资源简介
UDC
黑龙江省地方标准 DB
DB23/T 2505-2019 P 备案号：J 15016-2020
装配式混凝土结构工程施工质量
验收 标准
Standard for Quality Acceptance of Precast Concrete
Structure Construction
(2025 年版)
2020-01-17 发布 2020-03-01 实施
黑龙 江省 住房 和城 乡建设 厅黑龙 江省 市场 监督 管理 局
联合发布
黑龙江省地方标准
装配式混凝土结构工程施工质量
验收 标准
Standard for Quality Acceptance of Precast Concrete Structure Construction
J 15016-2020
主编部门： 哈尔 滨市 建设 工程 质量安 全站批准部门： 黑龙 江省 住房 和城 乡建 设厅黑龙 江省 市场 监督 管理 局
施行日期： 2 0 2 0 年 0 3 月 0 1 日
2025 哈尔滨
前言
本标准是根据黑龙江省住房和城乡建设厅《关于编制<装配式混凝土结构工程施工质量验收标准>的批复》 的要求， 由哈尔滨市建设工程质量安全站会同有关单位编制而成。在标准编制过程中，编制组进行了广泛地调查研究，认真总结实践经验，与相关标准进行了协调，参考相关国际标准和国内外相关先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本标准。
本标准共分 9 章和 3 个附录，主要技术内容包括： 1 .总则;2 .术语;3 .基本规定;4 .预制构件制作;5 .模板分项工程;6 .钢筋分项工程;7 .混凝土分项工程;8 .装配式结构分项工程;9 .装配式结构子分部工程。附录 A 装配式混凝土结构工程施工质量验收记录表; 附录 B 装配式混凝土结构子分部工程验收记录表;附录 C 装配式结构子分部工程划分。
本次局部修订的主要内容包括： (1)与现行强制性工程质量建设规范相协调; (2)优化实施效果，与现行相关标准进行协调; (3)增加了钢筋灌浆套筒连接冬期施工质量验收的条款; (4)进一步明确了钢筋灌浆套筒、灌浆料在制作、施工过程中的质量要求。
本次局部修订共 28 条，分别为第 1.0.2、2.0.6、2.0.7、 3.0.5、3.0.8、4.1.6、4.2.4、4.2.7、4.2.8、4.2.9、4.3.10、 4.3.11、5.1.2、5.2.2、5.2.4、7.1.3、8.1.7、8.1.8、8.2.1、 8.3.2、8.3.3、8.3.4、8.3.5、8.3.6、8.3.8、8.3.15、8.3.17、 9.3.1 条。
本标准由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理，由哈尔滨市建设工程质量安全站负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见、建议和问题，请寄送至哈尔滨市建设工程质量安全站(地址：哈尔滨市道里区民安街 164 号;邮编：150076;邮
箱：328823744@qq.com)， 以供今后修订时参考。主编 单位： 哈尔滨市建设工程质量安全站
参编 单位： 哈尔滨市工程质量咨询中心
哈尔滨兴旺建设工程质量检测有限公司
哈尔滨市上和时代市政工程材料检测有限责任公司
哈尔滨市建筑设计院
哈尔滨市建设工程招投标站
黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司
哈尔滨体育学院
黑龙江农业工程职业学院
黑龙江省寒地建筑工程质量检测中心有限公司
黑龙江天华拓基建设有限公司
中照建设工程有限公司
黑龙江省政府投资项目建设管理中心
黑龙江鹏程检验检测有限公司
哈尔滨市道路桥梁工程处
哈尔滨建工建设有限公司
齐齐哈尔市观筑空间建筑装饰有限公司
主要起草人： 范春生陈学彬单海波韩晓媛魏 林宋冬梅王子迅王添翼刘天华胡 刚于瑶 毕雪松邓伟才王 仁张 虹贾双文王柏峰杨 宁陈 维齐永革刘翰 张云龙翟 宇王 旭宋春江夏丽娜祝玉君常 晶于欣睿刘俭利张鹏 张速成马莉莉魏园成李 成刘鹏飞王 寓李 宸王艺淳
主要审查人： 李会义张国祥王 青
黑龙江省住房和城乡建设厅
公告
第 1165 号
黑龙江省住房和城乡建设厅
关于发布地方标准《装配式混凝土结构
工程施工质量验收标准》的公告
现批准《装配式混凝土结构工程施工质量验收标准》为黑龙江省推荐性地方标准，编号为 ， 自 2020年 3 月 1 日起实施。
黑龙江省住房和城乡建设厅
2020 年 1 月 17 日
1
前言
