MT/T 1320-2025 煤矿用履带式泥浆泵车

ICS 73.100.9 CCS D 82

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T 1320—2025

煤矿用履带式泥浆泵车

Crawler⁃type mud pump truck for coal mine

2025-12-18 发布 2026-06-18 实施

国家 能源 局发 布

MT/T 1320—2025

目次

前言 Ⅲ

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 术语和定义 1

4 型号组成 1

5 技术要求 2

6 试验方法 5

7 检验规则 8

8 标志、包装、运输和贮存 9

Ⅰ

前言

本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：中煤科工西安研究院(集团)有限公司、西安煤科检测技术有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、天津市通洁能源装备有限公司、浙江博拓里尼机械股份有限公司、中国地质大学(北京)郑州研究院、陕西长武亭南煤业有限责任公司。

本文件主要起草人：曹明、王松、姚克、马斌、刘桂芹、党林、唐莉莎、方鹏、张连军、刘永亮、宋伟、郭涛、陈灵军、庞正明、岳文、佘丁顺、王飞、张宝第。

Ⅲ

1 范围

本文件规定了煤矿用履带式泥浆泵车(以下简称“泥浆泵车”)的型号组成及含义、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于煤矿用履带式泥浆泵车的生产制造和检验等。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 3836.1 爆炸性环境第 1 部分：设备通用要求

GB/T 3836.2 爆炸性环境第 2 部分：由隔爆外壳“d ”保护的设备

GB/T 3836.4—2021 爆炸性环境第 4 部分：由本质安全型“i ”保护的设备

GB/T 10111 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

AQ 1043 矿用产品安全标志标识

MT/T 98 液压支架用软管及软管总成检验规范

MT/T 113 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则

MT/T 154.1 煤矿机电产品型号编制方法第 1 部分：导则

MT/T 776—2004 煤矿机械液压系统总成出厂检验规范

MT/T 818(所有部分) 煤矿用电缆

MT/T 1119—2011 煤矿坑道钻探用往复式泥浆泵

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

履带式泥浆泵车 crawler⁃type mud pump truck

具备可独立行走的履带平台，集成能够稳定输出一定流量和压力工作液体介质的泥浆泵组、动力驱动单元及附属单元的组合。

4 型号组成

按照 MT/T 154.1 的规定，泥浆泵车的型号组成如下。

1

泥浆泵车型号组成的含义如下。

a) 产品类型代号：统一用大写字母“B ”，表示“泵车”。

b) 第一特征代号，统一用大写字母“L ”，表示“履带式”。

c) 第二特征代号，用于区别泥浆泵车的驱动方式，Y—— 代表液压驱动泥浆泵工作，D—— 代表电机驱动泥浆泵工作。

d) 主参数，额定流量/额定压力，单位分别为升每分钟(L/min)和兆帕(MPa);当具有多种工况时，分别取各个工况下的最大流量和最大压力作为主参数。

e) 补充特征代号：必要时用于补充泥浆泵车的性能特点或区分类似产品，用特殊结构形式汉字汉语拼音的首位大写字母(I.O 除外)表示，若字母与其他结构重复，可采用特殊结构形式名称中其他汉字汉语拼音的首位大写字母表示，可省略。

f) 设计修改序号，用加括号大写字母(A)、(B)……表示，可省略。

示例：BLY 460/13 表示最大额定流量为 460 L/min，最大额定压力为 13 MPa，采用液压驱动泥浆泵工作的煤矿用履带式泥浆泵车。

5 技术要求

5.1 工作(环境)条件

泥浆泵车在下列环境下应能正常工作：

a) 环境气压：80 kPa ~110 kPa;

b) 环境温度：0 ℃~40 ℃ ;

c) 具有瓦斯、煤尘爆炸性危险的场所;

d) 作业(不含行走)坡度不大于 5 °。

5.2 基本参数

制造单位应按表 1 的规定给出泥浆泵车的基本参数。

表 1 基本参数

序号

基本参数

单位

整机

作业效率/%

—

2

噪声声功率级

dB(A)

