DB44/T 2836-2026 600MPa 级热轧带肋钢筋应用技术标准

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广 东 省 地 方 标 准

DB44/T 2836—2026

600MPa 级热轧带肋钢筋应用技术标准

Technical Standard For Application of 600MPa Grade Ordinary Hot Rolled

Ribbed Bar

2026 - 03 - 20 发布 2026 - 06 - 20 实施

广东省市场监督管理局 发 布

前 言

本文件由广东省住房和城乡建设厅提出、归口和组织实施。

本文件起草单位:广东省建筑设计研究院集团股份有限公司、中国建筑第八工程局有限公司、广东中南钢铁股份有限公司、华南理工大学、中建八局第一建设有限公司、广东省钢铁工业协会、华南理工大学建筑研究院有限公司、广州瀚华建筑设计有限公司、中建八局湾区建设发展有限公司、广东筠诚建筑科技有限公司、安徽吾兴新材料有限公司、广东南海国际建筑设计有限公司、苏商新材料 (广东)有限公司、广东华工工程建设监理有限公司、广东省建设工程质量安全检测总站有限公司、广东省质量监督冶金(黑色)产品检验站、广州中南产城发展有限公司、柏雅工程顾问有限公司(澳门)、科进香港有限公司(香港)

本文件主要起草人员:苏恒强、张永生、陈旭淼、周慕来、方彪、文爱元、王威、代磊、冯俊、江毅、孙金辉、陈庆军、陈祺荣、陈学伟、李中健、严仕基、杨春、李燕群、吴泉霖、应勍翔、杭世杰、张志明、易伟文、郑敦基、郑宜、钟寿军、钟锦、祝曾保、黄华、葛杰、曾佳、蒋邦金、廖旭钊、熊浩。

1 总 则

1.0.1 为适应国家的绿色低碳和可持续发展的战略要求,规范 600MPa 级热轧带肋钢筋在建筑行业的应用,做到安全适用、经济合理、技术先进、施工方便,制定本标准。

1.0.2 本标准适用于广东省地区采用 600MPa 级热轧带肋钢筋的建筑物、构筑物及市政基础设施的设计、施工和验收。

1.0.3 采用 600MPa 级热轧带肋钢筋的建筑工程的材料、设计、施工及质量验收,应符合本标准的规定外,尚应符合国家及广东省现行相关标准的规定。

2 术语和符号

2.1 术语

2.1.1 热轧钢筋 hot rolled bar

按热轧状态交货的钢筋,钢筋的金相组织应主要是铁素体加珠光体,基圆上不应出现回火马氏体组织。

2.1.2 带肋钢筋 ribbed bar

横截面通常为圆形,且表面带肋的混凝土结构用钢材。

2.1.3 600MPa 级热轧带肋钢筋 600MPa grade hot rolled ribbed bar

屈服强度标准值为 600MPa 的普通热轧带肋钢筋,包括 HRB600 及抗震 HRB600E。

2.2 符号

2.2.1 材料性能

Es ——钢筋的弹性模量;

Ec ——混凝土的弹性模量;

HRB600 ——强度级别为600MPa的热轧带肋钢筋;

HRB600E——强度级别为600MPa的符合抗震性能要求的热轧带肋钢筋;

fyk ——热轧带肋钢筋屈服强度标准值;

fyv ——横向钢筋抗拉强度设计值;

fstk ——热轧带肋钢筋极限强度标准值;

fy、fy’——热轧带肋钢筋抗拉、抗压强度设计值;

ft ——混凝土轴心抗拉强度设计值;

δgt ——钢筋最大力总延伸率,也称均匀伸长率;

δ ——钢筋断后伸长率。

2.2.2 几何参数

b ——矩形截面宽度,T 形、I 形截面的腹板宽度;

h ——截面高度;

h0 ——截面有效高度;

bf 、hf ——T 形、I 形截面受拉翼缘的宽度和高度;

c ——混凝土保护层厚度;

cs ——最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离;

la ——纵向受拉钢筋的锚固长度;

lab ——纵向受拉钢筋的基本锚固长度;

laE ——纵向受拉钢筋的抗震锚固长度;

Ate ——有效受拉混凝土截面面积;

As ——受拉区纵向普通钢筋截面面积;

