GB/T 25020.1-2025 电气化铁路接触网支柱 第1部分：钢支柱

ICS 29.280
CCS S 82
GB/T 25020.1—2025
电气化铁路接触网支柱
第1 部分：钢支柱
Pole for overhead contact system of electrified railways—
Part 1：Steel pole
2025⁃01⁃24 发布2025⁃08⁃01 实施
国家市场监督管理总局
国家标准化管理委员会发布
代替GB/T 25020.1—2010，GB/T 25020.3—2016，GB/T 25020.4—2016

目　　次
前言··························································································································Ⅲ
引言··························································································································Ⅴ
1　范围·······················································································································1
2　规范性引用文件········································································································1
3　术语和定义··············································································································2
4　分类与表示方法········································································································2
4.1　分类·················································································································2
4.2　表示方法···········································································································3
5　技术要求·················································································································3
5.1　一般要求···········································································································3
5.2　材料·················································································································4
5.3　制造要求···········································································································4
5.4　外形尺寸偏差·····································································································5
5.5　结构性能···········································································································6
6　试验方法·················································································································7
6.1　外形尺寸···········································································································7
6.2　镀层·················································································································7
6.3　结构性能···········································································································7
7　检验规则·················································································································7
7.1　检验分类···········································································································7
7.2　出厂检验···········································································································7
7.3　型式检验···········································································································8
8　标志与产品合格证···································································································10
9　储存及运输············································································································10
附录A（ 规范性）　支柱外形尺寸及检验弯矩······································································11
附录B（ 规范性）　支柱结构性能试验方法·········································································22

前　　言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规
