ICS 91.120.10 CCS Q23
团 体 标 准
T/CABEE 122-2025
网织增强无机纤维复合保温板
应用技术规程
Technical specification for application of mesh-stitched enhanced
inorganic fiber thermal insulated board
2025-09-17 发布 2025-11-01 实施
中 国 建 筑 节 能 协 会 发 布
中国建筑节能协会团体标准
网织增强无机纤维复合保温板
应用技术规程
Technical specification for application of mesh-stitched enhanced inorganic fiber thermal insulated board
T/CABEE 122-2025
批准部门：中国建筑节能协会
施行日期：2025 年 11 月 1 日
2025 北京
中国建筑节能协会文件
国建节协标〔2025〕66 号
关于发布团体标准《网织增强无机纤维复合保温板应用
技术规程》的公告
现批准《网织增强无机纤维复合保温板应用技术规程》为中国建筑节能协会团体标准，标准编号为：T/CABEE 122-2025，自 2025 年 11 月 1 日起实施。
协会委托主编单位收集标准的应用案例(包括政府部门采信证明文件、市场应用情况、国际标准化组织或国外权威机构采信证明、评优示范工程案例等实施成效材料)，并对案例进行宣传。
现予公告。
2025 年 9 月 17 日
前 言
根据《中国建筑节能协会团体标准管理办法》及《关于印发<2024 年度第二批团体标准制修订计划>的通知》(国建节协〔2025〕8 号)的要求，由上海安围建材科技有限公司、中国建筑科学研究院有限公司会同有关单位组建编制组，经广泛的调查研究，认真总结实践经验，参考有关国内外标准和先进经验，并在广泛征求意见的基础上，共同编制了本规程。
本规程的主要内容包括：1总则;2术语;3基本规定;4材料与系统;5设计; 6施工;7质量验收。
本规程的某些内容可能直接或间接涉及专利，本规程的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本规程由中国建筑节能协会标准化管理办公室负责管理(联系电话： 010-57811281，邮箱：biaoban@cabee.org)， 由上海安围建材科技有限公司负责具体内容的解释及规程应用案例(包括政府部门采信证明文件、市场应用情况、国际标准化组织或国外权威机构采信证明、评优示范工程案例等实施成效材料)收集。规程应用过程中如有意见或建议，以及规程相关应用案例，请反馈至上海安围建材科技有限公司(联系人： 王周琴 ，联系方式： 13817879002 ， 邮箱： Kingleogm@139.com，地址：上海市青浦区新丹路359号5幢1A，邮编：201706)。
本规程主编单位： 上海安围建材科技有限公司
中国建筑科学研究院有限公司
本规程参编单位： 上海安围建筑科技有限公司中建研科技股份有限公司
唐山华纤科技有限公司
上海宝狮节能科技有限公司
汇尔杰新材料科技股份有限公司
信息产业电子第十一设计研究院科技工程股份有限公司
河南省建筑设计研究院有限公司
浙江建科新材料开发有限公司
吴江市普菲特净化科技有限公司
陕西华远尚润新型建材有限公司
浙江石金玄武岩纤维股份有限公司
河南超诚建材科技有限公司
纳诺科技有限公司
黑龙江恒春新材料有限公司
江苏众嚞新材料有限公司
宁波卫山多宝建材有限公司
辽宁鑫源泰建材有限公司
河北华利岩棉新材料有限公司
本规程主要起草人员： 艾明星 王周琴 柳培玉 龚伟强 翟泽宇 马唯唯冯俊杰 翟俊龙 崔新国 王 雪 冯建衡 冯慧慧石 永 杜永旭 胡佳星 谭媛媛 卞银海 李鸿武翟晓迪 姚 磊 杨兴明 郭 清 樊东波 方 斌邓 嘉 唐新荣 高 宁 孟子函 郭闻怡 许加阳蒋国臣 贾 薇 张利明 郭春国 叶 辉 贾尹杉李锡伟 林波挺 曹玉柱 陈红良 洪树华 刘建兵
本规程主要审查人员： 李清海 杨西伟 路国忠 王国卿 李 永 范肃宁
谢 锋 曲军辉 申和庆
1 总 则
1.0.1 为规范网织增强无机纤维复合保温板在建筑节能工程中的应用，做到安全适用、技术先进、经济合理、质量可靠，制定本规程。
1.0.2 本规程适用于新建、改建和扩建的工业与民用建筑和既有建筑节能改造工程中，采用网织增强无机纤维复合保温板的建筑节能工程的设计、施工及质量验收。
1.0.3 网织增强无机纤维复合保温板的应用除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准和中国建筑节能协会现行有关标准的规定。
2 术 语
2.0.1 网 织 增 强 无机 纤 维 复 合 保 温 板 mesh-stitched enhanced inorganic fiber thermal insulated board(mesh-stitched board)
在建筑保温材料领域，以岩棉、玻璃棉、陶瓷棉、气凝胶毡等无机纤维保温板(条)中的一种或几种作为保温芯材，以玻璃纤维网布、玄武岩纤维网布等为覆面材料，以玄武岩纤维有捻纱或其他耐腐、耐火、耐久材料作为锁紧增强材料，经专用工程缝合设备，采用保温芯材和覆面材料预置叠层包覆的缝制工艺，将保温芯材与覆面材料采用穿透式同向缝合或交叉缝合工艺，形成网织整体增强效果的复合保温板材制品，简称网织板。
2.0.2 网织板建筑保温系 统 external thermal insulation system of mesh-stitched board
通过网织板与其他材料结合形成的具有保温隔热性能的保温系统，按照网织板使用部位和工程类型，分为网织板薄抹灰外墙外保温系统、网织板外墙内保温系统、网织保温装饰板外墙外保温系统、网织保温免拆模板外墙保温系统、装配式混凝土网织保温墙板系统、金属面网织夹芯板系统和复合网织隔墙板系统。
2.0.3 网织保温装饰板 mesh-stitched thermal insulated decorative board
由网织板、装饰面板以及粘结材料构成，在工厂预制成型的具有保温隔热和装饰功能的复合板材。
2.0.4 网织保温免拆模板 dismantling-free thermal insulation formwork composed with mesh-stitched board
以网织板为保温层，两侧附以增强层，板内设置有支撑增强构造，经工厂预制而成，在施工阶段用作外墙模板，浇注混凝土后用作外墙保温层的复合保温板。
2.0.5 装配式混凝土网织保温墙板 prefabricated concrete reverse thermal insulation exterrial wall based on mesh-stitched board
在工厂将网织板、锚固件与混凝土基层墙体预制而成的一体化保温复合外墙板。
2.0.6 金属面网织夹芯板 metal skinned mesh-stitched sandwich panel
由双金属面和粘结于两金属面之间的网织板芯材组成的自支撑的复合板材。
2.0.7 复合网织隔墙板 mesh-stitched composite partition board
