资源简介
ICS 75.180.30 CCS E 98
中华人民共和国石油天然气行业标准
SY/T 6999—2025
代替SY/T 6999—2014
用移动式气体流量标准装置在线检定流量计的一般要求
General requirements for flow meters on-line verification with a traveling gas flow standard facility
2025-12-28发布 2026—06-18实施
国家能源局发布
目次
前言 Ⅲ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 工作原理 2
5 一般要求 2
5.1 安全防护 2
5.2 站场条件 2
5.3 工作条件 3
5.4 标准装置控制 3
5.5 安装拆卸操作 3
5.6 流量计检定 3
5.7 其他 4
附录A(资料性)典型移动式气体流量标准装置的组成和结构 5
附录B(资料性) 用移动式气体流量标准装置在线检定流量计的典型工艺流程 7
附录C(资料性)国内现有移动式气体流量标准装置的技术参数 8
附录D(资料性) 流量计量系统校准 10
参考文献 12
I
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替SY/T 6999—2014《用移动式气体流量标准装置在线检定流量计的一般要求》,与SY/T 6999—2014相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:
a) 增加了在线校准内容,增加了在线检定流量计的适用类型(见第1章,2014年版的第1章);
b) 更改了“规范性引用文件”的引导语,增加了GB/T 3836、JJG 633等引用文件(见第2章, 2014年版的第2章);
c) 删除了“3.1”中注释内容(见2014年版的3.1);
d) 增加了典型移动式气体流量标准装置的限制范围(见第4章);
e) 更改了标准装置进入天然气站场办理相关手续要求(见5.1.3,2014年版的5.1.5);
f) 更改了标准装置及其运输车内电气设备防爆和防护要求(见5.1.6,2014年版的5.1.3);
g) 增加了计量回路配备安装标准装置自带温度、压力变送器的接口要求(见5.2.7);
h) 更改了检定工作现场环境范围要求(见5.3.1,2014年版的5.3.1);
i) 更改了在线检定的天然气气质要求(见5.3.2,2014年版的5.3.2);
j) 增加了现场流量无法调节,流量计定点使用时在线检定的要求(见5.3.4);
k) 增加了使用临界流喷嘴气体流量标准装置时“背压比”的要求(见5.3.5);
1)增加了露天场所现场检定时的天气要求(见5.3.6);
m) 更改“计量控制”“安装操作”“检定”名称为“标准装置控制”“安装拆卸操作”“流量计检定”(见5.4、5.5、5.6,2014年版的5.4、5.5、5.6);
n) 增加了打开管道盲板前的压力确认及管路接口吹扫的操作要求(见5.5.1、5.5.2);
o) 增加了标准装置支撑固定应保持水平的要求(见5.5.5);
p) 更改了标准装置和管路安装和拆卸时的升压、置换等操作要求(见5.5.6,2014年版的5.5.4、 5.5.5、5.5.6、5.5.7);
q) 更改了现场流量计检定过程中,测量结果出现异常的处置流程(见5.6.9,2014年版的
5.6.5) ;
r) 更改了用移动式气体流量标准装置在线检定流量计的工艺流程图(见图B.1、图 B.2,2014 年版的图B.1、图 B.2);
s) 更改了国内现有移动式天然气流量标准装置参数信息表中的技术参数信息(见表C.1,2014 年版的表C.1)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由石油工业标准化技术委员会油气计量及分析方法专业标准化技术委员会(CPSC/TC 10) 提出并归口。