定起草。
本文件是GB/T 25020《电气化铁路接触网支柱》的第1 部分。GB/T 25020 已经发布了以下部分：
——第1 部分：钢支柱。
本文件代替GB/T 25020.1—2010《电气化铁路接触网钢支柱　第1 部分：格构式支柱》、
GB/T 25020.3—2016《电气化铁路接触网钢支柱　第3 部分：环形钢管支柱》和GB/T 25020.4—2016
《电气化铁路接触网钢支柱　第4 部分：H 形支柱》，本文件合并修订GB/T 25020.1—2010、
GB/T 25020.3—2016 和GB/T 25020.4—2016，与上述文件相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技
术变化如下：
a） 增加了钢板的技术要求（见5.2.1.2）；
b） 增加了角钢的技术要求（见5.2.1.3）；
c） 增加了H 型钢的技术要求（见5.2.1.4）；
d） 更改了钢材剪切下料的环境温度要求（ 见5.3.2.5，GB/T 25020.1—2010 的5.3.1.2，
GB/T 25020.3—2016 的5.3.2.2，GB/T 25020.4—2016 的5.3.2.3）；
e） 更改了镀层表面质量的技术要求（见5.3.5.1，GB/T 25020.1—2010 的5.4.2.1，GB/T 25020.3—
2016 的5.5.1，GB/T 25020.4—2016 的5.4.1.2）；
f） 更改了镀层厚度的技术要求（见表1，GB/T 25020.1—2010 的5.4.4.1，GB/T 25020.3—2016
的5.4.3，GB/T 25020.4—2016 的5.4.1.5）；
g） 更改了构件的外形尺寸技术要求（见表2、表3、表4，GB/T 25020.1—2010 的表3，GB/T 25020.3—
2016 的表3，GB/T 25020.4—2016 的表3）；
h） 更改了出厂检验批量的要求（见7.2.3，GB/T 25020.1—2010 的7.1.2，GB/T 25020.3—2016
的7.1.2，GB/T 25020.4—2016 的7.1.2）；
i） 更改了合格性判定方法（见7.2.4，7.3.4，GB/T 25020.1—2010 的7.1.4、7.2.4，GB/T 25020.3—
2016 的7.1.4、7.2.4，GB/T 25020.4—2016 的7.1.4、7.2.4）
j） 更改了型式检验条件的要求（见7.3.1，GB/T 25020.1—2010 的7.2.1，GB/T 25020.3—2016
的7.2.1，GB/T 25020.4—2016 的7.2.1）；
k） 更改了格构式支柱的型号（见表A.1，GB/T 25020.1—2010 的4.1）；
l） 增加了格构式支柱的平行线路方向承载力检验弯矩的要求（见表A.2）；
m） 更改了H 形支柱的型号（见表A.4，GB/T 25020.4—2016 的4.1）；
n） 删除了锥形钢管支柱类型（见GB/T 25020.3—2016 的表2）；
o） 删除了涂料涂装要求（见GB/T 25020.3—2016 的5.4.6，GB/T 25020.4—2016 的5.4.2）。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由全国轨道交通电气设备与系统标准化技术委员会（SAC/TC 278）提出并归口。
本文件起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中铁电气化局集团有限公
司、中铁电气化勘测设计研究院有限公司、中铁电工保定制品有限公司、中国铁路设计集团有限公司、
中铁检验认证中心有限公司。
本文件主要起草人：仲新华、苏婉玉、孙明新、周启斌、刘峰涛、徐伟超、张曼华、邢彤、渠亚男、
胡会良、王家赫。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为：
——GB/T 25020.1—2010；
——GB/T 25020.3—2010，2016 年第一次修订；
——GB/T 25020.4—2010，2016 年第一次修订。
Ⅳ
GB/T 25020.1—2025
引　　言
电气化铁路接触网支柱按材质分为钢支柱和混凝土支柱。为了统一技术要求，增强通用性，
GB/T 25020《电气化铁路接触网支柱》给出了接触网支柱的要求及指南，拟由两个部分构成。
——第1 部分：钢支柱。目的在于规定电气化铁路接触网钢支柱分类、技术要求、试验方法、检验
规则等。
——第2 部分：混凝土支柱。目的在于规定电气化铁路接触网混凝土支柱分类、技术要求、试验方
法、检验规则等。

1　范围
本文件规定了电气化铁路接触网钢支柱的分类与表示方法、技术要求、试验方法、检验规则、标志
与产品合格证、储存及运输。
本文件适用于电气化铁路接触网钢支柱，城市轨道交通采用的同类支柱参照执行。
2　规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文
件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于
本文件。
GB/T 41　1 型六角螺母　C 级
GB/T 95　平垫圈　C 级
GB/T 97.1　平垫圈　A 级
GB/T 470　锌锭
GB/T 699　优质碳素结构钢
GB/T 700　碳素结构钢
GB/T 706　热轧型钢
GB/T 709　热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 711　优质碳素结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 1591　低合金高强度结构钢
GB/T 2694—2018　输电线路铁塔制造技术条件
GB/T 3098.1　紧固件机械性能　螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.2　紧固件机械性能　螺母
GB/T 3274　碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢板和钢带
GB/T 5117　非合金钢及细晶粒钢焊条
GB/T 5118　热强钢焊条
GB/T 5267.3　紧固件　热浸镀锌层
GB/T 5293　埋弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝⁃焊剂组合分类要求
GB/T 5780　六角头螺栓　C 级
GB/T 5782　六角头螺栓
GB/T 6170　1 型六角螺母
GB/T 8110　熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝
GB/T 10045　非合金钢及细晶粒钢药芯焊丝
GB/T 12470　埋弧焊用热强钢实心焊丝、药芯焊丝和焊丝⁃焊剂组合分类要求
GB/T 13912　金属覆盖层　钢铁制件热浸镀锌层　技术要求及试验方法
GB/T 17493　热强钢药芯焊丝
1
GB/T 25020.1—2025
GB/T 34199　电气化铁路接触网支柱用热轧H 型钢
GB/T 39279　气体保护电弧焊用热强钢实心焊丝
GB 50205　钢结构工程施工质量验收标准
GB 50661　钢结构焊接规范
3　术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
标称容量　nominal capacity
Mk
正常使用极限状态下荷载效应组合在支柱悬挂方向法兰盘底面的等效弯矩。
3.2
柱顶挠度检验弯矩　test bending moment for mast top deflection
Ms
