Q/321283 JSLM001-2024 LM石墨复合匀质保温板外墙外保温系统应用技术规程

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  江苏省工程建设企业技术标准

LM 石墨复合匀质保温板外墙 外保温系统应用技术规程

321283-R222—2024

Q/321283 JSLM001—2024

主编单位:江苏蓝米节能科技有限公司

1 总 则

1.0.1 为规范LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统在建筑 工程中的应用,做到因地制宜、技术先进、经济合理,保证工程 质量,制定本规程。

1.0.2 本规程适用于抗震设防烈度为8度及以下地区新建、扩 建、改造的民用建筑,采用LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温 系统工程的设计、施工和验收。工业建筑可参照执行本规程。

1.0.3 采用LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统的工程, 除应执行本规程的规定外,尚应符合国家、行业和江苏省现行相 关标准的规定。

2 术 语

2.0.1 LM 石墨复合匀质保温板

以石墨聚苯乙烯颗粒等为主要保温材料,以水泥等无机材料 为胶凝材料,添加功能性外加剂,经搅拌、成型、模压、养护、 切割等工艺制成的匀质复合材料保温板材。本产品也可称为石墨 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板。

2.0.2 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统

置于外墙外侧,以LM 石墨复合匀质保温板为保温材料,由 粘结层、保温层、抹面层及饰面层等构成的建筑外墙外保温 系统。

2.0.3 粘结砂浆

由水泥基胶凝材料、高分子聚合物材料、填料及添加剂等组 成,用于粘结 LM 石墨复合匀质保温板与基层墙体的聚合物 砂浆。

2.0.4 抹面胶浆

以高分子聚合物、水泥、砂为主要材料制成,具有一定变形 能力和良好粘结性能的聚合物砂浆。

2.0.5 界面砂浆

用以改善基层墙体或保温板表面粘结性能的聚合物砂浆。

2.0.6 耐碱玻璃纤维网布

采用耐碱玻璃纤维织造,经有机材料涂覆处理,置于抹面层 中,用于提高抹面层抗冲击强度和抗裂性的增强材料,简称“耐 碱网布”。

2.0.7 锚栓

由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和金属螺钉组成,用于将保温 板锚固于基层墙体的专用固定件。

3 基本规定

3.0.1 采用 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统的外墙, 其保温、隔热和防潮性能应符合《民用建筑热工设计规范》GB 50176和国家、行业及江苏省相关现行节能设计标准的规定。

3.0.2 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统应满足下列 要求:

1 应能适应基层墙体的正常变形而不产生裂缝或空鼓;

2 应能长期承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用 且不产生有害的变形和破坏;

3 在正常使用中或地震时不应发生脱落;

4 应具有防止火焰沿外墙面蔓延的能力;

5 应具有防止水渗透性能;

6 应具有物理-化学稳定性,所有组成材料应彼此相容并具 有防腐性,在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,系统还应 具有防生物侵害性能;

7 外墙外保温系统防火性能应符合《建筑设计防火规范》 GB50016、《建筑防火通用规范》GB55037 及江苏省相关标准的 要求。

3.0.3 在正常使用和维护条件下,LM 石墨复合匀质保温板外 墙外保温系统使用年限应不小于25年。

3.0.4 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统饰面层宜采用 涂料饰面或柔性饰面砖,不得粘贴饰面砖。

4 性能要求

4.1 系统性能

4.1.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统性能指标应符 合表4.1.1的要求;系统性能型式检验应每两年进行一次。

