资源简介
中华人民共和国推荐性行业标准
JTG/T 3682—2026
公路路面纤维材料应用技术规范
Technical Specifications for Paving Fiber Applications in
Highway Pavements
2026 06 03 发布 2026 08 01 实施
中华人民共和国交通运输部发布
前言
根据《 交通运输部关于下达 2022 年度公路工程行业标准制修订项目计划的通知》 ( 交公路函〔2022〕 238 号) 的要求 , 由交通运输部公路科学研究院承担 《 公路路面纤维材料应用技术规范》 ( 以下简称“ 本规范”) 的制定工作。
编制组针对纤维材料已广泛应用于公路路面工程但其工程应用亟待规范和提升的现状 , 通过国内外调研和工程验证 , 在充分总结吸纳近年来全国公路路面纤维材料应用方面的研究成果和成功经验的基础上 , 完成本规范的编制工作。
本规范包括 10 章和 7 个附录: 1 总则丶 2 术语丶 3 基本规定丶 4 纤维材料丶 5 沥青路面丶 6 水泥混凝土路面丶 7 无机结合料稳定基层丶 8 微表处丶 9 封层丶 10 其他应用 ,附录 A 木质纤维材料试验方法丶附录 B 玄武岩纤维材料试验方法丶附录 C 玻璃纤维材料试验方法丶附录 D 聚合物纤维材料试验方法丶附录 E 钢纤维材料试验方法丶附录 F纤维合成材料试验方法丶附录 G 纤维用量试验方法。
本规范由徐剑负责起草第 1 丶 2 丶 3 丶 8 章和附录 A , 严二虎丶刘英负责起草第 4 章及附录 B, 沙爱民丶刘状壮丶胡力群丶蒋玮负责起草第 5 章及附录 C, 覃炳贤丶陈强负责起草第 6 章及附录 D , 黄学文丶高学华负责起草第 7 章及附录 E, 荣兴丶钟祺负责起草第 9 章及附录 F , 林志平丶陈键灵丶陈智威负责起草第 10 章及附录 G。
目次
1 总则 1
2 术语 2
3 基本规定 4
4 纤维材料 7
4. 1 一般规定 7
4. 2 木质纤维 8
4. 3 玄武岩纤维 8
4. 4 玻璃纤维 10
4. 5 聚合物纤维 11
4. 6 钢纤维 12
4. 7 纤维布 13
4. 8 格栅 15
4. 9 复合格栅 18
5 沥青路面 19
5. 1 一般规定 19
5. 2 材料 19
5. 3 配合比设计 19
5. 4 施工 22
5. 5 施工质量控制 23
6 水泥混凝土路面 26
6. 1 一般规定 26
6. 2 材料 26
6. 3 配合比设计 27
6. 4 施工 27
6. 5 施工质量控制 29
7 无机结合料稳定基层 31
7. 1 一般规定 31
7. 2 材料 31
7. 3 配合比设计 31
7. 4 施工 33
7. 5 施工质量控制 33
8 微表处 34
8. 1 一般规定 34
8. 2 材料 34
8. 3 配合比设计 35
8. 4 施工 35
8. 5 施工质量控制 36
9 封层 37
9. 1 一般规定 37
9. 2 材料 37
9. 3 材料撒 (洒) 布量设计 39
9. 4 施工 40
9. 5 施工质量控制 44
10 其他应用 47
10. 1 一般规定 47
10. 2 材料 48
10. 3 功能层设计 48
10. 4 施工 51
10. 5 施工质量控制 54
附录 A 木质纤维材料试验方法 57
附录 B 玄武岩纤维材料试验方法 76
附录 C 玻璃纤维材料试验方法 91
附录 D 聚合物纤维材料试验方法 101
附录 E 钢纤维材料试验方法 105
附录 F 纤维合成材料试验方法 111
附录 G 纤维用量试验方法 115
