 当原辅材料或生产工艺发生重大变化时 ;

b) 停产三个月以上 ,恢复生产时 ;

c) 新产品投产或转产时 ;

d) 质量监管部门提出型式检验要求时。

11

LY/T3484—2026

7. 2 抽样

7. 2. 1 外观质量检验

采用 GB/T 2828. 1—2012 中正常检验二次抽样方案 ,使用一般检验水平为 Ⅱ、接收质量限(AQL)为4. 0,按照表 5 的要求。

表 5 外观质量抽样方案

批量范围 N

样本量

第一判定数

第二判定数

n1 =n2

∑ n

接收数 Ac1

拒收数 Re1

接收数 Ac2

拒收数 Re2

51~ 90

8

16

0

2

1

2

91~ 150

13

26

0

3

3

4

151~ 280

20

40

1

3

4

5

281~ 500

32

64

2

5

6

7

501~ 1 200

50

100

3

6

9

10

1 201~ 3 200

80

160

5

9

12

13

3 201~ 10 000

125

250

7

11

18

19

10001~ 35 000

200

400

11

16

26

27

7. 2. 2 规格尺寸及偏差检验

采用 GB/T 2828. 1—2012 中正常检验二次抽样方案 ,使用一般检验水平为 Ⅰ ,接收质量限(AQL)为

6. 5,按照表 6 的要求。

表 6 规格尺寸及偏差抽样方案

批量范围 N

样本量

第一判定数

第二判定数

n1 =n2

∑ n

接收数 Ac1

拒收数 Re1

接收数 Ac2

拒收数 Re2

51~ 90

3

6

0

2

1

2

91~ 150

5

10

0

3

1

2

151~ 280

8

16

0

3

3

4

281~ 500

13

26

1

3

4

5

501~ 1 200

20

40

2

5

6

7

1 201~ 3 200

32

64

3

6

9

10

3 201~ 10 000

50

100

5

9

12

13

10001~ 35 000

80

160

7

11

18

19

7. 2. 3 物理力学性能、表面性能、有害物质限量和表面抗菌性能和防霉检验

物理力学性能及有害物质限量检验采用复检抽样方案 ,见表 7,第一次抽样的样本检验结果如有某项指标不合格时 ,则按复检样本量抽取样本 ,对不合格项目进行检验。抽样时应在检验批中随机抽取。

12

LY/T3484—2026

表 7 理化性能抽样方案

批量范围 N

初检抽样数 n1

复查抽样数 n2

≤1 200

1

2

1 201~ 3 200

2

4

3 201~ 10 000

3

6

> 10 000

4

8

7. 2. 4 燃烧性能检验

燃烧性能检验的抽样方案按照表 8要求。初检样本检验结果有某项指标不合格时 ,允许进行复检一次 ,在同批产品中抽取 样品 对不 合格 项进 行复 检 , 复检 全部 合格 , 判为 合格 ; 若有 一项 不合 格 , 判为 不合格。

表 8 燃烧性能抽样方案

批量范围 N

初检抽样数 n1

复查抽样数 n2

≤1 200

5

5

1 201~ 3 200

5

5

3 201~ 10 000

10

10

> 10 000

15

15

7. 2. 5 综合判定

样板的外观质量、规格尺寸及其偏差、物理力学性能、表面性能、有害物质限量、燃烧性能和表面抗菌姓名和防霉性能检验均符合相应要求时 ,该批产品判定为合格 ,否则判定为不合格。

8 标志、包装、贮存和运输

8. 1 标志

产品外包装标识应注明生产厂名称、地址、联系电话、产品名称、型号规格、执行标准、燃烧等级、表面抗菌等级、生产日期、批号等。产品标识可加入二维码或条形码等数字码标识。

8. 2 包装

产品应按不同类型、规格、外观质量等级、耐黄变色牢度、抗菌等级、燃烧等级分别包装。

8. 3 贮存和运输

产品应平码堆放 ,存放在通风干燥处 ,避免雨淋。产品运输应防止雨淋 ,搬运时避免损坏。

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