表4 . 1 . 1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统性能指标

4.2 材料性能

4.2.1 LM 石墨复合匀质保温板常用规格尺寸见表4.2.1。 表4.2.1 LM 石墨复合匀质保温板常用规格尺寸

注:其他规格尺寸可由供需双方确定。

4.2.2 LM 石墨复合匀质保温板表面应平整,无裂缝,无掉角 缺棱,尺寸允许偏差应符合表4.2.2的要求。

表4 .2 .2 LM 石墨复合匀质保温板尺寸允许偏差

4.2.3 LM石墨复合匀质保温板性能指标应符合表4.2.3的要求。

表4.2.3 LM 石墨复合匀质保温板性能指标

续表4.2.3

4.2.4 粘结砂浆性能应符合表4.2.4的要求。

表4.2.4 粘结砂浆的性能指标

4.2.5 抹面胶浆性能应符合表4.2.5的要求。

表4.2.5 抹面胶浆的性能指标

4.2.6 界面砂浆性能应符合表4.2.6的要求。

表4.2.6 界面砂浆性能要求

4.2.7 锚栓性能应符合表4.2.7的要求。

表4.2.7 锚栓性能要求

4.2.8 耐碱玻璃纤维网布性能指标应符合表4.2.8的要求。

表4.2.8 耐碱玻璃纤维网布性能指标

4.2.9 系统组成材料性能型式检验应每年进行一次。

5 设 计

5.1 基本构造

5.1.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统的基本构造见 图5.1.1。

图5.1.1 LM石墨复合匀质保温板外墙外保温系统基本构造

1 — 基层墙体(含界面处理层);2 — 粘结层;3 —LM 石墨复合匀质保温板; 4—锚栓;5—耐碱玻璃纤维网布;6—抹面层;7—饰面层

5.2 一般规定

5.2.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统用于外墙外保 温工程时,不得更改系统构造及组成材料。

5.2.2 LM 石墨复合匀质保温板厚度应按热工计算确定,保温 板厚度不宜大于50mm 且不应大于80mm。计算时,导热系数、 蓄热系数及其修正系数按表5.2.2取值。

表5.2.2 LM 石墨复合匀质保温板的导热系数、蓄热系数及修正系数

5.2.3 LM 石墨复合匀质保温板与基层的粘结应采用满铺粘结 砂浆粘结并辅以锚栓机械固定,保温板与基层墙体粘结面积不得 小于95%。

5.2.4 建筑外墙防水设计应符合《建筑与市政工程防水通用规 范》GB55030—2022 的要求。

5.3 构造设计

5.3.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统应采用增强网 (耐碱玻璃纤维网布)和锚栓。抹面层中应压入耐碱玻璃纤维网 布,建筑物首层及门窗洞口等易受碰撞部位应由两层网布组成, 抹面层厚度应为7~9mm, 二层及以上墙面可采用一层网布,抹 面层厚度宜为5~6mm。锚栓进入混凝土基层的有效锚固深度应 不小于30mm, 进入其他墙体基层的有效锚固深度应不小于 50mm。当保温板厚度大于50mm 时,锚栓进入混凝土基层的有 效锚固深度应不小于50mm。锚栓个数宜符合下列规定:

1 当建筑高度小于24m ( 含24m) 时,每平方米墙体锚固 件的数量不应少于5个;当建筑高度为24~50m ( 含50m) 时, 每平方米墙体锚固件的数量不应少于7个;当建筑高度大于50m

时,每平方米墙体锚固件的数量不应少于9个。每块LM 石墨复 合匀质保温板上至少有一个锚栓。

2 楼板(室外挑空楼板)锚栓每平方米应不少于4个,每 块LM 石墨复合匀质保温板上至少有一个锚栓。

3 锚栓呈梅花状布置。

5.3.2 当 LM 石墨复合匀质保温板用于加气混凝土、空心砌块 (砖)等新型墙体材料砌体结构时,外贴 LM 石墨复合匀质保温 板时,除安装金属托架外,需增加对拉螺栓,对拉螺栓每平方米 不少于2个,每块板不少于1个,螺栓直径≥8mm。

5.3.3 支托宜采用现浇混凝土挑板,挑板厚度不小于70mm, 且外挑不小于板厚的2/3。当采用金属支托时,支托外挑不小于 板厚的2/3。如图5.3.3所示。

5.3.4 门窗洞口外保温构造见图5.3.4,并应符合下列规定:

1 门窗外侧洞口侧墙可采用聚苯颗粒保温砂浆进行保温处 理,且保温层厚度应满足热桥传热阻的要求;

2 门窗外侧洞口上沿口应设置成品滴水线条或做成鹰嘴状 滴水线。

(a) 挑板支托 (b) 金属托架

图5.3.3 厚度大于等于50mm LM石墨复合匀质保温板构造做法

1—基层墙体(含界面砂浆处理层,设计需要时使用);2—粘结层;