本规范用词用语说明 117
总则
1 总则
1. 0. 1 为规范公路路面纤维材料应用 , 提高公路路面工程纤维材料应用技术水平 ,保证工程质量 , 制定本规范。
1. 0. 2 本规范适用于各等级公路路面工程纤维材料应用中的材料选择丶配合比设计丶施工与质量控制。
1. 0. 3 公路路面工程纤维材料应用应遵循因地制宜丶安全耐久丶经济适用丶低碳环保的原则 , 并应遵守安全操作和环境保护的规定。
1. 0. 4 本规范未规定的新型纤维材料 , 应用前应进行试验研究丶工程检验和充分论证。
1. 0. 5 公路路面工程纤维材料应用除应符合本规范的规定外 , 尚应符合国家和行业现行有关强制性标准的规定。
2 术语
2. 0. 1 路用纤维 paⅤing fiber
应用于公路路面工程的木质纤维丶矿物纤维丶聚合物纤维丶钢纤维等纤维材料的总称 , 本规范中简称纤维。
2. 0. 2 木质纤维 ”ood fiber
采用天然木材或以木材为原料的回收品等 , 经化学或机械加工而成的植物基有机纤维。
2. 0. 3 矿物纤维 mineral fiber
从纤维状结构的矿物岩石中获得的以二氧化硅等氧化物为主要成分的无机纤维 , 主要有玄武岩纤维丶玻璃纤维等。
2. 0. 4 玄武岩纤维 baaltfiber
以玄武岩矿石为主材 , 经高温熔融丶拉丝等工艺加工形成的絮状纤维丶束状短切纤维丶玄武岩粗纤维或束状长纤维无捻粗纱等。
2. 0. 5 玻璃纤维 glass fiber
以石英砂等矿石为原料 , 经高温熔制丶拉丝丶络纱丶织布等工艺制造成的连续长丝纤维或切断成一定长度的短切纤维。
2. 0. 6 聚合物纤维 synthetic fiber
以合成高分子化合物为原料制成的有机化学纤维 , 也称合成纤维。
2. 0. 7 钢纤维 steel fiber
以冷拉钢丝切断丶冷轧带钢剪切丶钢锭铣削或钢丝削刮或钢水快速冷凝法等制成长径比为 30 ~ 100 的纤维。
2. 0. 8 路用纤维布 paⅤing fabric
应用于公路路面工程 , 以聚合物纤维或聚合物纤维与玻璃纤维混合纤维为原料 , 生产而成的无纺土工织物 , 或在其底面再采用玻璃纤维长丝束进行加筋而成的土工织物 ,
术语
本规范中简称纤维布。
2. 0. 9 路用格栅 paⅤing grid
应用于公路路面工程 , 以聚酯纤维丶聚乙烯醇纤维丶玄武岩纤维丶玻璃纤维或碳纤维等为主要原料 , 经特殊处理丶涂覆高熔点弹性聚合物或聚合物改性沥青加工而成的平面网状结构 , 本规范中简称格栅。
2. 0. 10 路用复合格栅 paⅤing composite grid
应用于公路路面工程 , 通过=合丶粘贴或层压等工艺将格栅与纤维布结合形成的制品 , 本规范中简称复合格栅。
- 3 -
3 基本规定
3. 0. 1 公路路面纤维材料 , 适用于各等级公路路面工程 , 用于沥青混凝土丶水泥混凝土丶无机结合料稳定材料丶碎石封层丶微表处和复合封层的原材料 , 或直接用作路面功能层。
3. 0. 2 应根据路面结构或材料的抗裂丶抗疲劳丶抗拉丶抗弯丶抗冲击丶抗渗等性能需求 , 可按表 3. 0. 2 规定的适用范围选用合适的纤维材料。
表 3. 0. 2 纤维材料适用范围
应用场景
纤维材料
木质纤维
矿物纤维
聚合物纤维
钢纤维
玄武岩纤维
玻璃纤维
聚丙烯纤维
聚酯纤维
聚酰胺纤维
聚丙烯腈
纤维
聚乙
烯醇
芳纶纤维
沥青路面
SMA
√
×
△
PAC
AC
水泥混凝土路面
无机结合料稳定基层
微表处
封层
复合封层
注: √ 一适用;△一可用;× 一不适用。
