内蒙古自治区地方计量技术规范
JJF(蒙)004—2026
水泥胶砂试体成型振实台校准规范
Cal ibrat ion Specificat ion for Jolt ing Table for
Compact ing Mortars Specimen
2026-05-01 发布 2026-08-01 实施
内蒙古自治区市场监督管理局 发 布
水泥胶砂试体成型振实台
校准规范
Cal ibrat ion Specificat ion for
Jolt ing Table For Compact ing Mortars Specimen
JJF (蒙)004—2026
代替 JJG(蒙)004—2003
归 口 单 位： 内 蒙 古 自 治 区 市 场 监 督 管 理 局
主要起草 单位： 内 蒙 古 自 治 区 计 量 测 试 研 究 院
参加起草 单位： 内蒙古自治区产品质量检验研究院内蒙古自治区市场监督管理局
本规范委托内蒙古自治区计量测试研究院负责解释
本规范主要起草人：
白佳君( 内蒙古自治区计量测试研究院)
李贺佳( 内蒙古自治区计量测试研究院)
任继来( 内蒙古自治区计量测试研究院)
参加起草人：
乌云毕力格( 内蒙古自治区计量测试研究院)刘健楠( 内蒙古自治区产品质量检验研究院)杜 巍( 内蒙古自治区产品质量检验研究院)陈彩霞( 内蒙古自治区市场监督管理局)
目 录
引 言
JJF 1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1 《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本校准规范制定工作的基础性系列规范。
本规范的计量特性 、校准项目和校准方法主要参照JC/T682-2022《水泥胶砂试体成型振实台》的相关内容。
本规范为首次发布。
水泥胶砂试体成型振实台校准规范
1 范围
本规范适用于水泥胶砂试体成型振实台的校准。
2 引用文件
本规范引用了下列文件：
JC/T 682-2022 水泥胶砂试体成型振实台
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范 ;凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
3 概述
水泥胶砂试体成型振实台( 以下简称振实台)又称振动平台，是水泥胶砂成型设备。该设备由两根摆动臂与矩形台盘牢固联结在一起，将试模通过模套固定台盘上，再将水泥胶砂装入试模，凸轮通过控制器控制转动将台盘平稳顶起至一定高度后自由下落，并以一定的频率硬性撞击从而使水泥胶砂振实成型。振实台结构示意如图1 所示。
图 1 振实台结构示意图
1—十字拉肋;2—臂杆;3—模套;4—锁紧机构;5—模具;6—台盘;7—突头;8—止动器;9—随动轮 ;10—凸轮
4 计量特性
4.1 振实台的台盘中心到臂杆轴中心的距离：800mm ± 1mm。
4.2 振实台的振幅 ：15mm ±0.3mm。
4.3 振实台的控制器和计数器应灵敏可靠 ，能控制振实台振动 60 次后自动停止。振实台振动 60 次时间 ：60s ±2s。
4.4 配有隔音罩的振实台 ，吸音海绵厚度不低于50mm。
注：上述技术指标无需作出合格与否的判定，仅供参考。
5 校准条件
5.1 环境条件
5.1.1 环境温度:(15～30)℃。
5.1.2 环境湿度:不大于 80%RH。
5.1.3 室内应保持清洁，周围无腐蚀性气体。
5.2 测量标准及技术要求
测量标准及其他设备要求见表 1。
表 1 测量标准及其他设备要求
6 校准项目和校准方法
6.1 校准项目
校准项目见表2。
表 2 校准项目一览表
6.2 校准方法
6.2.1 校准前检查
