LY/T 3488-2026 棕绳

ICS59. 080. 50 CCS W 58

中华人民共和国林业行业标准

LY/T 3488—2026

棕绳

Palm fibrerope

2026-06-03发布 2026-09-01实施

国家 林业 和草 原局 发布

LY/T3488—2026

目次

前言 Ⅲ

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 术语和定义 1

4 产品分类、结构、规格代号和标识 2

4. 1 产品分类 2

4. 2 结构 2

4. 3 规格代号 2

4. 4 标识 2

5 要求 3

5. 1 外观质量 3

5. 2 床垫用棕绳物理性能要求 3

5. 3 捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求 3

5. 4 工艺用棕绳物理力学性能要求 4

6 取样 4

7 检验方法 4

7. 1 外观质量 4

7. 2 含水率 4

7. 3 含渣率 5

7. 4 线密度的测定 6

7. 5 捻距的测定 6

7. 6 最低断裂强力的测定 7

8 检验规则 8

8. 1 出厂检验 8

8. 2 型式检验 8

8. 3 判定规则 8

9 标志、包装、运输和贮存 8

9. 1 标志 8

9. 2 包装 8

9. 3 运输 9

9. 4 贮存 9

Ⅰ

LY/T3488—2026

前言

本文件按照 GB/T 1. 1─ 2020《标准化工作导则第 1 部分 :标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国林业生物质材料标准化技术委员会(SAC/TC 416)提出并归口。

本文件起草单位 :广东省林业科学研究院、中国林业科学研究院木材工业研究所、厦门欣诚通木业有限公司、中国热带农业科学院橡胶研究所、大自然科技股份有限公司、农业农村部剑麻及制品质量检验测试中心、河北农业大学。

本文件主要起草人 :曹永建 ,段新芳、张冉、林华兴、李怡欣、李万菊、陆全济、陈宗勇、张光辉、赖敏婷、王剑菁、谢桂军、孙照斌。

Ⅲ

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棕绳

1 范围

本文件界定了棕绳的术语和定义 ,规定了产品分类、结构、规格代号和标志、要求、取样、检验规则、标识、包装、运输和贮存等要求 ,描述了相应的检验方法。

本文件适用于棕绳的生产、贸易和检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中 , 注日 期的 引用 文件 ,仅该日期对应的版本适用于本文件 ;不注日期的引用文件 ,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 15029—2025 剑麻白棕绳

GB/T 40273—2021 纤维绳索术语

3 术语和定义

GB/T 15029—2025和 GB/T 40273—2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3. 1

棕绳 palm fibre rope

以山棕等棕榈纤维为原料制备而成的绳索。

3. 2

床垫用棕绳 palm fibre rope formanufacturing palm mattress

专供棕床垫生产用且结构松散的棕绳。

3. 3

捆绑拖曳用棕绳 palm fibre rope forbundling and dragging

用于捆绑或拖曳某些特定物体的棕绳。

3. 4

工艺用棕绳 craftpalm fibre rope

用于装饰、造型等用途的棕绳。

3. 5

含水率 moisture content

棕绳中水分质量与其干燥前质量的百分率(相对含水率) ,主要用于评价床垫用棕绳质量。

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3. 6

含渣率 impurity content

棕绳中含有的夹杂物(如棕皮、硬梗、连片、沙土及其它杂物)质量与样品质量的百分比。

3. 7

线密度 lineardensity

棕绳单位长度的质量。 以千特克斯(ktex)表示。

3. 8

捻距 lay length; lengthoflay

2股或 3股及以上的棕绳中每一根绳股的一个完整捻回沿绳或股的中心轴向方向的长度。

[来源 :GB/T 40273─ 2021,5. 1. 18,有修改]

3. 9

断裂强力 breakingforce;breaking strength

竖直拉伸绳索试样过程中 ,使试样断裂的最大力。

[来源 :GB/T 40273─ 2021,5. 2. 1]

3. 10

最低断裂强力 lowestbreak strength

按规定的方法对每一绳索样品进行 3组次以上的断裂强力试验 ,其试验结果中的最小值为最低断裂强力。

[来源 :GB/T 15029─ 2025,3. 2,有修改]

