资源简介
DBJ
湖南 省工 程建 设地 方标 准
DBJ43/T 301-2026
J *****-2026
保温装饰板外墙外保温系统应用
技术规程
Technical specification for application of external thermal insulation systems based on insulated decorative panel
2026 年6月** 日发布 2026 年 11月 1 日实施
湖南省住房和城乡建设厅发布
1
前言
根据《湖南省住房和城乡建设厅关于发布湖南省工程建设地方标准集中复审结论的通告》(通告 (2024)1号)要求，为了满足建筑节能的要求， 以及适应保温装饰板外墙外保温系统建筑应用的新需要， 由长沙理工大学、湖南雄科建筑装饰工程有限责任公司会同有关单位共同对《保温装饰板外墙外保温系统应用技术规程》 DBJ43/T302-2014 进行修订。
在规程修编过程中，编制组以国家现行有关标准为依据，进行了必要的试验，总结了近年来保温装饰板最新的研发、生产和工程实践成果，借鉴了湖北、重庆、上海、福建、广东、江苏、山东等地的经验和地方标准的条文，结合湖南省具体情况而编制。
本规程共 7 章，主要技术内容包括： 1. 总则;2. 术语;3. 系统及其组成材料性能要求; 4. 设计; 5. 施工; 6. 验收; 7. 维护。对保温装饰板外墙外保温系统的材料性能、设计和构造措施、施工及验收、维护作出了规定。
本规程由湖南省住房和城乡建设厅负责管理， 由规程的主编单位长沙理工大学(长沙市天心区赤岭路 45 号，邮编：410076)负责具体技术内容的解释。在使用过程中如发现需要修改或补充之处，请将意见、建议及资料寄至解释单位。
本规程主编单位： 长沙理工大学
湖南雄科建筑装饰工程有限责任公司
本规程参编单位： 中机国际工程设计研究院有限责任公司
中国建筑第五工程局有限公司
中海建筑有限公司
湖南省建筑设计院集团股份有限公司
重庆科文绿建新材料科技有限公司
湖南中建恒泰建材科技有限公司
湖南蔚然之家精密机械有限公司
湖南卓标环保建材科技有限公司
湖南叠创新材料科技有限公司
湖南广普节能环保有限公司
2
江苏久诺新材科技股份有限公司湖南永恒建筑节能材料有限公司
湖北卓宝建筑节能科技有限公司
湖南省建设工程质量安全监督管理总站湖南建筑高级技工学校
本规程参加单位： 佛山市禅城区恒盛胶业有限公司湖南煊嘉工程服务有限公司
湖南佳湘环保建材有限公司
湖南顺旺新材料科技有限公司
本规程主要起草人： 杨伟军杨建宇彭伟雄付国忠姜鹏霄
钱云峰刘越立杨建峰丁 泽蒋立辉邓晓春魏 彬廖超欧阳忠贞何移标刘晓晔徐 漫王志鹏夏志军刘捷超赵文杰李敏佳龙毅湘林 亮张书经李荣军
本规程审定专 家：王四清陈大川周朝阳刘玉辉方东升李建 王柏俊
3
目次
1 总则 1
2 术语和符号 2
2.1 术语 2
2.2 符号 4
3 系统 及其 组成 材料 性能 要求 6
3 . 1 基本 规定 6
3 .2 系统 性能 要求 6
3 .3 组成 材料 性能 要求 7
4 设计 14
4. 1 一般 规定 14
4.2 建筑 节能 设计 14
4.3 防火设计 15
4.4 系统 构造设计 16
4. 5 连接 设计 19
5 施工 21
5 . 1 一般 规定 21
5 .2 工艺 流程 22
5 .3 施工 要点 22
5 .4 安全 文明施工 24
6 验收 26
6. 1 一般规 定 26
6.2 主控项 目 28
6.3 一般项 目 30
6.4 工程验收 31
7 维护 33
本规程用词说明 34
引用标准名录 35
条文说明 36
4
Contents
1 General principl es 1
2 Terms and symbols 2
2 . 1 Te r m 2
2.2 Symbol s 4
3 Performance requirements on system and constituent materials 6
3.1 Basic requirements 6
3.2 Performance requirements on system 6
3.3 Performance requirements on constituent materials 7
4 De sign 14
4.1 General requirements 14
4.2 Building energy efficiency design 14
4.3 Fire protection design 15
4.4 System configuration design 16
4. 5 Connection design 19
5 Con stru ction 21
5 .1 General requirements 21
5 .2 Process 22
5 .3 Key points of construction 22
5 .4 Safety and civilization construction 24
6 Ac ceptan ce 26
6.1 General requirements 26
6.2 Primary control items 28
6.3 Secondary items 30
6.4 Acceptance of works 31
7 M aint en an ce 33
Explanation of wording in this specification 34
List of quoted standards 35
Clau se explanation 36
5
1 总则
1.0.1 为规范我省保温装饰板外墙外保温系统工程的设计、施工、验收与维护，提高建筑墙体的保温隔热性能， 降低建筑使用能耗，做到技术先进、安全可靠、经济合理、确保工程质量，特制订本规程。
1.0.2 本规程适用于建筑高度 100m 以内新建、扩建和改建的民用建筑保温装饰板外墙外保温系统工程的设计、施工、验收与维护， 既有建筑专项节能改造的保温装饰板外墙外保温系统工程可参照本规程执行。
1.0.3 保温装饰板外墙外保温系统及其工程应用除应符合本规程外， 尚应符合现行国家、行业及湖南省有关标准的规定。
2 术语和符号
2.1 术语
2. 1.1 保温 装饰 板外 墙外 保温 系统 external thermal insulation systems based on insulated decorative panel
由工厂预制加工成型的保温装饰板、粘结砂浆、锚固组件、填缝材料和密封胶等组成，还包括必要时采用的承托件、通长支承件和防火构造。 固定于建筑物外墙外侧， 以实现保温装饰一体化功能的非承重装配式建筑产品。
2. 1.2 保温装饰板 insulated decorative panel
在工厂预制成型的板状制品， 由保温材料、装饰面板以及胶粘剂或连接件或特殊工艺复合或全包覆复合而成，根据需要设置底板，具有保温和装饰功能，并带有锚固用开槽的板状材料。
2. 1.3 保温板 insulated panel
在保温装饰板中起保温作用的构造层，主要有聚苯乙烯挤塑板(XPS)、发泡陶瓷板(FCP)、热固复合聚苯乙烯泡沫板(TEP)、聚苯乙烯模塑板(EPS)，硬质聚氨酯泡沫板(PUR)、改性酚醛树脂泡沫板(MPF )、纵向纤维岩棉条板(RWS) 和气凝晶保温板(ACB )等。
2. 1.4 面板 surface panel
在保温装饰板中起增强与装饰作用的构造层。主要有硅酸钙板、水泥压力板或在保温板表面经工厂流水线直接制备的聚合物砂浆层等水泥基板材的装饰面板; 与底板一起成型或全包覆复合成型的装饰面板; 其他以无机饰面层或仿石装饰面层作为装饰面板，如金属面板、人造无机石材装饰面板、 陶瓷薄板等。