3— LM 石墨复合匀质保温板;4—抹面层;5—饰面层;

6—挑板或角钢(化学锚栓固定)

图5.3.4 LM石墨复合匀质保温板外墙外保温系统门窗洞口构造

1—基层墙体(含界面砂浆处理层,设计需要时使用);2—粘结层;

3— LM 石墨复合匀质保温板;4—抹面层;5—饰面层;

6—网格布;7—网格布翻包;8—密封胶;

9—聚苯颗粒保温砂浆;10—锚栓;11—附框

5.3.5 门窗外侧洞口四周,应在45°方向加贴300mm×400mm 的耐碱玻璃纤维网布增强。构造见图5.3.5。

5.3.6 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统勒脚部位的外 保温与室外地面散水间预留不小于20mm 宽的缝隙,缝隙内宜填 充泡沫塑料,外口应设置背衬材,并用建筑密封胶封堵,构造见 图5.3.6。

门、窗洞口

>700mm

LM石墨复合 匀质保温板

图5.3.5 门窗洞口部位构造示意图

图5 . 3 . 6 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统勒脚部位构造

1—基层墙体(含界面砂浆处理层,设计需要时使用);2—粘结层;

3—LM 石墨复合匀质保温板;4—抹面层;5—饰面层;6—锚栓;

7—耐碱玻璃纤维网布;8—其他保温材料;9—聚乙烯泡沫;

10—密封胶;11—散水

5.3.7 架空楼板底外侧保温采用LM石墨复合匀质保温板时,锚 栓进入混凝土基层的有效深度不应少于30mm。构造见图5.3.7。

图5 . 3 . 7 LM 石墨复合匀质保温板架空楼板构造

1—现浇楼板(含界面砂浆处理层,设计需要时使用);2—粘结层;

2—LM石墨复合匀质保温板;4—抹面层;5—饰面层; 6—耐碱玻璃纤维网布;7—锚栓

5.3.8 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统现浇女儿墙部 位应采用保温层全包覆盖做法。构造见图5.3.8。

5.3.9 现浇檐口部位的上下侧面均应整体包裹,宜采用无机保 温砂浆找平。

5.3.10 现浇外挑空调搁板、雨篷等宜整体包裹,上下侧面宜采用 防水性能好且燃烧性能符合设计要求的保温材料等进行保温处理, 侧面与LM石墨复合匀质保温板系统交接处缝隙内宜填充聚乙烯泡 沫棒,外口应设置背衬,并用密封胶封堵。构造见图5.3.10。

5.3.11 基层墙体设有变形缝时,其构造应符合下列要求:

1 伸缩缝处外墙外保温系统应断开,保温板先翻包增强网, 粉刷抹面胶浆,缝内填充直径为伸缩缝宽度1.5倍的聚乙烯塑料 圆棒,然后用柔性密封材料封堵,宽25mm 左右。

图5 . 3 . 8 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统女儿墙部位构造

1—基层墙体(含界面砂浆处理层,设计需要时使用);2—粘结层;

3—LM 石墨复合匀质保温板;4—抹面层;5—锚栓;6—饰面层;

7—耐碱玻璃纤维网布;8—密封胶;9—防水层

图5 . 3 . 10 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温

系统现浇外挑空调搁板部位构造

1—挑板隔墙板(含界面砂浆处理层,设计需要时使用);2—粉刷砂浆;

3—聚苯颗粒保温砂浆;4—耐碱玻璃纤维网布;5—网格布翻包;

6—成品栏杆;7—外饰面层;8—密封胶;9—聚乙烯泡沫;10—锚栓

2 沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板,以射钉或膨胀螺 栓紧固,并做好防锈处理。

5.3.12 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统应结合立面设 计,合理设置分格缝。垂直方向的水平分格缝间距宜每层设置, 最大不大于6m, 垂直分格缝间距不宜大于12m, 设置分格缝应 做好防水措施。

