T/CTCA 26-2025 大罩杯文胸

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W 63

T/CTCA

中 国 纺 织 品 商 业 协 会 团 体 标 准

T/CTCA 26—2025

大罩杯文胸

Plus size cup Brassiere

2025-03-01发布

2 0 2 5 - 0 4 - 0 1 实 施

中 国 纺 织 品 商 业 协 会 发 布

T/CTCA 26-2025

前 言

本标准按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。

本标准由中国纺织品商业协会提出。

本标准由中国纺织品商业协会内衣专业委员会归口。

本标准主要起草单位:上海欧迪芬实业有限公司。

本标准参与起草单位:广东都市丽人实业有限公司,广东维尔美制衣有限公司,佛山市晨栩内衣有 限公司,西安工程大学服装与艺术设计学院,中原工学院智能服饰与服装学院。

本标准主要起草人:张盛锋、刘驰、肖伟、李万芳、杨耿武、杨亚旗、胡洛燕。

大罩杯文胸

1 范 围

本标准规定了大罩杯文胸的术语和定义,型号,要求,试验方法,判定规则,产品的使用说明、包 装、运输和贮存。

本标准适用于胸部丰满女性穿着的文胸。

2 规范性引用文件

下列标准对于本标准的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅所注明日期的版本适用于 本标准。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改版)适用于本标准。

GB/T 250 纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡

GB/T 1335(所有部分)服装型号

GB/T 2910(所有部分)纺织品定量化学分析

GB/T 2912.1 纺织品甲醛的测定第1部分:游离和水解的甲醛(水萃取法) GB/T 3920 纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度

GB/T 3921-2008 纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度

GB/T 3922 纺织品色牢度试验耐汗渍色牢度

GB/T 4856 针棉织品包装

GB/T 5296.4 消费品使用说明第4部分:纺织品和服装 GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定

GB/T 5713 纺织品色牢度试验耐水色牢度

GB/T 6151 纺织品色牢度试验试验通则

GB/T 7573 纺织品水萃取液pH值的测定

GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 8629 纺织品试验用家庭洗涤和干燥程序

GB/T 17592 纺织品禁用偶氮染料的测定

GB 18401 国家纺织产品基本安全技术规范

GB/T 20944.3 纺织品抗菌性能的评价第3部分:振荡法

GB/T 24121 纺织品断针类残留物的检测方法

GB/T 29778 纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估

GB/T 29862 纺织品纤维含量的标识

GB/T 31702 纺织制品附件锐利性试验方法

GB/T 38015 纺织品定量化学分析氨纶与某些其他纤维的混合物

GSB 16-2159 针织产品标准深度色卡(1/12)