本标准是根据黑龙江省住房和城乡建设厅《关于编制<装配式混凝土结构工程施工质量验收标准>的批复》 的要求， 由哈尔滨市建设工程质量监督总站会同有关单位编制而成。在标准编制过程中，编制组进行了广泛地调查研究，认真总结实践经验，与相关标准进行了协调，参考相关国际标准和国内外相关先进标准，并在广泛征求意见的基础上，编制本标准。
本标准共分 9 章和 3 个附录，主要技术内容包括： 1 .总则;2 .术语;3 .基本规定;4 .预制构件制作;5 .模板分项工程;6 .钢筋分项工程;7 .混凝土分项工程;8 .装配式结构分项工程;9 .装配式结构子分部工程。附录 A 装配式混凝土结构工程施工质量验收记录表; 附录 B 装配式混凝土结构子分部工程验收记录表;附录 C 装配式结构子分部工程划分。
本标准由黑龙江省住房和城乡建设厅负责管理，由哈尔滨市建设工程质量监督总站负责具体技术内容的解释。执行过程中如有意见、建议和问题，请寄送至哈尔滨市建设工程质量监督总站(地址：哈尔滨市道里区民安街 164 号;邮编：150076;
邮箱：zpsjdxz@163.com)， 以供今后修订时参考。
本标准主编单位： 哈尔滨市建设工程质量监督总站
本标准参编单位： 黑龙江省建设工程监测中心
哈尔滨工业大学
哈尔滨市建筑设计院
黑龙江寒地建筑科学研究院
黑龙江宇辉新型建筑材料有限公司
哈尔滨万科企业有限公司
哈尔滨达城绿色建筑股份有限公司哈尔滨松江混凝土构件有限公司
黑龙江建设科创投资有限公司
2
黑龙江省建筑材料工业规划设计研究院
哈尔滨学院
哈尔滨市工程质量咨询中心
哈尔滨兴旺建设工程质量检测有限公司
本标准主要起草人： 李东万范春生苗洪滨肖明秀冯伟东王凤来唐榕滨姜洪斌闫红缨亓彦涛齐建民姜英洲周瑞华孙绪杰王洪强江守恒叶光伟陈 飞沈天宇王子迅魏林 孟宪奇吴飞舟单海波胡 刚张恰 李洪岩方荣生
本标准主要审查人： 朱卫中李会义张国祥刘锐人王玉银
王青 姜元阁
3
目次
1 总则 1
2 术语 2
3 基本规定 5
4 预制构件制作 6
4. 1 一般规定 6
4. 2 材料 7
4. 3 制作 9
4. 4 出厂检验 13
5 模板分项工程 17
5. 1 一般规定 17
5. 2 模板安装 17
6 钢筋分项工程 2 1
6. 1 一般规定 2 1
6. 2 钢筋安装 22
7 混凝土分项工程 24
7. 1 一般规定 24
7. 2 混凝土施工 25
8 装配式结构分项工程 28
8. 1 一般规定 28
8. 2 预制构件进场验收 29
8. 3 安装与连接 3 1
9 装配式结构子分部工程 35
9. 1 一般规定 35
9. 2 装配式结构实体检验 35
9. 3 装配式结构子分部工程验收 36
附录 A 装配式混凝土结构工程施工质量验收记录表 38
4
附录 B 装配式混凝土结构子分部工程验收记录表 48
附录 C 装配式结构子分部工程划分 49
本标准用词说明 50
引用标准名录 51
附：条文说明 53
5
Contents
1 General Provisions 1
2 Terms 2
3 Basic Requirements 5
4 Manufacture of Precast Component 6
4. 1 General Requirements 6
4. 2 Materials 7
4. 3 Manufacturing 9
4. 4 Leave-factory Check and Acceptance 13
5 Formwork 17
5. 1 General Requirements 17
5. 2 Formwork Installation 17
6 Reinforcement 21
6. 1 General Requirements 21
6. 2 Reinforcement Fixing 22
7 Concrete 24
7. 1 General Requirements 24
7. 2 Concrete Construction 25
8 Precast Concrete 28
8. 1 General Requirements 28
8. 2 Site Acceptance of Precast Member 29
8. 3 Erection and Connection 31
9 Sub-section Project of Precast Concrete Structure 35
9. 1 General Requirements 35
9. 2 Entitative Inspection of Precast Concrete Structure 35
6
9. 3 Acceptance for Sub-section Project ofPrecast Concrete
