江苏省工程建设企业技术标准
COC 内置保温混凝土结构一体化 墙体系统应用技术规程
320302-R288—2025
Q/320302 HY001—2025
主编单位：江苏淮洋建筑材料有限公司
1 总 则
1.0.1 为规范COC内置保温混凝土结构一体化墙体系统工程的 应用，保证工程质量，做到因地制宜、技术先进、安全可靠、经 济合理，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度为8度及以下地区新建、扩 建、改建的民用和工业建筑墙体保温工程的设计、施工及验收。
1.0.3 COC内置保温混凝土结构一体化墙体系统工程应用除应 执行本规程外，尚应符合国家、行业和江苏省现行有关标准的 规定。
工
2 术 语
2.0.1 COC内置保温混凝土结构一体化墙体系统
COC内置保温混凝土结构一体化墙体系统由COC内置保温 复合剪力墙系统和COC内置保温复合非承重墙系统组成，简称 “COC 系统”。
COC内置保温复合剪力墙系统是通过COC 单面限位连接件 及钢筋连接杆将保温芯板外侧现浇混凝土防护层和内侧现浇钢筋 混凝土结构层连接为一体而形成的墙体系统，简称“COC 单网 系统”。其基本构造见图2.0.1-1。
图2.0.1-1 COC单网系统基本构造
1—保温芯板;2—钢丝网片;3—COC 单面限位连接件及钢筋连接杆;
4—60厚现浇混凝土防护层;5—防水及抹面和饰面层(按设计要求); 6—现浇钢筋混凝土结构墙体
COC内置保温复合非承重墙系统是通过 COC 双面限位连 接件及钢筋连接杆将保温芯板的内外侧现浇混凝土防护层连接 为一体而形成的墙体系统，简称“COC 双网系统”。其基本构 造见图2.0.1-2。
2.0.2 COC 钢丝网片组合保温板
COC钢丝网片组合保温板分为COC 单面钢丝网片组合保温 板和COC 双面钢丝网片组合保温板两种。简称“COC 保温板”。
图2.0. 1-2 COC 双网系统基本构造
1—保温芯板;2—钢丝网片;3—COC 双面限位连接件及钢筋连接杆;
4—60厚现浇混凝土防护层;5—抹面砂浆和饰面材料
COC单面钢丝网片组合保温板是以模塑聚苯板 ( EPS) 、石 墨模塑聚苯板 (SEPS) 、挤塑聚苯板( XPS) 或石墨挤塑聚苯板 (SXPS) 为保温芯板，由 COC 单面限位连接件将单面起构造作 用的钢丝网片与保温芯板固定连接，按设计图纸在工厂加工生产 而成的用于COC 单网系统的组合保温板，简称“COC 单网保温 板”,其基本构造见图2.0.2-1。
3 1 3 3
图2.0.2-1 COC 单网保温板
1—保温芯板;2—钢丝网片;3—COC 单面限位连接件
COC双面钢丝网片组合保温板是以模塑聚苯板 ( EPS) 、石 墨模塑聚苯板 (SEPS) 、挤塑聚苯板( XPS) 或石墨挤塑聚苯板 (SXPS) 为保温芯板，由 COC 双面限位连接件将双面起构造作 用的钢丝网片与保温芯板固定连接，按设计图纸在工厂加工生产 而成的用于COC 双网系统的组合保温板，简称“COC 双网保温 板”,其基本构造见图2.0.2-2。
图2.0.2-2 COC双网保温板
1—保温芯板;2—钢丝网片;3—COC 双面限位连接件及钢筋连接杆
2.0.3 现浇混凝土防护层
处于COC 单网保温板外侧或COC 双网保温板两侧的对保温 芯板起防护作用的现浇混凝土层，简称“防护层”。
2.0.4 钢筋连接杆
由直径8mm 钢筋加工而成，用于连接保温芯板内外侧混凝 土层，并起支撑两侧模板作用的专用连接杆，分为单网钢筋连接 杆和双网钢筋连接杆两种，分别用于COC 单网系统和COC 双网 系统;为实现其在防护层内的有效锚固，其伸入防护层的端部配 有端锚螺母。
2.0.5 COC 限位连接件
采用专用模具注塑而成的塑料件，用于限制钢丝网片与保温 芯板及模板之间的相对位置，内孔可贯穿钢筋连接杆;按使用位
置的不同，分为COC 单面限位连接件和 COC 双面限位连接件， 其构造示意分别如图2.0.5-1和图2.0.5-2所示。
图2 .0 .5- 1 COC 单面限位连接件构造示意
1—卡帽;2—套管限位盘;3—限位盘;4—防锈帽
图2.0.5-2 COC 双面限位连接件构造示意
1—卡帽;2—套管限位盘
2.0.6 钢丝网片
由直径4mm 冷拔低碳钢丝通过间距排列、机械化焊接而成 的网片。
2.0.7 附加钢丝网片
由网孔尺寸100mm×100mm 、 直径4mm 的钢丝网片制成， 用于板与板之间或者板端部位加强的连接，包含平面型、角型和 U 型等。其类型示意如图2.0.7所示。
(a) 平面型 (b) 角型 (c)U 型
图2.0.7 附加钢丝网片类型示意
3 基本规定
3.0.1 COC 系统的保温、隔热和防潮设计应符合现行标准《建 筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015、《民用建筑热工 设计规范》GB50176、《工业建筑节能设计统一标准》GB51245 和《居住建筑热环境和节能设计标准》DB 32/4066 等现行相关 节能设计标准的规定。