2. 1.5 底板 bottom panel
经工厂流水线直接制备在保温板底面的水泥基板材，在保温装饰板中起底面增强、 防水、不燃或阻燃作用的构造层。 由抗碱网格布增强聚合物水泥砂浆或直接粘贴穿孔、开槽水泥基板材构成。
2. 1.6 热固复合聚苯乙烯保温板 thermosetting composite polystyrene thermal insulation board
以聚苯乙烯颗粒为保温基体，使用以无机材料为主要成分的处理剂通过混合工艺加工制成的具有保温隔热性能的热固复合聚苯乙烯保温板。
2. 1.7 全包覆保温装饰板 fully-coated thermal insulation decorative board
在工厂预制成型的板状制品， 由非金属无机材料和保温芯材为主料，保温芯材由无机材料一次全包覆复合而成的全包覆保温装饰一体化板材。
2. 1.8 发泡陶瓷保温板 foamed ceramic thermal insulation board
以粘土、石英、碱金属或碱土金属氧化物的矿物原料，辅以发泡剂等，经高温焙烧发泡而制成的具有保温隔热性能的轻质板状发泡陶瓷保温板。
2. 1.9 金属面保温装饰板 metal surface thermal insulation decorative board
以金属或金属复合板作为外层面板， 以保温材料为芯材，在工厂复合成型的保温装饰一体化板材。
2. 1.10 人造无机石材保温装饰板 artificial inorganic stone thermal insulation decorative board
由人造无机石材装饰面板和保温材料组成，采用复合胶、底衬构造，在工厂复合制成的保温装饰一体化板材。
2. 1.11 气凝晶保温板 aerocrystal insulation board
由纳米无机矿物晶体骨架、生物基材料和纳微米孔隙构成的气凝晶纳米多孔材料，或加入一定量的发泡颗粒，经特殊工艺和方法制成的具有保温隔热性能的气凝晶保温板。
2. 1.12 锚固组件 anchoring parts
将保温装饰板固定于基层墙体的专用机械固定件， 由锚栓(包括金属螺钉、塑料膨胀管)、连接件、压紧件、螺丝组成。锚固组件及其连接方式示意见图 2.1.12。
1-基层墙体 ;2-锚栓 ;3-连接件 ;4-螺丝 ; 5 -压紧件。
图 2. 1.12 锚固组件及其连接方式示意 图
2. 1.13 粘结砂浆 bonding mortar
用于把保温装饰板粘贴到基层墙体上的材料，对保温装饰板固定。
2. 1.14 填缝材料 caulking material
对保温装饰板接缝进行填充处理的聚氨酯泡沫填缝剂及聚乙烯泡沫圆棒材料。
2. 1.15 通长支承件 full length support
沿水平方向通长设置的支承保温装饰板的角型金属构件，靠墙侧翼缘通过锚栓与基层墙体锚固连接，另一侧翼缘通过紧固件、锚固连接件与保温装饰板连接。锚固组件及其连接方式示意见图 2.1.15。
1-基层墙体 ;2-锚栓 ;3-通长支承件 ;4-自攻螺钉(或螺丝 ) ; 5 -压紧件。
图 2. 1.1 5 通长支承件及其连接方式示意 图
2. 1.16 承托件 supporting piece
沿楼层标高处水平放置，采用锚栓固定于建筑主体结构混凝土构件上，主要支承保温系统层间竖向荷载的金属构件。
2. 1.17 防火隔离带 fireproof isolation belt
一种水平或垂直设置在外保温系统中，采用不燃保温材料替代保温层制成的具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造。
2. 1.18 粘锚式 adhesive and anchoring
保温装饰板在基层墙体上同时采用粘结固定和锚固件机械连接固定的安装方式。
2.2 符号
C——风向影响系数;
Fp——单个锚固点抗拉承载力标准值(kN);
K——系统安全系数;
na——单位面积锚固点数量(个/m2 );
Rk——系统抗风荷载承载力标准值(kN/m2 );
w0——基本风压(kN/m2 );
wk——风荷载标准值(kN/m2 );
βgz——高度 z 处的阵风系数(风荷载放大系数) ; η——地形修正系数;
μ s1——风荷载局部体型系数;
μ z——风压高度变化系数;
ρ A——有效粘结面积率;
σT——保温装饰板外墙外保温系统抗拉强度标准值。
3 系统及其组成材料性能要求
3.1 基本规定
3.1.1 保温装饰板外墙外保温系统应符合《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T287 的要求。在正常使用和正常维护的条件下，保温装饰板外墙外保温系统的使用年限应不少于 25 年。
3.1.2 保温装饰板按保温装饰板单位面积质量分为 Ⅰ 型、Ⅱ 型。 Ⅰ 型保温装饰板单位面积质量小于 20kg/m2;Ⅱ型保温装饰板单位面积质量不小于 20kg/m2，但不大于 30kg/m2。
3.1.3 保温装饰板外墙外保温系统应采用粘锚式固定保温装饰板，采用粘锚式安装时，粘结砂浆和锚固组件均应能单独承受系统全部荷载。
高层建筑采用保温装饰板外墙外保温系统时，应采用粘锚式加托、挂等安全可靠的连接安装方式。
3.1.4 保温装饰板外墙外保温系统材料当采用热塑性保温材料(如 EPS 板、 XPS 板) 时，系统应按相关标准或规定采取阻止火焰蔓延的防火构造措施，保温装饰板保温材料表面及侧面均采用玻璃纤维网格布增强聚合物砂浆或其他无机材料包裹，其表面防护厚度应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》 GB50016 的规定，侧面防护厚度不应小于 3mm。
3.2 系统性能要求
3.2.1 保温装饰板外墙外保温系统 由保温装饰板、粘结砂浆、锚固组件、填缝材料、密封胶及可能设置的承托件和通长支承件等构成( 图 3.2.1 )。
1. 密封胶 ;2. 锚固组件 ;3. 填缝材料 ;4. 通长支承件 ; 5 . 锚栓 ;6. 保温装饰板 ;7 . 膨胀型、扩底型锚
栓 ; 8. 承托件 ;9. 粘结砂浆 ; 10. 找平层 ; 11. 混凝土基层 ; 12. 砌体基层
图 3.2.1 系统构造示 意图
6
3.2.2 保温装饰板外墙外保温系统应满足下列基本要求：
1 应能适应基层的正常变形而不产生裂缝、变形或空鼓;
2 应能长期承受自重而不产生有害的变形;
3 应能承受风荷载的作用而不产生破坏;
4 应能承受室外气候的长期反复作用而不产生有害变形和破坏;
5 应具有防水渗透性能;
6 装饰面应与基层墙体有可靠的 固定连接，保温装饰板外墙外保温系统制品在规定的抗震设防烈度范围内不应从基层上脱落;
7 应采取防火构造措施;
8 应具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具有防腐性，在可能受到生物侵害( 鼠害、虫害等) 时，系统还应具有防生物侵害性能。
3.2.3 保温装饰板外墙外保温系统的性能要求应符合表 3.2.3 的规定。
表 3.2.3 保温装饰板外墙外保温系 统性能要求
项目
性能 要求
试验方法
Ⅰ 型
Ⅱ型
耐候 性
外观
无粉化、 起鼓、 起泡、 脱落现象， 无宽度大于 0.1mm 的裂缝
JG/T287
面板及底板与保温材料拉伸粘结 强度/MPa
≥ 0. 10
≥ 0. 15
拉伸粘结 强度/MPa
≥ 0.10， 破坏发生在保温材料中
≥ 0.15， 破坏发生在保温材料中
单点锚固 力/kN
≥ 0.30
≥ 0.60
抗风荷载性能/kPa
满足工程设计要求
GB/T 15227
热阻/(m2 K/W)
