GB/T 590-2026 船用法兰铸铁截止阀

前言

本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替 GB/T 590—2008《船用法兰铸铁截止阀》,与 GB/T 590—2008相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a) 更改了部分法兰密封面尺寸的要求(见4.3,2008年版的3.3);

b) 更改了产品标记的要求(见4.4,2008年版的3.4);

c) 更改了截止阀主要零件材料的要求(见5.1.1,2008年版的4.1.1);

d) 更改了截止阀强度、密封性、尺寸及尺寸公差、形位公差的要求(见5.2~5.5,2008年版的4.2~ 4.5);

e) 增加了装配的要求(见5.6);

f) 更改了截止阀强度、密封性、尺寸及尺寸公差、形位公差的试验方法(见6.1~6.4,2008年版的5.2~5.5);

g) 增加了截止阀装配试验方法(见6.5)。

本文件由全国船用机械标准化技术委员会(SAC/TC 137)提出并归口。

本文件起草单位:大连船舶重工集团有限公司、江苏锐鸿机械有限公司、上海外高桥造船有限公司、大连船用阀门有限公司。

本文件主要起草人:李珺珺、齐克学、徐冰、郭云章、古应军、于志林、王章建、岳洋、葛茂鑫

本文件于1965年首次发布,1976年第一次修订,1984年第二次修订,1993年第三次修订,2008年第四次修订,本次为第五次修订。

1 范围

本文件规定了船用法兰铸铁截止阀(以下简称“截止阀”)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及包装和贮存。

本文件适用于船舶管路系统中介质为海水、淡水、滑油、燃油用截止阀的设计、制造和验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 600—2023 船舶管路阀件通用技术条件

GB/T 898—1988 双头螺柱 b =1.25d

GB/T 1176—2013 铸造铜及铜合金

GB/T 1348—2019 球墨铸铁件

GB/T 1958 产品几何技术规范(GPS) 形状和位置公差 检测与验证

GB/T 3032 船用阀门及管路附件的标志

GB/T 4423—2020 铜及铜合金拉制棒

GB/T 6170—2015 1型六角螺母

GB/T 9124.1—2019 钢制管法兰 第1部分:PN 系列

GB/T 9439—2023 灰铸铁件

GB/T 11698—2026 船用法兰连接金属阀门的结构长度

CB/T 3530—1993 管路附件手轮

CB/T 3589—1994 船用阀门非石棉材料垫片及填料

CB/T 4196—2011 船用法兰 连接尺寸和密封面

JB/T 6626—2011 聚四氟乙烯编织盘根

QB/T 4041—2010 聚四氟乙烯棒材

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 分类和标记

4.1 型式

截止阀的型式规定如下:

a) A 型———法兰连接尺寸和密封面符合 CB/T 4196—2011的直通型截止阀;

b) B型———法兰连接尺寸和密封面符合 CB/T 4196—2011的直角型截止阀;

c) AS型———法兰连接尺寸和密封面符合 GB/T 9124.1—2019的直通型截止阀;

d) BS型———法兰连接尺寸和密封面符合 GB/T 9124.1—2019的直角型截止阀。

4.2 基本参数

截止阀的基本参数见表1。

型式	公称压力(PN)	最高工作压力(p)MPa	公称尺寸(DN)
A型、B型	10	1.0	65~150
	16	1.6	20~50
AS型、BS型	6	0.6	50~300
	10	1.0	65~250
	16	1.6	20~50

4.3 结构和基本尺寸

4.3.1 PN10、PN16的 A 型、B型 DN20~DN150规格截止阀结构见图1,基本尺寸见表2。

标引序号说明:

1 阀体;

D 法兰外径;

2 阀座;

0 手轮外径;

3 ———阀盘; 1 ———螺栓孔中心圆直径;

4 ——— 阀杆; 2 ——— 法兰密封面直径;

5 ———阀盖; H ———中心至手轮开启高度;

6 ——— 垫片; 1 ———中心至端面尺寸;

7 填料; L 结构长度;

8 螺柱; m 升程;

9 螺母;

n 螺栓数量;

10 手轮; O 开启;

b 法兰厚度;

S 关闭;

d₀ 螺栓孔直径;

□S ——— 手轮方孔对边尺寸;

DN ——— 公称尺寸;

t 壁厚。

a 开关指示线所在平面涂红色油漆

公称压力(PN)	公称尺寸(DN)	结构尺寸mm					壁厚(t)mm	法兰连接尺寸mm					螺栓		手轮mm		升程(m)mm	理论质量kg
		L		H≈		H1		D	D1	D2	d0	b	n个	Th.mm	D0	S
		A型	B型	A型	B型	B型												A型	B型
10	65	290	115	310	277	115	9	155	123	104	15	15	6	M14	140	12	18	18.9	16.7
	80	310	125	345	304	125		170	138	118			8		160	14	24	23.0	19.9
	100	350	150	374	325	135	10	190	158	138					180		35	31.0	27.2
	125	400	175	426	366	155		215	183	164			10		200	17	44	39.3	37.5
	150	480	180	487	415	160	11	240	208	190		16	12				57	55.5	48.4
16	20	150	75	217	203	75	7	95	68	48	13	14	4	M12	80	8	7	5.7	5.1
	25	160	80			80		105	73	56								6.0	5.6
	32	180	85	236	216	85		115	83	64	15	15	6	M14	100	9	9	7.0	6.9
	40	200	90	260	236	90	8	125	93	74		16			120	11	11	9.2	8.5
	50	230	95	288	258	95		135	103	84					140	12	14	11.9	11.3

a) AS型(DN175~DN300)

