JJF(蒙) 147-2026 小麦硬度指数测定仪校准规范

　　内蒙古自治区地方计量技术规范

JJF(蒙)147—2026

小麦硬度指数测定仪校准规范

Cal ibrat ion Specificat ion for Wheat Hardness Index Testers

2026-05-01 发布 2026-08-01实施

内蒙古自治区市场监督管理局 发 布

小麦硬度指数测定仪校准

规范

Cal ibrat ion Specificat ion for Wheat Hardness Index Testers

JJF (蒙)147—2026

归 口 单 位： 内 蒙 古 自治 区 市场监督管理局

主要起草 单位： 巴彦淖尔 市产 品质量计量检测 中心呼伦贝尔市产品质量计量检测所

参加起草 单位： 赤 峰 市产 品质量检验检测 中心杭州佩克昂科技有限公司

内蒙古认证和检验检测协会

本规范委托巴彦淖尔市产品质量计量检测中心负责解释

本规范主要起草人：

殷岚英(巴彦淖尔市产品质量计量检测中心)陈佳乐(巴彦淖尔市产品质量计量检测中心)姜明奎(呼伦贝尔市产品质量计量检测所)

参加起草人：

杨 龙(巴彦淖尔市产品质量计量检测中心)田向禹(赤峰市产品质量检验检测中心)

刘向栋(杭州佩克昂科技有限公司)

梁晓燕(内蒙古认证和检验检测协会)

引 言

JJF 1071《国家计量校准规范编写规则》、JJF 1001《通用计量术语及定义》、JJF 1059.1《测量不确定度评定与表示》共同构成支撑本规范制定工作的基础性系列文件。

本规范为首次发布。

小麦硬度指数测定仪校准规范

1 范围

本规范适用于采用抗机械粉碎原理，以小麦硬度作为测定对象的小麦硬度指数测定仪中称量系统的校准。

2 引用文件

本规范引用了下列文件：

JJG 99-2022 砝码

JJG 1036-2022 电子天平

GB/T 21304-2007 小麦硬度测定 硬度指数法

LS/T 3704-2007 小麦硬度指数测定仪技术条件与试验方法

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本规范;凡是不注日期的引用文件，

其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。

3 术语

3.1 小麦硬度指数 wheat hardness index [GB/T 21304-2007,术语和定义 3.2]

在规定条件下粉碎小麦样品，留存在筛网上的样品占试样的质量分数，用 HI表示。

硬度指数越大，表明小麦硬度越高，反之表明小麦硬度越低。

3.2 称量系统 weighing system

小麦硬度指数测定仪中所配备的电子天平及数据处理系统。

4 概述

小麦硬度指数测定仪是用于测定小麦硬度的仪器。根据软、硬麦具有不同的抗机械粉

碎强度的原理，在规定条件下粉碎样品，由留存在筛网上的样品质量与样品总质量的比例

判断小麦的硬度，用 HI表示。小麦硬度指数测定仪的工作原理是利用电机驱动设置于转子外表面的磨刀，磨刀与外刀盘对样品产生剪切和撞击粉碎作用，使样品粉碎。同时，高速旋转的转子刀片在粉碎室里产生离心气流场，粉碎后的粉粒在气流场与转子及自身的离心撞击作用下，通过筛网进入接料斗中。将接料斗和筛网一起取出，清扫筛网上的留存物，连同接料斗、筛网一起称量筛下物，得出小麦硬度指数。

小麦硬度指数测定仪由主机、称量及数据处理系统两部分组成。主机由进料斗、烟盖、

粉碎系统、接料斗、可换筛网及筛网座、底座、电器及控制系统、电机、安全保护装置等组成;称量及数据处理系统由电子天平、打印机、显示屏及数据处理中心四部分组成。

5 计量特性

小麦硬度指数测定仪的主要计量特性指标见表 1。

表 1 小麦硬度指数测定仪的主要计量特性指标

6 校准条件

6.1 环境条件

6.1.1 环境温度：(20±5) ℃。

6.1.2 相对湿度：≤85%。

6.1.3 电源电压：220 (1±10%)V;频率：50 (1±2%)Hz。

6.1.4 仪器室内应干燥、无腐蚀性气体，避免阳光直射，不得有明显的机械振动，无电磁干扰。

6.2 测量标准及其他设备

砝码：测量范围为 10mg～200g，F1 等级。

7 校准项目和校准方法

7.1 称量系统的示值误差

开机预热 30min 后，在称量范围(0～50]g 中选取 3 个测量点：0.10g、25.00g、50.00g，

使用 F1 等级砝码对小麦硬度指数测定仪称量系统的示值误差进行测量，待称量系统数值稳定后读数，示值误差按公式(1)计算。

在称量范围(50～200]g 中选取 3 个测量点：70.00g、100.00g、200.00g，使用 F1

等级砝码对小麦硬度指数测定仪称量系统的示值误差进行测量，待称量系统数值稳定后读数，示值误差按公式(1)计算。

取相应称量范围内示值误差的最大值作为称量系统在该称量范围的示值误差。

Ei = Ii _ Li (1)

