江苏省工程建设企业标准
SJN 组合自保温墙体技术体系 应用技术规程
BP003—2026
Q/320683 SDB02—2025
主编单位：南通市荣玉秀建筑节能科技发展有限公司
1 总 则
1.0.1 为了规范SJN 组合自保温墙体技术体系在建筑工程中的 推广应用，做到技术先进、安全可靠、防火耐久、经济合理，保 证质量，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于SJN 组合自保温墙体技术体系的设计、施 工及验收。
1.0.3 采用 SJN 组合自保温墙体技术体系的建筑工程，其设 计、施工及验收除应执行本规程外，尚应符合国家和江苏省现行 相关标准的规定。
工
2 术 语
2.0.1 SJN 组合自保温墙体技术体系
由轻质节能砖砌体、现浇混凝土复合自保温墙体(构件)等 共同构成的自保温墙体技术体系。
2.0.2 轻质节能砖
以江河湖泊淤泥、可利用的工农业固体废弃物为主要原料， 经制备、焙烧、养护而制成的砖，也称淤泥烧结保温砖。
2.0.3 内外叶墙砖
用于砌筑夹心自保温砌体内、外叶墙的轻质节能砖。
2.0.4 丁砖
用于拉结夹心自保温砌体内、外叶墙的轻质节能砖。
2.0.5 轻质砂浆
用炉底渣等轻骨料、水泥、外加剂等按一定配比配制的砂 浆，主要用于砌筑轻质节能砖砌体和复合保温模板贴砌。
2.0.6 复合保温模板
由抗压强度不小于15MPa 内置热镀锌电焊网的轻质混凝土 薄板与挤塑聚苯板(以下简称“XPS 板”)或热固复合聚苯乙烯 泡沫保温板等保温芯材在工厂叠浇而成的预制保温构件，也称复 合保温板，基本构造见图2.0.6。根据不同的保温芯材分为I 型、Ⅱ型。
2.0.7 I 型复合保温模板
采用XPS 板作为保温芯材的复合保温模板。
2.0.8 Ⅱ型复合保温模板
采用热固复合聚苯乙烯泡沫保温板作为保温芯材的复合保温 模板。
2.0.9 自保温砌体
4
图2.0.6 复合保温模板基本构造
1—轻质混凝土薄板;2—热镀锌电焊网;3—保温芯材;4—水平拉筋
采用轻质节能砖或其他块体材料、轻质砂浆砌筑构成的砌 体，在常规粉刷情况下，其传热系数满足节能设计要求。
2.0.10 夹心自保温砌体
采用内外叶墙砖和轻质砂浆砌筑构成的砌体，其内外叶墙用 丁砖拉结，在砌体的空腔内放置 XPS 板 、EPS 板、热固复合聚 苯乙烯泡沫保温板等保温材料。
2.0.11 贴砌自保温砌体
采用轻质节能砖或其他块体材料、轻质砂浆砌筑构成基层砌 体，在基层砌体外侧同步贴砌复合保温模板，构成贴砌自保温砌 体。复合保温模板与砌体之间预留10mm 宽的间隙，用轻质砂浆 嵌满。复合保温模板与砖砌体通过伸入砌体水平灰缝的水平拉筋 拉结构成有机整体。
2.0.12 现浇混凝土复合自保温墙体
复合保温模板置于现浇混凝土外侧，作保温构件和施工模 板，通过水平拉筋与基层混凝土一次浇筑构成的结构保温一体化 的墙体。
2.0.13 水平拉筋
基层墙体施工前预先安装在复合保温模板上，施工后将复合 保温模板与基层混凝土或基层砌体拉结的连接件。根据材料和用 途可分为：不锈钢水平拉筋、防腐水平拉筋、保温防腐可弯水平 拉筋。
3 性能要求
3.1 系 统
3.1.1 SJN 组合自保温墙体技术体系系统性能指标应符合表
3.1.1的要求。
表3 . 1 . 1 系统性能指标
续表
注：耐候性试样尺寸按照《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 制作，应包含现 浇混凝土墙、轻质节能砖砌体、交接处处理措施。
3.1.2 SJN 组合自保温墙体技术体系的系统性能型式检验报告 包含表3.1.1的所有内容，检验周期为每2年进行1次;系统组 成材料的型式检验周期为每年进行1次。
3.2 墙体材料
3.2.1 轻质节能砖主要规格尺寸见表3.2.1-1,主要性能指标应 符合3.2.1-2的要求。
表3.2.1-1 轻质节能砖主要规格尺寸
注：非标准砖规格根据工程需要确定。
表3.2.1-2 轻质节能砖主要性能指标
3.2.2 内外叶墙砖和丁砖主要规格尺寸见表3.2.2-1,主要性能 指标应符合3.2.2-2的要求。
表3.2.2-1 内外叶墙砖和丁砖主要规格尺寸
注：内外叶墙砖和丁砖规格应根据工程需要确定。
表3.2.2-2 内外叶墙砖和丁砖主要性能指标
3.2.3 轻质节能砖的尺寸偏差、外观质量、泛霜、石灰爆裂、 抗风化性能、抗冻性等性能指标应符合《烧结保温砖和保温砌 块》GB 26538 的有关要求。
3.2.4 轻质节能砖自保温砌体耐火极限应符合表3.2.4的要求。
表3.2.4 轻质节能砖砌体耐火极限
3.2.5 轻质砂浆主要性能指标应符合表3.2.5的要求。
表3.2.5 轻质砂浆主要性能指标
续表
3.2.6 轻质节能砖和轻质砂浆的放射性核素限量应符合《建筑 材料放射性核素限量》GB6566 的要求。
3.3 复合保温模板及配套材料
3.3.1 复合保温模板的外观质量、主要规格尺寸及其允许偏差 应分别符合表3.3.1-1、表3.3.1-2的要求。
表3.3.1-1 I 型复合保温模板外观质量、主要规格尺寸及其允许偏差
表3.3.1-2 Ⅱ型复合保温模板外观质量、主要规格尺寸及其允许偏差
注：规格尺寸由供需双方共同商定，也可根据设计要求切割。
3.3.2 复合保温模板主要性能指标应分别符合表3.3.2-1、表
3.3.2-2的要求。
表3.3.2-1 I 型复合保温模板主要性能指标
注 ：I 型复合保温模板抗弯破坏荷载检测板送样长度250mm～300mm。
表3.3.2-2 Ⅱ型复合保温模板主要性能指标
续表
3.3.3 水平拉筋应符合下列规定：
1 不锈钢水平拉筋采用直径不小于3.5mm 的201不锈钢加 工而成，形状、尺寸参见附录A, 抗拉强度应符合表3.3.3的 规定;
