GB/T 589-2026 船用法兰青铜止回阀

前言

本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替 GB/T 589—2015《船用法兰青铜止回阀》,与 GB/T 589—2015相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a) 增加了 A 型止回阀和 B 型止回阀 PN10压力级的 DN150、DN200、DN250三种规格和 PN16压力级的DN150规格的要求,以及 AS型止回阀和BS型止回阀PN6压力级的DN150规格和PN16压力级的 DN150规格的要求(见4.2、4.3);

b) 更改了部分法兰密封面尺寸的要求(见4.3,2015年版的3.3);

c) 更改了产品标记的要求(见4.4,2015年版的3.4);

d) 更改了止回阀主要零件材料的要求(见5.1.1,2015年版的4.1);

e) 更改了止回阀强度、密封性、尺寸及尺寸公差和形位公差的要求(见5.2~5.5,2015年版的4.3~4.6);

f) 增加了止回阀装配的要求(见5.6);

g) 更改了止回阀强度、密封性、尺寸及尺寸公差和形位公差的试验方法(见6.1~6.4,2015年版的5.2~5.5);

h) 增加了止回阀装配的试验方法(见6.5)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC 137)提出并归口。

本文件起草单位:大连船舶重工集团有限公司、上海沪东造船阀门有限公司、上海海陆丰船用阀门有限公司、上海海事大学。

本文件主要起草人:马玉龙、赵杰、翁武秀、刘军、李毅、郭章伟、黄军、于光超、夏明、彭喆

本文件于1965年首次发布,1976年第一次修订,1984年第二次修订,1993年第三次修订,2015年第四次修订,本次为第五次修订。

船用法兰青铜止回阀

1 范围

本文件规定了船用法兰青铜止回阀(以下简称“止回阀”)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及包装和贮存。

本文件适用于船舶管路系统中介质为淡水、海水、滑油、燃油、空气和温度不大于250℃的蒸汽用止回阀的设计、制造和验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 600—2023 船舶管路阀件通用技术条件

GB/T 1176—2013 铸造铜及铜合金

GB/T 1958 产品几何技术规范(GPS)几何公差 检测与验证

GB/T 3032 船用阀门及管路附件的标志

GB/T 3098.6—2023 紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱

GB/T 3098.15—2023 紧固件机械性能 不锈钢螺母

GB/T 9124.1—2019 钢制管法兰 第1部分:PN 系列

GB/T 11698—2026 船用法兰连接金属阀门的结构长度

CB/T 3589—1994 船用阀门非石棉材料垫片及填料

CB/T 4196—2011 船用法兰 连接尺寸和密封面

QB/T 4041—2010 聚四氟乙烯棒材

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 分类和标记

4.1 型式

止回阀型式规定如下:

a) A 型———法兰连接尺寸和密封面符合 CB/T 4196—2011规定的直通型止回阀;

b) B型———法兰连接尺寸和密封面符合 CB/T 4196—2011规定的直角型止回阀;

c) AS型———法兰连接尺寸和密封面符合 GB/T 9124.1—2019规定的直通型止回阀;

d) BS型———法兰连接尺寸和密封面符合 GB/T 9124.1—2019规定的直角型止回阀。

4.2 基本参数

止回阀的基本参数见表1。

型式	公称压力 PN	最大工作压力 p MPa	公称尺寸 DN
A 型B 型	10	1.0	65~250
	16	1.6	125、150
	25	2.5	20~100
AS 型BS 型	6	0.6	15~150
	16	1.6	65~150
	25	2.5	15~100

4.3 结构和基本尺寸

4.3.1 A 型、B型止回阀的结构见图1,基本尺寸见表2。

标引序号说明:

1 ———阀体;

———法兰外径;

2 ———阀盘;

3 阀盖;

D₁ 螺栓孔中心圆直径;

D₂ 法兰密封面直径;

4 ———垫片;

H 结构高度;

5 ———螺柱;

6 ———螺母;

H₁ 中心至端面尺寸;

b ——— 法兰厚度;

L 结构长度;

———升程;

d₀ 螺栓孔直径;

DN———公称尺寸;

n 螺孔数量;

