江苏省工程建设企业技术标准
LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板 外墙外保温系统应用技术规程
320402-R120—2025
Q/320402 ADU005—2025
主编单位：江苏朗旭节能科技有限公司
1 总 则
1.0.1 为规范LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系 统在建筑工程中的应用，做到技术先进、安全可靠、经济合理， 制定本规程。
1.0.2本规程适用于江苏省新建、扩建、改建的民用建筑和工 业建筑外墙外保温工程的设计、施工和验收。
1.0.3 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统在外墙 保温工程的应用，除应执行本规程外，尚应符合国家、行业和江 苏省现行相关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
以普通硅酸盐水泥、憎水剂、激发剂、可再分散聚胶粉等为 原料，加水制成黏稠的浆料，并加入一定量的聚苯颗粒搅拌，使 浆料均匀地包裹在聚苯颗粒泡沫上，注人模具，压制成型，经养 护切割而成的保温板材。此材料在受火状态下具有一定的形状保 持能力且不产生熔融滴落物的特点。简称“LX热固复合聚苯板”。
2.0.2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统
以LX 热固复合聚苯板为保温材料，由粘结层、保温层、抹 面层及饰面层等构成的建筑外墙外保温系统，具有防火保温功 能，符合我省建筑节能方向。
2.0.3 粘结砂浆
由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料、填料和添加剂等组 成，专用于LX 热固复合聚苯板粘贴在基层墙体上的粘结材料。
2.0.4 抹面胶浆
由高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成，具有一定变形 能力和良好粘结性能的干粉聚合物水泥砂浆
2.0.5 界面砂浆
用以改善基层墙体表面粘结性能的聚合物砂浆。
2.0.6 耐碱玻璃纤维网格布
采用耐碱玻璃纤维织造，经有机材料涂覆处理，置于抹面层 中，用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料，简称“玻 纤网布”。
2.0.7 锚固件
由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和螺钉组成，用于将网布、 LX 热固复合聚苯板固定于墙体结构的专用连接件。
3 基本规定
3.0.1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应能适 应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
3.0.2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统各组成 部分应具有物理-化学稳定性。所有组成材料应彼此相容，并具 有防腐性。在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时，系统还应 具有防生物侵害性能。
3.0.3 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应能长 期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用而不产生有害的 变形和破坏。
3.0.4 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统与基层 墙体应有可靠的连接，在规定抗震设防烈度地震下不应从基层上 脱落。
3.0.5 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应具有 防水抗渗性能。
3 . 0 . 6采用LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统 的复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合《民用建筑热工设计 规范》GB50176 及国家、行业和江苏省现行相关节能设计标准 的规定。
3.0.7 LX热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温工程防火性 能应符合《建筑防火通用规范》GB 55037、《建筑设计防火规 范》GB 50016及江苏省相关标准的要求。
3.0.8 在正确使用和正常维护的条件下，LX 热固复合聚苯乙烯 泡沫保温板外墙外保温系统的使用年限不应少于25年。
3.0.9 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统相关材 料进场后，应对其主要性能进行抽样检验，检验合格方可使用。
3.0.10 外墙保温工程施工前，不同墙体之间的交接面抗裂及防 水处理措施应符合《住宅工程质量通病控制标准》DGJ 32/J16 的相关规定。
4 性能要求
4.1 系统性能要求