2 防腐水平拉筋采用直径3.4mm 镀锌层含量不低于185g/m² 的镀锌铁丝制作而成，其预留长度不低于150mm。抗拉强度应符 合表3.3.3的规定;
表3.3.3 水平拉筋抗拉强度
3 保温防腐可弯水平拉筋为涂有保温层的防腐水平拉筋。
3.3.4 外墙粉刷用热镀锌电焊网(增强网)性能指标应符合
表3.3.4-1的规定，耐碱玻璃纤维网布性能指标应符合表3.3.4-2 的规定。
表3.3.4-1 热镀锌电焊网性能指标
表3.3.4-2 耐碱玻璃纤维网布性能指标
3.4 保温材料
3.4.1 复合保温模板的保温芯材宜选用030级XPS 板或热固复 合聚苯乙烯泡沫保温板。夹心自保温砌体内置保温材料宜选用 037级或033级模塑聚苯板(以下简称“EPS 板”)、030级 XPS 板、热固复合聚苯乙烯泡沫保温板等。
3.4.2 EPS 板主要技术性能指标应符合表3.4.2的要求。
表3 .4 .2 EPS板主要性能指标
3 .4 .3030级XPS 板主要技术性能指标应符合表3.4.3的 要求。
表3 .4 . 3030级XPS板主要性能指标
3.4.4 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板的主要性能指标应符 合表3.4.4的的要求。
表3.4.4 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板主要性能指标
4 设 计
4.1 一般规定
4.1.1 SJN 组合自保温墙体技术体系设计应包括填充墙部位砌 体设计和现浇混凝土复合自保温墙体(构件)设计等。设计文件 应有各部分构造简图、节点构造大样及相关技术要求。交接面拉 结、防渗抗裂处理和其他构造措施应根据国家、江苏省相关标准 的规定设计。SJN 组合自保温墙体技术体系大样图见附录B。复 合保温模板宜按照附录C 进行排板设计。
4.1.2 复合保温模板在现浇混凝土复合自保温墙体(构件)中 宜作为施工模板。
4.1.3 SJN 组合自保温墙体技术体系设计应符合《砌体结构通 用规范》GB55007、《砌体结构设计规范》GB 50003、《建筑抗 震设计规范》GB 50011、《住宅工程质量通病控制标准》DGJ32/ J 16等相关标准的规定。
4.1.4 用作填充墙的砌体(自保温砌体、夹心自保温砌体或贴 砌自保温砌体),当长度超过5m 或墙长大于2倍层高时，墙顶 与梁宜有拉结措施，墙体中部应增设间距不大于3m 的构造柱; 独立墙肢的端部应增设构造柱。构造柱与砌体间应设置通长水平 拉结筋。
4.1.5 用作填充墙的砌体(自保温砌体、夹心自保温砌体或贴 砌自保温砌体),当高度超过4m 时，宜在墙体中部设置与柱连 接的通长现浇钢筋混凝土水平系梁;当墙高超过6m 时，宜沿墙 高每2m 设置与柱连接的通长现浇钢筋混凝土水平系梁，水平系 梁的截面高度不小于120mm。
4.1.6 砌体门窗洞口上应设钢筋混凝土过梁，设置时宜结合框 架梁通长布置。砌体窗洞口在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混 凝土窗台梁，截面高度不小于120mm; 窗台梁可结合水平系梁 设置。门窗洞口宽度大于2m 时，两边应设置构造柱。
4.1.7 自保温砌体、夹心自保温砌体、贴砌自保温砌体不得直 接干挂石材等重质饰面材料或安装、外挂其他重物。
4.1.8 SJN 组合自保温墙体技术体系外墙外表面若采用面砖饰 面，应进行专项设计。
4.1.9 当轻质节能砖自保温砌体采用贴砌工艺时，应进行专项 设计，且建筑高度不应大于18m。
4.1.10 SJN 组合自保温墙体技术体系的防火性能应符合国家、 江苏省相关标准的规定。
4.1.11 SJN 组合自保温墙体技术体系热工设计时，应根据砌体 (包括夹心自保温砌体丁砖拉结层和夹心保温区域)和现浇混凝 土复合自保温墙体(构件)的传热系数，计算平均传热系数。
4.1.12 SJN 组合自保温墙体技术体系热工计算时，轻质节能 砖、复合保温模板、夹心自保温砌体内置保温材料的导热系数、 蓄热系数及修正系数应按表4.1.12采用。
表4.1.12 轻质节能砖、复合保温模板及夹心自保温砌体内置保温
材料的热工计算参数
续表
4.1.13 SJN 组合自保温墙体技术体系的其他部位如外门窗洞口 四周侧面、凸(飘)窗上下顶板、空调室外机搁板、封闭阳台栏 板、外墙挑出构件等热桥部位均应做保温处理，并满足相关标准 规定的最小传热阻要求。
4.1.14 SJN 组合自保温墙体技术体系的外墙面防水、防渗、防 裂设计应符合《建筑与市政工程防水通用规范》GB55030、《建 筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235、《住宅工程质量通病控制 标准》DGJ32/J 16等相关标准的规定。
4.1.15 宽度小于100mm 的现浇混凝土构件部位不宜采用复合 保温模板，可在其外侧采用无机轻集料保温砂浆进行保温处理。
4.2 砌 体
I 自保温砌体
4.2.1 自保温砌体墙体材料的强度等级应符合下列要求：
1 轻质节能砖，强度等级不应低于MU5。
2 轻质砂浆，强度等级不应低于M5。
4.2.2 自保温砌体采用轻质节能砖和轻质砂浆砌筑，其基本构 造应符合图4.2.2的要求。
图4.2.2 自保温砌体基本构造
1—内粉刷层;2—轻质节能砖砌体;3—外粉刷层;4—外饰面层
Ⅱ 夹心自保温砌体
4.2.3 夹心自保温砌体仅用于填充墙。
4.2.4 夹心自保温砌体材料的强度等级应符合下列要求：
1 内外叶墙砖、丁砖，强度等级不应低于MU5。
2 轻质砂浆，强度等级不应低于M5。
4.2.5 夹心自保温砌体采用内外叶墙砖、丁砖、轻质砂浆砌筑，在 设置的砌体空腔内放置EPS板、XPS板、热固复合聚苯乙烯泡沫保 温板等保温材料。砌体的基本构造为每5皮内外叶墙砖设置1皮丁 砖拉结层，基本构造见图4.2.5。
