江苏省工程建设企业技术标准
YT 陶瓷纤维非隔热防火分隔 设施技术标准
320509-R281—2025
Q/320509 YT001—2024
主编单位：江苏优特消防科技有限公司
1 总 则
1.0.1 为了规范YT 陶瓷纤维非隔热防火分隔设施在工程中的 应用，保证施工质量，减少火灾危害，保护人身和财产安全，制 定本标准。
1.0.2 本标准适用于建设工程中YT 陶瓷纤维非隔热防火分隔 设施的设计、施工、验收及维护管理。
1.0.3 YT 陶瓷纤维布防火分隔设施的设计、施工、验收及维 护管理，除应符合本标准外，尚应符合国家、行业和江苏省现行 有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 YT 陶瓷纤维非隔热防火分隔设施
由单层无机陶瓷纤维防火帘面、底梁、门楣、箱体、卷门机 和控制器等所组成的符合耐火性能要求的防火分隔设施。简称 “防火分隔设施”。
2.0.2 YT 陶瓷纤维防火帘面
由陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线材 料，质量比例按照5:2:1制成，具有一定耐火性能的部件。简 称“帘面”。
2.0.3 YT 陶瓷纤维非隔热防火分隔设施用卷门机
与防火分隔设施控制器配套使用，能驱动防火分隔设施完成 开启、定位、关闭功能的动力装置。简称“卷门机”。
2.0.4 配重
为了保证防火分隔设施具备依靠自重关闭和耐风压的性能， 在每樘防火分隔设施底部设置底梁以增加设施质量，每樘防火分 隔的各底梁焊接成一个稳固的整体。底梁与帘面之间采用螺栓固 定连接，底梁材料为镀锌方管，具有良好的耐腐蚀和强度。
2.0.5 拼接缝
帘面制作过程中，由于单片帘面材料长度有限，需要将两片 帘面材料通过双线缝制的方式拼接成一幅帘面，每片帘面之间的 接缝。
2.0.6 多幅帘面搭接
为了适应单樘防火分隔设施在直线、弧线结构的安装需求， 各幅之间不做任何处理，通过搭接一定幅宽的帘面，增强密闭效 果的连接方式，可不设置立柱、导轨。简称“多幅搭接”。
2.0.7 单、多樘防火分隔设施
单樘指一个电机驱动多个卷轴的结构形式，通过物理传动的 方式，能够有效实现同步控制;多樘指多个单樘组合而成的结构 形式，多个电机分别驱动各自的卷轴，同时驱动的方式，能够协 同完成较长长度的防火分隔设施的同步控制。
2.0.8 温控释放装置
与防火分隔设施用卷门机的制动与手动操作总成中的离合释 放拉杆连接，通过其自带的感温元件动作，可联动解除卷门机制 动的机械装置。
2.0.9 YT 卷轴调节器
用于连接两个不在同一轴线上的旋转轴，允许在一定角度范 围内传递扭矩和运动，可实现同步上升、下降。
2.0.10 YT 导向环
为了确保相邻帘面在搭接处紧密贴合、保持平整，需设置与 帘面保持水平的环形部件来对帘布施加压力。简称“导向环”。
3 基本规定
3.0.1 防火分隔设施应能在设定的时间内阻正火灾蔓延至相邻 建筑或建筑内的其他防火分隔区域。
3.0.2 防火分隔设施的设计、施工及验收中采用的工程技术文 件、承包合同文件等文件中对设计、施工及验收的要求，不应低 于本标准的规定。
3.0.3 防火分隔设施在同一防火分隔区域的界限处，采用多樘 防火分隔设施分隔时，应通利用联动控制系统接收每樘防火分隔 设施反馈的信号，确保所有防火分隔设施在火灾信号触发时同步 降落，封闭开口。
3.0.4 防火分隔设施应能保证在900次反复测试后，不产生较 大的变形和破坏。
3.0.5 应用防火分隔设施后，其耐火性能、防烟性能等应符合 现行《建筑防火通用规范》GB 55037、《建筑设计防火规范 GB 50016及江苏省现行相关标准规定。
3.0.6防火分隔设施进场后，应对其主要性能进行抽样检查， 检验合格后方可使用。
