江苏省工程建设企业技术标准
HY 展开式锚盘压力型 锚杆应用技术规程
320106-R201—2024
Q/320106 JSJN001—2024
主编单位：江苏省江南建筑技术发展有限公司 发布单位：江苏省江南建筑技术发展有限公司
前 言
本规程由江苏省江南建筑技术发展有限公司(地址：江苏省 南京市北京西路12 号;邮政编码：210000; 电话：025- 83278690)发布，负责管理解释，并对内容及实施结果承担 责任。
本规程共8章，主要技术内容包括：1.总则;2.术语和符 号;3.基本规定;4.材料和构造;5.设计;6.结构计算;
7.施工;8检验、验收和监测;附录AB。
本规程内容涉及的商标、专利等知识产权已获得所有权人就 本规程编制、生产、应用等授权许可。
本规程涉及的全部产品、技术等由江苏省江南建筑技术发展 有限公司直接供应，或授权许可供应。
本规程主编单位、技术支持单位、主要起草人、主要认证 专家：
主 编 单 位 ：江苏省江南建筑技术发展有限公司
技术支持单位：江苏和跃新材料科技有限公司 东南大学
南京工业大学
南京市建设工程施工图设计审查管理中心
南京市江北新区建设和交通工程质量检测中心 江苏省建筑设计研究院股份有限公司
东南大学建筑设计研究院有限公司 南京市建筑设计研究院有限公司
南京金宸建筑设计有限公司
南京城镇建筑设计咨询有限公司
江苏东方建筑设计有限公司
南京尤佳建设设计有限公司
中通服咨询设计研究院有限公司
南京市凯盛建筑设计研究院有限责任公司 江苏建科岩土工程勘察设计有限公司
主要起草人： 金永彬 吴 畏 蒋后羿 王小敏 侯江苏 汪志龙 戴国亮 徐 锋 朱 强 邵 龙 胡桂宝 彭 虹 叶晶晶 吴美平 刘 倩 杜东升 吴 健 王剑飞 赵福令 佘广军 朱晓文 施国鼎 陈晓凤 邵 程 王 健 于洪泳 吕维波 孙 俊 韩俊秋 刘 涛 汤 俊 高仲学 王 沪 游建安
主要认证专家：江 韩 包红燕吕如男 李存新 韦 杰
1 总 则
1.0.1 为规范展开式压力型锚盘锚杆的设计、施工、检验、验 收和监测，做到安全可靠、技术先进、经济合理和确保质量，制 定本规程。
1.0.2 本规程适用于展开式压力型锚盘土层锚杆和展开式压力 型锚盘岩石锚杆的设计、施工、检验、验收和监测。
1.0.3 锚杆用展开式压力型锚盘的设计与施工、检验、验收和 监测，应综合考虑场地周边环境、工程地质和水文地质条件、建 筑物结构类型和性质等因素，除应符合本规程的规定外，尚应符 合国家现行有关标准的规定。
2 术语和符号
2.1 术 语
2.1.1 展开式压力型锚盘 Deployable pressured anchor Plate
杆体底部为展开式的承压垫板，保证底部结实体处于受压状 态的锚杆。
2.1.2 压力型锚杆 Pressured grout anchor
注浆体不与杆体或锚孔内其他任何传力杆件粘结、杆体拉力 全部通过承载体转化为压力作用于注浆体，注浆体处于压应力状 态的锚杆。
2.1.3 拉力型锚杆 Tensioned grout anchor
注浆体全部或部分与杆体或锚孔内其他传力杆件粘结，杆体 拉力通过这种粘结传递给注浆体，注浆体或部分处于拉应力状态 的锚杆。
2.1.4 注浆体 Grouting cement body
灌注于锚孔内的水泥浆或水泥砂浆凝结而成的固结体。又称 水泥浆体。
2.1.5 锚固体 Anchored body
锚杆连同嵌固锚杆的岩土体所组成的受力共同体。
2.1.6 永久性锚杆 Permanent anchor
锚杆与所服务的建(构)筑物的设计使用年限相同。
2.1.7 临时性锚杆 Temporary anchor 设计使用年限不超过2年的锚杆。
2.1.8 预应力锚杆 Prestressed anchor
进入工作状态前预先对杆体施加拉力并锁定的锚杆。
2.1.9 非预应力锚杆 Non-prestressed anchor 不施加预应力的锚杆。
2.1.10 锚杆倾角 Incline angle of anchor 锚杆轴线与水平面之间的夹角。
2.1.11 锁定荷载 Locked value of load 锚杆杆体张拉后锁定完成时的拉力值。
2.1.12 抗拔承载力极限值 Limit value of pullout capacity
锚杆在轴向拉力作用下达到破坏状态或出现不适于继续受力
