MT/T 1242-2025 煤灰熔融性测定仪性能试验规范 , 该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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中华人民共和国煤炭行业标准
国家能源局发布
煤灰熔融性测定仪性能试验规范
Specification for performance test of determinators for fusibility
of coal ash
2025-06-30 发布2025-12-30 实施
MT/T 1242—2025
前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ
1 范围…………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1
4 概述…………………………………………………………………………………………………………1
5 性能要求……………………………………………………………………………………………………1
6 试验方法……………………………………………………………………………………………………3
7 试验报告……………………………………………………………………………………………………4
目 次
Ⅰ
MT/T 1242—2025
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国煤炭工业协会提出。
本文件由全国煤炭标准化技术委员会(SAC/TC 42)归口。
本文件起草单位：煤炭科学技术研究院有限公司。
本文件主要起草人：陈思涵、邢秀云、郑凤轩、杨华玉、张博。
Ⅲ
MT/T 1242—2025
煤灰熔融性测定仪性能试验规范
1 范围
本文件规定了煤灰熔融性测定仪的性能要求、试验方法和试验报告。
本文件适用于煤灰熔融性测定仪(以下简称“测定仪”)。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 219 煤灰熔融性的测定方法
GB/T 483 煤炭分析试验方法一般规定
3 术语和定义
GB/T 483 界定的术语和定义适用于本文件。
4 概述
煤灰熔融性测定仪包括人工监测试样形态变化并判断特征温度的测定仪、配有观测记录仪能够自动
记录试样形态变化的测定仪，能够自动判断特征温度的测定仪等类型，其工作原理是将灰样制成一定尺
寸的三角锥，在一定的气体介质中，以一定的升温速度加热，观察灰锥在受热过程中的形态变化，观测并
记录它的四个特征熔融温度：变形温度(DT)、软化温度(ST)、半球温度(HT)和流动温度(FT)。四个特
征温度熔融特征如图1 所示。其主要由高温炉、加热炉膛、观测记录仪、控温仪构成。
图1 灰锥熔融特征示意图
5 性能要求
5.1 通用技术要求
5.1.1 外观与通电检查
5.1.1.1 测定仪应有仪器名称、型号、制造日期和仪器编号、制造厂名等标志。
5.1.1.2 测定仪外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。
5.1.1.3 测定仪的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好;各运动件运行平稳自如;各功能键应完
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MT/T 1242—2025
好，工作正常。
5.1.1.4 测定仪的温度指示刻度或数字清晰，数字显示完整。
5.1.2 高温炉
5.1.2.1 最高加热温度
能加热到1 500 ℃以上。
5.1.2.2 恒温区
有足够覆盖灰锥托盘的恒温区，各部位温差小于5 ℃。
5.1.2.3 升温速度
高温炉在900 ℃以下，升温速度能控制为15 ℃/min~20 ℃/min;在900 ℃以上，升温速度能控制为
(5±1)℃/min。
5.1.2.4 气氛
炉内气氛可控制为弱还原性气氛或/和氧化性气氛。
5.2 计量性能要求
5.2.1 重复性
煤灰熔融性特征温度的重复性(2 次重复测定，以重复性限表示)应不大于表1 的规定。
表1 煤灰熔融性特征温度的重复性
熔融特征温度
变形温度(DT)
软化温度(ST)
半球温度(HT)
流动温度(FT)
重复性/℃
60
40
40
40
5.2.2 示值误差
煤灰熔融性特征温度的示值误差应不大于表2 规定的最大允许误差。
表2 煤灰熔融性测定仪的最大允许误差
熔融特征温度
变形温度(DT)
软化温度(ST)
半球温度(HT)
流动温度(FT)
注： 参考样品为经过与有证标准物质的比对试验、按标准程序验证的样品，或权威机构提供的被证实有准确量值的
样品。
有证标准物质最大允许误差/℃
—
±40
±40
±40
参考样品最大允许误差/℃
—
±50
±50
±50
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6 试验方法
6.1 试验用标准物质和设备
6.1.1 煤灰熔融性标准物质
采用国家计量行政部门批准的有证标准物质，级别为一级。
6.1.2 直流标准数字电压表
512
数字电压表，准确度等级为0.05 级。或同等准确度等级的其他电测设备。
6.1.3 标准热电偶
二等铂铑30⁃铂铑6 标准热电偶。
6.2 外观与通电检查
6.2.1 核查测定仪的仪器铭牌信息，应符合5.1.1.1 的要求。
6.2.2 采用目测的方式检查测定仪的外观，应符合5.1.1.2 的要求。
6.2.3 开机后，按测定程序进行一次测定，检查或观察测定仪的各项功能是否能正常运行和实现，应符合
5.1.1.3、5.1.1.4 的要求。
6.3 高温炉
6.3.1 最高加热温度
高温炉按规定速度升温，达到最高温度，应符合5.1.2.1 的要求。
6.3.2 恒温区
将炉温控制在1 000 ℃，恒温10 min，用另一组标准铂铑-铂热电偶高温计测定高温炉中恒温区的
位置及区域，应符合5.1.2.2 的要求。
6.3.3 升温速度
900 ℃以下阶段，在温度约200 ℃时记录高温炉温度和时间，随后每隔5 min 记录一次温度，至少连
续记录5 个间隔的温度，计算各个时间间隔的升温速度;900 ℃以上阶段，在约900 ℃、1 000 ℃、1 100 ℃、
1 200 ℃、1 300 ℃和1 400 ℃各温度点分别记录温度和各自5 min 后的温度，计算各温度点的平均温升，
应符合5.1.2.3 的要求。
6.3.4 气氛
根据GB/T 219 的规定，用测定标准物质或取气分析的方法检查炉内弱还原性气氛，用测定标准物
质的方法检查氧化性气氛，应符合5.1.2.4 要求。
6.4 重复性
选取不同范围煤灰熔融性特征温度的煤灰样品5 个，按照GB/T 219 规定的方法分别对每个样品进
行2 次重复测定，计算四个特征温度的两次重复测定之差，应符合5.2.1 的要求。
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6.5 示值误差
选取不同范围煤灰熔融性特征温度的煤灰熔融性标准物质或参考样品3 个，按GB/T 219 规定的方
法分别对每个标准物质或参考样品在重复性条件下进行2 次煤灰熔融性的测定，以2 次测定结果的平均
值作为该标准物质或参考样品的仪器示值。
按公式(1)计算煤灰熔融性标准物质或参考样品的仪器示值与认定值或参考值之差，即为仪器的示
值误差，应符合5.2.2 的要求。
Δ =| T - Tr | …………………………( 1 )
式中：
Δ ——示值误差，单位为摄氏度(℃);
T ——煤灰熔融性测定仪示值，单位为摄氏度(℃);
T r ——煤灰熔融性标准物质或参考样品的认定值或参考值，单位为摄氏度(℃)。
7 试验报告
性能试验报告至少应包括以下信息：
——仪器相关信息;
——依据标准;
——试验结果;
——试验中观察到的异常现象;
——试验日期;
——试验人员和审核人员。
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