1 范围
本文件规定了水泥抗渗性试验方法的试验室条件和材料、仪器设备、水泥抗渗性的测定、试验结果和试验报告。
本文件适用于地下工程用水泥的抗渗性测定。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 2419 水泥胶砂流动度测定方法
GB/T 6682 分析试验室用水规格和试验方法
GB/T 17671 水泥胶砂强度检验方法(ISO 法)
GB/T 45002 水泥胶砂保水率测定方法
GB/T 50082 混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准
JC/T 681 行星式水泥胶砂搅拌机
JC/T 723 水泥胶砂振动台
JC/T 959 水泥胶砂试体养护箱
JC/T 960 水泥胶砂强度自动压力试验机
JG/T 249 混凝土抗渗仪
JGJ/T 70 建筑砂浆基本性能试验方法标准
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义
4 方法概述
在5 MPa水压下,对养护至一定龄期的水泥试体进行抗渗性试验,通过测定水泥试体的平均渗水高度来表征水泥抗渗性。
5 试验室条件和材料
5.1 成型室环境
成型室的温度应保持在 20°C±2°C ,相对湿度应不低于50%。
5.2 养护环境
养护箱温度 20°C±1°C ,相对湿度应不低于90%。
5.3 试验用水
应使用饮用水,如有争议时应使用符合 GB/T 6682规定的三级水。
5.4 标准砂
符合 GB/T 17671的要求。
6 仪器设备
6.1 渗透仪
符合JG/T 249的要求,最大压力应不低于6.0 MPa。典型的套模如图1所示。
单位为毫米
6.2 成型试模
符合JGJ/T 70的要求,材质为金属或塑料,由圆台体和底座两部分组成,典型的成型试模如图2所示。
6.3 捣棒
符合 GB/T 45002的要求。
6.4 直边尺
符合 GB/T 17671的要求。
6.5 天平
量程应不小于5000 g,分度值应不大于0.1 g。
6.6 扳手
由金属材料制成,典型的扳手如图3所示。
6.7 振动台
符合JC/T 723的要求。
6.8 水泥胶砂搅拌机
符合JC/T 681的要求。
6.9 养护箱
符合JC/T 959的要求。
6.10 螺旋加压器
符合 GB/T 50082的要求。
6.11 抗压强度试验机
符合JC/T 960的要求。
6.12 钢尺
量程应不小于30 mm,分度值应不大于1 mm。
6.13 密封材料
符合 GB/T 50082的要求。
6.14 钢垫条
符合 GB/T 50082的要求。
6.15 梯形板
由硬质塑料或玻璃等透明材料制成,并应绘有10条等间距、垂直于梯形底线的直线,典型的梯形板如图4所示。
单位为毫米
6.16 试模固定器
由金属材料制成,典型的试模固定器如图5所示。
单位为毫米
6.17 跳桌
符合 GB/T 2419的要求。
7 水泥抗渗性的测定
7.1 试体成型
水泥抗渗性试验需要成型一组6块试体。成型一组6块试体时应称取水泥试样 450 g±2 g ,标准砂1350 g±5 g。水泥胶砂用水量按制成胶砂流动度达到 140 mm±5 mm 来确定,胶砂流动度的测定按 GB/T 2419进行。
按照 GB/T 17671规定的方法制备胶砂后立即装入6个试模(见6.2)内。用捣棒捣压10次并压紧,捣压后胶砂应高于试模边缘,使用试模固定器将试模卡紧在振动台中心并振动 15s±1s ,振动完毕,取下试模,将高出试模部分的胶砂用直边尺刮平,立即放入养护箱内养护。
7.2 试体养护
试体在养护箱中养护 24 h±15 min 后脱模。脱模时可以用橡皮锤或脱模器。将试体放在养护箱中继续养护至28 d±8 h。试验前1 h将试体从养护箱中取出。
7.3 试体密封
应将密封材料均匀地刮涂在试体侧面,使用螺旋加压器将试体与套模环密封。
7.4 渗水高度的测定
使用扳手将装有密封试体的套模环固定在渗透仪套模底座上。启动渗透仪,并开通6个阀门,使水压在24 h内恒定控制在 5.0 MPa±0.1 MPa 且升压过程应不大于10 min 应以达到稳定压力的时间作为试验记录起始时间。在稳压过程中随时观察试体端面的渗水情况,当有某一个试体端面出现渗水时,应停止该试体的试验并应记录渗水时间,并以试体的高度作为该试体的渗水高度。对于试体端面未出现渗水的情况,应从记录起始时间起,试验进行24 h后停止试验,并及时取出试体。在试验过程中,发现水从试体周边渗出时,应重新密封,密封好后重新记录起始时间。
将从渗透仪上取出来的试体放在抗压强度试验机上,并应在试体上下两端面中心处沿直径方向各放置一根直径为6 mm 的钢垫条,并应确保它们在同一竖直平面内。然后开启抗压强度试验机,将试体沿纵断面劈裂为两半。试体劈开后,应用防水笔描出水痕。应将梯形板放在试体劈裂面上,并用钢尺沿水痕等间距量测10个测点的渗水高度值,读数应精确至1 mm。
8 试验结果
试体渗水高度应按公式(1)进行计算:
overline hi = 1/10 Σj=110 hj (1)
h 第 个试体的平均渗水高度,单位为毫米(mm);
hj 第 个试体第 个测点处的渗水高度,单位为毫米(mm)。
应以10个测点渗水高度的算术平均值作为该试体渗水高度的测定值
一组试体的平均渗水高度应按公式(2)进行计算:
overline h = 1/6 Σi=16 overline hi (2)
h 组6个试体的平均渗水高度,单位为毫米(mm)。
应以一组6个试体渗水高度的算术平均值作为该组试体渗水高度的测定值。当6个测定值中有1个超出6个平均值的±10%时,剔除这个结果,再以剩下5个的平均值为结果。当5个测定值中再有超过它们平均值的±10%时,则此组结果作废。当 6 个测定值中同时有2个或2个以上超出平均值的±10%时,则此组结果作废单个渗水高度结果精确至0.1 mm,算术平均值精确至0.1 mm。
9 试验报告
应包括水泥品种、本文件编号、用水量、流动度、渗水时间、试体10个测点的渗水高度和平均渗水高度、观察到的异常现象、试验日期等所有的试验结果。
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