Structure 36
Appendix A Record for Quality Acceptance of Precast Concrete
Structure 38
Appendix B Record for Quality Acceptance of Reinforced
ConcreteMasonry Structure 48
Appendix C Division of sub divisional works of Precast
Concrete Structure 49
Explanation of Wording in this Code 50
List of Quoted Standards 51
Addition：Explanation of Provisions 53
7
8
1 总则
1. 0. 1 为加强装配式混凝土结构工程施工过程的质量管理和质量控制，保证装配式混凝土结构工程施工质量，统一预制构件生产制作与现场施工质量验收标准，规范装配式混凝土结构工程施工质量的验收，做到安全、适用、经济、绿色环保，结合我省实际制定本标准。
1. 0. 2 本标准适用于黑龙江省范围内装配式混凝土结构工程施工质量的验收。
1. 0. 3 装配式混凝土结构工程施工质量验收除应执行本标准
外， 尚应符合国家、行业和地方现行有关标准的规定。
1
2 术语
2. 0. 1 装配式混凝土结构 precast concrete structure
由预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的混凝土结构，包括装配整体式混凝土结构、全装配混凝土结构等。
2. 0. 2 装配整体式混凝土结构 monolithic precast concrete structure
由预制混凝土构件通过可靠的方式进行连接并与现场后浇混凝土、水泥基灌浆料形成整体的装配式混凝土结构。简称装配整体式结构。
2. 0. 3 全装配混凝土结构 fully precast concrete structure
主体结构全部采用预制混凝土构件通过可靠的连接方式装配而成的钢筋混凝土结构。
2. 0. 4 混凝土叠合受弯构件 concrete composite flexural component
预制混凝土梁、板顶部在现场后浇混凝土而形成的整体受弯构件。简称叠合梁、叠合板。
2. 0. 5 预制构件 precast concrete component
在工厂或现场按照一定的技术要求预先生产制作的混凝土构件，包括预制混凝土墙板、柱、梁、楼梯、雨棚等。统称预制构件。
2. 0. 6 预制砌块砌体构件 prefabricated concrete masonry
component
采用专用砌块预先砌筑完成的砌块砌体构件。
2. 0. 7 钢筋连接用灌浆套筒 grout sleeve for rebar splicing
采用铸造工艺或机械加工工艺制造，通过灌浆料的传力作用将带肋钢筋对接连接所用的金属套筒。简称灌浆套筒。
2
2. 0. 8 钢筋套筒灌浆连接 rebar splicing by grout-filling coupling sleeve
在预制混凝土构件内预埋的金属套筒中插入带肋钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现传力的钢筋连接方式。简称套筒灌浆连接。
2. 0. 9 钢筋浆锚搭接连接 rebar lapping in grout-filled hole
在预制混凝土构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋，并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。其中，预制构件的受力钢筋在采用有螺旋箍筋约束的孔道中进行搭接的技术，称为钢筋约束浆锚搭接连接。
2. 0. 10 键槽 shear key
预制构件混凝土表面设置能够使预制构件与后浇混凝土之间结合良好、规则且连续的凹凸构造。
2. 0. 11 水泥基灌浆料 cementitious grout
由水泥、骨料、外加剂和矿物掺合料等原材料在专业化工厂按比例计量混合而成，在使用地点按规定比例加水或配套组分拌合，用于在钢筋套筒灌浆连接的套筒和钢筋约束浆锚搭接连接的锚孔中灌注的材料。
2. 0. 12 检验 inspection
对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较，以确定项目每项性能是否合格的活动。
2. 0. 13 检验批 inspection lot