4 产品分类、结构、规格代号和标识

4. 1 产品分类

按用途分为

a) 床垫用棕绳 ;

b) 捆绑拖曳用棕绳 ;

c) 工艺用棕绳。

4. 2 结构

棕绳结构分为单股、2股、3股及以上等。

4. 3 规格代号

棕绳以其公称直径作为产品的规格代号。

4. 4 标识

棕绳以其品名、结构、规格代号、执行标准号进行产品标识。表示方法如下 :

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5 要求

5. 1 外观质量

38床垫用棕绳、捆绑拖曳用棕绳、工艺用棕绳的外观质量应符合表 1 的规定。

表 1 棕绳外观质量要求

序号

项目

要求

1

色泽

棕色 ,无明显色差

2

腐朽

不允许

3

虫蛀

不允许

4

霉变

不允许

5. 2 床垫用棕绳物理性能要求

床垫用棕绳物理性能要求应符合表 2 的规定。

表 2 床垫用棕绳物理性能要求

原料种类

含水率/%

含渣率/%

棕片丝

≤ 18

≤ 12

棕板丝

≤ 18

≤ 18

5. 3 捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求

捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求应符合表 3 的规定。 当棕绳的公称直径<2 mm 或 > 8 mm 时 ,其物理力学性能要求由供需双方协商确定。

表 3 捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求

公称直径/mm

线密度/ktex

捻距/mm

最低断裂强力/N

2

≥ 1. 6

17 ± 0. 5

140

3

≥ 2. 8

17 ± 0. 5

190

4

≥ 4. 6

18 ± 0. 5

270

5

≥ 9. 3

19 ± 0. 5

420

6

≥ 12. 5

20 ± 0. 5

750

3

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表 3 捆绑拖曳用棕绳物理力学性能要求(续)

公称直径/mm

线密度/ktex

捻距/mm

最低断裂强力/N

7

≥ 16. 0

21 ± 0. 5

780

8

≥ 18. 2

22 ± 0. 5

870

5. 4 工艺用棕绳物理力学性能要求

由供需双方协商确定。

6 取样

6. 1 按表 4要求抽取样品。

6. 2 从抽取的样品(每个绳捆)任一端起 ,在 1 m 以上的部位随机抽取不少于 6个长度为 5 m 的试样 ,进行含水率、含渣率、线密度、捻距和最低断裂强力检验。

6. 3 从每一个试样中截取试件。含水率和含渣率的试件数量均为 3个 ,试件质量不少于 300 g。线密度试件数量为 6个 ,试件长度为 5 m。捻距试件数量为 6个 ,试件长度不少于 40 cm ,可在线密度试件上截取或另行截取。最低断裂强力试件数量不少于 3组 ,每组不少于 5 个试件 ,试件长度为 50 cm ,可在线密度试件上截取或另行截取。

6. 4 试样可以从样品的任意一段截取。在截取试样时 ,应采取必要的措施避免退捻 ,必要时可舍弃已经稍微退捻的端部。

7 检验方法

7. 1 外观质量

7. 1. 1 采用目测观察、手触摸观察识别。

7. 1. 2 检验小组由 3人组成。至少有 2人认为合格时 ,方可判定该批次产品合格。

7. 2 含水率

7. 2. 1 原理

在规定的试验条件下去除试样中的水分 ,计算得到含水率。

7. 2. 2 试样

(1)将抽取的样品逐一解开 ,从每个样品由里至外均匀抽取(300±10)g 纤维丝 3组。

(2)从每组样品中称取(100±5)g纤维丝作为含水率试验的试样。

(3)从每组样品中称取(100±5)g纤维丝作为含渣率试验的试样。

7. 2. 3 仪器设备

(1)天平 ,精度 0. 01 g;

(2)烘箱 :温度范围 0℃ ~ 200℃;温度偏差 ±2℃。

(3)玻璃干燥器 :直径 ≥400 mm。

(4)耐高温圆盘 :直径 ≤300 mm ,质量 ≤500 g。

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7. 2. 4 测定步骤

(1)先对耐高温圆盘进行称量 ,然后将试样放入耐高温圆盘后一起称量 ,后者与前者的差数即为试样质量。

(2)将装有试样的耐高温圆盘移入烘箱中 ,箱内温度控制在(103±2)℃ , 至少烘 90 min后对其进行第一次称量(试样 出箱 后在 1 min 内完 成称 量)。 然后 再次 将装 有试 样的 耐高 温圆 盘移 入烘 箱中 烘20 min后进行第二次称量 ,重复操作直到最后两次称量之差不超过试样质量的 0. 5% , 即认为试样达到全干。

