DB37/T 4909-2025 城市轨道交通隧道结构渗漏水治理技术规程

　　山东省地方标准

DB37/T 4909—2025

城市轨道交通隧道结构渗漏水治理技术规程

Code of practice of water leakage treatment technology in urban rail transit tunnel structures

2025 - 09 - 15发布

2025 - 10 - 15实施

山东省市场监督管理局 发布

目次

前言 ................................................................................. II

1 范围 ............................................................................... 1

2 规范性引用文件 ..................................................................... 1

3 术语和定义 ......................................................................... 1

4 治理程序 ........................................................................... 2

5 现场调查 ........................................................................... 2 现场调查流程 ................................................................... 2

调查前的资料收集 ............................................................... 2

制定检测方案 ................................................................... 3

调查与记录 ..................................................................... 3

6 治理方案选型 ....................................................................... 3 概述 ........................................................................... 3

隧道结构裂缝渗漏水治理 ......................................................... 4

隧道结构施工缝与变形缝渗漏水 ................................................... 5

隧道结构背后空洞及围岩空洞渗漏水 ............................................... 5

盾构管片接缝及螺栓孔渗漏水治理 ................................................. 5

7 材料选用 ........................................................................... 5 一般规定 ....................................................................... 5

表面封闭材料 ................................................................... 5

填充密封材料 ................................................................... 6

注浆材料 ....................................................................... 6

8 治理施工 ........................................................................... 6 一般规定 ....................................................................... 6

表面封闭法 ..................................................................... 7

填充密封法 ..................................................................... 8

埋管排水法 ..................................................................... 8

钻孔注浆法 ..................................................................... 9

更换止水带法 .................................................................. 11

9 治理效果检验与验收 ................................................................ 11 检验 .......................................................................... 11

验收 .......................................................................... 11

附录A(资料性) 隧道结构渗漏水检查记录表 ............................................ 13

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II

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由山东省交通运输厅提出并组织实施。

本文件由山东省交通运输标准化技术委员会归口。

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城市轨道交通隧道结构渗漏水治理技术规程

1 范围

本文件确立了城市轨道交通隧道结构渗漏水的治理与施工的程序，规定了现场调查、治理方案选型、材料选用、治理施工、治理效果检验与验收等阶段的操作指示，以及上述阶段之间的转换条件，描述了隧道结构渗漏水治理过程记录、治理效果检验等追溯/证实方法。

本文件适用于城市轨道交通隧道结构渗漏水治理相关的设计、施工、质量检验与验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 18445 水泥基渗透结晶型防水材料

GB 23440 无机防水堵漏材料

GB 50108 地下工程防水技术规范

GB 50208 地下防水工程质量验收规范

GB/T 50448 水泥基灌浆材料应用技术规范

GB 55030 建筑与市政工程防水通用规范

JC/T 2037 丙烯酸盐灌浆材料

JC/T 2041 聚氨酯灌浆材料

JC/T 2217 环氧树脂防水涂料

JGJ/T 212 地下工程渗漏治理技术规程

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

钻孔注浆 drilling and grouting

钻孔穿过隧道结构内部渗漏位置，通过注浆泵以一定压力将注浆材料泵送至渗漏部位切断渗漏水通道的方法。

填充密封法 fill and sealing

通过对隧道结构渗漏部位开槽，沟槽内部填充止水材料实现密封渗水通道的方法。

表面封闭法 surface sealing

在隧道结构渗漏部位表面涂覆防水材料实现封闭结构表面湿渍的方法。

浆液的稳定性 stability of the slurry

悬浊型浆液停止搅拌和流动后，保持其原有分散度和流动度的性能。

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浆液结石体 grouted stone body

浆液凝胶固化后形成的具有一定强度与抗渗透性的固体材料。

4 治理程序

城市轨道交通隧道结构渗漏水治理程序包括，现场调查、治理方案选型、材料选用、治理施工、治理效果检验与验收等5个阶段。其中，治理施工包括表面封闭法、填充密封法、埋管排水法、钻孔注浆法、更换止水带法等5种工法。程序流程图如图1所示。

