ICS 71.100.40 CCS Y 44
团 体 标 准
T/CHCIA 017—2023
多用途硬表面浓缩液体清洁剂
Multiduty hard surface concentrated liquid detergent
2 0 2 3 - 1 1 - 1 5 发 布
中国日用化工协会 发 布
T/CHCIA 017—2023
前
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 起草。
本文件由中国日用化工协会提出。
言
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
本文件由中国日用化工协会归口。
本文件起草单位：完美(广东)日用品有限公司、广州质量监督检测研究院、北京绿伞科技股份有限 公司、扬州完美日用品有限公司、华测检测认证集团股份有限公司、深圳市计量质量检测研究院、广东 省科学院微生物研究所(广东省微生物分析检测中心)、上海和黄白猫有限公司、能臣日化(河南)有限 公司、赢创特种化学(上海)有限公司、中轻检验认证(太原)有限公司。
本文件主要起草人：任红红、余敏、杨云、随东辉、刘瑾玲、冷琳莉、孙廷丽、石荣莹、王朋、石 帅、段平梅。
多用途硬表面浓缩液体清洁剂
1 范围
本文件规定了多用途硬表面浓缩液体清洁剂的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮 存。
本文件适用于由表面活性剂、助剂和溶剂等配制而成的可用于清洁硬表面家居用品，如地板、塑料、 陶瓷、玻璃、金属等各类可水洗家居用品，不包括厨具、餐饮具及接触食品的工具、设备、容器、包装 材料等，且清洗后需用清水冲洗干净的液体清洁剂。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 678 化学试剂乙醇(无水乙醇)
GB/T 711 优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 1445 绵白糖
GB/T 1535 大豆油
GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带
GB/T 3880.1 一般工业用铝及铝合金板、带材第1部分：一般要求
GB/T6368 表面活性剂水溶液pH值的测定电位法
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 7044 色素炭黑
GB/T 13173 表面活性剂洗涤剂试验方法
GB/T 15818 表面活性剂生物降解度试验方法
QB/T2117 通用水基金属净洗剂
QB/T 2951 洗涤用品检验规则
QB/T 2952 洗涤用品标识和包装要求
JJF 1070 定量包装商品净含量计量检验规则
《定量包装商品计量监督管理办法》(国家市场监督管理总局令(2023年第70号)
《化妆品安全技术规范》(2015年版)食品药品监管总局公告(2015年第268号)
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
浓缩清洁剂concentrated detergent
浓缩清洁剂产品配方中有效成分含量高，洗涤时可根据产品使用说明进行适当稀释后使用的液体洗 涤产品。
4 要求
4.1 原料要求
4.1.1 生物降解度
产品中使用的表面活性剂应为已确认能够降解，且在目前科技水平的认知程度上其本身及降解产物 对动植物和环境无害的化学品。具体要求如下：
a) 表面活性剂的初级生物降解度不低于90%;
b) 表面活性剂初级生物降解度低于90%,但不低于80%时，其最终生物降解度不低于60%。
注：烷基酚聚氧乙烯醚、四聚丙烯烷基苯磺酸盐为已知不应在洗涤用品中使用的表面活性剂品种。
4.1.2 有害物质
表面活性加工制造中由于工艺、原料等多种技术上无法避免的因素导致终端产品中残留的有害物质 应处于可接受的水平之下，洗涤用品制造方应保证表面活性剂在正常应用下，在目前科技水平的认知程 度上，带入产品中的有害物质处于对人体健康、环境、动植物产生危害的浓度之下。
4.2 感官要求
感官要求应符合表1规定。
表1感官要求
4.3 理化指标
理化指标应符合表2的规定。
表 2 理化指标
4.4 净含量
应符合国家市场监督管理总局令(2023年第70号)《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。
5 试验方法
5.1 总则
本文件中所用的水除特殊规定外，均为符合GB/T 6682的三级水。
5.2 外观、气味
按照GB/T 13173方法测定。
5.3 理化检验
5.3.1 总有效物含量的测定
按GB/T 13173中“定量乙醇溶解物和氯化钠测定总活性物含量(结果包含水助溶剂)”A法测定。
5.3.2 pH