GSB 16-2500 针织物表面疵点彩色样照

FZ/T01026 纺织品定量化学分析多组分纤维混合物

FZ/T 01057 ( 所有部分)纺织纤维鉴别试验方法

FZ/T 01101 纺织品纤维含量的测定物理法

FZ/T 70006 针织物拉伸弹性回复率试验方法

FZ/T 73012-2017 文胸

T/CTCA 20-2024 无钢圈文胸

3 术语和定义

大罩杯文胸 Plus size cup Brassiere

罩杯为C杯及以上的文胸,适合胸部丰满的女性穿着。

4 型号

4.1 以罩杯代码表示型,以下胸围厘米数表示号,如D75或75D 表示D型罩杯,下胸围75 cm。

4.2 罩杯代码表示相适宜的人体,上胸围与下胸围之差,见表1。

表 1 罩杯代码 单位为厘米

4.3 下胸围以75cm为基准数,以5cm分档向大或小依次递增或递减划分不同的号。

4.4 同一尺码产品可满足一定范围内不同尺寸人体穿着的文胸,可标注适穿的型号范围,如C-D/75-80。

4.5 背扣式文胸如图1,套头式文胸如图2。

图 1 背扣式文胸

图 2 套头式文胸

5 要求

5.1 分等规定

5.1.1 质量等级分为优等品、一等品、合格品。

5.1.2 质量定等:内在质量按批次评等,外观质量按件评等,两者结合以最低等级定等。

5.1.3 内在质量各项指标以检验结果最低一项作为该批产品的评等依据。

5.1.4 在同一件产品上存在不同品等的外观质量问题时,按最低等评等。

5.2 内在质量要求

5.2.1 内在质量要求见表2

表2 内在质量要求

5.2.2产品标注了抗菌性能的应符合表3要求

表 3 抗菌性能

5.3 外观质量要求

5.3.1 规格尺寸偏差见表4

表4 规格尺寸偏差 单位为厘米

5.3.2 对称部位尺寸差异见表5

表5 对称部位尺寸差异 单位为厘米

5.3.3 表面疵点规定见表6

表6 表面疵点规定

5.4 肩带宽度要求

单肩带宽度应≥1.5cm, 特殊设计可根据款式调整,如多肩带、无肩带。

6 试验方法

6.1 内在质量检验

6.1.1 试样准备

内在质量试验样品应从成品上取样,成品尺寸不足时,可从该批产品的同批面料(含里料、衬)上取 样,所取试样不应有影响试验结果的疵点。

6.1.2 纤维含量

按FZ/T 01057(所有部分),GB/T 2910(所有部分)、FZ/T 01026,FZ/T 01095规定执行。除弹性纤 维外,含量≤1%的纤维可不计入总量计算。

6.1.3 安全技术要求

按GB 18401规定执行。

6.1.4 残留金属针等锐利物

按GB/T 24121规定执行,采用检测灵敏度(标准铁球测试卡):1.0 mm。

6.1.5 耐皂洗色牢度

按GB/T 3921-2008试验方法A(1) 规定执行,采用单纤维贴衬。

6.1.6 耐汗渍色牢度

按GB/T 3922规定执行,采用单纤维贴衬。

6.1.7 耐水色牢度

按GB/T 5713规定执行,采用单纤维贴衬。

6.1.8 耐摩擦色牢度

按GB/T 3920规定执行,针织产品只考核直向。

6.1.9 洗液沾色程度

按GB/T 3921-2008中方法 A(1) 进行备样和洗涤,然后用定性滤纸(中速)过滤去除残余皂液中 的杂质,并将过滤后的皂液倒入直径25mm的比色管中,将未经洗涤且温度与试验温度相同的皂液倒入另 一个比色管(直径25mm) 作为参照样,在D65标准光源下,以不含荧光增白剂的白色纸板为背景,纸板 放在评级架上,按GB/T 251评定洗液沾色程度。倒入比色管中的皂液量约50 mL, 评级时比色管与白色 纸板间的距离约为10 cm, 以避免比色管阴影的干扰,评级需在15 min内完成。

6.1.10 酚黄变

按GB/T 29778规定执行。

6.1.11 透气率

按GB/T 5453规定执行,文胸罩杯整体测试。

6.1.12 拉伸弹性回复率

按 FZ/T 70006规定执行,考核成品围度方向和肩带长度方向。

6.1.13 底围拉伸倍数

将试样摊平(底围闭合),平量1/2底围长记为M1,用力拉伸足量(非破坏性拉伸)并量取拉伸后 尺寸,记为M2, 按式(1)计算底围拉伸倍数N, 最终结果按GB/T 8170修约,保留至一位小数。

…………………………

(1)

式中:

N -- 拉伸倍数;

M1 — 底围一半的拉伸尺寸,单位为厘米(cm);

M2 -— 底围一半的原始尺寸,单位为厘米( cm)。

6.1.14 疲劳拉伸性能 按附录定执行。

6.1.15 底围压力值试验

按FZ/T 70006中“定伸长力的测定”规定执行。测试1件。其中利用匀速拉力仪器,用夹具分 别套入1/2底围两边(非闭合产品将最内侧背扣连接在一起), 反复拉伸次数为5次。匀速拉伸速率采用 300mm/min, 试验仪的隔距长度100mm。拉伸长度设定为人体的适用值。

