MT/T 1274-2025 煤矿井下用无水全合成难燃液压液

　　中华人民共和国煤炭行业标准

国家能源局发布

 

煤矿井下用无水全合成难燃液压液

Anhydrous synthetic fire⁃resistant hydraulic fluid for coal mine

2025-06-30 发布2025-12-30 实施

CCS E 39

MT/T 1274—2025

ICS 75.120

MT/T 1274—2025

前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ

1 范围…………………………………………………………………………………………………………1

2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1

3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1

4 产品分类……………………………………………………………………………………………………1

5 技术要求……………………………………………………………………………………………………2

6 试验方法……………………………………………………………………………………………………3

7 检验规则……………………………………………………………………………………………………4

8 标志、包装、运输、贮存………………………………………………………………………………………5

参考文献…………………………………………………………………………………………………………7

目　　次

Ⅰ

MT/T 1274—2025

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件参考ISO 12922：2020《润滑剂、工业用油和有关产品(L 类)H 组(液压系统)HFAE、HFAS、

HFB、HFC、HFDR、HFDU 品种的规格》起草，一致性程度为非等效。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿专用设备文件化技术委员会归口。

本文件起草单位：煤科(北京)检测技术有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、煤炭科

学技术研究院有限公司。

本文件主要起草人：刘姗姗、王继勇、姚玉维、李冰晶、张素艳、王玉超、敬洋洋、于维雨、翟晶。

Ⅲ

MT/T 1274—2025

煤矿井下用无水全合成难燃液压液

1 范围

本文件规定了煤矿井下用无水全合成难燃液压液的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标

志、包装、运输和贮存。

本文件适用于煤矿井下用无水全合成难燃液压液(以下简称“难燃液压液”)。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T 260　石油产品水含量的测定　蒸馏法

GB/T 265　石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

GB/T 2541　石油产品粘度指数算表

GB/T 3141　工业液体润滑剂　ISO 粘度分类

GB/T 3142　润滑剂承载能力的测定　四球法

GB/T 3536　石油产品闪点和燃点的测定　克利夫兰开口杯法

GB/T 4756　石油液体手工取样法

GB/T 5096　石油产品铜片腐蚀试验法

GB/T 11143　加抑制剂矿物油在水存在下防锈性能试验法

GB/T 12579　润滑油泡沫特性测定法

GB/T 14832　标准弹性体材料与液压液体的相容性试验

GB/T 37222　难燃液压液喷射燃烧持久性测定　空锥射流喷嘴试验法

DL/T 706　电厂用抗燃油自燃点测定方法

NB/SH/T 0164　石油及相关产品包装、储运及交货验收规则

NB/SH/T 0189　润滑油抗磨损性能的测定　四球法

NB/SH/T 0567　液体与热表面接触燃烧性的测定　歧管引燃法

SH/T 0308　润滑油空气释放值测定法

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 产品分类

4.1 产品类别

依据GB/T 3141 的规定，按40 ℃的运动黏度，难燃液压液分为6 个等级，等级代号分别为15、22、

1

MT/T 1274—2025

32、46、68、100。

4.2 产品型号

参照GB/T 7631.2、MT/T 154.1 的规定，难燃液压液型号组成和排列方式如下。

“产品代号”用H 表示液压液;“类型代号”用FDU 表示无水全合成;“适用条件代号”用M 表示煤矿

井下;“黏度等级”用阿拉伯数字表示。

示例：HFDU⁃M46 表示煤矿井下用黏度等级为46 的无水全合成难燃液压液。

5 技术要求

难燃液压液的技术要求见表1。

表1　技术要求

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

外观

运动黏度(40 ℃)/(mm2/s)

黏度指数

开口闪点/℃

燃点/℃

自燃点/℃

空气释放值(50 ℃)/min

泡沫特性(泡沫倾向/泡沫稳定性)/(mL/mL)

a)　程序(24 ℃)

b)　程序(93.5 ℃)

c)　程序(后24 ℃)

水分(质量分数)/%

防腐蚀性：

a)　铜片腐蚀，T2 铜片(100 ℃，3 h)/级

b)　液相锈蚀(A 法)

透明均一液体

13.5~

16.5

≥150

≥250

≥300

≥400

≤8

≤300/10

≤0.1

≤1

无锈蚀

19.8~

24.2

≤10

28.8~

35.2

≤12

41.4~

50.6

≤15

61.2~

74.8

≤25

90.0~

110.0

≤30

序号条号项目

技术要求

15 22 32 46 68 100

2

MT/T 1274—2025

11

12

13

14

15

5.11

5.12

5.13

5.14

5.15

橡胶相容性(70 ℃，168 h)：

a)　体积变化率/%

b)　硬度变化(IRHD)

承载能力：

最大无卡咬负荷PB值/N

抗磨损性能：

磨斑直径(1 200 r/min ，392 N ，75 ℃，60 min)/mm

抗引燃性：

歧管燃烧试验(400 ℃)