以轻钢龙骨为骨架，以网织板为芯材，以带有表面装饰层的板材为两侧面板，在现场组装或经工厂预制而成的非承重隔墙板。
2.0.8 网织板薄抹灰外墙外保温系统 external thermal insulation system based on mesh-stitched board
由粘结层、网织板、薄抹灰抹面层和饰面层构成，并辅以锚栓固定于外墙外表面，起保温、防护和装饰作用的构造系统。
2.0.9 网 织 板 外 墙 内 保 温 系 统 interior thermal insulation system based on mesh-stitched board
由粘结层、网织板、抹面层和饰面层构成，用于外墙内表面，起保温作用的构造系统。
2.0.10 网织保温装饰板外墙外保温系统 external thermal insulation system based on mesh-stitched thermal insulated decorative board
由网织保温装饰板、胶粘剂、锚固组件、嵌缝材料以及耐候密封胶等组成，置于建筑物外墙外侧，起保温、防护和装饰作用的构造系统。
2.0.11 网织保温免拆模板外墙保温系统 external thermal insulation system of dismantling-free thermal insulation formwork composed with mesh-stitched board
以网织保温免拆模板作为外模板，外侧做防护及装饰面层，通过连接件将保温模板与内侧现浇混凝土连接形成的墙体外保温一体化系统。
2.0.12 装配式混凝土网织保温墙板系统 prefabricated concrete reverse thermal
insulation exterrial wall based on mesh-stitched board system
由装配式网织保温墙板和防护层组成的外墙保温一体化系统。
2.0.13 金属面网织夹芯板系统 metal skinned mesh-stitched sandwich panel system
通过座立方式或悬挂方式安装在主体结构上，由金属面网织增强无机纤维复合夹心板、夹心板与主体结构连接节点、防水密封构造和外饰面材料等组成，具有规定的承载能力、位移能力、适应主体结构变形能力、防水性能和防火性能等，起围护及装饰或室内净化作用的建筑系统。
2.0.14 复合网织隔墙板系统 mesh-stitched composite partition board system
由复合网织隔墙板、连接件和密封材料组成，具有分隔空间作用的构造系统。
3 基本规定
3.0.1 网织板建筑保温系统应与基层墙体或主体结构可靠连接。在基层或主体结构正常变形以及承受自重、风荷载和室外气候的长期反复作用下，不应产生裂缝、空鼓。
3.0.2 保温系统各组成部分应具有物理化学稳定性，所有组成材料应彼此具有防腐性。
3.0.3 网织板建筑保温系统的保温、隔热和防潮性能应符合现行国家标准《建筑节能与可再生能源利用通用规范》GB 55015 、《建筑环境通用规范》GB 55016 和《民用建筑热工设计规范》GB 50176 的有关规定。
3.0.4 网织板建筑保温系统的防火性能应符合现行国家标准《建筑防火通用规范》 GB 55037 和《建筑设计防火规范》GB 50016 的有关规定。
4 材料与系统
4.1 一般规定
4.1.1 网织板建筑保温系统组成材料应符合工程安全和环境保护的规定。
4.1.2 网织板建筑内保温系统组成材料应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制标准》GB 50325 和《建筑材料放射性核素限量》GB 6566 的有关规定。
4.1.3 网织板建筑保温系统所依附的墙体材料应符合现行国家标准《墙体材料应用统一技术规范》GB 50574 的有关规定。
4.2 网织板及复合制品
I 网织板
4.2.1 网织板采用的无机纤维保温板燃烧性能等级应为 A 级，其他性能应符合下列规定：
1 岩棉应符合现行国家标准《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975 的有关规定;
2 玻璃棉应符合现行国家标准《建筑绝热用玻璃棉制品》GB/T 17795 的有关规定;
3 陶瓷棉应符合现行国家标准《耐火纤维及制品》GB/T 3003 的有关规定;
4 气凝胶毡应符合现行国家标准《纳米孔气凝胶复合绝热制品》GB/T 34336的有关规定。
4.2.2 网织板采用的玻璃纤维网布或玄武岩网布性能指标应符合表4.2.2 的规定。表 4.2.2 玻璃纤维网布或玄武岩网布主要性能指标
4.2.3 网织板采用玄武岩纤维有捻纱的性能指标应符合表4.2.3 的规定。
表 4.2.3 玄武岩有捻纱主要性能指标
4.2.4 网织板缝合应采用穿刺、勾线为一体结构的机针，机针应安装在输料平面下方，将覆面材料与芯材锁实(图4.2.4)。网织板缝合质量应符合表4.2.4 的规定。
图 4.2.4 网织构造
1—玻璃纤维网布或玄武岩纤维网布;2—玄武岩有捻纱
表 4.2.4 网织板缝合工艺及质量
4.2.5 网织板尺寸、网织间距允许偏差应符合表4.2.5 的规定。
表 4.2.5 网织板尺寸、网织间距允许偏差
4.2.6 网织板的性能指标应符合表4.2.6 的规定。
表 4.2.6 网织板的性能指标要求
注： 复合类网织板应按照所组成的每种保温芯材的密度和导热系数来进行测定。
II 网织保温装饰板
4.2.7 网织保温装饰板采用的装饰面板应符合下列规定：
1 饰面板采用纤维增强硅酸钙板，且应用于外墙外保温系统时，应符合行业标准《纤维增强硅酸钙板 第 1 部分：无石棉硅酸钙板》JC/T 564.1-2018 中 A 类板的有关规定;应用于外墙内保温系统时，应符合行业标准《纤维增强硅酸钙板 第1 部分：无石棉硅酸钙板》JC/T 564.1-2018 中 C 类板的有关规定;
2 饰面板采用纤维水泥板时，应符合现行行业标准《外墙用非承重纤维增强水泥板》JG/T 396 和《纤维水泥平板 第 1 部分：无石棉纤维水泥平板》JC/T 412.1中的有关规定;
3 饰面板采用薄型陶瓷板时，薄型陶瓷板性能应符合现行国家标准《陶瓷砖》 GB/T 4100 中关于瓷质砖的有关规定;
4 饰面板采用薄石材板时，花岗岩面板的性能应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601 的有关规定;
5 饰面板采用金属板时，铝合金涂层面板厚度不应小于 1.2mm ，其性能应符合现行行业标准《铝及铝合金彩色涂层板、带材》YS/T 431 的有关规定;彩色涂层钢板厚度不应小于0.8mm ，其性能应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》 GB/T 12754 的有关规定。
4.2.8 网织保温装饰板规格尺寸宜符合表4.2.8 的规定。
表 4.2.8 网织保温装饰板规格尺寸
4.2.9 网织保温装饰板的板面应平整，无破损，无影响使用的缺棱和掉角。
4.2.10 网织保温装饰板尺寸允许偏差应符合表4.2.10 的规定。