4.1.1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统性能指 标应符合表4.1.1的要求，系统的型式检验应每2年进行一次， 材料检验每1年进行一次。
表4 . 1 . 1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统性能指标
4.2 材料性能要求
4.2.1 LX 热固复合聚苯板性能指标应符合表4.2.1的要求 表4.2. 1 LX 热固复合聚苯板性能指标
4.2.2 LX热固复合聚苯板主要规格尺寸及其允许偏差应符合表
4.2.2的要求。
表4 . 2 . 2 LX 热固复合聚苯板主要规格尺寸及其允许偏差
注：其他规格尺寸以供需双方约定为准。
4.2.3 粘结砂浆性能指标应符合表4.2.3的要求。
表4 .2 .3粘结砂浆性能指标
4.2.4 防水抹面胶浆性能指标应符合表4.2.4的要求。
表4.2.4 防水抹面胶浆的性能指标
4.2.5 界面砂浆性能指标应符合表4.2.5的要求。
表4.2.5 界面砂浆性能指标
4.2.6 耐碱玻璃纤维网格布性能指标应符合表4.2.6的要求。
表4.2.6 耐碱玻璃纤维网格布性能指标
4.2.7 锚固件性能指标应符合表4.2.7的要求。
表4.2.7 锚固件技术性能指标
5 设 计
5.1 基本构造
5.1.1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应用 时，不得随意更改系统构造及组成材料。
5.1.2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的饰面 层应采用涂料、饰面砂浆或柔性面砖饰面，系统基本构造宜按 表5.1.2-1、表5.1.2-2的构造进行设计。
表5.1.2-1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统基本构造
表5.1.2-2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板
非透明幕墙保温系统基本构造
5.1.3 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程的热工设计和节能设 计，除了应符合本规程第3.0.6条的规定外，尚应符合下列 规定：
1 LX 热固复合聚苯板的设计厚度应通过热工计算确定。当 厚度太于50mm 时，门窗洞口上方应设置金属等托架支撑，托架 悬挑不小于25mm, 每层楼板标高处应设置金属托架或现浇混凝 土挑板，挑板厚度不小于70mm, 悬挑不小于25mm, 做法构造 见图5.1.3:
2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应包 覆门窗框外侧洞口、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥 部 位
图5 . 1 . 3 LX热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙
外保温系统设置悬挑构造做法
1一基层墙体;2一粘结层;一保温层;4—抹面层;5一饰面层;6一悬挑
5.2 构造设计
5.2.1 外墙外保温工程基层墙体的处理应符合下列要求;
1 若基层墙体为烧结淤泥砖(砌块)、烧结尾矿砖(砌块) 等烧结制品砌体时，墙体可不做界面处理，墙体外侧应设置防水 砂浆找平层。
2 若基层墙体为钢筋混凝土墙体，表面应进行界面处理。
3 若基层墙体为加气混凝土砌块、混凝土砌块(砖),其表 面应涂抹界面砂浆，再粉刷防水砂浆找平层。
5.2.2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的构造 应符合下列要求：
1 非幕墙系统中，LX 热固复合聚苯板的粘贴宜采用条框满 粘法，粘结面积不应少于95%,粘结层的厚度不得小于3mm。
当建筑高度小于24m 时，每平方米墙面锚固件的数量不应少于5 个。当建筑高度为24m~50m 时，每平方米墙面锚固件的数量不 应少于7个。当建筑高度大于50m 时，每平方米墙面锚固件的 数量不应少于9个，锚固件应安装在两块保温板角的接缝处。
2 幕墙系统中，LX 热固复合聚苯板粘结面积不应小于 60%,粘结层的厚度不得小于3mm, 可采用点粘或条粘法，每 平方米墙面锚固件的数量不应少于5个。
3. 粘结保温板时，保温板的侧边不得涂粘结砂浆，板缝应 挤紧，相邻边应齐平，板缝间隙不得大于2mm, 板面高差不得 大于1.5mm,
4 抹面层应采用抹面胶浆内置玻纤网布增强，抹面层厚度 为 5mm～6mn; 建筑物底层以及对抗冲击有特殊要求的墙面， 抹面层应采用抹面胶浆内置两层玻纤网布增强. 内层网布应对 接，外层网布应搭接，网布搭接宽度每边不应小于100mm, 抹 面层厚度为7mm~9mm。
5 锚固件应主要设置在玻纤网布外侧。对于首层及加强部 位，应主要设置在两层玻纤网布之间。混凝土基层中锚固件锚固 深度不应小于30nim, 其他砌体中锚固件锚固深度不应小于 50mm, 当保温板厚度大于50nm 时，锚栓进人混凝土基层的有 效锚固深度不应小于50mm; 用于空心砌块(砖〉砌体及加气混 凝土砌体时，应增加穿墙对拉螺栓，每平方米不少于2个，每块 板不少于1个，螺栓直径≥8mm。
5.2.3 门窗外侧洞口周边及角部的LX 热固复合聚苯乙烯泡沫 保温板外墙外保温系统应实施增强，并应符合下列要求：
1 在建筑物首层外墙阳角部位的抹面层中应设置专用护角 线条增强，护角线条位于两层玻纤网布之间。