6 施 工

6.1 一般规定

6.1.1 施工前应编制专项施工方案,并对施工人员进行培训和 技术交底。

6.1.2 施工人员应做好岗前安全教育,佩戴好各种劳动防护用 品并做好职业健康保护。

6.1.3 LM 石墨复合匀质保温板在进场前必须在工厂养护28d。

6.1.4 LM 石墨复合匀质保温板及配套材料应在室内存储,在 贮存和运输过程中应防晒、防雨。LM 石墨复合匀质保温板应堆 放在平整干燥的场地上,做好标识。堆放高度不宜超过1.5m。 运输时应轻拿轻放,严禁推拉刮坏。受潮的LM 石墨复合匀质保 温板干燥后方可使用。砂浆类材料应防潮、防雨并且在保质期内 使用,贮存温度宜在32℃以下,贮存期及条件应符合产品使用 说明书的规定。

6.1.5 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温工程施工前,应在 现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间,并经 有关各方确认后再进行大面积施工。

6.1.6 LM 石墨复合匀质保温板工程施工前应满足:

1 基层墙体应符合相关标准的规定并通过验收。

2 基层墙体应坚实平整、干燥,不得有开裂、空鼓、松动、 泛碱、粉化、起皮、爆灰等现象,表面应清洁,无油污、脱模剂 等妨碍粘结附着物。基层墙体为加气混凝土、混凝土墙以及灰砂 砖、硅酸盐砖砌体时,应涂刷界面砂浆,再用防水砂浆粉刷 找平。

3 外门窗洞口应通过质量验收,洞口尺寸、位置应符合设 计要求和质量要求。

4 伸出墙面的消防梯、落水管、各种进户管线和空调室外 机搁板等的预埋件、连接件应安装完毕,并预留出外保温系统的 厚度。

5 施工机具和劳动防护用品应准备齐全。

6.1.7 当气温高于35℃时或连续24h 中的最低温度低于5℃日 不宜施工。夏季应避免阳光暴晒。雨天施工做好防雨措施。5级 以上大风天气不得施工。

6.1.8 外保温工程完工后应做好成品保护。施工过程中产生的 墙体缺陷,如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应按照施工方案采取 隔断热桥措施,以满足设计要求。

6.2 施工要点

6.2.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统施工流程可参 照图6.2.1进行,并可根据工程实际情况合理调整。

6.2.2 弹基准线时,应在外墙各个大角(阳角、阴角)及其他 必要处挂垂直基准线,在每个楼层的适当位置挂水平线,以控制 LM 石墨复合匀质保温板的垂直度和平整度。

6.2.3 配制界面砂浆、粘结砂浆和抹面胶浆时,应按材料供应 商产品说明书提供的配合比配制,配备专人负责,严格计量,机 械搅拌,确保搅拌均匀。搅拌时间在投料完毕后不应少于5min, 一次配制用量以4h 内用完为宜,夏季施工配制用量宜控制在2h 内用完。

6.2.4 基层墙体的处理宜按下列要求进行:

1 凸起、空鼓和酥松部位应剔除,并用防水砂浆找平。

2 当基层为钢筋混凝土墙体时,应涂刷界面砂浆。如果墙

体表面平整度不大于5mm, 可不必进行整体找平;否则,应用 防水砂浆整体找平。

图6.2.1 LM石墨复合匀质保温板外墙外保温系统施工工艺流程

3 基层为加气混凝土、灰砂砖、硅酸盐砖等砌体时,先涂

刷界面砂浆并做找平层。找平层应采用防水砂浆,厚度为8~ 10mm。找平层应与基层粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝。

