ICS 87.080 CCSY 44
团 体
标
准
T/CHCIA 023—2024
可降解塑料包装材料用水性油墨
Water-based printing ink for degradable plasticpackaging
2 0 2 4 - 0 2 - 2 5 发 布
中国日用化工协会 发 布
T/CHCIA 023—2024
前
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 起草。
言
第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
本文件首次提出。
本文件由中国日用化工协会提出并归口。
本标准起草单位：广东佳景科技股份有限公司、北京工商大学、新东方油墨有限公司、成都托展新 材料股份有限公司、广东英科集团股份有限公司、重庆宏图新材料科技有限公司、广东天龙油墨有限公 司、山东德创精化科技有限公司、烟台金富士水墨有限公司、珠海华彩新材料科技有限公司。
本文件主要起草人：辛秀兰、尹树华、郭叔清、王强、连坤鹏、庞开中、陆海彬、李建华、崔学忠、 隋晓迪。
可降解塑料包装材料用水性油墨
1 范围
本文件规定了可降解塑料包装(聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT)、 聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁 二醇酯(PBS)、聚乙醇酸(PGA)、淀粉及其组合物等)印刷用水性油墨产品要求、检验方法及标识。
本文件适用于包装废弃物可堆肥化处理的可降解塑料包装，使用凹版印刷或柔版印刷水性油墨产品。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本 文件。
GB/T 13217.3-2022 油墨细度检验方法
GB/T 13217.4-2020 油墨黏度检验方法
GB/T 13217.5-2023 油墨干燥检验方法
GB/T 13217.1-2020 油墨颜色和着色力检验方法
GB/T 13217.7-2023 油墨附着力检验方法
GB/T 18006.3-2020 一次性可降解餐饮炊具通用技术要求
GB/T 28206-2011 ( IDI ISO17088) 可堆肥塑料技术要求
GB/T 36421-2018 包装材料用油墨限制使用物质
GB/T 38153.2-2019 印刷技术测试印样的实验室制备 第2部分：液体油墨
GB/T 38265.1-2019 软钎剂试验方法第1部分：不挥发物质含量的测定 重量法
GB 38608-2020 油墨中可挥发性有机化合物 (VOCs) 含量的测定方法
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
可降解塑料包装 Degradable plastic packaging
以可降解树脂(聚己二酸对苯二甲酸丁二醇酯(PBAT) 、聚乳酸(PLA)、聚丁二酸丁二醇酯(PBS) 、聚 乙醇酸(PGA)、淀粉及其组合物)、助剂为原料制得，用以盛装物品，能满足堆肥处理的可降解塑料制 品。
3.2
植物毒性Phytotoxicity
是指外源化学物质进入生态系统后对系统中非人类生物体的受伤能力。植物毒性可以用植物出芽率 和植物生物质量比应大于或等于90%验证。
[来源：GB/T 28206-2011] 3.3
总干固体量 total dry solids
样品在105℃干燥至恒重后的所剩固体量。
[来源：GB/T 38265.1-2019,有修改] 3.4
崩解率 disintergration rate
堆肥化过程结束时，堆肥经2mm 筛子分筛后，筛上物中大于2mm 试验材料碎片残留物的质量和试 验前材料总干固体量的百分率。
[来源：GB/T 41010-2021] 3.5
重金属及特定元素限量 Limits of heavy metals and certain elements
可降解塑料包装水性印刷油墨在环境中全生物降解后，其有机碳部分被微生物分解转化成二氧化碳 (和/或甲烷)等小分子物质，油墨中残留在降解环境中的重金属及特定元素限量。
4 技术指标
水性油墨技术指标应满足表1和表2要求。
表 1 可降解塑料包装水性印刷油墨技术性能指标
表2 可降解塑料包装水性印刷油墨重金属及特定元素限量
5 检验方法
5.1 油墨颜色和着色力检验方法 按GB/T 13217.1-2020方法进行
5.2 油墨细度检验方法
按GB/T 13217.3-2022方法进行
5.3 油墨粘度检验方法
按GB/T 13217.4-2020涂4杯方法进行
5.4 油墨pH 值检验方法
按QB/T 4103-20104.5规定方法进行
5.5 初干性检验方法
按GB/T 13217.5-2023方法进行
5.6 附着牢度检验方法
按GB/T 13217.7-2022方法进行
5.7 总干固体量检验方法
2g左右水性油墨在105℃烘箱干燥至恒重质量，取三次平均值。
5.8 油墨中可挥发性有机化合物含量测定方法 按GB/T38608-2020 方法进行
5.9 水性油墨植物毒性和崩解率检验方法
按GB/T 18006.3-2020和GB/T 19811-2005方法进行。油墨试样制备按GB/T 38153.2-2019方法进行：
用调墨刀将待测油墨滴于已垫好橡皮垫并已固定上端的可降解薄膜上，用丝棒以10m/min的速度均 匀用力自上而下刮成薄层墨样，然后用电热吹风机置于墨样上方约15cm处吹约30s并冷却至室温后至少 放置2h。
5.10 重金属及特定元素含量测试
重金属按照 GB/T 15337-2008方法进行。氟含量按照等离子色谱仪测定，将样品石英砂放在燃烧 舟里混合，盖上适量石英砂，在通水蒸气和氧气情况下，高温炉1250℃煅烧15min, 收集冷凝液，用等 离子色谱仪测定。
6 出厂要求
产品出厂前需按批次检验并满足技术指标，产品应标有产品型号、名称、批号、净重、生产日期等 信息。
6.1 抽检
6.1.1 收货单位可按标准规定对产品进行抽检，抽检比例为5%-10%。
6.1.2 验收中如发现不符合技术指标的情况，应重新取样复检，如果仍不合格，应由生产厂和验收单 位双方共同协商解决。
6.2 检验内容及范围
6.2.1 型式检验项目为本文件4中规定的全部项目。
6.2.2 当有下列情况之一时，应进行型式检验：
a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;
b) 因结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;
c) 停产6个月后，恢复生产时;
d) 国家质量监督部门抽查时;
e) 正常生产后，型式检验周期为12个月。
7 标志、包装、运输和贮存
7.1 标志
产品包装上的标志应有商标、企业名称和地址、产品名称、型号、批号、生产日期、保质期、净含 量及产品质量检验合格证明，当用户有要求时，附上使用说明或产品安全使用说明 (MSDS)。
7.2 包装
本产品用带有塑料内胆的铁桶或塑料桶包装。
7.3 运输
7.3.1 产品在符合7.2的包装要求下，可用车、船、飞机等交通工具运输。
7.3.2 运输及搬运中，不应抛、摔、碰撞，以防包装破损泄漏造成环境污染。
7.4 贮存
7.4.1 产品不应露天存放，可存放在阴凉通风场合，储存温度5℃~40℃左右。
7.4.2 产品在符合7.4.1存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为一年。
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