TB/T 2075.20-2024 电气化铁路接触网零部件 第20部分：附加导线零部件

以下是TB/T 2075.20-2024《电气化铁路接触网零部件第20部分：附加导线零部件》的详细内容总结：

​​一、标准概况​​

1. ​​替代关系​​
   替代TB/T 2075.20-2020，主要技术更新包括：
   • 零部件代号及型号调整
   • 新增结构型式、材质、制造工艺要求
   • 优化鞍子性能要求（如滑动荷载≥3.9kN）
   • 扩充支撑线夹类型
   • 新增紧固件规范
   • 修订检验规则（型式/出厂检验内容）
2. ​​适用范围​​
   适用于电气化铁路接触网附加导线悬挂的​​鞍子、吊环、支撑线夹​​三类零部件。
3. ​​核心内容​​
   规定零部件的​​组成、类型、代号、结构、材质、技术要求、检验规则及包装标志​​。

​​二、零部件技术规范​​

1. ​​类型与型号​​
   • ​​杵座型（A型）​​：代号20-1A
   • ​​双耳型（B型）​​：代号20-1B
   • 适用导线：钢绞线（Ø9-12mm）、铝绞线/钢芯铝绞线（Ø11-22mm）、铜绞线（Ø10-16mm）。
2. ​​结构尺寸​​
   • ​​A型​​：高度≈60mm，本体宽度34.5mm，压块宽度19.2mm，螺栓规格M10。
   • ​​B型​​：高度≈54mm，本体宽度18mm，压块宽度6mm，螺栓规格M10/M16。
   • ​​关键组件​​：U形螺栓、衬垫（铝/铜材质）、压块（铸钢）。
3. ​​材质要求​​
   • ​​本体/压块​​：铸造碳钢ZG 270-500（GB/T 11352）
   • ​​U形螺栓​​：不锈钢A2/A4（GB/T 3098.6）
   • ​​衬垫​​：铝合金1050A或纯铜T2
   • ​​紧固件​​：螺母（不锈钢A2/A4或碳钢）、垫圈（Q235B/06Cr19Ni10）
4. ​​性能要求​​
   • ​​荷载​​：最大工作荷载5.0kN；破坏荷载≥15.0kN；滑动荷载≥3.9kN
   • ​​工艺​​：本体热浸镀锌（3级），螺纹公差6g（GB/T 197）
   • ​​试验​​：振动、疲劳试验（按TB/T 2074）

1. ​​类型与型号​​
   • ​​普通型（A型）​​：代号20-2A，下吊环至球头距离≈95mm
   • ​​加长型（B型）​​：代号20-2B，距离≈265mm
2. ​​结构尺寸​​
   • 夹板间距：60-100mm
   • 球头直径：Ø33.3mm（符合DL/T 759）
   • 螺栓规格：A型M16，B型M18
3. ​​材质要求​​
   • ​​本体/夹板​​：Q235B（可升级优质钢）
   • ​​球头挂环​​：锻钢Q235B，热浸镀锌（3级）
   • ​​螺母/垫圈​​：碳钢镀锌（1级）
4. ​​性能要求​​
   • ​​荷载​​：
     • 垂直：最大5.0kN，破坏≥15kN
     • 水平：A型最大2.0kN（破坏≥6.0kN）；B型最大3.9kN（破坏≥11.7kN）
   • ​​工艺​​：本体热弯焊接，螺纹公差8g（GB/T 197）
   • ​​试验​​：疲劳试验（按TB/T 2074）

1. ​​类型与型号​​
   • ​​水平结构型（A型）​​：代号20-3A
   • ​​垂直结构型（B型）​​：代号20-3B
   • 适用导线：钢绞线（Ø9-35mm）、铝/铜绞线（Ø11-35mm）
2. ​​结构尺寸​​
   • ​​A型​​：本体宽60mm，螺栓M20（主体）/M10（辅助）
   • ​​B型​​：螺栓M12（主体）/M18（辅助）
3. ​​材质要求​​
   • ​​托板/盖板​​：Q235B锻钢（可升级），热浸镀锌（3级）
   • ​​螺栓​​：碳钢或不锈钢A2/A4
   • ​​螺母/垫圈​​：碳钢镀锌（1级）或不锈钢
4. ​​性能要求​​
   • ​​荷载​​：最大工作荷载5.0kN；滑动荷载≥2.5kN；破坏荷载≥15.0kN
   • ​​工艺​​：模锻制造，螺纹公差8g（GB/T 197）
   • ​​试验​​：振动、疲劳试验（按TB/T 2074）

• ​​螺栓​​：碳钢≥5.6级（GB/T 3098.1），不锈钢≥70级（GB/T 3098.6）
• ​​螺母​​：碳钢≥6级（GB/T 3098.2），不锈钢≥70级（GB/T 3098.15）
• ​​垫圈​​：
  • 平垫圈：Q235B（GB/T 95/97.1）
  • 弹簧垫圈：06Cr19Ni10（GB/T 93）
  • 开口销：12Cr18Ni9（GB/T 91）

​​三、检验规则​​

1. ​​型式检验​​
   • ​​项目​​：化学成分（铸件/不锈钢）、射线探伤（铸件）、荷载试验（破坏/滑动）、振动/疲劳试验、镀锌层检测等14项。
   • ​​频次​​：新产品投产或结构变更时执行。
2. ​​出厂检验​​
   • ​​必检项​​：标志、外观、尺寸、组装、镀锌层厚度、破坏荷载、滑动荷载（鞍子/支撑线夹）。
   • ​​抽样​​：按TB/T 2073批量抽样。

​​四、标志与包装​​

1. ​​标志内容​​
   • 本体激光刻印：型号、生产厂代号、生产年份。
   • 包装标签：标准号、零部件名称、数量、防潮标识。
2. ​​包装要求​​
   • 内包装：防潮纸/塑料袋；外包装：木箱/铁箱（防撞击）。
   • 随附文件：合格证、检测报告、安装说明书。

​​五、其他关键信息​​

• ​​专利声明​​：部分内容可能涉专利，标准发布机构不承担识别责任。
• ​​归口单位​​：铁路行业电气设备与系统标准化技术委员会牵引供电分技术委员会。
• ​​主要起草单位​​：中铁电气化勘测设计研究院、中铁电气化局等7家机构。

​​总结​​：该标准系统规范了附加导线零部件的技术参数、材料工艺及质量控制要求，突出​​安全性​​（高荷载指标）、​​耐久性​​（镀锌/腐蚀防护）和​​可追溯性​​（标志/检验），为电气化铁路接触网的安全运维提供技术依据。