正常使用极限状态下悬挂方向柱顶挠度的检验弯矩（法兰盘底面）。
3.3
导高处挠度检验弯矩　test bending moment for contact wire height deflection
Mw1、Mw2
正常使用极限状态下悬挂方向接触线高度（导高）处支柱挠度的检验弯矩（法兰盘底面）。
3.4
扭转角检验扭矩　test torque for torsion angle
Mn
正常使用极限状态下接触线高度（导高）处支柱扭转角的检验扭矩。
3.5
承载力检验弯矩　test bending moment for bearing capacity
M
承载能力极限状态下支柱在法兰盘底面的检验弯矩。
3.6
局部厚度　local thickness
在基本测量面内进行规定次数厚度测量的算术平均值。
4　分类与表示方法
4.1　分类
电气化铁路接触网钢支柱分为格构式支柱、环形钢管支柱和H 形支柱。
2
GB/T 25020.1—2025
4.2　表示方法
4.2.1　格构式支柱表示方法
其中：
格构式支柱代号：G 表示格构式支柱，Gz 表示格构式窄形柱，Gq 表示格构式桥支柱。
标称容量为两项者，第一项表示垂直线路方向的标称容量，第二项表示平行线路方向的标称容量。
4.2.2　环形钢管支柱表示方法
其中：
环形钢管支柱代号：GG 表示环形钢管支柱。
支柱外径：表示环形等径钢管外径，用Φ 加数字表示，外径单位为毫米（mm）。
4.2.3　H 形支柱表示方法
其中：
H 形支柱代号：GH 表示符合附录A 中表A.4 中系列1 的H 形支柱；GHd 表示符合表A.5 中系列
2 的单H 形支柱；GHs 表示符合表A.5 中系列2 的双H 形支柱。
5　技术要求
5.1　一般要求
5.1.1　支柱的外形尺寸和检验弯矩应符合附录A 的规定。
5.1.2　支柱应按本文件和批准的设计文件生产制造。
5.1.3　支柱高度小于或等于11 m 时，环形钢管支柱和H 形支柱应整根制作。
5.1.4　支柱应采用防腐措施，满足应用环境条件的要求。
3
GB/T 25020.1—2025
5.2　材料
5.2.1　钢材
5.2.1.1　钢材不应采用沸腾钢，宜采用Q235B、Q355B 或20 号钢，其中Q235B 应符合GB/T 700 的规
定，Q355B 应符合GB/T 1591 的规定，20 号钢应符合GB/T 699 的规定。
5.2.1.2　钢板应符合GB/T 709、GB/T 711、GB/T 3274 的相应规定。
5.2.1.3　角钢应符合GB/T 706 的规定。
5.2.1.4　H 型钢应符合GB/T 34199 的规定。
5.2.1.5　钢材表面质量应符合GB 50205 的规定。
5.2.2　焊接材料
5.2.2.1　焊接材料熔敷金属的力学性能不应低于相应母材标准的下限值。
5.2.2.2　焊条应符合GB/T 5117、GB/T 5118 的相应规定。
5.2.2.3　焊丝应符合GB/T 8110、GB/T 10045、GB/T 17493、GB/T 39279 的相应规定。
5.2.2.4　埋弧焊用焊丝和焊剂应符合GB/T 5293、GB/T 12470 的相应规定。
5.2.3　螺栓连接副
5.2.3.1　螺栓连接副（螺栓、螺母、垫圈）采用热浸镀锌防腐时，镀层应符合GB/T 5267.3 的规定。
5.2.3.2　螺栓应符合GB/T 5780、GB/T 5782 的相应规定。
5.2.3.3　螺母应符合GB/T 41、GB/T 6170 的相应规定。
5.2.3.4　垫圈应符合GB/T 95、GB/T 97.1 的相应规定。
5.2.3.5　螺栓连接副的机械性能应符合GB/T 3098.1、GB/T 3098.2 的相应规定。
5.3　制造要求
5.3.1　焊缝
5.3.1.1　除特殊设计外，钢管不应有超过1 条纵向焊缝，中间不应有横向和斜向焊缝。
5.3.1.2　焊缝的设计、焊接工艺和质量评定等应符合GB 50661 的规定。
5.3.2　下料
5.3.2.1　角钢宜采用机械冲、剪下料。
5.3.2.2　钢板宜采用数控氧⁃乙炔切割、等离子切割、激光切割或机械剪切下料。
5.3.2.3　钢管宜采用管子车床或数控相贯线切割机下料。
5.3.2.4　H 型钢宜采用氧⁃乙炔切割或等离子切割定长下料。
5.3.2.5　碳素结构钢在环境温度低于-16 ℃、低合金结构钢在环境温度低于-12 ℃时，不应进行剪切。
5.3.2.6　气割前应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应清除熔渣和飞溅物。
5.3.2.7　钢材切割面或剪切面应无裂纹、夹渣、毛刺和分层。
5.3.2.8　切割的允许偏差应符合GB 50205 的规定。
5.3.3　弯曲和制孔
5.3.3.1　碳素结构钢在环境温度低于-16 ℃、低合金结构钢在环境温度低于-12 ℃时，不应进行冷矫
正、冷弯曲和冲孔。
4
GB/T 25020.1—2025
5.3.3.2　孔壁应圆滑、无裂纹和缺棱。
5.3.3.3　制孔的允许偏差应符合GB 50205 的规定。
5.3.4　焊接
5.3.4.1　钢管的纵向焊缝宜采用气体保护焊打底，埋弧焊或高频焊焊接。
5.3.4.2　焊缝质量等级不应低于三级，焊缝外观质量及焊缝高度应符合GB 50205 的规定。
5.3.5　热浸镀锌
5.3.5.1　镀锌工艺及镀层表面质量应符合GB/T 13912 的规定。
5.3.5.2　热浸镀锌所用锌锭应符合GB/T 470 的规定。
5.3.5.3　镀层厚度应符合表1 的规定。
表1　镀层厚度
镀件厚度
mm
≥5
<5
局部厚度
μm
≥70
≥55
平均厚度
μm
≥86
≥65
5.3.5.4　镀层附着力：镀层应与金属基体结合牢固，锤击试验后，镀层不凸起、不剥离。
5.3.5.5　镀层均匀性：镀层应均匀，用硫酸铜溶液浸蚀4 次后不应露铁。
5.3.5.6　漏镀面宜采用锌含量92% 以上的富锌涂料进行修补，修复层的厚度应比镀层局部厚度厚
30 μm 以上。
5.4　外形尺寸偏差
5.4.1　格构式支柱的外形尺寸偏差应符合表2 的规定。
表2　格构式支柱外形尺寸允许偏差
序号
1
2
3
4
项目名称
支柱高度L
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔
≤11 m
>11 m
柱顶截面宽度
柱顶截面高度
各截面对角线差
直径
孔距（同一法兰盘内）
孔距（不同法兰盘间）
允许偏差
mm
±20
±35
L/1 000
+4
—3
+4
—3
≤5
+1.0
0
±1.5
±5.0
5.4.2　环形钢管支柱的外形尺寸偏差应符合表3 的规定。
5
GB/T 25020.1—2025
表3　环形钢管支柱外形尺寸允许偏差
序号
1
2
3
4
项目名称
支柱高度L
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔
钢管外径
直径
孔距
允许偏差
mm
±20
L/1 000
±5.0
+1.0
0
±1.5
5.4.3　H 形支柱的外形尺寸偏差应符合表4 的规定。
表4　H 形支柱外形尺寸允许偏差
序号
1
2
3
4
项目名称
支柱高度L
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔
截面高度
截面宽度
直径
孔距
允许偏差
mm
±20
1.5 L/1 000
+4
—2
±4
+1.0
0
±1.5
5.5　结构性能
5.5.1　挠度
5.5.1.1　在表A.3、表A.4 和表A.5 规定高度处，环形钢管支柱和H 形支柱加载至导高处挠度检验弯
矩Mw1 时，挠度不应大于25 mm；加载至导高处挠度检验弯矩Mw2 时，挠度不应大于50 mm。
5.5.1.2　支柱加载至柱顶挠度检验弯矩Ms 时，柱顶挠度不应大于1.5L/100。
5.5.2　扭转角