3.0.2 COC 系统的截面和配筋设计应符合《混凝土结构设计标 准》GB/T 50010、《建筑抗震设计标准》GB/T 50011、《高层建 筑混凝土结构技术规程》JGJ 3、《内置保温现浇混凝土复合剪力 墙技术标准》JGJ/T 451等的规定。
3.0.3 COC 系统应满足下列要求：
1 长期承受自重、风荷载和室外气候的反复作用而不产生 有害的变形和破坏。
2 具有防水、抗渗和透气性能。
3 在抗震设防烈度范围内的地震发生时不应发生脱落。
4 具有物理、化学稳定性，所有组成材料应彼此相容并具 有防腐性。
3.0.4 COC 系统的隔声性能应符合现行《民用建筑隔声设计规 范》GB 50118的规定。
3.0.5 COC 系统的耐火极限应符合国家标准《建筑防火通用规 范》GB 55037 和《建筑设计防火规范》GB 50016的规定。
3.0.6 COC 系统应用时，不应更改系统构造和组成材料，各组 成材料应配套供应。
3.0.7 COC 系统的外饰面层宜采用涂料、饰面砂浆、柔性面砖 等轻质饰面材料。
4 性能要求
4.0.1 COC 保温板的外观质量应符合表4.0.1的要求。
表4.0.1 COC保温板的外观质量要求
4.0.2 COC保温板的主要规格尺寸及其允许偏差应符合表4.0.2 的规定。
表4.0.2 COC保温板主要规格尺寸及其允许偏差
注：1 其他规格尺寸由供需双方协商确定。
2 单面和双面分别表示COC 单网保温板和COC 双网保温板。
3 COC 保温板的尺寸允许偏差仅测试保温芯板。
4.0.3 COC 保温板保温芯板的性能指标应符合表4.0.3的 要求。
表4.0.3 保温芯板性能指标
4.0.4 钢丝网片采用CDW550 冷拔低碳钢丝(代号φ)加工， CDW550 冷拔低碳钢丝的性能指标应符合表4.0.4-1的要求，钢 丝网片的规格及性能指标应符合表4.0.4-2的要求。
表4.0.4-1 CDW550 冷拔低碳钢丝性能指标
表4.0.4-2 钢丝网片规格及性能指标
4.0.5 钢筋连接杆应采用直径8mm 的 HPB300 钢筋制成，表面 应进行热镀锌防腐处理;两端应设置塑料防护帽，其性能指标应 符合表4.0.5的要求;为实现其在防护层内的有效锚固，其伸入 防护层的端部配有端锚螺母。
表4.0.5 钢筋连接杆性能指标
注：检测单根钢筋连接杆锚固抗拉承载力标准值时，将钢筋连接杆、限位连接件 及钢丝网组合后浇入60厚C25 混凝土内。
4.0.6 COC限位连接件应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等具有 可靠机械强度和耐久性的材料，经专用模具注塑而成，套管作为 钢筋连接杆的第一道防腐措施，其壁厚度不应小于1.0mm; 不 得使用回收的再生材料制造。
4.0.7 COC系统的混凝土物理力学性能指标应符合现行国家标准 《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 及《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB 50204的规定，且其强度等级不应低于C30。现 浇混凝土防护层厚度一般为60mm, 最薄不得小于50mm, 所用
的混凝土应具有高流动性、均匀性和稳定性，粗骨料公称最大粒 径不应大于20mm, 初始坍落度不应小于200mm,90min 坍落度 损失不应超过20mm。
4.0.8 COC 系统中冷热桥部位保温处理时所用的聚苯颗粒保温 砂浆的性能指标应符合表4.0.8的要求。
表4.0.8 聚苯颗粒保温砂浆性能指标
4.0.9 COC 系统中所用附加钢丝网片应满足4.0.4条的要求。
5 设 计
5.1 结构设计与构造
5.1.1 COC系统适用于剪力墙结构、部分框支剪力墙结构、框 架-剪力墙结构和框架结构的建筑。COC 单网系统用于建筑中有 节能保温要求的承重墙、梁和柱;COC 双网系统用于有节能保 温要求的填充墙。
5.1.2 对剪力墙结构及部分框支剪力墙结构的建筑，COC双网系 统与主体结构(剪力墙、框架柱、梁)之间可采用刚性连接构造; 对框架-剪力墙结构的建筑，COC 双网系统与主体结构(框架柱、 梁、剪力墙)之间宜采用柔性连接构造;对框架结构的建筑，COC 双网系统与主体结构(框架柱、梁)之间应采用柔性连接构造。
5.1.3 主体结构可按普通钢筋混凝土结构进行计算及设计，并应 符合现行标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010、《建筑抗震设 计标准》GB/T 50011、《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3和 《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术标准》JGJ/T 451等的规定， COC系统防护层不参与主体结构的计算。在计算地震力作用时， 当COC双网系统与主体结构之间采用刚性连接构造，则应计入防 护层的影响，结构自振周期折减系数可按下列规定进行取值：
