中华人民共和国兵器行业标准
ICS 71.100.30
G 89
备案号:
WJ/T 9105-2024
2024-12-10发布2025-07-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
工业雷管抗弯性能试验方法
Test method for bending resistance of industrial detonator
WJ/T 9105-2024
I
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则第1 部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由中华人民共和国工业和信息化部安全生产司提出。
本文件由中国兵器工业标准化研究所归口。
本文件起草单位:国家煤矿防爆安全产品质量检验检测中心、山西金恒化工集团股份有限公司、黑
龙江省银峰化工(集团)有限公司、抚顺隆烨化工有限公司、西安庆华民用爆破器材股份有限公司。
本文件主要起草人:张春雨、张洪文、崔春伟、谢圣艳、黄丽芹、张赓健、张亮、郑易博、罗珊珊、
杨淞、夏光、何振、岳彩新、董春海、郑锋、弓启祥、吴国群。
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工业雷管抗弯性能试验方法
1 范围
本文件描述了工业雷管抗弯性能的试验要求、仪器设备、试验步骤及结果表述等内容。
本文件适用于工业电子雷管、工业电雷管、导爆管雷管抗弯性能试验,其他工业雷管可参照使用。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 14659 民用爆破器材术语
3 术语和定义
GB/T 14659 界定的术语和定义适用于本文件。
4 试验概述
对工业雷管的两端分别施加(49.0±0.1)N 的径向载荷并保持一定时间,观察雷管是否发生弯曲
变形或爆炸的现象。
5 仪器设备
5.1 钢块
如图1 所示,钢块是中心带有一个长度不少于30mm 圆孔的长方体,圆孔孔径超过雷管外径不大于
0.2mm,雷管插入端孔口倒圆半径为(2.0±0.1)mm,孔的内表面粗糙度Ra3.2,材质45 号钢。
注: A—孔径;
L—孔的长度。
图1 钢块
5.2 砝码
砝码质量(5.0±0.01)kg
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5.3 可升降支撑台
用于支撑砝码,如图2 所示。
标引序号说明:
1—砝码;
2—支撑台。
图2 可升降支撑台
5.4 钢环
如图3 所示,钢环应能紧密套住电子雷管的管壳,用以连接电子雷管与砝码,钢环内径超过雷管外
径不大于0.2mm,钢环内表面粗糙度Ra3.2,材质45 号钢。
单位为毫米
注:B—钢环内径。
图3 钢环
5.5 游标卡尺
游标卡尺精度为0.02mm。
5.6 计时器
计时精度不低于0.1s。
6 试验步骤
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6.1 试样准备
取同一批次外观检验合格的待测雷管,用游标卡尺测量出规定数量的雷管顶部试样和雷管底部试样
并做好标记。其中雷管顶部试样为距管壳口10mm 处,雷管底部试样为距雷管底部10mm 处。
6.2 试验过程
6.2.1 支撑点位于雷管顶部
6.2.1.1 取1 发雷管顶部试样,将雷管顶部插入钢块直到标记处。将砝码静放在支撑台上,以使砝码
不给雷管施加任何载荷。将金属丝和钢环套接在雷管底部平齐位置,如图4 所示。
6.2.1.2 慢慢降低支撑台以向雷管施加一个向下的作用力,继续降低支撑台,直至砝码载荷完全作用
在雷管上开始计时,保持不少于10s 后升起支撑台。
标引序号说明:
1—钢块;
2—工业雷管;
3—钢环;
4—砝码;
5—支撑台;
6—雷管顶部标记。
注:A—孔径。
图4 支撑点位于雷管顶部
6.2.1.3 记录试验结果。
6.2.1.4 重复6.2.1.1~6.2.1.3 步骤,直至试样测试完毕。
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6.2.2 支撑点位于雷管底部
6.2.2.1 取1 发雷管底部试样,将雷管底部插入钢块直到标记处。将砝码静放在支撑台上,以使砝码
不给雷管施加任何载荷。将金属丝和钢环套接在雷管顶部平齐位置,如图5 所示。
6.2.2.2 慢慢降低支撑台以向雷管施加一个向下的作用力,继续降低支撑台,直至砝码载荷完全作用
在雷管上并开始计时,保持不少于10s 后升起支撑台。
标引序号说明:
1—钢块;
2—工业雷管;
3—钢环;
4—砝码;
5—支撑台;
6—雷管底部标记;
注:A—孔径。
图5 支撑点位于雷管底部
6.2.2.3 记录试验结果。
6.2.2.4 重复6.2.2.1~6.2.2.3 步骤,直至试样测试完毕。
7 结果表述
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试验报告应包含但不限于以下所列信息:
a)试验中支撑点位于雷管顶部时出现的雷管弯曲变形或爆炸的雷管数量;
b)试验中支撑点位于雷管底部时出现的雷管弯曲变形或爆炸的雷管数量。
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