(3)将装有全干试样的耐高温圆盘移入装有干燥剂的玻璃干燥器中 ,冷却至室温后进行称量。

7. 2. 5 计算与结果表示

按公式(1)计算试样的含水率 :

S … … … … … … … … … … (1)

式中 :

S — 试样含水率 , % ;

m0— 试样进入烘箱前的质量 ,单位为克(g) ;

m1— 全干试样冷却后的质量 ,单位为克(g)。

试验结果以 3 次平行试验的算术平均值表示 ,精确到小数点后 1位。

7. 3 含渣率

7. 3. 1 原理

在规定的试验条件下去除试样中的杂质 ,计算得到含渣率。

7. 3. 2 仪器

(1)天平 :精度 0. 01 g;

(2)筛子 :4 目 ;

(3)耐高温圆盘 :直径 ≤300 mm ,质量 ≤500 g;

7. 3. 3 试验程序

(1)对耐高温圆盘进行称量 ,然后将试样放入耐高温圆盘后一起称量 ,后者与前者的差即为除杂前试样的质量。

(2)利用搓、打、抖动、筛等手动方式 ,将纤维丝与杂质分离开。

(3)对去除杂质后的试样进行称量。

7. 3. 4 计算与结果表示

按公式(2)计算试样的含渣率 :

Z … … … … … … … … … … ( 2 )

式中 :

Z — 含渣率 , % ;

M0 — 去渣前试样的质量 ,单位为克(g) ;

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M1 — 去渣后试样的质量 ,单位为克(g)。

试验结果以 3 次平行试验的算术平均值表示 ,精确到小数点后 1位。

7. 4 线密度的测定

7. 4. 1 原理

在规定的条件下 ,称量规定长度试样的质量 ,计算其线密度。

7. 4. 2 仪器

(1)天平 ,精度 0. 01 g。

(2)测长仪器 ,精度(1 000 ± 5) mm。

(3)恒温恒湿试验箱 ,温度范围 0℃ ~ 100℃;湿度范围 20% ~ 98%。

7. 4. 3 试验条件

(1)试验在环境大气下进行。

(2)仲裁试验时 ,样品应在 恒温 恒湿 试验 箱内 调节 24 h 以上 , 温度 为 (20. 0±2. 0)℃ , 相对 湿度 为(65. 0±4. 0) %。

7. 4. 4 测定方法

自然状态下 ,从棕绳样品中直接截取前 1 m 并弃之 ,再抽取 5 m 作为 1 个试样 , 随机抽取 6 个试样。将每个试样称量(W) ,精确至 0. 01 g。

7. 4. 5 计算及结果表示

按式(3)计算每个试样的线密度。

T … … … … … … … … … … ( 3 )

式中 :

T — 试样的线密度 ,单位为千特克斯(ktex) ;

W — 试样质量 ,单位为克(g)。

整批棕绳的线密度以全部试验值的算术平均值表示 ,数值取至小数点后 1位。

7. 5 捻距的测定

7. 5. 1 原理

在规定的条件下 ,测量规定数量捻距的长度 ,计算其单个捻距的长度。

7. 5. 2 仪器

直尺或钢板尺 ,精度为 0. 1 mm。

7. 5. 3 试验条件同 7. 4. 3。

7. 5. 4 测定方法

在每个试件上 ,每次数出 15个捻距并做好相应地距离标记 ,连续或间隔式计录 6 次。精确至小数点后 1位 ,单位为 mm。

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7. 5. 5 计算与结果表示

按式(4)计算每个试样的捻距。

L … … … … … … … … … ( 4 )

式中 :

L0— 试样的捻距 ,单位为毫米(mm) ;