4 既有建筑改造工程中,原装饰面层已松动、污染的墙面 应清理干净,已空鼓的应铲除,并用防水砂浆补平。

5 LM 石墨复合匀质保温板施工前1d 浇水湿润基层表面, 并在施工前确认基层表面无液态水,铺贴之前应清除浮尘。

6.2.5 LM 石墨复合匀质保温板在基层墙体上的粘贴应采用满 粘法,并应符合下列要求:

1 应优先选用主规格 LM 石墨复合匀质保温板,辅助规格 或局部不规则处可现场裁切。

2 LM 石墨复合匀质保温板施工应从首层开始,并在距离 勒脚地面300mm 处弹出水平线,设置金属底座支托。

3 LM 石墨复合匀质保温板粘结面宜先涂刷界面砂浆,厚 度1~2mm; 界面砂浆与 LM 石墨复合匀质保温板表面充分接 触,随抹粘结砂浆;界面砂浆也可预先刷好,凝固7d 后使用。

4 LM石墨复合匀质保温板与基层墙体粘贴应采用满粘法, 粘贴时,用铁抹子在每块保温板上均匀涂抹一层厚度不小于 5mm 的粘结砂浆,粘贴面积应不小于95%,及时粘贴并挤压到 基层上。

5 LM 石墨复合匀质保温板应分段自下而上沿水平方向横 向铺贴,错缝应为1/2板长,局部最小错缝不得小于100mm。 相邻板材之间应互相紧靠、对齐,板与板之间的接缝缝隙不得大 于 2mm。

6 粘结时,应将 LM 石墨复合匀质保温板用力压实,并用 橡皮锤轻轻敲打并揉搓,调整板面高度、平整度和位置,保证粘 结砂浆、界面砂浆与 LM 石墨复合匀质保温板表面、基层表面充 分接触。

7 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交

接处等特殊部位,保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

8 LM 石墨复合匀质保温板在墙面转角处,应先排好尺寸, 裁切保温板,使其垂直交错连接,并保证墙角垂直度。保温板错 缝及转角铺贴如图6.2.5-1所示。

9 粘贴窗框四周的阳角和外墙角时,应先弹出垂直基准线, 门窗洞口四角部位的LM 石墨复合匀质保温板应采用整块保温板 裁成 L 形进行铺贴,不得拼接。接缝距洞口四周不应小于 100mm 。如图6.2.5-2所示。

10 当需要安装支托时,应保证支托水平。

11 粘贴好的LM 石墨复合匀质保温板应采用固定件或支撑 临时固定,支撑12h后方可拆除。粘贴后宜定时浇水养护。

图6.2.5-1 保温板错缝及转角铺贴示意图

图6.2.5-2 门窗洞口排板示意图

6.2.6 抹面胶浆施工应符合下列要求:

1 LM 石墨复合匀质保温板大面积铺贴结束后,应视气候 条件24~48h ( 冬季48h, 夏季24h) 后,进行抹面胶浆的施工。

2 施工前,应用2m 靠尺在LM 石墨复合匀质保温板平面 上检查平整度,对凸出的部位,刮平并清理LM 石墨复合匀质保 温板表面碎屑后,方可进行抹面胶浆的施工。

3 抹面胶浆施工时,应同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、 阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度,下面应做出滴水 槽或滴水线。

4 用铁抹子将第一道抹面胶浆粉刷到 LM 石墨复合匀质保 温板上,厚度应控制在3~4mm, 先用大杠刮平,再用塑料抹子 搓平,随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面胶浆中。在第一 遍抹面胶浆八成干燥时,再抹第二遍抹面胶浆,第二道抹面胶浆 厚度宜控制在2~3mm。

5 网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm, 阴阳角处也 应压茬搭接,搭接宽度不应小于200mm, 应保证阴阳角处的方 正和垂直度。网布铺贴要平整,无褶皱。门窗洞口处应沿45°方 向增贴一道300mm×400mm 网布加强。

6 首层墙面应铺贴双层网布,第一层铺贴应采用对接方法, 然后进行第二层网布铺贴。两层网布之间的抹面胶浆应饱满,严 禁干贴。建筑物首层外保温应在阳角处双层网布之间设金属护 角,护角高度一般为2m。

7 抹面胶浆施工完毕后,应检查其平整度、垂直度及阴阳 角方正,不符合要求的,应用抹面胶浆找平。严禁在此面层上抹 普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。

8 外饰面的施工宜在7d 后进行。饰面层的施工应符合相关 标准的规定。

6.2.7 锚栓施工应符合下列要求:

1 锚栓锚固应在第一遍抹面胶浆(压入增强网)初凝时进 行,使用电钻在LM 石墨复合匀质保温板的角缝处打孔,将锚栓 插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面胶浆中。锚栓与基层墙 体的有效锚固深度为:混凝土墙体,不小于30mm; 加气混凝土 等轻质墙体,不小于50mm。多孔砖砌体和空心砌块(砖)砌体 应采用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓。

2 锚栓的数量应严格按照设计要求设置。

3 锚栓固定后抹第二遍抹面胶浆,第二遍抹面胶浆厚度应 控制在2~3mm。

6.2.8 楼板(板底)保温工程的施工做法可参照本规程6.2.5、 6.2.6进行,粘贴应为满粘。

6.2.9 分格缝施工应按5.3.12的要求进行。

6.3 安全施工

6.3.1 施工人员进入施工现场前,必须进行施工安全、消防知 识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场 参与施工。

6.3.2 进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用 个人劳动防护用品;禁止私自用火,严禁酒后操作。

6.3.3 严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章 作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。

6.3.4 上架施工前,施工工长必须对全体工作人员进行现场安 全教育。检查上架施工所用的安全工具必须安全可靠,严禁冒险 作业。

6.3.5 注意高空作业时存在的相关危险,高空作业所用的工具、 零星材料应装入工具袋,上下时手中不得拿物件,不准在高空投 掷材料或者工具等物;不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架

上;禁止在高空打闹嬉戏;工作完成后应及时将落物件清理干 净,以免落下伤人;严禁在高空无遮拦处休息,防止坠落;遇六 级以上大风,禁止露天进行高空作业。

6.3.6 注意施工现场出现的火灾危险,在材料堆码处应悬挂 “严禁烟火”警示牌并放置消防灭火器,并保证完好可用;材料 堆码应远离电焊作业处;施工现场应加强电源管理,防止发生电 气火灾;工人吸烟时应到制定场所;施工现场消防通道应随时保 持畅通;附近有明火作业时,应停止施工。

7 验 收

7.1 一般规定

7.1.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统质量验收应符 合《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300、《绿色建筑工 程施工质量验收标准》DB32/T 4791、《建筑节能工程施工质量 验收标准》GB50411 等相关标准的规定。

7.1.2 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统分项工程质量 验收,应在LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统应用材料相 关检验批全部验收合格的基础上,进行质量记录检查,确认达到 验收条件后方可进行。

7.1.3 检验批划分应符合《绿色建筑工程施工质量验收标准》 DB32/T 4791中的规定。

7.1.4 检验批质量验收合格,应符合下列规定:

1 检验批应按主控项目和一般项目验收。

2 主控项目应全部合格。

3 一般项目应合格;当采用计数检验时,至少应有80%以 上的检查点合格,且其余检查点不得有严重缺陷。

4 应具有完整的施工操作依据和质量检查记录。

7.1.5 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统应对下列部位 或内容进行隐蔽工程验收,并应有详细的文字记录和必要的图像 资料:

1 基层墙体(包括水泥砂浆找平层)及其处理;

2 保温层的厚度及抹面层的厚度;

3 保温板有效粘贴面积;

4 锚栓与支托设置;

5 耐碱玻璃纤维网布的铺设与搭接;

6 门窗洞口翻包做法和穿墙管线部位的处理;

7 女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等墙体特殊热桥部位 处理;

8 变形缝的处理。

7.1.6 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统验收时,应检 查下列文件和记录:

1 设计文件、图纸会审记录、设计变更和节能专项审查 文件。

2 材料、部品及配件产品质量合格证、出厂检验报告、有 效期内的型式检验报告(含系统耐候性试验报告)及进场验收记 录等。

3 材料、部品及配件进场抽验复检报告。

4 各项隐蔽工程验收记录。

5 检验批、分项工程验收记录。

6 施工记录。

7 质量问题处理记录。

8 其他必须提供的资料。

7.2 主控项目

7.2.1 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统所用材料和半 成品、成品进场后,应做质量检查和验收,并进行抽样检验。其 性能必须符合设计、有关标准和本规程的规定。