表 4.2.10 网织保温装饰板尺寸允许偏差
4.2.11 网织保温装饰板的性能指标应符合表4.2.11 的规定。当采用涂料为装饰面时，装饰面性能应符合现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287的有关规定。
表 4.2.11 网织保温装饰板的性能指标
III 网织保温免拆模板
4.2.12 网织保温免拆模板的主要规格尺寸宜符合表4.2.12 的规定。表 4.2.12 网织保温免拆模板的规格尺寸要求 (mm)
注：其他规格由供需双方协商确定。
4.2.13 网织保温免拆模板的外观质量应符合下列规定：
1 产品表面应平整，无夹杂物，颜色均匀;
2 不应有明显影响使用的可见缺棱、掉角、裂纹、变形等缺陷。
4.2.14 网织保温免拆模板的尺寸允许偏差应符合表4.2.14 的规定。表 4.2.14 尺寸允许偏差要求
4.2.15 网织保温免拆模板的主要性能应符合表4.2.15 的规定。
表 4.2.15 网织保温免拆模板主要性能指标
IV 装配式混凝土网织保温墙板
4.2.16 装配式预制网织保温墙板采用的混凝土设计强度等级不应低于 C30 ，力学性能指标和耐久性要求等应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010的有关规定。
4.2.17 装配式预制网织保温墙板采用的连接件应采用具有增强拉拔力构造的尼龙塑料锚栓、不锈钢或经过表面防腐处理的金属锚栓;塑料圆盘直径不应小于60mm，单个锚栓抗拉承载力标准值不应小于0.60kN，试验方法应符合现行行业标准《外墙保温用锚栓》JG/T 366 的规定。
4.2.18 装配式预制网织保温墙板的性能应符合表4.2.18 的规定。
表 4.2.18 装配式预制网织保温墙板性能要求
V 金属面网织夹芯板
4.2.19 金属面网织夹芯板可采用彩色涂层钢板及压型钢板作为金属面层，其性能应符合下列规定：
1 彩色涂层钢板应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》 GB/T 12754的有关规定，其中基板公称厚度不应小于0.5 mm;
2 压型钢板应符合现行国家标准《建筑用压型钢板》GB/T 12755 的有关规定，其中板的公称厚度不应小于0.5 mm。
4.2.20 金属面网织夹芯板的主要规格尺寸宜符合表4.2.20 的规定。
表 4.2.20 金属面网织夹芯板的规格尺寸要求 (mm)
注：其他规格根据供需双方协商确定。
4.2.21 金属面网织夹芯板外观应符合表4.2.21 的规定。
表 4.2.21 金属面网织夹芯板外观要求
4.2.22 金属面网织夹芯板的尺寸允许偏差应符合表4.2.22 的规定。表 4.2.22 金属面网织夹芯板的尺寸允许偏差(mm)
4.2.23 金属面网织夹芯板金属面板与网织板的粘结强度不应小于 0.1MPa，其他性能应符现行国家标准《建筑用金属面绝热夹芯板》GB/T 23932 的有关规定。
W 复合网织隔墙板
4.2.24 复合网织隔墙板用轻钢龙骨、连接件、支撑卡及配件应符合国家现行标准《建筑用轻钢龙骨》GB/T 11981 和《建筑用轻钢龙骨配件》JC/T 558 的有关规定。
4.2.25 复合网织隔墙板用面板材料应符合下列规定：
1 石膏板应符合现行国家标准《纸面石膏板》GB/T 9775 的有关规定;
2 纤维增强硅酸钙板应符合现行行业标准《纤维增强硅酸钙板 第 1 部分:无石棉硅酸钙板》JC/T 564.1 的有关规定;
3 纤维增强水泥板应符合现行行业标准《纤维水泥平板 第 1 部分:无石棉纤维水泥平板》JC/T 412.1 的有关规定;
4 木塑板除燃烧性能等级不应低于 B1 级外，其他性能应符合现行国家标准《木塑装饰板》GB/T 24137 的有关规定;
5 彩涂热镀锌钢板应符合现行国家标准《彩色涂层钢板及钢带》GB/T 12754
的有关规定;
6 薄石材板应符合现行国家标准《天然花岗石建筑板材》GB/T 18601 或《天然大理石建筑板材》GB/T 19766 的有关规定;
7 陶瓷板应符合现行国家标准《陶瓷板》GB/T 23266 的有关规定。
4.2.26 复合网织隔墙板面板采用的涂覆材料应符合下列规定：
1 合成树脂乳液砂壁状建筑涂应符合现行行业标准《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》JG/T 24 的有关规定;
2 复层建筑涂料应符合现行国家标准《复层建筑涂料》GB/T 9779 的有关规定;
3 弹性建筑涂料应符合现行行业标准《弹性建筑涂料》JG/T 172 的有关规定;
4 无机仿砖涂料应符合现行行业标准《建筑无机仿砖涂料》JG/T 444 的有关规定;
5 硅藻泥应符合现行行业标准《硅藻泥装饰壁材》JC/T 2177 的有关规定。
4.2.27 工厂预制型复合网织隔墙板的尺寸偏差应符合表4.2.27 的规定。
表 4.2.27 复合网织隔墙板的尺寸偏差(mm)
注：L 为板长度。
4.2.28 复合网织隔墙板的物理力学性能应符合现行行业标准《轻钢龙骨式复合墙体》JG/T 544 中非承重墙体的规定。
4.3 系统及配套材料
I 网织板薄抹灰外墙外保温系统
4.3.1 网织板薄抹灰外墙外保温系统的性能指标应符合表4.3.1 的规定。
表 4.3.1 网织板薄抹灰外墙外保温系统性能指标
4.3.2 网织板薄抹灰外墙外保温系统配套材料性能应符合现行行业标准《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/480 的规定。
II 网织板外墙内保温系统
4.3.3 网织板外墙内保温系统性能指标应符合表4.3.3 的规定。
表 4.3.3 网织板外墙内保温系统性能指标
4.3.4 网织板外墙内保温系统配套材料应符合现行行业标准《外墙内保温工程技术规程》JGJ/T 261 的规定。
III 网织保温装饰板外墙外保温系统
4.3.5 网织保温装饰板外墙外保温系统性能指标应符合表4.3.5 的规定。
表 4.3.5 网织保温装饰板外墙外保温系统的性能指标
4.3.6 网织保温装饰板外墙外保温系统配套材料性能应符合现行行业标准《保温装饰板外墙外保温系统材料》JG/T 287 的规定。
IV 网织保温免拆模板外墙保温系统
4.3.7 网织保温免拆模板外墙保温系统的性能应符合表4.3.1 的规定。
4.3.8 网织保温免拆模板外墙保温系统配套材料性能应符合应符合现行行业标准《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/480 的规定。
V 装配式混凝土网织保温墙板系统
4.3.9 装配式预制网织保温墙板系统的性能应符合表4.3.1 的规定。
4.3.10 装配式预制网织保温墙板系统配套材料性能应符合现行行业标准《岩棉薄抹灰外墙外保温工程技术标准》JGJ/480 的规定。
Ⅵ 金属面网织夹芯板系统
4.3.11 金属面网织夹芯板系统用零配件、紧固件和密封、粘结材料性能应符合现行行业标准《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ/T 453 的规定：
