资源简介
ICS79. 040 CCS B 69
中华人民共和国林业行业标准
LY/T 3487—2026
柳编用原料质量要求
Quality requirementsofwicker forwillow weaving
2026-06-03发布 2026-09-01实施
国家 林业 和草 原局 发布
LY/T3487—2026
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 分类 2
5 要求 3
5. 1 规格尺寸及偏差 3
5. 2 外观质量 4
5. 3 含水率 4
5. 4 尖削度 4
6 检验方法 4
6. 1 规格尺寸及其偏差 4
6. 2 外观质量 4
6. 3 含水率 5
6. 4 尖削度 5
7 检验规则 6
7. 1 抽样方法 6
7. 2 判定规则 6
8 标识、包装、贮存和运输 6
8. 1 标识 6
8. 2 包装 6
8. 3 贮存和运输 6
Ⅰ
LY/T3487—2026
前言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020《标准化工作导则第 1部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由国家林业和草原局提出。
本文件由全国林业生物质材料标准化技术委员会(SAC/TC 416)归口。
本文件起草单位 : 中国林业科学研究院木材工业研究所、莒南县外贸工艺柳编厂、临沂海关综合技术服务中心、阜南县金源柳木工艺品有限公司、安徽汇丰工艺品股份有限公司、安徽金源家居工艺品有限公司、安徽信达家居有限公司、商南县畜牧兽医中心、安徽昂铄智能家居有限公司、安徽可林工艺品有限公司、阜南柳编工艺品协会、江西省检验检测认证总院工业产品检验检测院、西南林业大学、安徽宜飞思工业设计有限公司、千年舟新材科技集团股份有限公司。
本文件起草人 :张冉、段新芳、王正国、刘景涛、孙传金、丁兰涛、杨静、李明、段新明、王礼威、赵俊、郑洪洲、程丽美、汤正捷、刘峰、郭小萌、谢小兵。
Ⅲ
LY/T3487—2026
柳编用原料质量要求
1 范围
本文件规定了柳编用主要原料柳条的术语和定义、分类、要求、检验方法、检验规则、标识、包装、贮存和运输等。
本文件适用于柳编用主要原料柳条的生产、检验和贸易。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 , 注日 期的 引用 文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2828. 1—2012 计数抽样检验程序第 1 部分 :按接收质量限(AQL)检索 的逐 批检 验抽 样计划
GB/T 33024—2016 柳编制品
GB/T 36055—2018 林业生物质原料分析方法含水率的测定
JJG 986—2004 木材含水率测量仪检定规程
3 术语和定义
GB/T 33024—2016界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
柳条 wicker;willow
来源于杞柳、沙柳、小红柳、旱柳等柳属植物并可用于柳编制品的枝条。
[来源 :GB/T 33024—2016,3. 1,有修改] 3. 2
鲜条 fresh wicker
采收整理后 ,未经任何干燥处理的柳条。
3. 3
干条 dry wicker
采用自然干燥或人工干燥方法加工的柳条。
3. 4
带皮柳 unpeeled wicker;unpeeled willow
未剥皮的柳条。
[来源 :GB/T 33024—2016,3. 5] 3. 5
蒸柳 steamed wicker;steamed willow
经蒸煮处理后去皮的柳条。
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[来源 :GB/T 33024—2016,3. 7,有修改] 3. 6
白柳 whitewicker;naturalwillow
未经蒸煮处理去皮的柳条。
[来源 :GB/T 33024—2016,3. 6] 3. 7
尖削度 taperingness
单位长度上柳条大头直径与小头直径之差。
3. 8
劈裂 split
柳条在加工过程中造成损伤 ,形成裂隙的状态。
3. 9
腐朽 decay
柳条被腐朽菌侵染引起腐烂的现象。
3. 11
霉变 mold stain
柳条被霉菌侵染引起表面发霉的现象。
3. 12
黑变 darkening
白柳在加工、储存过程中 , 因受潮或储存不当等引起柳条表面变黑或变灰的现象。
3. 13
虫害 insectdamage
昆虫蛀蚀柳条而造成的缺陷。
3. 14
分叉 bifurcation
柳条在生长过程中产生侧枝的现象。
3. 15
节疤 knot
柳条主枝木质部中的枝条疤痕。
4 分类
4. 1 根据干燥工艺分为 :鲜条和干条 ;
4. 2 根据外表皮处理情况分为 :带皮柳、白柳和蒸柳 ;
4. 3 根据生长期分为 :半年生条、一年生条 ;
4. 4 根据柳条根部直径分为 :特细柳、细柳、中柳、粗柳、特粗柳 ;
4. 5 根据柳条长度分为 :特小条、小条、中条、大条、特大条。
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5 要求
5. 1 规格尺寸及偏差
5. 1. 1 规格尺寸
5. 1. 1. 1 长度
柳条长度规格应符合表 1 的规定。
表 1 柳条长度
单位 :m
类别
长度
特小条
0. 80以下
小条
0. 81~ 1. 50
中条
1. 51~ 2. 00
大条