喷射燃烧持久性(7 MPa，85 ℃)：

火焰燃烧持续时间/s

-3~7

-7~2

≥686

≤0.5

不闪火、不燃烧

≤30

表1　技术要求 (续)

序号条号项目

技术要求

15 22 32 46 68 100

6 试验方法

6.1 外观

在10 ℃~35 ℃条件下，向直径为30 mm 的100 mL 具塞量筒内注入被测难燃液压液至100 mL 刻度

处，并用塞子盖紧。将具塞量筒对准亮处(自然光)，目视若清晰看到具塞量筒背面的刻度线，则为透明;

如看不见刻度线或刻度线模糊，则为不透明。将具塞量筒倒转，目视若量筒壁上液体成膜均匀且无可见

的颗粒物质，则为均一流体;如成膜不均匀或有可见的颗粒物质，则为非均一流体。

6.2 运动黏度

按GB/T 265 进行测定。

6.3 黏度指数

按GB/T 2541 进行测定。

6.4 开口闪点

按GB/T 3536 进行测定。

6.5 燃点

按GB/T 3536 进行测定。

6.6 自燃点

按DL/T 706 进行测定。

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MT/T 1274—2025

6.7 空气释放值

按SH/T 0308 进行测定。

6.8 泡沫特性

按GB/T 12579 进行测定。

6.9 水分

按GB/T 260 进行测定。

6.10 防腐蚀性

铜片腐蚀按GB/T 5096 进行测定，液相锈蚀按GB/T 11143 中A 法进行测定。

6.11 橡胶相容性

试件采用GB/T 14832 规定的丁腈橡胶片，试片尺寸为50 mm×25 mm×5 mm。

按GB/T 14832 规定的试验方法和步骤，将丁腈橡胶片浸于温度为(70±2)℃的难燃液压液中，经

168 h 后，检测其体积及硬度的变化情况。

6.12 承载能力

最大无卡咬负荷PB 值按GB/T 3142 进行测定。

6.13 抗磨损性能

磨斑直径按NB/SH/T 0189 规定的方法进行测定，试验温度(75±2)℃，试验转速1 200 r/min，试验

压力392 N，试验时间60 min。

6.14 抗引燃性

歧管燃烧试验按NB/SH/T 0567 规定的方法进行测定，试验中不锈钢管的温度控制在(400±5)℃。

6.15 喷射燃烧持久性

按GB/T 37222 规定的方法进行测定，试验温度为85 ℃，试验压力为7 MPa。

7 检验规则

7.1 检验分类

7.1.1 产品检验分为出厂检验和型式检验。

7.1.2 产品出厂前应进行出厂检验，检验由生产单位的质检部门进行，检验结果应记录归档。

7.1.3 型式检验由国家授权的监督检验部门进行。

7.1.4 凡属下列情况之一，应进行型式检验：

a) 新产品定型或老产品长期停产后恢复生产时;

b) 原材料或生产工艺等发生较大变化，可能影响产品质量时;

c) 用户对产品性能质量有异议时;

d) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

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MT/T 1274—2025

e) 正常生产时，每年应进行1 次;

f) 国家有关部门提出要求时。

7.2 检验项目

出厂检验和型式检验项目及要求见表2。

表2　检验项目及要求

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

注：“ √”表示检验“;×”表示不检验。

项目名称

外观

运动黏度

黏度指数

开口闪点

燃点

自燃点

空气释放值

泡沫特性

水分

防腐蚀性

橡胶相容性

承载能力

抗磨损性能

抗引燃性

喷射燃烧持久性

技术要求

5.1

5.2

5.3

5.4

5.5

5.6

5.7

5.8

5.9

5.10

5.11

5.12

5.13

5.14

5.15

试验方法

6.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6

6.7

6.8

6.9

6.10

6.11

6.12

6.13

6.14

6.15

检验分类

出厂检验

√

√

√

√

√

×

√

√

√

√

×

×

×

×

×

型式检验

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

7.3 抽样规则

7.3.1 在原材料、生产工艺不变的条件下，产品每生产一罐或一釜为一批次，出厂检验抽样以每批次进

行;型式检验抽样基数不少于1 000 kg。

7.3.2 抽取试样按GB/T 4756 进行，均匀抽取顶部样、中部样、下部样和底部样，共取样20 L 作为检验

和留样用，其中留样量为10 L。

7.4 判定原则

7.4.1 出厂检验项目全部检验合格，判出厂检验合格;否则判出厂检验不合格。

7.4.2 型式检验项目全部检验合格，判型式检验合格;否则判型式检验不合格。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 包装容器上标志应包含产品名称、型号、执行文件号、生产日期或批号、保质期、检验合格证、生产厂

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MT/T 1274—2025

名、地址、联系电话等。

8.2 产品的包装、运输、贮存按NB/SH/T 0164 进行。

8.3 产品应在保质期内使用。

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参考文献

[1] GB/T 7631.2　润滑剂、工业用油和相关产品(L 类)的分类　第2 部分：H 组(液压系统)

[2] MT/T 154.1　煤矿机电产品型号编制方法　第1 部分：导则