Ⅶ 复合网织隔墙板系统
4.3.12 复合网织隔墙板系统配套材料性能应符合现行行业标准《轻钢龙骨式复合墙体》JG/T 544 的规定。
5 设计
5.1 一般规定
5.1.1 网织板建筑保温系统的工程应用，除应做好系统的节能设计和安全连接设计外，尚应满足建筑工程对保温系统的耐久性要求。
5.1.2 网织板建筑保温系统，应根据主体结构类别和工程特点进行选择。
5.1.3 网织板建筑保温系统应按照设计要求进行选用，并应成套供应，不得更改系统构造和组成材料。
5.1.4 建筑热工计算传热系数时，网织板中各无机纤维制品的导热系数的修正系数应符合表 5.1.4 的规定。
表 5.1.4 无机纤维制品的导热系数修正系数α
5.1.5 网织板建筑保温系统的热工设计除应符合本规程第3.0.3 条的规定外，尚应符合下列规定：
1 网织板内表面温度不应低于室内空气在设计温度与湿度条件下的露点温度。
2 应进行削弱或消除热桥的专项设计，保温层应连续，热桥内表面温度应高于房间空气露点温度。
3 网织板建筑保温系统应考虑金属锚固件、承托件热桥的影响。
4 外墙内部有可能出现冷凝时，应进行冷凝验算。经内部冷凝受潮验算有冷凝风险时，应设置隔汽层。
5.1.6 网织板建筑保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理。在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应采取密封和防水措施。
5.1.7 网织板建筑保温系统应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理。装饰缝、门窗四角和阴阳角等处应设置局部增强网。基层墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理。
5.2 抗风荷载设计
5.2.1 网织板建筑保温系统的结构分析、承载力计算、变形验算及构造要求除应
符合本规程的规定外，尚应符合国家现行标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 、 《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 和《建筑抗震设计标准》GB/T 50011 的有关规定。
5.2.2 网织板外墙外保温系统应进行风荷载作用下承载能力极限状态验算，其中风荷载作用下效应设计值应按下式计算：
Swd =Vw Swk (5.2.2)
式中： Swd —— 风荷载作用组合的效应设计值;
Swk —— 风荷载标准值;
V w —— 风荷载分项系数，取 1.5。
5.2.3 网织板外墙外保温系统风荷载标准值应按下式计算：
Swk =βgz μs1μz w0 (5.2.3)
式中：Swk ——风荷载标准值(kN/m2 );
βgz ——高度 z 处的阵风系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 取值;
μs1 ——风荷载局部体型系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 取值;
μz ——风压高度变化系数，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 取值;
w0 ——基本风压(kN/m2 )，应按现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB 50009 取值。
5.2.4 网织板外墙外保温系统的抗风荷载承载力验算应符合下列规定：
1 网织板薄抹灰外墙外保温系统应仅计入系统有效粘结面积部分的抗拉承载力;
2 网织保温装饰板外墙外保温系统应分别验算系统有效粘结面积部分的抗拉承载力和锚固抗拉承载力;
3 网织保温免拆模板外墙保温系统和装配式混凝土网织保温墙板系统应仅计入系统锚固抗拉承载力。
5.2.5 网织板外墙外保温系统抗风荷载承载力应按下式计算：
Swd ≤ (5.2.5)
式中：Rk —— 网织板外墙外保温系统承载力标准值(kN/m2 );
K ——系统抗风荷载安全系数，系统拉伸粘结强度承载力分项系
数取 10 ，验算锚固承载力分项系数取2。
5.2.6 网织板薄抹灰外墙外保温系统有效粘结面积部分的抗拉承载力标准值应按下式计算：
Rk = σT X PA (5.2.6)
式中： σT ——系统拉伸粘结强度标准值，取 100kN/m2;
PA ——网织板有效粘结面积率，取 60%。
5.2.7 网织保温装饰板外墙外保温系统、网织保温免拆模板外墙保温系统和装配式混凝土网织保温墙板系统中锚固系统抗拉承载力标准值应按下式计算：
Rk =FP XnA X ηN (5.2.7)
式中：FP ——单个锚栓抗拉承载力标准值(kN);
nA ——锚栓数量(个/m2);
ηN ——锚栓群锚折减系数，按表 5.2.7 取值。
表 5.2.7 锚栓群锚折减系数ηN
5.3 网织板薄抹灰外墙外保温工程
5.3.1 网织板薄抹灰外墙外保温系统可应用于钢筋混凝土、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块、烧结多孔砖、加气混凝土砌块、蒸压加气混凝土条板等材料为基层的外墙。
5.3.2 网织板薄抹灰外墙外保温系统(图 5.3.2)应由依附于基层墙体的粘结层、网织板、抹面层和饰面层构成。抹面层中应内置玻璃纤维网布增强，饰面层材料宜为涂料或饰面砂浆。当基层墙体粘结强度不满足要求时，应做界面层。
图 5.3.2 网织板薄抹灰外墙外保温系统基本构造
1—基层墙体;2—粘结层;3—网织板;4—锚栓;5—抹面层;6—饰面层
5.3.3 网织板薄抹灰外墙外保温系统的构造应符合下列规定：
1 网织板与基层墙体的连接应采用以粘为主，机械锚固为辅的固定方式，有效粘结面积不应小于板面积的60%。
2 网织板表面的抹面胶浆应采用单层玻璃纤维网布进行增强，加强部位应增加一层玻璃纤维网布。
3 固定网织板的锚栓宜设置在网织板外侧，玻璃纤维网布内侧。对于首层及加强部位，固定网织板的锚栓应设置在两层玻璃纤维网布之间。
4 楼板或门窗洞口上表面宜设置支托件，支托件可为构造挑板或后锚支撑托架。
5.3.4 固定网织板的锚栓设置方式应符合下列规定：
1 锚栓类型的选择应根据荷载大小及基层材料性能确定。锚栓数量不应低于表 5.3.4 的规定。
表 5.3.4 锚栓数量
2 锚栓锚入混凝土基层的有效锚固深度不应小于30mm，锚入其他实心砌体基层的有效锚固深度不应小于 50mm。对于空心砌块、多孔砖等砌体宜采用回拧打结型锚栓。
3 锚栓应均匀分布，对建筑物外墙阳角、门窗洞口四周、凸窗底板、屋面挑檐口下及出挑楼板下口等部位，锚栓应进行加密设置，数量比一般墙面应增加 50%
及以上。
5.3.5 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位，应采用玻璃纤维网布增强，并应符合下列规定：
1 建筑物的首层、外墙阳角部位应进行增强处理;
2 门窗洞口周边的玻璃纤维网布应翻出墙面 100mm，并应在四角沿45º 方向加铺一层 200mm×300mm 的玻璃纤维网布增强(图 5.3.5)。