本文件起草单位:国家管网集团联合管道有限责任公司西气东输分公司、大庆油田设计院有限公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司天然气研究院、国家管网集团浙江省天然气管网有限公司、国家石油天然气管网集团有限公司东北分公司、北京市燃气集团有限责任公司。
本标准主要起草人:郭哲、伍开成、刘喆、国明昌、宋超凡、韩涛、周雷、赵成海、吴岩、房福生、李万俊、钱星、薛永鑫、张宇、邱惠、张宇、揭慧、韩巍。
Ⅲ
本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为: ——2014年首次发布为SY/T 6999—2014;
——本次为第一次修订。
IV
用移动式气体流量标准装置在线检定流量计的一般要求
1 范围
本文件规定了用移动式气体流量标准装置在线检定流量计时,对安全防护、站场条件、工作条件、标准装置控制、安装拆卸操作、流量计检定等方面的一般要求。
本文件适用于用移动式气体流量标准装置对交接计量用天然气流量计进行在线检定。用移动式气体流量标准装置对交接计量用天然气流量计进行在线校准时可参考执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 3836 (所有部分)爆炸性环境
GB/T 13610 天然气的组成分析气相色谱法
GB/T 18603 天然气计量系统技术要求
GB/T 21188 用临界流文丘里喷嘴测量气体流量
GB/T 37124 进入天然气长输管道的气体质量要求
JJG633 气体容积式流量计检定规程
JJG 640 差压式流量计检定规程
JJF 1001 通用计量术语及定义
JJF 1004 流量计量名词术语及定义
JJG 1029 涡街流量计检定规程
JJG 1030 超声流量计检定规程
JJG 1037 涡轮流量计检定规程
JJG 1038 科里奥利质量流量计检定规程
3 术语和定义
JF 1001、JJF 1004界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
移动式气体流量标准装置 traveling gas flow standard facility
可以运送到天然气站场现场,以天然气为介质对流量计进行检定的流量标准装置(以下简称“标准装置”)。
3.2
在线检定 on-line verification
在实际运行条件下,用标准装置对计量回路中的流量计进行的现场检定。
4 工作原理
用标准装置对流量计进行在线检定时,应将标准装置连接到天然气站场预留的在线检定接口,与被检定的流量计形成串联连接,使天然气连续通过标准装置和被检流量计,比较相同时间间隔内两者的输出流量值,从而确定被检流量计的计量性能。
典型移动式气体流量标准装置包括标准表法气体流量标准装置和临界流喷嘴气体流量标准装置等。典型标准装置的组成和结构见附录A, 用标准装置在线检定流量计的典型工艺流程见附录B。
5 一般要求
5.1 安全防护
5.1.1 在线检定应满足天然气站场所属单位现场的安全管理规定。
5.1.2 标准装置及其运输车内所有电气设备应满足天然气站场防爆和防护最低要求,标准装置控制室宜采用正压防爆方式。爆炸性环境中所有电气设备应符合GB/T 3836 (所有部分)的规定。
5.1.3 标准装置进入天然气站场前应办理相关手续。实施在线检定作业前,应根据实际情况,编制完成满足天然气站场作业现场的安全要求的文件,例如以下内容:
a) 现场危害因素识别和风险评估;
b) 安全技术措施;
c) 作业前安全分析;
d) 启动前安全检查确认表;
e) 应急处置预案(包括在线检定时的应急处置);
f) 作业方案,包括电气连接、管道连接、天然气升压、流程切换、检定步骤等作业。
5.1.4 特种作业人员应持有相应的资格证书。
5.1.5 现场作业人员应按规定正确配戴劳动防护用品,现场作业使用防爆工具。
5.1.6 管道连接、电气连接和在线检定操作应在保证站场输气安全的条件下进行。
5.1.7 标准装置在线检定时应有效接地。
5.1.8 在线检定期间,在现场工作区域应悬挂隔离警示带,放置警示牌,配备消防器材。
5.1.9 天然气站场应配备足够的氮气,在管道打开的前后进行氮气置换。
5.1.10 天然气站场应配备便携式可燃气体检测仪,对标准装置的作业区域和管道连接处进行可燃气体检测。