在表A.4 和表A.5 规定高度处，有扭矩要求的H 形支柱加载至扭转角检验扭矩时，扭转角不应大
于6°。
5.5.3　承载力
5.5.3.1　格构式支柱加载至承载力检验弯矩时，焊缝不开裂，镀层不剥离，构件不应产生屈服。
5.5.3.2　环形钢管支柱和H 形支柱加载至承载力检验弯矩时，焊缝不开裂，镀层不剥离，不产生鼓曲塑
性变形（表面凹或凸）。
6
GB/T 25020.1—2025
6　试验方法
6.1　外形尺寸
外形尺寸的试验量具与试验方法应符合表5 的规定。
表5　外形尺寸的试验量具与试验方法
序号
1
2
3
4
5
试验项目
支柱高度
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔直径
法兰盘螺栓孔孔距
试验方法
用钢卷尺测量
用钢直尺测量
用钢直尺或钢卷尺测量
用游标卡尺或孔径量规逐个测量
用钢直尺或游标卡尺测量
量具分度值
1 mm
0.5 mm
0.5 mm
0.02 mm
0.5 mm
6.2　镀层
6.2.1　镀层表面质量
目视检查镀层表面质量。
6.2.2　镀层厚度
取两端和中部3 处表面质量合格、面积为1cm2 的矩形表面为基本测量面，每个基本测量面测量
5 个点，取其算术平均值作为局部厚度。镀件局部厚度的算术平均值为平均厚度。
6.2.3　镀层附着力
镀层附着力按GB/T 2694—2018 中附录B 进行。
6.2.4　镀层均匀性
镀层均匀性按GB/T 2694—2018 中附录A 进行。相同工艺条件下，试样的测试面积不小于100 cm2。
6.3　结构性能
支柱结构性能试验按附录B 进行。
7　检验规则
7.1　检验分类
检验分为出厂检验和型式检验两类。
7.2　出厂检验
7.2.1　检验条件
所有支柱均应进行出厂检验。
7
GB/T 25020.1—2025
7.2.2　检验项目
检验项目应符合表6、表7、表8 的相应规定。
7.2.3　批量
同型号的格构式支柱，每一批不应大于1 500 根；同外径、同标称容量的环形钢管支柱，每一批不
应大于1 500 根；同截面尺寸的H 形支柱，每一批不应大于2 500 根。结构性能试验应从构件尺寸和
镀层质量合格的产品中随机抽取2 根进行。
7.2.4　判定
检验项目全部合格，判该批次出厂检验合格。
7.3　型式检验
7.3.1　检验条件
有下列条件之一，应进行型式检验：
a） 当首次投产或结构、材料、工艺有较大改变时；
b） 停产一年或转场生产时；
c） 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；
d） 当同型号的格构式支柱累计生产3 000 根或生产满3 年但总数不足3 000 根时；
e） 当同外径、同标称容量的环形钢管支柱累计生产3 000 根或生产满3 年但总数不足3 000 根时；
f） 当同截面尺寸的H 形支柱累计生产5000 根或生产满3 年但总数不足5 000 根时。
7.3.2　检验项目
7.3.2.1　格构式支柱检验项目应符合表6 的规定。
表6　格构式支柱检验项目
外形
尺寸
镀层
支柱高度
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔
表面质量
厚度
附着力
均匀性
柱顶截面宽度
柱顶截面高度
各截面对角线差
直径
孔距（同一法兰盘内）
孔距（不同法兰盘间）
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
—
—
5.4
5.3.5
6.1
6.2
检验项目
型式
检验
出厂检验
抽样检验逐个检验
技术要求
对应条款
检验方法
对应条款
8
GB/T 25020.1—2025
结构
性能
注：“ √”表示需要检验的项目“；—”表示不需要检验的项目。
挠度
承载力
√
√
√
—
—
—
5.5 6.3
表6　格构式支柱检验项目 （续）
检验项目
型式
检验
出厂检验
抽样检验逐个检验
技术要求
对应条款
检验方法
对应条款
7.3.2.2　环形钢管支柱检验项目应符合表7 的规定。
表7　环形钢管支柱检验项目
检验项目
外形
尺寸
镀层
结构
性能
注：“ √”表示需要检验的项目“；—”表示不需要检验的项目。
支柱高度
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔
表面质量
厚度
附着力
均匀性
挠度
承载力
钢管外径
直径
孔距
型式
检验
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
出厂检验
抽样检验
—
—
—
—
—
—
—
—
—
√
—
逐个检验
√
√
√
√
√
√
√
—
—
—
—
技术要求
对应条款
5.4
5.3.5
5.5
检验方法
对应条款
6.1
6.2
6.3
7.3.2.3　H 形支柱检验项目应符合表8 的规定。
表8　H 形支柱检验项目
外形
尺寸
镀层
支柱高度
支柱弯曲度
截面尺寸
法兰盘螺栓孔
表面质量
厚度
截面高度
截面宽度
直径
孔距
√
√
√
√
√
√
√
√
—
—
—
—
—
—
—
—
√
√
√
√
√
√
√
√
5.4
5.3.5
6.1
6.2
检验项目
型式
检验
出厂检验
抽样检验逐个检验
技术要求
对应条款
检验方法
对应条款
9
GB/T 25020.1—2025
结构
性能
注：“ √”表示需要检验的项目“；—”表示不需要检验的项目。
附着力
均匀性
挠度
扭转角
承载力
√
√
√
√
√
—
—
√
√
—
—
—
—
—
—
5.5 6.3
镀层5.3.5 6.2
表8　H 形支柱检验项目 （续）
检验项目
型式
检验
出厂检验
抽样检验逐个检验
技术要求
对应条款
检验方法
对应条款
7.3.3　抽样
型式检验应在出厂检验合格的批次中随机抽取2 根进行。
7.3.4　判定
检验项目全部合格，判型式检验合格。
8　标志与产品合格证
8.1　支柱应设置铭牌，其内容应至少包括：制造企业名称，产品型号，生产日期。
8.2　铭牌应安装牢固可靠，位置便于查看。支柱的产品合格证，其内容应包括：
a） 制造企业名称、地址；
b） 生产日期、出厂日期；
c） 企业统一编号；
d） 执行标准；
e） 设计图号；
f） 支柱型号；
g） 质量检验结果；
h） 制造企业检验部门签章。
9　储存及运输
9.1　支柱应按种类分区存放，同一型号的格构式支柱按3 层，其他支柱堆放不应超过4 层，且支点应
在同一垂直线上，层间应设垫层。
9.2　支柱装车、卸车应采用吊装方式，每次不应超过2 根，宜采用两点吊装。
9.3　支柱在运输与存放时，应妥善固定，保证不发生变形，不损伤镀层。
10
GB/T 25020.1—2025
附　录　A
（规范性）
支柱外形尺寸及检验弯矩
A.1　格构式支柱
常用格构式支柱的外形尺寸应符合表A.1 的规定，检验弯矩应符合表A.2 的规定。
表A.1　常用格构式支柱的外形尺寸
支柱型号
G150/13、G200/13、G250/13
G200/15、G250/15、G300/15、G350/15、G400/15、
G450/15、G500/15、G550/15、G600/15
G650/20、G750/20、G900/20
G1050/20、G1200/20、G1500/20
G650/25、G750/25、G900/25、G1050/25、G1200/25、
G1500/25
Gz200/15、Gz250/15、Gz300/15、Gz350/15、Gz400/15、
Gz450/15
G120⁃450/12.5
G250⁃250/15、G300⁃250/15、G350⁃250/15、
G400⁃250/15、G450⁃250/15
Gq80/9、Gq100/9、Gq120/9
Gq100/11.5、Gq120/11.5、Gq160/11.5
