ICS 91.120.10
CCS Q25
团 体 标 准
T/CABEE 102-2025
陶土薄板饰面保温装饰板应用
技术规程
Technical specification for application of thermal insulation
decorative panel with thin terracotta
2025-04-25 发布 2025-06-01 实施
中 国 建 筑 节 能 协 会 发 布
中国建筑节能协会团体标准
陶土薄板饰面保温装饰板应用技术规程
Technical specification for application of thermal insulation decorative panel with thin terracotta
T/CABEE 102-2025
批准部门：中国建筑节能协会
施行日期：2025 年 6 月 1 日
2025 北京
中国建筑节能协会文件
国建节协标〔2025〕30 号
关于发布团体标准《陶土薄板饰面保温装饰板
应用技术规程》的公告
现批准《陶土薄板饰面保温装饰板应用技术规程为中国建筑节能协会团体标准，标准编号为：T/CABEE 102-2025，自 2025 年 6 月 1 日起实施。
协会委托主编单位收集标准的应用案例(包括政府部门采信证明文件、市场应用情况、国际标准化组织或国外权威机构采信证明、评优示范工程案例等实施成效材料)，并对案例进行宣传。
现予公告。
2025 年 4 月 25 日
前 言
根据《中国建筑节能协会团体标准管理办法(试行)》(国建节协〔2017〕 40号)及《关于印发<2023年度第二批团体标准制修订计划>的通知》(国建节协〔2023〕33号)的要求，由中建研科技股份有限公司会同有关单位组建编制组，经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外标准和先进经验，并在广泛征求意见的基础上，共同编制了本规程。
本规程的主要内容包括：1总则;2术语;3基本规定;4材料与系统;5构造与设计;6施工;7质量验收等。
本规程由中国建筑节能协会标准化管理办公室负责管理(联系电话：010-57 811281，邮箱：biaoban@cabee.org)，由中建研科技股份有限公司负责具体内容的解释及规程应用案例(包括政府部门采信证明文件、市场应用情况、国际标准化组织或国外权威机构采信证明、评优示范工程案例等实施成效材料)收集。规程应用过程中如有意见或建议，以及规程相关应用案例，请反馈至中建研科技股份有限公司(联系人：艾明星，联系方式：010-64693141 ，邮箱：aistarcjp@163. com)，地址：北京市北三环东路30号，邮编：100013)。
本规程主编单位：中建研科技股份有限公司
江苏新嘉理生态环境材料股份有限公司本规程参编单位：中国建筑科学研究院有限公司
国家建筑节能质量监督检验中心
中建材中研益科技有限公司
河北省建筑科学研究院有限公司
中国建筑一局(集团)有限公司
本规程主要起草人员：艾明星 王维成 石 永 李紫伊 廖材荣
张玉俊 王 雪 彭罗文 冯慧慧 柳培玉刘 勇 寿海钢 赵 芳 陈 刚 王继梅李 永 李运闯 杨丹丹 孟子函 邓 嘉李鸿武 马唯唯 雷 强 孙彤彤 张 磊贾 薇 冯建衡 王 莉
本规程主要审查人员：李清海 杨西伟 路国忠 蒋 荃 王国卿王鹏起 谢 锋
1 总 则
1.0.1 为规范陶土薄板饰面保温装饰板在建筑外墙装饰保温工程中的应用，做到技术先进、安全适用、质量可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建、扩建民用建筑和既有建筑节能改造工程中采用陶土薄板饰
面保温装饰板的外墙装饰保温工程的设计、施工及质量验收。
1.0.3 陶土薄板饰面保温装饰板的应用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准和中国建筑节能协会现行标准的规定。
2 术 语
2.0.1 陶土薄板 thin terracotta panel
名义厚度在 8mm~ 15mm 范围内的实心板状陶板制品。
2.0.2 陶土薄板饰面保温装饰板 thermal insulation decorative panel with thin terracotta panel
通过聚氨酯胶粘剂将陶土薄板饰面与保温层粘结，必要时增加无机背衬材料，在工厂预制成型的具有保温和装饰功能的板状制品。
2.0.3 陶土 薄板饰面保温装饰板 外墙 外保温 系统 external thermal insulation system of insulated decorative panel with thin terracotta panel
由陶土薄板饰面保温装饰板、连接固定材料及组件、嵌缝材料以及耐候密封胶等组成，置于建筑物外墙外侧，实现保温、防护和装饰一体化功能的构造系统。
2.0.4 无机背衬材料 inorganic bottom lining
作为构成陶土薄板饰面保温装饰板的底层覆面材料，起到增强陶土薄板饰面保温装饰板以及与基层粘结性的无机片材。
2.0.5 机械托挂组件 mechanical towing component
由锚固组件、金属龙骨、紧固件及锚栓构成，用于陶土薄板饰面保温装饰板与基层墙体进行机械连接的组合固定件。
2.0.6 锚固组件 anchoring part
用于将陶土薄板饰面保温装饰板固定于金属龙骨的组合固定件，通常由金属锚件、L型挂件组成。
3 基本规定
3.0.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统各组成材料应按设计要求进行选用，并应由同一供应商成套提供。
3.0.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统应与基层可靠连接，并应有适应主体结构在各种荷载和作用下变形的能力;在基层正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的反复作用下，不应产生裂缝、空鼓;保温系统各组成部分应具有物理、化学稳定性。
3.0.3 采用陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统的保温节能工程设计应符合现行强制性工程建设规范《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015 、现行国家标准《民用建筑热工设计规范》GB 50176 的有关规定。
3.0.4 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统的使用年限应符合现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 的有关规定。
3.0.5 陶土薄板饰面保温装饰板的保温层采用 B1 级有机保温材料时，应在保温系统中每层设置水平防火隔离带。防火隔离带的设置应符合国家现行标准《建筑设计防火规范》GB 50016 和《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289 的有关规定，宜采用岩棉条为保温层的陶土薄板饰面保温装饰板作为防火隔离带产品使用。
3.0.6 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统施工前应先按本规程 5.3 进行连接设计。
4 材料与系统
4.1 陶土薄板饰面保温装饰板
4.1.1 陶土薄板性能应符合下列规定：