4.2.6 在现浇混凝土梁复合自保温墙体(构件)上砌筑夹心自 保温砌体时，砌体底部应砌筑丁砖垫层，垫层高度不小于2倍复 合保温模板的总厚度，基本构造详见图4.2.6。
图4.2.5 夹心自保温砌体基本构造
1—外粉刷层;2—外叶墙;3—空气间层(厚度不小于20mm);
4—保温材料;5—丁砖拉结层;6—内叶墙;7—内粉刷层
图4 . 2 . 6 夹心自保温砌体丁砖垫层基本构造
1—外叶砌体;2—内叶砌体;3—丁砖垫层;
4—混凝土梁(热桥);5—复合保温模板
4.2.7 应根据墙体传热系数、砖的规格和构造要求确定叶墙和
内置保温层的厚度。
4.2.8 夹心自保温砌体与混凝土框架柱、构造柱、剪力墙的交 接面拉结钢筋应为2ø6的钢筋，沿墙体水平方向通长设置，沿高 度方向间距不大于5皮内外叶墙砖加1皮丁砖。拉结钢筋应放置 在丁砖上表面，位于内外叶墙投影范围内，与混凝土柱、剪力墙 有效锚固，并能保证拉结钢筋的有效保护层厚度。基本构造详见 图4.2.8。
图4.2.8 夹心自保温砌体与混凝土框架柱、构造柱、剪力墙拉结钢筋构造
1—外粉刷层;2—外叶墙;3—空气间层;4—内置保温材料;5—内叶墙;
6—内粉刷层;7—复合保温模板;8—拉结丁砖;9—混凝土柱、剪力墙;
10—拉结钢筋;11—内外叶墙投影范围
4.2.9 夹心自保温砌体墙顶应与框架梁紧密结合，内外叶墙顶 砌筑1皮丁砖后应留有一定的空隙，空隙宜为30mm 。间隔14d 后，优先采用水平塞方方法将其塞嵌实，塞方采用干硬细石混凝 土分两次塞方。水平塞方的外侧用厚度不小于30mm 的无机轻集
料保温砂浆嵌填并抹平。
4.2.10 各种管道的主管、支管设立宜事先预留孔洞，施工时应 采用混凝土填实各预留孔洞。
Ⅲ 贴砌自保温砌体
4.2.11 不得在夹心自保温砌体外侧贴砌复合保温模板。
4.2.12 贴砌自保温砌体的基层墙体材料的强度等级应符合本规 程4.2.1条或其他相关标准的规定。
4.2.13 贴砌自保温砌体的复合保温模板用水平拉筋锚固在基层 砌体中，水平拉筋伸入基层砌体水平灰缝的长度不应小于 120mm; 水平拉筋应嵌入顺向灰缝中(不锈钢水平拉筋的螺栓和 垫圈应嵌入顺向灰缝中;防腐水平拉筋、保温防腐可弯水平拉筋 应扳成弯钩);复合保温模板与基层砌体之间的空隙为10mm, 用轻质砂浆嵌满。基本构造详见图4.2.13。
图4.2.13 贴砌自保温砌体基本构造
1—基层砌体;2—嵌满砂浆层;3—复合保温模板;4—外粉刷层;5—增强网; 6—复合保温模板间灰缝;7—水平拉筋;8—基层墙体水平灰缝;9—内粉刷层
4.2.14 贴砌自保温砌体复合保温模板外侧应采用增强网满铺; 外饰面层为面砖时，增强网应为热镀锌电焊网，构造做法应满足
设计要求以及粘贴面砖的相关规定。
4.3 现浇混凝土复合自保温墙体(构件)
4.3.1 现浇混凝土复合自保温墙体(构件)用于SJN 组合自保 温墙体技术体系的现浇混凝土部位(框架梁、框架柱、剪力墙、 构造柱、水平系梁等)。外门窗洞口四周侧面或宽度小于100mm 的现浇混凝土热桥部位，可采用粉刷厚度不小于20mm 的无机轻 集料保温砂浆进行处理。现浇混凝土复合自保温墙体(构件)构 造应符合下列要求：
1 复合保温模板保温层总厚度应由热工设计确定。复合保 温模板与现浇混凝土基层构成有机整体;复合保温模板板面、填 充墙砌体外侧面应在同一垂直立面上。
2 复合保温模板用水平拉筋锚固在基层混凝土构件中，每 块复合保温模板使用不锈钢水平拉筋不少于1根或防腐水平拉筋 (或保温防腐可弯水平拉筋)不少于3根，单块复合保温模板面 积不宜大于0.5m²。不锈钢水平拉筋伸入基层混凝土的长度不应 小于70mm。
3 现浇混凝土复合自保温墙体(构件)外表面应满铺增强 网。外饰面层为面砖时，增强网应为热镀锌电焊网，构造做法应 满足设计要求及粘贴面砖的相关规定。现浇混凝土复合自保温墙 体(构件)与自保温砌体或夹心自保温砌体交接处的外表面应铺 设增强网，搭接宽度应不小于150mm, 自保温砌体搭接宽度自 砌体边缘起算，夹心自保温砌体自丁砖远离搭接处的边缘起算。 贴砌自保温砌体、现浇混凝土复合自保温墙体(构件)的外表面 应同时采用增强网满铺。
4 粉刷无机轻集料保温砂浆时，保温砂浆层表面增强网应 与周边外墙面粉刷层搭接，搭接宽度不得小于150mm。
4.3.2 自保温砌体构造柱、水平系梁等处现浇混凝土复合自保 温墙体(构件)基本构造应分别符合图4.3.2-1、图4.3.2-2的 要求。
图4.3.2-1 自保温砌体构造柱构造
1—外饰面层;2—外粉刷层;3—自保温砌体;
4—内粉刷层;5—构造柱;6—铁钉;
7—复合保温模板;8—水平拉筋;9—增强网
图4 . 3 . 2- 2 自 保 温 砌 体 水 平 系 梁 构 造
1—外饰面层;2—外粉刷层;3—自保温砌体;4—内粉刷层;
5—复合保温模板;6—水平拉筋;7—增强网; 8—铁钉;9—水平系梁
4.3.3 自保温砌体门窗洞口处现浇混凝土复合自保温墙体(构
件)基本构造应符合图4.3.3的要求。
11
图4.3.3 自保温砌体门窗洞口构造
1—外粉刷层;2—自保温砌体;3—过梁;4—无机轻集料保温砂浆;
5—内粉刷层;6—复合保温模板;7—水平拉筋;8—增强网翻包;
9—构造柱;10—铁钉;11—窗台梁
4.3.4 自保温砌体混凝土框架柱、梁、剪力墙处现浇混凝土复合 自保温墙体(构件)基本构造应分别符合图4.3.4-1、图4.3.4-2、 图4.3.4-3的要求。
4.3.5 夹心自保温砌体混凝土框架柱、梁现浇混凝土复合自保 温墙体(构件)基本构造应符合图4.3.5的要求。
4.3.6 夹心自保温砌体剪力墙现浇混凝土复合自保温墙体(构 件)基本构造应符合图4.3.6的要求。