1 框架剪力墙结构可取0.65～0.75。
2 剪力墙结构、部分框支剪力墙结构可取0.75～0.90。
5.1.4 COC 系统中的防护层应按非结构构件进行抗震和抗风荷 载设计，且应符合《建筑抗震设计标准》GB/T 50011、《混凝土 结构设计标准》GB/T 50010及《高层建筑混凝土结构技术规程》 JGJ 3的相关规定。
5.1.5 单根钢筋连接杆锚固抗拉承载力设计值取5.0kN。钢筋 连接杆数量由计算确定，且每平方米不应少于6根，距保温芯板 板边距离不应大于100mm, 纵横向间距不应大于400mm, 分布 示意见图5.1.5。
图5 . 1 . 5 钢筋连接杆和限位连接件分布示意
1—钢丝网片;2—COC限位连接件
5.1.6 在 COC 保温板拼缝处，钢丝网片与附加钢丝网片之间的 搭接长度不应小于200mm, 具体构造示意见图5.1.6。
(a)COC 单网保温板 (b)COC 双网保温板
图5 . 1 . 6 COC保温板拼缝构造示意
1—附加钢丝网片
5.1.7 COC 单网保温板的墙体转角处应设置角型附加钢丝网 片，其构造示意见图5.1.7。
(a) 阴 角 (b) 阳 角
图5 . 1 . 7 外墙阴角和阳角构造示意
1—角型附加钢丝网片
5.1.8 COC 双网系统与主体结构之间刚性连接的构造做法：
1 COC 单网系统与COC 双网系统厚度相同时，外侧防护 层内附加钢丝网片沿接缝两侧的搭接长度不应小于200mm, 内 侧防护层内钢丝网片伸入结构层内长度不应小于200mm, 具体 构造示意见图5.1.8-1。
图5. 1.8-1 COC 双网系统与主体结构刚性连接构造一
1 — 现浇钢筋混凝土结构层(剪力墙或柱);2 — 4@100钢丝网片; 3—平面型附加钢丝网片
2 COC单网系统与COC双网系统厚度不同时，外侧防护层
内附加钢丝网片沿接缝两侧的搭接长度不应小于200mm, 内侧防 护层内应附加长度不小于500mm的φ6@500短钢筋，短钢筋伸入 结构层内长度不应小于250mm, 具体构造示意见图5.1.8-2。
图5 . 1 .8-2 COC 双网系统与主体结构之间刚性连接构造二
1一现浇钢筋混凝土结构层(剪力墙或柱);2—4@100钢丝网片;
3—平面型附加钢丝网片;4—φ6@500短钢筋
5.1.9 COC 双网系统与主体结构之间柔性连接的构造做法：
1 COC 双网系统与现浇混凝土框架柱(剪力墙)柔性连 接竖缝宽度δ₁不应小于罕遇地震作用下薄弱层弹塑性层间位移 +10 mm, 且不应小于20mm, 具体构造见图5.1.9-1。
2 COC 双网系统与现浇混凝土框架梁之间柔性连接水平缝 高度δ2不应小于相应框架梁的最大挠度+10mm, 且不应小于 20mm, 具体构造见图5.1.9-2。
3 外门窗上口不应直接抵至主体结构的梁底或板底，门窗 洞口上方应另设过梁，所设过梁应与其上主体结构的梁或板之间 柔性连接，具体构造见图5.1.9-3。
4 COC 双网系统与主体结构之间的U 型连接卡构造大样见 图5.1.9-4a; 成品柔性隔离条所用原材料与限位连接件相同，由 专用模具挤塑而成，构造示意见图5.1.9-4b。
图5 . 1 .9- 1 COC 双网系统与现浇混凝土框架柱(剪力墙)柔性连接构造
1—混凝土现浇框架柱(剪力墙);2—外侧现浇混凝土外防护层;
3—内侧现浇混凝土外防护层;4—成品柔性隔离条;5—单网限位连接件及钢筋连接杆;
6—双网限位连接件及钢筋连接杆;7—U 型连接卡@400;δ1—柔性连接竖缝宽度
图5 . 1 .9-2 COC 双网系统与现浇混凝土框架梁柔性连接构造
1—现浇混凝土框架梁;2—外侧现浇混凝土外防护层;3—内侧现浇混凝土外防护层;
4—成品柔性隔离条;5—单网限位连接件及钢筋连接杆;
6—双网限位连接件及钢筋连接杆;7—U 型连接卡@400;δ2—柔性连接水平缝高度
图5. 1.9-3 门窗洞口过梁应与其上框架梁之间柔性连接构造
1—现浇混凝土框架梁;2—外侧现浇混凝土外防护层;3—内侧现浇混凝土外防护层;
4—成品柔性隔离条;5—单网限位连接件及钢筋连接杆;
6—双网限位连接件及钢筋连接杆;7—U 型连接卡@400;
8—附加钢筋按设计; h₁—过梁高度按设计;δ2—柔性连接水平缝高度
图5. 1.9-4a U型连接卡构造大样 1—8钢筋;2—4mm 厚、
60mm 宽钢板弯折成U 型
图5.1.9-4b 成品柔性隔离 条构造示意
5.1.10 COC 系统在每层楼板和外墙洞口上部部位应设置挑耳， 挑耳部分混凝土的厚度不宜小于80mm, 外挑至防护层外侧减 20mm, 并将楼面现浇板上部钢筋外伸。COC 双网系统内侧防护 层内应预埋φ6@200短钢筋，并锚入下部主体结构内，锚固长 度不应小于250mm, 具体构造示意见图5.1.10。
图5 . 1 . 10 COC 保温板与楼板挑耳构造示意
1 — 20厚聚苯颗粒保温砂浆;2 — 楼面现浇板支座筋伸出;3 — 6@200短钢筋; 4—防水抗裂砂浆压耐碱玻纤网格布