1 陶土薄板的表面质量、尺寸和形状偏差、弯曲强度、抗冻性、耐化学腐蚀性、耐污
染性应符合现行行业标准《建筑幕墙用陶板》JG/T 324 的规定;
2 陶土薄板的名义厚度单个测试值应为 8mm~ 15mm，单个测试值偏差不应超过公称厚度值的±1mm;
3 陶土薄板的质量吸水率不应大于 6% ，并应按现行国家标准《陶瓷砖试验方法 第 3
部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3 规定的试验方法进行检验;
4 陶土薄板采用切割工具或钻孔工具加工时，不应出现崩角和裂纹。
4.1.2 陶土薄板饰面保温装饰板按单位面积质量，可分为 Ⅰ 型、 Ⅱ型和Ⅲ型保温装饰板，按所采用的保温材料属性，可分为无机型保温装饰板和有机型保温装饰板。
4.1.3 无机型陶土薄板饰面保温装饰板采用的保温材料性能应符合下列规定：
1 岩棉条除应符合现行国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975 的有关规定外，垂直于表面方向的抗拉强度尚不应小于 0.15MPa ，密度不应小于 100kg/m3;
2 发泡陶瓷保温板应符合现行行业标准《建筑用发泡陶瓷保温板》JG/T 511有关规定;
3 真空绝热板应符合现行行业标准《建筑用真空绝热板》JG/T 438 的有关规定;
4 无机轻集料保温板应符合现行行业标准《无机轻集料防火保温板通用技术要求》JG/T
435 的有关规定。
4.1.4 有机型陶土薄板饰面保温装饰板采用的保温材料垂直于板面方向的抗拉强度不应小于 0.10MPa ，其他性能应符合下列规定：
1 模塑聚苯板应符合现行国家标准《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS) 》GB/T 10801.1 的有关规定;
2 挤塑聚苯板应符合现行国家标准《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS) 》GB/T 10801.2 的有关规定;
3 硬泡聚氨酯保温板应符合现行行业标准《聚氨酯硬泡复合保温板》JG/T 314 对硬泡聚氨酯材料的有关规定;
4 热固复合聚苯乙烯泡沫保温板应符合现行行业标准《热固复合聚苯乙烯泡沫保温板》
JG/T 536 的有关规定。
4.1.5 陶土薄板饰面保温装饰板的保温材料为岩棉条时，应在保温材料底层增加无机背衬材
料，无机背衬材料垂直于板面方向的抗拉强度不应小于0.15MPa。
4.1.6 陶土薄板饰面保温装饰板的规格尺寸应符合表4.1.6 的规定。
表 4.1.6 陶土薄板饰面保温装饰板规格尺寸
4.1.7 陶土薄板饰面保温装饰板尺寸允许偏差应符合表4.1.7 的规定。
表 4.1.7 陶土薄板饰面保温装饰板尺寸允许偏差
4.1.8 陶土薄板饰面保温装饰板性能指标应符合下列规定：
1 陶土薄板饰面保温装饰板性能应符合表4.1.8 的规定。
表 4.1.8 陶土薄板饰面保温装饰板的性能指标
2 当保温材料为真空绝热板时，除陶土薄板面板与真空绝热板拉伸粘结强度的原强度、
耐水强度、耐冻融强度不应低于 0.08MPa 外，其他性能应符合表4.1.8 的规定，面板与真空绝热板的拉伸粘结强度应按现行行业标准《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T 416 规定的方法进行检验。
4.2 外墙外保温系统及配套材料
4.2.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统的性能指标应符合下列规定：
1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统性能应符合表4.2.1 的规定。
表 4.2.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统性能指标
2 当保温材料为真空绝热板时，除耐候性试验后陶土薄板面板与真空绝热板拉伸粘结强度以及常态拉伸粘结强度不应低于 0.08MPa 外，其他性能应符合表4.2.1 的规定。
4.2.2 胶粘剂的性能指标应符合下列规定：
1 胶粘剂的性能应符合表4.2.2 的规定。
表 4.2.2 胶粘剂的性能指标
2 当保温材料为真空绝热板时，胶粘剂的性能应符合现行行业标准《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T 416 的有关规定。
4.2.3 铝合金表面应进行防腐处理且应符合设计要求。机械托挂组件其他性能指标应符合下列规定：
1 锚栓的技术性能应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366 的规定;
2 金属锚件和 L 型挂件应采用不锈钢材，不锈钢材技术性能应符合现行国家标准《建筑幕墙用不锈钢通用技术条件》GB/T 34472 和《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB/T 20878 的规定;
3 金属龙骨材质宜为铝合金，铝合金型材壁厚度不应小于2.0mm;
4 紧固件应采用不锈钢，其机械性能应符合现行国家标准《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》GB/ T 3098. 6 和《紧固件机械性能 不锈钢螺母》GB/T 3098.15 的规定。
5 锚固组件的性能应符合表4.2.3 的规定。
表 4.2.3 锚固组件的性能指标
注：锚固组件与金属龙骨拉拔力标准值试验中，锚固组件应安装在金属龙骨上。
4.2.4 填缝材料可选用直径为缝宽 1.2 倍~ 1.5 倍的发泡闭孔聚乙烯棒或发泡氯丁橡胶棒;当采用发泡闭孔聚乙烯棒时，其密度不宜大于 37kg/m3。
4.2.5 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统缝隙处应采用建筑密封胶嵌缝密封，密封胶耐候性应满足设计要求，且应与陶土薄板饰面保温装饰板的侧边材料相容。硅酮建筑密封胶性能应符合现行国家标准《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T 14683 的规定。
4.2.6 基层墙体用界面材料应符合现行行业标准《混凝土界面处理剂》JC/T 907 的有关规定。
5 构造与设计
5.1 一般规定
5.1.1 陶土薄板饰面保温装饰板的排板宜模数化、标准化，并应与建筑外观相协调。
5.1.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程的热工和节能设计除应符合本规程第 3.0.3条的规定外，尚应符合下列规定：
1 门窗框外侧洞口四周、女儿墙、封闭阳台以及出挑构件等热桥部位应采取保温措施;
2 保温系统宜确定机械托挂组件、承托件、板缝热桥的影响。
5.1.3 建筑热工计算传热系数时，陶土薄板饰面保温装饰板保温材料导热系数的修正系数应按相关标准规范取值，并应考虑施工过程中保温装饰板板缝宽度以及板缝中填充的保温材料对传热系数的影响。
5.1.4 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统门窗洞口及凸窗洞口周边墙面、板缝、变形缝、水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理;在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应采取密封和防水措施。