给出热阻值， 复合墙体热阻符合设计要求
水蒸气透过性能/[g/ (m2.h)]
防护层透过量大于保温层透过量
注： 1 ) 当无底板时， 只要求面板与保温材料拉伸粘结强度;
2) 当采用无机保温材料或 系统 有透气构造时， 水蒸气透过性能指标 不做要 求。
3.3 组成材料性能要求
3.3.1 保温装饰板的物理力学性能应符合《保温装饰板外墙外保温系统材料》
7
JG/T287 及表 3.3.1 的规定。保温装饰板宜设置提高粘贴性能的界面层，保温材料为 XPS 板的保温装饰板出厂成品应有提高粘贴性能的界面层。
表 3.3.1 保温装饰板物理力 学性能指标
项目
指标
单位面积质量，kg/m 2
<20
20～ 30
JG/T 287
拉伸粘
结强度，
MPa
原强度
≥ 0.10， 破坏发 生在保温材料中
≥ 0.15， 破坏发 生在保温材料中
耐水
耐冻融
抗冲击性，J
用于建筑物首层及以 下位置 10J冲击合格，其
他层3J冲击合格
吸水量， g/m 2
≤500
不透水性
系统内侧未渗透
保温材料燃烧性能
有机材料不低于B1 级， 无机材料不低于A2级
GB 8624
保温材料导热系数
符合相关标准要求
GB/T 10294
抗热震性
20次循环无异常
GB/T 3810.9
泡沫塑料保温材料氧指
数， %
模塑 聚苯板≥ 30， 挤塑 聚苯板≥ 26， 硬泡聚氨酯板 ≥26， 酚醛泡沫板 ≥36
GB/ T 2406
3.3.2 非金属面保温装饰板装饰面性能指标应符合《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T287 及表 3.3.2 的规定，金属面保温装饰板装饰面性能指标应符合《金属装饰保温板》 JG/T 360 及表 3.3.2 的规定。
表 3.3.2 保温装饰板装饰面性能 指标
耐酸性，48h
无异常
GB/T 9274
耐碱性， 96h
GB/T 9265
8
耐盐雾， 500h
无损伤
GB/T 1771
耐老化， 1000h
合格
GB/T 1865
耐沾污性，%
≤ 10
GB/T 9780
附着力， 级
≤ 1
GB/T 9286
注： 耐沾污性、 附着力仅限平涂饰面。
3.3.3 保温装饰板的单板面积不宜大于 1m2，保温装饰板的允许尺寸偏差应符合表 3.3.3 的规定。
表 3.3.3 保温装饰板允许尺寸偏差
允许偏差(mm )
厚度
保温层
≥50mm 时： +2.0， -0.0 <50mm 时： + 1. 5， -0.0
面板
非金属面板： ± 0. 5
金属面板： ± 0.05
宽度和高度
600~ 1200mm 时： ± 2.0 ;<600mm 时： ± 1. 5
对角线差
≤ 3.0
板边平直
± 2.0
板面平整度
± 1. 5
板缝高低差
≤ 1.0
整齐、 平直、 无污染、 无破损
颜色
均匀一致， 符合标样要求
注： 本表适用 于边长 不大 于 1200mm 的保 温装饰板，特殊规格尺寸 的允 许偏 差由供需双方协商。
3.3.4 保温装饰板所用保温材料性能指标应符合表 3.3.4 的规定。防火隔离带用保温材料的抗拉强度不小于 80kPa，燃烧性能不低于 A 级，其它性能指标可取表 3.3.4 的最低要求。金属保温装饰板的保温材料燃烧性能应为 A 级。
表 3.3.4 保温材料性能指标
EPS板
XPS板
RWS板
PUR板
MPF板
FCP板
TEP板
ACB板
表观密度，kg/m 3
20～ 25
25 -37
≥ 120
≥ 35
≥55
150 ~210
110 ~200
50~ 130
导热 系数 ≤ , W/ (m·K)
0.037
0.033
0.04 6
0.024
0.035
0.062
0.045 ~
0.060
0.040 ~
0.045
9
蓄热 系数 ≥ , W/ (m2·K)
0.36
0. 54
0.75
0.45
0. 55
0.80
0.085
0.82
压缩强度 ≥ , kPa
100
150
400
150~ 300
200
抗拉强度 ≥ , kPa
100 ~ 150
体积吸水率 ≤ , %
4.0
1. 5
/
3.0
10
尺寸稳定性 ≤ , %
0.3
燃烧性能， 不低于
B1级
A级
3.3.5 保温装饰板所用面板性能指标应符合下列要求：
1 纤维增强硅酸钙板及水泥压力板主要性能指标应符合《纤维增强硅酸钙板第 1 部分： 无石棉硅酸钙板》 JC/T564.1 中 A 类板的要求; 纤维水泥平板及水泥压力板主要性能指标应符合《纤维水泥平板第 1 部分：无石棉纤维水泥平板》 JC T 412.1 中 A 类板的要求。在保温板表面经工厂流水线直接制备的聚合物砂浆层主要性能指标应符合《外墙外保温用膨胀聚苯乙烯板抹面胶浆》 JC/T993 的要求。
2 人造无机石材板、天然花岗石板等薄石板材应符合《天然花岗岩建筑板材第 2 部分： 力学性能》 GB/T 18601 中普型板的要求。
3 金属面板应符合《 金属装饰保温板》JG/T 360 的规定。其中镀铝锌钢板应 符合 《 连续 热镀 铝锌 合金 镀层 钢板 及钢 带》 GB/T 14978 中牌 号DX51D+AZ 的要求，厚度不应小于 0.8mm ;有硅酸钙板作背衬的金属面板厚度不应小于 0.35mm。
4 保温装饰板宜为在线热压复合或烧结一体工艺生产的复合板材; 采用涂胶冷压粘接工艺复合保温芯材时，应对其胶粘剂做人工抗老化试验，其试验结果不应低于保温装饰板外墙外保温系统的使用年限。
5 装饰面板厚度应为不计饰面涂层的净厚，并应满足锚固构造要求; 非金属无机复 合材料面板的 厚度不应小 于 6. 5mm ; 陶瓷 薄板的 厚度不应小 于6. 5mm。
6 保温装饰板所用面板性能应符合相关产品指标要求。
3.3.6 饰面层所用涂料性能指标应符合下列要求：
1 溶剂型 外墙涂料主要性能 指标应符合《 溶剂型 外墙涂料》HG/T 3792的要求。
2 交联型氟树脂涂料主要性能指标应符合《交联型氟树脂涂料》GB/T9757的要求。
3 合成树脂乳液 外墙涂料主要性能 指标应符合《 合成树脂乳液外墙涂料》 GB/T9755 的要求。
4 砂壁状建筑涂料主要性能 指标应符合《 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》 JG/T24 的要求。
3.3.7 保温板用水泥基界面剂性能指标应符合《 外墙外保温系统用水泥基界面剂和填缝剂》 JC/T2242 的规定
3.3.8 粘结砂浆性能指标应符合表 3.3.8 的规定。
表 3.3.8 粘结砂浆性能指标
指标
与水泥砂浆间
拉伸粘结强度
(MPa)
≥ 0.70
JGJ144 附录A.8
≥ 0.50
与保温装饰板
间拉伸粘结强
度(MPa)
符合表3 .3. 1拉伸粘结 强度指标要求
可操作时 间(h)
1. 5～ 4 .0
JG149 中6.3.2
注： 如保温板需要进行界面处理， 应在测试报告中注明经界面剂处理。
3.3.9 锚固组件材料选择及主要性能指标应符合下列规定：
1 锚栓宜为旋入式锚栓，主要有塑料膨胀锚栓、金属膨胀锚栓、化学锚栓，膨胀套管的公称直径不应小于 8mm，锚栓性能应符合现行行业标准 JG/T 366的规定;
2 连接件宜为不锈钢角型材制成，长度不应小于 50mm，高度、宽度均不应小于 40mm，厚度不应小于 1. 5mm;
3 压紧件材质应为不锈钢材或铝合金，不锈钢板厚度不应小于 1.2mm，压板部分的铝合金板厚度不应小于 1.2mm，其他部分的铝合金板厚度不应小于2.0mm，压紧件长度不应小于 50mm，宽度应与装饰面板开槽尺寸相适应，
高度应与保温装饰板厚度相适应; 压紧件应带调整保温装饰板板面平整的开槽，采用螺丝将压紧件与连接件组装连接;