5.1.11 外墙窗洞口角部的混凝土防护层内应附加斜向抗裂钢 筋，构造示意见图5.1.11。
5.1.12 COC 系统应在墙体外立面设置竖向防裂引导缝，引导 缝宜设置在COC 单网系统与COC 双网系统交接处，且不应影响 建筑立面外观设计。同一平面内，引导缝水平间距不宜大于 12m, 宽度不宜大于10mm, 嵌入防护层深度宜为10mm; 可通 过切割混凝土形成防裂引导缝，并采用建筑密封胶或弹性填缝材 料填实，具体构造示意见图5.1.12。
5.1.13 COC 双网系统应用于卫生间、浴室等潮湿环境时，宜 将楼(地)面上150mm 高度范围内的内侧防护层厚度加厚至 120mm, 具体构造示意见图5.1.13。
图5. 1. 11 窗洞口角部抗裂加强措施
1 — 角部附加3φ100斜向钢筋;2 — 4@100钢丝网片
图5 . 1 . 12 防护层防裂引导缝
1—背衬;2—建筑密封胶
图5 . 1 . 13 COC 双网系统应用于 潮湿环境时构造示意
1 — 6@200短钢筋
5.2 建筑节能与热工设计
5.2.1 COC 系统的建筑节能和热工设计应符合现行标准《民用
建筑热工设计规范》GB 50176、《公共建筑节能设计标准》GB
50189、《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015、《严 寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ 26、《夏热冬冷地区 居住建筑节能设计标准》JGJ 134、《居住建筑热环境和节能设计 标准》DB 32/4066等现行相关标准的规定。
5.2.2 建筑热工计算时，COC 系统的热工设计计算应考虑钢筋 连接杆、保温芯材压缩等因素的影响，保温芯材导热系数的修正 系数宜取1.30。
5.2.3 COC 系统对材料和施工质量有特别要求时，应在设计文 件中注明;当工程设计变更时，不得降低建筑节能效果，且不得 低于国家和地方现行有关建筑节能设计标准的规定。
5.2.4 外墙勒脚处、外门窗洞口四周侧面、外墙变形缝、空调 室外机搁板及雨篷等出挑构件、女儿墙等部位应采取热桥保温构 造措施;管线穿外墙时，必须设置穿墙套管。相应的建筑节点构 造示意见附录 A。
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 COC 系统的施工应符合现行标准《混凝土结构工程施工 质量验收规范》GB 50204、《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB 50300、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411、《混 凝土结构工程施工规范》GB50666 和《内置保温现浇混凝土复 合剪力墙技术标准》JGJ/T451 的有关规定。
6.1.2 COC 系统的施工应建立可靠的技术、质量、安全、检 验、职业健康和环境保护制度，并应制定专项施工方案。施工前 应对施工人员进行技术交底和实际操作培训。
6.1.3 COC 系统大面积施工前，应先采用相同工艺与相同材料 制作出样板间，征求各方同意后，再进行大面积施工。
6.1.4 COC系统的施工应符合《建设工程施工现场消防安全技 术标准》GB50720 的要求，并应符合下列规定：
1 施工现场COC 保温板的存放量不宜大于1层的用量，贮 存中应防晒、防雨，且不宜露天堆放，并应远离火源。砂浆类材 料应防潮、防雨，且在保质期内使用。
2 COC 保温板安装开始后，施工作业面严禁进行电焊等明 火作业。
3 COC 保温板的存放场地和施工作业面应配备足够的消防 器材。
4 COC 保温板固定后应及时进行模板支设和混凝土浇注。
6.1.5 当 COC 系统的一道工序完成后，应先交付检验，通过检 验方可开始下一道工序。
6.1.6 进场材料应分类存放并有标识，应提供产品合格证、出 厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
6.1.7 COC 系统的防护层与墙体、梁柱部分的连接应安全可 靠。钢筋连接杆伸入主体结构构件时，应与主体结构中的受力钢 筋绑扎固定。
6.1.8 COC 系统施工期间以及完工后24h 内，环境温度不应低 于0℃,平均气温不应低于5℃,也不应高于35℃。夏季应避免 阳光暴晒，雨天、雪天和5级以上大风等天气不得施工。
6.1.9 COC 系统完工后应做好成品保护。施工产生的墙体缺陷 (穿墙套管、脚手眼、孔洞等)应按照施工方案采取保温隔热、 防水及密封等措施。
6.1.10 施工人员应佩戴好劳动防护用品，应及时清理脚手板上 的废弃物，不得在窗台、栏杆上放置施工工具等物品。
6.1.11 涂料、饰面砂浆和柔性面砖等轻质饰面材料的施工应符 合《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T 29 的相关规定。