2 二层及以上外墙阳角以及门窗外侧周边部位的抹面层中应 局部增加一层玻纤网布增强，玻纤网布搭接宽度不应小于200mm。
3 门窗外侧洞口四周，应在45”方向加贴300mm×400mm 的玻纤网布增强。构造见图5.2.3。
门窗洞口
斜向加强网
(300×400)
图5 .2 . 3 门窗洞口玻纤网增强构造示意
5.2.4 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的门窗 外侧洞口、墙角部位的外保温构造见图5.2,4,应符合下列要求：
1 门窗外侧洞口周边侧墙可采用同质保温砂浆找平，厚度 不应小于20mm, 与门窗框间预留5mm 缝隙，用硬泡PU 材 料 填充，然后用嵌缝密封胶嵌缝。
2 墙角处保温板应交错互锁。门窗洞口四角墙面保温板不 得拼接，应采用整块保温板切割成L 形，保温板接缝应离开角部 位距离至少150mm。四侧宜采用同质保温砂浆粉刷，厚度不应 小于20mm。
3 门窗的收口处、阳角，LX 热固复合聚苯板与门窗框间应 留 6mm~10mm 的缝，并采用密封胶做防水处理。
5.2.5 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的外墙 勒脚部位保温构造设计应按图5.2.5的做法，其底部应设置托 架。托架离散水坡高度应适应建筑结构沉降而不导致外墙外保温 系统破坏。
粘 结 层 保温层 锚固件 网格布 粘结层
饰面层
窗的附框
密封胶
图5.2.4 非幕墙建筑门窗细部构造示意
图5.2.5 勒脚部位构造示意图
5.2.6 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的女儿 墙应设置混凝土压顶或金属盖板，且对女儿墙设置双侧保温，屋 面泛水防水层应设置于保温层外侧。保温层、抹面层与压顶连接 处应采用密封胶做防水密封处理，其构造见图5.2.6。
女儿墙不挑出时
(虚线)
(a)
预埋避雷带支架 见个体工程设计
女儿墙做法详见 个体工程设计
(b)
图5 . 2 .6 女儿墙部位构造示意图
5.2.7 檐沟部位的上下侧面均应采用保温板或同质保温砂浆整 体包覆，其构造见图5.2.7。
图5.2.8 檐沟部位构造示意
5.2.8 基层墙体设计若有变形缝，其构造应符合下列要求：
1 LX 热固复合聚苯板伸缩缝处应先翻包玻纤网布，粉刷抹 面胶浆，缝内填充岩棉等不燃保温材料，直径为伸缩缝宽度的 1.5倍，并固定，然后再用柔性密封材料封堵。
2 沉降缝应根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或膨胀 螺栓紧固，并做好防锈处理。
5.2.9 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统应结合 立面设计，合理设置分格缝。水平分格缝间距不宜大于6m, 垂 直分格缝间距不宜大于12m。建筑物墙面上的腰线或凹凸线可作 为分格线。设置分格缝及腰线或凹凸线可作为分格线。设置分格 缝及腰线或凹凸线应有防水措施。
5.2.10 墙面防水层做法应符合《建筑与市政工程防水通用规 范》GB53030 相关规定。
5.3 热工设计
5.3.1 LX热固复合聚苯板的热工设计参数可按表5.3.1取值。
表5.3. 1 LX 热固复合聚苯板热工设计参数
5.3.2 LX 热固复合聚苯板厚度不宜大于50mm 且不应大 于80mm。
6 施 工
6.1 一 般规定
6.1.1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的基层 墙体应符合《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203,《 混 凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204、《住宅工程质量通 病控制标准》DGJ32/J 16 等标准的规定。保温工程施工应在基 层墙体施工质量验收合格后进行。
6.1.2 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工前，应按照经审 核批准的专项施工方案进行施工，并对施工人员进行技术交底。 施工人员应经过培训并经考核合格后方可上岗。
6.1.3 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工前，基层墙体、 门窗洞口等应验收合格，洞口尺寸、位置等应符合设计和质量要 求，门窗框或附框应安装完毕，并做防水处理。伸出墙面的消防 梯、落水管、各种进户管线和空调机等的预埋件、连接件应安装 完毕，并预留出外保温系统的厚度。
6.1.4 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工环境温度不应低 于0℃,施工期间平均气温不应低于5℃,不应高于35℃。雨天、 雪天及5级以上大风天气里不得施工。施工及施工后7d 内应采 取措施防雨水冲刷及烈日暴晒。
6.1.5 材料在贮存和运输中应防雨防晒，进场材料应分类存放， 设置标识，并采取防潮、防水等保护措施。进场材料应有产品合 格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告。