标引序号说明:

b) BS型(DN175~DN300)

1 阀体;

2 阀座;

3 阀盘;

4 阀杆;

D 法兰外径;

5 阀盖;

D₀ 手轮外径;

D₁ 螺栓孔中心圆直径;

6 垫片;

D₂ 法兰密封面直径;

7 填料;

H ——— 中心至手轮开启高度;

H₁ 中心至端面尺寸;

8 螺柱;

L 结构长度;

9 螺母;

m 升程;

10 手轮;

n 螺栓数量;

b 法兰厚度;

O 开启;

S 关闭;

d₀ 螺栓孔直径;

DN ——— 公称尺寸;

□S ——— 手轮方孔对边尺寸;

t 壁厚。

a 开关指示线所在平面涂红色油漆。

图 2 PN6、PN10的 AS型、BS型 DN175~DN300规格截止阀结构

公称压力(PN)	公称尺寸(DN)	结构尺寸mm					壁厚(t)mm	法兰连接尺寸mm					螺栓		手轮mm		升程(m)mm	理论质量kg
		L		H≈		H1		D	D1	D2	d0	b	n个	Th.mm	D0	S		AS型	BS型
		AS型	BS型	AS型	BS型	BS型
6	50	230	125	288	258	125	8	140	110	90	14	16	4	M12	140	12	14	12.2	12.2
	65	290	145	310	277	145	9	160	130	110							18	19.2	17.7
	80	310	155	345	304	155		190	150	128	18	18		M16	160	14	24	23.8	21.7
	100	350	175	374	325	175	10	210	170	148					180		35	34.5	32.3
	125	400	200	426	366	200		240	200	178		20	8		200	17	44	42.5	42.8
	150	480	225	487	415	225	11	265	225	202							57	58.7	55.8
	175	540		557	489			295	255	232		22			280	24	60	76.8	70.3
	200	600	275	614	536	275		320	280	258							68	102.0	95.6
	250	730	325	703	605	325	13	375	335	312		24	12		360	27	80	158.0	151.0
	300	850	375	799	672	375		440	395	365	22			M20	450	32	100	218.0	207.0
10	65	290	145	310	277	145	9	185	145	122	18	20	4a	M16	140	12	18	21.6	20.1
	80	310	155	345	304	155		200	160	138		22	8		160	14	24	26.0	23.9
	100	350	175	374	325	175	10	220	180	158		24			180		35	35.0	32.8
	125	400	200	426	366	200		250	210	188		26			200	17	44	44.3	44.6
	150	480	225	487	415	225	11	285	240	212	22			M20			57	62.7	59.8
	175	540		557	489			315	270	242		28			280	24	60	80.3	73.8
	200	600	275	621	543	275		340	295	268					360	27	68	106.0	99.6
	250	730	325	721	623	325	13	395	350	320			12		450	32	80	160.0	153.0
16	20	150	95	217	203	95	7	105	75	58	14	16	4	M12	80	8	7	6.2	5.7
	25	160	100			100		115	85	68								6.6	6.4
	32	180	105	236	216	105		140	100	78	18	18		M16	100	9	9	8.6	8.7
	40	200	115	260	236	115	8	150	110	88					120	11	11	11.0	10.7
	50	230	125	288	258	125		165	125	102		20			140	12	14	14.2	14.2
a选用GB/T 9124.1-2019法兰连接时考虑螺栓孔的协调。

4.4 产品标记

截止阀的产品标记方法如下:

示例1:

公称压力为PN16,公称尺寸为 DN50,法兰连接尺寸符合CB/T 4196—2011,填料和垫片材质为聚四氟乙烯,法兰密封面为突面的灰铸铁直通型截止阀标记为:

截止阀 GB/T 590—2026 A16050HTPR

示例2:

公称压力为 PN10,公称尺寸为 DN200,法兰连接尺寸符合 GB/T 9124.1—2019,填料和垫片材质为柔性石墨,法兰密封面为全平面的球墨铸铁直角型截止阀标记为:

截止阀 GB/T 590—2026 BS10200QTSF

5 要求

5.1 材料

5.1.1 截止阀主要零件的材料应符合表4的规定。材料经检验合格后方可投产。

零件名称	材料
	名称	牌号	标准编号
阀体、阀盖	灰铸铁	HT200	GB/T 9439—2023
	球墨铸铁	QT400-18	GB/T 1348—2019
阀盘	铸锡青铜	ZCuSn10Zn2	GB/T 1176—2013
阀杆	铝青铜	QAl9-2	GB/T 4423—2020
阀座	铸铝青铜	ZCuAl9Mn2	GB/T 1176—2013
填料	聚四氟乙烯编制盘根	F4SD	JB/T 6626—2011
	柔性石墨	RSM	CB/T 3589—1994
垫片	聚四氟乙烯	PTFE	QB/T 4041—2010
	柔性石墨	RSM	CB/T 3589—1994
紧固件	螺柱	6.8级	GB/T 898—1988
	螺母	6级	GB/T 6170—2015
手轮	铸钢	ZG230-450	CB/T 3530—1993
	球铁	QT400-15
当管路介质为燃油时,填料和垫片选用柔性石墨材质。需关注铝青铜材料在海水中的脱成分腐蚀风险,可根据用户需要进行防脱成分腐蚀处理

5.1.2 铸件每炉应至少有3个带炉号的备查试棒,保存期应不少于3 a。

5.2 强度

截止阀的强度应符合 GB/T 600—2023中4.14的要求。

5.3 密封性

截止阀的密封性应符合 GB/T 600—2023中4.15的要求。

5.4 尺寸及尺寸公差

5.4.1 截止阀的壁厚应符合 GB/T 600—2023中4.2的要求,壁厚公差应符合 GB/T 600—2023 中4.5.1的要求。

5.4.2 截止阀的尺寸公差应符合 GB/T 600—2023中4.5的要求。

5.4.3 A 型和 B型截止阀的结构长度公差应符合施工图纸的规定,AS型、BS型截止阀的结构长度公差应符合 GB/T 11698—2026的要求。

5.5 形位公差

截止阀的形位公差应符合 GB/T 600—2023中4.7的要求。

5.6 装配

截止阀的装配应符合 GB/T 600—2023中4.10的要求。

5.7 外观

截止阀的外观应符合 GB/T 600—2023中4.11的要求。

5.8 质量

截止阀的质量应符合表2和表3的规定,其质量正偏差不应超过理论质量的4%

5.9 标志

截止阀的标志应符合 GB/T 3032的要求。

6 试验方法

6.1 强度

按 GB/T 600—2023中5.1.1.1的规定进行。

6.2 密封性

按 GB/T 600—2023中5.1.2.1的规定进行。

6.3 尺寸及尺寸公差

6.3.1 壁厚及壁厚公差用测厚仪、卡钳、钢尺或相应等级的量具检查。

6.3.2 线性尺寸公差用相应等级的量具检查。

6.3.3 结构长度公差用钢尺、游标卡尺或相应等级的量具检查。

6.4 形位公差

按 GB/T 1958的规定检查。

6.5 装配

用目测或卡尺等相应工具检查。

6.6 外观

目测检查。

6.7 质量

将截止阀放在分度值不大于0.01 kg的衡器上进行称重。

6.8 标志

目测检查。

7 检验规则

7.1 检验分类

截止阀的检验分为以下两种类别:

a) 型式检验;

b) 出厂检验。

7.2 型式检验

有以下情况之一时,截止阀应进行型式检验:

a) 产品试制鉴定时;

b) 产品工艺发生重大变化时;

c) 相关质量检验部门提出要求时。

型式检验的项目和顺序应符合表5的规定。

序号	检验项目	型式检验	出厂检验	要求	试验方法
1	强度	●	●	5.2	6.1
2	密封性	●	●	5.3	6.2
3	尺寸及尺寸公差	●	-	4.3、5.4	6.3
4	形位公差	●	-	5.5	6.4
5	装配	●	●	5.6	6.5

序号	检验项目	型式检验	出厂检验	要求	试验方法
6	外观	●	●	5.7	6.6
7	质量	●	○	5.8	6.7
8	标志	●	●	5.9	6.8
注:"●"为必检项目,"○"为协商检验项目,"-"为不检项目。

截止阀型式检验的样品数量应为3个。

若截止阀所有样品全部检验项目符合要求,则判定型式检验合格。若有不符合要求的项目,应加倍取样复检。若复检符合要求,则判定截止阀型式检验合格;若复检仍有不符合要求的项目,则判定该截止阀型式检验不合格。

7.3 出厂检验

截止阀出厂检验的项目和顺序应符合表5的规定。

除材料检验按组批规格(同一炉号为一批)检查外,其他检验应逐个产品进行。

若截止阀全部检验项目符合要求,则判定出厂检验合格。若有不符合要求的项目,允许返修后进行复验。若复验符合要求,则判定该截止阀出厂检验合格;若复验仍不符合要求,则判定该截止阀出厂检验不合格。

8 包装和贮存

截止阀的包装和贮存应符合 GB/T 600—2023中6.3和6.4的规定。

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