6.2 施工工艺流程
6.2.1 COC 系统的施工工艺流程可按图6.2.1的要求进行，并 应结合工程实际情况合理调整。其中，COC 单网系统安装前应 先做好结构层钢筋绑扎定位。
6.3 施工要点
6.3.1 COC 系统施工前的准备工作应符合下列规定：
1 对墙身构造、使用位置、边缘构件节点连接措施、原材 料性能、施工方法等进行会审，确保安全可靠。
2 开展混凝土配合比设计及试配工作。
图6.2. 1 COC 系统施工工艺流程
3 进行材料准备，并应明确COC 保温板、钢筋连接杆等材 料的供应计划。
4 施工现场应留设COC 保温板存放场地，且应进行平整、 硬化，并应有排水措施;场地宜设在吊装设备工作范围内，面积 应满足施工要求。
6.3.2 水平和垂直运输设备及专用机具应齐全可靠，并应制定 专项运输方案。
6.3.3 COC 保温板进场前，应根据设计图纸进行深化设计，宜 优先使用主规格尺寸产品，并绘制安装排板图;安装前应复核 COC保温板规格尺寸，并进行编号，应表述其规格、几何尺寸、 所在楼层和单元等具体信息。
6.3.4 COC 保温板应根据施工进度提前进场，装卸时严禁摔 震、踩踏，存放时宜按使用顺序斜立式靠放在存放架两侧。
6.3.5 材料进场时，应对其品种、规格、包装、外观和尺寸等 进行检查验收，核查质量证明文件，形成验收记录，并应按检验 批进行复检。
6.3.6 COC 保温板安装前，施工平面应逐层引测墙身、洞口等 的垂直和水平控制线;竖向搭接的附加绑扎钢筋或钢筋焊接网、 边缘构件及墙身钢筋应安装完毕。
6.3.7 结构层钢筋安装完成后方可进行 COC 保温板的安装，安 装时应按逐间封闭、顺序连接的方式进行，就位后应立即按设计 要求进行连接固定，将钢筋连接杆与剪力墙钢筋绑扎牢固。
6.3.8 COC 保温板的拼缝应严密，在拼缝、外墙阴阳角及不同 墙体交接处，应按设计要求进行加强连接。
6.3.9 COC 保温板固定后方可进行墙身内的管线、电箱及预埋 件等的敷设和安装。
6.4 混凝土施工
6.4.1 COC 系统的模板施工应符合《建筑施工模板安全技术规 范》JGJ 162的规定。
6.4.2 混凝土泵送施工应符合《混凝土泵送施工技术规程》 JGJ/T 10的规定。
6.4.3 COC 系统结构层与防护层的混凝土应同时连续浇筑，浇 筑点应设置在墙体相交部位的边缘构件处，保温芯板两侧混凝土 的浇筑面高差不应大于400mm。
6.4.4 混凝土浇筑时，入模温度宜控制在5℃~35℃;在降雨 或降雪期间，不得露天浇筑混凝土。
6.4.5 在同一混凝土浇筑点，宜采用推移式连续浇筑;在多个 混凝土浇筑点之间切换时，应在混凝土初凝之前浇筑次层混 凝土。
6.4.6 防护层混凝土浇筑时，采用振动棒振捣，确保防护层混 凝土的浇筑质量。
6.4.7 COC 系统的模板拆除后，应及时采取覆盖或涂刷养护剂 等养护措施。
6.4.8 外墙装饰层施工前应对螺栓孔进行封堵;封堵时应先填 入与保温层等厚的保温材料，再用干硬性砂浆或细石混凝土将孔 洞填实，并应在外表面涂刷防水涂层。
7 验 收
7.1 一般规定
7.1.1 COC系统子分部工程可划分为COC 保温板安装、墙体 钢筋、墙体模板、墙体混凝土分项工程。
7.1.2 对COC 系统子分部工程的质量验收，应在各分项工程验 收合格的基础上，进行质量控制资料检查及观感质量验收，并应 符合《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411和行业标准 《内置保温现浇混凝土复合剪力墙技术标准》JGJ/T 451 附录A 的相关规定;墙体钢筋分项工程、墙体模板分项工程和墙体混凝 土分项工程的质量验收应符合国家标准《建筑工程施工质量验收 统一标准》GB 50300 和《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204 的相关规定。
7.1.3 检验批质量验收合格，应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收。
2 主控项目应全部合格。
3 一般项目应合格;当采用计数检验时，除有专门要求外， 至少应有80%的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷。
4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。
7.1.4 分项工程施工质量验收合格，应符合下列规定：
1 所含检验批的质量均应验收合格。
2 所含检验批的质量验收记录应完整。
7.1.5 子分部工程施工质量应按下列要求进行验收：
1 工程质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行。
2 参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格。
3 所含分项工程质量均应验收合格。
4 应有完整的质量控制资料。