5.2 站场条件
5.2.1 标准装置内所有承压设备、仪表及管道的设计压力应不低于天然气站场的运行压力。
5.2.2 站内计量回路上应有连接标准装置的管道接口。管道接口上应设置压力指示仪表,压力仪表的控制阀应具备泄压功能。国内现有标准装置的管道接口参数见表C.1。
5.2.3 站内道路的宽度、转弯半径和承重强度应满足标准装置运输车辆进出要求。国内现有标准装置的运输车辆参数见表C.1。
5.2.4 站内应有保证标准装置正常工作的场地,标准装置与现场计量回路的距离应满足信号传输的要求。
5.2.5 站内应提供满足标准装置供电要求的电源。国内现有标准装置的供电电源参数见表C.1。
5.2.6 站内与检定工艺流程相关的截断阀的密封性应良好,无泄漏。
5.2.7 站内计量回路应配有用以安装标准装置自带温度、压力变送器的接口,接口应符合GB/T
2
18603及检定规程要求。
5.2.8 站内脉动流、机械振动、磁场干扰、声学噪声等干扰因素应控制在不影响流量计和标准装置计量性能的最低要求以下。
5.3 工作条件
5.3.1 在线检定工作环境条件应满足相应被检流量计检定规程要求。
5.3.2 天然气气质应相对稳定,且应符合GB/T 37124进入天然气长输管道的气体质量要求。
5.3.3 在线检定时,应降低对天然气站场正常输气计量的影响。
5.3.4 检定流量范围应覆盖被检流量计的现场使用流量范围。若系统无法进行流量调节,且流量计是定点使用的,检测点可选实际使用流量点并在校准证书中注明定点使用。
5.3.5 使用临界流喷嘴气体流量标准装置时,应使临界流喷嘴下游和上游的绝对压力之比(背压比) 不超过GB/T 21188中临界压力比要求。
5.3.6 天然气站场现场为露天场所时,在线检定不应在5级及以上大风雷雨天气下进行。
5.4 标准装置控制
5.4.1 标准装置的不确定度或准确度等级或最大允许误差应不大于被检流量计最大允许误差绝对值的 1/3。
5.4.2 标准装置应有政府计量行政部门颁发的有效期内的计量标准考核证书,以天然气为介质进行有效溯源。
5.4.3 检定所用天然气组分数据宜通过在线获得,并确保准确有效。
5.4.4 标准装置中的标准流量计、临界流喷嘴、配套仪器仪表应有有效的检定或校准证书,标准气体应具有在有效期内的国家二级或一级标准物质证书,并符合GB/T 13610的要求。
5.5 安装拆卸操作
5.5.1 连接计量回路前应进行压力确认,确保在安全的前提下打开接口盲板。
5.5.2 安装连接管对接口管路进行吹扫。
5.5.3 流量计检定接口和标准装置的管道宜尽量短,并减少弯头。
5.5.4 安装时应在标准装置入口处加装锥形滤网保护标准流量计。
5.5.5 检定时应将标准装置支撑固定,保持水平。
5.5.6 标准装置连接完毕,应对标准装置和管路内的空气进行氮气置换,当氧含量低于2%(体积分数)时,可进行天然气升压,升压应分台阶进行;在标准装置和管路升压过程中,应分别在工况压力的20%、60%、100%下对连接法兰和取压口的密封性进行测试;拆卸标准装置连接管道前,应将标准装置和管路内的天然气放空,并进行氮气置换,当天然气含量低于10%LEL时,方可进行管道拆卸;天然气升压和降压的速度宜不超过0.5 MPa/min。
5.6 流量计检定
5.6.1 检定开始前,应确认检定装置工作正常,包括但不限于流量、温度、压力、组分信号。
5.6.2 待检定管路中的气体流量、温度和压力稳定后,方可进行检定。
5.6.3 流程切换及流量调节时,流量调节速度不宜太快,避免气流对涡轮流量计产生突然冲击。
5.6.4 流量计不应超量程运行。
5.6.5 流量计检定、数据处理方法及检定证书格式和信息要求应参照流量计检定规程执行。超声流量计执行JJG 1030,涡轮流量计执行JJG 1037, 差压式流量计执行JJG 640,科里奥利质量流量计执行
3
JJG 1038, 涡街流量计执行JJG 1029,气体容积式流量计执行JJG633。
5.6.6 检定完成,且确认结果有效后,将各流量点的示值误差或流量计系数置入流量计的信号处理单元或流量计算机。如果是在流量计的信号处理单元里修正,应在分界流量以上及以下分别选择至少 1个流量点进行核验以确认其修正效果。
