前言
本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件是 GB/T 48187《纤维光学互连器件和无源器件 性能标准》的第 022 ⁃ 07 部分。GB/T 48187 已经发布了以下部分:
第 022⁃07 部分:端接在尾纤或跳线上的加固型多模光纤光缆连接器 环境类别 A（室外架空环境）；
第 022⁃13 部分:端接在尾纤或跳线上的多模光纤光缆连接器 环境类别 OP+HD（带热源的室外温度扩展控制环境）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。
本文件起草单位:中航光电科技股份有限公司、中国电子技术标准化研究院、安徽海瑞通科技有限责任公司、浙江凌越科技有限公司、武汉长盈通光电技术股份有限公司、中国电子科技集团公司第二十三研究所、深圳市创新胜为科技有限公司、艾德克斯电子（南京）有限公司、河北永基电力器材有限公司。
本文件主要起草人:齐永恒、徐骏、杨超、游晨、段锐、崔艳磊、卢彭彭、沈洁、宫振丽、潘倩、吴万胜、张韵、闫立伟。
引言
纤维光学互连器件和无源器件在通信领域广泛应用，涵盖固网、无线、传送网、承载网、核心网、数据中心等。在应用场景方面，涉及抱杆、挂墙、拉远、地埋、穿管等户外环境以及综合布线、柜间连接、板内布线、板间连接等室内环境。随着通信技术的迭代升级，信息传输容量越来越大，对终端设备的信息连接稳定性提出更高要求。GB/T 48187《纤维光学互连器件和无源器件 性能标准》旨在规范光纤光缆连接器等纤维光学互连器件和无源器件的性能要求和试验方法，为相关产品研制和检测提供标准依据，对于促进产品技术进步和质量提升具有重要意义。GB/T 48187 拟由以下部分构成。
第1部分:总则。目的在于规范纤维光学互连器件和无源器件的术语定义和产品分类，明确共性技术要求、检验方法和质量评价。
第 021⁃02 部分:端接在尾纤或跳线上的单模光纤光缆连接器 环境类别 C（室内控制环境）。目的在于规定室内控制环境中用，端接在尾纤或跳线上的单模光纤光缆连接器所需满足的性能要求和试验方法。
第 021⁃03 部分:端接在尾纤或跳线上的单模光纤光缆连接器 环境类别 OP（室外控制环境）。目的在于规定室外控制环境中用，端接在尾纤或跳线上的单模光纤光缆连接器所需满足的性能要求和试验方法。
第 021⁃06 部分:端接在尾纤或跳线上的单模光纤光缆连接器 环境类别 OP+（室外温度扩展控制环境）。目的在于规定室外温度扩展控制环境中用，端接在尾纤或跳线上的单模光纤光缆连接器所需满足的性能要求和试验方法。
第 022⁃02 部分:端接在尾纤或跳线上的多模光纤光缆连接器 环境类别 C（室内控制环境）。目的在于规定室内控制环境中用，端接在尾纤或跳线上的多模光纤光缆连接器所需满足的性能要求和试验方法。
第 022⁃07 部分:端接在尾纤或跳线上的加固型多模光纤光缆连接器 环境类别 A（室外架空环境）。目的在于规定室外架空环境中用，端接在尾纤或跳线上的加固型多模光纤光缆连接器所需满足的包装、运输、储存、标记和材料等方面的通用要求，产品需满足的性能要求和试验方法。
第 022⁃13 部分:端接在尾纤或跳线上的多模光纤光缆连接器 环境类别 OP+HD（带热源的室外温度扩展控制环境）。目的在于规定带热源的室外温度扩展控制环境中用，端接在尾纤或跳线上的多模光纤光缆连接器所需满足的性能要求和试验方法。
1 范围
本文件规定了用于环境类别 A（室外架空环境）端接在尾纤或跳线上的多模光纤且具有圆形插针或矩形插针的加固型光纤光缆连接器所需满足的最低要求和严酷等级。
本文件适用于符合 IEC 61753⁃1 所定义的环境类别 A（室外架空环境）端接在尾纤或跳线上的加固型多模光纤光缆连接器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB/T 1040.1 塑料 拉伸性能的测定 第1部分:总则
GB/T 1040.2—2022 塑料 拉伸性能的测定 第2部分:模塑和挤塑塑料的试验条件
GB/T 2423.16—2022 环境试验 第2部分:试验方法 试验 J 和导则:长霉
GB/T 4208 外壳防护等级（IP 代码）
GB/T 12357.1 通信用多模光纤 第1部分:A1 类多模光纤特性
GB/T 12507.1 光纤光缆连接器 第1部分:总规范
GB/T 16422.3—2022 塑料 实验室光源暴露试验方法 第3部分:荧光紫外灯
GB/T 18309.1—2001 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第1部分:总则和导则
GB/T 18310.1 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃1 部分:试验 振动（正弦）
GB/T 18310.2 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃2 部分:试验 配接耐久性
GB/T 18310.4 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃4 部分:试验 光纤/光缆保持力
GB/T 18310.5 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃5 部分:试验 扭转/扭绞
GB/T 18310.9 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃9 部分:试验 冲击
GB/T 18310.12—2002 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃12 部分:试验 撞击
GB/T 18310.21 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃21 部分:试验 温度⁃湿度组合循环试验
GB/T 18310.22 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃22 部分:试验 温度变化
GB/T 18310.26 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃26 部分:试验 盐雾
GB/T 18311（所有部分） 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序
GB/T 18311.34—2003 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 3⁃34 部分:检查和测量 随机配接连接器的衰减
IEC 61300⁃1:2024 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第1部分:总则和导则（Fibre optic interconnecting devices and passive components-Basic test and measurement proce dures— Part 1:General and guidance）