3.0.7 施工现场管理应具有相应的施工技术标准、工艺规程及 实施方案、质量管理体系、施工质量控制及检查制度。施工现场 质量管理应按本规范附录A 的要求进行检查并记录。
3.0.8 防火分隔设施施工应符合下列规定：
1 现场施工条件满足连续作业的要求。
2 主、配件齐全，其品种、规格、型号符合设计要求。
3 施工所需的预埋件和孔洞等基建条件符合设计要求
4 施工现场相关条件与设计相符。
5 设计单位向施工单位技术交底。
3.0.9 防火分隔设施安装完毕后应进行功能调试，当有火灾自 动报警系统时，功能调试应在有关火灾自动报警系统及联动控制 设备调试合格后进行。
3.0.10 防火分隔设施的分部工程、子分部工程、分项工程的划 分，可按本规范附录B 执行。
3.0.11 施工检查、工程验收应符合下列规定：
1 施工现场质量管理检查结果应全部合格;
2 资料核查结果应全部合格;
3 施工过程检查结果应全部合格;
4工程验收结果应全部合格;
5 工程验收记录应齐全;
6 相关文件、记录、资料清单等应齐全。
3.0.12 工程竣工后，必须进行工程验收，验收不合格不得投人 使用。
4 性能要求
4.0.1 外观质量性能应符合表4.0.1的要求。
表4 .0 . 1 外观质量性能指标
4.0.2 多幅搭接性能应符合表4.0.2的要求。
表4.0.2 多幅搭接性能指标
4.0.3 主要零部件性能应符合表4.0.3的要求。
表4.0.3 主要零部件性能指标
续表4.0.3
4.0.4 装配质量性能应符合表4.0.4的要求。
表4.0.4 装配质量性能指标
4.0.5 运行性能应符合表4.0.5的要求。
表4.0.5 运行性能指标
4.0.6 主要零部件的规格尺寸应符合表4.0.6的要求。
表4.0.6 主要零部件的规格尺寸
续表4.0.6
4.0.7 耐火性能应符合表4.0.7的要求。
表4 . 0 . 7耐火性能指标
4.0.8 防烟性能应符合表4.0.8的要求。
表4.0.8 防烟性能指标
4.0.9 耐风压性能应符合表4.0.9的要求。
表4.0.9 耐风压性能指标
4.0.10 实体试验性能应符合表4.0.10的要求。
表4.0. 10 实体实验性能指标
5 设计要求
5.1 一 般规定
5.1.1 防火分隔设施应用位置应符合下列规定：
1 中庭;
2 防火分区部位。
5. 1.2防火分隔设施应用形式应符合下列规定：
1.直线型;
2 曲线型;
3 直线与曲线交接型。
5.1.3 根据实际案例经验，安装高度不应超过5m, 若安装高度 超过5m, 应经实体试验验证后确定。
5.1.4 应除中庭外，当防火分隔部位的宽度不大于30m 时，总 防火分隔设施的宽度不应大于10m; 当防火分隔部位的宽度大于 30m 时 ，总防火分隔设施的宽度不应大于该部位宽度的1/3,且 不应大于20m。
5.1.5 单樘直线型防火分隔设施的一幅帘面应由两片帘面通过 双线缝制的方式拼接组成，每幅帘面之间应通过双线缝制的方式 拼接组成;多幅帘面构成一樘防火分隔设施，每樘防火分隔设施 应安装一个卷门机
5.1.6 单樘曲线型防火分隔设施的一幅帘面应由两片帘面通过 双线缝制的方式拼接组成，每幅帘面之间应采用顺时针搭接的形 式，搭接量不应小于200mm; 每幅帘面通过设置两组卷轴调节 器进行传动连接。多幅帘面构成一樘防火分隔设施，每樘防火分 隔设施应安装一个卷门机，其长度不应超过20m。
5.1.7 多樘直线与曲线交接处应在角度最小的一面设置双层帘 面交接，且交接量不应低于300mm. 曲线的最小曲率半径应不 小于1 .5m, 曲线处与最小角度处均应通过卷轴调节器进行传动 连接。同时，顶面应设置与帘面贴合且角度一致的导向环，确保 帘面下降时与交接处统一角度。在角度最不利情况90°时，应在 转角处增加一幅帘面，其交接处设置双层交接，交接量不小于 300mm, 且顶面应设置90”导向环，其长度应与交接量一致。