按相同的生产条件或规定的方式汇总起来供抽样检验用的， 由一定数量样本组成的检验体。
2. 0. 14 验收 acceptance
建筑工程质量在施工单位自行检查合格的基础上，由工程
质量验收责任方组织，工程建设相关单位参加，对检验批、分
3
项、分部、单位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验，对技术文件进行审核，并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。
2. 0. 15 进场验收 site acceptance
对进入施工现场的材料、构配件、器具及半成品等，按相关标准的要求进行检验，并对其质量达到合格与否做出确认的过程。主要包括外观检查、质量证明文件检查、抽样检验等。
2. 0. 16 主控项目 dominant item
建筑工程中对安全、节能、环境保护和主要使用功能起决定性作用的检验项目。
2. 0. 17 一般项目 general item 除主控项目以外的检验项目。
2. 0. 18 缺陷 defect
混凝土结构施工质量中不符合规定要求的检验项或检验点，按其程度可分为严重缺陷和一般缺陷。
2. 0. 19 严重缺陷 serious defect
对预制构件的受力性能、耐久性能或安装、使用性能有决定性影响的缺陷。
2. 0. 20 一般缺陷 common defect
对预制构件的受力性能、耐久性能或安装、使用性能无决定性影响的缺陷。
2. 0. 21 质量证明文件 quality certificate document
随同进场材料、构配件、器具及半成品等一同提供用于证明其质量状况的有效文件。
2. 0. 22 结构性能检验 inspection of structural performance
针对预制构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。
2. 0. 23 结构实体检验 entitative inspection of structure
4
在装配式结构实体上抽取试样，在现场进行检验或送至有相应检测资质的检测机构进行的检验。
5
3 基本 规定
3. 0. 1 装配式混凝土结构工程施工单位应建立相应的质量、安全、环境保护管理体系以及施工质量控制和检验制度。
3. 0. 2 施工现场应具有健全的质量管理体系，相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。
3. 0. 3 施工单位应根据装配式混凝土结 构工程 的管理和施工技术特点，对管理人员及作业人员进行专项培训，培训合格后方可上岗。
3. 0. 4 预制构件制作单位应具有健全的质量管理体系、相应的生产制作技术文件和标准， 以及生产制作质量控制和检验制度。
3. 0. 5 装配式混凝土结构施工前，施工单位应准确理解设计图纸的要求，掌握有关技术要求及细部构造，根据工程特点和有关规定，进行结构施工复核、编制装配式混凝土结构专项施工方案、检验和检测方案，并进行施工技术交底。
重要构件或复杂节点应实行首件验收制度，首件安装合格后方可批量施工。
3. 0. 6 装配式混凝土结构工程施工质量应按子分部工程进行验收，其子分部工程包括模板分项工程、钢筋分项工程、混凝土分项工程、装配式结构分项工程等。
3. 0. 7 装配式混凝土结构应按检验批、分项工程、子分部工程的施工质量验收。装配式混凝土结构各分项工程的检验批质量验收可按本标准附录 A 记录;装配式混凝土结构子分部工程质量验收可按本标准附录 B 记录;装配式混凝土结构子分部划分可按本标准附录 C 划分。
6
3. 0. 8 材料、构配件、器具和半成品应进行进场验收，合格后方可使用。
8
4 预制构件制作
4. 1 一般 规定
4. 1. 1 预制构件应根据设计单位认可的深化设计图纸制作。
4. 1. 2 预制构件制作时应编制构件模具图等制作文件。
4. 1. 3 预制构件制作过程中涉及预制构件质量的模具拼装、钢筋制作安装、预埋件设置、门窗框设置、保温材料设置、混凝土浇筑、养护、脱模等每道工序均应进行检验。上道工序质量检验和检查结果不合格时，不得进行下道工序的生产。
4. 1. 4 预制构件混凝土浇筑成型之前，应进行预制构件的隐蔽工程检验，隐蔽工程检验的应包括下列主要内容：
1 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等;
2 纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等;
3 箍筋、横向钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距;