4.3.7 夹心自保温砌体构造柱、水平系梁现浇混凝土复合自保 温墙体(构件)构造应分别符合图4.3.7-1、图4.3.7-2的要求。
图4.3.4-1 自保温砌体框架柱构造
1—外饰面层;2—外粉刷层;3—自保温砌体;4—内粉刷层;5—复合保温模板;
6—水平拉筋;7—增强网;8—铁钉;9—框架柱
图4.3.4-2 自保温砌体框架梁构造
1—外饰面层;2—外粉刷层;3—自保温砌体;4—内粉刷层;5—复合保温模板;
6—水平拉筋;7—增强网;8—铁钉;9—框架梁
9 -
图4.3.4-3 自保温砌体剪力墙构造
1—外饰面层;2—外粉刷层;3—自保温砌体;4—内粉刷层;5—复合保温模板;
6—水平拉筋;7—增强网;8—剪力墙;9—铁钉
图4 . 3 . 5 夹心自保温砌体混凝土框架梁、框架柱构造
1—外粉刷层;2—外叶墙;3—空气间层;4—保温材料;
5—内叶墙;6—内粉刷层;7—丁砖垫层;
8—混凝土框架梁;9—复合保温模板;10—水平拉筋;
11—增强网;12—铁钉;13—墙顶丁砖;14—混凝土框架柱
图4.3.6 夹心自保温砌体剪力墙构造
1—剪力墙;2—复合保温模板;3—增强网;
4—外粉刷层;5—水平拉筋;6—铁钉;
7—外叶墙;8—空气间层;9—内置保温材料;10—内叶墙
图4.3.7-1 夹心自保温砌体构造柱构造
1—外粉刷层;2—外叶墙;3—空气间层;4—内置保温材料;5—内叶墙;
6—内粉刷层;7—丁砖竖砌;8—构造柱;9—铁钉; 10—复合保温模板;11—水平拉筋;12—增强网
图4.3.7-2 夹心自保温砌体水平系梁构造
1—外粉刷层;2—外叶墙;3—空气间层;4—丁砖垫层; 5—水平系梁;
6—丁砖拉结层;7—内置保温材料;8—内叶墙;9—内粉刷层;
10—增强网;11—复合保温模板
4.3.8 夹心自保温砌体门窗洞口现浇混凝土复合自保温墙体 (构件)基本构造应符合图4.3.8的要求。
图4.3.8 夹心自保温砌体门窗洞口构造
1—外粉刷层;2—外叶墙;3—空气间层;4—过梁;
5—现浇钢筋混凝土板带或水平系梁;6—拉结丁砖;7—内置保温材料;
8—内叶墙;9—内粉刷层;10—复合保温模板;11—水平拉筋;
12—增强网翻包;13—丁砖垫层;14—构造柱;15—无机轻集料保温砂浆
4.3.9 贴砌自保温砌体混凝土框架柱、梁、剪力墙现浇混凝土 复合自保温墙体(构件)基本构造应分别符合图4.3.9- 1、 图4.3.9-2、图4.3.9-3的要求。
4.3.10 贴砌自保温砌体构造柱、水平系梁现浇混凝土复合自保 温墙体(构件)基本构造应分别符合图4.3.10-1、图4.3.10-2 的要求。
图4.3.9-1 贴砌自保温砌体混凝土框架柱构造
1—外粉刷层;2—复合保温模板;3—贴砌基层墙体;4—贴砌嵌满砂浆层;
5—水平拉筋;6—增强网(满铺);7—内粉刷层;8—混凝土框架柱
图4.3.9-2 贴砌自保温砌体混凝土框架梁构造
1—外粉刷层;2—复合保温模板;3—贴砌基层墙体;4—混凝土框架梁; 5—水平拉筋;6—增强网(满铺);7—贴砌嵌满砂浆层;8—内粉刷层
图4.3.9-3 贴砌自保温砌体混凝土剪力墙构造
1—剪力墙;2—复合保温模板;3—外粉刷层;4—水平拉筋;
5—贴砌基层墙体;6—贴砌嵌满砂浆层;7—增强网(满铺);8—内粉刷层
图4.3.10-1 贴砌自保温砌体构造柱构造
1—外粉刷层;2—复合保温模板;3—贴砌基层墙体;4—贴砌嵌满砂浆层;
5—水平拉筋;6—增强网(满铺);7—内粉刷层;8—构造柱
图4.3.10-2 贴砌自保温砌体水平系梁构造
1—外粉刷层;2—复合保温模板;3—贴砌基层墙体;4—水平系梁;
5—水平拉筋;6—增强网(满铺);7—贴砌嵌满砂浆层;8—内粉刷层
5 施 工
5.1 一般规定
5.1.1 轻质节能砖、轻质砂浆、复合保温模板及其他配套材料 等应符合本规程及相关标准的要求。
5.1.2 轻质节能砖、轻质砂浆、复合保温模板等材料进场后， 应按本规程附录D 进行见证取样复检。
5.1.3 复合保温模板出厂时，轻质混凝土面层的抗压强度不应 低于抗压强度标准值的70%;施工时应满足设计要求。
5.1.4 轻质节能砖应按规格尺寸分别运输和堆放，不得与其他 墙体材料混堆;复合保温模板应按型号、规格尺寸分别堆放、打 包运输。
5.1.5 轻质节能砖、复合保温模板搬运时应轻拿轻放，严禁倾 卸、抛掷。应采用吊篮或托板吊运，严禁采用钢丝绳捆扎吊运。
5.1.6 轻质砂浆与普通砂浆应分别堆放，并有明显标志。
5.1.7 SJN 组合自保温墙体技术体系施工前应严格按照设计方 案编制施工技术方案。方案应根据施工图纸、现场作业环境进行 编制，并在施工前对工作人员进行技术交底和必要的专业培训。
5.1.8 砌筑轻质节能砖时，砖应提前1d～2d适度湿润，相对含 水率60%～70%,严禁采用干砖或处于吸水饱和状态的砖砌筑。
5.1.9 轻质砂浆现场制备应按产品使用说明书进行，制备时加 水量应满足砂浆稠度(60mm～80mm) 的要求，采用强制式搅 拌机搅拌，搅拌时间为3min～ 5min; 搅拌后应在3h内用完。
5.1.10 砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑，水平灰缝和竖向灰缝 应随砌随刮平。
5.1.11 轻质节能砖的孔洞应垂直于受压面砌筑。
5.1.12 竖向灰缝不应出现瞎缝、透明缝和假缝。
5.1.13 自保温砌体、夹心自保温砌体砌至接近梁底、板底时， 应砌筑1皮丁砖拉结层后，留一定空隙，砌筑完并间隔14d 后优 先采用水平塞方方法将其塞紧。水平塞方的外侧用无机轻集料保 温砂浆嵌填并抹平，外侧作防渗抗裂处理。
5.1.14 砖砌体与混凝土构件接缝处防渗抗裂处理施工，应在砌 体砌筑完成后14d 后进行。