4 不锈钢材或铝合金材料应符合 GB/T 21086 中 5.3 的相关规定。
5 塑料膨胀管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成。
6 锚固组件技术性能指标应符合表 3.3.9 的规定。
11
表 3.3.9 锚固 组件主要性能指标
实验项 目
单个锚栓拉拔力标准值
混凝土基层墙体(不小 于C25 ) (kN)
JG149
实心砖(砌块 ) 墙(不小 于MU15) (kN)
≥ 0.40
蒸压加气混凝土砌块墙(不小 于A5 . 0)(kN)
悬挂力(kN)
单个锚固组件对系 统传热增加值( W (m2·K) )
≤ 0.004
3.3.10 通长 支承件可采用 经防腐处 理的 冷弯 型钢或 铝合 金， 厚度 不应小 于2mm，翼缘宽不宜小于保温芯材厚度减 10mm，且靠墙侧翼缘高度不应小于40mm。
承托件应采用不锈钢或铝合金制成( 图 3.3. 10)，其截面尺寸、壁厚应根据单项工程荷载计算确定，承托件靠墙侧翼缘高度不应小于 40mm，壁厚不应小于 2. 5mm。
图 3.3.10 承托件示意 图
3.3.11 密封胶主要性能指标应符合《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T 14683的要求, 嵌缝材料主要性能指标应符合相关标准的要求。 硅酮建筑密封胶的理化性能还应符合表 3.3.11 的规定。阻燃密封胶应符合《建筑用阻燃密封胶》 GB/T 24267 的要求。
表 3.3.11 硅酮建筑密封胶理化性能
技术指标
细腻、 均匀膏状物， 不应有气泡、 结皮和凝胶
密度(g/cm3)
规定值± 0.1
下垂度(mm )
垂直
≤ 3
水平
无变形
12
表干时 间(h)
挤出性(mL/min)
≥ 80
弹性恢复 率(%)
定伸粘结性
无破坏
紫外线辐照后粘结性
冷拉-热压后粘结性
浸水后定伸粘结性
质量损失 率(%)
3.3.12 填缝材料应选用不燃型保温材料，其材质宜与保温层材质相同，其宽度宜为缝宽的 1.1~ 1.3 倍。
13
4 设计
4.1 一般规定
4.1.1 保温装饰板外墙外保温系统用于房屋建筑时 的使用高度应符合下列规定：
1 采用 Ⅰ 型保温装饰板时，其使用高度不应大于 100m;
2 采用 Ⅱ型保温装饰板时，其使用高度不应大于 50m;
3 保温装饰板的保温材料厚度不宜大于 100mm，当使用高度大于 20m 时，不应大于 100mm;
4 实际使用高度应以保温装饰板外墙外保温系统的抗风压值进行设计计算;
5 当系统使用高度和材料厚度大于本条 1、2、3 款限制时，应进行专项设计和论证。
4.1.2 保温装饰板外墙外保温工程应做好密封和防水构造设计，确保水不会渗入保温层及基层，重要部位应有详图。出挑部位以及延伸至地面以下的部位、外墙上任何附着件连接部位、变形缝部位等应做防水处理。在外墙外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应做密封和防水设计。
4.1.3 建筑物首层及以下的保温装饰板宜采用厚度 8mm 以上的加厚水泥基面板。
4.1.4 基层墙体(加气混凝土墙除外) 的砌体部分外侧应有水泥砂浆找平层。基层墙体为加气混凝土制品时，加气混凝土的密度等级不应小于 B05 级，强度等级不应小于 A5 .0 级，并应在涂刷专用界面剂后做薄层水泥砂浆找平层。
4.1.5 设计不得更改系统构造和组成材料，设计变更不得降低建筑节能指标。
4.1.6 应对锚固组件的 型号、位置、数量、有效锚固深度进行设计。锚固组件应锚固在面板中; 每块保温装饰板下部应设置锚固组件。
4.2 建筑节能设计
4.2.1 采用保温装饰板外墙外保温系统 的建筑物，其外围护结构的热工性能必须符合《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 JGJ134、 《公共建筑节能设计标准》GB50189 及湖南省工程建设标准《湖南省居住建筑节能设计标准》 DBJ43/T025、 《湖南省公共建筑节能设计标准》 DBJ43/003 的规定要求，其防潮设计应符合《民用建筑热工设计规范》 GB 50176 的规定。
14
4.2.2 用于民用建筑墙体节能装饰的保温装饰板的保温层厚度，应根据现行建筑节能设计标准对外墙或建筑物节能的相关指标或湖南省的建筑节能要求通过对外墙的热工计算确定; 用于工业建筑保温装饰的保温装饰板的保温层厚度应根据湖南省的室外温度参数和生产工艺的要求通过对墙体的热工计算确定。
4.2.3 保温层的设计厚度，应根据国家和湖南省现行的建筑节能设计标准规定的外墙传热系数限值，进行热工计算确定，并不小于 20mm。保温层内表面温 度应 高于 0℃。 热阻 修正 系数 按 《 湖南 省居 住建 筑节 能设 计标 准》 DBJ43/T025 选取，或按相关国家、行业和湖南省地方标准选取。当保温装饰板无相关国家、行业和湖南省地方标准可选取热阻修正系数时，参照表 4.2.3选取。
表 4.2.3 保温装饰板热 阻修正 系数
保温装饰板板缝宽度(mm )
≤5
5~ 10
≥ 10
热阻修正系数
1. 1
1.2
1.3
4.2.4 保温装饰板外墙外保温系统应包覆门窗框外侧洞口、女儿墙以及封闭阳台等热桥部位，应考虑保温装饰板外墙外保温系统中锚固组件的热桥影响，上述部位应预留出保温装饰板的厚度。
4.2.5 保温装饰板间板缝宽度不宜大于 10mm，锚固组件和金属面板连接构造宜作断热桥处理。
4.3 防火设计
4.3.1 保温装饰板外墙外保温系统墙体应采取可靠的 防火构造措施。保温装饰外墙外保温工程的防火设计应符合国家、行业和地方行政部门的有关规定。
4.3.2 当保温装饰板采用 B 1 级保温材料，且对保温材料未采取全包覆的方式时，保温装饰板外墙外保温工程应进行防火安全设计。
4.3.3 保温装饰板用作防火隔离带时，其保温材料应为 A 级防火材料，并沿窗口上沿位置与基层墙面全面积粘贴，高度应不小于 300mm。保温装饰板外墙外保温系统防火隔离带的设置应符合《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》 JGJ289 的规定。
4.3.4 保温装饰板防火隔离带板缝应使用无机嵌缝材料，其他宜使用无机嵌缝
15
材料。
4.3.5 保温装饰板板缝应使用阻燃密封胶封堵。
4.4 系统构造设计
4.4.1 保温装饰板外墙外保温系统的锚固组件应符合系统安装工艺的要求，且应设在保温装饰板的饰面层侧边内，严禁锚固组件连接在保温层或饰面层与保温层之间。 当基层墙体为多孔砖、空心砌块和加气混凝土墙体时，应采取基层加强、增加锚固点数量等措施。
4.4.2 锚固组件的锚栓承载形式应符合下列要求：
1 烧结多孔砖、蒸压灰砂多孔砖砌体墙体宜选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓，锚栓固定深度应保证机械锁定完全。
2 普通混凝土小型空心砌块、轻集料混凝土小型空心砌块墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓，锚栓固定深度应保证机械锁定完全。
3 其他实心墙体宜选用通过摩擦承载的锚栓。
4 计算摩擦承载时，应按锚栓在基层墙体的有效锚固深度计算，最小有效锚固深度不应小于 50mm。
4.4.3 保温装饰板与基层的粘贴应采用粘结砂浆满粘。保温装饰板与基层间的有效粘结面积不得小于板材面积的 80%，边角部位及小尺寸保温装饰板应满粘。