式中：

Ei —第 i 个称量点的示值误差，g;

Ii —第 i 个称量点时称量系统的示值，g;

Li —第 i 个称量点的载荷质量值，g。

7.2 称量系统的重复性

试验载荷选取 25g 和 70g 作为测量点，每次测量之前应将称量系统示值置零，放置砝

码待稳定后读数。重复测量 10 次，每个测量点重复性按公式(2)计算。取两次重复性测量结果的较大值作为最终的称量系统的重复性。

Erep = Emax _ Emin (2)

式中：

Erep —称量系统重复性误差，g;

Emax —称量系统示值误差的最大值，g;

Emin —称量系统示值误差的最小值，g。

8 校准结果表达

校准结果应在校准证书上反映。校准证书应包括以下信息：

a) 标题：“校准证书 ”;

b) 实验室名称和地址;

c) 进行校准的地点;

d) 校准证书编号、页码及总页数的标识;

e) 客户的名称和地址;

f) 被校仪器的制造单位、名称、型号及编号;

g) 校准日期;

h) 校准所依据的技术规范名称及代号;

i) 本次校准所用测量标准的溯源性及有效性说明;

j) 校准时的环境条件;

k) 校准结果及其测量不确定度的说明;

l) 对校准规范偏离的说明(若有);

m) 校准证书校准人、核验人、批准人签名及签发日期;

n) 校准结果仅对被校准对象有效的声明;

o) 未经实验室书面批准，不得部分复制证书的声明。

9 复校时间间隔

由于复校时间间隔是由仪器的使用情况、使用者、仪器本身质量等诸多因素所决定的，

因此，用户也可根据实际使用的情况自主决定复校时间间隔。建议不超过 1 年。

附录 A

校准记录格式

(推荐性格式)证书编号：

附录 B

校准证书内页格式

校准结果

证书编号：

附录 C

测量结果的不确定度评定示例

C.1 称量系统的示值误差测量结果的不确定度评定示例，以载荷量 25g 为例(25g 砝码

由 5g 和 20g 砝码组成)。

C.1.1 测量模型

E = I _ L

式中：

E—示值误差，g;

I—称量系统的示值，g;

L—载荷质量值，g。

由公式得灵敏系数为：

C.1.2 不确定度来源

C.1.2.1 测量重复性引入的不确定度;

C.1.2.2 称量系统显示分辨力引入的不确定度;

C.1.2.3 5g 和 20g 的 F1 等级砝码引入的不确定度。

C.1.3 不确定度计算

C.1.3.1 称量系统重复性引入的不确定度u1

表 C.1 测量重复性数据

则x =25.01 g;通过计算得：

实际测量中仅测量一次，则u1 = s = 0.0099g

C.1.3.2 称量系统显示分辨力引入的不确定度u2

称量系统中电子天平的分度值为0.01g，区间半宽为0.005g，测量仪器的分辨力引入

的不确定度服从均匀分布，包含因子取3 ，则称量系统显示分辨力引入的不确定度为：

当重复性引入的不确定度分量大于分辨力引入的不确定度时，此时重复性中已包含分

辨力对校准结果的影响，故不考虑分辨力的不确定度分量。

C.1.3.3 5g 和 20g 的 F1 等级砝码引入的不确定度u3

通过砝码相关资料的查询，F1 等级的 5g 砝码扩展不确定度为U = 0.05mg(k = 2) ，

F1 等级的 20g 砝码扩展不确定度为U = 0.08mg(k = 2)。

C.1.4 标准不确定度分量一览表

表 C.2 称量系统的示值误差测量结果的不确定度分量一览表

C.1.5 合成不确定度

C.1.6 扩展不确定度

取 包 含 因 子 k=2 ， 则 称 量 系 统 的 示 值 误 差 测 量 结 果 的 扩 展 不 确 定 度 为 ：

U = kuc = 2 × 0.0099g = 0.0198g ≈ 0.02g

C.1.7 其他测量点数据

其他测量点不确定度评定过程如上，具体数据见表 C.3

表 C.3 其他测量点示值误差不确定度数据一览表