图

1 城市轨道交通隧道结构渗漏水治理程序

5 现场调查 现场调查流程

城市轨道交通隧道结构渗漏水的现场调查流程包括调查前的资料收集、制定检测方案、调查与记录。程序流程图如图2所示。

图

2 隧道结构渗漏水现场调查流程 调查前的资料收集

5.2.1

隧道结构渗漏水调查前收集工程与地质资料、隧道结构维护与检修资料。

5.2.2

隧道结构渗漏水调查前的工程与地质资料收集包括(但不限于)以下内容：

a)

隧道结构设计资料，包括结构设计与防水设计相关资料;

b)

隧道工程地质资料，包括隧道纵横剖面对应的工程地质、水文地质等资料;

c)

工程前期包含开挖过程中工作面岩性、岩层产状、节理裂隙发育程度及超、欠挖值等地质信息的施工记录;

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3

d)

工程衬砌类型、防水等级等;

e)

隧道上方既有管线分布的相关资料;

f)

隐蔽工程验收记录及相关验收资料。

5.2.3

隧道结构维护与检修资料收集包括隧道相关渗漏水治理的施工报告与第三方完成的结构安全评价报告。 制定检测方案

隧道结构渗漏水调查工作前制定检测方案，检测方案包括(但不限于)以下内容：

a)

渗漏水发生区域、现状、发生范围以及影响范围;

b)

衬砌结构的损坏情况;

c)

结构的稳定情况及监测资料;

d)

是否可进行现场作业;

e)

检测范围、项目和方法;

f)

检测的仪器设备情况;

g)

检测中的安全和环保措施。 调查与记录

5.4.1

隧道结构渗漏水区域现场调查方法：

a)

隧道结构局部渗水湿渍调查：将吸水纸或报纸附在衬砌上，纸被浸润且变色。喷漆圈定渗水范围，并在“隧道结构内表面的渗漏水展开图”上进行标注;

b)

隧道结构表面明显滴漏或连续渗流调查：采用量筒直接收集量测，并通过秒表记录时间。然后计算24 h的渗漏水量，并在“隧道结构内表面的渗漏水展开图”上进行标注;

c)

若结构渗漏水部位发生在拱顶，直接测量存在明显困难时，可通过目测记录每分钟或者数分钟内的滴落数目，计算该点渗水量。通常，当水滴滴落速度较慢，且滴落速度为3滴/min～4滴/min时，24 h的渗水量约为1 L。当水滴滴落速度较快，且呈现出连续水流状态时，则可在拱底对应位置处设置量筒直接收集量测。

5.4.2

对存在隧道结构病害的渗漏水区域进行现场调查，调查的内容与方法包括(但不限于)以下内容：

a)

结构破损检测参数包括位置、范围和深度，且可通过目测、直接测量法、数字摄影测量法等检测方法确定;

b)

采用照相机或摄像机检测结构破损时，以垂直于衬砌表面进行拍摄;

c)

隧道结构变形检测包括水平变形、竖向变形和断面轮廓变形，且可通过视准线法、几何水准测量法、全断面扫描法等检测方法确定;

d)