3

质量

kg

4

运输状态外形尺寸(长×宽×高)

mm

5

工作状态外形尺寸(长×宽×高)

表 1 基本参数( 续 )

6

泥浆泵组

额定压力

MPa

7

额定流量

L/min

8

缸数(柱塞数)

个

9

缸套(柱塞)直径

10

活塞(柱塞)行程

11

容积效率/%

12

安全阀压力

13

行走装置

离地间隙

14

最大行走速度

km/h

15

爬坡能力

°

16

接地比压

17

履带板宽度

18

制动方式

19

液压泵站 a

油泵

额定工作压力

20

额定工作流量

21

电动机

型号

22

额定电压

V

23

额定电流

A

24

额定功率

kW

25

额定转速

r/min

26

油箱有效容积

L

27

电动机 b

28

29

30

31

a 当采用液压驱动泥浆泵时。

b 当采用电机驱动泥浆泵时。

5.3 基本要求

5.3.1 泥浆泵车应按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.3.2 泥浆泵车上安装的指示仪表应标明参数名称。 电机、油泵、泥浆泵等有转向要求的部位，应在转向部位清晰表明旋转方向。指示仪表和操作手把的位置应符合人机工程学原理，使操作者便于操作和观察，操作手把应灵活，定位准确、可靠，操作指示铭牌应清晰完整、固定牢固。

5.3.3 泥浆泵车外观质量应符合以下要求：

a) 泥浆泵车外露表面无飞边、毛刺、损伤等缺陷;

b) 铸件无夹砂、夹渣、气孔、疏松、缩孔、偏析等现象;

c) 焊接部位无气孔、夹渣、未焊透、裂纹、焊瘤、咬边及其他影响使用性能的缺陷;

d) 非加工不平滑表面应涂腻子抹平，并打磨平整;

e) 除做表面处理或特殊要求的表面外，表面均应做涂漆处理，涂漆应均匀牢固，无锈斑、皱皮、剥落、裂纹、流挂和气泡等缺陷。

5.3.4 泥浆泵组、电动机等部件与车体连接稳固，在运行或吊装过程中无松动。

5.3.5 泥浆泵车液压管路、电缆应布置合理、整齐。频繁拆卸的管路口应配置快速接头及防尘盖。

5.4 安全要求

5.4.1 配备的电磁起动器、电动机及其他电气设备均应符合 GB/T 3836.1、GB/T 3836.2、GB/T 3836.4的规定，并具有在有效期内的防爆合格证和煤矿安全标志证书。

5.4.2 泥浆泵车上使用的高压胶管应符合 MT/T 98 的规定，并应具有煤矿安全标志证书。

5.4.3 泥浆泵车上使用的电缆应符合 MT/T 818(所有部分)的规定，并应具有煤矿安全标志证书。

5.4.4 外露零件采用非金属聚合物时，其阻燃抗静电性能应符合 MT/T 113 的规定。

5.4.5 泥浆泵车上回转轴、蓄能器等易引起人身伤害的部位应设置安全防护装置或做出醒目标志。

5.4.6 泥浆泵车上全部排出管路阀门闭合时，电动机不应过载。

5.4.7 泥浆泵车应配有超压安全阀或限压装置。

5.5 空载运转性能

5.5.1 冷却系统在不低于 1 MPa 的水压试验下不应漏水、串油。

5.5.2 空载条件下，泥浆泵车各连接处和各密封部件不应漏水、漏油、漏气。

5.5.3 泥浆泵车运行平稳，不应有异响和异常振动，各紧固件应无松动、脱落现象。

5.5.4 泥浆泵车操作手把应灵活，定位准确、可靠。

5.6 负载运转性能

5.6.1 泥浆泵车在负载状态下应运行平稳，无泄漏、无异常振动和声响，油温及保护装置等无异常现象。各连接处和各密封部件，无漏水、漏油、漏气。

5.6.2 泥浆泵车在额定工况下泥浆泵实测输出流量和压力不应小于其额定值的 95%，电动机实际功率应不大于额定值。

5.6.3 泥浆泵车液压系统在额定工况下的输出压力不应小于其额定值的 95%，电动机实际功率应不大于额定值。

5.7 过载性能

5.7.1 泥浆泵车在输出压力额定值的 120% 且电机输出功率不超过额定功率的条件下，持续运行 3 min以上，应运行平稳，不应有异响、异常振动、永久变形、漏水、渗水等现象，各紧固件无松动、脱落现象，超压状态下不应出现机件破损。