6.1.6 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工前，应在现场采 用相同材料、相同构造做法和相同工艺制作样板墙或样板间，并
经有关各方确认后再进行大面积施工。
6.1.7现浇钢筋混凝土结构施工时留置的穿墙管道、各类孔洞 等，应按施工方案采取隔热断桥等措施。
6.1.8 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工时，操作人工应 佩戴好各种劳动防护用品，做好职业健康保护和施工安全防护
6.1.9 施工现场应注意环境保护，裁切下来的LX热固复合聚 苯板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢。在涂抹LX 热 固复合聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必 须及时用湿布擦洗干净。
6.1.10 外保温工程墙体基层表面应坚实、干燥，不得有开裂、 空鼓、松动、泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象，表面应清洁，无 油污、脱模剂等妨碍粘结附着物。墙面垂直度、平整度偏差应符 合表6.1.10的规定。
表6. 1. 10 基层墙体表面的允许尺寸偏差
6.2 施工机具
6.2.1 施工应使用强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠 尺、抹子等主要施工机具。
6.2.2 施工用机具应配备有专人管理和使用，定期维护校验，
6.3 施工流程
6.3.1 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的施工
宜按图6.3. 1的流程进行。
基层墙体验收及表面处理
材料与工具准备
挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装底座、托架、预粘翻包网
配制粘结砂浆
预排保温板
徐抹粘结砂浆、粘贴保温板
钻孔、安装固定锚固件
保温板拼接缝处打磨找平<清理污染物，控制平整度
配制抹面胶浆
抹第一层抹面胶浆
压入玻纤网布(翻包网)
配制抹面胶浆
抹第二层抹面砂浆
补洞及整修、细部及系统防水处理
外墙涂料施工
外保温系统验收
图6 . 3 . 1 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工流程
6.3.2 LX 热固复合聚苯板非透明幕墙外保温系统的施工宜按图
6.3.2的流程进行。
基层墙体验收、处理
材料与工具准备
挂基准线、弹控制线、设置系统变形缝、安装底座、托架、预粘翻包网
安装幕墙连接件、隔热垫片
配制粘结砂浆
预排保温板
涂抹粘结砂浆、粘贴保温板
钻孔、安装固定锚固件
保温板拼接缝处打磨找平、清理污染物，控制平整度
配制抹面胶浆
抹第一层抹面胶浆
压入玻纤网布(翻包网)
配制抹面胶浆
抹第二层抹面砂浆
补洞及整修、细部及系统防水处理
安装幕墙横梁、饰面板
外保温系统验收
图6.3.2 LX 热固复合聚苯板非透明幕墙外保温工程施工流程
6.4 施工要点
6.4.1 基层墙体表面处理宜按下列要求进行：
1 若基层墙体为加气混凝土，应涂刷界面砂浆;若基层墙 体为灰砂砖、硅酸盐砖等砌体应做找平层。找平层应采用防水砂 浆，厚度为8mm～10mm。找平层应与基层粘结牢固，不得有脱 层、空鼓、裂缝。
2 若基层为钢筋混凝土墙体时，应涂刷专用界面剂，不满 足平整度要求宜采用1:3水泥砂浆或聚合物砂浆整体找平。
3 若基层表面吸水率过高，应对其进行界面处理。
4 建筑改造工程中，若装饰面层已松动，污染的墙面应清 理干净，已空鼓的应铲除，并用1:2水泥砂浆补平。
6.4.2 保温板粘贴前应弹基准线，在建筑外墙阳角、阴角及其 他必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控 制LX 热固复合聚苯板的垂直度和平整度。
6.4.3 粘结砂浆和抹面胶浆应按材料供应商产品说明书提供的 配合比配制，专人负责，严格计量，机械搅拌，并确保搅拌均 匀搅拌时间自投料完毕后不小于5min, 一次配制用量以4h 内 用完为宜，夏季施工时间宜控制在2h内。
6.4.4 LX 热固复合聚苯板粘贴施工应符合下列要求：
1 LX 热固复合聚苯板铺贴之前，应清除表面浮尘，按图 5.2.2方法粘贴。
2 LX 热固复合聚苯板施工应按设计要求从首层开始，并距 勒脚地面600mm 处弹出水平线，设置底座托架，自下而上沿水 平方向横向铺贴LX 热固复合聚苯板。上下排之间LX 热固复合 聚苯板的粘贴应错缝1/2板长。
3 LX 热固复合聚苯板与基层墙体按5.2.2要求粘贴，板与
板之间的接缝缝隙不得大于2mm。
4 LX 热固复合聚苯板在墙面转角处，应按排板尺寸裁切 LX热固复合聚苯板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。
LX 热固复合聚苯板错缝及转角铺贴示意见图6.4.4-1。
保温板
图6.4.4-1 保温板错缝及转角铺贴示意
5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准 线，门窗洞口四角部位的LX 热固复合聚苯板应采用整块保温板 裁成L 形进行铺贴，不得拼接。窗口上端应进行滴水处理，窗台 面应内高外低，泛水坡度宜控制在10%左右。接缝距洞口四周 距离应不小于100mm, 并采用耐候密封胶嵌缝。如图6.4.4-2 所示。