5.1.5 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程防火设计应符合现行强制性工程建设规范《建筑防火通用规范》GB 55037 、现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 的规定。陶土薄板饰面保温装饰板用于建筑首层时应进行加强处理，保温材料为 B1 级时宜采用名义厚度为 15mm 的陶土薄板产品作为饰面层材料。
5.1.6 陶土薄板饰面保温装饰板承受的荷载应符合现行强制性工程建设规范《工程结构通用规范》GB 55001 、现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 的有关规定。
5.1.7 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统当需设置防火隔离带时，应符合下列规定： 1 防火隔离带应采用燃烧性能等级为 A 级保温材料的陶土薄板饰面保温装饰板，宽度
不应小于 300mm;
2 作为防火隔离带使用的陶土薄板饰面保温装饰板应与基层墙体满粘;
3 防火隔离带采用的陶土薄板饰面保温装饰板的竖向板缝宜采用燃烧性能等级为A 级的材料填缝。
5.1.8 需要采取防火构造措施的陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程，防火隔离带的设计应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289 的有关规定。
5.2 外墙外保温系统构造和要求
5.2.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统可用于钢筋混凝土、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块、烧结多孔砖、轻质墙板、加气混凝土等材料为基层的外墙，并应对外墙做现场锚栓抗拉承载力检测，当不能满足设计要求时，应进行补强处理或采用专用锚栓。
5.2.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统应由依附于基层的粘结层、陶土薄板饰面保温装饰板、填缝材料、密封材料和机械托挂组件构成(图 5.2.2)，必要时可增加找平层，并应采用嵌缝材料及密封材料封填板缝，以及设置透气构造。
图 5.2.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统基本构造
l—基层墙体;2—找平层(必要时);3—粘结层;4—陶土薄板饰面保温装饰板;
5—机械托挂组件;6—填缝材料;7—密封材料
5.2.3 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统构造应符合下列规定：
1 陶土薄板饰面保温装饰板与基层墙体的连接应采用机械托挂、粘结并重的固定方式;
I 型陶土薄板饰面保温装饰板的有效粘结面积不应小于板面积的 50%，II 型陶土薄板饰面保温装饰板的有效粘结面积不应小于板面积的 60%; III 型陶土薄板饰面保温装饰板宜进行满粘。
2 机械托挂系统应固定于陶土薄板饰面保温装饰板的陶土薄板板体上;
3 陶土薄板饰面保温装饰板的单板面积不宜大于 1m2;
4 陶土薄板饰面保温装饰板的面板表面的胶缝宜为 8mm~ 15mm，且板缝应使用弹性背衬嵌缝材料进行填充，宜采用保温材料进行嵌缝，并应采用耐候密封胶密封。
5.2.4 固定陶土薄板饰面保温装饰板的机械托挂组件的设置应符合下列规定：
1 固定 I 型陶土薄板饰面保温装饰板的锚固点数量不应少于 6 个/m2 ，固定Ⅱ型、Ⅲ型陶土薄板饰面保温装饰板的锚固点数量不应少于 8 个/m2 ;单块陶土薄板饰面保温装饰板的
锚固点数量不宜少于 4 个;
2 锚栓有效锚固深度，锚入钢筋混凝土墙体不应小于 30mm ，其他实心砌体基层不应小于 50mm ，对于空心砌块、多孔砖等砌体宜采用回拧打结型锚栓;
3 锚栓与基层墙体的抗拉承载力标准值不应小于0.6kN;
4 固定金属龙骨的锚栓间距不应小于 150mm 且不应大于400mm。
5.2.5 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统应在横竖板缝交汇处设置透气构件(图5.2.5)，透气构件数量应满足设计要求，且不少于 1 个/30m2。
图 5.2.5 透气构造节点图
1—基层墙体;2—透气构件;3—陶土薄板饰面保温装饰板
5.2.6 门窗洞口部位的外保温构造(图 5.2.6)，应符合下列规定：
1 门窗外侧洞口四周墙体，陶土薄板饰面保温装饰板的保温层厚度不应小于20mm;
2 陶土薄板饰面保温装饰板与门窗框之间宜留6mm~ 10mm 的缝，板缝应使用弹性背衬材料进行填充，并采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝处理;
3 窗顶应设滴水线，窗台处应设不小于 5%的排水坡度。
(a)窗上口 (b)窗下口
图 5.2.6 窗口处理节点图
1—基层墙体;2—陶土薄板饰面保温装饰板;3—密封材料
5.2.7 勒脚部位的墙面应采用低吸水率保温材料的陶土薄板饰面保温装饰板(图 5.2.7)，且高度不应小于300mm。
图 5.2.7 勒脚处理节点图
1—陶土薄板饰面保温装饰板(其他保温材料);2—低吸水率保温材料陶土薄板饰面保温装饰板
5.2.8 女儿墙应做好外侧、顶端和内侧的保温防水密封工作，与屋面防水工程接口处应衔接，不得渗漏。
5.2.9 阴角应采用侧压正法的构造(图 5.2.9-1)，阳角可采用 90 °压边法、45 °对角法或预制阳角法(图 5.2.9-2)。
图 5.2.9-1 阴角处理节点图示意图(侧压正法) 1—陶土薄板饰面保温装饰板;2—耐候密封胶;3—锚固组件
(a)90 °压边法 (b) 45 °对角法
(c) 预制阳角法
图 5.2.9-2 阳角处理节点图
1—陶土薄板饰面保温装饰板;2—锚固组件;3—耐候密封胶;4—预制阳角陶土薄板饰面保温装饰板5.2.10 变形缝部位的外保温构造应符合下列规定：
1 变形缝处应填充保温材料，填塞深度应大于缝宽的3 倍;
2 变形缝应采用金属盖缝板进行封盖处理，金属盖缝板宜采用铝板或不锈钢板。
5.3 连接设计
5.3.1 锚固组件规格应符合下列规定：
1 金属锚件(图 5.3. 1-1)应采用不锈钢材，厚度不应小于 1.0mm;
2 L 型挂件(图 5.3. 1-2)应采用不锈钢材，厚度不应小于 2.0mm ，沿水平板缝长度 a不应小于40mm ，靠墙侧翼缘高度 b 不应小于40mm ，垂直于墙面翼缘宽度 c 不宜小于保温芯材厚度减 10mm。
3 固定Ⅲ型陶土薄板饰面保温装饰板的 L 型挂件的挠度值不应大于4mm。
图 5.3.1-1 金属锚件构造示意图
图 5.3.1-2 L 型挂件构造示意图
5.3.2 计算陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统粘结抗拉承载力和机械托挂组件抗拉承载力时，抗风荷载设计值应按下列公式计算：
Swd = Yw wk (5.3.2)
式中： Swd ——抗风荷载设计值(kPa);
wk ——风荷载标准值(kPa);
Yw ——风荷载分项系数，应取 1.5。
5.3.3 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统应按工程抗风荷载设计要求进行粘结安全设计，陶土薄板饰面保温装饰板与胶粘剂拉伸粘结强度应按下列公式计算：