4 预埋件、 吊环、插筋的规格、数量、位置等;
5 灌浆套筒、连接预留孔洞的规格、数量、位置等;
6 钢筋的混凝土保护层厚度;
7 夹心外墙板的保温层位置、厚度，拉结件的规格、数量、位置等;
8 门窗框、预埋管线、线盒的规格、尺寸、数量、位置及固定措施。
4. 1. 5 混凝土浇筑成型后，应对成型构件的几何尺寸、成型质量、埋件位置以及叠合构件的粗糙面等进行检查检验，检验结果应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。
9
4. 1. 6：预制构件制作过程中，制作单位应保存下列质量证明文件：
1 工程设计文件、经设计单位认可的预制构件制作深化设计图;
2 预制构件制作方案;
3 预制构件生产制作检验记录;
4 预制构件使用的材料、配件的质量证明文件等进厂验收记录、抽样复验记录;
5 预制构件出厂检验记录、检验报告、出厂质量证明文件;
6 设计专门有要求的预制构件结构性能检验报告。
提交的出厂质量证明文件应内容完整、信息准确，并确保与构件实体信息一一对应
4. 1. 7 预制构件的混凝土试件的制作、养护及龄期、强度评定应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204 和《混凝土强度检验评定标准》GB/T 50107 的有关规定。采用蒸汽养护的构件，其试件应先随构件同条件养护，然后再置入标准养护条件下继续养护至 28 天或设计文件规定的龄期或强度。
4. 1. 8 对预制构件混凝土的耐久性指标有要求时，应按现行行业标准《混凝土耐久性检验评定标准》JGJ/T 193 的规定检验。
4. 2 材料
4. 2. 1 混凝土原材料、钢筋、成型钢筋、灌浆料、预应力筋、成孔管道和预应力筋用锚具夹具连接器等应按照现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的规定抽样检验，检验结果应符合相应标准的规定和设计要求。
10
检查数量：按进厂批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告或记录。
4. 2. 2 钢筋连接套筒、钢筋锚固板、灌浆套筒、预埋件以及预应力筋、预应力筋用锚具夹具连接器和预应力成孔管道的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、 《钢筋套筒灌浆连接应用技术规范》JGJ 355 和《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ 85 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、量测。
4. 2. 3 钢筋、成型钢筋的外观质量和尺寸偏差符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 的有关规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测。
4. 2. 4 灌浆套筒进厂时，应提供在有效期内的型式检验报告等出厂质量证明文件，应抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，检验结果均应符合现行行业标准《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355 的规定。生产过程中，当灌浆套筒、灌浆料的牌号、规格、型号、生产批号变更，或施工环境、工艺参数发生可能影响接头质量的重大调整时，应重新进行工艺检验。
检查数量：同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过 1000 个为一批，每批随机抽取 3 个灌浆套筒制作对中连接接头试件。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。
4. 2. 5 内外叶墙体拉结件应进行外观尺寸、材料性能、力学性能检验，检验结果应符合设计要求。
检查数量：同一厂家、同一类别、同一规格产品，不超过
11
10000 件为一批。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告或记录。
4. 2. 6 混凝土强度等级应符合设计要求。
检查数量：同一配合比、同工作班、每 100m3 混凝土至少抽检 1 次。
检验方法：检查混凝土强度检验记录。