IEC 61300⁃2⁃33 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃33 部分:试验 纤维光学机械式接头、光纤管理系统、保护壳和加固型连接器的组装和拆卸（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Basic test and measurement procedures—Part 2 ⁃ 33:Tests—Assembly and disassembly of fibre optic mechanical splices， fibre management systems， protective housings and hardened connectors）
IEC 61300⁃2⁃34 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃34 部分:试验 耐溶剂和污染流体（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Basic test and measurement procedures—Part 2⁃34:Tests—Resistance to solvents and contaminating fluids）
IEC 61300⁃2⁃37 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃37 部分:试验 纤维 光 学 防 护 盒 的 光 缆 弯 曲（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Basic test and measurement procedures—Part 2⁃37:Tests—Cable bending for fibre optic closures）
IEC 61300⁃2⁃38:2023 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃38 部分:试验 加 压 式 纤 维 光 学 密 封 防 护 盒 及 加 固 型 连 接 器 的 密 封（Fibre optic interconnecting devices and pas sive components—Basic test and measurement procedures—Part 2 ⁃ 38:Tests—Sealing for fibre optic sealed closures and hardened connectors using air pressure）
IEC 61300⁃2⁃50 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 2⁃50 部分:试验 光纤光缆连接器静态负荷下的筛选试验 单模和多模（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Basic test and measurement procedures—Part 2⁃50:Tests—Fibre optic connector proof test with static load—Singlemode and multimode）
IEC 61300⁃3⁃45:2023 纤维光学互连器件和无源器件 基本试验和测量程序 第 3⁃45 部分:检查和测量 随机配接多芯光连接器的衰减（Fibre optic interconnecting devices and passive components— Basic test and measurement procedures—Part 3⁃45:Examinations and measurements—Attenuation of random mated multi⁃fibre connectors）
IEC 61753⁃1 纤维光学互连器件和无源器件 性能标准 第1部分:总则和导则（Fibre optic in terconnecting devices and passive components—Performance standard—Part 1:General and guidance）
IEC 61754（所有部分） 纤维光学互连器件和无源器件 光纤光缆连接器接口（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Fibre optic connector interfaces）
IEC 63267⁃2（所有部分） 纤维光学互连器件和无源器件 增强型宏弯多模光纤光缆连接器光学接口 第2部分:物理接触 50 µm 芯径光纤的连接参数（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Connector optical interfaces for enhanced macro bend multimode fibres—Part 2:Connection parameters of physically contacting 50 µm core diameter fibres）
IEC 63267⁃3（所有部分） 光纤互连装置和无源元件 增强型宏弯多模光纤光缆连接器光学接
口 第3部分:物理接触 50µm 芯径光纤的连接器参数（Fibre optic interconnecting devices and passive components—Fibre optic connector optical interfaces for enhanced macrobend multimode fibres—Part 3:Connector parameters of physically contacting 50 μm core diameter fibres）
IEC TS 63334 纤维光学互连器件和无源元件 无源光学保护外壳和加固型光纤光缆连接器（IP5X IPX4 IPX5 IPX6）防尘和防水试验条件 [Fibre optic interconnecting devices and passive compo nents—Conditions for testing the protection against dust and water ingress of passive optical protective housings and hardened fibre optic connectors（IP 5X， IP X4， IP X5， IP X6）]
3 术语和定义
GB/T 12507.1 和 IEC 61753⁃1 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
加固型光纤光缆连接器尾纤型试样 hardened fibre optic connector pigtail test sample
由加固型插座尾纤和加固型插头尾纤组成，或由两个加固型插头尾纤通过加固型光纤适配器配接组成的试样。
注 1:加固型光纤光缆连接器尾纤试样简称“尾纤型试样”。
注 2:两种尾纤型试样示例见图 1。
标引序号说明:
1——加固型插座尾纤；
2——加固型插头尾纤；
3——加固型光纤适配器。
图 1 尾纤型试样
3.2