4.4.4 锚固组件数量应满足抗风荷载计算要求和悬挂力要求，保温装饰板底部锚固组件所能承受的总悬挂力应不小于保温装饰板自重及其吸水重量之和的 1.5 倍，抗风荷载计算按 4.5 节规定。还应满足：建筑高度小于 50m 部分，每平方米锚固组件不少于 6 个，每块板不少于 3 个，且锚固组件间距不大于600mm，锚固组件离板边距不大于 350mm ;建筑高度大于 50m 部分，每平方米锚固组件不少于 8 个，每块板不少于 4 个，且锚固组件间距不大于 500mm，锚固组件离板边距不大于 350mm。
4.4.5 通长支承件宜设置在横向板缝间，连续设置，每根之间 断开间距宜为10~ 15mm。除特殊造型部位外，单根支承件长度不应小于保温装饰板横向宽度 1.5 倍。
4.4.6 高层建筑采用保温装饰板外墙外保温系统时，应在每层的楼层标高处设置承托件。 当横向设置在保温装饰板底部的锚固组件具有承托功能时，横
16
向设置的锚固组件可代替承托件。
承托件应采用规格不 小于 M 12 的膨胀型或扩底型机械锚栓与建筑主体结构混凝土构件锚固连接，并应符合现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ145 中非结构构件的有关规定。
4.4.7 采用热固 复合聚苯乙烯保温装饰板、全包覆保温装饰板、发泡陶瓷保温装饰板、人造无机石材保温装饰板等非金属面板的保温装饰板外墙外保温系统的锚固方式应符合下列规定：
1 )锚固组件宜采用面板侧边“ 铣边压锚 ”的方式固定。
2) 采用 “ 干 ”字形锚固组件进行板边卡锚时，有效卡入长度不应小于5mm，且应有吸收面板热胀冷缩应力的间隙或构造。
3)在面板背部粘结预置“ U ”形条卡槽时，应带有在饰面板背后开“ 燕尾槽 ”机械连接构造，插锚卡件插入“U ”形卡槽深度不小于 15mm，并应进行保证预置卡槽与面板粘结性能在使用年限不失效的耐久性试验。
4.4.8 金属面保温装饰板宜采用企口构造形式。四周折边等非企口式构造的金属面保温装饰板，其四边弯折宽度应不小于保温层厚度的 1/2，机械固定的角码件与面板应采用拉铆连接，企口式构造的金属面保温装饰板非企口边弯折宽度应不小于 18mm。
4.4.9 墙体转角等保温板进行搭角处理部位不能进行锚固连接固定时，应采用满 粘法 固定， 转角 两侧 满粘 宽度 不小 于 300mm 或板 宽， 板宽 不宜 小于200mm。墙体转角构造详见图 4.4.9。
1-保温装饰板; 2-硅酮建筑 密封胶
图 4.4.9 墙体转角 构造详图
4.4.10 门窗洞口部位的外保温构造应符合以下规定：
1 门窗外侧洞口 四周墙体，保温板厚度不应小于 20mm;
2 保温装饰板与门窗框间留 6 ～ 10mm 的缝，填背衬打硅酮耐候密封胶;
17
3 门窗洞口外侧四周墙体板材应满贴。
4 门窗洞口外侧四周保温板锚固螺钉距基层墙体边不宜小于 100mm，或向内斜钉入基层墙体内。
门窗洞口部位的外保温构造详见图 4.4.10。
1-保温装饰板; 2- 硅酮建筑 密封胶; 3- 填缝剂; 4- 背衬材料
图 4.4.10 门窗洞口 构造详图
4.4.11 勒脚部位的外保温与室外地面散水间预留不小于 20mm 缝隙。用填缝剂进行填缝，外口设置背衬材，并用硅酮建筑密封胶封堵，地下室顶板应按规范要求进行保温处理设计。
4.4.12 阳台和檐口 的上下外露侧面都应采用保温装饰板整体包覆，女儿墙部位的内外侧面都应采用保温装饰板整体包覆。
4.4.13 雨蓬、 空调板等外挑构件应采用保温装饰板全包覆做法，保温装饰板顶面做排水坡度，底面外侧做滴水。
1-保温装饰板; 2- 硅酮建筑 密封胶; 3-填缝剂; 4-背衬材料
图 4.4.13 外挑构件构造详图
4.4.14 保温装饰板外墙外保温系统在结构变形缝处应断开，变形缝处应填充不燃保温填缝材料，填塞深度应符合设计要求，并大于缝宽的 3 倍且不小于墙体厚度; 金属盖板宜采用铝板或不锈钢板。
18
4.4.15 保温装饰板板的接缝宽度宜为 6~ 15mm，且不应超过 15mm，应使用弹性保温材料进行填缝，外口设置背衬材料，并用密封胶封堵。密封胶宽度和厚度还应符合设计要求。
4.5 连接设计
4.5.1 保温装饰板应与基层墙体通过粘结和锚固方式可靠连接，粘结固定和锚固组件固定均应按本节规定进行抗风荷载设计。
4.5.2 保温装饰板外墙外保温系统应进行抗风荷载设计，系统抗风荷载承载力设计应符合下式规定：
Rk ≥Kwk (4 .5 .2)
式中：Rk——系统抗风荷载承载力标准值(kN/m2 )，粘结和锚固抗力不应叠加，应按 4.5 .4 和 4.5 . 5 分别进行计算;
K——系统安全系数。系统进行粘结抗风荷载设计时，安全系数不应小于 15 ;系统进行锚固抗风荷载设计时，安全系数不应小于 1.5。
4.5.3 风荷载标准值 w k 应按下式计算：
w k= Cβ gzμ s1μ zηw0 (4 .5 . 3)
式中： C——风向影响系数，取 1.0;
βgz——高度 z 处的阵风系数(风荷载放大系数)，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 规定取值，且取值不应小于 1+ 0.7/ μz ;
μ s1——风荷载局部体型系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 规定取值;
μ z——风压高度变化系数，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 规定取值;
η——地形修正系数，对于平坦或稍有起伏的地形，取 1.0 ;对于山峰和山坡等地形，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 规定取值，且取值不应小于 1.0 ;对于山间盆地、谷地等闭塞地形，取 0.75~0.85 ;对于与风向一致的谷口、 山口，取 1.20~ 1.50;
w0——基本风压(kN/m2 )，按现行国家标准《建筑结构荷载规范》 GB 50009 规定取值。
4.5.4 保温装饰板外墙外保温系统粘结抗风荷载承载力标准值 Rk 按下式计
19
算：
Rk = σTρA (4 .5 .4)
式中： σT——保温装饰板外墙外保温系统抗拉强度标准值，取 80kN/m2;
ρ A——有效粘结面积率。
4.5.5 保温装饰板外墙外保温系统锚固抗风荷载承载力标准值 Rk 按下式计算：
Rk =naFp (4 .5 . 5)
式中： na——单位面积锚固点数量(个/m2 );
Fp——单个锚固点抗拉承载力标准值(kN)，按表 4.5 .4 取值。
表 4.5 .4 锚固 点抗拉承载力标准值(kN)
基层类型
单个锚固 点抗拉承载力标准值 Fp
钢筋混凝土墙(不小 于 C25 )
0.60
实心砖(砌块) 墙(不小 于 MU15)
0.40
蒸压加气混凝土砌块墙(不小 于 A5 . 0)
0.30
注 1：当单个锚固组件同 时锚固两块保温装饰板时，应按 一个锚固 点计算，同一锚固 点不能在两块保温装饰板上重复计算。
注 2：锚栓膨胀套管 的公称直径不应小 于 8mm。
20
5 施工
5.1 一般规定
5.1.1 施工现场应建立相应的质量管理体系、施工质量控制和检验制度。
5.1.2 施工单位应编制保温装饰板外墙外保温系统施工方案，并经监理(建设)单位审核批准。施工单位应对施工作业的人员进行安全质量技术交底和相应的技能培训。
5.1.3 施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板件，并经有关各方确认后方可进行工程施工。
5.1.4 保温装饰板外墙外保温系统应按照审查合格的设计文件和审核批准的施工方案实施。