隧道结构变形检测在变形区域外固定位置设置基准点或工作基准点，并保持每季度复测。

5.4.3

现场调查的测区、断面、测线和测点有明晰的标注，并按统一规则编号。

5.4.4

隧道结构渗漏水现场调查后，按照GB 50208判定调查结果是否满足防水要求。

5.4.5

隧道结构渗漏水现场调查后，对检查情况进行记录，隧道结构渗漏水检查记录表见附录A。

5.4.6

结合现场检查结果和收集的资料，从设计、材料、施工和环境等方面综合分析隧道结构渗漏水产生原因，并撰写隧道结构渗漏水原因分析报告。

6 治理方案选型 概述

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4

6.1.1

根据渗漏部位、渗漏类型选用表1中的治理方法进行隧道结构渗漏水的治理。

表

1 隧道结构渗漏水治理方法

序号

渗水类型

渗漏部位

裂缝

施工缝与变形缝

背后空洞及围岩空洞

盾构管片接缝及螺栓孔

1

湿渍

表面封闭法

表面封闭法/填充密封法

钻孔注浆法

填充密封法

2

渗水

填充密封法/钻孔注浆法

钻孔注浆法/填充密封法/更换止水带

钻孔注浆法/埋管排水法

钻孔注浆法

3

漏水

钻孔注浆法

钻孔注浆法/填充密封法/更换止水带

钻孔注浆法/埋管排水法

钻孔注浆法

6.1.2

当表面封闭法无法解决隧道结构湿渍时，采用钻孔注浆法处理。

6.1.3

根据实际情况上述治理方法可复合使用。 隧道结构裂缝渗漏水治理

6.2.1

当隧道结构裂缝宽度大于0.2 mm，且渗水量较大时，先进行止水治理，再设置刚性防水层。

6.2.2

对于渗漏量较大的隧道结构裂缝，采用钻孔注浆方法治理，注浆孔操作应符合下列规定：注浆孔交叉布置于裂缝两侧，钻孔斜穿裂缝，且垂直方向深度为渗漏发生结构厚度的1/3至1/2，钻孔与裂缝水平间距为100 mm～250 mm，孔间距为300 mm～500 mm。当需要预先封缝时，封缝宽度为50 mm(如图3所示)。

标引序号说明：

1——隧道结构;

2——裂缝;

3——注浆孔;

4——钻孔;

5——封闭材料。

图

3 隧道结构裂缝漏水治理钻孔注浆布孔

6.2.3

对于渗漏量较小的隧道结构裂缝，按照6.2.2的规定钻孔注浆止水，也可采用填充密封法进行止水治理。采用填充密封法治理时，沿裂缝走向切割出具有一定深度的“U”型或“V”型的凹槽，凹槽

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5

深度为40 mm至50 mm，宽度为40 mm，在凹槽内填充膨胀型水泥材料，并预留一定深度凹槽，填充聚合物防水砂浆找平，预留深度不小于20 mm。 隧道结构施工缝与变形缝渗漏水

6.3.1

隧道结构施工缝渗漏水先进行止水治理，再设置刚性防水层。刚性防水层的设置范围沿施工缝走向两侧的200 mm范围内设置。

6.3.2

对于预埋注浆系统完好的施工缝，先采用预埋注浆系统注浆止水。

6.3.3

隧道结构变形缝渗漏水治理先注浆止水，并安装止水带，必要时可设置排水装置。止水带与排水装置的设置按照JGJ/T 212中的规定执行。

6.3.4

采用钻孔注浆法治理隧道结构施工缝与变形缝渗漏水时，符合6.2.2。 隧道结构背后空洞及围岩空洞渗漏水

6.4.1

隧道结构背后空洞及围岩空洞渗漏水治理措施选用钻孔注浆法与埋管排水法。

6.4.2

隧洞拱顶部位出现较大空洞时，做专项设计先补强加固，再进行渗漏水治理。

6.4.3

对于渗漏水水压较大部位，辅以降水、引流、疏导等方法综合治理。 盾构管片接缝及螺栓孔渗漏水治理

6.5.1

盾构管片接缝渗漏水治理根据渗漏水情况采用钻孔注浆法或填充密封法进行治理。

6.5.2

未安装密封圈或密封圈失效的盾构管片螺栓孔渗漏，只准许重新安装或更换符合设计要求的螺栓密封圈。

6.5.3

盾构管片螺栓孔内渗水，采用钻孔注浆法进行治理，并按照6.5.2的规定密封并紧固螺栓。

7 材料选用 一般规定

7.1.1

根据工程地质条件、水文地质条件、结构渗漏水区域的渗漏水量、施工工艺、设备和成本等因素确定隧道结构渗漏水治理材料，并通过现场试验确定材料的最优施工配比。

7.1.2

隧道结构渗漏水治理材料的性质符合下列规定：

a)

治理材料与原防水材料不发生化学反应，避免对隧道环境造成次生污染;

b)

具有良好的可注性;

c)

凝胶时间根据需要便于调节;

d)

固化时间短，与围岩、混凝土、砂土等有一定的粘结力;

e)

固结体具有微膨胀性，强度应满足堵水要求;

f)

浆液的稳定性好，浆液结石体耐久性强;

g)

具有耐侵蚀性;

h)

无毒且低污染;

i)