3. 0. 3 根据功能层需求丶施工条件 , 可按表 3. 0. 3 规定的适用范围选用合适的纤维合成材料类型及规格。
表 3. 0. 3 纤维布、格栅、复合格栅用作功能层的适用范围
序号
功能需求
施工条件
材料类型丶规格
1
防 (封) 水丶应力消散
车道满铺
纤维布
Ⅰ 类聚酯玻纤布
2
加筋增强
窄条铺设或车道满铺
格栅
3
防 (封) 水丶应力消散丶加筋增强
复合格栅
聂丶 Ⅲ类聚酯玻纤布
- 4 -
基本规定
条文说明
纤维合成材料包括纤维布丶格栅和复合格栅 , 主要用作功能层 , 其主要发挥三大基本功能 :
(1) 防 ( 封) 水。纤维布浸渍沥青后形成致密防 ( 封) 水层 , 隔绝水丶空气渗透进入下层结构 , 由此减缓沥青路面沥青氧化老化 , 抑制脆性开裂。防 ( 封) 水层可减少路表水下渗 , 防止沥青混合料沥青剥离丶动水压力产生的冲刷和唧浆 , 同时提升结构抗冻性 , 延缓低温冰冻 ( 冻胀丶冰夹层丶冻融循环) 带来的结构损坏。对于冻敏性路基 , 防 ( 封) 水层可间接提升结构整体承载能力。
(2) 应力消散。 纤维布浸渍沥青后 , 形成沥青一纤维布构造。 沥青具有黏弹性特性 , 在交通荷载丶下承层结构变形丶温度形变作用下产生应力 , 产生延迟弹性变形和黏性变形 , 使其内部发生流动行为。下承层裂=开合产生的拉应力 , 沥青一纤维布构造内通过流动变形大幅予以消解 , 裂=变形难以向上传递或传递应力被显著削弱 , 使加铺面层不会出现超出其抗拉极限的拉应力 , 该效应称为裂=尖端应力钝化。 同时依靠沥青自身黏结性能 , 其沥青一纤维布构造与既有路面丶新铺沥青面层黏结形成牢固整体。纤维布可作为沥青储存载体 , 相比纯沥青洒布 , 能够形成厚度更大丶均匀性更好的自由沥青层。 同时 , 纤维布可提升沥青一纤维布构造整体黏度 , 既避免加铺沥青混合料出现泛油滑移 , 又可保证构造顺利完成应力消散丶延缓反射裂=扩展。
(3) 加筋增强。沥青路面结构可通过格栅实现增强 , 前提是格栅能牢固锚固于混合料内部 , 承受结构拉应力 , 其应满足两项前提条件 : 格栅应布设于结构受拉区域 ; 依靠可靠的黏结丶嵌锁界面 , 实现沥青面层与格栅之间的应力传递。沥青混合料与格栅间的传力机理包括 : 黏附作用 , 通过格栅表面构造以及专用涂层 ( 如沥青涂层) 实现黏结 , 原理类似钢筋混凝土带肋钢筋的界面黏结 ; 嵌锁锚固作用 , 通过格栅横向筋带形成机械嵌固 , 纵丶横筋的连接形怯与节点构造决定可传递荷载大小 , 原理类似钢筋网焊接横筋的锚固形怯。沥青混合料向格栅传递荷载 , 可通过黏附力或黏层油黏结力的纵向加筋 , 或通过集料嵌锁效应将集料嵌锁在格栅网孔内的横向加筋来实现。
纤维布功能层 , 具有防 ( 封) 水丶应力消散功能 , 其不具备加筋增强功能 , 无法直接提升既有路面结构承载力 , 但依托自身防 ( 封) 水作用 , 可间接改善路面抗冻性能与整体承载能力。
格栅具有加筋增强功能 , 其无法直接提升既有路面结构的承载力 , 但是可以阻断或延缓反射裂=向上发展 , 保持新铺面层结构承载力 , 延缓新加铺面层裂=萌生与扩展。格栅加筋效果受材料力学性能丶埋设层位丶温度梯度等边界条件影响。格栅本身不具备防 ( 封) 水和应力消散作用。
采用复合格栅时 , 防 ( 封) 水丶应力消解丶加筋增强作用可同步叠加发挥。加筋埋设位置丶既有路面破损状态丶新铺沥青面层厚度 , 以及复合格栅体系内各原材料的协同作用 , 共同决定最终的功能组合效果。
- 5 -
3. 0. 4 纤维材料应按相关要求运输、存储。
3. 0. 5 纤维应用应计量准确、分散均匀 , 宜采用自动化、专业化设备施工 ; 纤维布、格栅、复合格栅应铺设平整、紧密贴合、固定牢固。
