ICS 87.080 CCS A17
QB
中 华 人 民 共 和 国 轻 工 行 业 标 准
QB/T8167-2025
油墨剥离力的测定方法
Test method for peel of ink
2025-08-19发布 2026-03-01实施
中华人民共和国工业和信息化部发布
QB/T 8167—2025
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。
本文件由中国轻工业联合会提出。
本文件由全国油墨标准化技术委员会( SAC/TC 127) 归口。
本文件起草单位：山西精华永昌科技有限公司、洋紫荆油墨(中山)有限公司、浙江永在油墨有限 公司、黄山新力油墨科技有限公司、中钞油墨有限公司、杭州海维特化工科技有限公司、成都托展新材 料股份有限公司、新东方油墨有限公司、四川宽窄印务有限责任公司、虎彩印艺股份有限公司、上海牡 丹油墨有限公司、天津市产品质量监督检测技术研究院、西安印钞有限公司、南通迪爱生色料有限公司 上海分公司、北京雄鹰彩虹环保新材料科技有限公司、东昌工业(临海)有限公司。
本文件主要起草人：王重声、施泓豪、吴敏、汪健、李青、许少宏、王强、郭叔清、陶绪碧、曹斌、 周婕、高玥、魏立霞、沈健、王晋忠、李岳。
本文件为首次发布。
QB/T 8167—2025
油墨剥离力的测定方法
1 范围
本文件描述了油墨剥离力的测定方法，包括原理、工具与材料、测试条件、测试方法、精密度和试 验报告。
本文件适用于溶剂型、水性、能量固化型等用于转移、离型等领域的油墨剥离力的测定，其他类型 的油墨的剥离力的测定参照使用。
本文件不适用于液体油墨复合强度的测定。
注：本文件中的“油墨”包括转移预涂等广义范畴的油墨。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 13217.1 油墨颜色和着色力检验方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
剥离力 peel
F
油墨的墨膜被胶带从承印基材上剥离或者胶带从墨膜上剥离所需要的力。
注 ：单位为牛每米 ( N/m)。
4 原理
将油墨涂布或印刷在基材上干燥或固化后形成墨膜。用规定要求的胶带，均匀平展地粘贴在墨膜上， 按一定的角度和速度进行剥离，墨膜从基材上剥离所需要的力或者胶带从墨膜上剥离所需要的力，为该 油墨的剥离力。单位为牛每米( N/m)。
5 工具与材料
5.1 基材：与油墨要求和功能相匹配。
5.2 丝棒：湿膜厚度为6 μm～14μm。
5.3 电吹风：有热风、功率约1000W。
5.4 能量固化装置：满足能量固化型油墨的固化要求。
5.5 测试胶带有以下两种类型：
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a) 测试胶带一：丙烯酸酯压敏胶粘剂、厚度(60±2)μm 、180°对钢剥离强度≥2.0 N/cm, 适用 于墨膜从基材上剥离的情况，如转移底涂剥离力的测定;
b) 测试胶带二：丙烯酸酯压敏胶粘剂、聚对苯二甲酸乙二醇酯( PET )基材、离型纸保护、180° 对钢剥离强度≥98N/cm, 适用于胶带从墨膜上剥离的情况，如离型底涂剥离力的测定。
5.6 橡皮垫：不小于490mm×200mm。
5.7 不锈钢板：经退灰抛光、表面平整光亮，粗横度为(50±25)nm, 10 imm×50mm×1.1 mm。
5.8 碾压滚轮：滚轮质量约1 kg。
5.9 拉力试验仪：测力准确度达到+0.5%,最小量程 5×10³ N; 配置自动己录仪，实时图形显示拉 力值，支持任意阶段取值;运行速度可设置为300 mn/min。
6 测试条件
在温度(23±2)℃、相对湿度(65±5) |%的室内进行，避免日光直射，避免影响测试的药品、气 体、蒸汽、灰尘等物质的污染，避免振动、风吹。
7 测试方法
7.1 试样制备
7.1.1 按GB/T 13217.的规定用丝棒涂布于相应基材上，水性的用电吹风热风在距乱样约20cm 处吹 约 2 0s, 溶剂型的用审吹风热风在距刮样约20cm 处吹约10s , 能量固化型的按照固化要求进行固化， 裁成约200 mm×60 mm 的涂布样。