示例:C75号型产品,底围拉伸值到75cm的1/2尺寸即37.5cm。

6.1.16 洗后外观

按GB/T8629规定执行,采用4H程序,平摊晾干,洗涤时用洗衣袋装样品测试,颜色变化按GB/T 250 评定。

6.1.17 抗菌性能

按GB/T 20944.3规定执行。

6.2 外观质量检验

6.2.1 一般在照度不低于600 Ix 的光源下检验。如在室内利用自然光,应以天然北光为准。

6.2.2 检验时先在台面铺一层白布,然后将产品平放在检验台上,检验人员的视线应正视平摊产品的 表面,目光距产品35cm以上。

6.2.3 每件产品正反两面均检验,单层产品以正面为准。

6.2.4 色差评级按GB/T 250评定。

7 判定规则

7.1 抽样数量

7.1.1 外观质量按批随机抽样1%~3%,但不少于20件。

7.1.2 内在质量按批随机采样4件,不足时可增加件数。所取试样不应有影响试验的疵点。

7.2 内在质量

内在质量按5.1要求,有一项不符合,则判定该批产品不合格。其中,色牢度项目不符合则按色别 判定该色产品不合格。

7.3 外观质量

外观质量按品种、色别计算不符品等率。凡不符品等率在5.0%及以内者,判定该批产品合格;不符 品等率在5.0%以上者,判定该批产品不合格。

7.4 复验

7.4.1 任何一方对检验结果有异议时,均可要求复验。

7.4.2 复验结果按6.1、6.2规定执行,判定以复验结果为准。

8 产品的使用说明、包装、运输及贮存

8.1 产品使用说明按GB/T 5296.4规定执行。

8.2 包装按GB/T 4856或协议规定执行。

8.3 产品运输应防潮、防火、防污染。

8.4 产品应存放在阴凉、通风、干燥、清洁的库房内,并防蛀、防霉。

8.5 产品在使用时,正常水温(≤40℃)清洗50次,为最佳使用寿命。

附 录 A 疲劳拉伸性能

A. 1 原理

通过可调节的偏心轮转动,而推动拉杆进行往复运动,偏心轮可以调节往复运动幅度。

A.2 设备

疲劳拉伸试验机。

A.3 样品

将3件样品置于温度为20℃±2℃、相对湿度为65%±4%的标准大气压中调湿24小时或以上,并在这一 温度和湿度下进行试验。

A.4 试验步骤

A.4.1 取样

取文胸侧翼,延下趴整体取样,双层布料取双层包含下趴弹力带:长13cmX 宽 6cm,只考核产品 围度被拉伸的方向,如果侧翼宽度<6cm: 长13cm× 最窄宽度。

A.4.2 车 缝

将样品对折,头尾相向重叠1cm, 在重叠部分的中间平车走针(即止口为0.5cm), 针迹密度为17 针/3cm, 使用普通棉线。布样及宽花边走2次单针,两边需要倒针,防止两边纱线散脱。

A.4.3 拉伸设置

速度设置:30±2次/分钟。

拉伸初始时试样处于张紧状态。

拉伸幅度:100%,如试样开度不足拉伸要求,则以试样最大开度为拉伸幅度。

拉伸次数:500次(来回)。

A.4.4 记录

测试结束后,仔细检查整条试样,记录拉伸后的试样外观变化。测试后氨纶丝收缩、外漏、起泡、 起拱、弯曲、变形、开裂等现象(样品取样时织带、花边等不完整造成织物散脱不计入不合格)。

A.5 试验报告

试验报告应包括以下内容:

a) 制品描述;

b) 尺寸、数量和位置;

c) 每个样品的疲劳拉伸后破坏类型;

d) 最终评定结果。

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  • 本文由 发表于 2026年5月19日 15:30:33
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