图 5.3.5 门窗洞口部位玻璃纤维网布增强示意图
1—玻璃纤维网布;2—网织板
5.3.6 勒脚部位的外保温构造，应符合下列规定：
1 散水以上不小于 600mm 高度范围内，外保温系统宜采用高密度模塑聚苯板或挤塑聚苯板等保温板;
2 保温板底部应设置铝合金或防腐处理的金属托架，托架距离散水坡高度应适应建筑结构沉降。
5.3.7 变形缝部位的外保温构造，应符合下列规定：
1 变形缝处应填充保温材料，填塞深度应大于缝宽的3 倍;
2 应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝进行封盖;
3 应在变形缝两侧的基层墙体处胶粘玻璃纤维网布，再翻包到网织板上，玻璃纤维网布的先置长度与翻包搭接长度不得小于 100mm。
5.4 网织板外墙内保温工程
5.4.1 网织板外墙内保温系统应由粘结层、抹面层和饰面层构成(图 5.4. 1)，并应符合下列规定：
1 网织板应采用粘结砂浆或粘结石膏粘贴固定在基层墙体上;
2 抹面层中应压入玻璃纤维网布;
3 饰面层可采用涂料和墙纸或墙布等。
室外
图 5.4.1 网织板内保温系统构造示意图
1—基层墙体;2—粘结层;3—网织板;4—抹面层(内嵌玻璃纤维网布);5—饰面层
5.4.2 网织板应根据设计图纸绘制排板图，并应预留可安装设备、管道或悬挂重物等需要通过固定件固定到基层墙体的部位，并应标识明确。
5.4.3 网织板与基层墙体的有效粘结面积不应小于40%。
5.4.4 网织板外墙内保温系统抗裂构造设计应符合下列规定：
1 楼板与外墙、外墙与内墙交接的阴阳角处应粘贴一层 300mm 宽玻璃纤维网布，且阴阳角的两侧应各为 150mm;
2 门窗四角和外墙阴阳角等处的内保温系统抹面层中，应设置附加玻璃纤维网布;
3 门窗洞口等处网织板终端部的玻璃纤维网布应翻折满包内口。
5.4.5 外墙单独内保温且室内地面采用浮筑楼板保温隔声系统时，外墙与楼板交接处构造应符合以下规定：
1 墙体内保温层应与楼地面保温隔声垫连续;
2 在顶棚可采用保温砂浆自外墙内表面向室内延伸600mm，保温砂浆层应与墙体内保温层连续。
5.4.6 外墙单独内保温且室内地面无浮筑楼板时，外墙内保温层应与分户楼板保温层连续。
5.4.7 卫生间、厨房等潮湿环境，应在基层墙体内表面和网织板抹面层上分别做
两道防水或防潮层。
5.5 网织保温装饰板外墙外保温工程
5.5.1 网织保温装饰板外墙外保温系统可用于钢筋混凝土、混凝土多孔砖、混凝土空心砌块、烧结多孔砖、蒸压加气混凝土条板等材料为基层的外墙。
5.5.2 网织保温装饰板外墙外保温系统应由依附于基层墙体的粘结层、找平层、网织保温装饰板、嵌缝材料、密封材料和锚固组件构成(图 5.5.2)，当基层墙体粘结强度不满足要求时，应做界面层。
图 5.5.2 网织保温装饰板保温系统基本构造
l—基层墙体;2—找平层;3—粘结层;4—网织保温装饰板;5-锚固组件;
6-填缝材料及建筑密封胶
5.5.3 网织保温装饰板外墙外保温系统构造应符合下列规定：
1 网织保温装饰板的单板面积不宜大于 1m2;
2 网织保温装饰板与基层墙体的连接应采用粘锚并重的固定方式;
3 网织保温装饰板与基层墙体的有效粘结面积不应小于板面积的 60%;边角部位及面积小于 0.2m2 的保温装饰板应增加粘结面积或进行满粘;
4 锚固组件应固定于网织保温装饰板的装饰面板上，不得固定在保温材料上;
5 网织保温装饰板外墙外保温系统应设置透气构造，透气构件数量应满足设计要求，且不应少于 1 个/30m2 ，透气构件应安装在网织保温装饰板的竖缝中，安装时应斜向下，防止雨水倒入。
5.5.4 网织保温装饰板外墙外保温系统的锚固构造应符合下列规定：
1 锚固组件数量应根据不同基层墙体的锚固组件的抗拉承载力标准值、所在
地建筑围护结构永久荷载和可变荷载设计值确定;
2 当横向设置的锚固组件具有承托功能，且承载力满足网织保温装饰板和粘结砂浆自重荷载设计值要求时，可替代托架;
3 锚固组件数量不应少于 6 个/m2 ，且不宜少于 4 个/块;
4 锚栓锚入钢筋混凝土墙体的有效深度不应小于30mm ，锚入其他基层墙体的有效锚固深度不应小于 50mm;对于空心砌块、多孔砖等砌体应采用回拧打结型锚栓。
5.5.5 网织保温装饰板板缝设计应符合下列规定：
1 相邻保温装饰板表面的胶缝宜为 5mm~ 10mm，并应满足不小于主体结构弹性层间位移角限值3 倍的要求;
2 密封胶厚度不宜小于6mm ，且不宜小于缝隙宽度;
3 板缝应使用弹性背衬材料进行填充，并采用密封胶嵌缝。
5.5.6 网织保温装饰板阳角拼接处(图 5.5.6-1)和阴角拼接处(图 5.5.6-2)应做防水、密封处理。
图 5.5.6-1 阳角拼接处 图 5.5.6-2 阴角拼接处
1—网织保温装饰板;2—锚固组件;3—建筑密封胶
5.5.7 网织保温装饰板用于勒脚部位的外保温构造，应符合下列规定：
1 散水以上不小于 600mm 高度范围内，外保温系统宜采用高密度模塑聚苯板或挤塑聚苯板等保温材料;
2 勒脚部位保温装饰板与室外地面散水间的缝隙应符合设计要求;当无设计要求时，应预留不小于 20mm 缝隙，缝隙内宜填充泡沫塑料，外口应设置背衬材料，并用建筑密封膏封堵;
3 网织保温装饰板应设置铝合金或防腐处理的金属托架，托架距离散水坡高度应适应建筑结构沉降。
5.5.8 门窗洞口部位的外保温构造应符合下列规定：
1 门窗外侧洞口四周墙体，网织保温装饰板的保温层厚度不应小于20mm;
2 网织保温装饰板与门窗框之间宜留6mm~ 10mm 的缝，填板缝应使用弹性背衬材料进行填充，并应采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝处理;
3 窗顶应设滴水线，窗台处应设不小于 5%的排水坡度。
5.5.9 变形缝部位的外保温构造应符合下列规定：
1 网织保温装饰板外墙外保温系统应在变形缝处断开，不应将其覆盖，并应做好防水、密封和保温构造处理;
2 变形缝处应填充保温材料，填塞深度应大于缝宽的3 倍;
3 应采用金属盖缝板，宜采用铝板或不锈钢板，对变形缝应进行封盖处理;
4 金属盖缝板固定件应与锚固组件错开。
5.5.10 穿墙管道部位保温构造应符合下列规定：
1 网织保温装饰板应根据预埋套管尺寸裁切，开孔不宜太大，应按墙面保温装饰板施工方法安装;
2 预埋套管周边与网织保温装饰板之间的缝隙应使用密封胶密封填实。
5.5.11 具有防水功能的网织保温装饰板外墙外保温系统作为一道防水设防时，板缝应采用建筑密封胶密封处理;连接装饰面板的锚固组件宜采用不锈钢材质，并应具有释放温度应力的能力。
5.6 网织保温免拆模板外墙保温工程
5.6.1 网织保温免拆模板外墙保温系统应由内侧的现浇筑混凝土、网织保温免拆模板、锚固件、抹面层和饰面层组成(图 5.6. 1)。其中抹面层应采用抹面胶浆中压入玻璃纤维网布，饰面层可采用涂料和饰面砂浆。
图 5.6.1 网织保温免拆模板外墙保温系统基本构造示意图
1—现浇钢筋混凝土;2—网织保温免拆模板;3—锚固件;4—抹面层;5—饰面层5.6.2 网织保温免拆模板外墙保温系统构造应符合下列规定：
1 连接网织免拆模与现浇混凝土的锚固件宜与混凝土中的钢筋骨架相连接;