σT ≥ Swdk1 (5.3.3)
PA
式中： σT ——陶土薄板饰面保温装饰板与胶粘剂拉伸粘结强度(kPa);
PA ——陶土薄板饰面保温装饰板有效粘结面积比(%); k1 ——粘结安全系数，不应小于 10。
5.3.4 机械托挂锚固设计应符合下列规定：
1 单块陶土薄板饰面保温装饰板锚固点数量应按下列公式计算：
nA ≥ Swdabβ (5.3.4- 1)
Fk
β ——应力调整系数，取 1.25;
Fk ——单点锚固力标准值(kN/个)。
2 金属龙骨与基层墙体锚固承载力应进行设计验算，锚栓数量应按下列公式计算：
nB ≥ VRSwd (5.3.4-2)
Nk 式中： nB ——单位面积锚栓数量(个/m2);
VR ——承载力分项系数，取 1.5;
Nk ——单个锚栓抗拉承载力标准值(kN);
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程的施工应在主体结构工程验收合格后进行，施工前应对基层墙体质量进行检查验收。
6.1.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工前应根据设计和本规程要求以及有关的技术标准，编制施工方案，并进行技术交底，施工人员应经过培训。
6.1.3 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程所采用的材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合设计要求和本规程的规定。材料进场后，应按规定抽样复验，并提交试验报告。
6.1.4 陶土薄板饰面保温装饰板在安装前应根据设计要求及工程实际情况，对排板设计进行板材尺寸优化。
6.1.5 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经验收合格确认后方可进行施工。
6.1.6 需要采取防火构造措施的陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程，防火隔离带的施工应与保温装饰板的施工同步进行。
6.1.7 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工应加强过程控制，完成上一道工序的验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工程和检验批验收。
6.1.8 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程不得在风力大于 5 级和雨天时施工。雨季施工应做好防雨措施。保温工程施工期间以及完工后24h 内，基层及环境空气温度不应低于5℃。夏季应避免阳光暴晒。保温工程完工后应采取成品保护措施。
6.1.9 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工现场的防火要求应符合现行国家标准《 建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720 的有关规定。
6.2 外墙外保温工程
6.2.1 基层墙体的垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》 GB 50210 的有关规定;不符合规定的基层墙体应进行找平处理，并应符合下列规定：
1 基层墙体的外侧应采用水泥砂浆找平，其厚度可根据墙面平整度确定;
2 基层墙体为混凝土墙及灰砂砖砌体时，基层墙体与水泥砂浆找平层之间应刷混凝土界面剂;
3 基层墙体为加气混凝土时，应在涂刷专用界面剂后做薄抹灰砂浆找平层;
4 找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0.3MPa;
5 基层墙体上应进行锚固件的现场拉拔试验，试验结果应满足设计要求;达不到设计要求时，应进行加强处理。
6.2.2 施工前应进行绘排板图、弹线分格，并应符合下列规定：
1 应根据设计图纸绘制建筑外立面草图，并确定优化排板分隔方案，分隔方案应做到省材、美观、安全;
2 应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求，在墙面弹出垂直控制线、水平控制线，并应由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸;
3 弹线分格时，应在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线。应按设计排板图的分隔方案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并应制作统一塞尺;
4 应根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每块板的实际尺寸和详细构造图清单。
6.2.3 陶土薄板饰面保温装饰板的切割及板面开槽，应符合下列规定：
1 宜在工厂进行切割与板面开槽;
2 在施工现场作业时，宜采用带有导向装置的切割或开槽设备。
6.2.4 胶粘剂的配制及使用应符合下列规定：
1 应按材料供应商产品说明书的要求配制;
2 搅拌时间自投料完毕后不应小于 5min ，并宜按操作时间内的用量配制;配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完，夏季施工宜在2h 内用完。
6.2.5 陶土薄板饰面保温装饰板的粘贴应符合下列规定：
1 陶土薄板饰面保温装饰板与基层墙体的粘贴可采用点框法或条粘法，采用点框法时应在外框粘结砂浆处留有排气通道;
2 粘结面积应符合本规程第 5.2.3 条的规定。当采用发泡陶瓷保温板为保温层时，或作为防火隔离带时，应采用满粘法;
3 陶土薄板饰面保温装饰板应按预先的排板、编号进行粘贴。粘贴应从勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴;
4 陶土薄板饰面保温装饰板粘贴的平整度、垂直度应符合设计要求，每贴完一块，应及时清理挤出的砂浆。板与板之间的缝隙应均匀一致。
6.2.6 陶土薄板饰面保温装饰板的机械托挂组件应符合下列规定：
1 机械托挂组件采用的锚固组件和锚栓的安装数量、固定位置应符合设计要求;
2 陶土薄板饰面保温装饰板应在工厂事先预制好通长企口，机械托挂组件的金属锚件应安装于陶土薄板板边槽内侧;
3 机械托挂组件的金属龙骨应采用先安装方式，锚固金属龙骨的锚栓应经隐蔽工程验收后方可进行陶土薄板饰面保温装饰板的安装。
6.2.7 板缝处理应符合下列规定：
1 缝宽应根据装饰设计要求确定，并应使用填缝材料进行填充，其直径为板缝的1.2~ 1.5 倍，并宜采用耐候密封胶嵌缝，深度为缝宽的 50%左右;
2 板缝处在填充填缝材料之前，宜采用其他保温材料进行填充;
3 对工程中设置的沉降缝处理应按设计和本规程缝处理方式进行。
6.2.8 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工完成后，后续工序与其他正在进行的工序应注意对成品进行保护;同时对板面进行清理、擦拭干净。
7 质量验收
7.1 一般规定