5.1.5 保温 装饰 板外 墙外 保温 系统 制品组 成材 料由 系统 产品 制造 商配 套提供，且应由系统供应商提供成套的系统型式检验报告; 型式检验报告应包括系统性能指标和全部组成材料性能指标，并应符合《保温装饰板外墙外保温系统材料》 JG/T287 的规定。
5.1.6 保温装饰板外墙外保温工程采用的材料，贮存运输条件应符合产品使用说明书的规定，应注意防晒、 防潮、 防水、 防火等保护措施，材料应分类分标识存放，场地应平整。材料进入施工现场后，应进行进场验收，并按规定取样复验。各类材料不宜露天存放，对在露天存放的材料，应采用搭帐篷或防雨帆布遮盖。保温装饰板宜侧放、下部架空，且堆放高度应小于 2m。
5.1.7 砂浆类材料应在保质期内使用。施工现场配置原料时，应按照产品使用说明书的要求配置，计量准确，配置好的材料应在规定时间内用完，严禁过时使用。粘结剂干粉料的保质期为 6 个月，储存时间超过 6 个月时，应对材料进行复检，待检验合格后方可使用。严禁已结硬块的干粉料加水搅拌再使用。
5.1.8 保温 装饰 板外 墙外 保温 系统 的施 工应 在基 层施 工质 量验 收合 格后 进行。施工前外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和质量要求， 门窗框或辅框应安装完毕。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、联结件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出间隙。
5.1.9 保温装饰板外墙外保温系统施工期间以及完工后 24h 内，基层及环境空气温度应不低于 5℃ , 夏季应避免阳光暴晒。在 5 级以上大风天气和雨雪天气不得施工。
21
5.1.10 墙体节能装饰工程的 构造做法应符合设计以及本规程对系 统的 构造要求。保温装饰板与主体结构的连接方法应符合设计要求，与主体结构的连接必须牢固。
5.1.11 板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求，板缝不得渗漏。
5.1. 12 锚固组件应进行现场抗拉拔试验。锚固组件在基层墙体上的拉拔力不符合设计要求时，应进行补强处理，合格后方可进行施工。
5.2 工艺流程
5.2.1 保温装饰板外墙外保温系统可按下列工序进行：
配制粘结
砂浆
粘贴保温装饰板
锚固组件承托件固定
连接板定
位固定
基层检
查处理
弹线
挂线
嵌缝、硅酮建筑密封胶勾缝
特殊部
位处理
表面
清理
交付
验收
5.2.2 保温装饰板外墙外保温工程施工各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序，并做隐蔽工程记录，必要时应保留有影像资料。
5.3 施工要点
5.3.1 保温装饰板外墙外保温系统的基层墙体外表面应符合下列要求：
1 干燥，清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。
2 应剔除凸起、空鼓和酥松部位并找平。
3 表面不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
4 找平层应与基层墙体粘结牢固，不得有脱层、空缺、裂缝。
5.3.2 基层墙体表面允许偏差应符合表 5.3.2 的要求。
表 5 .3.2 基层墙体表面允许偏差
序号
检查方法
表面平整度
用 2m 靠尺和塞尺检查
22
立面垂直度(高度
≤ 2000mm)
用 2m 垂直检测尺检查
阴阳角方正
用方尺和塞尺检查
阴阳角垂直
用 2 米托线板检查
分格条(缝) 直线度
用 5m 拉线，不足 5m 则拉通线
用钢直尺检查
墙裙、 勒脚上口直线
度
5.3.3 基层墙面的处理应符合下列要求：
1 基层墙面应按《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T235 或设计要求进行建筑外墙防水施工。
2 基层应坚实、平整，基层墙体的外侧应有水泥砂浆找平层。水泥砂浆找平层的厚度可根据基层墙面的平整度确定，且不宜超过 25 mm，超过 25 mm的抹灰层应采取加强措施。基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖、硅酸盐砖砌体时，基层墙面与水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面剂作界面层。
3 基层墙体为加气混凝土制品时，加气混凝土的密度等级不应小于 B05级，强度等级不应小于 A5 .0 级，并应在涂刷专用界面剂后做薄层抹灰砂浆(厚度 10mm 左右) 找平层。
4 找平层与基层墙体的粘结强度应不低于 0.3MPa，并且粘结界面脱开面积应不大于 40%; 找平层垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210 规定。
5.3.4 在高温、非常干燥的环境下施工前应适当湿润基层墙体表面，保证砂浆的粘结性能; 基层墙体表面出现吸水率过高或其它情况影响保温装饰板的粘结时，应暂停施工或采取保证砂浆粘结性能的措施。
5.3.5 弹出分格线、 门窗洞口控制线和楼层水平线，外墙大角挂垂直基准线。根据实际弹线情况，结合设计排版图，应出具相对应每块板的实际尺寸和详细构造图清单。
5.3.6 安装时，应设平整度基准控制线，复核保温装饰板的大小，满足安装要求。
5.3.7 墙面锚固组件和托挂件型号、位置、有效固定深度、数量应符合设计
23
要求。钻孔应在保温装饰板粘贴前进行，并随即清理钻孔灰尘。锚固组件进入混凝土基层的有效锚固深度应≥50mm，进入其他轻质墙体基层的有效锚固深度应≥80mm。
5.3.8 粘结砂浆应按照相关标准和施工方案配制，调好的粘结砂浆宜在 1.5h内用完。
5.3.9 粘贴保温装饰板应采用满粘法施工，胶粘剂厚度宜为 8 mm～ 10 mm，有效粘贴面积不应小于保温装饰板面积的 80%。
5.3.10 保温装饰板在以下部位应采用全面积粘贴：
1 距室外地坪 1.2m 范围内的墙面;
2 建筑物阳角 300mm 及门窗洞口周边 150mm 范围内的墙面;
3 女儿墙顶或挑檐下 300 mm 范围内的墙面;
4 凸窗底板及长度或宽度不大于 300mm 的单块板;
5 防火隔离带。
5.3.11 保温装饰板粘贴的平整度和垂直度应符合要求。每贴完一块，应及时清除挤出的砂浆; 板与板之间的缝隙要均匀一致且达到设计要求。
5.3.12 保温装饰板无底板时，粘贴面上应涂刷界面剂; 在界面剂表干后，再批刮粘结砂浆。
5.3.13 锚固应在保温装饰板粘贴后进行。粘结砂浆未干前，锚钉预拧不应过紧 ;应在粘结砂浆干燥 24h 后拧紧。
5.3.14 门窗洞口、 阴阳角、勒脚、檐口、女儿墙、变形缝和板缝等保温构造应符合设计和施工方案要求。
5.3.15 粘结砂浆干燥后，保温装饰板板材接缝部位应进行密封处理。处理前应清洁板缝及其周边部位，并在保温装饰板侧边涂刷界面剂，然后在板缝中嵌入聚乙烯泡沫条，挤注密封胶。密封胶应饱满、密实、连接均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计和施工方案的要求。
5.4 安全文明施工
5.4.1 保温装饰板外墙外 保温工程施工现场和施工过程应按有关规定采取可靠的防火安全措施。
5.4.2 脚手架搭设应符合相关规范的规定，吊篮应符合《高处作业吊篮》GB/T 19155 的规定。
24
5.4.3 施工操作平台应牢固，施工过程中应加强检查和维护。作业人员应正确使用安全帽、安全绳和安全带等安全防护用品，不得违章作业。
5.4.4 电器机具应经试运转合格后方可操作，并由专人负责。施工过程中宜使用低噪音的施工机具。