5.1.8 直线型，曲线型搭接时，配重应由扁铁与40mm×40mm 的方管焊接牢固，单樘防火分隔设施内每幅帘面的配重应通过 30mm 扁铁螺丝固定，多樘防火分隔设施配重应相互独立，多樘 之间相邻的配重交接处应错开200mm. 交接处的配重减半，通 过尺寸为40mm×20mm 的方管拼接成一体，顺时针依次交接。 直线与曲线交接处应将配重进行焊接，为一个整体。配重与帘面 连接应牢固，连接件间距不应超过300mm, 单位面积配重应≥
2.78kg/m²
5.1.9 防火分隔设施防护冷却系统应独立设置，且应符合下列 规定：
1 喷头设置高度不应超过8m; 当设置高度为4～8m 时 ， 应采用快速响应洒水喷头;
2 喷头设置高度不超过4m 时，喷水强度不应小于0.51/( s ·
m); 当超过4m 时，每增加1m, 喷水强度应增加0.1L/(s·m);
3 喷头设置应确保喷洒到被保护对象后布水均匀，喷头间 距应为1.8～2.4m; 喷头溅水盘与防火分隔设施的水平距离不应 大于0.3m;
4 持续喷水时间不应小于系统设置部位的耐火极限要求;
5 喷头应根据可燃物的情况一侧或两侧布置;外墙可只在 需要保护的一侧布置。
5.2 结构示意图
5.2.1 分隔设施结构示意图如图5.2.1所示。
也脚地及消购号改
控制箱
自轮血及电桃
春 轴
登抽及电然
轴 调
按国盘
肠 大 留 幽
南面路拉年分
春 审 - 如底 架
窗配流
图5 .2 . 1 设施结构示意图(单位：mm)
5.2.2 单樘直线型、单樘曲线型搭接结构示意图如图5.2.2-1、
5.2.2-2所示。
电机处检修口
开孔500*500
图5.2.2-1 单樘直线型结构示意图(单位：mm)
图5.2.2-2 单樘曲线型结构示意图(单位：mm)
5.2.3 多樘直线与曲线交接型结构示意图如图5.2.3所示。
300 J
弧形处卷轴长度
800mm, 角度卷轴调节器
调节搭接处300mm
300
300
3000
3000
搭接位置搭接导向环(顶部安装)
15
帘布搭接300mm
3000
图5 . 2 . 3 多樘直线与曲线交接型结构示意图(单位： mm)
5.2.4 配重安装节点示意图如图5.2.4-1、5.2.4-2所示。
图5.2.4-1 底梁结构示意图(单位： mm)
200 mm 搭接处，配重40*20 卷帘配重40*20
帘布固定扁铁在40*40配重上方 居中固定搭接处与20配重侧上方 固定，与20侧面齐平固定
图5.2.4-2 多樘之间底梁交接结构示意图(单位： mm)
6 生产流程及工艺
6.0.1 工厂应根据现场实际情况对防火分隔设施进行深化设计， 深化设计应根据装修标高及现场结构进行详细规划
6.0.2 图纸深化完成后，工厂应根据深化图纸进行原材料储备， 并进行细分生产，确保生产过程的顺利进行。
6.0.3 帘面生产应符合下列规定：
1 陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线的 质量比应优选为5:2:1;
2 陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线的 直径应优选为0.3mm。基布的厚度应小于0.8mm, 无机纳米陶 瓷涂层的厚度应为0.05~0.1mm, 优选为0. 1mm;
3 陶瓷纤维棉丝、玻璃纤维耐火线和芳纶包覆钢丝捻线应 按预设比例编织成基布，然后在基布上涂覆无机纳米陶瓷涂料并 烘干，制得复合防火帘布。
6.0.4 卷轴的长度应根据深化图纸进行裁切，裁切完成后应根 据深化图纸标注型号及位置，确保标识清晰准确。
6.0.5 配重应根据图纸深化的高度和长度计算的质量及型号进 行生产，切割、打孔和组装应符合图纸要求，并对应图纸做好帘 片及位置的标注。
7 施工安装、调试、验收
7.0.1 施工安装前应具备下列技术资料：
1 经批准的施工图、设计说明书、设计变更通知单等设计 文件：
2 主、配件的产品出厂合格证和符合市场准入制度规定的 有效证明文件;