7.1.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程的施工质量验收，除应符合本规程的规定外，尚应符合现行强制性工程建设规范《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015 、现 行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 、《建筑节能工程施工质量验收 标准》GB 50411和《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210的有关规定。
7.1.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程的质量验收应包括进场验收、施工过程中的质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收，施工完成后应进行墙体节能保温分项工程验收。
7.1.3 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程应对下列部位或内容进行隐蔽工程验收，并应进行文字记录和图像记录：
1 陶土薄板饰面保温装饰板附着的基层及其界面处理;
2 陶土薄板饰面保温装饰板的粘结面积;
3 机械托挂组件的位置、锚栓数量及锚固深度;
4 热桥部位处理;
5 板缝及构造节点处理;
6 陶土薄板饰面保温装饰板采用的保温材料的厚度;
7 防火隔离带保温材料材质、厚度、宽度、间距。
7.1.4 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程检验批的划分应符合下列规定：
1 采用相同材料 、工艺和施工做法的墙面，扣除门窗洞口后的保温墙面面积每1000m2宜划分为一个检验批;
2 检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则， 由施工单位与监理单位双方协商确定;
3 当按计数方法抽样检验时，检验批最小抽样数量宜符合表7.1.4的规定。
表 7.1.4 检验批最小抽样数量
7.1.5 检验批质量验收合格应符合下列规定：
1 检验批应按主控项目和一般项目验收;
2 主控项目应全部合格;
3 一般项目采用计数检验时，应有 90%以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷;
4 应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。
7.2 主控项目
7.2.1 用于外墙外保温工程的陶土薄板饰面保温装饰板、系统材料等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。
检验方法：观察、尺量检查;核查质量证明文件。
检查数量：按进场批次，每批随机抽取 3 个试样进行检查;质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
7.2.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程所采用的陶土薄板饰面保温装饰板、胶粘剂、机械托挂组件，进场时应对下列性能进行抽样复验，复验应为见证取样抽检：
1 陶土薄板饰面保温装饰板的传热系数或热阻、单位面积质量、拉伸粘结强度、保温材料燃烧性能(不燃材料除外);
2 胶粘剂的拉伸粘结强度;
3 锚栓抗拉承载力标准值。
检验方法：核查质量证明文件;随机抽样送检，核查复验报告。
检查数量： 同一厂家、同品种产品，按照扣除门窗洞口后的保温墙面面积，在 5000m2以内应复验 1 次;当面积每增加 5000m2 时应增加 1 次;增加的面积不足规定数量时也应增加 1 次。
同一个工程项目、同一施工单位且同时施工的多个单位工程，可合并计算保温墙面抽检面积。
7.2.3 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工前应按照设计和施工方案的要求对基层进行处理，处理后的基层应符合施工方案的要求。
检验方法：对照设计和施工方案观察检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：全数检查。
7.2.4 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程的施工质量，应符合下列规定：
1 陶土薄板饰面保温装饰板所采用的保温材料的厚度应符合设计要求，且不得有负偏
差;
检验方法：核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处。
2 陶土薄板饰面保温装饰板与基层的粘结必须牢固。拉伸粘结强度及有效粘结面积应符合设计要求;
检验方法：核查隐蔽工程验收记录，拉伸粘结强度应做现场拉拔试验，有效粘结面积进行剥离检查。
检查数量：拉伸粘结强度每个检验批抽查不少于 3 处;有效粘结面积每个检验批抽查不少于2 处，每处不少于 3 个点。
3 机械托挂组件数量、锚固位置、锚固深度和锚固拉拔力应符合设计要求。
检验方法：观察;尺量;核查隐蔽工程验收记录和检验报告。
检查数量：每个检验批抽查不少于 3 处，其中锚固组件每个检验批抽查不少于 10 处。
7.2.5 陶土薄板饰面保温装饰板拼缝处的密封胶厚度应符合设计要求;板缝处理、构造节点及嵌缝做法应符合设计要求，板缝间应密封完好，不得渗漏。
检验方法：对照设计观察检查;检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：同一检验批内，按不同部位，每类抽查 5% ，并不少于3 处。
7.2.6 门窗洞口四周的侧面，墙体上凸窗四周的侧面，应按设计要求采取节能保温措施。
检验方法：对照设计观察检查，必要时抽样剖开检查;核查隐蔽工程验收记录。
检查数量：每个检验批抽查 5% ，并不少于 5 处。
7.2.7 严寒和寒冷地区外墙热桥部位应按设计要求采取节能保温等隔断热桥措施。
检查方法：对照设计和施工方案观察检查;检查隐蔽工程验收记录;使用红外热像仪检查。
检查数量：隐蔽工程验收记录应全数检查。隔断热桥措施按不同种类，每种抽查20%，并不少于 5 处。
7.3 一般项目
7.3.1 陶土薄板饰面保温装饰板、外墙外保温系统及配套材料的外观和包装应完整无破损，陶土薄板饰面保温装饰板应平整、洁净、无歪斜和裂缝;色泽应均匀一致。
检验方法：观察检查。
检查数量：全数检查。
7.3.2 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工产生的穿墙套管、脚手眼、孔洞等墙体部位，应按施工方案采取隔断热桥措施及防火密封措施，不得影响墙体热工性能。
检验方法：对照施工方案观察检查。
检查数量：全数检查。
7.3.3 门窗洞口、凸窗洞口周边墙面及外墙出挑构件部位的密封措施应符合设计要求。
检验方法：观察检查;检查隐蔽工程验收记录。
检查数量：同一检验批内，抽查 10% ，并不少于 5 处。
7.3.4 陶土薄板饰面保温装饰板铺贴的允许偏差应符合表7.3.5的规定。
表 7.3.5 陶土薄板饰面保温装饰板铺贴的允许偏差
检验方法：观察，尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查 10% ，并不少于 5 处。
7.3.5 陶土薄板饰面保温装饰板安装后墙面的造型、立面分格、颜色和图案等外观应符合设计要求和本规程的规定。
检查方法：观察和尺量检查。
检查数量：每个检验批抽查 10% ，并不少于 5 处。
本规程用词说明
1 为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1)表示很严格，非这样做不可的：
正面词采用“必须 ”，反面词采用“严禁 ”;