5.6.7 如果流量计的信号处理单元或流量计算机中不具备多点修正功能,则宜给出流量加权平均修正系数(参见GB/T 18604), 对测量结果进行单点修正。
5.6.8 检定证书中应注明被检流量计和标准装置的安装条件、环境条件。
5.6.9 在现场流量计检定过程中,测量结果出现异常,且现场无法确认标准装置的测量数据准确可靠,终止在线检定作业,应将标准装置运回实验室,对标准装置进行检查。如果标准装置的计量性能满足要求,应确认其有效性;否则,应对现场流量计重新检定。
5.7 其他
5.7.1 如果标准装置能够接收流量计算机输出的流量信号,则可用标准装置对流量计量系统进行校准。对流量计量系统校准的结果中包含了流量计、温度和压力测量仪表、信号传输和转换及流量计算机计算等所有影响因素对流量测量结果的影响。
5.7.2 对流量计量系统校准的方法参见附录D。
4
附录 A
(资料性)
典型移动式气体流量标准装置的组成和结构
A.1 概述
用于流量计在线检定的移动式气体流量标准装置通常采用标准表法气体流量标准装置和临界流喷嘴气体流量标准装置。标准表法气体流量标准装置选用涡轮流量计作为标准流量计、超声流量计作为核查流量计。
A.2 标准表法气体流量标准装置
标准表法气体流量标准装置由标准流量计、核查流量计、流动调整器、球阀、流量调节阀、配套工艺管路及压力和温度测量仪表、在线气相色谱仪及数据采集处理和控制系统等组成。标准流量计可由不同口径的多台并联安装的标准流量计构成,核查流量计一般串联安装在标准流量计的上游。标准流量计和核查流量计的安装应满足相关标准的规定。在检定过程中,核查流量计始终对标准流量计的计量性能进行实时核查。标准表法气体流量标准装置的结构见图A.1。
标引序号说明:
1——流动调整器;
2——核查流量计;
3——压力测量仪表;
4——温度测量仪表;
5——标准流量计;
6——流量调节器;
7——球阀;
8——在线气相色谱仪。
图 A.1 标准表法气体流量标准装置结构示意图
5
A.3 临界流喷嘴气体流量标准装置
临界流喷嘴气体流量标准装置一般包含多支并联安装的临界流喷嘴,临界流喷嘴的安装方式有上游为大空间安装和管道安装两种方式。管道安装的临界流喷嘴气体流量标准装置一般由临界流喷嘴组件、球阀、管路补偿器、前后汇管、数据采集处理和控制系统、在线气相色谱仪等组成。典型临界流喷嘴气体流量标准装置的结构见图A.2。
4 — — 压力测量仪表1;
5 — — 压力测量仪表2;
6 — — 临界流喷嘴;
7——管路补偿器;
图 A.2 典型临界流喷嘴气体流量标准装置结构示意图
6
附录 B
用移动式气体流量标准装置在线检定流量计的典型工艺流程
B.1 用标准表法气体流量标准装置在线检定流量计的两种典型工艺流程见图B.1。
气体流量标准装置
M—
回
a) 典型工艺流程一 b) 典型工艺流程二标引序号说明:
1——流量计检定接口;
2——调压阀;
3——现场流量计。
图 B.1 用标准表法气体流量标准装置在线检定流量计的典型工艺流程图
B.2 用临界流喷嘴气体流量标准装置在线检定流量计的两种典型工艺流程见图B.2。
网
M
图 B.2 用临界流喷嘴气体流量标准装置在线检定流量计的典型工艺流程图
附录 C
国内现有移动式气体流量标准装置的技术参数
本附录给出了国家石油天然气大流量计量站(简称“国家站”)、沈阳分站、武汉分站、国家城镇燃气流量计量站和榆林分站的移动式气体流量标准装置的参数信息,其中包括技术指标、运输车辆、 接口法兰、供电电源及信号连接等方面的信息。国内现有移动式天然气流量标准装置的参数信息见表C.1。
表C.1国内现有移动式天然气流量标准装置参数信息
项目
参数
国家站
国家城镇燃气流量计量站
沈阳分站
武汉分站
榆林分站
技术
指标
流量范围 m³/ h
32~8000
60~8600
25~8000
20~8000
50~4500
工作压力
MPa
2.5~10
2~4
4~8
介质温度
℃
0~50
-20~50
-5~50
扩展不确定度
0.33%
0.32%
0.23%
运输
车辆
长度 m
8
12.7
13.6
12
12.2