- 6 -
4 纤维材料
4. 1 一般规定
4. 1. 1 纤维材料应按类型丶规格进行加工丶储存丶使用和质量控制。
4. 1. 2 纤维材料加工丶使用应符合环保要求 , 不得使用石棉纤维等危害环境和健康的纤维材料。
4. 1. 3 纤维材料应在室内或有棚盖的地方垫高离地丶密封丶避光储存 , 防止雨淋受潮丶腐蚀或光照老化。已经受潮的纤维材料不得使用。
储存时纤维材料的包装不得开封 , 需要保持密封。纤维材料受潮或紫外线照射会引发诸多问题 , 纤维受潮会影响分散 , 也会影响其与混合料的黏结。聚合物纤维及纤维布丶格栅和复合格栅等纤维合成材料 , 受潮会影响与沥青路面黏结 , 而紫外线仅需数周就会损坏纤维材料。
4. 1. 4 纤维合成材料的储存温度宜不超过 60℃。 自黏结怯材料宜不超过 50℃ 丶低温宜不低于0℃, 其卷筒应垂直存放 , 以保持卷筒形状 , 同时避免材料粘贴。
带有黏结剂材料的卷筒 , 堆叠存放时会粘贴在一起 , 影响铺设时自由展开。卷筒内芯尺寸和材质 , 需能够保证纤维合成材料储存和铺设时不断裂丶端部不碎裂丶不变形下垂。卷筒内芯标准直径一般为 100mm 或 75mm , 厚度一般不小于 19mm ; 材质一般采用光滑的 PⅤC 管材等硬质材料 ; 采用纸板等软质材料 , 需要试验证明其可用性。
4. 1. 5 长纤维无捻粗纱卷轴怯纤维盘应紧密丶规则地卷绕成圆筒状 , 方便退绕。
- 7 -
4. 2 木质纤维
4. 2. 1 木质纤维应外观均匀、干燥、易分散 , 且具有良好的耐热性。
4. 2. 2 絮状木质纤维的技术要求应符合表 4. 2. 2 的规定。
表 4. 2. 2 絮状木质纤维技术要求
项目
技术要求
试验方法
0. 15mm 质量通过率 (% )
60 ~ 80
本规范附录 A 第 A. 1 节
灰分含量 (% )
18 ± 5
本规范附录 A 第 A. 2 节
PH 值
6. 5 ~ 8 5
本规范附录 A 第 A. 3 节
4
吸油率 (倍)
5 ~9
本规范附录 A 第 A. 4 节
5
含水率 (% )
≤5
本规范附录 A 第 A. 5 节
6
质量损失 (210℃ , 1h) (% )
≤6 , 且无燃烧
本规范附录 A 第 A. 6 节
7
木质纤维含量 (% )
≥85
本规范附录 A 第 A. 7 节
8
密度 (g/cm3)
实测
本规范附录 A 第 A. 8 节
4. 2. 3 沥青造粒剂类粒状木质纤维的技术要求应符合表 4. 2. 3 的规定。
表 4. 2. 3 沥青造粒剂类粒状木质纤维的技术要求
颗粒直径 (mm)
3~8
本规范附录 A 第 A. 10 节
颗粒长度 (mm)
≤16
原纤维颗粒通过率 (% )
≤8
本规范附录 A 第 A. 11 节
质量通过率增加值 (% )
≤12
造粒剂
含量 (% )
3 ~ 20
本规范附录 A 第 A. 12 节
旋转黏度 (135℃ ) (mpa . S)
≥80
17 ± 5
9
≤6, 且无燃烧
10
11
热萃取后的木质纤维
4~8
12
4. 3 玄武岩纤维
4. 3. 1 玄武岩纤维应外观均匀、色泽一致、无杂质。
- 8 -
4. 3. 2 絮状玄武岩纤维表面应经阳离子浸润剂处理 , 其技术要求应符合表 4. 3. 2 的规定。
表 4. 3. 2 絮状玄武岩纤维的技术要求
技术性能
平均长度 (mm)
≤6
本规范附录 B 第 B. 1 节
平均直径 (μm)
渣球含量 (0. 15mm) ( % )
≤15
本规范附录 B 第 B. 2 节
60 ± 10