4. 2. 7 预制构件保温材料应符合国家相关墙体防火、节能设计与施工规范的要求，并采用憎水性材料。抽样检验应按照现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411 的规定执行，检验结果应符合相应产品标准的规定。
检查数量：按进场批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查抽样检验报告或记录。
4. 2. 8 预制砌块砌体构件采用的砌块应符合现行国家标准《砌体结构施工质量验收规范》GB50203 的规定。
检查数量：按进厂批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告或记录。
4. 2. 9 预制砌块砌体构件采用的砌筑砂浆强度等级应符合设计要求。
检查数量：同一配合比、同工作班、每 250m3 砌块砌体砌筑砂浆至少抽检 1 次。
检验方法：检查砂浆强度检验记录。
4. 3 制作
4. 3. 1 钢筋加工时，应从加工成形的钢筋中截取钢筋接头进行焊接接头或机械连接接头力学性能检验，检验结果应符合现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 和《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107 的要求。
检查数量：同一类型、同一规格焊接接头，不超过 300 件
12
为一批，每批随机抽取 3 个(检验弯曲性能时 6 个)焊接接头试件;同一批号、同一类型、同一规格机械连接接头，不超过500 件为一批，每批随机抽取 3 个机械连接套筒制作的连接接头试件。
检验方法：检查抽样检验报告或记录。
4. 3. 2 钢筋或预应力筋的品种、数量和位置应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，量测。
4. 3. 3 预应力筋制作与张拉时，应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 和现行行业标准《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ 224 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测，检查制作、张拉、检测记录。
4. 3. 4 模具应安装牢固、尺寸准确、拼缝严密、不漏浆，精度必须符合设计要求和表 4. 3. 4 的规定，并应经检验合格后再投入使用。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、量测。
表 4. 3. 4 模具几何尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度、宽度
梁、柱、桁架
±3
量测两侧处，取其中较大值
墙、板
0，-3
厚度
0，-2
量测两侧及中部处，取其中较大值
构件对角线差
<3
量测两对角线
侧向弯曲
L/1500 且≤5
拉线、量测最大弯曲处
端项弯曲
L/1500
拉线、量测最大弯曲处
底模板表面平整度
2
2m 靠尺和塞尺量测
13
续表 4. 3. 4
拼装缝隙
1
塞尺量测
预埋件、插筋、安装孔、预留孔中
心线位移
3
量测测中心坐标
端模与侧模高低差
1
角尺量测
窗框口
厚度
0，-2
量测两侧及中部处，取其中较大值
长度、宽度
0，-4
量测两侧处，取其中较大值
中心线位置
3
量测测纵、横两中心位置
垂直度
3
角尺和基尺量测
对角线差
3
量测两对角线
注：L 为构件长度(mm)
4. 3. 5 连接用灌浆孔与排浆孔不应设置在后浇部位支设模板范围内。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
4. 3. 6 钢筋骨架或网片装入模具后，钢筋位置、规格、间距、保护层厚度等应符合设计要求，允许偏差和检验方法应符合表4. 3. 6 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测。
表 4. 3. 6 钢筋骨架或钢筋网片允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
钢筋网片
长、宽
±5
钢尺量测
网眼尺寸
±10
钢尺量测连续三档，取最大值
对角线
5
钢尺量测
端头不齐
5
钢尺量测
钢筋
骨架
长
0，﹣5
钢尺量测
宽
±5
钢尺量测
14
续表 4. 3. 6
钢筋骨架
高(厚)
±5
钢尺量测
钢筋间距
±10
钢尺量测两端、中间各一点，取较大值
钢筋排距
±5