的变形时所对应的最大拉力值。简称抗拔力极限值。
2.1.13 抗拔承载力特征值 Characteristic value of pullout ca- pacity
锚杆极限抗拔力标准值除以抗拔安全系数后的值。简称抗拔 力特征值。
2.1.14 基本试验 Basic test
为检验锚杆设计参数和施工工艺，在工程锚杆正式施工前进 行的现场锚杆极限抗拔力试验。
2.1.15 验收试验 Acceptance test
为检验工程锚杆与设计要求的一致性，在工程锚杆施工后所 进行的试验。
2.1.16 锚杆位移 Displacement of anchor 锚头处测得的沿锚杆轴线方向的位移。
2.1.17 锚固体稳定性 Stability of anchored body
锚杆连同嵌固锚杆的岩土体作为一个受力整体，在锚杆受力 时保持稳定的能力。
2.1.18 锚固体整体稳定性 Global stability of anchored body
区域内全部锚杆连同嵌固全部锚杆的岩土体作为一个受力整 体，在全部锚杆同时受力时保持稳定的能力。
2.1.19 锚固体局部稳定性 Local stability of anchored body
区域内一根或一部分锚杆连同嵌固这些锚杆的岩土体作为一 个受力整体，在这些锚杆同时受力时保持稳定的能力。
2.2 符 号
Ap——承载体与注浆体横截面净接触面积;
A—— 锚杆杆体的截面面积;
c——土体的黏聚力;
d——杆体直径;
D₁——锚杆钻孔直径;
D₂——锚杆扩大头直径;
Es——锚杆杆体弹性模量;
fek——注浆体轴心抗压强度标准值;
fmg— 锚杆注浆体与地层的摩阻强度标准值;
fms——锚杆注浆体与锚杆杆体的粘结强度标准值;
Fp ——整根钢绞线的设计力;
fprtk、fpy——钢绞线和热处理钢筋的抗拉强度标准值、设计值;
FTu——杆体承载体连接器组装件的实测抗拔力;
fyk、fy——预应力混凝土用螺纹钢筋和普通热轧钢筋的抗拉
强度标准值、设计值;
h₁——锚杆锚头中点至基坑底面的距离;
h₂——净土压力零点到基坑底面的深度;
K——锚杆抗拔安全系数;
K—— 土体的主动土压力系数;
K。——土体的静止土压力系数;
Kp——土体的被动土压力系数;
K₅——锚杆杆体与注浆体的粘结安全系数;
K.——锚杆杆体的抗拉强度安全系数;
KT——锚杆杆体的轴向刚度系数;
Ky——注浆体局部抗压安全系数;
L——锚杆杆体的变形计算长度;
LD、La——锚杆的扩大头长度、非扩大头段注浆体与锚孔孔 壁摩阻长度;
L——锚杆自由段长度;
Lm— —锚杆杆体与注浆体的粘结长度;
Nk——锚杆拉力标准值;
P——锚杆试验时对锚杆施加的荷载值;
p₃——底板采用锚固措施时，地基的有效重量;
pD——扩大头端前土体对扩大头的抗力强度值;
Q₁——底板顶面上的脉动压力;
Q₂——底板底面上的扬压力;
S、Se、Sp——锚杆的总位移、弹性位移、塑性位移;
Tak——锚杆抗拔承载力特征值，简称锚杆抗拔力特 征值;
Tuk——锚杆抗拔承载力极限值，简称锚杆抗拔力极 限值;
α——锚杆倾角;
β——压力型锚杆注浆体与锚孔孔壁岩土间极限摩阻增 强系数;
γ——土体重度;
y——土体浮重度;
η —有侧限注浆体抗压强度增大系数;
ξ——扩大头向前位移时反映土的挤密效应的侧压力 系数;
φ、φ′——土体的内摩擦角、有效内摩擦角。
3 基本规定
3.0.1 展开式压力型锚盘锚杆的设计使用年限不应少于所锚固 的主体建筑物或构筑物的设计使用年限，其耐久性应满足设计使 用年限的要求。
3.0.2 锚杆防腐应根据锚杆设计使用年限和地层水土介质的腐 蚀性，按照《建筑工程抗浮技术标准》(JGJ 476—2019) 第 7 章 的规定确定其防腐保护等级和防腐构造。
3.0.3 锚盘宜设置在下列地层中：
1 稍密或稍密以上的碎石土、砂土、粉土;
2 可塑或可塑状态以上的黏性土;
3 全风化或强风化岩石;
4 中风化岩石。
3.0.4 锚杆设计时所采用的作用效应组合应符合所锚固的主体 建筑物或构筑物的相关设计要求。
3.0.5 锚杆设计和施工应根据工程勘察和调查资料进行，实施 过程中还应通过试验，及时反馈，对工程设计和施工工艺进行验 证和调整。
4 材料和构造
4.1 展开式压力型锚盘
4.1.1 展开式压力型锚盘采用材料应符合《钢筋锚固板应用技 术规程》(JGJ 256—2011) 中表3.2.1的规定。