5.7.2 泥浆泵车具有液压系统时，应进行液压系统总成耐压试验和密封试验，所有承压壳体、液压元件的接合面、管路接头等密封处，不应有渗漏、破损等现象。

5.8 安全阀

5.8.1 泥浆泵车水路安全阀应符合 MT/T 1119—2011 中 5.5 的规定。

5.8.2 泥浆泵车采用液压系统时，液压系统应增加安全阀等防过载装置，安全阀的开启压力为系统最大工作压力的 1.05 倍~1 .1 倍。

5.9 温升

5.9.1 泥浆 泵车 在额 定工 况下 连续 运转 达到 热平 衡时，油泵、变速 箱、电机 外表 面的 温升 均不 应超 过40 ℃ , 最高温度不应超过 75 ℃;油箱中液压油的最高温度不应超过 60 ℃ , 油马达外表面的最高温度不应超过 90 ℃。

5.9.2 在额定工况下，泥浆泵壳体温度应不超过 80 ℃ , 温升应不超过 40 ℃。

5.10 噪声

泥浆泵车的 A 计权声级应符合表 2 的规定。

表 2 噪声 A 计权声级

电动机功率/ kW

≤11

15~22

30~37

45~55

75~132

> 132

泥浆泵车噪声 A 计权声级

不大于/dB(A)

85

92

94

96

100

103

5.11 行走及制动性能

5.11.1 泥浆泵车最大行走速度偏差不应大于设计值的±10%。

5.11.2 泥浆泵车起动、制动、转弯、爬坡及直线行走时应运行灵活、平稳，制动器与张紧机构应调节自如、动作准确、灵活可靠。驻车制动在不小于设计爬坡能力的坡道上应能保持静止状态不下滑，无异常声响及卡滞现象。

5.12 作业效率

采用液压驱动时，泥浆泵车达到额定工况时作业效率不小于 40% ;采用电动机驱动时，泥浆泵车达到额定工况时作业效率不小于 70%。

5.13 防爆性能

泥浆泵车的各组成电气设备应能通过 GB/T 3836.4—2021 中 10.1 规定的本安联检试验。

6 试验方法

6.1 试验条件

6.1.1 试验液体按照 MT/T 1119—2011 中 6.1、6.2 的规定执行。

6.1.2 泥浆泵车空载、负载、过载试验装置按照 MT/T 1119—2011 中 6.3 的规定执行。

6.1.3 泥浆泵车行走性能测试场地应具有长 50 m、宽 5 m 的平直试验场地，以及坡长 15 m、倾斜角符合泥浆泵车设计要求的试验场地。

6.2 试验用仪器仪表

测试用的仪器仪表应具有检验合格证及定期检定的合格证，测量仪器的测量范围根据被测参数的大小确定，精度等级或误差应不低于表 3 的规定。

表 3 测试用仪器仪表的精度等级或误差上限

物理量

精度等级或误差上限

温度

1.0 级

流量

液压压力

1.5 级

噪声

II 级

时间

0.1s

功率

长度

角度

1°

6.3 基本要求检查

按照 5.3.1~5 .3.5 的要求用目视法进行检查。

6.4 安全性检查

6.4.1 按照 5.4.1~5 .4.4 的各项要求，由制造单位保障，应检查并确认制造单位提供的煤矿安全标志证书、合格证等资料与实物的一致性。

6.4.2 按照 5.4.5~5 .4.7 的要求用目视法进行。

6.5 空载试验

6.5.1 停机状态下，冷却系统连通在至少 1 MPa 的冷却水，持续时间不少于 5 min，采用目视法观察有无漏水、串油现象。

6.5.2 开机前确定泥浆泵车油箱、齿轮箱以及各润滑部位按要求加注传动油和润滑油，测试用进出水管应注满试验液体后接通电源，采用目视法观察泥浆泵车各连接处和密封部位有无漏水、漏油、漏气。