Gq100/12、Gq120/12、Gq160/12、Gq200/12
Gq100/12.5、Gq120/12.5、Gq160/12.5、Gq200/12.5
注： 表中h1、h2 表示面向线路时的支柱截面高度，b1、b2 表示面向线路时的支柱截面宽度。
支柱高度L
m
13
15
20
20
25
15
12.5
15
9
11.5
12
12.5
柱底截面尺寸
mm
h1
1 000
1 200
1 800
2 000
2 000
800
800
1 200
600
800
800
800
b1
600
800
1 000
1 000
1 000
600
1 200
1 200
400
600
600
600
柱顶截面尺寸
mm
h2
500
400
600
800
800
400
400
400
350
390
370
350
b2
400
400
600
600
600
300
400
400
250
365
355
350
表A.2　常用格构式支柱的检验弯矩
G150/13
G200/13
G250/13
G200/15
G250/15
13
13
13
15
15
150
200
250
200
250
225
300
375
300
375
—
—
—
—
—
支柱型号
支柱高度L
m
柱顶挠度检验弯矩Ms
kN·m
承载力检验弯矩M
kN·m
悬挂方向平行线路方向
11
GB/T 25020.1—2025
G300/15
G350/15
G400/15
G450/15
G500/15
G550/15
G600/15
G650/20
G750/20
G900/20
G1050/20
G1200/20
G1500/20
G650/25
G750/25
G900/25
G1050/25
G1200/25
G1500/25
Gz200/15
Gz250/15
Gz300/15
Gz350/15
Gz400/15
Gz450/15
G120⁃450/12.5
G250⁃250/15
G300⁃250/15
G350⁃250/15
G400⁃250/15
G450⁃250/15
Gq80/9
15
15
15
15
15
15
15
20
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
25
15
15
15
15
15
15
12.5
15
15
15
15
15
9
300
350
400
450
500
550
600
650
750
900
1 050
1 200
1 500
650
750
900
1 050
1 200
1 500
200
250
300
350
400
450
120
250
300
350
400
450
80
450
525
600
675
750
825
900
975
1 125
1 350
1 575
1 800
2 250
975
1 125
1 350
1 575
1 800
2 250
300
375
450
525
600
675
180
375
450
525
600
675
120
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
675
375
375
375
375
375
—
表A.2　常用格构式支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度L
m
柱顶挠度检验弯矩Ms
kN·m
承载力检验弯矩M
kN·m
悬挂方向平行线路方向
12
GB/T 25020.1—2025
Gq100/9
Gq120/9
Gq100/11.5
Gq120/11.5
Gq160/11.5
Gq100/12
Gq120/12
Gq160/12
Gq200/12
Gq100/12.5
Gq120/12.5
Gq160/12.5
Gq200/12.5
注：“ —”表示未明确的平行线路方向承载力检验弯矩，由设计文件给出。
9
9
11.5
11.5
11.5
12
12
12
12
12.5
12.5
12.5
12.5
100
120
100
120
160
100
120
160
200
100
120
160
200
150
180
150
180
240
150
180
240
300
150
180
240
300
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
表A.2　常用格构式支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度L
m
柱顶挠度检验弯矩Ms
kN·m
承载力检验弯矩M
kN·m
悬挂方向平行线路方向
A.2　环形钢管支柱
环形钢管支柱的检验弯矩应符合表A.3 的规定。
表A.3 环形钢管支柱的检验弯矩
GG 60
8 Φ300A
GG 60
8.5 Φ300A
GG 60
9 Φ300A
GG 60
9.5 Φ300A
GG 60
10 Φ300A
GG 60
10.5 Φ300A
8
8.5
9
9.5
10
10.5
60
60
60
60
60
58
20
20
20
19
19
19
40
40
40
38
38
38
—
34
33
32
32
31
—
—
30
30
30
30
90
支柱型号
支柱高度
L
m
柱顶挠度检
验弯矩Ms
kN·m
导高处挠度检验弯矩
kN·m
Mw1
高度6.35 m
Mw2
高度6.35 m 高度7.05 m 高度7.5 m
承载力检验
弯矩M
kN·m
13
GB/T 25020.1—2025
GG 60
11 Φ300A
GG 80
8 Φ300A
GG 80
8.5 Φ300A
GG 80
9 Φ300A
GG 80
9.5 Φ300A
GG 80
10 Φ300A
GG 80
10.5 Φ300A
GG 80
11 Φ300A
GG 100
8 Φ300A
GG 100
8.5 Φ300A
GG 100
9 Φ300A
GG 100
9.5 Φ300A
GG 100
10 Φ300A
GG 100
10.5 Φ300A
GG 100
11 Φ300A
GG 120
8 Φ300A
GG 120
8.5 Φ300A
GG 120
9
Φ300A
GG 120
9.5
Φ300A
GG 120
10
Φ300A
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
56
80
80
80
78
76
72
70
100
100
95
90
87
83
80
120
110
105
100
96
19
25
25
24
22
22
22
22
29
28
26
26
26
26
26
34
33
32
31
30
38
50
50
48
44
44
44
44
58
56
52
52
52
52
52
68
66
64
62
60
31
—
42
41
40
39
38
38
—
49
48
47
46
45
44
—
54
53
52
52
28
—
—
38
37
36
36
35
—
—
45
43
42
41
40
—
—
50
48
48
120
150
180
90
表A.3 环形钢管支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度
L
m
柱顶挠度检
验弯矩Ms
kN·m
导高处挠度检验弯矩
kN·m
Mw1
高度6.35 m
Mw2
高度6.35 m 高度7.05 m 高度7.5 m
承载力检验
弯矩M
kN·m
14
GB/T 25020.1—2025
GG 120
10.5
Φ300A
GG 120
11
Φ300A
GG 140
8
Φ300A
GG 140
8.5
Φ300A
GG 140
9
Φ300A
GG 140
9.5
Φ300A
GG 140
10
Φ300A
GG 140
10.5
Φ300A