宽度 m
2.3
2.55
2.5
重量
t
14
32
30
22
23
转弯半径
m
13
7
接口法兰
压力等级
PN/ANSI CLASS
100/600
型式
凸面
口径
mm
300
250
入出口轴间距
1200
1012
1060
1476
1066
轴距地面高度
595
1650+50
445
1604
1930
进出口位置
(面对接口)
左进右出
右进左出
表C.1(续)
供电
电源
电压( AC)
V
380±20
220±20
频率
Hz
50~60
50
功率
kW
20
12.46
信号连接
温度和压力变送器
自带
温度信号
HART
4 mA~20 mA
压力信号
4 mA~20mA
流量信号
脉冲
9
附录 D
流量计量系统校准
D.1 流量计量系统校准系数
流量计量系统校准系数是对流量计算机输出的流量示值进行修正的系数。其值为标准装置的示值与被校准计量系统流量计算机流量示值之比,用符号SF 表示。
D.2 校准方法
D.2.1 将被校准流量计量系统的流量计算机输出信号直接接到标准装置的数据采集和控制系统。 D.2.2 校准流量点和次数的设置参照相应的流量计检定规程。
D.2.3 在标准参比条件下,用标准装置给出的流量值与流量计算机输出的流量值,计算示值误差和流量计量系统校准系数。
D.3 数据处理
D.3.1 标准装置测量的量值换算到标准参比条件下的流量
标准装置测量的量值换算到标准参比条件下的流量见公式 (D.1):
2.-. 岳乙e ………………………………(D.1)
式中:
Q——标准装置测量的量值,单位为立方米(m³);
p ——天然气压力(绝压),单位为帕 ( Pa);
T——天然气温度,单位为开 (K);
Z——天然气压缩因子,1。
注:下角标f 代表工作条件下的量值;下角标n代表标准参比条件下的量值。
D.3.2 流量计量系统的相对示值误差
流量计算机的流量和标准装置的流量均为标准参比条件下的流量。流量计量系统各流量点的相对示值误差按公式(D.2) 和公式( D.3) 计算:
…………………………(D.2)
……………………………………(D.3)
E,——流量计量系统第i 个流量点第j 次校准时的相对示值误差,用百分数表示;
(QFc);——第 i 个流量点第j 次校准时流量计算机在标准参比条件下的流量示值,单位为立方米(m³);
(Qs);——第 i 个流量点第j次校准时标准装置测量值换算到标准参比条件下的流量值,单位为立方米 ( m³);
10
E,——流量计量系统第i 个流量点的相对示值误差,用百分数表示;
n ——第 i 流量点下重复校准的次数。
D.3.3 流量计量系统的校准系数
各核查流量点下流量计量系统校准系数见公式( D.4) 和公式 (D.5):
……………………………………(D.4)
…………………………………(D.5)
SF,——第1流量点第j 次核查的流量计量系统校准系数; SF,——第i 流量点的流量计量系统校准系数。
11
D.3.4 流量计量系统校准系数的重复性
各校准流量点下流量计量系统校准系数的重复性见公式(D.6):
………………………(D.6)
(E );——第 i 个流量点下流量计量系统校准系数的重复性,用百分数表示。
D.4 校准结果处理
D.4.1 校准完成后,用各流量点的示值误差或流量计量系统校准系数对计量系统的测量结果进行修正。 D.4.2 不能用示值误差或流量计量系统校准系数进行分段插值修正时,则给出流量加权平均系数, 对测量结果进行单点修正。
D.5 核验
校准后将示值误差E₁或流量计量系统校准系数SF 置入计量系统后,在流量计分界流量上下分别至少选1个流量点进行核验,以确认修正效果。
参考 文献
[1] GB/T 4208—2017 外壳防护等级(IP 代码)
[2] GB/T 18604 用气体超声流量计测量天然气流量
[3] GB/T 35068—2018 油气管道运行规范
[4] GB 50251—2015 输气管道工程设计规范
[5] JJG 620—2008 临界流文丘里喷嘴检定规程

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