2)表示严格，在正常情况下均应这样做的：
正面词采用“应 ”，反面词采用“不应 ”或“不得 ”;
3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的;
正面词采用“宜 ”，反面词采用“不宜 ”;
4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可 ”。
2 条文中指明应按其他有关标准执行的写法为： “应符合 的规定 ”或“应按
执行 ”。
引用标准名录
1. 《工程结构通用规范》GB 55001
2. 《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015
3. 《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB 55032
4. 《建筑防火通用规范》GB 55037
5. 《建筑结构荷载规范》GB 50009
6. 《建筑设计防火规范》GB 50016
7. 《民用建筑热工设计规范》GB 50176
8. 《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210
9. 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300
10. 《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411
11. 《 建设工程施工现场消防安全技术规范》GB 50720
12. 《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 》 GB/T 3098.1
13. 《紧固件机械性能 螺母》 GB/ T 3098.2
14. 《紧固件机械性能 自攻螺钉》 GB/T 3098.5
15. 《紧固件机械性能 不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》 GB/ T 3098. 6
16. 《紧固件机械性能 自钻自攻螺钉》GB/T 3098. 11
17. 《紧固件机械性能 不锈钢螺母》 GB/T 3098.15
18. 《陶瓷砖试验方法 第 3 部分：吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T 3810.3
19. 《一般工业用铝及铝合金板、带材 第 2 部分：力学性能》GB/T 3880.2
20. 《建筑材料及制品燃烧性能分级》GB 8624
21. 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法》GB/T 10294
22. 《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法》GB/T 10295
23. 《绝热用模塑聚苯乙烯泡沫塑料(EPS)》GB/T 10801.1
24. 《绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)》GB/T 10801.2
25. 《绝热稳态传热性质的测定标定和防护热箱法》GB/T 13475
26. 《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T 14683
27. 《不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分》GB/T 20878
28. 《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975
29. 《建筑幕墙用不锈钢通用技术条件》GB/T 34472
30. 《外墙外保温系统动态风压试验方法》GB/T 36585
中国建筑节能协会团体标准
陶土薄板饰面保温装饰板应用技术规程
T/CABEE 102-2025
条文说明
编 制 说 明
本规程制定过程中，编制组进行了广泛的调查研究，总结了陶土薄板饰面保温装饰板工程建设的实践经验，同时参考了国内外先进技术法规、技术标准，通过对陶土薄板饰面保温装饰板进行试验研究，取得了陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统可靠应用的数据。
本规程编制原则为：(1)科学合理、具有可操作性;(2)实事求是，规程使用人应严格遵守规程有关规定;(3)保证施工效率的同时又能保证质量等。
为便于广大技术和管理人员在使用本规程时能正确理解和执行条款规定，《陶土薄板饰面保温装饰板应用技术规程》编制组按章、节、条顺序编制了本规程的条文说明，对条款的规定的目的、依据以及执行中需注意的有关事项等进行了说明。本条文说明不具备与标准正文及附录同等的法律效力，仅供使用者作为理解和把握规程规定的参考。
1 总 则
1.0.1 本条主要阐明制定本规程的目的，在于规范、控制和保证陶土薄板饰面保温装饰板在建筑装饰保温工程中的工程质量，促进建筑行业健康发展。
陶土薄板饰面保温装饰板是以岩棉条、发泡陶瓷保温板等无机保温材料或硬泡聚氨酯、模塑聚苯板等有机保温材料为保温层，以具有多种装饰效果的 8mm~ 15mm 厚度的陶土薄板为防护及装饰层，通过工厂化预制工艺复合而成的集保温、装饰、防火、防水于一体的新型节能产品。该产品通过胶粘剂，并利用机械托挂、粘结并重方式固定于基层墙体，最终构筑具有装饰、保温、隔热、防水、防火、系统安全可靠、施工方便、经济适用等特点的围护结构保温系统。
本规程是依据现行国家和行业标准、规范的有关规定，并在对我国近些年来使用的保温装饰板进行调研的基础上，结合陶土薄板饰面保温装饰板自身的特性和技术要求，同时参考了一些先进国家相关标准、规范而编制的。
1.0.2 本条说明了陶土薄板饰面保温装饰板的适用范围，包括新建、扩建、改建的民用建筑外墙外保温工程中使用的陶土薄板饰面保温装饰板，也包括既有建筑节能改造工程中使用的陶土薄板饰面保温装饰板。
1.0.3 凡国家现行标准中已有明确规定的，本规程原则上不再重复。在设计、施工及验收中
除符合本规程的要求外，尚应满足国家现行有关标准的规定。国家现行强制标准包括建筑防火、建筑工程抗震等方面的标准和规范。国内外相关的配套专用技术，在满足本规程和相关标准规定的基础上，可参考采用。
2 术 语
2.0.1 陶土薄板为实心板材，材质和性能与幕墙用陶板材质相同，陶土薄板过薄，保温系统的单点锚固力难以达到，而且保温装饰板易碎;陶土薄板过厚，保温系统的自重较大，不利于系统的安全性，因此，名义厚度 8mm~ 15mm 的陶土板能够综合满足上述要求。
2.0.2 当保温材料为岩棉条等纤维状材料时，陶土薄板饰面保温装饰板除应采用陶土薄板作为防护装饰层外，通常还应采用耐碱玻璃纤维网布增强聚合物砂浆构成的无机背衬材料作为保温装饰板的底面构造层。
2.0.4 当保温材料为岩棉条等纤维状材料时，无机背衬材料是陶土薄板饰面保温装饰板必要的构造层，通常由耐碱玻璃纤维网布增强聚合物砂浆构成。
2.0.5 机械托挂组件(图1)是将陶土薄板饰面保温装饰板通过机械固定方式安装到基层墙体的组合构件，安装于陶土薄板饰面保温装饰板侧边板缝处，其中金属锚件一端与陶土薄板连接，另一端通过L型挂件安装在金属龙骨上，金属龙骨通过螺栓固定于基层墙体。
图 1 机械托挂组件示意图
1—金属龙骨;2—锚固组件;3—锚栓;4—紧固件
3 基本规定
