T/STIC 110025-2024 铅笔 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是T/STIC 110025-2024《铅笔》团体标准的主要内容总结，按标准结构详细梳理：
1. 范围
- 适用于木材笔杆的石墨铅笔和彩色铅笔。
- 不适用于水溶性彩色铅笔及特殊用途铅笔。
2. 规范性引用文件
- 引用16项国家标准（如GB/T 191、GB 6675.4、GB/T 26704等），涵盖包装、安全、测试方法等。
3. 术语和定义
- 直接引用GB/T 39024-2020《铅笔黑铅芯分类和直径》的术语。
4. 分类
- 按铅芯材料：
- 石墨铅笔（17种硬度：12B至6H）。
- 彩色铅笔（按颜色分类）。
5. 要求
5.1 石墨铅笔铅芯性能
- 核心指标包括：
指标 要求范围（示例） 芯尖受力 12B≥4.11N → 6H≥16.17N（随硬度增加而升高） 硬度（HK） 12B：40~66MPa → 6H：444~519MPa 磨耗 12B≤5.50mm → 6H≤0.50mm（随硬度增加而降低） 滑度（摩擦因数） ≤0.180（12B~6B）→ ≤0.200（6H） 浓度（吸光度） ≥0.54（12B）→ ≥0.19（6H）
5.2 彩色铅笔铅芯性能
- 统一要求：
- 芯尖受力≥7.84N，磨耗≤4.3mm，硬度39~117MPa，耐光性≥3级（仅适用于红、橙、黄、绿、黑、蓝色）。
5.3 尺寸推荐值
- 铅芯直径、笔杆直径（六角/圆/三角杆）、笔杆长度见附录A（如石墨铅笔铅芯直径1.90~3.72mm）。
5.4~5.5 其他性能
- 通用要求：
- 滑芯力≥39.2N（部分硬度≥58.8N）。
- 笔杆结合牢度（不开胶）、涂层（无脱落/开裂）。
- 偏心数≥0.41(D-d)（D为笔杆直径，d为铅芯直径）。
- 特殊要求：
- 石墨铅笔：杆内断芯≤4处/支（12B）→ 不允许（H~6H）。
- 彩色铅笔：杆内断芯≤2处/支（单色）或≤1处/支（双色）。
5.6 外观要求
- 笔杆卷削性能良好、表面无明显缺陷、标志字迹可识别。
5.7 安全卫生要求
- 可迁移元素限量（铅芯/笔杆涂层/橡皮擦）：
- 锑≤60mg/kg、砷≤25mg/kg、铅≤13.5mg/kg等8项（详见表5）。
- 总铅含量≤90mg/kg（GB/T 22788-2016）。
- 邻苯二甲酸酯限量：
- 6类增塑剂（DBP、BBP、DEHP等）总和≤0.1%（GB/T 22048-2022）。
6. 试验条件与材料
- 按GB/T 26704-2022第6章执行，确保测试环境一致性。
7. 试验方法
- 核心测试：
- 芯尖受力（GB/T 26704 7.1）、硬度（7.5）、磨耗（7.2）、滑度（7.3.2）、浓度（7.4）。
- 耐光性（7.6）：曝晒至3级蓝色羊毛标样色差明显，评级≥3级为合格。
- 结构测试：
- 笔杆弯曲度（7.13）：二次元影像仪测量（≤0.4mm）。
- 杆内断芯（7.14）：剖杆检查断芯数量。
- 安全测试：
- 可迁移元素（GB 6675.4）、总铅（GB/T 22788）、邻苯二甲酸酯（GB/T 22048）。
8. 检验规则
8.1 检验分类
- 型式检验：涵盖全部技术要求（5.1~5.7），出现新品投产、工艺变更、年检等情形时进行。
- 出厂检验：按表7抽样（如芯尖受力、滑芯等B类项目AQL=1.5）。
8.2 判定规则
- 型式检验：外观100%合格；性能单项合格率≥90%（芯尖受力等≥95%）；安全卫生必须达标。
- 复测：硬度/浓度等项目可切去5mm铅芯后复测1次。
9. 标志、包装、运输、贮存
- 标志：每支铅笔需标企业名称/商标、型号、硬度记号（石墨铅笔）。
- 包装：最小包装标注产品名称、型号、标准号等；运输包装符合GB/T 191（防潮防震）。
- 贮存：温度0~40℃、湿度≤80%的干燥通风仓库。
附录A（规范性）
- 铅芯直径、笔杆尺寸的具体推荐值（如六角杆直径7.00mm±0.20mm，长度180~194mm）。
参考文献
- 补充引用GB 21027-2020《学生用品的安全通用要求》。
主要技术变更（相比2021版）
- 性能调整：8B/6B铅笔磨耗要求从严（如8B磨耗从5.50mm→5.20mm）。
- 新增要求：彩色铅笔耐光性（≥3级）、试验条件与材料章节（第6章）。
- 检测更新：细化耐光性、弯曲度测试方法；型式检验周期明确为12个月。
- 安全强化：邻苯二甲酸酯限量引用新标准（GB/T 22048-2022）。
此标准全面规范铅笔的物理性能、安全指标及测试方法，突出对儿童用品安全的严格要求（如重金属迁移限量），为生产企业提供技术依据。
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