5.1.15 外墙体表面施工应按《住宅质量通病控制标准》DGJ32/J
16、《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235等相关标准的要 求进行。抹灰时，先用防水砂浆刮糙、找平，宜用抗裂砂浆抹 面，抗裂砂浆应压实。施工时及施工后7d 内，应进行遮盖保护， 以防雨水冲刷和烈日暴晒。当室外温度高于37℃或低于0℃时不 得施工。
5.1.16 不得在砌体结构砌筑完成30d 内抹灰，宜在60d 后 抹灰。
5.2 自保温砌体施工
5.2.1 在前道工序验收合格的基础上方可进行自保温砌体施工。
5.2.2 自保温砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m 或一步脚手架 高度内，并应采取严格的防风、防雨措施。
5.2.3 砌筑时，轻质节能砖的孔洞应垂直于受压面，上下错缝， 错缝长度不小于轻质节能砖长度的1/3。严禁出现通缝。
5.2.4 砌筑应采用双排外脚手架或内脚手架进行施工，不应在 外墙体上设脚手架孔洞。
5.2.5 设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正 确留出或预埋，不应在砌筑好的砌体上剔凿。宽度超过300mm
的洞口应设置过梁，过梁外侧贴浇复合保温模板进行保温处理。
5.2.6 自保温砌体与混凝土框架柱(剪力墙)交接处的拉结钢 筋应符合设计要求，砌入砌体水平灰缝。灰缝砂浆应饱满。
5.3 夹心自保温砌体施工
5.3.1 在前道工序验收合格的基础上方可进行夹心自保温砌体 施工。
5.3.2 施工前，应按技术要求和施工程序砌筑1个开间和层高 的样板墙，作为施工的指导。
5.3.3 夹心自保温砌体的砌筑应符合下列规定：
1 砌筑时应采取措施，防止空腔里掉落砂浆和杂物。
2 拉结丁砖设置应符合设计要求。
3 保温材料品种及性能应符合设计要求。
5.3.4 每次砌筑夹心自保温砌体前，应先根据墙面尺寸和丁砖 拉结层间距裁割内置保温材料。切割后的保温材料不应缺棱 掉角。
5.3.5 夹心自保温砌体应按照丁砖拉结层竖向的分区，由下至 上分区砌筑。应按开始先砌两层丁砖砌体，再砌内叶墙→外叶 墙→安装保温层→拉结丁砖的顺序连续施工。
5.3.6 内外叶墙砌筑时，应上下错缝，错缝长度不得小于内外 叶墙砖长度的1/3,严禁出现通缝。
5.3.7 保温材料可采用垫块垫紧，使其紧贴内叶墙。
5.3.8 夹心自保温砌体每日砌筑高度宜控制在1.5m 或一步脚 手架高度内，并采取严格的防风、防雨措施。
5.3.9 每两层丁砖之间的内外叶墙砌筑完后，应检查墙面的垂 直度和平整度，随时纠正偏差。
5.3.10 夹心自保温砌体砌筑应采用双排外脚手架或内脚手架进
行施工，严禁在墙体上设脚手架孔洞。
5.3.11 设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正 确留出或预埋，严禁在砌筑好的砌体上剔凿。宽度超过300mm 的洞口应设置过梁，过梁外侧应进行保温处理。
5.3.12 夹心自保温砌体与构造柱、框架柱、剪力墙交接处的拉 结钢筋应符合设计要求，砌入内、外叶墙水平灰缝的砂浆应 饱满。
5.4 贴砌自保温砌体施工
5.4.1 在施工前，应根据贴砌自保温砌体的尺寸(长度和高度) 绘制贴砌复合保温模板排板安装图。排板时，应使底层复合保温 模板水平拉筋正好与基层砌体水平灰缝齐平，并保证水平拉筋竖 向间距等于每皮砖砌体高度(含水平灰缝厚度)的整数倍。
5.4.2 施工前，应按技术要求和施工工艺砌筑1个开间和层高 的样板墙，作为随后实际施工的指导。
5.4.3 复合保温模板贴砌的施工应符合下列规定：
1 贴砌施工应在前道工序验收合格后方可进行。
2 对砌筑基层进行处理，铺设底层砌筑砂浆并找平，砌筑 最下1皮砖。
3 根据复合保温模板排板安装图，在砌筑位置周边的框架 梁外侧和地面间设立竖向次楞。竖向次楞位置应为复合保温模板 竖向拼缝，可根据排板安装图确定。
4 安装第一层复合保温模板，保证保温板与基层砌体之间 的空隙约在10 mm±2mm。
5 按自保温砌体要求砌筑，对复合保温模板与基层砌体之 间的空隙应用砌筑砂浆嵌满，随砌随嵌，嵌缝砂浆饱满度不低 于80%。
6 当砌筑至灰缝高度正好与复合保温模板的水平拉筋相平 时，将拉筋插入复合保温模板上的预留孔，不锈钢水平拉筋拧上 端部的螺母(防腐水平拉筋、保温防腐可弯水平拉筋应扳成弯 钩),再将拉筋安放在砌筑砂浆层中;继续砌筑、嵌缝，安装拉 筋，直至本层已安装的复合保温模板顶部。
7 重复上述安装复合保温模板、砌筑、嵌缝的流程，直至 墙顶。
5.4.4 贴砌的复合保温模板板面抹灰前应进行基层处理，清除 灰浆，满铺增强网。
5.5 现浇混凝土复合自保温墙体(构件)施工
5.5.1 现浇混凝土复合自保温墙体(构件)施工应在结构钢筋 通过验收、保温层垫块或撑块安装固定、内侧模板安装固定后 进行。
5.5.2 复合保温模板的安装应符合下列规定：
1 外侧复合保温模板的安装应按排板图自下而上进行。
2 按常规模板计算方法确定对拉螺栓的间距，将预先排好 位置的复合保温模板平放在地面，轻质混凝土面层向上，在预定 的对拉螺栓位置用手枪钻在复合保温模板上打孔。
3 安装复合保温模板前用撑条临时固定;复合保温模板安 装的板缝应密实，且横平竖直;板面应平整。
4 在内侧模板相应位置打孔，穿入对拉螺栓，并初步调整 螺栓。
5 在安装好的复合保温模板外侧立竖向次楞;先立拼缝处 次楞;在竖向次楞外安装横向主楞，主楞可采用2根Ø48mm 的 钢管;固定复合保温模板板面。主楞、次楞间距应根据计算确 定，但竖向次楞中心距不得大于150mm; 模板支撑系统应牢固。
6 在预留孔洞中插入水平拉筋(使用防腐水平拉筋或保温 防腐可弯水平拉筋部位，应将水平拉筋弯成钩钩挂在结构钢 筋上)。