加固型光纤光缆连接器跳线型试样 hardened fibre optic connector patch cord test sample
由一根两端均端接加固型光纤光缆连接器的跳线，通过两个加固型光纤适配器与两个加固型插头尾纤配接组成的试样。
注 1:加固型光纤光缆连接器跳线型试样简称“跳线型试样”。
注 2:跳线型试样示例见图 2。
标引序号说明:
1——加固型插头尾纤；
2——加固型光纤适配器；
3——加固型跳线。
图 2 跳线型试样
3.3 衰减变化 change in attenuation
试验中和试验后的光功率相对于初始光功率的变化。
注:单位为分贝（dB）。
4 试验
4.1 通则
加固型光纤光缆连接器的性能通过对试样一系列的机械和环境性能试验进行评估。试验条件的严酷等级应根据使用环境的条件选择。试验是为证明加固型光纤光缆连接器能够在规定的环境条件下无故障地运行，并按照要求正常工作。
加固型光纤光缆连接器的性能试验程序:
评估产品的三个基本验收标准:密封性能、光学性能和机械完整性；
模拟其在安装环境中可能受到的环境影响；
模拟安装和维护条件。
4.2 试样制备
本文件所述试样是指一套连接器组件（插头与插座/适配器相互连接），被定义为在一对或多对光纤之间可拆卸耦合所需的整套连接器组件，即“光缆⁃插头⁃适配器⁃插头⁃光缆”或“光缆⁃插座⁃插头光缆”。
密封性能试验配置应符合 IEC 61300⁃2⁃38:2023 中的规定，加固型光纤光缆连接器上光缆的长度应至少为 1 m。光缆的自由端应密封。测试程序中应包含每种适用光缆类型的最小尺寸和最大尺寸。密封性能试样无需具备光学性能。
光学性能试样应为尾纤或跳线型组件。加固壳体内的连接器应端接在多模光纤上进行试验，多模光纤类型为 A1⁃OM2、A1⁃OM3、A1⁃OM4 或 A1⁃OM5，应符合 GB/T 12357.1 的规定。光学性能试样应具备光学性能，且其结构设计应能涵盖制造商规定的所有允许功能。为满足 IEC 61300⁃1:2024 附录 C 中规定的环境试验箱中试样配置的要求，加固型光纤光缆连接器尾纤型试样端接的光缆长度应至少为 5 m。加固型光纤光缆连接器跳线型试样中两个加固型光纤光缆连接器之间的光缆长度应为5.0 m±0.5 m。
材料性能测试应采用标准材料试样，标准材料试样与加固型光纤光缆连接器元件的制造加工工艺等效和可替代。
4.3 试验和测试要求
所有试验方法和要求均应符合 GB/T 18311（所有部分）和 IEC 61753⁃1 中的规定。
所有光学性能试验应仅在一个中心波长下进行，波长应为 850 nm±30 nm。
光源和探测器特性应符合 GB/T 18311.4 的规定。
光信号注入条件应符合 GB/T 18309.1—2001 的规定。
应对符合本文件要求的至少一种光纤类型进行全性能试验，其他种类光纤类型通过相似的试验方法确认合格。
4.4 安装或维护
加固型光纤光缆连接器在安装或拆卸（安装或维护条件）时的最低温度和最高温度限值，允许与其安装后所处环境的最大温度变化范围不一致。对于室外架空环境（环境类别 A），加固型光纤光缆连接器应在-15 ℃~45 ℃的温度范围内进行安装。
通常，在维护期间执行以下操作:
a） 从插座或适配器上解锁加固型光纤光缆连接器的保护外壳；
b） 如果插头连接器的保护外壳可拆卸，可将其移除，并更换为另一个外壳；
c） 在移除保护外壳之后（如适用），需断开保护外壳内部的光纤光缆连接器，并对连接器的插针进行清洁；
d） 将光纤光缆连接器与插座或适配器进行配接；
e） 将插头连接器的保护外壳与插座或适配器锁定。
5 试验报告
应准备有完整记录的试验报告和支撑证据，并可供检查，用于证明已进行试验且试验结果符合要求。
6 性能要求
6.1 通则
除非产品规范另有规定，所有试验均应在 GB/T 18309.1—2001 规定的标准大气条件下进行。
6.2 尺寸
加固型保护外壳和连接器或外壳内适配器的尺寸应符合 IEC 61754（所有部分）中的规定。
6.3 样品数量和试验顺序
本文件中，试样由尾纤型试样或跳线型试样组成（见第 3 章）。用于试验的样品数量应符合附录 A的规定。首次测试（衰减）的试样应从随机配接的新跳线中随机抽取。第二次测试（回波损耗）的试样与首次测试所抽取和配接的跳线相同。其余没有规定试验顺序或分组的试验，应单独对新试样进行试验。需要时，可使用之前试验过的试样。如果使用之前试验过的试样发生了失效，应准备一组新的试样重新开展试验。未通过的试验应重新进行一次。
6.4 端面几何形状
连接器端面几何形状应符合 IEC 63267⁃3（所有部分）中光学接口标准的规定。圆形插针连接器见IEC 60874⁃14⁃1 和 IEC 60874⁃19⁃1，矩形插针连接器见 IEC PAS 63267⁃3⁃30 和 IEC PAS 63267⁃3⁃31。在所有试验开始前和所有试验完成后（如果试样是按顺序进行试验，端面几何形状应在所有试验按顺序完成之后进行测试），应对所有试样确认是否符合相应的光学接口要求。如果任何被测连接器的端面几何形状不符合适用的光学接口标准要求，则视为该性能标准测试不合格。
6.5 外观检查
在每次机械和环境试验（见表 2、表 3 和表 4）的试验前和试验后，应对所有试样进行外观检查。
连接器端面质量应符合 IEC 63267⁃2（所有部分）相关部分关于缺陷和划痕的外观要求。
6.6 性能标准
加固型多模光纤光缆连接器的光学、外观和密封性能标准按表 1 的规定。
| 判据序号 | 试验和检测 | 初始值 | 试验中/试验后 |
| 1 | 衰减（随机配接）a GB/T 18311.34-2023（圆形插针）IEC 61300⁃3⁃45（矩形插针） | Bm级:平均值≤0.3 dB最大值≤0.6 dB（至少97%的测量值）Cm级:平均值≤0.5 dB最大值≤1.0 dB（至少97%的测量值） | - |
| 2 | 回波损耗（随机配接）a GB/T 18311.6 | 1m级:≥45 dB（配接，带角度端面）2m级:≥20 dB（配接，平面） | 应符合初始要求 |
| 3 | 衰GB减/T和 1回83波11损.3耗的动态监测 | - | 试验中的衰减变化b:尾纤型试样（1个接点）:δ≤0.2 dB（850 nm）；跳线型试样（2个接点）:δ≤0.5 dB（850 nm）。试验后的衰减变化b:尾纤型试样（1个接点）:δ≤0.2 dB（850 nm）；跳线型试样（2个接点）:δ≤0.4 dB（850 nm）。应符合初始回波损耗要求 |
| 4 | 瞬间损耗GB/T 18311.28 | - | 试验中的衰减变化b:δ≤0.5 dB（850 nm，每个接点）试验后的衰减变化b:δ≤0.2 dB（850 nm，每个接点） |
| 判据序号 | 试验和检测 | 初始值 | 试验中/试验后 |
| 5 | 外观检查GB/T 18311.1 | 应对连接器插头和适配器进行检查，以查找可能会影响性能的损坏。此检查应包括:--壳体零件扭曲，如插入困难、卡扣配合不当等；--插针和套管扭曲，如插合力变化、端面几何形状变化等；--壳体裂纹；--存在碎屑、切屑等；--腐蚀或残留物；--插针端面裂纹、碎屑或划痕；--其他可能影响使用的损坏 | 试验后，应对试样进行检查，确保其没有任何会影响产品功能的缺陷。肉眼检查移动、变形、瑕疵、裂纹或杂质等可能影响功能的因素 |