相应的注浆工艺简单，操作方便、安全。 表面封闭材料

7.2.1

聚合物水泥防水涂料按照GB 55030规定的性能指标选取。

7.2.2

水泥基聚合物防水涂料用于微细且不渗水结构裂缝的表面处理。

7.2.3

聚合物水泥防水砂浆层的厚度单层施工时为6 mm～8 mm，双层施工时为10 mm～12 mm。

7.2.4

水泥基渗透结晶型防水涂料按照GB 18445规定的性能指标选取。

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7.2.5

水泥基渗透结晶型防水涂料用于隧道结构表面湿渍处理，施工时防水层的厚度不准许小于1 mm，用量不准许小于1.5 kg/m2。

7.2.6

环氧树脂防水涂料按照JC/T 2217规定的性能指标选取。

7.2.7

高渗透型环氧树脂类防水涂料用于隧道结构表面封闭处理。

7.2.8

无机防水堵漏材料按照GB 23440规定的性能指标选取。

7.2.9

无机防水堵漏材料用于隧道结构裂缝表面的封闭处理，不准许用于隧道腰拱线以上的表面渗漏水处理。 填充密封材料

7.3.1

环氧树脂防水涂料按照JC/T 2217规定的性能指标选取。

7.3.2

环氧砂浆使用时采用干燥骨料与环氧树脂基液进行混合，使用时基面应处于干燥状态。

7.3.3

环氧树脂胶泥准许在潮湿或干燥基面上进行施工，但施工时基面不准许有积水存在。

7.3.4

硅酸盐型膨胀水泥只准许用于无腐蚀性渗漏水的填充密封处理，不准许用于有硫酸盐侵蚀的渗漏水治理工程。

7.3.5

铝酸盐型和硫铝酸盐型膨胀水泥只准许用于有腐蚀性渗漏水的填充密封处理。

7.3.6

快硬水泥使用时做好基层面的清洁，按照配合比配制好后迅速填充至渗漏水处理的位置。 注浆材料

7.4.1

丙烯酸盐类灌浆材料、水泥基灌浆材料、聚氨酯灌浆材料分别按照JC/T 2037、GB/T 50448、JC/T 2041规定的性能指标选取。

7.4.2

根据隧道结构的渗漏水量、裂缝的可注性以及现场情况等条件选择水泥基注浆材料、速凝类注浆材料以及环氧树脂、丙烯酸盐等材料。

7.4.3

对于有补强要求的渗漏水的治理，选用环氧树脂等固结体强度高的注浆材料。

7.4.4

聚氨酯类注浆材料不准许用于隧道结构的永久性渗漏水治理。

7.4.5

施工现场试验验证能满足工程要求的其他新型注浆材料也准许应用于隧道结构裂缝渗漏水治理。

8 治理施工 一般规定

8.1.1

当隧道结构存在变形和未稳定的裂缝，应待变形和裂缝稳定后在进行治理。隧道结构裂缝治理在开度较大时进行。

8.1.2

隧道结构施工缝渗漏水采取钻孔注浆治理时，所选取材料满足注浆止水要求，且同时满足结构补强需求。

8.1.3

注浆过程中加强监测，当出现围岩或隧道结构变形、堵塞排水系统、窜浆、危及地面建筑物等异常情况时，采取下列措施：

a)

降低注浆压力或采用间歇注浆，直到停止注浆;

b)

改变注浆材料或缩短浆液凝胶时间;

c)

调整注浆实施方案。

8.1.4

隧道结构渗漏水治理时，环境作业温度不准许低于0 ℃。

8.1.5

采用更换止水带进行渗漏水治理时，做专项设计。

8.1.6

设置刚性防水层时，先涂抹水泥基渗透结晶型防水涂料，再单层抹压聚合物水泥防水砂浆。

8.1.7

采用水泥基渗透结晶型防水涂料开展施工时按照下列规定执行：

a)

基层表面干净并充分润湿，不准许有明水;

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b)

按照说明书规定的配合比严格控制用水量，配制时采用机械进行搅拌;

c)

施工过程中不断搅拌混合料，不准许向已配制好的涂料中加水与加料。

8.1.8

采用聚合物水泥砂浆开展施工时按照下列规定执行：

a)

基层表面坚实、清洁，并充分湿润、无明水;

b)

防水层应分层铺抹，铺抹时进行压实、抹平;

c)