4.1.2 展开式压力型锚盘构造(图4.1.2)应符合下列规定：
俯视图 主视图
图4. 1.2 锚盘构造
1—首层叶片;2—二层叶片;3—首层叶片连接板;
4—叶片与连接板的连接活络装置(内置弹簧机构);
5—钢筋杆体穿孔位置;6—二层叶片连接板;7—三层承压板。
4.2 展开式压力型锚盘锚杆构造
4.2.1 展开式压力型锚盘锚杆构造(图4.2.1)应符合下列 规定：
1 宜采用单根钢筋作为锚杆杆体，并应在杆体底部设置承
载体，承载体应以锚杆杆体为中心呈轴对称型状态;
2 杆体从锚孔孔口到承载体的承载面，应全长套设隔离管， 隔离管内应充填防腐润滑油脂;
3 隔离管不得采用钢管和其他金属管。
图4.2. 1 展开式压力型锚盘展开示意
5 设 计
5.1 一般规定
5.1.1 展开式压力型锚盘锚杆的设计，应根据锚杆所锚固的主 体建筑物或构筑物的使用要求、场地条件、地质条件和防腐要求 等进行锚杆选型，并应进行防腐设计和结构计算。
5.1.2 锚杆的布置应避免对相邻建筑物或构筑物的基础产生不 良影响。
5.1.3 展开式压力型锚盘锚杆的杆体宜采用单根钢筋并使钢筋 位于承载体中心。
5.1.4 注浆材料采用的水泥应符合下列规定：
1 宜采用普通硅酸盐水泥，其质量应符合现行国家标准 《通用硅酸盐水泥》GB175 的规定;有防腐要求时可采用抗硫酸 盐水泥，不宜采用高铝水泥;
2 应采用强度等级不低于42.5的水泥。
5.1.5 锚孔注浆应采用纯水泥浆，不得使用水泥砂浆。扩大头 锚杆水泥浆的水灰比宜为0.5～1.0,强度等级不应低于20MPa。
5.1.6 锚杆锚头与所锚固的主要建筑物连接构件的强度应结合 所锚固的建筑物或构筑物进行计算。
5.2 建筑结构抗浮
5.2.1 新建建筑物地下室抗浮应优先采用非预应力锚杆。
5.2.2 施加预应力的锚杆，锚杆杆体与地下室底板交接处必须 采取可靠的防水措施。
5.2.3 抗浮锚杆的平面布置，应根据浮力大小的区域变化和底 板结构形式确定，并兼顾减小底板(梁)弯矩和厚度的要求，锚 杆间距不应小于2.0m。
5.2.4 锚杆的长度应使锚盘设置在稍密或稍密以上的碎石土、 砂土、粉土以及可塑或可塑状态以上的黏性土、强风化或中风化 岩石中，且锚杆长度不宜小于6m; 锚杆长度和间距还应满足锚 固体稳定性要求。
5.2.5 非预应力锚杆杆体材料可采用精轧螺纹钢或普通螺纹钢。 钢筋伸入混凝土梁板内的锚固长度还应符合现行国家标准《混凝 土结构设计标准》GB/T 50010的规定;采用全锚板锚固在梁板 混凝土内的，锚板应按抗冲切局压验算。
5.2.6 采用扩大头锚杆，锚杆总长宜为6m～15m, 钻孔直径不 应小于180mm, 扩大头直径宜为500mm～900mm, 扩大头长度 宜为2m～6m。构造见图5.2.6。
图5.2.6 等直径和扩大头锚杆构造
1—导向帽;2—高强螺母;3—展开式压力型锚盘;4—套管和防腐油脂;5—注浆管; 6—杆体;7—注浆体;8—对中支架;9—遇水膨胀止水环;10—螺旋筋;11—锚具
5.3 边坡支护
5.3.1 当展开式压力型锚盘锚杆用于边坡支护时，根据使用 要求和场地条件可采用格构梁锚杆支护、挂网喷射混凝土锚杆 支护、锚拉排桩支护等结构型式，还可与其他支护结构联合 使用。
5.3.2 边坡支护锚杆除抗拔力应满足支护体系结构计算的要求 外，锚杆长度还应满足锚固体稳定性要求。锚固体稳定性验算可 按本规程第6.3节计算，稳定安全系数应按锚杆边坡的有关要求 确定。
5.3.3 边坡支护采用格构梁锚杆和挂网喷射混凝土锚杆支护型 式的，展开式压力型锚盘布置水平间距不应小于1.5m, 竖向间 距不宜小于2.0m。锚杆长度应根据锚固体稳定性的要求，按本 规程第6.3.1条的规定计算确定。
5.4 基坑支护
5.4.1 当展开式压力型锚盘锚杆用于基坑支护时，根据场地条 件和基坑支护总体设计，可采用锚拉排桩、锚拉地下连续墙 型式。
5.4.2 采用锚拉排桩或锚拉地下连续墙支护的，当锚杆持力层 为土层时，应采用扩大头锚杆用展开式压力型锚盘。
5.4.3 锚杆的倾角不宜小于20°,不应大于45°。
5.4.4 锚杆自由段的长度应按穿过潜在破裂面之后不小于锚孔 孔口到基坑底距离的要求确定，可按式(5.4.4)计算，且不应 小于10m; 当扩大头端前有软土时，锚杆自由段长度还应完全穿 过软土层。
(5.4.4)