5 对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试 块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证取样复 检，检验结果应满足现行相关标准的规定。
6 隐蔽工程在隐蔽前应进行验收，并应形成验收文件，验 收合格后方可继续施工。
7 工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认 合格。
7.1.6 子分部工程施工质量验收，应提供下列文件和记录：
1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件。
2 COC 系统材料的质量证明文件、出厂合格证、进场验收 记录及进场复验报告、型式检验报告等。
3 COC 保温板保温芯层厚度;COC 保温板在拼缝、阴阳 角、门窗洞口及不同材料间交接处等特殊部位的加强措施;外门 窗洞口四周侧面、阳台楼板的上下表面及出挑构件等特殊热桥部 位处理。
4 钢筋接头的试验报告;钢筋连接杆数量及布置位置。
5 施工记录。
6 隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
7 混凝土试件的性能试验报告。
8 子分部工程、分项工程和检验批验收记录。
9 重大质量问题处理记录。
10 其他必须提供的资料。
7.1.7 当 COC 系统子分部工程施工质量不符合要求时，应按下 列规定进行处理：
1 经返工、返修或更换构件、部件的检验批，应重新进行
验收。
2 经检测鉴定达到设计要求的检验批，应予以验收。
3 经返修或加固处理能满足结构安全使用要求的分项工程， 可根据技术处理方案和协商文件进行验收。
7.2 墙体保温分项工程
I 主控项目
7.2.1 COC 系统材料应进行进场验收，验收结果应经监理检查 认可，并形成相应的验收记录。各种材料和构件的质量证明文件 与相关技术资料应齐全，且应符合设计要求和现行有关标准的 规定。
检验方法：观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查; 质量证明文件应按其出厂检验批进行核查。
7.2.2 COC系统材料进场时应对主要组成材料进行复检，复检 应为见证取样检验。复检项目见表7.2.2。
表7 .2 .2 COC 系统材料进场复检项目
检验方法：检查质量证明文件;随机抽样检验，检查复验报
告，其中导热系数和密度(或干密度)须在同一个报告中。
检查数量：同厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保 温墙面面积所使用的材料用量，在5000m²以内时应复验1次; 面积每增加5000m²应增加1次。同工程项目、同施工单位且同 期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积。当符合《建筑节 能工程施工质量验收标准》GB 50411第3.2.3条的规定时，检 验批容量可以扩大一倍。
7.2.3 COC 系统各层构造应符合设计要求，并应按照经过审批 的专项施工方案施工。
检查方法：对照设计和专项施工方案观察检查;核查隐蔽工 程验收记录。
检查数量：全数检查。
7.2.4 COC 系统的工程施工质量，应符合下列规定：
1 保温芯板厚度不得低于设计要求。
2 钢筋连接杆的数量、位置应符合设计和施工方案的要求。 检查方法：观察、尺量检查;核查隐蔽工程验收记录和检验
报告。保温芯板厚度采用现场尺量检查。
检查数量：每个检验批应抽查3处。
7.2.5 COC 保温板的安装位置应正确，固定牢固，接缝应严 密，附加钢丝网片设置应满足设计要求，在混凝土浇筑过程中不 应发生移位、变形。
检查方法：观察、尺量检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：隐蔽工程验收记录全数核查;其他项目按国家标 准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411的规定抽检。
7.2.6 外墙和门窗洞口四周墙的侧面，墙体上凸窗四周的侧面， 应按设计要求采取节能保温措施。
检查方法：对照设计观察检查，采用红外热像仪检查或剖开 检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：按国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》 GB50411 的规定抽检，最小抽样数量不得少于5处。
7.2.7 施工产生的墙体缺陷，如穿墙套管和螺栓孔、脚手架眼、 孔洞、外门窗框或附框与洞口之间的间隙等，应按照设计要求和 施工方案采取隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能，并应采取 防水防渗和封堵措施。
检验方法：对照施工图设计图纸和施工方案检查施工记录。
检查数量：全数检查。