6.4.5 抹面层及锚固件施工应符合下列要求：
1 保温板大面积铺贴结束后，视气候条件，24h～48h ( 冬 季48h, 夏季24h) 后进行抹面胶浆的施工。
保温板
图6 . 4 . 4 - 2门窗洞口排板示意
2 施工前用2m 靠尺在LX 热固复合聚苯板平面上检查平整 度，对凸出的部位应刮平，并清理复合材料保温板表面碎屑，然 后方可进行抹面胶浆的施工。
3 抹面胶浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳 台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度，下面应做出滴水槽 或滴水线。
4 非加强层抹面，胶浆厚度应控制在3mm～5mm, 抹面胶 浆粉刷到LX 热固复合聚苯板上，先用大杠刮平，再用塑料抹子 搓平，随即用铁抹子将事先剪好的玻纤网布压入抹面胶浆中。在 第一遍抹面胶浆八成干燥时，再抹第二道抹面胶浆，直至全部覆 盖玻纤网布。
5锚固件施工应符合设计要求。锚固件与基层墙体的有效 锚固深度为：混凝土墙体，不应小于30mm; 加气混凝土等轻质 墙体，不应小于50mm。多孔砖砌体和空心砌块(砖)砌体，应 采用通过摩擦和机械锁定承载的锚固件。
6 玻纤网平面之间的搭接宽度不应小于100mm 。阴阳角处
也应压槎搭接，搭接宽度不应小于200mm, 并保证阴阳角处的 方正和垂直度。玻纤网铺贴要平整、无褶皱。门窗洞口处应沿 45°方向增贴一道300mm×400mm 玻纤网布加强。
7 首层墙面应铺贴双层玻纤网布，第一层铺贴应采用对接 方法，然后再进行第二层玻纤网铺贴。两层玻纤网布之间抹面胶 浆应饱满，严禁干贴。抹面胶浆厚度应控制在5mm～8mm。
8 抹面胶浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方 正，不符合要求的应用抹面胶浆找平。严禁在此面层上抹普通水 泥砂浆腰线、窗口套线等。
6.4.6 饰面层施工应待抹面层干燥后进行。涂料饰面先刮柔性 耐水腻子，再涂刷饰面涂料。饰面砂浆饰面待抹面层干燥后，先 刮底涂，再涂刷饰面砂浆。
6.4.7 LX 热固复合聚苯板用作防火隔离带时应符合以下要求：
1 保温板防火隔离带应与外墙外保温系统同步施工。
2 保温板防火隔离带应与基层满粘。
3 保温板防火隔离带锚固件间距不应大于500mm, 且每块 保温板上的锚固件不得少于1个。
4 防火隔离带处，两种不同保温板交接处应加贴加强玻纤 网布。保温板拼缝处，玻纤网上下搭接不少于100mm, 左右对 接不小于80mm。
6.4.8 保温板施工收尾及节点处等宜采用同质保温浆料处理。 6.4.9 分格缝施工按照设计要求进行。
6.4.10 工程完工后应做好成品保护。
7 工程质量验收
7.1 一 般规定
7.1.1 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程的质量验收应符合 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300、《建筑节能工程施 工质量验收规范》GB 50411、《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144、《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T 4791的相关 规定。
7.1.2 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程的质量验收应包括施 工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后 应进行墙体节能保温分项工程验收。
7.1.3 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程的竣工验收应提供下 列资料，并纳入竣工技术档案：
1 外墙外保温工程设计文件、图纸会审纪要、设计变更文 件和技术核定文件。
2 外墙外保温工程设计图审文件。
3 外保温系统及组成材料有效期内的型式检验报告、材料 及配件产品合格证书和进场复验报告。
4 外保温系统隐蔽工程验收记录。
5 检验批、分项、分部工程验收记录。
6 其他必要资料。
7.1.4 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程验收的检验批划分应 符合下列规定：
1 采用相同材料、相同工艺和相同施工做法的外墙墙面， 每1000m²扣除窗洞后的保温墙面面积划分为一个检验批，不足
1000m²也作为一个检验批。
2检验批的划分也可根据施工流程相一致且方便施工与验 收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.1.5 LX热固复合聚苯板外墙外保温工程应对下列部位或内容 进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 保温板附着的基层墙体(包括水泥砂浆找平层)及其表 面处理。
2保温板在基层墙面上的粘贴。
3 保温板的厚度。
4 玻纤网布的铺设及搭接。
5 锚固件与金属托架的设置。
6 门窗洞口、外挑构件、穿墙管线等热桥部位的处理。
7 变形缝的做法。
7.2 主 控 项 目