式中：L—— 锚杆自由段长度(m);
h₁——锚杆锚头中点至基坑底面的距离 ( m);
h₂——净土压力零点(主动土压力等于被动土压力)到基 坑底面的深度 (m);
φ—土体的内摩擦角(°),对非均质土，可取净土压力 零点至地面各土层的厚度加权平均值;
a— 锚杆倾角(°)。
图5.5.4 锚杆自由段长度计算简图
5.4.5 扩大头长度宜为2m～6m, 应按本规程第6章的规定计 算确定。锚固段总长度(含扩大头长度)宜为6m～10m, 普 通 锚固段长度宜为1m～4m, 扩大头最小埋深不应小于7m。
5.4.6 锚杆间距应符合下列规定：
1 水平间距不应小于1.8m, 竖向间距不应小于3m;
2 扩大头的水平净距不应小于扩大头直径的1倍，且不应 小于1m, 竖向净距不应小于扩大头直径的2倍;
3 当间距较小时，应加大锚杆长度、加大扩大头埋深，并 应将扩大头合理间隔布置。
5.4.7 锚杆的长度、埋深和间距应满足锚固体稳定性要求。
5.4.8 对于位移控制较严格的支护工程或其关键部位，或已建 基坑边坡支护工程出现位移过大或地面开裂等情况需进行加固 时，应按位移控制的要求设计锚杆控制位移。
5.4.9 位移控制锚杆的结构布置应符合下列规定：
1 扩大头应设置在基坑开挖影响范围以外的稳定地层之中;
2 锚头至扩大头应全长设置为自由段。
5.4.10 位移控制锚杆扩大头的设置除应符合本规程第4.5.5 条～5.5.7条的规定以外，尚应符合下列规定：
1 当扩大头端前有软土层时，前端面到软土的距离不应小 于扩大头直径的7倍;
2 扩大头前端面到潜在滑裂面的距离不应小于扩大头直径 的12倍，扩大头的埋深不应小于扩大头直径的15倍;
3 基坑坡体土质条件较差时，可将扩大头设置在基坑底高 程之下。
5.4.11 位移控制锚杆应按I 级安全等级设计，且在计算土压力 时应根据控制位移的要求和土层力学条件，按位移与土压力的对 应关系选取土压力值，必要时可取静止土压力值。
5.4.12 张拉锁定时，位移控制锚杆最大张拉荷载应为抗拔力特 征值的1.2倍。
5.4.13 基坑支护锚杆除抗拔力应满足支护体系结构计算的要求 外，尚应满足锚固体稳定性要求。
6 结构计算
6.1 一般规定
6.1.1 展开式压力型锚盘锚杆的抗拔安全系数、锚杆杆体与注 浆体之间的粘结安全系数以及锚杆杆体抗拉强度安全系数，应根 据锚杆破坏的危害程度和锚杆的使用年限，按表6.1.1确定。
表6 . 1 . 1 锚杆安全系数
6.1.2 展开式压力型锚盘锚杆的抗拔力极限值应根据现场基本 试验确定。
6.1.3 锚杆锚头与外部承载构件的梁、板、台座的连接以及相 关结构的尺寸和配筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计标 准》GB/T 50010 和《建筑地基基础设计规范》GB 50007 的有关 规定。
6.2 锚杆抗拔力计算
6.2.1 锚杆抗拔力特征值应取所锚固的主体建筑物或构筑物荷 载效应标准组合计算的锚杆拉力标准值：
Tak≥Nk (6.2.1)
式中：Tak——锚杆抗拔力特征值 ( kN);
N.— —锚杆从属的主体建筑物或构筑物荷载效应标准组 合计算的锚杆拉力标准值 (kN)。
6.2.2 锚杆杆体的截面面积和材料强度应符合下列公式规定：
(6.2.2-1)
(6.2.2-2)
式中：K.——锚杆杆体抗拉强度安全系数，按本规程表6.1.1取值;
Tak——锚杆的抗拔力特征值( kN);
As——锚杆杆体截面面积 ( m²);
fyk、fpek——预应力混凝土用螺纹钢筋和普通螺纹钢筋的抗拉强 度标准值、钢绞线和热处理钢筋的抗拉强度标准值 (kPa)。
6.2.3 展开式压力型锚盘锚杆承载体与杆体的连接强度应满足 下式要求：
(6.2.3) 式中：FTu——杆体和螺纹承载体(螺母)组件的极限抗拉力值，
与杆体材料同批次送检实测;
K.——锚杆杆体的抗拉强度安全系数，按本规程表
6.1.1取值;
Tak——锚杆抗拔力特征值 (kN)。
6.2.4 展开式压力型锚盘锚杆应按下式验算承载体的承载面积：
(6.2.4) 式中：K,——注浆体局部抗压安全系数，永久性锚杆取 Ky=
2.0,临时性锚杆取Ky=1.7;
Tak——锚杆抗拔力特征值 ( kN);
Ap——承载体与注浆体横截面净接触面积 (m²); Am——锚盘横截面积 ( m²);