6.5.3 泥浆泵车在空载运转状态下持续运行不少于 5 min，采用目视法观察各处有无异响和异常振动，有无紧固件松动或脱落。

6.5.4 利用操作手把操作泥浆泵运行、停止反复 3 次，确认操作手把是否灵活，定位是否准确、可靠。

6.6 负载试验

6.6.1 将试验装置连接起来，逐渐升高泥浆泵压力，用流量计测量泵在各挡位的输出流量，以泵达到每挡额定工作压力和流量为额定工况。采用目视法观察泥浆泵各处有无振动、泄漏、异常声响，观察油温及保护装置有无异常现象，观察各密封和连接处有无漏水、漏油、漏气。

6.6.2 逐渐升高泥浆泵压力，用压力表监测压力变化。测定不同挡位状态下的输出额定流量、额定压力、电机输入功率，此时电动机输入功率不应超过额定值。额定工况下每个试验点运转时间不少于 5 min，在最大额定压力下，应连续运转 0.5 h，总运转时间不应小于 1 h。被测参数的每个测量点测量次数应不少

于 3 次，取其算术平均值为测量值。泥浆泵输出具有多挡速时，每一挡泵速均应进行负载试验。

6.6.3 通过调节负载逐步升高泥浆泵车液压系统输出压力，用压力表监测压力变化，测定额定状态下的输出压力、电机功率，此时电动机输入功率不应超过额定值。额定工况下运转时间不少于 5 min，在最大额定压力下，应连续运转 0.5 h，总运转时间不应小于 1 h。被测参数的每个测量点测量次数应不少于 3次，取其算术平均值为测量值。泥浆泵输出具有多挡速时，取各挡测得额定压力值的最大值，作为泥浆泵车液压系统额定压力。

6.7 过载试验

6.7.1 泥浆泵出口压力达到额定值 120% 时持续时间不少于 5 min，采用目视法观察运行是否平稳，是否有异响、异常振动、永久变形、漏水、渗水等现象，各紧固件是否松动、脱落。

6.7.2 泥浆泵车具有液压系统时，按 MT/T 776—2004 中 4.1 的规定进行液压系统总成的耐压试验与密封试验。

6.8 安全阀试验

6.8.1 水路安全阀试验参照 MT/T 1119—2011 中 7.5 的规定执行。

6.8.2 泥浆泵车采用液压系统时，逐步提高液压系统的工作压力，观察安全阀在规定压力下是否能正常打开，安全阀开启不少于三次。

6.9 温升测定

6.9.1 泥浆泵车在最大额定压力下连续运行，分别测定油泵、油马达、液压油、泥浆泵外壳(靠近输入轴轴承)、电机外壳(靠近输出轴轴承)位置的温度，每 5 min 记录一次温度，直至半小时内温度波动范围不大于 2 ℃。

6.9.2 有冷却系统的泥浆泵车可在冷却系统工作状态下测定温升。

6.10 噪声测定

6.10.1 使用准确度为 II 级的声级计，仪器动态特性调整为“慢 ”响应，采样时间间隔定为 5 s。

6.10.2 声级计的微音器离地面 1.2 m，离泥浆泵车最大轮廓线 1 m，测量点宜尽量避免除地面以外物体的反射物的影响，选取不少于 5 个测量点分别测定噪声值后取其算术平均值。