L1— 15个捻距的长度 ,单位为毫米(mm)。

整批棕绳的捻距以全部试验值的算术平均值表示 ,数值取至小数点后 1位。

7. 6 最低断裂强力的测定

7. 6. 1 原理

在规定的条件下 ,使用专用的仪器设备将试件拉伸至断裂 ,所示的力值作为棕绳的断裂强力。

7. 6. 2 仪器

(1)力学试验机 ,具有一个固定的夹持器用于夹持试件的一端 ,一个等速驱动的夹持器用于夹持试件的另一端。

(2)移动夹持器移动的恒定速度范围为 200 mm/min ~ 500 mm/min,精确度为 ±2% ;

(3)测试量具应能精确至 0. 1 mm。

7. 6. 3 试验条件同 7. 4. 3。

7. 6. 4 测定步骤

(1)调整力学试验机移动速度为 200 mm/min~ 500 mm/min,夹持器的隔距长度为(500±2) mm。

(2)在夹持试件前 ,应检查钳口是否准确地对正和平行 ,保证施加的力不产生角度偏移。

(3)从棕绳的一端 ,舍弃 1 m ,安装试件 ,试件在两夹持器间长度为 500 mm。

(4)夹紧试样 ,将试件拉伸至断裂。

(5)在试验过程中 ,若试件断裂于钳口处或测试时出现试样滑移 ,舍弃该试验数据 ,换上新试件重新开始试验。

(6)记录断裂强力值。共设置 3组 ,每组试件数量不少于 5 个。 3 组中的最小值即为本批次棕绳的最低断裂强力。

7. 6. 5 计算与结果表示

每组棕绳断裂强力以算术平均值表示 ,按式(5)计算 :

xi … … … … … … … … … … … ( 5 )

式中 :

X— 样品断裂强力的算术平均值 ,单位为牛顿(N) ;

n— 样品的有效试验次数 ;

x1— 样品第 i次有效试验的试验值 ,单位为牛顿(N)。

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8 检验规则

8. 1 出厂检验

根据产品不同用途 , 出厂检验包括以下项目 :

a) 床垫用棕绳 :外观质量、含水率、含渣率 ;

b) 捆绑拖曳用棕绳 :外观质量、线密度、捻距 ;

c) 工艺用棕绳 :外观质量。

8. 2 型式检验

8. 2. 1 型式检验包括本文件第 5 章要求的所有指标。

8. 2. 2 正常生产时 ,每年型式检验不少于 1 次。有下列情形之一时 ,应进行型式检验 :

— 当原辅材料及生产工艺发生较大变动时 ;

— 新产品的试制定型试验 ;

— 停产六个月以上 ,恢复生产时 ;

— 质量监管部门提出型式检验要求时。

8. 2. 3 型式检验实行抽样检验。按照相同原料、相同生产工艺和相同直径的棕绳为同一批次原则 ,从同一批次的棕绳产品中随机抽取样品 ,数量不超过 200捆。

8. 2. 4 按表 4 的要求随机抽取相应数量的样捆 ,接第 6章的规定取样。

表 4 棕绳的抽样数量

单位 :捆

批数量

≤16

17~ 64

65~ 144

145~ 200

抽样数量

1

2

3

4

8. 3 判定规则

8. 3. 1 当所抽取试样的产品质量符合本文件第 5 章的要求时 ,判定该批次产品合格 ,否则应判定该批次产品不合格。

8. 3. 2 当产品质量不符合要求时 ,允许进行复检 ,在同一批产品中加倍抽取样品对不合格项进行复检。复检后全部合格 ,判为合格 ;若有一项不合格 ,判为不合格。

9 标志、包装、运输和贮存

9. 1 标志

在包装或产品标签上应标注品名、结构、规格代号、执行标准、数量、生产 日期、生产 单位、地址 等内容。也可标注条形码或二维码信息。

9. 2 包装

应盘绕成圆柱形绳捆 ,捆扎牢固。 同一类别、同一规格、同一用途的产品进行捆扎 ,重量一般不超过50 kg。

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9. 3 运输

装运棕绳的货仓(车厢、船舱等)应保持干燥、清洁。棕绳不宜与易燃、易爆和有损产品质 量的 物品混装。

9. 4 贮存

按不同规格、不同用途的产品分别进行堆放。贮存环境应保持干燥、清洁、通风良好 , 防止产品受潮、受污染。避免阳光暴晒 ,注意防火。