Ap——受拉区纵向预应力筋截面面积;

d ——钢筋的公称直径(简称直径)或圆形截面的直径;

deq ——受拉区纵向钢筋的等效直径(mm);

di ——受拉区第 i 种纵向钢筋的公称直径;

wmax ——按作用准永久组合或标准组合,并考虑长期作用影响的计算最大裂缝宽度。

2.2.3 计算系数及其他

α——锚固钢筋的外形系数;

ζa ——钢筋锚固长度修正系数;

ζaE ——纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系数;

ρte ——按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率;

ρmin ——纵向受力钢筋的最小配筋率;

σs ——按作用准永久组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉普通钢筋应力或按标准组合计算的预应力混凝土构件纵向受拉钢筋等效应力;

αcr ——构件受力特征系数;

ψ——裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数;

ni ——受拉区第i种纵向钢筋的根数;

υi ——受拉区第i种纵向钢筋的相对粘结特性系数;

Cw ——裂缝宽度修正系数。

3 基本规定

3.0.1 600MPa 级热轧带肋钢筋宜用作纵向受力钢筋,可用作抗剪、抗扭、抗冲切构件的横向钢筋。

3.0.2 钢筋混凝土构件可选用 HRB600E 或 HRB600 钢筋;对按一、二、三级抗震等级设计的房屋建筑框架和斜撑构件的纵向受力钢筋应采用 HRB600E。

3.0.3 对持久设计状况、短暂设计状况、偶然设计状况和地震设计状况,当用内力的形式表达时,结构构件应采用下列承载能力极限状态设计表达式:

γ0 S≤R ………………………………………(3.0.3-1) R=R(fc,fs,ak ,… ) /γRd ………………………………………(3.0.3-2)

式中:γ0——结构重要性系数:在持久设计状况和短暂设计状况下,对安全等级为一级的结构构件不应小于 1.1,对安全等级为二级的结构构件不应小于 1.0,对安全等级为三级的结构构件不应小于 0.9;对偶然设计状况和地震设计状况不应小于 1.0;

S——承载能力极限状态下作用组合的效应设计值:对持久设计状况和短暂设计状况应按作用的基本组合计算;对偶然设计状况应按作用的偶然组合计算;对地震设计状况应按作用的地震组合计算;

R——结构构件的抗力设计值;

R (·) ——结构构件的抗力函数;

γRd——结构构件的抗力模型不定性系数:静力设计取 1.0,对不确定性较大的结构构件根据具体情况取大于 1.0 的数值;抗震设计应采用承载力抗震调整系数 γRE 代替 γRd;

fc、fs——混凝土、钢筋的强度设计值,应根据现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010及本标准的规定取值;对偶然作用下的结构进行承载力极限状态设计时,公式(3.0.3-2)中混凝土、钢筋的强度设计值fc、fs 改用强度标准值fck、fyk。

ak——几何参数的标准值,当几何参数的变异性对结构性能有明显的不利影响时,应增减一个附加值。

3.0.4 对于正常使用极限状态,钢筋混凝土构件按荷载的准永久组合并考虑长期作用的影响,预应力混凝土构件按荷载标准组合并考虑长期作用的影响,均可采用下列极限状态设计表达式进行验算:

S≤ C (3.0.4)

式中:S ——正常使用极限状态荷载组合的效应设计值;

C ——结构构件达到正常使用要求所规定的变形、应力、裂缝宽度和自振 频率等的限值。

3.0.5 结构构件正截面的受力裂缝控制等级分为三级,等级划分及要求应符合下列规定:

一级 —— 严格要求不出现裂缝的构件,按荷载标准组合计算时,构件受拉边缘混凝土不应产生拉应力;

二级 —— 一般要求不出现裂缝的构件,按荷载标准组合计算时,构件受拉边缘混凝土拉应力不应大于混凝土抗拉强度的标准值;

三级 —— 允许出现裂缝的构件:对钢筋混凝土构件,按荷载准永久组合并考虑长期作用影响计算时,构件的最大裂缝宽度不应超过《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 规定的最大裂缝宽度限值。对预应力混凝土构件,按荷载标准组合并考虑长期作用的影响计算时,构件的最大裂缝宽度不应超过现