2 网织免拆模宜成企口型，相互垂直拼缝;
3 网织免拆模外表面，应设置抹面层，抹面胶浆应采用单层网格布进行增强，加强部位应采用双层网格布进行增强;
4 网织板应采用竖丝无机纤维保温板。
5.6.3 网织保温免拆模板外墙保温系统的锚固构造应符合下列规定：
1 锚固件数量应根据锚固件的抗拉承载力标准值、所在地建筑围护结构永久荷载和可变荷载设计值确定，并应满足现浇混凝土的施工要求;
2 锚固件数量不应少于 6 个/m2 ，且不应少于 2 个/块;
3 锚固件锚入钢筋混凝土墙体的有效深度不应小于 100mm。
5.6.4 网织保温免拆模板外墙保温系统的密封和防水构造应符合下列规定：
1 网织保温免拆模板外墙保温系统应做好密封和防水构造设计，重要部位应有详图;
2 水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理;
3 在外保温系统上安装的设备或管道应固定于基层上，并应采取密封和防水措施。
5.6.5 网织保温免拆模板应符合下列规定：
1 网织免拆模设计时板块规格尺寸宜标准化并符合保温及建筑模板强度的
要求;
2 网织保温免拆模板主、次背楞间距及对拉螺栓安装横、竖间距布置应通过荷载计算设计，并应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 的有关规定。
5.6.6 外墙阳角和门窗外侧洞口周边及四角部位，应采用玻璃纤维网布增强，并应符合下列规定：
1 建筑物的首层、外墙阳角部位应进行增强处理;
2 门窗洞口周边的玻璃纤维网布应翻出墙面 100mm，并应在四角沿45º 方向加铺一层200mm×300mm 的玻璃纤维网布增强。
5.7 装配式混凝土网织保温墙板工程
5.7.1 装配式混凝土网织保温墙板的设计应符合国家现行标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231和《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1 的有关规定。
5.7.2 装配式混凝土网织保温墙板系统由装配式混凝土网织保温墙板、抹面层和饰面层组成。其中抹面层应采用抹面胶浆中压入玻璃纤维网布，饰面层可采用涂料和饰面砂浆。
5.7.3 装配式混凝土网织保温墙板的锚固构造应符合下列规定：
1 锚固件数量应根据锚固件的抗拉承载力标准值、所在地建筑围护结构永久荷载和可变荷载设计值确定;
2 锚固件数量不应少于 6 个/m2 ，且不应少于3 个/块;
3 锚固件锚入钢筋混凝土墙体的有效深度不应小于30mm。
5.7.4 装配式混凝土网织保温墙板系统最大适用高度、抗震等级、平面和竖向布置原则及承载力抗震调整系数、外挂时与主体结构间的连接应符合现行行业标准《装配式混凝土结构技术规程》JGJ 1 和《预制混凝土外挂墙板应用技术标准》JGJ/T 458 的有关规定。
5.7.5 装配式混凝土网织保温墙板系统的防水设计应符合下列规定：
1 装配式混凝土网织保温墙板系统安装的设备、穿墙管线或支架等应固定在混凝土墙体上，并应做密封和防水措施;
2 混凝土墙体变形缝处应做好防水和保温构造处理;
3 装配式混凝土网织保温墙板门窗洞口部位的防水构造宜采用材料防水和构
造防水相结合的方式，其气密性能和水密性能不应低于外门窗的有关性能;
4 外窗(门)框与装配式混凝土网织保温墙板之间空隙处应采用发泡聚氨酯等弹性闭孔材料填充饱满，并且内外侧接缝处应采用专用密封胶密封。
5.8 金属面网织夹芯板工程
5.8.1 金属面网织夹芯板的设计应符合现行行业标准《金属面夹芯板应用技术标准》JGJ/T 453 的有关规定。
5.8.2 金属面网织夹芯板系统所用板材的燃烧性能和耐火极限应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GB 50016 的规定。
5.8.3 金属面网织夹芯板系统防雷设计应符合现行国家标准《建筑物防雷设计规范》GB 50057 和《民用建筑电气设计标准》GB 51348 的有关规定。金属面网织夹芯板的外露金属面板应与支承件形成电气通路，且支承件应与主体结构防雷体系连通。
5.8.4 金属面网织夹芯板系统的抗风压性能、水密性能、气密性能、平面内变形性能、热工性能、空气声隔声性能、耐撞击性能、承重力性能应符合现行国家标准《建筑幕墙》GB/T 21086 的有关规定。
5.9 复合网织隔墙板工程
Ⅰ 现场组装型
5.9.1 轻钢龙骨应与主体结构可靠连接，网织板应在面板之间密实填充，带有装饰层的面板应与轻钢龙骨可靠连接。
5.9.2 轻钢龙骨的设置应符合下列规定：
1 应满足墙体强度和稳定性要求，轻钢龙骨的断面、刚度和龙骨间距、隔墙厚度应根据安装高度确定;
2 竖向龙骨应按照面板的模数进行设置，当隔墙的高度大于选用的面板规格尺寸时，应在面板接缝处增设龙骨;
3 除设置沿顶横龙骨和沿地横龙骨外，隔墙的高度不大于 3m 时，宜设置不少于两道贯通龙骨，隔墙高度大于 3m 时，宜每隔 2m 设置一道贯通龙骨。
5.9.3 轻钢龙骨与主体结构以及龙骨与龙骨之间的连接应符合下列规定：
1 沿顶横龙骨、沿地横龙骨以及竖向边龙骨应采用膨胀螺栓、射钉与主体结构进行固定;龙骨与钢结构构件连接，当主体结构允许焊接时，可采用焊接连接，
当主体结构不允许焊接时，可采用钢箍连接;
2 沿顶横龙骨、沿地横龙骨以及竖向边龙骨与主体结构固定间距不应小于
400mm;固定点距离龙骨端部不应大于 100mm ，沿顶横龙骨、沿地横龙骨在门窗洞口处需要截断时，固定点距离横龙骨端部不应大于 50mm;
3 沿顶横龙骨、沿地横龙骨两端与主体墙或柱表面的间隙不应小于 10mm，沿顶横龙骨与主体结构间宜铺设柔性嵌缝材料，并应做好密封处理;
4 沿顶横龙骨固定在钢结构基层上时，应在沿顶横龙骨和钢结构基层之间增设一层橡胶垫板，宽度宜与沿顶横龙骨同宽，厚度不宜小于3mm。
Ⅱ 工厂预制型
5.9.4 复合网织隔墙板的厚度应符合下列规定：
1 应满足建筑物防火、隔声、保温等功能要求;
2 用作分户隔墙时，厚度不应小于 120mm;
3 用作户内分室隔墙时，厚度不宜小于90mm。
5.9.5 复合网织隔墙板安装高度应符合下列规定：
1 90mm 厚复合隔墙板安装高度不应大于 3.3m;
2 120mm 厚复合隔墙板安装高度不应大于4.2m;
3 150mm 厚复合隔墙板安装高度不应大于4.5m;
4 180mm 厚复合隔墙板安装高度不应大于 5.1m;
5 其他厚度复合隔墙板的安装高度，施工单位可与设计单位协商，另行设计，并应提交抗冲击性能检测报告。
5.9.6 复合网织隔墙板与主体结构之间的连接应采用钢卡等金属连接件，并应使用胀管螺栓、射钉固定，钢卡的固定应符合下列规定：
1 L 型钢卡或 U 型钢卡厚度不宜小于 1.5mm ，其中L 型钢卡高度和长度不宜小于 150mm ，宽度不宜小于 60m ;U 型钢卡高度不宜小于 60mm ，长度不宜小于100mm;
2 复合网织隔墙板与顶板、结构梁的接缝处，钢卡间距不应大于600mm;
3 复合网织隔墙板与主体墙、柱的接缝处，钢卡可间断布置，其间距不应大于 lm ，且靠近地面的钢卡与地面的距离不应大于 500mm;
4 接板安装的复合网织隔墙板，复合网织隔墙板上端与顶板、结构梁的接缝