fck——注浆体轴心抗压强度标准值 ( kPa);
η—压力型锚杆有侧限注浆体强度增大系数，土层取η=
1.0;中密以上的砾石、卵石、碎石层取η=1.2~
2.0;天然单轴抗压强度 f.≥5MPa 的岩石取η= 3.0～5.0,并应经现场基本试验验证;
6.2.5 扩大头锚杆的抗拔力极限值应满足下式要求：
(6.2.6)
式中：Tuk——锚杆抗拔力极限值 ( kN);
Tak——锚杆抗拔力特征值 (kN);
K——锚杆抗拔安全系数，按本规程表6.1.1取值。
6.2.6 扩大头锚杆用展开式压力型锚盘抗拔力极限值应根据土 质、扩大头埋深、扩大头尺寸和施工工艺按下式计算，实际施工 前应按本规程附录 A 进行现场基本试验验证确定：
(6.2.7-1)
式中：Tuk——锚杆抗拔力极限值 ( kN);
D₁——锚杆钻孔直径 (m);
D₂——扩大头直径 (m);
LD——扩大头长度 (m);
fmg——扩大头段注浆体与土层和岩层间的极限粘结强
度标准值( kPa), 按工程勘察报告取值，或者通 过试验确定;无试验资料时，可按本规程表6.2.7 和表6.2.8取值;
pD——扩大头端前土体对扩大头的抗力强度值 (kPa)。
表6.2.7 注浆锚固体与土层间粘结强度标准值
注 ：I. 为黏性土的液性指数， e 为粉土的孔隙比。
扩大头端前土体对扩大头的抗力强度值：
(6.2.7-2)
式中：γ——扩大头上覆土体的密度 (kN/m³);
h——扩大头上覆土体的厚度 (m);
K。——扩大头端前土体的静止土压力系数，可由试验确定。 无试验资料时，可按有关地区经验取值，或取 K。=
1—sing'(φ′ 为土体的有效内摩擦角); Kp——扩大头端前土体的被动土压力系数; c——扩大头端前土体的黏聚力 (kPa);
ξ——扩大头向前位移时反映土的挤密效应的侧压力系数， 对非预应力锚杆可取ξ=(0.50～0.90) K, 对预 应力锚杆可取ξ=(0.85～0.95) Ka,Ka 为主动土 压力系数。ξ与扩大头端前土体的强度有关，对强 度较好的黏性土和较密实的砂性土可取上限值，对 强度较低的土应取较小值。
表6.2.8 锚固体与岩石间粘结强度标准值
6.3 锚固体稳定性验算
6.3.1 土层抗浮锚杆，锚固体稳定性验算应根据各不同长度的
锚杆分别进行局部稳定性验算;当所有局部稳定性验算均满足要 求时，则判断整体稳定性满足要求。各不同长度的锚杆，应分别 选取间距最小的进行局部稳定性验算，其长度及其与相邻锚杆的 间距应满足下列公式要求：
W′≥1.05Nk (6.3.1-1)
式中：W′——锚杆与四周相邻锚杆间距的中心线所围成范围 (图6.3.2)内土体按浮重度计算的土体自重标准 值 (kN);
Nk——锚杆的拉力标准值( kN)。
图6.3.2 抗浮锚杆锚固体局部稳定性示意图
当锚杆平面布置规则时(图6.3.2),可按下式计算：
y'ab [H—0.289(a+b)]≥1.05Nk (6.3.1-2)
式中：γ——土体浮密度 (kN/m³);
a 、b——锚杆两个方向上的间距(m);
H——锚杆长度 (m);
Nk ——锚杆拉力标准值( kN)。
6.4 变形验算
6.4.1 锚杆变形计算应根据锚杆的使用工况、锚杆刚度和锚杆 初始预应力值，结合锚杆所锚固的主体建筑物或构筑物的具体受 力条件与变形控制要求，按相应的力学公式或数值分析方法 计算。
6.4.2 锚杆的轴向刚度系数应由试验确定。当无试验资料时， 可按下式估算：
(6.4.2)
式中：k—— 锚杆的轴向刚度系数 ( kN/m);
A——锚杆杆体的截面面积( m²);
Es——锚杆杆体的弹性模量 ( kN/m²);
L—— 锚杆杆体的变形计算长度 ( m);
可取Lc=L～(L+Lm);
L—— 锚杆杆体的自由段长度 (m);
Lm——锚杆杆体与注浆体的粘结长度 ( m)。
6.4.3 锚杆变形的容许值应根据具体工程按锚杆所从属的主体 建筑物或构筑物的使用变形要求和结构计算确定。
7 施 工
7.1 一般规定
7.1.1 施工前应查明锚杆施工可能涉及影响范围内地下管线、 埋藏物以及相邻建筑物或构筑物基础等具体情况。
7.1.2 施工前应针对设计要求和地质条件进行现场基本试验， 调整和确定合适的工艺参数，检验有关设计参数和锚杆抗拔力。
7.1.3 工程锚杆达到28d 龄期或浆体强度达到设计强度的80% 后，应进行抗拔力验收试验。
