《金属型离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则》主要内容总结

一、标准概述

该标准由中国铸造协会发布，编号为T/CFA 04021-2023，替代了2018年版的T/CFA 0402.01标准。标准规定了金属型离心球墨铸铁管管模的使用、维护保养规则，适用于水冷金属型和涂料热模金属型离心铸造球墨铸铁管用模具的管理。

二、主要技术变化

与2018版相比，本次修订的主要变化包括：

• 标准名称更改为《金属型离心球墨铸铁管管模使用维护保养规则》
• 增加了涂料热模金属型的表述
• 更新了规范性引用文件，新增3项标准
• 修改了术语与定义部分
• 重新编辑了使用流程中的维护保养内容
• 增加了管模产管数量的规定
• 新增了表2和图1关于打点工艺的内容
• 删除了原附录A等内容

三、管模技术条件

管模技术要求应符合：

• GB/T 25715《工程用球墨铸铁管、管件和附件》
• YB/T 4179《金属型离心铸造球墨铸铁管管模》
• T/CFA 0203011.1《离心球墨铸铁管管模通用技术条件》

四、使用流程中的维护保养

1. 上机前的检查和安装

• 新管模初次使用时应通过磨削、打点缓解残余应力
• 检查管模本体无延伸裂纹，过渡曲线圆滑
• 确保尺寸形位公差符合要求
• 保持内外表面清洁，避免划伤
• 检查冷却系统循环水流量正常
• 检查离心机托轮表面状况
• 保持管模温度均匀
• 确认规格尺寸符合机器要求

2. 安装后的检查

• 管模应水平放置，两端1/5处支撑
• 使用钢丝绳或吊带吊装，避免损伤
• 调整好机壳内V型托辊高度
• 确保各轮组受力均匀，运转平稳
• 检查浇注装置、冷却系统正常

3. 使用过程中的要求

• 浇注前均匀喷涂管模粉或耐火涂料
• 首次浇注应控制铁液温度，逐步预热
• 避免过高浇铸温度和低速浇注
• 循环水温度按T/CFA 0203141执行
• 保持生产节奏连续稳定，拔管匀速
• 停机前应使管模均匀降温

表1详细列出了不同规格管模在不同磨合期的连续拔管参数要求。

五、管模产管数量

在正常使用和维护情况下，管模可制造的球墨铸铁管总数量（包括维修后）可参考T/CFA0203011.1-2019附录A的规定。

六、待机管模的维修保养

1. 时效去应力

• 通过震动打点或锤击非工作面消除内应力
• 打点工艺参数见表2，不同规格管模的打点球径与深度不同
• 常用15%重叠打点方式（见图1）
• 打点前应先进行内磨处理
• 宜采用两遍打点工艺

2. 修复焊补工艺

• 焊前检查缺陷部位，制定补焊工艺
• 焊剂使用前应烘焙，管模本体预热不低于250℃
• 补焊材料应与管模本体材质相近
• 确保型腔空气无对流
• 焊后实施去除焊接应力措施

3. 及时修复

• 水冷金属型管模应立即送修
• 修复后及时封口，冬季保温储存
• 确保修复后形位公差符合要求

七、管模运输及存储

1. 运输要求

• 平放在挂车垫木上
• 严禁两端直接接触车板
• 在长度方向1/5两端点处支撑
• 垫稳垫实，留有足够空间

2. 存储要求

• 储存在室内木质支架上
• 中大口径管模应定期旋转防变形
• 封闭承插口，刚修复管模宜保温
• 严禁露天存放，寒冷地区需取暖设施

3. 防腐措施

• 做好防锈、防晒和防尘
• 延缓表面氧化、锈蚀

八、管模数据管理

1. 制造数据

• 包括原材料、冶炼方式、化学成分
• 锻造热处理工艺、合格证等
• 建立完整制造数据库

2. 使用数据

• 维护保养记录
• 浇注次数、拔管数据
• 存储管理等文件
• 统计分析各规格参数
• 优化使用维护方案

九、培训管理

操作人员应做到：

• "三好"：管好、用好、修好
• "四会"：使用、维护、检查、排障
• "五项纪律"：规范操作、保持清洁、交接班、工具管理、异常处理
• 日常维护"十字方针"：清洁、润滑、紧固、调整、防腐

通过专业培训，确保操作人员严格遵守规程，最大限度发挥管模功能和使用寿命。