GG 140
11
Φ300A
GG 160
8
Φ300A
GG 160
8.5
Φ300A
GG 160
9
Φ300A
GG 160
9.5
Φ300A
GG 160
10
Φ300A
GG 160
10.5
Φ300A
GG 160
11
Φ300A
GG 60
8
Φ350A
GG 60
8.5
Φ350A
GG 60
9
Φ350A
GG 60
9.5
Φ350A
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
93
90
135
128
120
115
108
104
100
140
130
125
120
115
110
110
60
60
60
60
30
30
38
37
37
36
36
35
35
40
39
39
38
38
37
37
25
24
24
23
60
60
76
74
74
72
72
70
70
80
78
78
76
76
74
74
50
48
48
46
51
50
—
62
60
59
58
57
56
—
66
64
63
62
61
60
—
42
41
40
47
47
—
—
56
53
53
51
51
—
—
60
58
57
56
55
—
—
37
37
210
240
90
180
表A.3 环形钢管支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度
L
m
柱顶挠度检
验弯矩Ms
kN·m
导高处挠度检验弯矩
kN·m
Mw1
高度6.35 m
Mw2
高度6.35 m 高度7.05 m 高度7.5 m
承载力检验
弯矩M
kN·m
15
GB/T 25020.1—2025
GG 60
10
Φ350A
GG 60
10.5
Φ350A
GG 60
11
Φ350A
GG 80
8
Φ350A
GG 80
8.5
Φ350A
GG 80
9
Φ350A
GG 80
9.5
Φ350A
GG 80
10
Φ350A
GG 80
10.5
Φ350A
GG 80
11
Φ350A
GG 100
8
Φ350A
GG 100
8.5
Φ350A
GG 100
9
Φ350A
GG 100
9.5
Φ350A
GG 100
10
Φ350A
GG 100
10.5
Φ350A
GG 100
11
Φ350A
GG 120
8
Φ350A
GG 120
8.5
Φ350A
GG 120
9
Φ350A
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
60
60
60
80
80
80
80
80
80
80
100
100
100
100
97
94
90
120
120
120
23
23
23
29
28
28
27
27
27
27
33
32
32
31
31
31
31
39
39
39
46
46
46
58
56
56
54
54
54
54
66
64
64
62
62
62
62
78
78
78
39
38
38
—
48
47
46
45
44
44
—
54
53
52
51
50
49
—
67
65
36
36
36
—
—
44
43
42
42
42
—
—
48
48
47
46
46
—
—
60
120
150
180
90
表A.3 环形钢管支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度
L
m
柱顶挠度检
验弯矩Ms
kN·m
导高处挠度检验弯矩
kN·m
Mw1
高度6.35 m
Mw2
高度6.35 m 高度7.05 m 高度7.5 m
承载力检验
弯矩M
kN·m
16
GB/T 25020.1—2025
GG 120
9.5
Φ350A
GG 120
10
Φ350A
GG 120
10.5
Φ350A
GG 120
11
Φ350A
GG 140
8
Φ350A
GG 140
8.5
Φ350A
GG 140
9
Φ350A
GG 140
9.5
Φ350A
GG 140
10
Φ350A
GG 140
10.5
Φ350A
GG 140
11
Φ350A
GG 160
8
Φ350A
GG 160
8.5
Φ350A
GG 160
9
Φ350A
GG 160
9.5
Φ350A
GG 160
10
Φ350A
GG 160
10.5
Φ350A
GG 160
11
Φ350A
GG 180
8
Φ350A
GG 180
8.5
Φ350A
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
9
9.5
10
10.5
11
8
8.5
120
120
115
110
140
140
140
140
140
137
130
160
160
160
160
160
155
150
180
180
38
38
38
38
47
46
46
45
45
45
45
54
53
53
51
51
50
50
54
53
76
76
76
76
94
92
92
90
90
90
90
108
106
106
102
102
100
100
108
106
64
63
62
61
—
79
77
75
74
73
72
—
90
88
87
85
83
82
—
90
58
58
57
56
—
—
72
70
68
67
65
—
—
82
78
78
75
75
—
—
210
240
270
180
表A.3 环形钢管支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度
L
m
柱顶挠度检
验弯矩Ms
kN·m
导高处挠度检验弯矩
kN·m
Mw1
高度6.35 m
Mw2
高度6.35 m 高度7.05 m 高度7.5 m
承载力检验
弯矩M
kN·m
17
GB/T 25020.1—2025
GG 180
9
Φ350A
GG 180
9.5
Φ350A
GG 180
10
Φ350A
GG 180
10.5
Φ350A
GG 180
11
Φ350A
支柱高度小于或等于9 m 时，按高度6.35 m 或7.05 m 检验；支柱高度大于9 m 时，按高度7.5 m 检验
注1： A 为法兰盘型号，按设计图纸确定，一般为A、B、C、D、E 等。
注2：“ —”表示支柱高度不满足该种导线高度要求。
9
9.5
10
10.5
11
180
170
160
155
150
53
51
51
50
50
106
102
102
100
100
88
86
84
83
82
82
78
78
75
75
270
表A.3 环形钢管支柱的检验弯矩 （续）
支柱型号
支柱高度
L
m
柱顶挠度检
验弯矩Ms
kN·m
导高处挠度检验弯矩
kN·m
Mw1
高度6.35 m
Mw2
高度6.35 m 高度7.05 m 高度7.5 m
承载力检验
弯矩M
kN·m
A.3　H 形支柱
H 形支柱的检验弯矩应符合表A.4 和表A.5 的规定。
表A.4 H 形支柱的检验弯矩（系列1）
GH240A/7.5
GH240A/8
GH240A/8.5
GH240A/9
GH240A/9.5
GH240A/10
GH240A/10.5
GH240A/11
GH260A/7.5
GH260A/8
GH260A/8.5
240×240×10×
17
260×260×10×
17.5
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
7.5
8.0
8.5
120
120
110
110
110
100
100
100
150
150
150
115
110
105
100
95
92
88
85
150
140
140
35
34
33
32
24
24
23
23
45
44
43
70
68
66
64
48
48