7.2.8 保温工程饰面层的基层及面层施工，应符合设计且应符 合《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210 的规定，并应 符合下列规定：
1 饰面层施工前应对基层进行隐蔽工程验收。基层应无脱 落层、空鼓和裂缝，并应平整、洁净，含水率应符合饰面层施工 的要求。
2 饰面层不得渗漏。
3 饰面层与其他部位交接的收口处，应采取防水措施。
检查方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录和检验报告。 检查数量：全数检查。
Ⅱ 一般项目
7.2.9 COC系统的组成材料与构件进场时，其外观应完整无 破损。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
7.2.10 COC 保温板安装前应按照设计要求在相应部位标注中 心线、安装线、标高等控制尺寸和控制线并进行检验。
检验方法：观察、尺量检查。
检查数量：全数检查。
7.2.11 COC 系统外墙保温工程中的钢丝网片搭接及保温板拼 接应符合设计和专项施工方案的要求。
检验方法：观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不少于2m²。
7.2.12 COC 保温板的外观质量应符合表7.2.12的规定。
检查数量：在同一检验批内，抽检网架板数量的10%,且 不少于3块。
检验方法：观察。
表7 .2 . 12 COC保温板外观质量要求
7.2.13 COC保温板的尺寸偏差应符合表7.2.13的规定。
检查数量：在同一检验批内，抽检10%,且不少于3块。
检验方法：观察检查;尺量检查。
表7 .2 . 13 COC保温板尺寸允许偏差
7.2.14 COC 保温板的安装允许偏差应符合表7.2.14的规定。
检查数量：在同一检验批内，按有代表性的自然间抽查
10%,不少于3间。
检验方法：观察检查;尺量检查。
表7 .2 . 14 COC保温板安装允许偏差
7.3 混凝土分项工程
I 主控项目
7.3.1 混凝土的强度等级及工作性能应符合设计要求。
检查数量：相同配合比的混凝土每100m³ 取样一次，每工 作台班不足100m³ 时取样不得少于一次。
检验方法：检查施工记录及试件强度检验报告。
7.3.2 混凝土的外观质量应符合《混凝土结构工程施工质量验 收规范》GB50204 的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
Ⅱ 一般项目
7.3.3 混凝土的外观质量对已经出现的一般缺陷，应由施工单 位按技术处理方案进行处理，并应重新检查验收。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
7.3.4 防护层混凝土的尺寸偏差应符合表7.3.4的规定。
检查数量：按楼层、结构缝或施工段划分检验批。在同一检 验批内，对有代表性的部位抽查10%, 且不少于3段墙。
表 7 .3.4 防护层混凝土尺寸允许偏差
7.3.5 防护层上的防裂引导缝设置应满足设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
7.3.6 防护层混凝土外装饰层施工前，应对施工穿墙孔洞进行 清理，应填塞保温材料，两端应采用水泥砂浆封堵，并应涂刷防 水涂层。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察，检查施工记录。
附录A 建筑节点保温构造示意
A.0.1 有地下室外墙勒脚处构造示意见图 A.0.1-1, 无地下室 外墙勒脚处构造示意见图A.0.1-2。
图 A.0.1-1 有地下室外墙勒脚构造
1—防水保护层按设计;2—挑耳配筋按设计;3—散水按设计;4—地下室外墙防水上翻; 5—发泡聚氨酯;6—背衬;7—建筑密封胶;8—板底保温按设计
图 A.0.1-2 无地下室外墙勒脚构造
1—散水按设计;2—挑耳配筋按设计; 3—发泡聚氨酯;4—背衬; 5—建筑密封胶;6—地坪保温按设计
A.0.2 当采用组合式断热桥窗附框时，窗洞口部位构造示意见 图 A.0.2-1～ 图 A.0.2-3。
图 A.0.2-1 窗下口保温构造一
1 — 4@100钢丝网片弯折;2 — 组合式断热桥窗附框; 3—背衬、建筑密封胶;4—成品批水板
图 A.0.2-2 窗上口保温构造一
1—4@100钢丝网片弯折;2一组合式断热桥窗附框;3—背衬、建筑密封胶
图 A.0.2-3 窗侧口保温构造一
1—4@100钢丝网片弯折;2—组合式断热桥窗附框;3—背衬、建筑密封胶
A.0.3 当采用一体式断热桥窗附框时，窗洞口部位构造示意见 图 A.0.3-1～ 图 A.0.3-3。
图 A.0.3-1 窗下口保温构造二
1 — 4@100钢丝网片弯折;2 — 一体式断热桥窗附框; 3—背衬、建筑密封胶;4—成品批水板
图A.0.3-2 窗上口保温构造二
1—4@100钢丝网片弯折;2——体式断热桥窗附框;3—背衬、建筑密封胶