7.1.2 检查测试胶带，确认处于有效期内，去除最外面至少3层
7.1.3 将涂布样墨膜面朝上置于橡皮垫上，把相应的测试胶带(胶面要确保干争，未接触过手或其他 物品)粘在涂布样上约10mm。
7.1.4 一手压在7.1.3所述约10mm 的测试胶带上，另一手将测试帝从胶带卷芯上拉开约150 mm。
7.1.5 保持测试胶带与涂布样之间夹角大于30°,将碾压滚轮置于7.1.3约10 mm 的测式胶带上，以约 10 mm/s的速度均匀平整地将测试胶带粘贴在涂布样墨膜上，来回碾压3次，确保平整无气泡;揭掉测 试胶带二上的保护纸。
7.1.6 沿测试胶带边缘裁成宽度同测试胶带，采用测定方法1时长度为200 mm, 采用侧定方法22时 长度为120 mm 的试样，试样应在5 min 内进行测试。
7.2 方法1(180 °T 型剥离)
7.2.1 本方法适用于墨膜从基材上剥离的情况，如转移底涂剥离力的测定
7.2.2 将试样一头剥升约15mm, 将揭起的胶带一角和分离开的基材分别固定于拉力试验仪的上、下 夹持器上，使胶带、基材纵轴与上、下大持器中心线重合并松紧适宜，未剥离部分与拉伸方向呈T 型 。
7.2.3 设定速度为300 mm/min 、 宽度同测试胶带，按拉力试验仪使用说明进行操作。
7.3 方法2(180°剥离)
7.3.1 本方法适用于胶带从墨膜上剥离的情况，如离型底涂剥离力的测定。
7.3.2 用文具胶带将试样的两头牢固固定于钢板上，使试样紧贴钢板并保持平展。
7.3.3 裁取一条宽度和试样相同、长度约为150 mm 的空白基材。
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7.3.4 将试样一头剥开约10mm, 将7.3.3的空白基材纵向直接贴到剥开的测试胶带上，空白基材和 测试胶带的中心线重合。
7.3.5 将试样剥开端一侧的钢板夹于拉力试验仪的下夹持器上，空白基材夹于上夹持器上，使试样、 空白基材纵轴与上、下夹持器中心连线重合并松紧适宜。
7.3.6 设置速度为300 mm/min、宽度同测试胶带，按拉力试验仪使用说明进行操作。
7.4 测试结果
观察剥离力图，取数值稳定区间的算术平均值，图1列出了四种典型的剥离力曲线，数据取两条虚
线之间的区间，计算算术平均值。
a) 示意图1 b) 示意图2
c) 示意图3 d) 示意图4
图 1 典型的剥离力曲线和数据稳定取值区间示意图
平行测两次，取算术平均值并按公式(1)将结果换算成牛每米 (N/m):
…………………………
(1)
式中：
F ——油墨的剥离力，单位为牛每米( N/m);
f ——油墨在一定宽度的测试胶带下的剥离力，单位为牛( N);
W ——测试胶带的宽度，单位为毫米 ( mm);
1000 转换因子。
8 精密度
8.1 重复性
在同一实验室，由同一操作者使用相同设备，按相同的测试方法，并在短时间内对同一被测对象相
互独立进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的7%(方法1)、
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5.5%(方法2),以大于这两个测定值的算术平均值7%(方法1)、5.5%(方法2)的情况不超过5%为 前提。
8.2 再现性
在不同的实验室，由不同的操作者使用不同的设备，按相同的测试方法，对同一被测对象相互独立 进行测试获得的两次独立测试结果的绝对差值不大于这两个测定值的算术平均值的16%(方法1)、11% (方法2),以大于这两个测定值的算术平均值16%(方法1)、11%(方法2)的情况不超过5%为前提。
9 试验报告
报告应包含下列内容：
a) 用于识别待测物的必要的全部细节;
b) 本文件编号及使用的方法;
c) 基材类型，丝棒规格(或涂布克重),测试胶带型号及规格，测试仪器型号;
d) 结果;
e) 商定或由其他原因造成的与规定的测定步骤的不同之处;
f) 测定过程中观察到的不正常现象;
g) 测试日期。
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