46
46
90
88
86
1.3
1.3
1.3
1.3
1.1
1.1
1.1
1.1
1.5
1.5
1.5
80
85
99
105
94
109
114
120
74
79
84
180
180
165
165
165
150
150
150
225
225
225
支柱型号
截面尺寸
（h×b×t1×t2）
mm
支柱高度
L
m
标称容量
Mk
kN·m
柱顶挠度
检验弯矩
Ms
kN·m
导高处挠度检
验弯矩kN·m
Mw1
高度
6.15 m
Mw2
高度
7.25 m
扭转角
检验扭
矩Mn
kN·m
扭矩
力臂
S
mm
承载力
检验弯
矩M
kN·m
18
GB/T 25020.1—2025
GH260A/9
GH260A/9.5
GH260A/10
GH260A/10.5
GH260A/11
GH280A/7.5
GH280A/8
GH280A/8.5
GH280A/9
GH280A/9.5
GH280A/10
GH280A/10.5
GH280A/11
GH300A/7.5
GH300A/8
GH300A/8.5
GH300A/9
GH300A/9.5
GH300A/10
GH300A/10.5
GH300A/11
GH270A/7.5
GH270A/8
GH270A/8.5
GH270A/9
GH270A/9.5
GH270A/10
GH270A/10.5
GH270A/11
280×280×10.5×
18
300×300×11×
19
270×248×18×
32
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
140
140
140
130
130
190
180
180
180
170
170
160
160
230
230
220
220
220
210
210
200
240
240
240
230
230
230
220
220
130
125
120
115
110
190
180
180
170
160
155
150
144
230
230
220
220
210
200
195
190
240
240
225
215
205
195
185
180
43
31
31
30
30
59
57
56
55
40
40
40
38
76
74
72
72
53
53
51
51
73
72
70
70
52
52
50
50
86
62
62
60
60
118
114
112
110
80
80
80
76
151
150
145
143
106
105
102
102
146
144
140
140
104
104
100
100
1.5
1.3
1.3
1.3
1.3
1.8
1.8
1.8
1.8
1.5
1.5
1.5
1.5
2.2
2.2
2.2
2.2
1.9
1.9
1.9
1.9
8.9
8.9
8.9
8.9
7.5
7.5
7.5
7.5
95
87
92
104
109
70
79
84
89
82
87
97
102
70
75
84
89
81
89
94
103
274
292
311
344
306
322
354
371
210
210
210
195
195
285
270
270
270
255
255
240
240
345
345
330
330
330
315
315
300
360
360
360
345
345
345
330
330
260×260×10×
17.5
表A.4 H 形支柱的检验弯矩（系列1） （续）
支柱型号
截面尺寸
（h×b×t1×t2）
mm
支柱高度
L
m
标称容量
Mk
kN·m
柱顶挠度
检验弯矩
Ms
kN·m
导高处挠度检
验弯矩kN·m
Mw1
高度
6.15 m
Mw2
高度
7.25 m
扭转角
检验扭
矩Mn
kN·m
扭矩
力臂
S
mm
承载力
检验弯
矩M
kN·m
19
GB/T 25020.1—2025
GH290A/7.5
GH290A/8
GH290A/8.5
GH290A/9
GH290A/9.5
GH290A/10
GH290A/10.5
GH290A/11
GH310A/7.5
GH310A/8
GH310A/8.5
GH310A/9
GH310A/9.5
GH310A/10
GH310A/10.5
GH310A/11
支柱高度小于或等于9 m 时，按高度6.15 m 检验；支柱高度大于9 m 时，按高度7.25 m 检验
注1： 表中h 表示截面高度，单位为毫米（mm）；b 表示截面宽度，单位为毫米（mm）；t1 表示腹板厚度，单位为毫米
（mm）；t2 表示翼缘厚度，单位为毫米（mm）。
注2： A 为法兰盘型号，按设计图纸确定，一般为A、B、C、D、E 等。
290×268×18×
32.5
310×288×18.5×
33
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
7.5
8.0
8.5
9.0
9.5
10.0
10.5
11.0
300
295
290
290
280
280
275
270
360
350
350
345
340
330
330
325
300
295
290
275
260
245
235
225
360
350
350
345
325
310
295
280
95
95
92
92
68
66
65
64
120
118
115
112
86
84
83
82
190
190
184
184
136
132
130
128
240
236
230
224
172
168
166
164
9.5
9.5
9.5
9.5
8.2
8.2
8.2
8.2
10.5
10.5
10.5
10.5
9.2
9.2
9.2
9.2
234
254
275
291
275
290
310
331
215
237
252
270
254
276
290
308
450
442
435
435
420
420
412
405
540
525
525
517
510
495
495
487
表A.4 H 形支柱的检验弯矩（系列1） （续）
支柱型号
截面尺寸
（h×b×t1×t2）
mm
支柱高度
L
m
标称容量
Mk
kN·m
柱顶挠度
检验弯矩
Ms
kN·m
导高处挠度检
验弯矩kN·m
Mw1
高度
6.15 m
Mw2
高度
7.25 m
扭转角
检验扭
矩Mn
kN·m
扭矩
力臂
S
mm
承载力
检验弯
矩M
kN·m
表A.5　H 形支柱的检验弯矩（系列2）
GHd250A/8
GHd250A/9
250×250×9×
14
8.0
9.0
100
100
100
95
31
30
62
60
—
—
—
—
150
150
支柱型号
截面尺寸
（h×b×t1×t2）
mm
支柱高
度
L
m
标称容
量
Mk
kN·m
柱顶挠度
检验弯矩
Ms
kN·m
导高处挠度检验弯
矩kN·m
Mw1
高度
6.15 m
Mw2
高度
7.25 m
扭转
角检
验扭
矩Mn
kN·m
扭矩
力臂
S
mm
承载力
检验弯
矩M
kN·m
20
GB/T 25020.1—2025
GHd294A/8
GHd294A/9
GHd294A/11
GHd300A/8
GHd300A/9
GHd300A/11
GHd340A/8
GHd340A/9
GHd340A/11
GHd390A/8
GHd390A/9
GHd390A/11
GHs300A/8
GHs300A/9
GHs300A/11
GHs294A/8
GHs294A/9
GHs294A/11
支柱高度小于或等于9 m 时，按高度6.15 m 检验；支柱高度大于9 m 时，按高度7.25 m 检验
注1： 表中h 表示截面高度，单位为毫米（mm）；b 表示截面宽度，单位为毫米（mm）；t1 表示腹板厚度，单位为毫米
（mm）；t2 表示翼缘厚度，单位为毫米（mm）。