3.0.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程的组成材料主要包含陶土薄板饰面保温装饰板、胶粘剂、锚固组件、耐候密封胶等，通过粘锚结合的施工工艺，共同构成了陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统，系统各组成材料的相容性和匹配性，是保证保温工程功能性和安全性的重要基础，因此，外墙外保温工程各组成材料应由系统供应商成套提供，并且在施工过程中不得更改系统构造和组成材料。
3.0.2 本条是对陶土薄板饰面保温装饰板外墙系统的基本规定，编制时主要参考了现行行业标准《外墙外保温工程技术标准》JGJ 144 的有关规定。基层的正常变形是指基层墙体在温度、含水率、风荷载、撞击力作用下造成的正常变形，这种变形不应造成保温复合墙体的裂缝，形成空鼓脱落。保温系统的各构造层次间应具有变形协调能力。保温系统各组成部分的物理-化学稳定性，主要包括系统的耐久性和部件的耐久性，首先保温系统在温度、湿度和收缩的作用下应是稳定的，其次，在正常使用条件和维护下，所有组成材料在系统使用寿命期内均应保持其特性。
3.0.5 B1 级有机型陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统需要采取防火构造措施， 以满足系统的防火安全性时，其具体设计应符合现行行业标准《建筑外墙外保温防火隔离带技术规程》JGJ 289 的有关规定。
4 材料与系统
4.1 陶土薄板饰面保温装饰板
4.1.1 陶土薄板作为保温装饰板的防护装饰层，其物理力学、耐化学、耐污染性能应满足《建筑幕墙用陶板》JG/T 324 的有关规定，并且吸水率不应大于6% ，吸水率过大对陶土薄板与保温材料复合会产生影响降低粘结强度。陶土薄板的名义厚度应控制在 8mm~ 15mm ，既可以满足保温装饰板在生产、运输、安装过程中的力学性能，又能最大限度的降低产品自重。
4.1.2 陶土薄板饰面保温装饰板按单位面积的质量大小可分为 Ⅰ 型、Ⅱ型和Ⅲ型;现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 以及《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350 对保温装饰一体化板的类别划分中单位面积质量小于 30kg/m2，陶土薄板自身重量较大，原有的类别划分无法满足要求，基于对系统安全性的提升增加了Ⅲ型。按所采用的保温材料属性，可分为无机型陶土薄板饰面保温装饰板和有机型陶土薄板饰面保温装饰板，其中无机型保温装饰板以岩棉、发泡陶瓷保温板、真空绝热板等无机保温材料为保温层;有机型保温装饰板以硬泡聚氨酯、模塑聚苯板、改性模塑聚苯板等有机保温材料为保温层。
4.1.3 本条规定了无机型陶土薄板饰面保温装饰板常用保温材料的主要性能指标，应符合各自的相关标准规范。
4.1.4 本条规定了有机型陶土薄板饰面保温装饰板常用的保温材料的主要性能指标。有机型陶土薄板饰面保温装饰板的保温材料性能应符合各自现行国家或行业产品标准、工程标准的规定。力学性能决定了陶土薄板饰面保温装饰板保温系统的力学安全性，由于陶土薄板饰面保温装饰板由保温材料与陶土薄板复合而成，当用于外墙外保温工程时，保温材料既要承受较大的风荷载，又要承受自身较大的剪切力，因此对其垂直于板面方向的抗拉强度进行规定是必要的。
4.1.5 由于岩棉属于纤维状保温材料，采用岩棉条作为保温层时，陶土薄板饰面保温装饰板应增加无机背衬构造层，用于提高保温装饰板的整体力学性能，同时增加保温层与基层墙体之间的粘结性能，提升系统的力学安全性。
4.1.8 本条依据现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 、《建筑用真空绝热板应用技术规程》JGJ/T 416的规定制定。增加的Ⅲ型陶土薄板饰面保温装饰板其自重虽大于Ⅱ型但已通过机械托挂系统承托，可满足安全性要求，故其他性能与Ⅱ型性能指标相同。
4.2 外墙外保温系统及配套材料
4.2.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统的性能指标，主要依据现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 、《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350 的有关规定制定;其中，单点锚固力根据实际验证试验证明，其力值可达0.6kN ，这一数值不仅能够满足现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 的规定，而且作为锚固构造措施，更能提高系统的安全系数。
4.2.2～4.2.5 胶粘剂、机械托挂组件、硅酮建筑密封胶等作为陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统配套材料，性能指标依据现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T
287 的有关规定及陶土薄板饰面保温装饰板的工程实际制定。锚固组件与金属龙骨拉拔力标准值采用锚固组件通过紧固件安装在金属龙骨上，按现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 的实验方法进行，金属龙骨屈服变形作为破坏形式的一种。
5 构造与设计
5.1 一般规定
5.1.2 门窗框外侧洞口、阳台、女儿墙等热桥部位都有相当大的传热损失。当外保温系统中采用金属固定件和承托件时，应考虑它们的热桥影响，需做修正。
5.1.3 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程中保温材料的修正系数应综合考虑保温材料由于自身吸水率、板材厚度稳定性及板材尺寸大小等因素而产生的影响，同时应考虑施工过程中保温装饰板板缝处热桥的影响，实际工程中应在板缝中填充保温材料减小或消除热桥的影响。
5.2 外墙外保温系统构造和要求
5.2.1 陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统中，机械托挂组件安装前应在现场进行锚栓抗拉强度检测，作为计算依据使保温系统满足设计要求;当不能满足设计要求时，通常采用在锚栓处增加胶粘剂的方式提高锚固承载力，或者整体墙面进行钢丝网抹灰增强处理。
5.2.2、5.2.3 本条文规定了陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统的基本构造。机械托挂、粘结并重的方式;机械托挂系统、粘结系统均应满足设计要求。机械托挂组件中的金属锚件应固定在陶土薄板上。
5.2.4 本条文规定了陶土薄板饰面保温装饰板采用锚固件的固定方式、个数、锚固深度，仅为依据现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350 给出的最低要求，还应根据永久荷载、风荷载、地震作用进行设计计算确定。
5.2.6 门窗外侧洞口四周墙体，采用陶土薄板饰面保温装饰板进行包覆，主要是为避免出现热桥。
5.2.7 建筑物勒脚位于建筑物的外墙与室外地面或散水部分的接触墙体部位，用于防止雨水反溅到墙面，对墙面造成腐蚀破坏，因此，应采用具有较好防水性能的保温材料。
5.2.8 女儿墙处的压顶宜采用金属盖板进行处理，以保证其完整性，防止使用过程中由于压顶处渗水导致保温系统的渗漏问题。
5.2.10 变形缝部位应采用防水渗透处理措施，同时填充保温材料，消除该部位处的热桥效应。
5.3 连接设计
5.3.1 条文中规定的厚度为锚固组件最低净厚度要求，必要时需进行强度验算，计算公式如
下：
1 锚固组件金属锚件抗剪设计