| 6 | 密封性能IEC 61300⁃2⁃38:2023中方法Ac，d | - | 在20 kPa±2 kPa压力下浸入水面至少15 min，无气泡溢出 |
| 7 | 密封性能IEC 61300⁃2⁃38:2023中方法Bc，d | - | 试验气压为20 kPa±2 kPa；试验中和试验后压差应小于2 kPa |
| 8 | 防尘和防水等级e GB/T 4208和IEC TS 63334e | - | 试验后，试样应至少满足IP54防护等级 |
| a随机配接时的测量程序按GB/T 18311.34-2023（圆形插针）或IEC 61300⁃3⁃45（矩形插针）。b对于矩形插针，应在试验前后对所有光纤进行监测。试验中（如适用）每排至少应对两个外侧光纤和一个最靠近中心的光纤进行光学监测。c方法A应在所有适用的试验结束后使用；方法B应在机械试验中规定的试验温度下使用。d试验适用于密封盒上使用的密封加固型连接器，并能够承受压力试验。e试验适用于自由呼吸保护外壳上使用的自由呼吸加固型连接器。 | |||
6.7 试验方法和要求
密封性能试验方法和要求按表 2，光学性能试验方法和要求按表 3，用于加固型光纤光缆连接器的聚合物材料试验要求和方法按表 4。
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 1 | 组装和拆卸a | 密封加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃33 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 程序 | 程序C拆卸⁃组装⁃温度变化（至少1次）为1个循环，循环5次 | |||
| 温度变化条件 | 温度变化试验方法:GB/T 18310.22温度范围:-40 ℃±2 ℃~65 ℃±2 ℃b每个极限温度下保温:4 h温度变化速率:1 ℃/min | |||
| 温度变化后恢复程序 | 将试样置于室温至少2 h | |||
| 预处理程序 | 根据制造商的说明，试验前清洁试样的机械部件 | |||
| 2 | 静态负荷c，d | 密封加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃50 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 力值（0°直拉） | 200 N（插头与适配器/插座间） | |||
| 力值（90°侧拉） | 25 N（插头与适配器/插座间） | |||
| 力值（0°直拉） | 300 N（插头与防护帽间） | |||
| 施加速率 | 目标负载应在20 s以内达到，最小为5 N/s | |||
| 施力点 | 距插头尾部250 mm±50 mm | |||
| 持续时间（保持负载） | ≥60 s | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，将试样置于室温至少2 h；根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 3 | 光纤/光缆保持力e | 密封加固型光纤光缆连接器试验中:判据序号7（表1）试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.4 |
| 试验温度 | -15 ℃±2 ℃和45 ℃±2 ℃ | |||
| 力值（N） | 20 N×光缆外径（mm） | |||
| 施加速率 | 5 N/s | |||
| 施力点 | 距插头尾部250 mm±50 mm | |||
| 持续时间（保持负载） | 1 h | |||
| 安装方法 | 连接器应牢固安装，确保负载施加到光纤/光缆保持机构上，而非连接器耦合机构上 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在每个规定的温度下保持至少2 h | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 4 | 光缆弯曲c | 密封加固型光纤光缆连接器试验中:判据序号7（表1）试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃37 |
| 试验温度 | -15 ℃±2 ℃和45 ℃±2 ℃ | |||
| 弯曲角度/循环 | 0°~90°~0°~-90°~0（°连续弯曲±90°） | |||
| 施力点 | 距连接器密封端400 mm；直径大于25 mm的光缆，距离为1 000 mm | |||
| 弯曲循环次数 | 5次（每个温度点） | |||
| 保持时间 | 5 min（每个极限温度） | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在每个规定温度下保持至少4 h | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 5 | 扭转 | 密封加固型光纤光缆连接器试验中:判据序号7（表1）试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.5 |
| 试验温度 | -15 ℃±2 ℃和45 ℃±2 ℃ | |||
| 负载 | 无负载要求 | |||
| 扭转角度/循环 | 0°~90°~0°~-90°~0（°连续扭转±90°） | |||
| 施力点 | 距连接器密封端400 mm；直径大于25 mm的光缆，距离为1 000 mm | |||
| 扭转循环次数 | 5次（每个温度点） | |||
| 持续时间 | 5 min（每个极限位置） | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在每个规定温度下保持至少4 h | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 6 | 撞击 | 密封加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.12-2002，方法A |
| 试验温度 | -15 ℃±2 ℃和45 ℃±2 ℃ | |||
| 跌落次数 | 5次（每个温度点） | |||
| 跌落高度 | 1.5 m | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在每个规定的温度下保持至少4 h | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h，根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 7 | 振动（正弦） | 密封的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.1 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 频率范围 | 10 Hz（10循环/s） | |||
| 振动幅值 | 3 mm | |||
| 振动方向 | 三个相互垂直的轴线 | |||
| 夹持位置 | 距连接器500 mm的光缆上 | |||
| 循环次数 | 1 000 000次/方向（约28 h） | |||