注2： A 为法兰盘型号，按设计图纸确定，一般为A、B、C、D、E 等。
注3：“ —”表示设计无扭矩要求。
294×200×8×
12
300×300×
10×15
340×250×9×
14
390×300×
10×
16
2×300×150×
6.5×9
2×294×200×
8×12
8.0
9.0
11.0
8.0
9.0
11.0
8.0
9.0
11.0
8.0
9.0
11.0
8.0
9.0
11.0
8.0
9.0
11.0
60
60
40
170
160
150
140
130
110
240
230
200
140
140
140
230
230
230
60
60
40
170
160
150
140
130
110
240
230
200
140
125
105
215
195
165
30
30
20
59
56
41
62
58
42
111
106
75
42
40
28
64
63
45
60
60
40
118
112
82
124
116
84
222
212
150
84
80
56
128
126
90
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
10
10
10
10
10
10
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
—
564
636
779
344
387
496
90
90
60
255
240
225
210
195
165
360
345
300
210
210
210
345
345
345
表A.5　H 形支柱的检验弯矩（系列2） （续）
支柱型号
截面尺寸
（h×b×t1×t2）
mm
支柱高
度
L
m
标称容
量
Mk
kN·m
柱顶挠度
检验弯矩
Ms
kN·m
导高处挠度检验弯
矩kN·m
Mw1
高度
6.15 m
Mw2
高度
7.25 m
扭转
角检
验扭
矩Mn
kN·m
扭矩
力臂
S
mm
承载力
检验弯
矩M
kN·m
21
GB/T 25020.1—2025
附　录　B
（规范性）
支柱结构性能试验方法
B.1　试验仪器精度要求
荷载测量分度值不应低于0.1kN，位移测量分度值不应低于0.5 mm。
B.2　试验布置
B.2.1　格构式支柱和环形钢管支柱结构性能试验为弯曲试验，H 形支柱结构性能试验分为弯曲试验和
弯扭试验。
B.2.2　支柱的结构性能试验采用立式试验方法，受力方向为水平。
B.2.3　立式试验基础应稳定可靠，基础不应有转动变形。
B.2.4　弯曲试验的立式试验布置见图B.1。
B.2.5　弯扭试验的立式试验布置见图B.1、图B.2 和图B.3。
标引符号说明：
1 ——支柱；
2 ——规定高度处测点；
3 ——柱顶测点；
4 ——滑轮；
5 ——测力仪；
6 ——加载装置；
7 ——地锚；
8 ——基础面；
9 ——辅助立柱；
P ——试验荷载，单位为千牛（kN）；
L ——支柱高度，单位为米（m）；
L1——柱顶至加载点距离（0.1 m）；
L2——规定高度处支柱高度，单位为米（m）。
图B.1　支柱试验布置示意图
22
GB/T 25020.1—2025
标引符号说明：
1——H 形支柱；
P——试验荷载，单位为千牛（kN）；
S——扭矩力臂，加载点至H 形钢柱腹板中心线的距离，单位为毫米（mm）。
图B.2　弯扭试验加荷点布置示意图
标引序号说明：
1——H 形支柱；
2——测点；
3——标尺。
图B.3　规定高度处测点布置示意图
B.3　试验步骤
B.3.1　荷载计算
试验水平荷载的计算方法如下。
a）　规定高度处挠度检验、柱顶挠度检验和承载力检验的试验水平荷载按公式（B.1）计算。
Pi=Mi /（L-0.1） …………………………（ B.1 ）
式中：
Pi ——任一级荷载加载值，单位为千牛（kN）；
Mi——任一级荷载作用下的弯矩值，单位为千牛米（kN·m）；
L ——支柱高度，单位为米（m）。
b）　扭转角检验扭矩的试验水平荷载按公式（B.2）计算。
Pi=Mni /（0.001S） …………………………（ B.2 ）
式中：
Pi ——任一级荷载加载值，单位为千牛（kN）；
23
GB/T 25020.1—2025
Mni——任一级荷载作用下的扭矩值，单位为千牛米（kN·m）；
S ——加载点至截面中心线的距离，单位为毫米（mm）。
B.3.2　试验项目
支柱结构试验项目应符合表B.1 的规定。
表B.1 支柱结构试验项目
类别
格构式支柱
环形钢管支柱
H 形支柱
格构式支柱应采用弯曲试验分别试验悬挂方向承载力和平行线路方向承载力。
H 形支柱无扭矩要求时，采用弯曲试验承载力；有扭矩要求时，采用弯扭试验承载力
注：“ √”表示需要检验的项目“；—”表示不需要检验的项目。
弯曲试验
规定高度处挠
度
—
√
√
柱顶挠度
√
√
√
承载力
悬挂方向
√
√
√
平行线路方向
√
—
—
弯扭试验
扭转角
—
—
√
承载力
—
—
√
B.3.3　加载程序
B.3.3.1　弯曲试验
正式测试前应对支柱预加40% 的承载力检验弯矩值以消除安装间隙，并重新紧固螺栓，卸载后测
量初始挠度值。
弯曲试验包括：
a）　规定高度处挠度试验。
1）　由零按导高处挠度检验弯矩25% 的级差加载至导高处挠度检验弯矩，每次静停时间不
少于1 min，测量并记录支柱的挠度值。
2）　按导高处挠度检验弯矩50% 的级差卸载至零，静停时间不少于3 min；测量并记录支柱
的挠度值。
b）　柱顶挠度试验。
1）　由零按柱顶挠度检验弯矩20% 的级差加载至柱顶挠度检验弯矩的80%，每次静停时间
不少于1 min，再按柱顶挠度检验弯矩10% 的级差加载至柱顶挠度检验弯矩的100%，
每次静停时间不少于3 min；测量并记录支柱的挠度值。
2）　按柱顶挠度检验弯矩50% 的级差卸载至零，静停时间不少于3 min；测量并记录支柱的
挠度值。
c）　承载力试验。
1）　由零按承载力检验弯矩20% 的级差加载至承载力检验弯矩的80%，每次静停时间不少
于1 min，再按承载力检验弯矩10% 的级差加载至承载力检验弯矩的100%，每次静停
时间不少于3 min；观察支柱是否有破坏现象，测量并记录支柱的挠度值。
2）　按承载力检验弯矩50% 的级差卸载至零，静停时间不少于3 min；测量并记录支柱的挠
度值。
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GB/T 25020.1—2025
B.3.3.2　弯扭试验
正式测试前应对支柱预加40% 的承载力检验弯矩值以消除安装间隙，并重新紧固螺栓，卸载后测
量初始测点位移。
弯扭试验包括：
a）　扭转角试验。
1）　由零按扭转角检验扭矩20% 的级差加载至扭转角检验扭矩的80%，每次静停时间不少
于1 min，再按扭转角检验扭矩10% 的级差加载至扭转角检验扭矩的100%，每次静停
时间不少于3 min；测量并记录测点位移。
2）　按扭转角检验扭矩50% 的级差卸载至零，静停时间不少于3 min；测量并记录测点位移。
b）　承载力试验。
1）　由零按承载力检验弯矩20% 的级差加载至承载力检验弯矩的80%，每次静停时间不少
于1 min，再按承载力检验弯矩10% 的级差加载至承载力检验弯矩的100%，每次静停
时间不少于3 min；观察支柱是否有破坏现象，测量并记录支柱的测点位移。
2）　按承载力检验弯矩50% 的级差卸载至零，静停时间不少于3 min；测量并记录支柱的测
点位移。
B.4　扭转角计算
H 形支柱规定高度处扭转角按公式（B.3）计算。
αd = arctan (Δ )
b …………………………（ B.3 ）
式中：
αd——支柱规定高度处扭转角的计算值，单位为度（°）；
Δ ——规定高度处两测点位移差绝对值，单位为毫米（mm）；
b ——H 形支柱截面宽度，单位为毫米（mm）。