3 主、配件使用、维护说明书;
4 提供型式检验报告，证明产品符合相关标准要求;
5. 应按附录C 核查设计文件是否与进场“防火分隔设施” 产品一致，且设计文件中应明确“防火分隔设施”的设置部位、 耐火极限、施工和运维的技术要求等。
7.0.2 施工现场准备应符合下列规定：
1 应清理干净安装位置，且熟悉现场图纸并复核工艺技术 要求、安装洞曰尺寸、卷轴调节器、导轨、按钮盒、天花吊顶标 高，以及导轨、帘片、电机、箱体的形式、规格、材质;
2 应根据深化图纸清点材料数量并分类，确保材料使用的 准确性，安装现场应加设临时围护措施;
3 应在每一施工点50m 范围内分别准备好3-AC380V/20A 动力电源临时驳口和AC220V/10A 单相电源接驳口，并配设动 作可靠的漏电保护开关以确保施工用电安全。
7.0.3 安装工艺流程应按照“分隔设施安装定位→支架安装→ 安装传动系统(机架固定)→卷轴调节器安装→安装卷轴→卷门 机安装→安装帘布→安装配重→温控释放装置安装→安装控制器 及按钮盒→接线调试→安装箱体→系统性调试→安装装饰盖”的 顺序进行。
7.0.4 YT 卷轴调节器制作时，钢板开孔应精准，调节器高度
不得超过37cm. 焊接应牢固，万向轴及轴承安装应准确，链条 安装后轴承及链条部位应涂抹黄油，螺丝固定后，安装完成应进 行测试，单个调节器测试时，各轴承转动应正常。
7.0.5 箱体制作时，应根据图纸深化的曲度进行角度裁切，其 宽度和高度需充分考虑卷轴及帘布厚度，四周预留空间不低于 3cm, 以确保帘布动作时的正常起落。
7.0.6 在安装防火分隔设施中，应符合下列规定：
1 划线定位应根据装修总体图和技术要求，划出传动箱定 位线，以及收口的完成面线，此线作为安装定位线;
2 固定支架与收口应根据划线打出膨胀螺栓孔，固定并调 整好导轨，收口，传动箱体应固定在梁，柱、混凝土墙或钢结构 上，空心砖墙严禁作为承重构件。焊接时应保证焊接质量，确保 焊缝牢固，清除焊渣后经防锈漆处理，镀锌构件应补刷银粉漆;
3 机架固定件应与支架焊接牢固，根据提供的地坪完成面 高度和天花吊顶标高，确定并固定卷轴调节器安装，卷轴不得超 过 3m, 卷轴中间弧度不得超过3mm;
4 卷轴安装完成后，应调整链条的松紧程度，紧固螺丝， 所有需要润滑部位加上足够的润滑油，检查卷轴垂直度，空转无 异常现象;
5 帘面完成后应调节卷轴调节器，确保帘片搭接无缝隙， 搭接尺寸符合要求，满足漏烟测试的要求，然后进行卷轴调节器 的固定，用电焊进行焊接，确保卷轴调节器后续运行不会有任何 松动;
6 温控器的辐射范围应控制在20m 内，单电控箱应安装到 每个卷帘机的附近，应安装在卷门机附近和容易维修的地方，接 地应可靠;
7 手动拉链处应无任何遮挡，并确保手动拉链的流畅性， 在吊顶处做好标记，按钮盒安装高度应按图纸标准执行，其按钮
盒外覆面应与完成面一致、端正、无倾斜;
8 接线不应暴露，接地应可靠。接通三相临时电，将帘面 卷人卷轴固定后，应试车运行三次正常后，报请总包、监理验收 隐蔽工程。验收通过后，封闭箱体和导轨以上的空洞部分，以及 上部的防火封堵;
9 配重安装应与帘面要连接牢固， 一樘中每个帘面之间的 配重需连接在一起，要保证配重的一体性、牢固性;
10 安装过程的检查，应按本规范附录B 表 B.0.1-2 填写安 装过程检查记录;
11 一幅帘面应由两片帘片材料通过双线缝制的方式拼接组 成，每幅帘面应采用多幅顺时针搭接的形式，通过卷轴调节器进 行传动连接。卷轴调节器每两个为一组安装，第一组与第二组采 用相同方式安装，且每组的驱动位置应相对，后续依次按照此顺 序安装。每樘防火分隔设施应安装一个卷门机， 一樘防火分隔设 施由多幅帘面组成。其长度不应超过20m。
7.0.7 施工质量保障措施应符合下列规定：
1 材料采购应严格执行ISO900J 程序文件中规定的程序实 行定点采购，由质检部对原材料和另配件进行严格审查;