| 预处理程序 | 试验前，将试样置于标准大气条件下至少2 h根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 8 | 温度循环 | 密封的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.22 |
| 高温 | 65 ℃±2 ℃a | |||
| 低温 | -40 ℃±2 ℃ | |||
| 极限温度下持续时间 | 4 h | |||
| 温度变化速率 | 1 ℃/min | |||
| 循环次数 | 12次 | |||
| 试样放置要求 | GB/T 18309.1-2001 f | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 恢复程序 | 试验后，允许试样在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 9 | 加速交变湿热 | 密封的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.21 |
| 温度范围 | -10 ℃±2 ℃~65 ℃±2 ℃ | |||
| 低温 | -10 ℃±2 ℃ | |||
| 高温 | 65 ℃±2 ℃ | |||
| 带低温周期轮廓 | 23 ℃~65 ℃~23 ℃~65 ℃~23 ℃~-10 ℃~23 ℃ | |||
| 不带低温周期轮廓 | 23 ℃~65 ℃~23 ℃~65 ℃~23 ℃ | |||
| 温度变化时间 | 2 h，除了23 ℃~-10 ℃和-10 ℃~23 ℃温度变化应快速（最多30 min），以最大化冷凝效果 | |||
| 相对湿度 | 在23 ℃和65 ℃温度持续期间:（93±3）%；降至23 ℃期间:（88±8）%从23 ℃~-10 ℃变化期间和在-10 ℃持续期间:不控制但未除湿 | |||
| 极间限温度下持续时 | 3 h | |||
| 持续时间和循环次数 | 每次循环24 h，10次循环 | |||
| 其他要求 | 前9次循环中的5次应暴露于低温，剩下的4次不应暴露于低温；最后1次循环不含低温，符合23 ℃和（93±3）%相对湿度的非低温周期下且在测量前保持3.5 h | |||
| 试样放置要求 | GB/T 18309.1-2001 f | |||
| 光学监测点 | 试验前和试验后，每个温度保持1 h后（保持期间完成测试） | |||
| 预处理程序 | 试验前应在55 ℃±2 ℃，相对湿度不超过20%的条件下24 h。试样在初始测量前，应置于标准大气条件下使其达到热稳定状态 | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应在标准大气条件下保持2 h | |||
| 10 | 耐溶剂和污染液体g | 密封的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1） | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃34 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 溶剂 | HC（l pH2）；NaOH（pH12） | |||
| 浸渍时间 | 5 d | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 10 | 耐溶剂和污染液体g | 密封的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1） | 浸泡深度 | 仅需置于溶剂表面下，但被溶剂完全浸没或覆盖 |
| 预处理程序 | 试验前，置于室温下至少2 h；根据制造商的说明清洁试样的机械部件 | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样清洁干净后置于室温至少2 h | |||
| 11 | 盐雾 | 密封的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号6（表1）自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号5（表1）判据序号8（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.26 |
| 试验温度 | 35 ℃±2 ℃ | |||
| 盐溶液浓度 | 5% NaC（l pH值:6.5~7.2） | |||
| 相对湿度 | ≥85 % | |||
| 持续时间 | 5 d | |||
| 试样放置要求 | 加固型光纤光缆连接器与防尘帽配合，并将试样以正常方向直接放入试验箱 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应置于23 ℃±5 ℃下至少2 h，根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应置于23 ℃±5 ℃下至少2 h，根据制造商的说明清洁试样 | |||
| a 对于一体设计的加固型光纤光缆连接器，如果外壳体或其他组件均不能组装和拆卸（或打开），则"组装"和"拆卸"在此处指的是"配合/分离"过程。b 如果安装加固型光纤光缆连接器的设备内部，由于电子器件的发热导致环境温度超过65 ℃，则温度循环试验测试温度应为-40 ℃~85 ℃。c 带非圆截面光缆的加固型光纤光缆连接器，负载应施加到光缆优先弯曲方向。d 若加固型光纤光缆连接器未设计专用的防护帽，不必对插头和防护帽间的0°直拉进行试验。e 带非圆截面光缆的加固型光纤光缆连接器，使用短轴作为线缆外径来确定力值要求。f 采用IEC 61300⁃1:2024附录C中规定的合适的试样配置，包括对环境试验箱中光缆长度的要求。g 此试验仅适用于密封的加固型光纤光缆连接器。 | ||||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 1 | 衰减（随机配合） | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器判据序号1（表1） | 试验方法 | GB/T 18311.34-2003，方法1（圆形插针）IEC 61300⁃3⁃45:2023，方法1（矩形插针） |
| 波长 | 850 nm±30 nm | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 1 | 衰减（随机配合） | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器判据序号1（表1） | 光源 | 稳定性:测量期间或至少1 h内稳定在±0.05 dB以内850 nm特性:S3型，LED |
| 光功率计类型 | D1 | |||
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 抽样 | 随机抽取试样 | |||