行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 规定的最大裂缝宽度限值;对二 a 类环境的预应力混凝土构件,尚应按荷载准永久组合计算,且构件受拉边缘混凝土的拉应力不应大于混凝土的抗拉强度标准值。混凝土结构的环境类别根据现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 中的规定进行划分。

3.0.6 热轧带肋钢筋混凝土受弯构件的最大挠度应按荷载的准永久组合,预应力混凝土受弯构件的最大挠度应按荷载的标准组合,并应考虑荷载长期作用的影响进行计算,其计算值不应超过现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 规定的挠度限值。

4 材 料

4.0.1 600MPa 级热轧带肋钢筋应用于混凝土结构时,其技术要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土用钢 第 2 部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2 及本标准附录 B 的有关规定。

4.0.2 600MPa级热轧带肋钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率,钢筋的屈服强度标准值fyk、极限强度标准值fstk应按表4.0.2采用。

表 4.0.2 600MPa 级热轧带肋钢筋的强度标准值(N/mm2)

4.0.3 600MPa 级热轧带肋钢筋的抗拉强度设计值fy、抗压强度设计值fy’,应按表 4.0.3 采用。对轴心受压构件,采用 600MPa 级热轧带肋钢筋时,钢筋的抗压强度设计值fy’应取 400N/mm2。横向钢筋的抗拉强度设计值fyv应按表 4.0.3 中fy的数值采用;但用作受剪、受扭、受冲切承载力计算时,横向钢筋的抗拉强度设计值fyv应取 360N/mm2。

表 4.0.3 600MPa 级热轧带肋钢筋的强度设计值(N/mm2)

4.0.4 600MPa 级钢筋的弹性模量 Es,取 2.0×105 N/mm2 或采用实测值。

4.0.5 600MPa 级热轧带肋钢筋最大力总延伸率 δgt 不应小于表 4.0.5 规定的数值。

表 4.0.5 600MPa级热轧带肋钢筋最大力总延伸率限值 (%)

4.0.6 对按一、二、三级抗震等级设计的房屋建筑框架和斜撑构件,其纵向受力 HRB600E 级钢筋性能应符合下列规定:

1 抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25;

2 屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于 1.30;

3 最大力总延伸率实测值不应小于 9.0%。

4.0.7 600MPa 级热轧带肋钢筋的公称直径、公称横截面面积、理论重量应符合本标准附录 A 的规定,

实际重量与理论重量的允许偏差应符合表 4.0.7 的规定。

表 4.0.7 钢筋实际重量与理论重量偏差限值 (%)

4.0.8 当施工中进行混凝土结构构件的钢筋、预应力筋代换时,应满足设计规定的构件承载能力、正常使用、配筋构造及耐久性能要求。

4.0.9 采用600MPa级热轧带肋钢筋的混凝土结构构件,混凝土强度等级不应低于C30。

4.0.10 钢筋采用机械连接时,机械连接接头应符合现行国家规范《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107、行业标准《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163 及本标准附录 B 的规定。

4.0.11 钢筋采用焊接方式,焊接连接材料和焊接质量需符合现行国家相关标准的规定。

4.0.12 钢筋采用二氧化碳气体保护电弧焊时,实芯焊丝应符合现行国家标准《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T 8110的规定,药芯焊丝应符合现行国家标准《高强钢药芯焊丝》 GB/T 36233的规定;二氧化碳气体应符合现行化工行业标准中优等品的规定;帮条焊和搭接焊的熔敷金属抗拉强度应不小于620MPa。

5 结构设计

5.0.1 配置 600MPa 级热轧带肋钢筋的混凝土结构,其承载能力极限状态和正常使用极限状态的验算,应符合本章的规定。本标准未作规定的,应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土结构设计标准》GB/T 50010、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB 55002、《建筑抗震设计标准》 GB/T 50011 及现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3 的规定。

5.0.2 混凝土构件纵向受拉钢筋屈服与受压区混凝土破坏同时发生时的相对界限受压区高度ξb应按下列公式计算:

1 钢筋混凝土构件

……………………………………(5.0.2-1)

2 预应力混凝土构件

……………………………………(5.0.2-2)

式中:ξb——相对界限受压区高度,取 xb/h0;

xb——界限受压区高度;

h0——截面有效高度;

fy——钢筋抗拉强度设计值;

fpy——预应力钢筋抗拉强度设计值;