(1)陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统在风荷载作用下锚固组件金属锚件抗剪设计按下式计算：
1)锚固组件金属锚件的抗剪设计按下式计算：
τpk ≥ (1)
式中： τpk ——锚固组件剪应力标准值(N/mm2 );
wk ——风荷载标准值(N/mm2 );
a 、b ——单块陶土薄板饰面保温装饰板(矩形)的长度和宽度(mm); n1 ——面板锚固点总数量(个);
Ap ——单个锚固组件受剪截面面积(mm2)。
β ——应力调整系数，可根据 L 型挂件数量 n2 ，按表 1 选用。
2)金属锚件承受的剪应力设计值计算：
τp = Y wτpk (2)
式中： τp ——金属锚件剪应力设计值(N/mm2 );
Yw ——风荷载分项系数，可取 1.5。
3)金属锚件承受的剪应力设计值不大于金属锚件材料的抗剪强度设计值。
(2)陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统在自重作用下，锚固组件金属锚件的抗剪设计按下式计算：
3)金属锚件承受的剪应力设计值不大于金属锚件材料的抗剪强度设计值。
(2)陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统在自重作用下，锚固组件金属锚件的抗剪设计按下式计算：
1)金属锚件在系统自重作用下承受的剪应力标准值计算：
τpk ≥ β (3)
式中： Gk ——陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统(陶土薄板饰面保温装饰板、胶粘剂、锚固组件和金属龙骨)的重力荷载标准值(N);
——实际承受陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统自重的金属锚
件数量(个)。
2)金属锚件承受的剪应力设计值计算：
τp = YGτpk (4)
式中： τp ——金属锚件剪应力设计值(N/mm2);
YG ——永久荷载分项系数，可取 1.35。
3)金属锚件承受的剪应力设计值不大于金属锚件材料的抗剪强度设计值。 2 L 型挂件设计
(1)挂件截面抗弯承载力计算：
M ≤ f (5)
W
式中： f ——型材抗弯强度设计值(MPa);
M ——L 型挂件弯矩设计值(N ·mm);
W ——L 型挂件弯矩作用方向的净截面弹性抵抗矩(mm3)。
(2)L 型挂件在系统自重作用下承受的剪应力标准值计算：
τqk ≥ β (6)
q
式中： τqk ——L 型挂件剪应力标准值(N);
Gk ——陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温系统(包括陶土薄板饰面保温装
饰板、胶粘剂和锚固组件)的重力荷载标准值(N);
Aq ——单个 L 型挂件受剪截面面积(mm2);
L 型挂件承受的剪应力设计值不大于挂件材料的抗剪强度设计值。
(3)L 型挂件的挠度计算：
u (7)
式中： u1 ——L 型挂件的挠度(mm);
P ——单个 L 型挂件承受的系统重力集中荷载标准值(N);
E ——L 型挂件型材弹性模量(N/mm2);
I ——L 型挂件截面绕 x 轴的毛截面惯性矩(mm4 );
c ——L 型挂件垂直于墙面翼缘宽度(mm)。
表 1 应力调整系数
5.3.4 条文给出了单块陶土薄板饰面保温装饰板机械托挂组件锚固点数量及锚栓数量计算公式。考虑到锚固点数量过多，锚固的作用将会打折扣，建议每条边锚固点数量尽量不超过3 个，因此应力调整系数取 1.25 。设计人员应根据工程所在地风荷载设计值、选用保温装饰板规格尺寸、所用锚固组件型式及锚栓抗拉承载力标准值，按本规程的规定进行计算和校核。
6 施 工
6.1 一般规定
6.1.2 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300 第3.0.1 条规定，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准。第 3.0.3 条规定，各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检查。
6.1.7 施工中进行过程控制，是控制工程质量的必要手段。由于工程施工通常具有承接性，后续工序将覆盖前续工序，例如基层表面处理工序、陶土薄板饰面保温装饰板的粘贴及锚固工序，墙体热桥处理、板材板缝的嵌缝等，应当做好隐蔽工程记录，对于重点部位应留有图文影像资料。
6.2 外墙外保温工程
6.2.1 本条依据现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350 的有关规定制定，基层的垂直度、平整度、力学及防水性能，对保证保温装饰板的施工质量和使用安全具有重要意义，由于安装保温装饰板时，只能通过调整胶粘剂的厚度来控制板材的垂直度和平整度，但过厚的胶粘剂不但增加成本，而且增加了外墙体的负重，不利于系统的安全性，因此对基层墙体的垂直度和平整度提出了很高的要求，应当满足现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210 有关规定;此外，对墙体界面处理是保证抹灰层不空鼓、开裂的重要措施。
6.2.3 建筑保温工程施工过程中，不可避免的需要对陶土薄板饰面保温装饰板进行二次裁切，特别是板面裁切成一定的尺寸后，需要在板面进行二次加工，其加工精度及是否破损对于施工质量和使用安全性具有重要的意义，因此建议采用专用的切割和开槽设备。
6.2.5 点框法的施工方式，有利于陶土薄板饰面保温装饰板平整度的总体控制，外框胶粘剂处留有排气通道，有利于墙体本身及从室内通过基层墙体迁移出的水蒸气的排除。
6.2.6 依据现行行业标准《保温防火复合板应用技术规程》JGJ/T 350 有关规定，固定保温装饰板的金属锚件应与装饰面板相连接，为提高施工速度，陶土薄板饰面保温装饰板应在工厂事先预制好通长企口。施工现场采用先将金属龙骨按设计方案安装在基层墙体并对锚栓的拉拔力进行隐蔽工程验收后再安装陶土薄板饰面保温装饰板的工艺流程，以保证系统的安全性。
6.2.7 板缝处理是保护保温装饰板外保温系统的关键技术措施，既要做到消除板缝的热桥，
又要密封防水，所以必须认真对待。其中，硅酮密封胶等嵌缝材料的质量，对整个保温装饰板外墙外保温系统的美观性、防水性、耐久性等会产生显著影响。
7 质量验收
7.1 一般规定
7.1.1 本条规定了陶土薄板饰面保温装饰板外墙外保温工程施工质量验收应当遵循的现行国家标准。
7.1.3 本条规定了隐蔽工程的验收部位、 内容及要求。
7.1.4 检验批的划定依据现行国家标准《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411制定。当分项工程的工程量较大，出现需要划分检验批时，检验批的划分可按本条规定进行。当情况较为特殊时，检验批的划分也可根据方便施工与验收的原则， 由施工单位与监理(建设)单位共同商定。
7.2 主控项目
7.2.2 本条根据《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015 和《建筑节能工程施工质量验收标准》GB 50411强制性条文制定，保温装饰板在进场验收时应提供保温材料的导热系数、密度、压缩强度或抗压强度、垂直于板面方向的抗拉强度、吸水率、燃烧性能(不燃材料除外)的质量证明文件。
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