2 所有进场安装之产品，原材料应向甲方提供材料质量保 证书和产品出厂检验合格证明;
3 领用的产品零部件，原材料应在安装前进行复验，不合 格零部件不予装配，加强构件管理，确保产品不受损坏;
4 工程除项目经理负质量全责外，工地还应配备专职质量、 安全监督员，检查并监督安装过程;
5 工程项目完工时，应将该工程的技术条件，工程记录及 安装资料，售后服务承揽书，产品质保书一式两份交甲方，同时 底留档案室。
7.0.8 防火分隔设施的调试应符合下列规定：
1 单点调试时，每个驱动系统应接受信号正常，确保信号 同步，确保帘布的同时降落;
2 通电功能调试时，驱动控制器应分别与消防控制室火灾 报警主机或联动控制设备、火灾探测器、卷轴调节器等连接并通 电，处于正常工作状态;
3 火灾报警功能调试时，驱动控制器应直接或间接接收火 灾探测器组发出的火灾报警信号，并发出声、光报警信号;
4 故障报警功能调试时，驱动控制器的电源缺相或相序有 误，以及与火灾探测器之间的连接线断线或发生故障时，均应发 出故障报警信号;
5 在自动控制功能调试中，控制分隔防火分区的防火分隔 设施应由上限位自动关闭至全闭;驱动控制器接到火灾探测器的 报警信号后，应控制防灭分隔设施自动关闭;防火分隔设施全降 的动作状态信号应反馈到消防控制室;
6 在手动控制功能调试中，手动操作驱动控制器上的按钮 和手动按钮盒上的按钮时，应可控制防火分隔设施的上升、下 降，停止;
7在自重下降功能调试中，将卷轴调节器电源设置于故障 状态时，防火分隔设施应在驱动控制器的控制下，依靠自重下降 至全闭;
8 防火分隔设施的功能调试应按本规范附录B 表 B.0.1-3 填写调试过程检查记录。由施工单位负责，监理单位监督，应在 调试合格后向建设单位申请验收。
7.0.9 施工单位应将进场的无机单层非隔热防火分隔设施相关 资料报项目监理机构审查，包括工程材料/构配件/设备清单、出 厂合格证、质量检验报告、施工单位自检记录等。
7.0,10 施工单位应对无机单层非隔热防火分隔设施的隐蔽工程 进行质量验收，并核查经批准的施工图、设计说明书及设计变更
通知书，深化图纸及竣工图等相关文件，无机单层非隔热防火分 隔设施及配套产品的出厂合格证和有效证明文件，控制系统成套 设备及主要零配件的产品说明书，施工过程检查记录和隐蔽工程 验收记录，应按表D.0.1-1～表 D.0.1-3 记录。
7.0.11 施工单位、监理单位、建设单位应共同对无机单层非隔 热防火分隔设施的工程质量进行验收，验收内容包括施工执行规 范名称及编号，子分部工程名称、分项工程名称、质量规定、验 收内容、验收评定结果。验收结论应由施工单位、监理单位、建 设单位共同签署。
7.0.12 防火分隔设施工程质量验收前，施工单位应提供下列文 件资料，并应按本规范附录D 表 D.0.1-1 填写资料核查记录：
1 工程质量验收申请报告。
2 本规范第3.0.7条规定的施工现场质量管理检查记录。
3 本规范第3.0.8条规定的技术资料。
4 竣工图及相关文件资料。
5 施工过程检查记录。
6 隐蔽工程验收记录。
7.0.13 系统竣工后，必须进行工程验收，验收不合格不得投人 使用。
8 维护管理
8.0.1 投入使用时，应具备下列文件资料：
1 工程竣工图及主要设备，零配件的产品说明书。
2 设备工作流程图及操作规程。
3 设备检查、维护管理制度。
4 设备检查、维护管理记录。
5 操作员名册及相应的工作职责。
8.0.2 使用单位应配备经过消防专业培训并考试合格的专门人 员负责防火分隔设施的定期检查和维护管理工作。
8.0.3 使用单位应建立防火分隔设施的维护管理档案，其中应 包括本规范第8.0.1条规定的文件资料，并应有电子备份档案。
8.0.4 防火分隔设施及其控制设备应定期检查、维护，并应按 本规范附录E 表E 填写设备检查、使用和管理记录。