| 预处理程序 | 根据制造商的说明，清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 2 | 回波损耗（随机配合） | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器判据序号2（表1） | 试验方法 | GB/T 18311.6 |
| 波长 | 850 nm±30 nm | |||
| 光源 | 稳定性:测量期间或至少1 h内稳定在±0.2 dB以内光谱宽度:≥50 nm | |||
| 探测器 | 灵线敏性度度::≤≤光0.5源 d注B入功率-30 dB | |||
| 分支器件 | 方向性:≥35 dB | |||
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 抽样 | 使用表3试验序号1中相同的试样 | |||
| 预处理程序 | 根据制造商的说明，清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 3 | 配接耐久性a | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.2 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 循环速率 | ≥3 s（每一接合和分离之间的时间） | |||
| 循环次数 | 20次 | |||
| 光学监测点 | 每次配接试验前和试验后 | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序和恢复程序 | 根据制造商的说明，清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 4 | 静态负荷b，c，d | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号3（表1）判据序号5（表1） | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃50 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 力值（0°直拉） | 200 N（插头与适配器/插座间） | |||
| 力值（90°侧拉） | 25 N（插头与适配器/插座间） | |||
| 力值（0°直拉） | 300 N（插头与防护帽间） | |||
| 施加速率 | 目标负载应在20 s以内达到，最小为5 N/s | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 4 | 静态负荷b，c，d | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号3（表1）判据序号5（表1） | 施力点 | 距插头尾部250 mm±50 mm |
| 持续时间（保持负载） | ≥60 s | |||
| 光学监测点 | 试验前和试验结束后无负载至少20 s | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，将试样置于室温至少2 h；根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 5 | 光纤/光缆保持力e | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.4 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 力值（N） | 20 N×光缆外径（mm） | |||
| 施加速率 | 5 N/s | |||
| 施力点 | 距插头尾部250 mm±50 mm | |||
| 持续时间（保持负载） | 1 h | |||
| 光学监测点 | 试验前，负载达到最大后每隔10 min以及试验后 | |||
| 安装方法 | 连接器应牢固安装，确保负载施加到光纤/光缆保持机构上，而非连接器耦合机构上 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在标准大气条件下保持2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 6 | 光缆弯曲b | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃37 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 弯曲角度/循环 | 0°~90°~0°~-90°~0（°连续弯曲±90°） | |||
| 施力点 | 距连接器密封端400 mm；直径大于25 mm的刚性光缆，距离为1 000 mm | |||
| 弯曲循环次数 | 5次 | |||
| 持续时间 | 5 min（每个极限位置） | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 光学监测点 | 试验前，每个极限位置下以及试验后 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在标准大气条件下保持2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 7 | 扭转 | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.5 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 负载 | 无负载要求 | |||
| 扭转角度/循环 | 0°~90°~0°~-90°~0（°连续扭转±90°） | |||
| 施力点 | 距连接器密封端400 mm；直径大于25 mm的刚性光缆，距离为1 000 mm | |||
| 扭转循环次数 | 5次 | |||
| 持续时间 | 5 min（每个极限位置） | |||
| 光学监测点 | 试验前，每个极限位置以及试验后 | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在标准大气条件下保持2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 8 | 撞击f | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号3（表1）判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.12-2002方法A |
| 试验温度 | -15 ℃±2 ℃和45 ℃±2 ℃ | |||
| 跌落次数 | 5次（每个温度点） | |||
| 跌落高度 | 1.5 m | |||