聚合物水泥砂浆拌和后立即使用，施工中不准许随意加水与加料。

8.1.9

采用渗透型环氧树脂防水材料开展施工时按照下列规定执行：

a)

基层表面应干净、坚固且无明水;

b)

涂刷时按照由高到底、由内向外的顺序进行施工;

c)

抹压砂浆等后续施工在材料完全固化前进行。 表面封闭法

8.2.1

采用表面封闭法进行治理施工时，其施工流程见图4，施工步骤按照下列规定执行：

a)

基面清理：施工前先对修补部位进行全面清理干净，去除表面附着杂质;

b)

基面修补：对修补部位进行全面的凿毛处理，若有表层脱落应先用环氧胶泥、乳胶水泥等修补表层的缺损;

c)

配制并涂刷防水材料：配制防水材料并沿裂缝表面涂刷封闭材料;

d)

处理部位养护：对表面封闭处理部位根据封闭材料要求进行养护。

图

4 表面封闭法施工流程

8.2.2

采用表面封闭法施工时，按照下列规定执行：

a)

涂刷封闭材料时先沿同一方向涂刷第一道封闭材料;待第一道涂刷的浆液材料初凝后，再沿与第一道封闭浆液材料涂抹方向相垂直的方向涂刷第二道封闭浆液材料;一般涂刷次数不准许少于2次。涂刷应均匀，不准许有气泡产生;

b)

采用表面封闭法施工，按照从高处向低处、先细部后整体、先远后近的顺序进行施工;

c)

表面封闭防水涂料按材料使用说明书进行配制，按“少量多次”的原则随配随用;

d)

水泥基渗透结晶型防水涂料用量不准许小于1.5 kg/m2;聚合物水泥防水涂料用量不准许小于1.5 kg/m2;渗透型环氧树脂类防水涂料用量不小于0.5 kg/m2;

e)

对于表面封闭法治理后再次出现的渗漏点，在渗漏点处进行钻孔注浆治理。

8.2.3

当采用表面封闭法处理的部位不再出现新的渗漏点且表面干燥无水渍，则认为本区域表面封闭

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8

法施工治理结束。 填充密封法

8.3.1

采用填充密封法进行治理施工时，其施工流程见图5，施工步骤按照下列规定执行：

a)

基面缺陷部分修补：施工前先对处理部位的缺陷进行修补，修补材料的强度不准许小于处理部位结构强度;

b)

裂缝开槽：当裂缝较小时，沿裂缝方向将裂缝外部扩宽为5 mm～6 mm的“U”或“V”形槽，深度稍大于裂缝原来的深度;当裂缝较大或较深时，沿裂缝方向凿成深30 mm～50 mm、宽为100 mm～150 mm的“U”或“V”形槽;

c)

基面清理：开槽完成后对槽内用钢丝刷、高压水或风冲扫清理干净，槽内要求无浮尘、泥垢，对修补部位进行全面的凿毛处理，保证槽内基面粗糙、干净;

d)

填充止水材料：填充止水材料前在槽内基面涂刷与密封材料相容的界面处理剂。填充止水材料应做到连续、均匀、密实、饱满，与基层粘结牢固;

e)

表面修复：填充密封处理后对处理部位表面进行修复;

f)

修复部位养护：对填充密封法处理部位根据填充材料要求进行养护。

图

5 填充密封法施工流程

8.3.2

采用填充密封法治理施工时，按照下列规定执行：

a)

填充密封法用于潮湿、无较大渗漏水的施工缝、变形缝、裂缝等部位，但有列车运行的轨行区上方、隧道腰拱以上，不准许用填充密封法;

b)

填充密封材料按材料使用说明书进行配制，同时考虑施工环境温度、槽的大小、形状、操作的快慢等因素，按“少量多次”的原则随配随用;

c)

对于填充密封法治理后再次出现的渗漏点，在渗漏点处进行钻孔注浆治理。

8.3.3

当采用填充密封法处理的部位不再出现新的渗漏点且表面干燥无水渍，则认为本区域填充密封法施工结束。 埋管排水法

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8.4.1

采用埋管排水法治理隧道背后空洞及围岩空洞渗漏水时，其施工流程见图6，施工步骤按照下列规定执行：

a)

在空洞下部沿隧道侧壁使用切割机开梯形燕尾槽，外口、内口尺寸和深度依据空洞大小确定;

b)