7.2 制 锚
7.2.1 展开式压力型锚盘锚杆杆体原材料应符合下列规定：
1 杆体原材料上不应带有可能影响其与注浆体有效粘结或 影响锚杆使用寿命的有害物质;受有害物质污染的杆体原材料不 得使用;
2 钢筋、钢绞线或钢丝应采用切割机切断，不得采用电弧切割;
3 加工完成的锚杆杆体在储存、搬运、安放时，应避免机 械损伤、腐蚀介质侵蚀和污染。
7.2.2 钢筋锚杆杆体的制作应符合下列规定：
1 制作前钢筋应平直、除锈。
2 预应力混凝土用螺纹钢筋接长应采用专用连接器。普通 螺纹钢筋接长可采用焊接或机械连接。当采用双面焊接时，焊缝 长度不应小于5倍钢筋直径。
3 当锚杆的杆体采用预应力混凝土用螺纹钢筋时，严禁在
杆体上进行任何电焊操作。
7.2.3 钢绞线或高强钢丝锚杆杆体的制作应符合下列规定：
1 钢绞线或高强钢丝应清除锈斑，下料长度应根据钻孔深 度和张拉锁定长度确定，有效长度不应小于设计长度;
2 钢绞线或高强钢丝应平直排列。
7.2.4 压力型锚杆杆体应按设计文件规定的防腐等级和防腐构 造设置防护层和隔离管，然后穿入锚盘。隔离管外侧不得有任何 油类污染，不得有任何可能影响水泥浆凝固的物质。
7.2.5 杆体插入锚盘到设计位置后应采用高强螺母与杆体连接 固定。
7.2.6 锚杆杆体的储存应符合下列规定：
1 杆体制作完成后应尽早使用，不宜长期存放;
2 制作完成的杆体不得露天存放，宜存放在干燥清洁的场 所，应避免阳光照晒或油渍溅落在杆体上;
3 制作完成的杆体应单层平放，不得叠层堆放，应避免堆 压损伤或碰撞损伤;
4 对存放时间较长的杆体，在使用前应进行检查。
7.3 钻 孔
7.3.1 锚杆用展开式压力型锚盘钻孔应符合下列规定：
1 钻孔前，应根据设计要求和地层条件，定出孔位，做出 标记;
2 锚杆孔距误差不应大于100mm, 钻头直径最小不应小于 设计钻孔直径3mm;
3 钻孔角度偏差不应大于2°;
4 锚杆钻孔的深度不应小于设计长度。
7.3.2 在不会出现塌孔和涌砂流土的稳定地层中，对于竖直向锚杆
可采用钻杆钻孔;对于出现下列情形之一均应采用套管护壁钻孔：
1 存在不稳定地层;
2 存在受扰动易出现涌砂流土的粉土;
3 存在易塌孔的砂层;
4 存在易缩颈的淤泥等软土地层;
5 水平或水平向倾斜锚杆。
7.3.3 钻孔完成后应清孔，将孔内残渣和泥浆清洗干净。清孔 可采用清水或高压风。
7.3.4 展开式压力型锚盘锚杆的扩孔施工还应符合行业标准《高 压喷射扩大头锚杆技术规程》JGJ/T 282的规定和有关设计要求。
7.4 锚孔注浆
7.4.1 钻孔和清孔完成后应立即对锚孔注浆，应采用水泥浆充 填锚孔并向地层渗透。锚孔注浆应符合下列规定：
1 注浆材料应采用纯水泥浆，扩大头展开式压力型锚盘锚 杆水灰比宜为0.5～1.0;
2 注浆管应插入锚孔底部，至锚孔底距离不应大于300mm;
3 当孔口溢出的浆液不含泥土泥浆且颜色和浓度与注入浆 液一致时，方可停止注浆。
7.4.2 展开式压力型锚盘锚杆应采用高压喷射扩孔施工，当最 后一遍扩孔采用水泥浆喷射注浆符合本规程第7.4.1条第1款和 第3款的规定时，可不再进行锚孔注浆。
7.5 下 锚
7.5.1 下锚前应检查锚杆安装质量，锚盘与杆体安装连接应牢 固，杆体防腐应符合设计图纸的规定。
7.5.2 锚孔注浆完成后应立即下锚。下锚时，锚孔内必须充满 水泥浆液，否则不得下锚。当锚孔内水泥浆液液面低于孔口 300mm 以上时，应先补浆至孔口并观察孔内浆液液面的稳定性， 当浆液液面稳定后方可下锚。
7.5.3 锚杆杆体置入锚孔应符合下列规定：
1 注浆管应随杆体一同放入锚孔;应防止扭结和弯曲;
2 安放杆体时，不得损坏防腐层，不得损坏锚盘，不得损 坏注浆管;
3 锚杆杆体插入孔内的深度不应小于设计长度;杆体角度 偏差不应大于2%;
4 杆体安放到位后，注浆管出露在锚孔孔口外的长度不应 小于200mm。
7.6 注浆与监控
7.6.1 下锚后应立即对扩体段注浆。扩体段注浆应符合下列规定：
1 扩体段注浆应采用纯水泥浆或水泥砂浆。当采用纯水泥 浆时，水灰比应为0.5～1.0。当采用水泥砂浆时，应进行现场 配比试验，浆液流动性和浆体强度应达到施工工艺和设计要求;
2 配浆和注浆时，应采用密度计测量浆液重度，浆液重度 应大于18.2kN/m³;
3 停止注浆后应由注浆仪器做好注浆记录。