将样品配制成1%的水溶液，按GB/T 6368的规定测定。
5.3.3 稳定性
5.3.3.1 耐热性测定
5.3.3.1.1 仪器
a) 保温箱：控温精度±2℃;
b) 100mL 具塞比色管。
5.3.3.1.2 测定步骤
预先将保温箱调节至(40±2)℃,将液体清洁剂倒入干燥洁净的100mL具塞比色管中，加塞，放 在电热恒温培养箱内保持24h取出，恢复至室温后观察。
5.3.3.2 耐寒性测定
5.3.3.2.1 仪器
a) 冰箱：控温精度±2℃;
b) 100mL 具塞比色管。
5.3.3.2.2 测定步骤
预先将冰箱调节至(-5±2)℃,将液体清洁剂倒入干燥洁净的100mL具塞比色管中，加塞，保持 24h取出，恢复至室温后观察。
5.3.4 腐蚀性试验
5.3.4.1 原理
将金属试片浸入规定温度的清洁剂溶液(5.3.4.6)中，经规定的时间后，以金属试片的外观变化和 腐蚀量来评定清洁剂对金属的腐蚀性。
5.3.4.2 试剂
GB/T 678中规定的无水乙醇，化学纯。
5.3.4.3 仪器
a) 分析天平：精度0.1mg;
b) 恒温水浴锅：控温于(80±2)℃;
c) 恒温干燥箱：控温于(40±2)℃;
d) 干燥器;
e) S 形挂钩：用细的不锈钢丝弯成S 形;
f) 温度计：0～100℃,分度1℃;
g) 试片架;
h) 240# 砂布;
i) 脱脂纱布或者脱脂棉;
j) 镊子;
k) 烧杯：400mL。
5.3.4.4 试片的材质与规格
GB/T711 中规定的45号钢：25mm×25mm×(1～2)mm
GB/T 3280中规定的12Cr18Ni9不锈钢：25mm×25mm×(1～2)mm
GB/T 3880.1中规定的2A12铝：50mm×25mm×(3～6)mm
5.3.4.5 试片的打磨和清洗
将240#砂布铺在平板上，将试片两面打磨光亮，打磨方向平行于试片的长边。打磨好的试片先用脱 脂纱布或脱脂棉擦净，吊挂在S形钩上，浸入无水乙醇中，再用镊子夹脱脂纱布或脱脂棉擦洗。然后把 试片移至无水乙醇中漂洗，用热风吹干，把干净试片用S型钩吊挂在试片架上备用。
5.3.4.6 试样的准备
取适量的供试品，用新煮沸冷却后的去离子水配成制3%的样品液(约1000mL)。
5.3.4.7 试验程序
将盛有约400mL试液(5.3.4.6)的烧杯，放入恒温水浴锅里用PE保鲜膜封住烧杯口，使试液恒温在 (80±2)℃。将按第5.3.4.4和5.3.4.5条规定准备好的试片(连试片架)置于(40±2)℃烘箱中干燥30min, 于干燥器中冷却，称量为试片腐蚀试验前的质量m 。然后让试片全浸在试液中(可将玻璃棒横放在烧杯 上，将试片用S型钩悬挂于玻璃棒上)保证试片下不触底上不露面。在每个烧杯中，只能放2片相同材质 的试片，保温2h后，取出试片。用新煮沸后冷却的蒸馏水漂洗(摆洗10次),在无水乙醇中脱水并热风 中吹干，检查外观。
再将试片(连试片架)置于(40±2)℃烘箱中干燥30min, 于干燥器中冷却，称量为试片腐蚀后的 质量m₂。
5.3.4.8 试验结果评定
5.3.4.8.1 外观腐蚀评级
腐蚀试验后的试片表面，按下列标准评定等级：
— — 0级 表面无锈，无明显变化;
— — 1级 表面无锈，轻微变色或失光;
— 2级 表面轻锈或不均匀变色;
— — 3级 表面大面积锈蚀。
5.3.4.8.2 腐蚀量计算
试片腐蚀量f 以其质量变化的毫克数表示，按公式(1)计算。
f=(m₁-m2)×1000 … …(1)
式中：
m₁ ——试片腐蚀试验前的质量，g;
m₂ ——试片腐蚀试验后的质量，g。
5.3.5 防锈性试验
按QB/T 2117中“5.7防锈性试验”检测，其中金属试片为45号钢和CY12硬铝。
5.3.6 去污力测定
5.3.6.1 原理
用清洁剂溶液浸泡、摆洗、涂覆人工污泥的金属试片、载玻片，由洗去的油污量计算去污力。
5.3.6.2 试剂
a) 氯化钙 (CaCl₂), 化学纯;
注：也可使用含一定水合数的氯化钙，但在具体使用时需要根据5.3.6.5中规定的CaCl₂用量进行折算。
b) 氯化镁 (MgCl2·6H₂O), 化学纯;
注：也可使用无水或水合数的氯化镁，但在具体使用时需要根据5.3.6.5中规定的MgCl2·6H₂O用量进行折算。
c) 硅藻土：化学纯;
d) 氧化铝：化学纯;
e) 白砂糖 (GB/T 1445);
f) 植物油：精制食用油 (GB/T 1535);
g) 液体石蜡：化学纯;
h) 阿拉伯胶：生化试剂;
i) 羊毛脂：化学纯
j) 炭黑：化学纯，符合GB/T 7044中色素一;
k) 全脂奶粉：蛋白含量19%-22%。
5.3.6.3 仪器
a) 摆洗机：频率(40±2)次/min, 距离(50±2)mm;
b) 分析天平：精度0.1mg;
c) 天平：精度0.01g;
d) 恒温干燥箱：可控温(54±2)℃;
e) 恒温水浴锅：可控温(35±2)℃;
f) 托盘;