钢尺量测两端、中间各一点，取较大值
箍筋间距
±10
钢尺量连续三档，取最大值
钢筋弯起点位置
15
钢尺量测
端头不齐
5
钢尺量测
保护 层
柱、梁
±5
钢尺量测
楼板、墙板、
楼梯、阳台板
±3
钢尺量测
4. 3. 7 连接套筒(连接预留孔洞)、预埋件、拉结件、预留孔洞应按照设计要求进行配置，固定措施应可靠。预埋件应固定在模板或支架上，预留孔洞应采用孔洞模具加以固定。允许偏差和检验方法应符合表 4. 3. 7 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测。
表 4. 3. 7 灌浆套筒(连接预留孔)、预埋件、拉结件、预留孔洞
允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
灌浆套筒
(连接预
留孔)及连
接钢筋
灌浆套筒中心线位置
1
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
连接预留孔中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
连接钢筋中心线位置
1
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
连接钢筋外露长度
+5，0
用尺量测
15
续表 4. 3. 7
预埋件管、电线盒、电线管水平和垂直方向的中心线位移
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
预留洞
中心线位置
3
用尺量测
尺寸
+3，0
用尺量测
吊环
中心线位置
3
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
外露长度
0，﹣5
用尺量测
预埋螺栓
中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
外露长度
+5，0
用尺量测
预埋螺母
中心线位置
2
用尺量测纵横两个方向的中心线位置，取其中最大值
平面高差
﹣3
用尺量测
4. 3. 8 内外叶墙板之间的拉结件数量、位置应符合设计要求。
检查数量：按同一工程、同一工艺的预制构件分批抽样检验。
检验方法：查验隐蔽工程检查记录。
4. 3. 9 混凝土浇筑或预制砌块砌体砌筑前应检查预埋件和管线，预埋件和管线的品种、规格、型号应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、量测。
4. 3. 10 预制砌块砌体构件制作质量应符合现行黑龙江省地方标准《装配式配筋砌体剪力墙结构技术规程》DB23/T 2066的规定。
检查数量：按批次检查。
检验方法：观察、量测。
4. 3. 11 混凝土夹心保温墙板制作应符合现行行业标准《装配
16
式建筑预制混凝土夹心保温墙板》JC/T 2504 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、量测。
4. 4 出厂 检验
4. 4. 1 混凝土预制构件的外观质量不应有严重缺陷和一般缺陷。严重缺陷和一般缺陷应根据表 4. 4. 1 所列的现象确定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察。
表 4. 4. 1 构件外观质量缺陷
名称
现象
严重缺陷
一般缺陷
露筋
构件内钢筋未被混凝土包裹而外露
纵向受力钢筋有露筋
其他钢筋有少量露筋
蜂窝
混凝土表面缺少水泥砂浆而形成石子外露
构件主要受力部位有蜂窝
其他部位有少量蜂窝
孔洞
混凝土中孔穴深度和长度均超过保护层厚度
构件主要受力部位有孔洞
其他部位有少量孔洞
夹渣
混凝土中夹有杂物且深度超过保护层厚度
构件主要受力部位有夹渣
其他部位有少量夹渣
裂缝
缝隙从混凝土表面延伸至混凝土内部
构件主要受力部位有影响
结构性能或使用功能的裂
缝
其他部位有少量不影
响结构性能或使用功
能的裂缝
连接部位缺陷
构件连接处混凝土缺陷及连接钢筋、连接件松动，灌浆套筒(连接预留孔洞)堵塞、偏位，灌浆孔洞堵塞、偏位、破损等缺陷
连接部位有影响结构传力性能的缺陷
连接部位有基本不影
响结构传力性能的缺
陷
17
续表 4. 4. 1
疏松
混凝土中局部不密实
构件主要受力部位有疏松
其他部位有少量疏松
外形缺陷
缺棱掉角、棱角不直、翘
曲不平、飞出凸肋等
装饰面砖粘结不牢、表面
不平、砖缝不顺直等
清水或带装饰的混凝土构
件内有影响使用功能或装
饰效果的外形缺陷
其他混凝土构件有不
影响使用功能的外形
缺陷
外表缺陷