埋设适当直径PVC导流管，采用钢刷将槽内混凝土碎屑清理并用高压水冲洗后，将导流管埋入，并使用防水涂料处理;

c)

在导流管中间位置布置适当直径PVC集水管，将水集中引排至隧道两侧排水沟中，疏通隧道结构背后漏水;

d)

在空洞区域采用锚网进行补强支护，使用锚杆钻机施工钻孔，埋设中空螺旋注浆锚杆。针对背后空洞采用适当长度锚杆，间距按梅花形布置，注浆封固后加装托盘，通过挂网链接，加固范围为空洞边界固定范围。

图

6 埋管排水法施工流程

8.4.2

采用埋管排水法治理隧道结构施工缝渗漏水时，施工措施按照下列规定执行：

a)

施工前根据施工缝周边渗漏水的程度确定剔槽线的范围、切割的深度以及剔槽线宽;

b)

采用切割机沿施工缝走向切割倒梯形槽，切槽长度为隧道最高渗水点至隧道底部排水沟;

c)

采用高压水、钢刷清洗槽壁，清除槽内松动混凝土块及残屑，保证槽内干燥、无油污;

d)

紧贴槽壁向槽壁内埋设PVC管。采用U型卡和膨胀螺丝固定PVC管。PVC管的管径应根据槽壁的尺寸确定;

e)

PVC管安装完成后，采用防水砂浆充填封闭切槽，并恢复洞内面漆。

8.4.3

当采用埋管排水法处理的部位不再出现新的渗漏点且表面干燥无水渍，则认为本区域施工治理结束。 钻孔注浆法

8.5.1

采用钻孔注浆法治理隧道结构渗漏水时，其施工流程见图7。

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图

7 钻孔注浆法施工流程

8.5.2

注浆施工过程中符合下列规定：

a)

注浆施工所配置的通风、水、电等条件可靠，必要时设置专用管路与线路;

b)

单液注浆时浆液配制遵循“少量多次”和“控制浆温”的原则，双液注浆时浆液配比准确;

c)

地层温度不准许低于5 ℃，浆液温度不准许低于15 ℃;

d)

注浆过程中若发生跑浆、漏浆情况时，根据具体情况采用降低注浆流量、调整浆液配比等措施进行处理，必要时注入水泥-水玻璃浆液封孔，待浆液初凝后重新开孔进行二次补充注浆;

e)

注浆连续进行，因故中断时尽快恢复注浆;

f)

注浆治理施工安全及环境保护按GB 50108的规定执行。

8.5.3

钻孔注浆施工按照下列规定执行：

a)

钻孔注浆前，使用钢筋检测仪确定钻孔位置的钢筋分布情况，钻孔时，避开钢筋;

b)

注浆孔采用适合的钻机开孔，开孔全过程中采取相应措施，确保钻孔设计角度成孔，并采用高压空气吹孔，防止或降低碎屑阻塞裂缝;

c)

封缝前打磨并清理基层，并采用速凝类无机注浆堵漏材料;当采用聚氨酯注浆材料时，可不预先封缝;

d)

注浆过程中，当观察到浆液完全替代裂缝中的渗漏水并开始外溢时，停止该注浆嘴注浆;

e)

注浆全部结束且注浆材料固化后，按工程要求进行封孔，并处理孔口管。同时，清除外溢的注浆材料。

8.5.4

采用钻孔注浆法治理隧道结构裂缝渗漏水时，沿裂缝走向自下而上依次进行。对于有补强要求的裂缝，先钻斜孔并注入聚氨酯堵水材料，而后二次钻斜孔，注入水泥基注浆材料。

8.5.5

采用钻孔注浆法治理盾构管片接缝渗漏水按照从拱顶到拱底、从渗漏水接缝向两侧的顺序进行。

8.5.6

隧道结构背后空洞及围岩空洞的钻孔注浆法治理遵循由低到高，由下到上，从少水处到多水处的顺序，在多水地段，应按照先两头，后中间的顺序。施工工序按照下列规定执行：

a)

确定渗漏区域。将基层表面擦干，立即均匀撒一层水泥干粉。通过基层表面的阴湿区域，判定渗漏区域;

b)