g) 量筒：250mL;
h) 试片：
不锈钢试片(1Cr18Ni9Ti):25mm×50mm×(3～5)mm;
载玻片：25.4mm×76.2mm×(1～1.2)mm;
i) 烧杯：300mL;
j) 玻璃烧杯：300mL, 约φ80mm或同样直径的其他杯型;
k) 秒表;
1) 玻璃棒;
m) 干燥器：内放变色硅胶。
5.3.6.4 污垢片制作
5.3.6.4.1 污垢配方
污垢配方原料配比如表4所示。
表3污垢配方原料比
续表3污垢配方原料比
将植物油6g、液体石蜡6g、羊毛脂2g加入300mL烧杯中，加热70℃左右熔融，边搅拌边加入50℃蒸 馏水50g,, 然后加入阿拉伯胶4g, 搅拌使阿拉伯胶完全溶胀，搅拌均匀。
将白砂糖6g、全脂奶粉6g加入上面配制的均匀乳化液中，搅拌使白砂糖完全溶解后加入硅藻土30g、 氧化铝6g、炭黑1g, 补加蒸馏水至污垢总量为137g, 搅拌均匀备用。污垢可根据实验需要按上述配方比 例及方法配制足够的量。
该污垢在冰箱中冷冻保存(-5℃~-15℃),有效期3个月，使用前放置室温搅拌均匀备用，如发 现霉变或其他异常情况需重新配制。
5.3.6.4.2 污垢片
将两种试片清洗干净，编号后放入54℃烘箱中干燥1h, 置于干燥器中冷却20min, 称重(G₁), 称准 至0.0001g。
称取(0.5±0.05)g污垢，均匀涂抹到试片上，涂抹面积为40mm×25mm (见图1),然后平放于托盘 中，在54℃烘箱中干燥3h, 置于干燥器中冷却20min, 称重 (G₂), 称准至0.0001g。
图1 不锈钢试片污垢涂覆部位图
T/CHCIA 017—2023
图2载玻片污垢涂覆部位图
5.3.6.5 试样溶液配制
称取16.70g氯化钙和20.37g氯化镁，配制10-L, 约为2500mg/kg硬水。使用时取1.4L冲至10.0L即为 250mg/kg (以CaCO₃表示)硬水。
称取一定量的样品，用上述硬水配制成浓度为0.5%的试样溶液。
5.3.6.6 测定
不锈钢试片、载玻片均按照如下的过程分别测试，出具两种试片对应的去污力结果。
准备6个300mL玻璃烧杯，分别用量筒量取200mL配制好的试样溶液，加入每个玻璃烧杯中，放入 恒温水浴锅恒温至(35±2)℃,将污垢片夹在摆洗机的摆洗架上，使其保持垂直状态。每个样品需用6 个玻璃烧杯，每个玻璃杯内吊置一片污垢片。使涂污部分完全浸泡在试样溶液中，立即开动摆洗机，并 用秒表计时，洗涤4min后取出。量取200mL三级水，放入玻璃烧杯中，将上述洗涤完的污垢片浸泡在蒸 馏水中摆洗30s后取出。然后以悬挂方式放入托盘中，在54℃烘箱中干燥3h, 取出置于干燥箱中冷却20min, 称重 (G₃), 称准至0.0001g。
5.3.6.7 结果计算
去污力以X表示，按公式(2)计算，分别给出两种试片的去污结果。
式中：
……
……
…(2)
X——去污力，%;
G₁——试片质量，g;
G₂——试片涂覆污垢后的质量，g;
G₃——涂覆污垢试片清洗后的质量，g。
数据采用格鲁布斯法(详见附录A) 处理，置信度选择95%,舍弃不可信数据，剩余数据计算平均 值作为样品去污力。剩余数据少于4个时，重做试验。
5.3.7 总五氧化二磷含量的测定
按GB/T 13173 中“洗涤剂中总五氧化二磷的测定”6.2检测。
5.4 净含量的测定
按JF 1070中规定的方法测定。
6 检验规则
按QB/T 2951规定执行，检验结果按修约值比较法判定。
6.1 出厂检验
出厂检验项目为净含量、感官指标、总有效物含量、pH值。
6.2 型式检验
型式检验项目为第4章规定的全部项目，若产品所用表面活性剂的生物降解度为已知，在正常生产 和使用时可不检。
7 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志、包装
按QB/T 2952执行。
7.2 运输
必须轻装轻卸，按箱子箭头标志堆放，避免剧烈震动、撞击、日晒、雨淋。
7.3 贮存
应贮存在温度不高于38℃的通风干燥仓库内，堆放时必须距离地面20cm, 距离内墙50cm, 中间 留有通道，不得倒放，切忌靠近水源或暖气，并严格掌握先进先出原则。
在本标准规定的运输和贮存条件下，在包装完整未经启封的情况下，产品的保质期按照产品销售包 装标注执行。
附 录 A
(资料性)
格鲁布斯法
A.1 数据排列
将n个数据从小到大排成一列，即X₁,X₂,X₃,…,Xn-1,Xn。
A.2
A.3
A.4
计算平均值
计算标准偏差
判断可疑值
计算统计量T, 判断可疑值是否异常。
若T值大于舍弃临界值Ta₇,n=To.25.n, 则舍弃X, 危险率α为5%。其中：
Ta/2,4=To.025,4=1.481 Ta/2,5=To.025,5=1.715 Ta/2,6=To.025,6=1.887
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