5.4.5 施工现场的材料和设备应堆放整齐，并做好标识，严禁烟火，做好防潮、 防雨、 防晒措施。
5.4.6 施工过程中应有成品和半成品保护措施。
5.4.7 施工过程中应及时清理垃圾，并适量洒水减少扬尘。在指定地点倒弃，严禁随意抛撒。
25
6 验收
6.1 一般规定
6.1.1 保温装饰板外墙外保温系统 的验收应符合《 建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032、 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300、 《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411 和湖南省的有关规定。
6.1.2 保温装饰板外墙外保温系统应用的材料应进行现场验收，涉及安全、环境保护和主要使用功能的应进行复检，复检项目见表 6.1.2。
表 6.1.2 保温装饰板外墙外保温系 统材料复检项 目
材料名称
复检项 目
备注
保温装饰板
1 保温装饰板： 外观、 尺寸、 单位面积质量、 表面装饰层漆膜附着力、 面板与保温板拉伸粘结强度;
2 保温板： 表观密度、厚度、尺寸稳定性、 抗拉强度、 导热系数;
3 面板： 厚度;
粘结砂浆
常温状态和耐水拉伸粘结强度(与水泥砂浆)
试件制样后养护 7 d 进行拉伸粘结强度检验，发生争议时，以养护 28d 为准。
密封胶
相容性
锚固组件
抗拉承载力
6.1.3 保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收 的程序和组织应遵守《 建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300 的要求。
6.1.4 验收时，应检查下列文件和记录：
1 设计文件、 图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件;
2 设计与施工执行标准、文件;
3 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有效期内的型式检验报告(含系统耐候性试验报告) 及进场验收记录等;
4 材料、部品及配件进场抽检复验报告;
5 各项隐蔽验收记录;
6 检验批验收记录;
26
7 施工记录;
8 质量问题处理记录;
9 其他必须提供的资料。
6.1.5 检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收;
2 主控项目应全部合格;
3 一般项目应合格。采用计数抽样检验时，检验结果应有 90%以上的检查点(值) 符合本规程合格质量标准的要求，且最大值不应超过允许偏差的1.2 倍;
4 应具有完整的施工操作依据和质量核查记录。
6.1.6 分项工程质量验收合格，应符合下列规定：
1 分项工程所含的检验批均应合格;
2 分项工程所含检验批的质量验收记录应完整。
6.1.7 检验批划分应符合下列规定：
1 采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，每 1000m2 面积划分为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理单位共同商定。
6.1.8 保温装饰板外墙外保温系统应在基层质量验收合格后施工，施工过程中应及时进行质量检查、 隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行分项工程验收。
6.1.9 保温装饰板外墙外保温系统 的型式检验报告中应包括安全性能、燃烧性能和耐候性能检验。
6.1.10 保温装饰板外墙外保温系统应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 保温装饰板附着的基层及其表面处理;
2 保温装饰板粘结、 固定;
3 锚固组件(点) 布置及锚固强度
4 墙体热桥部位处理;
5 被封闭的保温层厚度;
6 板缝及构造节点。
27
6.1.11 材料和设备进场验收应遵守下列规定：
1 对材料和设备的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，形成相应的验收记录。
2 对材料和设备的质量证明文件进行审核，并应经监理工程师确认，纳入工程技术档案。
3 进入施工现场的材料和设备均应具有出厂合格证、中文说明书及相关性能检测报告; 定型产品和成套技术应有系统有效期内的型式检验报告(包括系统耐侯性试验在内) 等，进口材料和设备应按规定进行出入境商品检验。
6.2 主控项目
6.2.1 所用材料和半成品、成品进场后，应做质量检查和验收，其品种、性能必须符合设计和有关标准的要求。
检验方法：
1 检查产品合格证、 出厂检测报告和有效期内的型式检验报告;
2 现场抽样复验，复验材料： 保温装饰板、粘结砂浆、锚固组件;
3 保温装饰板的单位面积质量、拉伸粘结强度、燃烧性能等级; 粘结材料的拉伸粘结强度和耐水拉伸粘结强度;锚固组件的固定锚栓拉拔力标准值。
6.2.2 保温装饰板无起皮、起翘、 断裂、缺角、表面碰损、划伤、色差，保温装饰板的面板与保温板之间无脱层、空鼓。
检验方法： 观察检查。
6.2.3 保温装饰板外墙外保温系统的施工，应符合下列规定：
1 保温层的厚度必须符合设计要求和相关标准规定，不得有负偏差。
2 保温装饰板与基层及各构造层之间的粘结必须牢固。粘结强度应符合设计要求和相关标准规定。保温装饰板与基层的粘结强度应作现场拉拔试验。
3 保温装饰板与基层的有效粘结面积应符合设计要求和相关标准规定。
4 锚固组件和托挂件数量、位置、固定深度和抗拉承载力应符合设计要求和相关标准规定并进行现场抗拉承载力试验。
检验方法： 观察检查; 保温层厚度采用剖开尺量检查; 核查隐蔽工程验收记录; 粘结强度、抗拉承载力核查试验报告，在施工过程中扒开粘贴的保温装饰板观察检查和用手推拉检查并做记录。
检查数量： 每个检验批抽查不少于 3 处。在现场抽取 5 个有代表性的粘
28
贴部位进行拉拔强度检验，试件尺寸为 50mm × 50mm，断缝应从保温装饰板表面切割至基层，抗拔强度不应低于保温板的抗拉承载力。
6.2.4 外墙热桥部位，应按设计要求和相关标准规定采取节能保温等隔 断热桥措施。
检验方法： 对照设计和施工方案观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
检查数量： 按不同热桥种类，每种抽查 20%，并不少于 5 处。
6.2.5 用于保温装饰板外墙外保温系统 的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准规定。
检验方法： 观察、尺量检查; 核查质量证明文件。
检查数量： 按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查; 质量证明文件应按照其出厂批次进行核查。
6.2.6 保温层的导热系数、表观密度、压缩强度应进行进场复验，复验应为见证取样送检。
检验方法： 随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量： 同厂家、 同品种产品， 当单位工程保温墙体面积在 5000m2 (含) 以内时应复验不少于 1 次，单位工程保温墙体面积每增加 5000 m2 应增加 1 次。 同工程项目、 同施工单位、 同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。