钻孔与埋管。采用冲击钻或专用钻孔设备以渗漏水区域中心点开凿钻孔。埋设注浆管。采用环氧树脂砂浆封管，封管时将钻孔开凿区域全部封堵;

c)

注浆。先采用水代替浆液注入，以检查除注浆管外其他部位是否有漏水现象。然后采用水泥基注浆材料注入;

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d)

封堵。注浆完成后，将注浆管沿孔根部割除。将孔口清刷干净，孔底采用防水密封材料封堵。表面用修补材料抹平。

8.5.7

采用钻孔注浆法治理隧道结构渗漏水，当满足浆液不再流入并且压力损失较低时，维持该压力2 min左右，可结束注浆。 更换止水带法

8.6.1

更换止水带法用于隧道施工缝与变形缝渗漏水治理。当采用钻孔注浆法等方法将渗漏水止住后，若原止水带受损失去止水作用时，对原止水带进行更换。

8.6.2

采用更换止水带方法治理隧道结构渗漏水时，止水带的安装按照下列规定执行：

a)

止水带的安装应在无渗漏水条件下进行，且与止水带接触的混凝土基层表面条件应符合设计与施工要求;

b)

内置式密封止水带的安装，转角处应使用专用修补材料做成圆角或钝角;

c)

进行止水带外设保护装置施工时，采取措施避免止水带破坏。

8.6.3

采用更换止水带法处理的部位不再出现新渗漏点且表面干燥无水渍，则认为本区域施工治理结束。

9 治理效果检验与验收 检验

9.1.1

工程施工后的治理验收，施工单位先自行检查评定，合格后应会同监理单位二次检查评定。

9.1.2

按照GB 55030规定的地下工程隐蔽工程检验内容对隐蔽工程验收记录进行检查。

9.1.3

隧道结构渗漏水治理的质量检查内容与检查方法符合表2的规定

表

2 隧道结构渗漏水治理的检查内容与检查方法

项

序

检查内容

检查方法

主控项目

1

原材料性能

检查出厂合格证、质量检测报告、进场抽样复检合格报告

2

注浆材料的浆液配合比

检查试验段试验报告及隐蔽工程验收记录

3

注浆效果

采用观察法、钻孔电视法、钻孔取芯法、超声波检测法

一般项目

1

注浆孔数量、钻孔间距、孔径、孔深及角度

检查隐蔽工程验收记录或现场检查

2

注浆过程中压力控制与注浆量

检查施工记录或检查隐蔽工程验收记录

3

刚性防水层与各基层之间粘接情况

采用小锤轻击检查或观察外观

4

刚性防水层厚度

采用涂层厚度仪测量或检查隐蔽工程验收记录

5

治理后结构外观检查

采用观察法或检查隐蔽工程验收记录 验收

9.2.1

隧道结构渗漏水治理的评估与验收标准按照GB 50208规定的地下工程防水等级标准执行，结构渗漏水部位治理后的防水等级在二级及以上。

9.2.2

隧道结构渗漏水治理后，对如下位置做好隐蔽工程验收记录：

a)

防水层的基层;

b)

防水混凝土结构与防水层被掩盖的部位;

c)

施工缝与变形缝渗漏水部位;

d)

管道穿过防水层的封固部位;

DB37/T 4909—2025

12

e)

隧道结构前围岩渗漏水处理部位。

9.2.3

隧道结构渗漏水治理验收后，工程质量验收记录与验收资料分别由施工单位与隧道运维部门进行存档。

DB37/T 4909—2025

13

A

A

附录A (资料性) 隧道结构渗漏水检查记录表

隧道结构渗漏水检查记录表见表A.1。

表

A.1 隧道结构渗漏水检查记录表

项目(工程)名称

渗漏水部位情况

渗漏水量

1.单个渗漏水点最大渗水量： L/d;整个工程平均渗水量： L/(m2·d)

2.每100 m2区域的渗水量： L/(m2·d)

3.单个渗水湿渍最大面积： m2;总湿渍面积： m2

隧道结构病害情况

结构破损、变形

1.范围：

2.深度：

3.变形量：

隧道结构内表面的展开图

处理意见与结论

签章栏

隧道运维部门(签章)

施工单位(签章)

年 月 日

年 月 日