6.10.3 背景噪声应低于泥浆泵车噪声 10 dB(A)以上，分别测定泥浆泵车在空载、负载工况下的噪声，取测定最大值作为泥浆泵车噪声测定值。

6.11 行走及制动性能试验

6.11.1 在试验场地上测定泥浆泵车最大行走速度时，行走距离应不小于 30 m，用秒表记录时间，用钢卷尺测量距离，计算出三个循环平均最大行走速度。

6.11.2 按照 5.11.2 的要求采用目视法进行检查。

6.12 作业效率测定

6.12.1 输入功率采用三相电功率仪直接测量，其余仪器仪表精度要求应符合表 3 给出的要求。

6.12.2 泥浆泵车的作业效率按照式(1)计算：

…………………………( 1 )

式中：

po——泥浆泵车排出液体压力的数值，单位为兆帕(MPa);

Q——泥浆泵排出液体流量的数值，单位为升每分(L/min);

P——泥浆泵工作时的输入功率数值，单位为千瓦(kW)。

6.13 防爆试验

按照 GB/T 3836.4—2021 中 10.1 的规定开展泥浆泵车的本安联检试验。

7 检验规则

7.1 检验分类

泥浆泵车的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表 4。

表 4 出厂检验和型式检验项目表

检验项目

技术要求

试验方法

出厂检验

型式检验

基本要求

5.3

6.3

√

安全要求

5.4

6.4

空载运转性能

5.5

6.5

负载运转性能

5.6

6.6

过载性能

5.7

6.7

安全阀

5.8

6.8

温升

5.9

6.9

5.10

6.10

行走及制动性能

5.11

6.11

效率

5.12

6.12

防爆性能

5.13

6.13

注：“√ ”表示必检项目;“— ”表示不检项目。

7.2 出厂检验

每台泥浆泵车均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。

7.3 型式检验

7.3.1 有下列情况之一，应进行型式检验：

a) 主要液压元件、结构、材料和加工工艺有较大改变，可能影响泥浆泵车性能时;

b) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

c) 正常生产时满 5 年或停产 2 年后恢复生产时;

d) 国家或上级主管质量监督部门提出型式检验要求时。

7.3.2 型式检验按表 4 所列项目进行。

7.3.3 型式检验的样品应按照 GB/T 10111 的规定从出厂检验合格的产品中随机抽取。成批生产的泥浆泵车，批量不足 100 台抽 1 台;批量在 100 台以上抽 2 台。

7.4 判定规则

检验后按下列规则进行判定：

a) 在基本技术要求中，5.3.1 中规定的项目不合格者判为不合格，其余各项有 2 项不合格时判为不合格;

b) 在安全性要求中有 1 项不合格者判为不合格;

c) 在其他各项性能要求中，有 1 项不合格应加倍抽样检验该项，若仍不合格时判定为不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

8.1.1 应按 AQ 1043 的规定设置矿用产品安全标志标识。

8.1.2 铭牌采用铜或不锈钢材料制造，并固定在车体的醒目位置，字迹清晰、耐久。

8.1.3 铭牌包括下列内容：

a) 制造厂名称、商标;

b) 产品名称和型号;

c) 主要技术参数;

d) 制造日期和出厂编号;

e) 煤矿安全标志及相应证书编号。

8.2 包装、运输和贮存

8.2.1 包装要牢固并符合装卸和运输的规定。

8.2.2 出水口和吸水口在包装前应采用专用端盖防护。

8.2.3 封箱前应覆盖防潮塑料套。

8.2.4 泥浆泵车各整体部件应固定在包装箱的底座上，散装件应用包装材料包捆，并可靠固定在包装箱内。

8.2.5 随机文件应封装在防潮袋内，再放入包装箱。

8.2.6 随机文件应包括：

a) 检验合格证及相应的煤矿安全标志证书复印件;

b) 产品使用维护说明书;

c) 装箱明细表。

8.2.7 泥浆泵车在运输或停放时应有防雨、防潮、防火、防冻的措施，并且不应与腐蚀性有害物质或气体共同运输。未经制造厂的同意，运输过程中不应对设备部件进行拆卸。

8.2.8 泥浆泵车应贮存在通风、干燥，没有腐蚀性气体或物质的仓库内，并不应靠近火源。长期贮存(6个月以上)时应重新涂油脂防锈。