校准前需确认无影响校准计量特性的外观和机电功能方面的缺陷。在台盘中心放置水平尺 ，即可检查出台盘和两根臂杆是否水平。
6.2.2 台盘中心到臂杆轴中心的距离
用游标卡尺测量台盘内侧到台盘中心的距离 L1，然后用直尺测量台盘以外摆动臂(包括十字拉肋)长度 L2，再用游标卡尺测量十字拉肋外部的直径 Φ , 台盘中心到摆动臂轴中心的距离 L0 ，如图 1 所示，按公式( 1 )计算:
L0=L1+L2-Φ/2 ( 1 )
式中：
L0—台盘中心到摆动臂轴中心的距离，mm;
L1—台盘内侧到台盘中心的距离，mm;
L2—台盘以外摆动臂(包括十字拉肋)的长度，mm; Φ—十字拉肋外部直径，mm。
取3次L0 的算术平均值作为测量结果，按公式(2)计算。
式中：
L—台盘中心到摆动臂轴中心的距离测量 3 次的算术平均值，mm;
L01.L02.L03—台盘中心到摆动臂轴中心的距离测量 3 次的测量值，mm。
6.2.3 振幅
用厚度为14.7mm和15.3mm专用量块校准。在突头和止动器之间放入14.7mm专用量块时 ，转动凸轮 ，凸轮应与随动轮相接触;放入15.3mm专用量块时，转动凸轮 ，凸轮不应与随动轮相接触。
6.2.4 振动时间
通过开机运行检查振实台的控制器和计数器是否灵敏可靠。
启动振实台同时用电子秒表计时，读取振实台振动60次的时间，结果精确至0.1s，取3次测量值的算术平均值作为测量结果。时间计算见公式(3)。
T (3)
式中：
T —时间测量 3 次的算术平均值 ，s;
T1. T2. T3—时间测量 3 次的测量值 ，s。
6.2.5 隔音罩吸音海绵厚度
对配有隔音罩的振实台，在隔音罩选取三个点 ，中间间隔不小于50mm，用游标卡尺测量这三个点的海绵凸起部分厚度，记录 3 次厚度取算数平均值作为测量结果，海绵凸起部分厚度不低于50mm 。海绵凸起部分厚度计算见公式(4)。
式中：
H—厚度测量 3 次的算术平均值，mm;
H1.H2.H3—厚度测量 3 次的测量值，mm。
7 校准结果表达
校准证书或校准报告应至少包含以下信息:
a)标题 ，如“校准证书”;
b)实验室名称和地址;
c)进行校准的地点;
d)证书或报告的唯一性标识(如编号) ，每页及总页数的标识;
e)送校单位的名称和地址;
f)被校对象的描述和明确标识;
g)进行校准的日期;
h)对校准所依据的技术规范的标识，包括名称及代号;
i)本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;
j)校准环境的描述;
k)校准结果及其校准不确定度的说明;
l)校准证书或校准报告签发人的签名、职务或等效标识 ，以及签发日期;
m)校准结果仅对被校对象有效的声明;
n)未经实验室书面批准，不得部分复制证书或报告的声明。
8 复校时间间隔
复校时间间隔长短由水泥胶砂试体成型振实台使用情况、使用者、仪器本身质量等诸因素所决定的 ，因此，送校单位可根据实际使用状况自主决定复校时间间隔。建议时间间隔一年。
附录 A
台盘中心到摆动臂轴中心的距离测量结果的不确定度评定
A.1 测量方法：采用直接测量法，用本评定方法导出的计算公式进行校准结果的不确定度评定。
A.2 数学模型
L ( A.1 )
式中：
L—台盘中心到摆动臂轴中心的距离 ，mm;
L0 —测量结果的平均值 ，mm。
A.3 不确定度传播率
u (L) = u 2 (L0) (A.2)
由(A.2)得到
uc (A.3)
A.4 标准不确定度评定
因为是在规定环境条件下进行测量，所以可以忽略环境条件对测量结果的影响。
A.4.1 重复测量引入的标准不确定度 u1
根据测量方法进行 3 次测量的数值极差不超过0.2mm，采用极差法进行计算，可知3次测量的极差系数 C=1.69 。重复测量引入的标准不确定度 u1按公式(A.4)进行计算：