5.5.3 对已安装的复合保温模板及模板、支撑系统进行验收， 并对水平拉筋插入深度进行检查(如采用防腐水平拉筋或保温防 腐可弯水平拉筋，应检查其是否全部钩挂在结构钢筋上，如不能 钩挂在结构钢筋上应扳成弯钩),合格后方可浇筑混凝土。混凝 土应分层对称浇筑，浇筑时振捣应均匀密实，振捣棒不得磕碰复 合保温模板。
5.5.4 若出现胀模，应剔除膨胀部分混凝土，粉刷无机轻集料 保温砂浆。
5.5.5 混凝土初凝前，对所有插入的水平拉筋进行复查，推入 脱开的拉筋，使其紧贴复合保温模板轻质混凝土面层。
5.5.6 复合保温模板板面抹灰前，应进行基层处理，用钢丝刷 清除灰浆，冲洗浮灰，晾干后铺设增强网。增强网与自保温砌 体、夹心自保温砌体的搭接宽度不得小于150mm ( 贴砌自保温 砌体增强网为满铺)。
5.6 冬雨期施工及安全施工要求
5.6.1 冬雨期施工应按照冬雨期施工相关标准要求进行。
5.6.2 施工方案应有完善的施工安全措施。
5.6.3 SJN 组合自保温墙体技术体系施工的安全技术要求应遵 守现行建筑工程安全技术标准的规定。
6 验 收
6.1 一般规定
6.1.1 SJN 组合自保温墙体技术体系应按模板工程、现浇结构 工程、砌体结构工程和墙体节能工程进行验收。施工过程中，复 合保温模板按模板分项工程验收。施工完成后，墙体节能工程应 与现浇结构分项工程、砌体分项工程一同验收。验收时，现浇结 构工程验收应符合《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土 结构工程施工质量验收规范》GB 50204 等相关标准的规定，砌 体结构工程验收应符合《砌体结构通用规范》GB 55007、《砌体 结构工程施工质量验收规范》GB 50203等相关标准的规定，墙 体节能工程验收应符合《建筑节能与可再生能源利用通用规范》 GB55015、《建筑节能工程施工质量验收标准》GB50411、《绿 色建筑工程施工质量验收标准》 DB32/T 4791等相关标准的 规定。
6.1.2 SJN 组合自保温墙体技术体系所用材料(轻质节能砖、 轻质砂浆、复合保温模板、夹心自保温砌体内置保温材料、耐碱 玻璃纤维网布、热镀锌电焊网等)应符合设计文件要求和国家、 江苏省现行工程建设相关标准、产品标准以及本规程的要求。材 料或产品进入施工现场时，应具有中文标识的出厂质量合格证、 有效期内的系统型式检验报告等。
6.1.3 SJN 组合自保温墙体技术体系工程质量验收包括实物检 查和资料检查，且应符合下列规定：
1 主控项目的质量应经检查或抽样检验合格。
2 一般项目的质量应经检查或抽样检验合格; 一般项目当
采用计数抽样检验时，除有专门要求外，其在检验批范围内及某 一构件的计数点中的合格点率均应达到85%及以上，且均不得 有严重缺陷和偏差。
3 资料检查应包括材料、构配件和器具等的进场验收资料、 重要工序施工记录、抽样复验报告、隐蔽工程验收记录等。
4 应具有完整的施工操作及质量检验记录。
6.1.4 SJN 组合自保温墙体技术体系工程竣工验收应提供下列 资料，并纳入竣工技术档案：
1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件。
2 设计与施工执行标准、文件以及施工方案。
3 材料、部品及配件产品质量合格证、系统有效期内的型 式检验报告及进场验收记录等。
4 材料、部品及配件进场抽样复验报告。
5 各项隐蔽工程验收记录和相关图像资料。
6 检验批、分项工程验收记录。
7 施工记录、现场实体检验记录。
8 质量问题处理记录。
9 其他对工程质量有影响的重要技术资料。
6.1.5 同一厂家生产的同批SIN 组合自保温墙体技术体系所用材 料(轻质节能砖、轻质砂浆、复合保温模板、夹心自保温砌体内 置保温材料、耐碱玻璃纤维网布、热镀锌电焊网等),用于同期施 工且属于同一工程项目的多个单位工程时，可合并进行进场验收。
6.2 模板工程
6.2.1 模板工程可按工作班、楼层、结构缝或施工段划分检 验批。
I 主控项目
6.2.2 复合保温模板抗弯破坏荷载应按本规程第6.5.4条的规 定进行抽样检验。
检验方法：核查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型 式检验报告。
检查数量：全数。
6.2.3 复合保温模板及支架安装完成后，应按照专项施工方案 对下列内容进行检查验收：
1 模板的定位。
2 支架杆件的规格、尺寸、数量。
3 支架杆件之间的连接。
4 支架的剪刀撑和其他支撑设置。
5 支架与结构之间的连接设置。
6 支架杆件底部的支承情况。
7 后置水平拉筋外侧是否与复合保温模板面层紧贴。 检验方法：观察、尺量检查，力矩扳手检查。
检查数量：全数。
Ⅱ 一般项目
6.2.4 复合保温模板安装质量应符合下列要求：
1 接缝应严密。
2 复合保温模板内不应有杂物。
3 复合保温模板与混凝土接触的保温芯材表面应平整、 清洁。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数。
6.2.5 复合保温模板安装尺寸允许偏差应符合《混凝土结构工
程施工质量验收规范》GB50204 的规定。
检验方法：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204执行。
检查数量：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204执行。
6.3 现浇结构工程
6.3.1 现浇结构工程可按楼层、结构缝或施工缝划分检验批。
6.3.2 混凝土现浇结构质量验收应符合下列规定：