7.6.2 锚孔注浆和扩体段注浆均应采用强度等级不低于42.5的 普通硅酸盐水泥。
7.6.3 锚孔注浆浆体正常养护条件下28d 抗压强度等级不应小于 20MPa, 扩体段注浆浆体28d 抗压强度等级不宜小于30MPa。扩体 段浆体强度等级检验用的试块应按每30根锚杆一组或每天不少于 一组，每组不应少于6个试块。
7.7 张拉和锁定
7.7.1 当锚杆用展开式压力型锚盘为预应力锚杆时，其张拉和 锁定应符合下列规定：
1 外部承载构件的承压面应平整，并应与锚杆轴线方向垂直;
2 锚杆张拉前应对张拉设备进行标定;
3 锚杆张拉应在同批次锚杆验收试验合格后，且承载构件 的混凝土抗压强度值不低于设计要求时进行;
4 杆体为钢绞线的，锚杆正式张拉前，应取0.10～0.20倍 抗拔力特征值Tak对锚杆预张拉1～2次，每次均应松开锚具工具 夹片调平钢绞线后重新安装夹片，使杆体完全平顺，各股钢绞线 受力均匀;
5 杆体为钢绞线的，应采用符合现行国家标准《预应力筋 用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370 和设计要求的锚具;杆体 为预应力混凝土用螺纹钢筋的，应采用与杆体钢筋匹配成套的螺 母锚具。
7.7.2 锚杆张拉至1.00～1.20倍锚杆抗拔力特征值时，对砂性 土层应持荷10min, 对黏性土层应持荷15min, 然后卸荷至设计 要求的锁定荷载进行锁定。锚杆张拉荷载的分级和位移观测时间 应按表7.7.2的规定。
表7.7.2 锚杆张拉荷载分级和位移观测时间
续表7.7.2
注 ：Tak—锚杆抗拔力特征值。
7.7.3 抗浮预应力锚杆的锁定时间，应根据现场条件和后续主 体结构施工对预应力值的影响确定。
7.7.4 基坑和边坡支护预应力锚杆的锁定，应在该层锚杆孔口 高程以下土方开挖之前完成。
8 检验、验收和监测
8.1 检 验
8.1.1 锚杆用展开式压力型锚盘原材料的质量检验应包括下列 内容：
1 水泥、杆体钢筋或钢绞线、展开式压力型锚盘的出厂合 格证;
3 注浆体强度等级检验报告。
8.1.2 锚杆应按本规程附录B 进行抗拔力检验。抗拔力验收试 验的数量不应小于工程锚杆总数的5%且不少于5根。当锚杆验 收试验出现不合格或不合格数量超过抽检总数10%时，应增加 锚杆试验数量，增加的锚杆试验根数应为不合格锚杆的3倍。补 充检验结果不合格时，应按废弃或降低使用标准使用，或处理后 再按验收检验标准进行检验。
8.1.3 灌浆锚杆长度及注浆密实度检测可按国家现行标准《锚 杆锚固质量无损检测技术规程》JGJ/T 182 执行，抽样率不宜少 于锚杆总数的10%且每批不少于20根。
8.1.4 锚杆的质量检验应符合表9.1.4的规定。
表8. 1.4 锚杆工程质量检验标准
续表8.1.4
8.2 验 收
8.2.1 锚杆施工前应对钢绞线、锚具、水泥、机械设备等进行 检验。
8.2.2 锚杆施工中应对锚杆位置，钻孔直径、长度及角度，锚 杆杆体长度，注浆配比、注浆压力及注浆量等进行检验。
8.2.3 锚杆用展开式压力型锚盘所用水泥、杆体钢筋或钢绞线 等原材料应检查的出厂合格证、现场抽检试验报告及注浆体强度 等级检验报告。
8.2.4 锚杆工程验收应提交下列资料：
1 原材料出厂合格证、原材料现场抽检试验报告、水泥浆 或水泥砂浆试块抗压强度等级试验报告;
2 包含有扩体段注浆量或扩体段注浆时间记录的锚杆工程 施工记录;
3 锚杆验收试验报告;
4 隐蔽工程检查验收记录;
5 设计变更报告;
6 工程重大问题处理文件;
7 竣工图。
8.2.5 锚杆工程质量验收中主控项目应全部合格，一般项目应 不少于90%的检查点合格。
8.3 监 测
8.3.1 锚杆工程应根椐设计要求或工程施工安全需要，对涉及 施工安全、周边环境安全，以及可能对人身财产安全造成危害的 对象或被保护对象进行工程监测。
8.3.2 锚杆用展开式压力型锚盘的监测和维护管理应符合所锚 固的主体建筑物或构筑物的相关要求。
8.3.3 非预应力锚杆宜监测杆体应力、应变，预应力锚杆宜监 测锚杆拉力。
附 录A 基 本 试 验
A.0.1 锚杆用展开式压力型锚盘应在工程现场进行基本试验以 确定锚杆的抗拔力极限值。
A.0.2 锚杆基本试验采用的地层条件、杆体材料、锚杆参数和 施工工艺应与工程锚杆相同，且试验数量不应少于3根。为得出 锚固体的抗拔力极限值，避免杆体先行断裂，可采用强度较高的 杆体材料。