本规范附录 B 第 B. 3 节
0. 15mm 通过率增加值 (% )
≤22
本规范附录 B 第 B. 4 节
≥2. 0
本规范附录 B 第 B. 5 节
≥2. 600
本规范附录 B 第 B. 6 节
≤1. 0
本规范附录 B 第 B. 7 节
絮状纤维团质量百分率 (% )
≤20
本规范附录 B 第 B. 8 节
4. 3. 3 短切玄武岩纤维表面应进行亲油或亲水浸润处理 , 宜粗化表面处理 , 其技术要求应符合表 4. 3. 3 的规定。
表 4. 3. 3 短切玄武岩纤维技术要求
Ⅰ
聂
长度
公称长度 (mm)
6 \ 9 \ 12 \
15 \ 18 \ 24
6\ 9\ 12\
15\ 18\ 24
偏差 (% )
± 10
单丝直径
公称直径 ( μm)
9 ~ 17
9 ~ 25
断裂强度 ( Mpa)
≥1 050
≥1 500
本规范附录 B 第 B. 9 节
初始模量 (Gpa)
≥35
≥70
断裂伸长率 ( % )
≤3. 1
耐热残留断裂强度比 (% )
≥85a
-
本规范附录 B 第 B. 10 节
耐碱残留断裂强度比 (% )
≥75b
≥75
可燃物含量 ( % )
≤1. 5
本规范附录 B 第 B. 11 节
≥0. 5
≥2. 60
13
含水率 ( % )
≤0. 2
14
表面浸润处理
亲油
亲水
注 : a 对于微表处等常温拌和可不作要求。
b 对于沥青混合料用纤维 , 一般不检验耐碱性。但当其用于具有含碱环境条件时 , 如沥青混合料掺加水泥 \消石灰等含碱填料时 , 应检验耐碱性。
- 9 -
4. 3. 4 玄武岩长纤维无捻粗纱的技术要求应符合表 4. 3. 3 中 Ⅰ 类纤维的规定 , 但对长度和单丝直径指标不予要求。按本规范附录 B. 12 检测短切率丶分散率 , 均应不小于95% ; 按附录 B. 13 检测硬挺度 , 宜为 80 ~ 200mm。
注 : 当纤维易分散时 , 硬挺度可不作要求。
4. 4 玻璃纤维
4. 4. 1 玻璃纤维应外观均匀丶色泽一致 , 无原丝团 , 无污渍丶杂质丶毛羽等缺陷。
4. 4. 2 玻璃长纤维无捻粗纱的技术要求应符合表 4. 4. 2 的规定。
2 0 ~ 4 800
≤2
表 4. 4. 2 玻璃长纤维无捻粗纱技术要求
原材料
无碱
无碱 E 类玻璃
无硼无碱 ECR或无碱 E 类玻璃
耐
耐碱 ARG 类玻璃
碱金属氧化物含量 (% )
≤0. 8 (ECR 1
≤ 0. 8 (ECR 类为 1. 2)
GB/T 1549
二氧化锆含量 (% )
≥
≥16
直径 (μm)
10 14
10 ~ 14
本规范附录 C 第 C. 1 节
)
线密度a (tex)
2 500 ~4 800
2 500 ~ 4 800
本规范附录 C 第 C. 2 节
% )
≤0 2
≤02
≤0. 5
本规范附录 C 第 C. 3 节
含量 ( % )
可燃物含量 (% )
≤3
本规范附录 C 第 C. 4 节
裂强度 (Mpa)碱残留断裂强度 (
断裂强度 (Mpa)
≥1 0
≥1000
≥1 000
本规范附录 C 第 C. 5 节
耐碱残留断裂强度 (Mpa)
≥250
本规范附录 C 第 C. 7 节
硬挺度 (
硬挺度a (mm)
100 ~ 200
本规范附录 C 第 C. 10 节
短切率
短切率 (% )
≥95
本规范附录 C 第 C. 8 节
分
分散率 (% )
2. 68 ± 0. 3
本规范附录 C 第 C. 9 节
注:a 当纤维易分散时 , 线密度和硬挺度可不作要求。