处应加设钢卡进行固定，且每块复合网织隔墙板不应少于 2 个固定点。
5.9.7 复合网织隔墙板与主体结构及板体之间的接缝应符合下列规定：
1 复合网织隔墙板上端与顶板、结构梁之间的连接构件竖向应有释放应力作用，且竖向受力不应直接作用于复合网织隔墙板;
2 复合网织隔墙板上端与顶板、结构梁之间应设置 10mm~20mm 应力释放伸缩缝，且宜采用柔性粘结材料进行填缝处理;
3 复合网织隔墙板与楼地面结合处宜留出安装空间，预留空隙不宜大于20mm，并宜填入嵌缝材料，并做好密封处理，外部可用踢脚板或装饰线条进行封盖;
4 复合网织隔墙板之间宜采取榫接的方式，拼接预留缝隙宽度不宜大于 5mm，缝隙内应填满专用柔性粘结剂，并宜采用嵌缝剂和嵌缝条进行处理;
5 复合网织隔墙板阴阳角处以及墙板与建筑主体结构结合处应采用柔性材料处理，并采用装饰线条封盖。
5.9.8 复合网织隔墙板上敷设电气暗线、暗管、开关盒等设计应符合下列规定：
1 室内线管、线盒应在工厂预埋在复合隔墙板体内;
2 开槽应在工厂进行，不应在施工现场开槽;
3 不得在复合隔墙两侧同一部位开洞，其间距应至少错开 150mm;
4 复合隔墙内不宜设置暗埋的配电箱、控制柜，可采取明装的方式或局部设置双层复合隔墙板的方式;配电箱、控制柜不得穿透隔墙，配电箱、控制柜宜选用薄型箱体。
5.9.9 复合网织隔墙板的门(窗)洞口处应采取龙骨加强措施，并且门窗框应与龙骨进行可靠连接。
5.9.10 顶端为自由端的复合网织隔墙板，上端用通长槽钢固定，通长槽钢应间断设置拉杆与主体结构固定;所有外露铁件均应做防锈处理。
6 施工
6.1 一般规定
6.1.1 网织板建筑保温工程的施工应在主体结构工程验收合格后进行，施工前应对基层墙体质量进行检查验收。基层墙体应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 和《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203 的有关规定。当既有建筑节能改造时，应对基层墙体进行评估。
6.1.2 网织板及网织板部品、构件保温工程的施工应编制专项施工方案，并进行技术交底，施工人员应经过培训。
6.1.3 网织板及网织板部品、构件保温工程大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板墙或样板间，并经有关各方确认后，再进行施工。
6.1.4 网织板及网织板部品、构件保温工程施工应加强过程控制，完成上一道工序的验收后，方可进行下一道工序的施工，并做好隐蔽工程和检验批验收。
6.1.5 网织板外墙外保温工程在风力大于 5 级和雨天不得施工。雨季施工应做好防雨措施。保温工程施工期间以及完工后24h 内，基层及环境空气温度不应低于0℃ ,平均气温不应低于5℃ 。夏季应避免阳光暴晒。
6.1.6 网织板建筑保温工程在施工过程中，施工人员应佩戴好各种劳动防护用品，做好职业健康保护。
6.2 网织板薄抹灰外墙外保温工程
6.2.1 基层处理应符合下列规定：
1 基层表面应清洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓和疏松部位应剔除并修补;
2 基层墙体的允许偏差应满足表6.2.1 的规定;不符合要求的，应进行砂浆找平，找平层应与基层粘结牢固，不得有脱层、空鼓、酥松、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
表 6.2.1 基层墙体的允许偏差
6.2.2 弹、挂控制线应符合下列规定：
1 应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线、装饰缝线等;
2 应在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线，宜在每个楼层适当位置挂水平线。
6.2.3 胶粘剂、抹面胶浆的配制及使用应符合下列规定：
1 应按材料供应商产品说明书的要求配制;
2 配制完成后应按产品说明书中规定的时间用完，已凝结的胶粘剂不得再加水搅拌使用。
6.2.4 网织板的粘贴应符合下列规定：
1 外墙阳角、阴角以及门窗洞口、管边、构件周边应采用满粘法，其余部位可采用点框法，网织板与基层墙体的粘贴面积不得小于板面积的 60%;
2 粘贴宜按水平顺序进行，上下应错缝，阳角处应交错互锁，网织板的拼缝位置不得在门窗口的四角处;
3 网织板在阳角处交错互锁时，伸出阳角的部分不应涂抹胶粘剂;
4 粘贴网织板时应轻柔均匀挤压其表面，随时检查平整度，每粘完一块，应及时清除其边缘挤出的胶粘剂，网织板的侧面不得涂抹或粘有胶粘剂;
5 网织板应挤紧、拼严，局部不规则处可现场裁切，切口应与表面垂直;
6 墙面边角处网织板的长度不应小于300mm。
6.2.5 网织板的抹面胶浆及玻璃纤维网布的铺设应符合下列规定：
1 网织板粘贴完毕后 3d～5d 应进行抹面胶浆的施工。
2 抹面胶浆应按规定在现场加水搅拌，并应避免太阳直射。
3 施工单层玻璃纤维网布的抹面层时，应采用两遍施工一次成活方式，总厚度应达到设计要求，玻璃纤维网布应靠外表面。
4 二层以上或2m 以上墙体的抹面胶浆厚度宜为 3mm～5mm，首层或2m 以下
墙体的加强型宜为 5mm～7mm。
5 单张玻璃纤维网布的长度不宜大于6m ，玻璃纤维网布的铺设应平整、无褶皱抹平、找直，并应保持阴阳角的方正和垂直度。网布的上下、左右之间均应相互搭接，横向搭接不应小于 100mm ，纵向搭接不应小于 80mm。
6 网织板薄抹灰外墙外保温系统中，建筑物首层及门窗洞口等易碰撞部位应在抹面胶浆中压入两层玻璃纤维网布增强。
7 抹面胶浆和玻璃纤维网布铺设完毕后，不得挠动，静置养护不应少于24h。寒冷潮湿气候条件下，应采取保暖措施，并应适当延长养护时间。
6.2.6 锚栓的安装数量、固定位置及圆盘位置应符合设计要求，钻孔深度应大于锚固深度 10mm ，安装时将锚栓钉拧入墙体。
6.2.7 饰面层施工应待抹面胶浆达到饰面施工要求后进行。
6.3 网织板外墙内保温工程
6.3.1 网织板外墙内保温工程应根据实际尺寸并结合线路接线盒、洞口尺寸和位置，从一端开始向另一端进行排板。
6.3.2 粘结砂浆或粘结石膏的应严格按供应商提供的配合比和制作工艺在现场进行配制，并按产品说明书中的规定时间内用完。
6.3.3 在门窗洞口四周、墙身等部位的网织板端部，应预埋翻包玻璃纤维网布，翻包部分宽度应为 100mm ，翻折部分宽度不应小于 150mm。
6.3.4 网织板的粘贴应符合下列规定：
1 粘结砂浆或粘结石膏涂抹面积不应小于板面积的40%;
2 粘贴时应轻揉网织板，均匀挤压粘结砂浆或粘结石膏，板与板之间应挤紧，板缝宽度不应大于2mm;
3 网织板粘贴后立即用2m 靠尺和托线板检查，再次贴紧挤压均匀，并清除板边溢出的粘结砂浆或粘结石膏;
4 网织板应自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板最小错缝不应小于 100mm;
5 阳角处的网织板应事先排好尺寸，使其在竖向交错连接，并保证阳角处的垂直度。
6.3.5 粘贴网织板 24h 后可分层抹面、铺设玻璃纤维网布，并应符合以下规定：