A.0.3 锚杆基本试验应采用分级循环加荷，加荷等级和位移观 测时间应符合表A.0.3 的规定。
表A.0.3 锚杆基本试验循环加荷等级和观测时间
注：1 第五循环前加荷速率为100kN/min, 第六循环的加荷速率为50kN/min;
2 在每级加荷观测时间内，测读位移不应少于3次;
3 在每级加荷观测时间内，锚头位移增量小于0.1mm时，可施加下一级荷 载，否则应延长观测时间，直至锚头位移增量在2h内 小 于 2 . 0mm 时， 方可施加下一级荷载。
A.0.4 锚杆基本试验出现下列情况之一时，可判定锚杆破坏：
1 后一级荷载产生的锚头位移增量达到或超过前一级荷载 产生的位移增量的2倍;
2 锚头位移持续增长;
3 锚杆杆体破坏。
A.0.5 锚杆基本试验结果宜按荷载与对应的锚头位移列表整 理，并绘制锚杆荷载-位移 ( P-S) 曲线、锚杆荷载-弹性位移 (P-Se) 曲线和锚杆荷载-塑性位移( P-Sp) 曲线。
A.0.6 单根锚杆抗拔力极限值应取破坏荷载的前一级荷载。在 最大试验荷载下未达到本规程第 A.0.4 条规定的破坏标准时， 锚杆的抗拔力极限值应取最大试验荷载。
A.0. 7 当每组试验锚杆抗拔力极限值的极差与平均值的比值不 大于0.3时，应取平均值的95%与最小值之间的较大者作为锚 杆抗拔力极限值。当极差与平均值的比值大于0.3时，可增加试 验锚杆数量，分析离差过大的原因，结合工程具体情况确定抗拔 力极限值。
附录 B 验收试验
B.0.1 永久性锚杆用展开式压力型锚盘最大试验荷载不应小于 锚杆抗拔力特征值的1.5倍;临时性锚杆的最大试验荷载不应小 于锚杆抗拔力特征值的1.2倍。
B.0.2 验收试验应分级加荷，初始荷载宜取锚杆抗拔力特征值 的0.10倍，分级加荷值宜取锚杆抗拔力特征值的0.50倍、0.75 倍、1.00倍、1.20倍、1.35倍和1.50倍。
B.0.3 验收试验中，每级荷载的稳定时间均不应小于5min, 最 后一级荷载的稳定时间应为10min, 并应记录每级荷载下的位移 增量。如在上述稳定时间内锚头位移增量不超过1.0mm, 可认 为锚头位移收敛稳定;否则该级荷载应再维持50min, 并在20、
30、40、50和60min时记录锚杆位移增量。
B.0.4 加荷至最大试验荷载并观测10min, 待位移稳定后即卸荷， 然后加荷至锁定荷载锁定。试验结果应绘制荷载-位移 ( P-S) 曲线。
B.0.5 对预应力锚杆，当符合下列要求时，应判定验收合格：
1 在最大试验荷载下所测得的弹性位移量，大于该荷载下 杆体自由段长度理论弹性伸长值的60%(非位移控制锚杆)或 80%(位移控制锚杆),且小于锚头到锚盘底部或底部螺纹承载 体之间杆体长度的理论弹性伸长值;
2 在最后一级荷载作用下锚头位移收敛稳定。
B.0.6 对非预应力锚杆，当符合下列要求时，应判定验收合格：
1 在抗拔力特征值荷载下所测得的位移量小于锚杆工作位 移允许值;
2 在最后一级荷载作用下锚头位移收敛稳定。
本规程用词说明
1 为便于执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准或规定执行的，写法为：
“应按……执行”或“应符合……的要求(或规定)”。
引用标准名录
1 《通用硅酸盐水泥》GB 175
2 《建筑地基基础设计规范》 GB50007
3 《混凝土结构设计标准》 GB/T 50010
4 《岩土工程勘察规范》 GB50021
5 《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046
6 《钢丝分类及术语》GB/T 341
7 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T 14370
11 《岩土锚杆(索)技术规程》CECS 22
12 《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202
13 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》JGJ/T 182
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