1 现浇结构质量验收应在拆除主楞、次楞后，复合保温模 板未进行抹面层施工前进行。
2 对外墙、梁、柱现浇混凝土已经隐蔽的不可直接观察和 量测的内容，可检查隐蔽工程验收记录。
3 修整或返工的结构构件部位应有实施前后的文字及其图 像记录资料。
6.3.3 混凝土现浇结构质量缺陷类型和缺陷程度应根据《混凝 土结构工程施工质量验收规范》GB50204 进行分类。
6.3.4 混凝土现浇结构质量、位置偏差、尺寸偏差不应有影响 结构性能和使用功能的缺陷，质量验收应作出记录。
I 主控项目
6.3.5 现浇结构的质量不得有严重缺陷。对已经出现的严重缺 陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认 可后进行处理;对裂缝、连接部位出现的严重缺陷及其他影响结 构安全的严重缺陷，技术处理方案尚应经设计单位认可。对经处 理的部位，应重新检查验收。
检验方法：观察，检查技术处理方案。
检查数量：全数。
6.3.6 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对 超过尺寸允许偏差要求且影响结构性能、设备安装、使用功能的 结构部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经设计单位及监理 (建设)单位认可后进行处理。对经处理后的部位，应重新验收。
检验方法：测量，检查技术处理方案。
检查数量：全数。
6.3.7 后置水平拉筋外侧应与复合保温模板面层紧贴，未贴紧 的推动拉筋使其外侧与复合保温模板面层紧贴。
检验方法：观察检查。
检查数量：混凝土初凝前进行全数检查。
Ⅱ 一般项目
6.3.8 现浇结构的质量不应有一般缺陷。对已经出现的一般缺 陷，应由施工单位按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。
检验方法：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204执行。
检查数量：全数。
6.3.9 现浇结构的位置、尺寸偏差应符合《混凝土结构工程施 工质量验收规范》GB50204 的规定。
检验方法：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204执行。
检查数量：按《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB 50204执行。
6.4 砌体结构工程
6.4.1 砌体结构工程检验批的划分应同时符合下列规定：
1 不超过250m³。
2 自保温砌体和夹心自保温砌体可多个楼层合并。
6.4.2 自保温砌体、夹心自保温砌体的砌筑，应待承重主体结 构检验批验收合格后进行。
I 主控项目
6.4.3 砖和轻质砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法：核查砖和砂浆试块试验报告。
检查数量：按《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 执行。
6.4.4 砌体灰缝砂浆应密实饱满，水平灰缝饱满度不低于 80%,竖向灰缝饱满度不低于90%。
检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每 处检验3块砖，取其平均值。
检查数量：每检验批不少于5处。
6.4.5 自保温砌体、夹心自保温砌体应与主体结构可靠连接， 其连接构造应符合设计要求，未经设计同意，不得随意改变连接 构造方法。
检验方法：观察检查。
检查数量：每检验批不少于5处。
6.4.6 后置水平拉筋外侧应与复合保温模板面层紧贴，未贴紧 的推动拉筋使其外侧与复合保温模板面层紧贴。
检验方法：观察检查。
检查数量：混凝土初凝前进行全数检查。
Ⅱ 一般项目
6.4.7 砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上、下错缝。
检验方法：观察检查。
检查数量：每检验批不少于5处。
6.4.8 砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖 向灰缝宽度宜为10mm, 且不应小于8mm, 也不得大于12mm。
检验方法：水平灰缝用尺量10皮砖砌体高度折算;竖向灰 缝用尺量2m 砌体长度折算。
检查数量：每检验批不少于5处。
6.4.9 砖砌体位置、尺寸允许偏差检查数量应符合《砌体结构 工程施工质量验收规范》GB50203 的规定。
检验方法：按《砌体结构工程施工质量验收规范》 GB50203 执行。
检查数量：按《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 执行。
6.5 墙体节能工程
6.5.1 墙体节能工程与主体结构施工质量验收顺序如下：
1 自保温砌体、夹心自保温砌体墙体节能工程的施工和验 收应在主体结构验收合格后进行。
2 复合保温模板在贴砌自保温砌体及现浇混凝土复合自保 温墙体(构件)中的安装施工应与基层墙体一同验收;其后的抹 面层施工和验收应在基层墙体验收合格后进行。
3 砖砌体与混凝土结构接缝处抗渗防裂处理验收应在两者 作为基层墙体验收均合格后进行。
6.5.2 墙体节能工程检验批的划分，除本节另有规定外尚应符 合下列规定：
1 采用相同材料、相同工艺和相同施工做法的组合自保温 墙体技术体系墙面，扣除窗洞后的墙面面积每1000m²划分为一 个检验批，不足1000m²的也作为一个检验批。
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则，由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