1 应在抹底层抹面砂浆后再安装护角;
2 玻璃纤维网布搭接宽度不应小于 100mm ，铺设不应皱褶、空鼓或者翘边;
3 门窗洞口四角应按设计要求铺设 45°斜向的加强玻璃纤维网布;
4 门窗洞口和保温板端部网格布的翻包和搭接宽度应满足设计要求;
5 墙身阴阳角部位两侧的玻璃纤维网布应绕角搭接，搭接宽度不应小于150mm。
6.4 网织保温装饰板外墙外保温工程
6.4.1 基层墙体的垂直度和平整度应符合现行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB 50210 的有关规定。不符合规定的基层墙体应进行找平处理，并应符合下列规定：
1 基层墙体的外侧应采用水泥砂浆进行找平，其厚度可根据墙面平整度确定;
2 基层墙体为混凝土墙以及灰砂砖等砌体时，基层墙体与水泥砂浆找平层之间应刷混凝土界面剂;
3 基层墙体为加气混凝土砌块时，应在涂刷专用界面剂后做薄抹灰砂浆找平层;
4 基层墙体上应进行锚固组件的现场拉拔试验，试验结果应符合设计要求。达不到设计要求时，应进行加强处理;
5 找平层与基层墙体的粘结强度不应低于0.3MPa ，且粘结界面脱开面积不应大于 50%。
6.4.2 施工前应进行绘排板图、弹线分格，并应符合下列规定：
1 应根据设计图纸绘制建筑外立面草图并确定优化排板分隔方案，分隔方案应做到省材、美观、安全。
2 应根据建筑立面设计和保温工程的技术要求，在墙面弹出垂直控制线、水平控制线，并应由控制线处开始测量门窗、线条、墙体等的实际尺寸。
3 弹线分格时，应在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线。应按设计排板图的分隔方案，弹出每块板的安装控制线，确定接缝宽度，并应制作统一塞尺。
4 应根据实际弹线情况，结合设计排板图，出具相对应每块板的实际尺寸和详细构造图清单。
6.4.3 配制胶粘剂应符合本规程第 6.2.3 条的规定。
6.4.4 网织保温装饰板的粘贴应符合下列规定：
1 网织保温装饰板与基层墙体的粘贴可采用点框法或条粘法，粘结面积不应小于板面积的60%。
2 网织保温装饰板应按预先的排板、编号进行粘贴。粘贴应从勒脚部位开始，自下而上，沿水平方向铺设粘贴，在最下面一排保温装饰板的底边，应用通长托板条固定。
3 网织保温装饰板粘贴的平整度、垂直度应符合设计要求，每贴完一块，应及时清理挤出的胶粘剂。板与板之间的缝隙应均匀一致。
6.4.5 网织保温装饰板的锚固应符合下列规定：
1 网织保温装饰板粘贴完毕后可进行锚固组件安装，锚固组件的安装数量、固定位置应符合设计要求;
2 应将锚固组件固定于墙体上，并拧紧膨胀螺栓，确保锚固组件与基层充分锚固;
3 锚固组件应与网织保温装饰板的装饰面板进行有效连接。
6.4.6 板缝处理及成品保护应符合下列规定：
1 相邻保温装饰板表面的胶缝宜为 5mm~ 10mm，并应使用弹性背衬材料进行填充，并宜采用硅酮密封胶或柔性勾缝腻子嵌缝;
2 网织保温装饰板拼缝处理应确保密封质量，宜根据实际情况设置连通板材与基墙间隙和外部的透气构造;
3 网织保温装饰板施工完成后，应对成品进行保护。
6.5 网织保温免拆模板外墙保温工程
6.5.1 网织保温免拆模板安装前，应根据设计图纸和排板图复合尺寸，进行弹线、切割和编号，并按要求堆放备用，且免拆模板应符合下列要求：
1 非标准尺寸的网织保温免拆模板最小宽度不宜小于200mm，四周侧面应平直;
2 网织保温免拆模板的组装高度宜高出楼面 50mm～100mm ，并采取必要的防护措施。
6.5.2 网织保温免拆模板支设前，应安装锚固件，锚固件安装应符合下列要求：
1 锚固件的安装数量应符合设计要求，一般节能建筑锚固件数量不应小于6
个/m2 ;每块网织保温免拆模板的锚固件数量不应少于 2 个;
2 锚固件安装孔距网织保温免拆模板边缘不应少于 50mm;
3 网织保温免拆模板锚固件在混凝土内的有效锚固深度不应小于 100mm，锚固件安装完成后应进行隐蔽工程验收。
6.5.3 网织保温免拆模板支设前，外墙、柱钢筋骨架的内外侧应设置垫块，垫块宜采用与浇筑混凝土净浆同强度的砂浆垫块，设置数量应符合施工要求，且不宜少于 3 块/m2～4 块/m2。
6.5.4 网织保温免拆模板支设时，应先安装洞口和阴阳角处的网织保温免拆模板，拼装就位后应将连接件与钢筋绑扎，模板与支撑的连接应符合下列规定：
1 安装时网织保温免拆模板的拼缝应严密，拼缝宽度以不漏浆为原则，通常情况下不宜大于3mm;网织保温免拆模板支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的网织保温免拆模板与绑扎钢筋连接稳固，不得无约束悬空放置。
2 安装网织保温免拆模板时模板宜与支撑系统有可靠地临时固定和连接。
3 网织保温免拆模板与外墙用普通模板的安装施工应符合现行行业标准《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 的要求，安装就位后，应对层高垂直度和全高垂直度进行测量和纠偏，在垂直度和平整度符合设计要求后，再进一步加固整个模板支撑体系。
6.5.5 网织保温免拆模板安装完成后应对模板工程、钢筋骨架及模板支撑体系进行检查验收，经验收合格后方可进行混凝土浇筑。
6.5.6 混凝土浇筑完成后，网织保温免拆模板的对边侧模板、支撑的拆除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 和《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162 的相关规定。
6.5.7 对拉螺栓拆除后，应采取防渗和节能修复措施，并应符合下列规定：
1 用燃烧性能不低于 B1 级的保温材料从保温层一侧封堵，再用膨胀水泥砂浆进行堵塞防渗，并在外表面涂刷防水涂层，防水涂层直径不得小于孔洞直径的2倍;
2 用强度等级不低于M10 的水泥砂浆，从结构墙体的内侧密闭封堵，且堵孔深度应为墙体厚度。
6.5.8 外墙整体平整度符合要求后，应在网织保温免拆模板外侧设置抹面层，并
压入玻璃纤维网布进行整体抗裂处理，抹面层厚度宜为3mm~5mm，其中玻璃纤维网布的铺设应符合下列规定：
1 玻璃纤维网布应自上而下铺设，且不应有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象;
2 横向和竖向搭接宽度不应小于 100mm;
3 不应干法铺贴，且不得外露。
6.5.9 阴阳角及与自保温砌块相交处，穿墙管道、孔洞等应采用抹面胶浆压入玻璃纤维网布做附加抗裂增强处理。
6.5.10 饰面层施工应待抹面胶浆达到饰面施工要求后进行。
6.6 装配式混凝土网织保温墙板工程
6.6.1 装配式混凝土网织保温墙板施工应符合国家现行标准《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T 51231 、《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 和《装配式混凝土结构技术规程》J
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