4. 4. 3 短切玻璃纤维技术要求应符合表 4. 4. 3 的规定。
表 4. 4. 3 短切玻璃纤维技术要求
Ⅲ
12 ~ 50
直径
公称直径 (μm)
8 ~ 30
± 20
- 10 -
续表 4. 4. 3
二氧化锆含量 ( % )
≥700
本规范附录 C 第 C. 6 节
分散型: ≥250
集束型: ≥350
4. 4. 4 玻璃纤维表面应采用增强型浸润剂处理。用于沥青混合料的玻璃纤维 , 其表面应经亲油浸润剂处理 ; 用于水泥混凝土或无机稳定材料的玻璃纤维 , 其表面应经亲水浸润剂处理。
4. 5 聚合物纤维
4. 5. 1 聚合物纤维应颜色单一丶无色差 , 手感柔软 , 无污染丶无杂质丶无牵伸丝 ;短切纤维 , 切口均匀 , 其中聚丙烯腈纤维切口为腰果形截面 ; 聚丙烯网状纤维应开网均匀丶规则 , 每 10mm 长度至少一个连接点 , 且为网状结构。
4. 5. 2 短切聚合物纤维的技术要求应符合表 4. 5. 2-1 的规定 , 其中水泥混凝土及无机稳定材料用聚合物纤维的尺寸规格应符合表 4. 5. 2-2 的规定 , 沥青混合料用聚合物纤维的尺寸规格应符合表4. 5. 2-3 的规定。
表 4. 5. 2.1 短切聚合物纤维技术要求
聚酯
聚丙烯腈纤维
聚乙烯醇纤维
芳纶
单丝
网裂
粗
≥450
≥400
≥350
≥500
≥600
≥1 200
≥2 600
本规范附录 D第 D. 1 节
初始模量 ( Gpa)
≥3
≥4
≥9
≥12
≥25
≤40
≤10
耐碱残留断裂强度比a (% )
≥98
本规范附录 D第 D. 2 节
≤1
本规范附录 D第 D. 3 节
0. 91 ± 0. 01
1. 13 ~
1. 16
1. 355 ~
1. 400
1. 18 ±
0. 01
1. 26 ~
1. 30
1. 43 ~
1. 46
本规范附录 D第 D. 4 节
熔点b (℃ )
≥160
≥215
≥246
≥220
GB/T 16582
注 : a 对于沥青混合料用纤维 , 一般不检验耐碱性。但当其用于具有含碱环境条件时 , 如沥青混合料掺加水泥丶消石灰等含碱填料时 , 应检验耐碱性。
b 对于水泥混凝土丶无机稳定材料或沥青混合料冷拌施工时 , 熔点可不作要求。
- 11 -
表 4. 5. 2.2 水泥混凝土及无机稳定材料用聚合物纤维尺寸规格
粗纤维
12 ~ 40
15 ~ 40
20 ~ 60
本规范附录 D第 D. 5 节
25 ~ 50
100 ~ 180
600 ~ 1 200
20 ~ 25
12 ~ 20
12 ~ 18
8 ~ 15
长径比
公称长径比
30 ~ 100
表 4. 5. 2.3 沥青混合料用聚合物纤维尺寸规格
公称长度(mm)
5 ~ 38
12 ~ 38
本规范
附录 D
第 D. 5 节
偏差(% )
±10
公称直径(μm)
15 ~30
50 ~ 100
15 ~ 25
10 ~ 20
10 ~20
8 ~15
4. 5. 3 聚合物长纤维无捻粗纱的技术要求应符合表 4. 5. 2-1 的规定。直径宜满足表 4. 5. 2-2 或表4. 5. 2-3 的要求。按本规范附录 D. 6 检测短切率丶分散率 , 均应不小于90% ; 按本规范附录 D. 7 检测硬挺度 , 宜不小于 80mm。
4. 6 钢纤维
4. 6. 1 钢纤维可采用低碳钢丶合金结构钢或不锈钢材质。按生产工艺可分为冷拉钢丝切断型丶薄板剪切型丶钢锭铣削型丶钢丝削刮型和熔抽型等。按形状可分为平直形和您形。
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