8.0.5 每日应对防火分隔设施周围环境进行一次检查，并应清 除妨碍设备启闭的物品。
8.0.6每季度应对防火分隔设施的下列功能进行一次检查：
1 手动启动防火分隔设施内外两侧控制器或按钮盒上的控 制按钮，检查防火分隔设施上升、下降、停止功能。
2 检查防火分隔设施断电恒速下降功能。
8.0.7 每年度应对防火分隔设施的下列功能进行一次检查：
1 检查所有机械部件的磨损情况并进行必要的润滑。 2检查电气线路的连接情况，确保无松动或损坏。
3 检查防火封堵材料的完整性，确保其耐火性能。
4 检查卷门机、控制器等关键部件的功能是否正常。
5 检查设施的整体运行性能，确保其符合设计要求
8.0.8 每10年度应对防火分隔设施的下列功能进行一次高强度
测试检查：
1 检查在卷门机最大负载下进行不少于900次启闭操作， 检查运行平稳性及有无异常。
2 检查电源电压为额定电压的85%、110%时，电气线路 的连接情况，确保无松动或损坏。
3 检查防火封堵材料的完整性，确保其耐火性能。
4 检查所有机械部件的磨损情况并进行必要的润滑，同时 检查设施的整体运行性能，确保其符合设计要求。
附 录A 施工现场质量管理检查记录
A.0.1 施工现场质量管理检查记录应由施工单位质量检查员接 表A.0.1 填写，应由监理工程师进行检查，并应作出检查结论。
表 A.0.1 施工现场质量管理检查记录
附 录B 防火分隔设施施工过程检查记录
B.0.1 施工过程检查记录应由施工单位质量检查员按表B0.1-1~ 表 B.0.1-4 填写，应由监理工程师进行检查，并应作出检查 结论。
表B.0.1-1 防火分隔设施主配件进场检验记录
注：施工过程用到其他表格时，应作为附件一并归档。
表 B.0.1-2 防火分隔设施安装过程检查记录
注：施工过程用到其他表格时，应作为附件一并归档。
表 B.0.1-3 防火分隔设施调试过程检查记录
附 录C 防火分隔设施设备进场/使用报审表
工程名称： 编号：B.1.3
注：1大型设备开箱检查，建设单位、设计单位代表应参加。
2本表一式二份，项目监理机构、施工单位各+份。
附 录D 防火分隔设施工程验收记录
D.0.1 防火分隔设施应由建设单位项目负责人组织监理工程 师、施工单位项目负责人和设计单位负责人等进行，并应按表 D.0.1-1～ 表 D.0.1-3 记录。
表 D.0.1-1 防火分隔设施隐蔽工程质量验收记录表
表 D.0.1-2 防火分隔设施工程质量验收记录表
表 D.0.1-3 防火分隔设施工程质量控制资料核查记录
附 录E 防火分隔设施检查、使用和管理
E.0.1 防火分隔设施的检查、使用和管理记录应按表E 进行 填写。
表 E.0.1 防火分隔设施每日(季、年、10年)检查、使用和管理记录
本规范用词说明
1 为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的; 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的，写法为“应按……执 行”或“应符合……的要求(或规定)”。
引用标准名录
1《建筑设计防火规范》GB 50016
2 《建筑防火通用规范》GB55037
3《防火卷帘、防火门、防火窗施工及验收规范》GB50877 4《防火卷帘》 GB 14102
5《防火卷帘第1部分：通用技术条件》GB 14102.1
6《防火卷帘第2部分：防火卷帘用卷门机》GB 14102.2 7防火卷帘第3部分：防火卷帘控制器》GB 14102.3
8 《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720 9《自动喷水灭火系统设计规范》GB 50084
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