6.2.7 保温装饰板外墙外保温系统施工前应按照设计和施工方案的要求对水泥砂浆找平层进行处理。水泥砂浆找平层与墙体之间的粘结强度应符合设计要求和相关规范规定并不得低于 0.30MPa。
检验方法： 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录; 粘结强度核查现场试验报告。
检查数量：每检验批每 100 ㎡抽查一处，每处不得小于 10 ㎡。采用相同材料、工艺和施工做法的墙面，粘结强度拉拔试验每检验批抽查 3 次。
6.2.8 保温装饰板外墙外保温系统各层构造做法应符合设计要求和相关标准规定，并应按照经过审批的施工方案施工。
检查数量： 每检验批不同构造做法各抽查 3 处。
6.2.9 外墙或毗邻不采暖 空间墙体上的 门窗洞口 四周的侧面，墙体上凸 窗四周的侧面，应按设计要求和相关标准规定采取节能保温措施。
29
检验方法： 对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查; 核查隐蔽工程验收记录。
检查数量： 每个检验批抽查 5%，并不少于 5 个洞口。
6.2.10 饰面层、勾缝处不得渗漏; 密封胶宽度和厚度应符合设计要求和相关标准规定。
检验方法：观察检查;用钢针插入;核查试验报告和隐蔽工程验收记录;尺量检查。
检查数量： 每检验批每 100m2 抽查一处，每处不得少于 10 m2。
6.3 一般项目
6.3.1 进场节能保温材料与构件的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和产品标准的规定。
检查数量： 全数检查。
6.3.2 施工产生的墙体缺陷应按照施工方案采取隔断热桥处理，不得影响墙体热工性能。
检验方法： 对照施工方案观察检查。
6.3.3 水泥砂浆找平层质量的允许偏差和检验方法应符合表 6.3.3 的规定。
表 6.3.3 水泥砂浆找平层的 允许偏差和检验方法
项次
允许偏差
(mm )
检验 方法
立面垂直度
用 2 m 垂直检测尺检查
用 2 m 靠尺和塞尺检查
用直角检测尺检查
拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查
检验方法：见表 6.3.3。
检查数量： 每检验批每 100 m2 抽查 1 处。
6.3.4 保温装饰板安装后的外墙面允许偏差和检查方法应符合表 6.3.4 的规定。保温装饰板接缝方法应符合施工方案要求。接缝应平整严密。保温装饰板安装的立面垂直度、表面平整度、 阴阳角方正、接缝高低差、接缝宽度应
30
符合表 6.3.4 的规定。
表 6.3.4 保温装饰板安装的 允许偏差和检验方法
接缝高低差
1.0
用钢直尺和塞尺检查
接缝宽度
密封胶直线度
2.0
拉 5m 线，不足 5m 拉通线，用钢直尺检查
检验方法：见表 6.3.4。
检查数量： 每个检验批抽查 10%，并不少于 5 处。
6.3.5 保温装饰板安装，应拼缝平整，且拼缝不得抹粘结砂浆。
检验方法： 观察，手摸检查。
6.3.6 墙体上易碰撞的阳角、 门窗洞口等特殊部位，应采取防止开裂和破损的加强措施。
检验方法： 观察检查; 核查隐蔽工程验收记录。
检查数量： 按不同部位，每类抽查 10%，并不少于 5 处。
6.4 工程验收
6.4.1 保温装饰板外墙外保温工程质量验收合格，应符合下列规定：
1 主控项目应全部合格;
2 一般项目应合格; 当采用计数检验时，至少应有 90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
6.4.2 保温装饰板外墙外保温工程竣工验收应提供下列文件、 资料：
1 保温装饰板外墙外保温系统的设计文件、 图纸会审记录、设计变更和节能专项审查文件;
2 有效期内的保温装饰板外墙外保温系统的型式检验报告;
3 材料、部品及配件的产品合格证、 出厂检验报告、进场复验报告和进场核查记录;
4 节能施工技术方案、施工技术交底;
31
5 围护结构节能构造现场实体检验记录;
6 施工记录，各项隐蔽验收记录，检验批、分项工程验收记录，质量问题处理记录;
7 隐蔽工程施工过程相关图像资料;
8 其他对工程质量有影响的重要技术资料。
9 热工性能现场抽样检测报告;
10 其他必须提供的资料。
6.4.3 保温装饰板外墙外保温系统分项工程验收合格资料应汇总到建筑节能分部工程中。
32
7 维护
7.0.1 工程竣工验收时，承包商应提供“ 保温装饰板外墙外保温系统使用维护说明书 ”，该说明书应包括以下主要内容：
1 保温装饰板外墙外保温系统的设计依据、主要性能参数及设计使用年限;
2 使用注意事项;
3 日常与定期的维护要求;
4 承包商的保修范围与保修责任等。
7.0.2 保温装饰板外墙外保温系统的维护应符合下列规定：
1 不得人为损坏保温装饰板外墙外保温系统。
2 保温装饰板外墙外保温系统完工并验收合格后，应正确使用和正常维护，使用中应避免使用不当导致的人为损坏，如遇不可抗力或其他意外情况下产生的损坏，应视损坏程度及时根据施工合同及相关责任、义务约定进行修复; 损坏程度较为严重或修复难度较大的，应由专业的设计、施工单位制定专项修复方案后再行修复;
3 在保温装饰板外墙外保温系统已竣工的建筑物上进行外挂护栏、广告牌、空调室外机、架空通讯或供电供热供气线路等装置或设施的施工，或者建筑工程改造或重新外装修时，必须对原有的保温装饰板外墙外保温系统进行有效保护，不应影响系统固定安全及功能完整性;
7.0.3 保温装饰板外墙外保温系统应进行周期性的检查，检查周期根据外保温系统 的已使用年限按表 7.0.3 确定，每一个维护周期内至少对系统构造及材料的质量、安全进行一次全面检查，检查项目一般包括系统固定安全性及防水密封、机械损伤等，发现问题应及时予以修复。
表 7 .0.3 保温装饰板外墙外保温系 统安全性能检查周期
已使用年限 A(年)
检测周期(年)
检测内容
A≤9
检查保温装饰一体化板及固定连接层、外门窗洞口、细部节点收口、装饰线条等部位有无松动， 面板、 工艺胶缝老化、 龟裂、 渗水等。
9< A< 15
15≤ A≤ 25
A> 25
除同以上检查内容外还应进行 安全性检测
33
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1 )表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“ 必须 ”，反面词采用“ 严禁 ”;
2) 表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“ 应 ”，反面词采用“ 不应 ”或“ 不得 ”;
3) 表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“ 宜 ”，反面词采用“ 不宜 ”;
表示有选择，在一定条件下可这样做的： 采用“ 可 ”。
2 规程中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：“ 应按执行 ” 或 “ 应符合的规定(或要求) ”。
34
引用标准名录
《建筑材料及制品燃烧性能分级》 GB 8624
《建筑结构荷载规范》 GB 50009
《建筑设计防火规范》 GB 50016
《民用建筑热工设计规范》 GB 50176
《公共建筑节能设计标准》 GB50189
《建筑装饰装修工程质量验收规范》 GB50210
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300
《建筑节能工程施工质量验收规范》 GB 50411
《建筑节能与可再生能源利用通用规范》 GB55015
《建筑与市政工程施工质量控制
评论