| 光学监测点 | 试验前和试验后 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在每个规定的温度下保持至少4 h根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h。在光学性能测试前（如有必要）允许清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 9 | 振动（正弦） | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号4（表1）试验后:判据序号2（表1）判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.1 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 频率范围 | 5 Hz~500 Hz | |||
| 扫频次数/轴 | 10次（5~500~5）Hz | |||
| 扫频速率 | 1 oct/min | |||
| 振动方向 | 三个相互垂直的轴线 | |||
| 振动幅值 | 3.5 mm（频率低于9 Hz） | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 9 | 振动（正弦） | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号4（表1）试验后:判据序号2（表1）判据序号5（表1） | 加速度 | 10 m/s（2频率超过9 Hz） |
| 光学监测点 | 瞬间损耗:2 000 Hz回波损耗:试验前和试验后 | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在标准大气条件下保持2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 10 | 冲击 | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号4（表1）试验后:判据序号2（表1）判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.9 |
| 试验温度 | 23 ℃±5 ℃ | |||
| 脉冲波形 | 半正弦波 | |||
| 脉冲持续时间 | 11 ms | |||
| 加速力速率 | 150 m/s2 | |||
| 冲击方向 | 三个相互垂直的轴线 | |||
| 冲击次数 | 18次（三轴六向各3次） | |||
| 光学监测点 | 瞬间损耗:2 000 Hz回波损耗:试验前和试验后 | |||
| 安装方法 | 适配器/插座应安装牢固；插头与固定的插座配接或两个插头通过固定适配器配接 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应在标准大气条件下保持2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 11 | 温度循环 | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.22 |
| 高温 | 65 ℃±2 ℃g | |||
| 低温 | -40 ℃±2 ℃ | |||
| 极限温度下持续时间 | 4 h | |||
| 温度变化速率 | 1 ℃/min | |||
| 循环次数 | 12次 | |||
| 光学监测点 | 试验前和试验后以及试验中（间隔≤10 min） | |||
| 试样放置要求 | GB/T 18309.1-2001 h | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 11 | 温度循环 | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 预处理程序 | 试验前，被测试样应在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 |
| 恢复程序 | 试验后，允许被测试样在23 ℃±5 ℃温度下保持至少2 h。根据制造商的说明清洁试样的机械和光学对准部件 | |||
| 12 | 加速交变湿热 | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验中和试验后:判据序号3（表1）试验后:判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.21 |
| 低温 | -10 ℃±2 ℃ | |||
| 高温 | 65 ℃±2 ℃ | |||
| 带低温周期程序 | 23 ℃~65 ℃~23 ℃~65 ℃~23 ℃~-10 ℃~23 ℃ | |||
| 不带低温周期程序 | 23 ℃~65 ℃~23 ℃~65 ℃~23 ℃ | |||
| 温度变化时间 | 2 h，除了23 ℃~-10 ℃和-10 ℃~23 ℃温度变化应控制在30 min以内，以最大化冷凝效果 | |||
| 相对湿度 | 在23 ℃和65 ℃温度持续期间:（93±3）%；降至23 ℃期间:（88±8）%从23 ℃ ~ -10 ℃变化期间和在-10 ℃持续期间:不控制但未除湿 | |||
| 极限温度下持续时间 | 3 h | |||
| 持续时间和循环次数 | 每次循环24 h，10次循环:--前9次循环中的5次应暴露于低温，剩下的4次不应暴露于低温；--最后1次循环不含低温，符合23 ℃和（93±3）%相对湿度的非低温周期下且在测量前保持3.5 h | |||
| 试样放置要求 | GB/T 18309.1-2001 h | |||
| 光学监测点 | 标准大气条件下试验前和试验后，每个温度保持1 h后（保持期间完成测试） | |||
| 预处理程序 | 试验前应在55 ℃±2 ℃，相对湿度不超过20%的条件下24 h。试样在初始测量前，应置于标准测试大气条件下使其达到热稳定状态 | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应在标准大气条件下保持2 h | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 13 | 盐雾i | 密封和自由呼吸的加固型光纤光缆连接器试验后:判据序号3（表1）判据序号5（表1） | 试验方法 | GB/T 18310.26 |
| 试验温度 | 35 ℃±2 ℃ | |||
| 盐溶液浓度 | 5% NaC（l pH值:6.5~7.2） | |||
| 相对湿度 | ≥85% | |||
| 持续时间 | 5 d | |||
| 试样放置要求 | 加固型光纤光缆连接器与防尘帽配合，并将试样以正常方向直接放入试验箱 | |||
| 预处理程序 | 试验前，试样应置于23 ℃±5 ℃下至少2 h，根据制造商的说明清洁试样 | |||
| 恢复程序 | 试验后，试样应置于23 ℃±5 ℃下至少2 h，根据制造商的说明清洁试样 | |||