图 A.0.2-3 窗侧口保温构造二
1—b⁴@100 钢丝网片弯折;2—一体式断热桥窗附框;3—背衬、建筑密封胶
A.0. 4 窗上口滴水线做法见图A.0.4。
A.0.5 雨篷构造示意见图A.0.5。
图A.0.4 窗上口滴水线构造
图A.0.5 雨篷构造
1—防水按设计;2—30厚聚苯颗粒保温砂浆;
3—防水抗裂砂浆压耐碱玻纤网
A.0.6 空调室外机搁板构造示意见图A.0.6。
图A.0.6 空调室外机搁板构造
1—防水按设计;2—30厚聚苯颗粒保温砂浆;
3—防水抗裂砂浆压耐碱玻纤网;4—栏杆做法详单体设计
A.0.7 管线穿外墙时，必须设置穿墙套管，具体构造示意见
图 A.0.7。
图 A.0.7 穿墙管道构造
1—穿外墙管道;2—套管;3—防水抗裂砂浆;4—硅酮耐候胶封堵 A.0.8 屋顶女儿墙构造示意见图A.0.8-1 和图A.0.8-2。
图 A.0.8-1 女儿墙构造示意一
1—屋面做法按设计;2—屋面防水上翻;3—30厚聚苯颗粒保温砂浆;
4—防水抗裂砂浆压耐碱玻纤网;5—压顶按设计
图 A.0.8-2 女儿墙构造示意二
1—屋面做法按设计;2—30厚聚苯颗粒保温砂浆;
3—防水抗裂砂浆(压耐碱玻纤网);4—屋面防水上翻;
5—压顶按设计;6—雨水斗按设计
A.0.9 外墙变形缝部位保温构造示意见图A.0.9-1 、图 A.0.9-2 和图A.0.9-3, 其中w 表示变形缝宽度。
图A.0.9-1 变形缝部位保温构造一
1—铝合金基座;2—止水胶条;3—不锈钢滑竿@500;4— φ6塑料膨胀螺栓@400;
5—止水带;6—A 级防火保温材料填缝
图A.0.9-2 变形缝部位保温构造二
1—铝合金基座;2—铝合金(不锈钢)面板;3—不锈钢滑竿@500;4—止水胶条; 5—φ6塑料膨胀螺栓@400;6—止水带;7—A 级防火保温材料填缝
图 A.0.9-3 变形缝部位保温构造三
1—铝合金基座;2—铝合金(不锈钢)面板;3—不锈钢滑竿@500;4—止水胶条; 5—6塑料膨胀螺栓@400;6—止水带;7—A 级防火保温材料填缝
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。
2 条文中指明应按其他有关标准或规定执行的，写法为： “应按…… ·执行”或“应符合……的要求(或规定)”。
引用标准名录
1 《混凝土结构设计标准》GB/T 50010
2 《建筑抗震设计标准》GB/T 50011
3 《建筑设计防火规范》GB 50016
4 《建筑结构可靠性设计统一标准》GB 50068
5 《民用建筑隔声设计规范》 GB50118
6 《民用建筑热工设计规范》 GB 50176
7 《公共建筑节能设计标准》GB 50189
8 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204
9 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210
10 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
11 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411
12 《混凝土结构工程施工规范》GB 50666
13 《建设工程施工现场消防安全技术标准》GB 50720
14 《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB55015
15 《建筑防火通用规范》GB55037
16 《金属材料拉伸试验 第1部分：室温试验方法》GB/ T 228.1
17 《钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网》 GB/ T 1499.3
26 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》 GB/T 10294
27 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料 ( EPS)》GB/T 10801.1
28 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料 (XPS)》GB/T 10801.2
29 《绝热建筑保温用稳态传热性质的测定标定和防护热 箱法》GB/T 13475
30 《墙体保温系统用钢丝网架复合保温板》GB/T 26540
31 《建筑保温用挤塑聚苯板( XPS) 系统材料》GB/T 30595
32 《镀锌电焊网》GB/T 33281
40 《非结构构件抗震设计规范》JGJ 339
46 《钢丝网架水泥聚苯乙烯夹芯板》JC 623
47 《居住建筑热环境和节能设计标准》DB 32/4066
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