2. 01~ 2. 50
特大条
2. 51以上
5. 1. 1. 2 根部直径
柳条根部直径规格应符合表 2 的规定。
表 2 柳条根部直径
单位 :mm
类别
根部直径
特细柳
3. 0 以下
细柳
3. 1~ 5. 0
中柳
5. 1~ 8. 0
粗柳
8. 1~ 11. 0
特粗柳
11. 1 以上
5. 1. 1. 3 特殊规格尺寸的产品由供需双方协议确定。
5. 1. 2 尺寸偏差
尺寸偏差应符合表 3 的规定。
表 3 尺寸偏差要求
单位 :mm
项目
允许偏差
长度
0, +20. 0
根部直径
±1. 0
3
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5. 2 外观质量
按照外观质量分为优等品、合格品两个等级。各等级外观质量应符合表 4 的规定。
表 4 外观质量要求
项目
质量要求
优等品
合格品
劈裂
不准许
准许
腐朽
不准许
不准许
霉变
不准许
不准许
黑变
不准许
准许
虫害
不准许
不准许
分叉
不准许
准许
结疤
不准许
准许
5. 3 含水率
柳条含水率应符合表 5 的规定。
表 5 柳条含水率要求
项目
单位
限值
含水率
%
干条 ≤16% ;鲜条不要求
5. 4 尖削度
尖削度由供需双方协议商定。
6 检验方法
6. 1 规格尺寸及其偏差
6. 1. 1 检验设备
6. 1. 1. 1 游标卡尺 ,量程 0 mm~ 150 mm ,分度值 0. 05 mm。
6. 1. 1. 2 钢卷尺 ,分度值为 1. 0 mm ,量程 5 m。
6. 1. 2 长度
用钢卷尺沿从柳条根部向顶端方向进行测量。
6. 1. 3 根部直径
用游标卡尺 ,在距根部顶端约 20 mm 处进行测量。
6. 2 外观质量
在自然光下采用目视观察方法进行检验。
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6. 3 含水率
6. 3. 1 现场测定
6. 3. 1. 1 检验设备
木材含水率测定仪 ,准确度等级不低于 JJG 986—2004中 3. 1规定的 2. 0 级。
6. 3. 1. 2 测定
在每个试件(柳条)上 ,任选 3个部位进行测定 ,每个部位测定 1 次 , 以测定值的算术平均值作为该试件试样的含水率。
6. 3. 2 实验室测定
6. 3. 2. 1 取样
在试样两端去掉 10 mm 后的任意位置进行取样 ,柳条含水率测试试件见表 6。
表 6 含水率试件要求与数量
项目
试件要求
试件数量
备注
含水率
试件质量不少于 20 g
2 份
6. 3. 2. 2 测定
按照 GB/T 36055—2018的方法测定。取 2份试样进行检测 , 以其算术平均值作为测定结果。
6. 4 尖削度
6. 4. 1. 1 检测设备
6. 4. 1. 1. 1 游标卡尺 ,量程 0 mm~ 150 mm ,分度值 0. 05 mm 或优于 0. 05 mm。
6. 4. 1. 1. 2 钢卷尺 ,分度值为 1. 0 mm ,量程 5 m。
6. 4. 1. 2 方法
以距试件两端 顶部 约 20 mm 处作 为直 径 d1、d2 的测 量点 (见图 1) , 用游 标卡 尺进 行测 量 , 精确
至 0. 1 mm。
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图 1 试件大小两端直径测量示意图
6. 4. 1. 3 结果计算与表示
尖削度(T)按式(1)计算 ,精确至 0. 000 1% :
T
式中 :
T — 尖削度 , % ;
d1— 试件一端的直径 ,mm;
d2— 试件另一端的直径 ,mm。
L — 试件长度 ,mm。
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7 检验规则
7. 1 抽样方法
按每批柳条的总重量 , 在其 总重 量中 随机 抽取 2%的柳 条样 本进 行检 验。 再在 总条 数(不少 于 30条)中随机抽取不少于 12条试样 ,抽取的试样应立即用塑料膜密封 ,并在 48h 内进行检验。
7. 2 判定规则
7. 2. 1 从抽取的试样中随机抽取 3 根柳条(试样) ,按照 6. 1规定的检验方法进行检验 ,规格尺寸指标满足规定要求时判为合格 ,否则判为不合格。
7. 2. 2 从抽取的试样中随机抽取 3 根柳条(试样) ,按照 6. 2规定的检验方法进行检验 ,外观质量指标满足表 4 中合格品规定要求时判为合格 ,否则判为不合格。符合优等品要求的 ,判定为优等品。 质量定级应依据表 4进行确定。
7. 2. 3 从抽取的试样中随机抽取 3 根柳条(试样) ,按照 6. 3规定的检验方法进行检验 ,含水率指标满足规定要求时判为合格 ,否则判为不合格。
7. 2. 4 从抽取的试样中随机抽取 3 根条柳条(试样) ,按照 6. 4规定的检验方法进行检验 ,尖削度指标满足供需双方协议商定的规定要求时判为合格 ,否则判为不合格。
7. 2. 5 综合判定
规格尺寸及其偏差、外观质量、含水率均合格时 ,则判为合格。
8 标识、包装、贮存和运输
8. 1 标识
包装外运时 ,应在每捆的标签或包装袋上进行标注 ,标明产品名称、产地、分类、重量、质量等级及执行标准。
8. 2 包装
根据质量等级、规格等捆扎整齐、固定好。
8. 3 贮存和运输
贮存应放置于防火、防雨及阴凉通风干燥处 ,应防虫害和霉变 ,应避免阳光直射。 运输时码放整齐 ,轻拿轻放 , 防止雨淋、水泡、油污。
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