| a 衰减增加超过允许限值时，在必要时可对连接器进行清洁（清洁前的测试结果不做记录）。b 带非圆截面光缆的加固型光纤光缆连接器，负载应施加到光缆优先弯曲方向。c 加固型光纤光缆连接器未设计专用防护帽时，不必对插头和防护帽间的0°直拉进行试验。d 在负载作用下，插头不应与插座或适配器分离。e 带非圆截面光缆的加固型光纤光缆连接器，使用短轴作为线缆外径来确定力值要求。f 试验中不监测试样光学性能，在跌落过程中，试样安装保护帽。g 如果安装加固型光纤光缆连接器的设备内部，由于电子器件的发热导致环境温度超过65 ℃，则温度循环试验测试温度应为-40 ℃~85 ℃。h 采用IEC 61300⁃1:2024的附录C中规定的合适的试样配置，包括对环境试验箱中光缆长度的要求。i 试验中不监测试样光学性能。 | ||||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 1 | 霉菌 | 通过外观检查评定长霉程度:--0级，表明材料不支持霉菌生长，试样无需进行后续的机械--1性级能或试2级验，试；样应按GB/T 1040.1测试屈服强度和屈服伸长率，其下降值应不超过20%；--不应出现2级以上的长霉程度 | 试验方法 | GB/T 2423.16-2022，方法1 |
| 试样 | 采用GB/T 1040.2-2022中的1A型a，b | |||
| 菌株 | 见GB/T 1040.2-2022 | |||
| 试验条件 | 温度:29 ℃±1 ℃；相对湿度:≥90%；持续时间:28 d | |||
| 适用对象 | --自由呼吸型加固连接器防护壳中的所有聚合物材料；--密封型加固连接器仅针对防护壳中最外层的聚合物材料 | |||
| 2 | 耐紫外线 | 试样应按GB/T 1040.1测试屈服强度和屈服伸长率，其下降值应不超过20% | 试验方法 | GB/T 16422.3-2022 |
| 试样 | 采用GB/T 1040.2-2022中的1A型a，b | |||
| 荧光灯类型 | UVA⁃340（1A型） | |||
| 序号 | 试验项目 | 要求 | 试验细节 | |
| 2 | 耐紫外线 | 试样应按GB/T 1040.1测试屈服强度和屈服伸长率，其下降值应不超过20% | 试验条件 | 紫外线和凝露交替循环:--8 h干燥，黑板温度60 ℃±3 ℃，紫外灯辐照；--4 h，黑板温度50 ℃±3 ℃，关闭紫外灯；--持续时间:≥2 160 h |
| 适用对象 | 加固型连接器防护外壳 | |||
| 3 | 耐溶剂和污染液体（耐酸碱和缆膏） | 外观检查:无裂纹。增重:<10%。机械性能:试样应按GB/T 1040.1测试屈服强度和屈服伸长率，其下降值应不超过20% | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃34 |
| 试验温度 | （23±5） ℃ | |||
| 溶剂 | --HC（l pH2）；--NaOH（pH12）；--缆膏（凡士林) | |||
| 持续时间 | 7 d | |||
| 试样 | 采用GB/T 1040.2-2022中的1A型a，b，c，d | |||
| 适用对象 | 加固型连接器防护外壳 | |||
| 4 | 耐溶剂和污染液体（耐清洁液及缆膏e） | 外观检查:无应力开裂现象g | 试验方法 | IEC 61300⁃2⁃34 |
| 试验温度 | （23±5） ℃ | |||
| 溶剂和污染液体 | --90%异丙醇（IPA）；--溶剂油；--10%非离子表面活性剂（Igepalf，壬基酚聚氧乙烯醚，CO⁃630）；--除湿润滑剂（WD⁃40f）；--缆膏（凡士林） | |||
| 5 | 耐溶剂和污染液体（耐清洁液及缆膏e） | 外观检查:无应力开裂现象g | 浸渍时间 | 应力作用下试样接触流体的时间为1 min |
| 试验装置 | 三点弯曲测试装置，两杆间距50 mm，变形量为0.8 mm | |||
| 持续时间 | 在装置中≥24 h | |||
| 试样 | 长方形，最小尺寸为（65 mm×10 mm× 4 mm）b，c，d | |||
| 适用对象 | 加固型连接器防护外壳 | |||
| a 试样的取样部位见表中的适用对象，也采用5A型作为可选试样。b 试样由防护壳零件制备而成，或采用与生产防护壳零件相等效和具有代表性的制造工艺制备而成。c 对于湿度敏感材料，在进行机械性能试验前应按其技术参数进行干燥处理。d 对于湿度敏感材料，在进行HC（l pH2）和NaOH（pH12）浸渍试验时，还需将参照试样浸入水中，以便进行正确的比较，并观察溶剂对试样的影响。e 当连接器在安装和维护过程中使用清洁液时，对零部件材料的影响。f 该品牌为常用清洁剂品牌，并不构成本文件对该品牌产品的推荐，用户也可根据实际情况选用其他合适的产品。g 如通过，则无需进行其他试验。如未通过，则还应进行后续涉及产品使用特性的光学性能和机械环境适应性能试验，具体试验项目由产品规范根据产品特性确定。 | ||||
附录 A（规范性） 样品数量
对于密封性能和光学性能试验，可使用单独的试样，用于每项试验的试样应随机抽取且应为之前未受应力作用的新试样组成，但是可对同一组试样进行连续试验。
试样制备应符合 4.2 的规定，分组和重新测试程序应符合 6.3 的规定。
密封性能测试样品数量见表 A.1，光学性能测试样品数量见表 A.2，材料性能测试样品数量见表 A.3。
| 序号 | 试验项目 | 样品数量 | ||
| 跳线 | 尾纤试样 | 跳线试样 | ||
| 1 | 组装和拆卸 | - | 4 | - |
| 2 | 静态负荷 | - | 4 | - |
| 3 | 光缆保持力 | - | 2a | - |
| 4 | 光缆弯曲 | - | 2a | - |
| 5 | 扭转 | - | 2a | - |
| 6 | 撞击 | - | 2a | - |
| 7 | 振动（正弦） | - | 4 | - |
| 8 | 温度循环 | - | 4 | - |
| 9 | 温度⁃湿度组合循环试验 | - | 4 | - |
| 10 | 耐溶剂和污染液体 | - | 4 | - |
| 11 | 盐雾 | - | 4 | - |
| a 对于矩形插针插头，试样数取决于光纤数，见IEC 61300⁃3⁃45。 | ||||
| 序号 | 试验项目 | 样品数量 | ||
| 跳线 | 尾纤试样 | 跳线试样 | ||
| 1 | 衰减（随机配接） | 10a | - | - |
| 2 | 回波损耗（随机配接） | 10a | - | - |
| 3 | 配接耐久性 | - | 5 | - |
| 4 | 静态负荷 | - | 5 | - |
| 5 | 光缆保持力 | - | 5 | - |
| 6 | 光缆弯曲 | - | 5 | - |
| 7 | 扭转 | - | 5 | - |
| 8 | 撞击 | - | 2 | - |
| 序号 | 试验项目 | 样品数量 | ||
| 跳线 | 尾纤试样 | 跳线试样 | ||
| 9 | 振动（正弦） | - | 5 | - |
| 10 | 冲击 | - | 5 | - |
| 11 | 温度循环b | - | 5 | 5 |
| 12 | 加速交变湿热b | - | 5 | 5 |
| 13 | 盐雾 | - | 5 | - |
| a 对于矩形插针插头，样品数量取决于光纤数量，见IEC 61300⁃3⁃45中的规定。b 试验序号11和序号12应同时使用尾纤试样和跳线试样。 | ||||
| 序号 | 试验项目 | 样品数量 |
| 1 | 霉菌 | 5 |
| 2 | 耐紫外线 | 5 |
| 3 | 耐溶剂和污染液体（耐酸碱和缆膏） | 5a |
| 4 | 耐溶剂和污染液体（耐清洁液和缆膏） | 5a |
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