构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等
具有重要装饰效果的清水混凝土构件有外表缺陷
其他混凝土构件有不
影响使用功能的外表
缺陷
4. 4. 2 混凝土预制构件的粗糙面或键槽成型质量应满足设计要求。
检查数量：全数检验。
检验方法：观察和量测。
4. 4. 3 混凝土预制构件的尺寸应符合设计要求，预制构件的尺寸偏差及检验方法应符合表 4. 4. 3 规定。
检查数量：当同一规格(品种)、同一个工作班生产的构件连续 10 件检验合格时，可按批检验。同一规格(品种)、同一个工作班为一检验批，每检验批抽检不应少于 30%，且不少于 5 件。
检验方法：量测。
表 4. 4. 3 构件尺寸允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检验方法
长度
梁、柱、桁架
<12m
±5
量测检查
≥12m且<18m
±10
≥18m
±20
墙、板
±4
18
续表 4. 4. 3
宽度
高(厚)度
板、梁、柱、桁架截面尺寸
±5
钢尺量一端及中部，取其中偏差绝对值较大处
墙的高(厚)度
±3
侧向
弯曲
板、梁、柱
L/750 且≤20
拉线、钢尺量最大侧向弯曲处
墙板、桁架
L/1000 且≤20
对角线差
板
10
钢尺量两个对角线
墙板、门窗口
5
表面平整度
板墙板外表面
3
2m 靠尺和塞尺量测
板、梁、柱、墙板内表面
5
翘曲
板
L/750
调平尺在两端量测
墙板
L/1000
挠度
变形
梁、板、桁架设计起拱
±10
拉线、钢尺量最大弯曲
处
梁、板、桁架下垂
0
门窗口
中心线位置
5
量测检查
宽度、高度
±3
预埋件
预埋件锚板中心线位置
5
量测检查
预埋件锚板与混凝土面平面高
差，预埋套筒、螺母与混凝土
面平面高差
0，-5
预埋螺栓外露长度
+10，-5
预埋件套管、螺母、螺栓中心
线位置
2
线管、电盒、木砖、吊环在构件平面的中心线位置偏差
20
线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土高差
0，-10
19
续表 4. 4. 3
预留
插筋
中心线位置
3
量测检查
外露长度
±5
预留孔
中心线位置
5
量测检查
孔尺寸
±5
预留洞
中心线位置
10
量测检查
尺寸
±10
键槽
中心线位置
5
量测检查
长度、宽度、深度
±5
注：1. L 为构件长度，单位为 mm;
2.检查中心线、螺栓和孔道位置偏差时，沿纵、横两个方向量测，并取其中偏差较大值。
4. 4. 4 预制砌块砌体构件尺寸允许偏差及检验方法应符合表
4. 4. 4 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：量测等。
表 4. 4. 4 预制砌块砌体构件尺寸允许偏差及检验方法
序号
项目
允许偏差
检验方法
抽检数量
1
墙片长度
±5mm
量测
每个墙肢 1 处
2
墙片高度
±5mm
量测
每个墙肢 1 处
3
墙片垂直度
5mm
经纬仪、吊线
每个墙肢 1 处
4
墙片相交角度
±0.25°
量取或计算
每个墙片 1 处
5
表面平整度
5mm
2m 靠尺、楔形塞尺
每个墙肢 1 处
6
水平灰缝平直度
10mm
拉线和尺
每个墙肢 1 处
4. 4. 5 预制砌块砌体构件水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度，不得大于 12mm，也不应小于 8mm;
20
检查数量：每检验批抽检不得少于 5 处。
检验方法：用量测 5 皮砌块的高度和 2m长度的墙体进行折算。
4. 4. 6 混凝土预制构件应进行混凝土抗压强度检验，混凝土抗压强度试件至少应留置 2 组，分别为蒸汽养护转标养养护试件、标准养护 28d 试件。与预制构件同条件养护试件应根据实际需要留置。
检查数量：同配合比、同工作班、同养护条件，每 100m3混凝土至少 1 组。
检验方法：检查试件养护记录和试件抗压强度记录。
4. 4. 7 混凝土预制构件出厂前应按照设计要求或预制构件产品标准的规定进行结构性能检验。
检查数量：按设计或预制构件产品标准要求的批次进行。
检查方法：检查结构性能检验报告。
4. 4. 8 预制构件的钢筋套筒(或连接钢筋预留孔)、预埋件、插筋、预留孔的规格、数量应满足设计要求。
检查数量：全数检验。
检验方法：观察和量测。
4. 4. 9 预制构件应在明显部位标识项目名称、构件名称型号、编号、生产日期、制作单位、检验员、质量检验合格标志等信息。
检查数量：全数检查。
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