检验方法:检查产品合格证、出厂检测报告、有效期内的型 式检验报告和现场抽样检测报告。现场抽样复验项目和批次见附 录 A。

检查数量:全数检查。

7.2.2 LM 石墨复合匀质保温板保温层厚度必须符合设计要求, 不得存在负偏差。

检验方法:钻孔、尺量检查。

检查数量:每个检验批抽查不得少于3处。

7.2.3 LM 石墨复合匀质保温板与墙体之间必须粘结牢固,无 松动和虚粘现象。粘结面积比应符合设计要求。

检验方法:

1 在施工过程中扒开粘贴的LM 石墨复合匀质保温板观察 检查和用手推拉检查并做记录。

2 粘结面积比按《绿色建筑工程施工质量验收标准》 DB32/T 4791附录C 进行现场检验。

3 拉伸粘结强度按《绿色建筑工程施工质量验收标准》 DB32/T 4791附录D 进行现场检验。

检查数量:应符合《绿色建筑工程施工质量验收标准》 DB32/T 4791的规定,每个检验批抽查不得少于3处。

7.2.4 锚栓数量、锚固位置、锚固深度、锚栓拉拔力应符合设 计要求;当设计未做要求时,应符合本规程要求。

检验方法:

1 在施工过程中观察检查,并做记录。

2 锚固拉拔力按《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ 145进 行现场检验。

检查数量:每个检验批抽查不得少于3处。

7.2.5 外墙热桥部位应按设计要求采取隔热断桥措施。

检验方法:对照设计和施工方案观察检查,核查隐蔽工程验 收记录,使用热成像仪检查。

检查数量:按不同热桥种类,每种抽查20%,且不少于 5处。

7.2.6 窗口外侧四周墙面应按设计和本规程要求进行保温处理。

检验方法:对照设计文件观察检查。

检查数量:每个检验批抽查不少于3处。

7.3 一般项目

7.3.1 粘贴保温板和抹面施工前,基层和保温板表面的尘土、 污垢、油渍应清理干净。含水率应符合饰面层施工的要求。

检验方法:观察检查。

检查数量:每个检验批抽查不得少于3处。

7.3.2 LM 石墨复合匀质保温板安装应上下错缝,缝宽不应大 于 2mm, 且拼缝不得抹粘结砂浆。

检验方法:观察,手摸,钢尺检查。

检查数量:每个检验批抽查不得少于3处。

7.3.3 LM 石墨复合匀质保温板安装允许偏差和检查方法应符 合表7.3.3的规定。

表7.3.3 LM 石墨复合匀质保温板安装允许偏差和检查方法

检查数量:每个检验批抽查不少于3处。

7.3.4 LM 石墨复合匀质保温板外墙外保温系统抹面施工完成 后的外墙面允许偏差和检查方法应符合表7.3.4的规定。

表7.3.4 外墙面允许偏差和检查方法

检查数量:每个检验批抽查不得少于3处。

7.3.5 墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交 接处等特殊部位,其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。

检验方法:观察检查,核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:按不同部位,每类抽查10%,且不少于5处。

7.3.6 耐碱玻璃纤维网布的铺贴和搭接应符合设计和施工方案 的要求。砂浆抹压应密实,不得空鼓,耐碱玻璃纤维网布应铺贴 平整,不得皱褶、外露。

检验方法:观察检查;核查隐蔽工程验收记录。

检查数量:每个检验批抽查不少于5处。

7.3.7 施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等,应 按照施工方案采取隔热断桥措施,不得影响墙体热工性能。

检验方法:对照施工方案观察检查。

检查数量:全数检查。

附录 A 进场复验项目及批次

本规程用词说明

1 为便于执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度的 不同用词说明如下:

1)表示很严格,非这样做不可的:

正面词采用“必须”;反面词采用“严禁”。

2)表示严格,在正常情况下均应这样做的:

正面词采用“应”;反面词采用“不应”或“不得”。

3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的:

正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”。

4)表示有选择,在一定条件下可以这样做的用词,采用 “可”。

2 条文中指明应按其他有关的标准或规定执行的写法为 “应按……执行”或“应符合……的要求(或规定)”。

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  • 本文由 发表于 2026年5月27日 14:42:12
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