7.2.1 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程所用材料、配件，其 品种、规格、性能应符合设计和有关标准的要求
检验方法：观察、尺量检查，核查产品合格证、出厂检测报 告和有效期内的型式检验报告(包括系统耐候性和抗风压检 验)等。
检查数量：全数检查。
7.2.2 LX热固复合聚苯板外墙外保温工程各组成材料进场时， 应对附录A 所列的性能进行抽样复验，检验结果应符合设计和 相关标准的规定。
检验方法：核查现场抽样复验报告。
检查数量：同一厂家、同一品种产品，每5000m²为一个检 验批，每个检验批抽检一次;不足5000m2的也应抽检一次;超
过5000m³时，每增加5000 m 应增加抽检一次。每次随机抽样3 块样品进行检验。同工程项目、同施工单位且同时施工的多个 单位工程(群体建筑),可合并计算保温墙面抽检面积。
7.2.3 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程基层处理及各层构造 做法应符合设计要求，且按经过审批的施工方案施工。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验 收 记 录
检查数量：全数检查。
7.2.4 LX 热固复合聚苯板外墙外保温工程施工应符合下列 规定：
1 保温板的厚度必须符合设计要求。
2保温板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。 保温板与基层的连接方式、拉伸粘结强度、粘结面积比应符合设 计及本规程的要求。
3 锚固件数量、位置、锚固深度和锚固拉拔力应符合设计 和施工方案的要求。
检验方法：观察，手扳检查，核查隐蔽工程验收记录和现场 检测报告。
保温板厚度采用现场尺量、钢针插人或剖开检查;粘结面积 比按《绿色建筑工程施工质量验收标准》DB32/T 4791附 录C 采 用剥离检验法检测;保温板与基层的拉伸粘结强度按《绿色建筑 工程施工质量验收标准》 DB32/T4791 附 录D 采用现场拉拔法 检测;锚固件拉拔力按《混凝土结构后锚固技术规程》 JGJ 145 的规定检测。
检查数量：每个检验批抽查不小于3处。
7.2.5 外墙热桥部位隔断热桥措施应符合设计要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验 收记录，使用热成像仪检查。
检查数量：按不同热桥种类，每种抽查20%,且不小于 5 处 。
7.3 一 般 项 目
7.3.11. X热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统各组成 材料与配件进场时的外观和包装应完整无破损，符合设计要求和 产品的规定。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
7.3.2 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统的安装 应上下错缝，拼缝应平整严密，接缝处不得抹粘结砂浆。
检验方法：观察检查并核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不小于3处。
7.3.3 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的粘贴面积、粘结方 法、接缝方法，应符合施工方案要求。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检验数量：每个检验批抽查不小于3处。
7.3.4抹面层中玻纤网布应铺设严实，不应有空鼓、褶皱、外 露等现象，贴铺和搭接应符合设计要求和本规程要求。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于5处，每处不小于2m² .
7.3.5 施工产生的墙体缺陷，如穿墙管、脚手眼、孔洞等，其 隔断热桥措施应符合施工方案要求。
检验方法：对照施工方案和施工记录观察检查，核查隐蔽工 程验收记录。
检查数量：全数检查。
7.3.6 LX 热固复合聚苯板安装允许偏差和检查方法应符合表
7.3.6的规定。
表7 . 3 . 6 LX 热固复合聚苯板安装允许偏差和检验方法
7.3.7 LX 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板外墙外保温系统抹面层 的允许偏差和检验方法应符合表7.3.7的规定，每个检验数量不 小于3处。
表7.3.7 外保温系统抹面层允许偏差和检查方法
附录A 材料进场复验项目
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同用词说明如下：
1表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”;反面词采用“禁止”。
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”;反面词采用“不宜”。
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 2 条文中指明应按其他有关标准、规范执行时，写法为：
“应按……执行”或“应符合……要求(或规定)”。
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