u (A.4)
式中：
ΔR —数值的极差。
得到： u1 =0.07mm。
A.4.2 测量标准引入的不确定度 u2
测量标准引入的不确定度 u2 按公式(A.5)进行计算：
u (A.5)
式中：
h—测量标准的最大允许误差。
钢直尺 MPE： ±0.20mm，所以：
游标卡尺 MPE： ±0.03mm，所以：
游标卡尺测量两部分，所以得到：
A.5 合成标准不确定度
A.6 扩展不确定度
U = kuc (L) = 0.3mm (k = 2)
附录 B
振实台振动 60 次时间测量结果的不确定度评定
B.1 测量方法：采用直接测量法，用秒表直接测量时间，规范要求振动 60 次的时间：60s ±2s。
B.2 数学模型
T= Ts
式中：
T—振实台振动 60 次时间 ，s;
Ts —测量结果的平均值 ，s。
B.3 不确定度的来源与评定
B.3.1 重复性引入的不确定度 u1( Ts )
被检水泥胶砂试体成型振实台时间测量重复性引入的标准不确定度 u1( Ts )，可以通过连续测量得到，采用 A 类方法评定:
表 1 测量时间
单次试验标准偏差为：
因为原始记录中测量结果为 3 次测量取平均值，所以：
B.3.2 电子秒表的分辨力引入的不确定度 u2( Ts )
电子秒表的分辨力为0. 1s，按矩形分布(均匀分布)，矩形分布 k 取3 ，则：
重复性引入的不确定度和分辨力引入的不确定度取较大者。因此，取重复性引入的不确定度。
B.3.3 电子秒表不确定度引入的标准不确定度 u
查阅上级出具的溯源证书，其不确定度为 U=0.01s, k=2 。则由电子秒表的不确定度引入的标准不确定度 u3( Ts )为：
B.4 合成标准不确定度的评定
B.4.1 标准不确定度汇总于表2
表 2 标准不确定度汇总表
B.4.2 合成标准不确定度的计算
输入量彼此独立不相关，所以合成标准不确定度为：
B.5 扩展不确定度的评定
取 k = 2 ,则扩展不确定度
JJF (蒙)004—2026
U = k ⋅ uc = 2 × 0.094 = 0.2s
海绵厚度测量结果的不确定度评定
C.1 测量方法
采用直接测量法 ，环境温度( 15～30)℃ , 环境湿度不大于 80%RH，用测量范围为(0～200)mm 最大允许误差为 ±0.03mm 的游标卡尺，对标称厚度为 50mm 海绵的厚度进行直接测量。
C.2 测量模型
H ( C.1 )
式中：
H—海绵的厚度，mm;
H0 —测量结果的平均值，mm。
C.3 方差和传播系数
u(H ) = u 2 (H0) (C.2)由(C.2)得到
uc ( C.3 )
C.4 标准不确定度的估算
C.4.1 测量重复性引入的标准不确定度 u1
用游标卡尺对标称厚度为 50mm 的海绵厚度进行测量，在重复条件下测量 10 次，海
绵厚度分别为(mm)：50.02 、50.02 、50.04 、50.02 、50.02 、50.02 、50.04 、50.00 、50.02、
50.02，单次试验标准偏差为：
因为原始记录中测量结果为 3 次测量取平均值，所以：
C.4.2 游标卡尺引入标准不确定度分量 u2
游标卡尺最大允许误差为 ±0.03mm ，服从均匀分布，其标准不确定度为：
C.5 合成标准不确定度
C.5.1 标准不确定度一览表(见表 1 )
表 1 标准不确定度一览表
C.5.2 合成标准不确定度
C.6 扩展不确定度取 k=2，则
U = k ´ uc = 2 ´ 0.018 ≈ 0.04mm
附录 D
校准记录参考格式
本次校准所使用的主要计量器具：
校 准 结 果外观检查：
台盘和两根臂杆水平状态：
附录 E
校准证书内页参考格式
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