——— 壁厚。

图1 止回阀结构

公称压力PN	公称尺寸DN	结构尺寸mm					壁厚(t)mm	法兰连接尺寸mm					螺栓		升程(m)mm	理论质量kg
		L		H≈		H1		D	D1	D2	d0	b	n个	Th.mm
		A型	B型	A型	B型	B型										A型	B型
10	65	290	115	123	94	115	6	155	123	104	15	14	6	M14	19	13.3	11.3
	80	310	125	139	104	125		170	138	118			8		23	16.4	14.3
	100	350	150	160	117	135		190	158	138					28	24.6	22.7
	125	400	175	185	129	155	7	215	183	164			10		35	37.0	30.4
	150	480	225	235	163	225		240	208	190			12		38	49.0	43.0
	200	600	275	320	224	275	8	310	273	250	17	17		M16	59	90.5	83.0
	250	730	325	387	245	325	9	380	336	310	21	21	14	M20	65	130.0	115.0
16	125	400	175	197	143	155	7	225	187	168	17	17	10	M16	35	45.8	40.0
	150	480	225	235	163	225	8	255	217	196		19	12		38	68.0	61.5
25	20	150	75	79	67	75	5	95	68	48	13	12	4	M12	6	4.2	4.1
	25	160	80	80	66	80		105	73	56		13			7	4.6	4.6
	32	180	85	85	68	85		115	83	64	15		6	M14	9	5.4	5.3
	40	200	90	88	76	90		125	93	74		14			12	7.0	6.6
	50	230	95	109	85	95	6	135	103	84					15	9.2	8.3
	65	290	115	123	94	115	7	170	132	110	17	17	8	M16	19	14.9	12.7
	80	310	125	150	110	125	8	185	147	126		19			23	21.8	19.0
	100	350	150	155	108	135		205	167	146			10		28	33.6	28.3
表中理论质量为铸锡青铜的质量,当选用镍铝青铜时应减轻8%

公称压力PN	公称尺寸DN	结构尺寸mm					壁厚(t)mm	法兰连接尺寸mm					螺栓		升程(m)mm	理论质量kg
		L	L	H1	H≈			D	D1	D2	d0	b	n个	Th.mm
		AS型	BS型		AS型	BS型										AS型	BS型
6	15	130	90		84	70	4	80	55	40	11	12	4	M10	7	3.3	3.6
	20	150	95					90	65	50						3.8	4.0
	25	160	100					100	75	60		14				4.2	4.4
	32	180	105		90		5	120	90	70	14	15		M12	9	6.2	6.0
	40	200	115		101	77		130	100	80		16			12	7.8	7.5
	50	230	125		110	80		140	110	90		17			15	9.1	10.1

公称压力PN	公称尺寸DN	结构尺寸mm				壁厚(t)mm	法兰连接尺寸mm					螺栓		升程(m)mm	理论质量kg
		L	L	H1	H≈		D	D1	D2	d0	b	n个	Th.mm
		AS型	BS型		AS型	BS型									AS型	BS型
6	65	290	145		122	89	6	160	130	110	14	17	4	M12	19	18.0	13.4
	80	310	155		153	112		190	150	128	18	19		M16	23	20.1	18.5
	100	350	175		162	113		210	170	148		20			28	29.4	25.0
	125	400	200		182	123	7	240	200	178			8		35	35.7	33.5
	150	480	225		235	163		265	225	202					38	46.0	42.5
16	65	290	145		136	97	6	185	145	122	18	17	4a	M16	19	16.4	15.2
	80	310	155		158	117		200	160	138		19	8		23	23.1	21.9
	100	350	175		170	121		220	180	158		20			28	38.4	32.9
	125	400	200		185	129	7	250	210	188		22			35	45.2	39.1
	150	480	225		235	163	8	285	240	212	22			M20	38	62.5	58.0
25	15	130	90		84	70	5	95	65	45	14	12	4	M12	7	4.9	4.7
	20	150	95					105	75	58						5.3	5.1
	25	160	100					115	85	68		14				5.8	6.0
	32	180	105		90			140	100	78	18	15		M16	9	8.0	7.8
	40	200	115		101	77		150	110	88		16			12	10.0	9.6
	50	230	125		110	81	6	165	125	102		17			15	12.0	11.8
	65	290	145		136	97	7	185	145	122			8		19	17.5	16.2
	80	310	155		158	117		200	160	138		19			23	24.4	23.2
	100	350	175		170	121	8	235	190	162	22	20		M20	28	40.7	35.0
表中理论质量为铸锡青铜的质量,当选用镍铝青铜时应减轻8%
a选用GB/T 9124.1-2019法兰连接时,考虑螺栓孔的协调。

4.4 产品标记

止回阀的产品标记方法如下:

法兰密封面型式:突面标记“R”,全平面加“F”垫片材质代号:聚四氟乙烯标记“P”,柔性石墨标记“S”阀体材质代号,铸锡青铜标记“Q1”,镍铝青铜标记“Q2”公称尺寸数值,不足3位的前面补“0”公称压力数值型式本文件编号

示例1:

公称压力为PN25,公称尺寸为 DN80,法兰连接尺寸符合CB/T 4196—2011,垫片材质为聚四氟乙烯,法兰密封面为突面的镍铝青铜直通型止回阀标记为:

止回阀 GB/T 589 -2026 A 25080 Q 2 PR

示例2:

公称压力为 PN16,公称尺寸为 DN100,法兰连接尺寸符合 GB/T 9124.1—2019,填料和垫片材质为柔性石墨,法兰密封面为全平面的铸锡青铜直角型止回阀标记为:

止回阀 GB/T 589 -2026 BS16100Q1SF

5 要求

5.1 材料

5.1.1 止回阀主要零件的材料应符合表4的规定。材料经检验合格后方可投产。

零件名称	材料
	名称	牌号	标准编号
阀体、阀盖、阀盘	铸锡青铜	ZCuSn5Pb5Zn5	GB/T 1176—2013
	镍铝青铜	ZCuAl9Fe4Ni4Mn2
垫片	聚四氟乙烯	PTFE	QB/T 4041—2010
	柔性石墨	RSM	CB/T 3589—1994
螺柱	不锈钢	A4-70	GB/T 3098.6—2023
螺母		A4-50	GB/T 3098.15—2023
海水介质宜选用镍铝青铜材质当管路介质为燃油、蒸汽时,填料和垫片选用柔性石墨材质需关注铝青铜材质在海水中的脱成分腐蚀风险,可根据用户需要进行防脱成分腐蚀处理

5.1.2 铸件每炉应至少有3个带有炉号的备查试棒,保存期不应少于3 a。

5.2 强度

止回阀的强度应符合 GB/T 600—2023中4.14的规定。

5.3 密封性

止回阀的密封性应符合 GB/T 600—2023中4.15的规定。

5.4 尺寸及尺寸公差

5.4.1 止回阀的壁厚应符合 GB/T 600—2023中4.2的规定,壁厚公差应符合 GB/T 600—2023 中4.5.1的规定。

5.4.2 止回阀的尺寸公差应符合 GB/T 600—2023中4.5的规定。

5.4.3 A 型和 B型止回阀的结构长度公差应符合施工图纸的规定;AS型和 BS型止回阀的结构长度公差应符合 GB/T 11698—2026的规定。

5.5 形位公差

止回阀的形位公差应符合 GB/T 600—2023中4.7的规定。

5.6 装配

止回阀的装配应符合 GB/T 600—2023中4.10的规定。

5.7 外观

止回阀的外观应符合 GB/T 600—2023中4.11的规定。

5.8 质量

止回阀的质量应符合表2和表3的规定,其质量的正偏差不应超过理论质量的4%。

5.9 标志

止回阀的标志应符合 GB/T 3032的规定。

6 试验方法

6.1 强度

按 GB/T 600—2023中5.1.1.3的规定进行。

6.2 密封性

按 GB/T 600—2023中5.1.2.3的规定进行。

6.3 尺寸及尺寸公差

6.3.1 壁厚及壁厚公差用测厚仪、卡钳、钢尺或相应等级的量具检查。

6.3.2 线性尺寸公差用相应等级的量具检查。

6.3.3 结构长度用钢尺、游标卡尺或相应等级的量具检查。

6.4 形位公差

按 GB/T 1958规定的方法检查。

6.5 装配

用目测或卡尺等相应工具检查

6.6 外观

目测检查。

6.7 质量

将止回阀放在分度值不大于0.01 kg的衡器上进行称重。

6.8 标志

目测检查。

7 检验规则

7.1 检验分类

止回阀的检验分为以下2种类别:

a) 型式检验;

b) 出厂检验。

7.2 型式检验

有以下情况之一时,止回阀应进行型式检验:

a) 产品试制鉴定;

b) 产品工艺发生重大变化;

c) 相关质量检验部门提出要求。

止回阀的型式检验项目和顺序应符合表5的规定。

序号	检验项目	型式检验	出厂检验	要求	试验方法
1	强度	●	●	5.2	6.1
2	密封性	●	●	5.3	6.2
3	尺寸及尺寸公差	●	-	4.3、5.4	6.3
4	形位公差	●	-	5.5	6.4
5	装配	●	●	5.6	6.5
6	外观	●	●	5.7	6.6
7	质量	●	○	5.8	6.7
8	标志	●	●	5.9	6.8
注:"●"为必检项目,"○"为协商检验项目,"-"为不检项目。

止回阀型式检验的样品应为3个。

止回阀所有样品全部检验项目符合要求,判定型式检验合格。若有不符合要求的项目,应加倍取样复检。若复检符合要求,则判定止回阀型式检验合格;若复检仍有不符合要求的项目,则判定止回阀型式检验不合格。

7.3 出厂检验

止回阀的出厂检验项目和顺序应符合表5的规定。

止回阀所用材料除铸件按组批规则(同一炉号为一批)检验外,其他检验应逐个产品进行。

止回阀所有检验项目符合要求,判定出厂检验合格。若有不符合要求的项目,允许返修后进行复验。若复验合格,则判定该止回阀出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判定该止回阀出厂检验不合格。

8 包装和贮存

止回阀的包装和贮存应符合 GB/T 600—2023中6.3和6.4的规定。

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