6.5.3 墙体节能工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收， 并有详细的文字记录和必要的图像资料：
1 复合保温模板的安装。
2 水平拉筋的数量、位置、锚固力。
3 增强网层数、大面铺设及门窗洞口部位翻包增强网做法。
4 宽度小于100mm 的墙体热桥部位处理。
5 砖砌体与混凝土结构接缝处抗渗防裂构造。
6 保温材料厚度。
I 主控项目
6.5.4 轻质节能砖、轻质砂浆、复合保温模板及配套材料、保 温材料进场时应按本规程附录 D 的规定进行复验，复验为见证 取样送检，检测结果应符合本规程第3章的要求。
检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量：详见本规程附录D。
6.5.5 现浇混凝土复合自保温墙体(构件)、贴砌自保温砌体、 夹心自保温砌体的保温层平均厚度应符合设计要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验 收记录。
检验数量：每个检验批抽查一次，每次抽查3处，每处不少 于3块。
6.5.6 复合保温模板的水平拉筋的数量、位置、锚固深度应符 合设计和施工方案要求。不锈钢水平拉筋锚固拉拔力应做现场拉 拔试验并符合设计和施工方案要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查，核查隐蔽工程验 收记录。
检验数量：水平拉筋的数量、位置、锚固深度每个检验批抽 查一次，每次抽查3处，每处不少于1块。
6.5.7 砖砌体与混凝土结构接缝处应按设计要求进行抗渗防裂 构造处理。
检验方法：对照设计文件观察检查，核查隐蔽工程验收 记录。
检查数量：全数。
6.5.8 窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。
检验方法：对照设计文件观察检查，核查隐蔽工程验收 记录。
检查数量：全数。
Ⅱ 一般项目
6.5.9 贴砌自保温砌体、现浇混凝土复合自保温墙体(构件) 的增强网铺贴和搭接宽度应符合设计和施工方案的要求。砂浆抹 压应密实，不得空鼓，增强网不得起皱褶、外露。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。
检验数量：每检验批抽查3处。
附录A 不锈钢水平拉筋示意
A.0.1 不锈钢水平拉筋如图 A.0.1-1 、 图 A.0.1-2 。 图中a 为
复合保温模板厚度，单位为毫米。
图 A.0.1-1 I 型不锈钢水平拉筋 图A.0.1-2 Ⅱ型不锈钢水平拉筋
1—螺栓;2—垫片
A.0.2 不锈钢水平拉筋根据用途不同分为I 型不锈钢水平拉筋 和Ⅱ型不锈钢水平拉筋。其中I 型不锈钢水平拉筋用于现浇混凝 土复合自保温墙体的混凝土柱、剪力墙部位;Ⅱ型不锈钢水平拉 筋用于贴砌自保温砌体。
A.0.3 不锈钢水平拉筋应由复合保温模板厂配套供应。
附录B SJN 组合自保温墙体技术体系大样图
B.0.1 自保温砌体墙体大样图见图B.0.1。
剪力墙
图4.3.4-3
图4.3.3
框架柱
混凝土过梁
图4.3.4-1
门洞洞口
自保温砌体 窗台梁
自保温砌体
图 B.0.1 自保温砌体墙体大样图
B.0.2 夹心自保温砌体墙体大样图见图B.0.2。
图4.3.5
框架柱
剪力墙
混凝土过梁
图43.6
门洞洞口
夹心自保温砌体 窗台梁
夹心自保温砌体
图B.0.2 夹心自保温砌体墙体大样图
B.0.3 贴砌自保温砌体墙体大样图见图B.0.3。
框架柱
剪力墙
混凝土过梁
国43.95
门洞洞口
一贴砌自保温砌体 窗台梁
贴砌自保温砌体
图 B.0.3 贴砌自保温砌体墙体大样图
46
附录C 复合保温模板排板要点
C.0.1 施工单位应在复合保温模板安装施工前2个月进行排板 设计，提出复合保温模板的规格尺寸和数量明细表确认后，与复 合保温模板生产企业签订加工合同。
C.0.2 应根据工程特点，本着以主规格为主和规格少、模数化 的原则进行排板设计。单块板面积不宜大于0.5m²。
C.0.3 以层高和开间分成若干等份，确定板长;以梁的高度、 柱的宽度确定板的宽度。板的长度尺寸一般控制在900mm 以内， 按梁总长度和柱总高度计算板的数量。
C.0.4 梁、柱转角处的复合保温模板应根据设计图纸并参考 图 C.0.4-1 、 图 C.0.4-2 、 图 C.0.4-3 而确定。
C.0.5 排板图是制作加工复合保温模板的依据，也是现浇混凝 土复合自保温墙体(构件)复合保温模板安装施工的依据，对确 保工程质量至关重要，排板必须认真仔细。
轻质混凝土薄板
图 C.0.4-1 混凝土外墙(柱)阳角处配板示意
图 C.0.4-2 混凝土墙阴角处配板示意
45°
轻质混凝土薄板 复合保温模板
挤塑聚苯板
图 C.0.4-3 混凝土墙门窗洞口处配板示意
附录D 进场复验项目及批次
表 D 进场复验项目及批次
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”。
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”。
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的：
正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。
2 条文中指明应按其他有关标准、规范执行的，写法为 “应符合……的规定”或“应按……执行”。
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