Es——钢筋弹性模量;

σp0——预应力筋合力点处混凝土法向应力等于零时的预应力筋应力,按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 的有关规定计算;

εcu ——非均匀受压时的混凝土极限压应变,按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010的有关规定采用;

β1 ——系数,按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 的有关规定采用。

注:当截面受拉区内配置有不同种类或不同预应力值的钢筋时,受弯构件的相对界限受压区高度应分别计算,并取其较小值。

5.0.3 采用塑性内力重分布分析方法进行承载能力极限状态计算时,应符合下列规定:

1 配置600MPa级热轧带肋钢筋的混凝土连续梁和连续单向板,可采用塑性内力重分布方法进行分析。重力荷载作用下的框架、框架-剪力墙结构中的现浇梁以及双向板等,经弹性分析求得内力后,可对支座或节点弯矩进行适当调幅,并确定相应的跨中弯矩;

2 按考虑塑性内力重分布分析方法设计的结构和构件,应满足正常使用极限状态要求且采用有效的构造措施。对于直接承受动力荷载的构件,以及要求不出现裂缝或处于三a、三b类环境情况下的结构,不应采用考虑塑性内力重分布的分析方法;

3 现浇钢筋混凝土框架梁端边缘截面的负弯矩调幅幅度不宜大于25%;弯矩调整后的梁端截面计入受压钢筋作用的混凝土受压区高度和有效高度之比不应超过0.35,且不宜小于0.10。钢筋混凝土板的

负弯矩调幅幅度不宜大于20%;

4 配置600MPa级热轧带肋钢筋的预应力混凝土结构,可采用塑性内力重分布方法进行分析,有关设计、构造要求应按现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土结构设计标准》GB/T 50010以及其他相关现行国家标准的有关规定采用。

5.0.4 在矩形、T 形、倒 T 形和 I 形截面的热轧带肋钢筋混凝土受拉、受弯和偏心受压构件及预应力混凝土轴心受拉和受弯构件中,按作用标准组合或准永久组合并考虑长期作用影响的最大裂缝宽度可按下列公式计算:

ωmax=Cwαcr

………………………………………(5.0.4-2) deq ………………………………………(5.0.4-3) ………………………………………(5.0.4-4)

式中:αcr——构件受力特征系数,按表5.0.4采用;

ψ——裂缝间纵向受拉钢筋应变不均匀系数:当ψ< 0. 2时,取ψ= 0.2;当ψ> l. 0时,取ψ= 1.0;对

直接承受重复荷载的构件,取ψ=1.0;

σs——按作用准永久组合计算的钢筋混凝土构件纵向受拉普通钢筋应力或按标准组合计算的预应

力混凝土构件纵向受拉钢筋等效应力;

Es——钢筋的弹性模量;

cs——最外层纵向受拉钢筋外边缘至受拉区底边的距离(mm):当 cs <20时取cs = 20;当cs >65时,

取cs= 65;

ρte——按有效受拉混凝土截面面积计算的纵向受拉钢筋配筋率;对无粘结后张构件,仅取纵向受

拉普通钢筋计算配筋率;在最大裂缝宽度计算中, 当ρte <0.01时, 取ρte =0.01;

Ate——有效受拉混凝土截面面积;对轴心受拉构件,取构件截面面积;对受弯、偏心受压和偏心

受拉构件,取Ate=0.5bh+(bf-b)hf,此处bf、hf为受拉翼缘的宽度、高度; As——受拉区纵向普通钢筋截面面积;

Ap——受拉区纵向预应力筋截面面积;

deq——受拉区纵向钢筋的等效直径;对无粘结后张构件,仅为受拉区纵向受拉普通钢筋的等效直径;

di——受拉区第 种纵向钢筋的公称直径;对于有粘结预应力钢绞线束的直径取为√n1dp1,其中dp1

为单根钢绞线的公称直径,n1为单束钢绞线根数;

ni——受拉区第i种纵向钢筋的根数;对于有粘结预应力钢绞线,取为钢绞线束数;

υi——受拉区第i种纵向钢筋的相对粘结特性系数,可取1.0;对有环氧树脂涂层的钢筋,可取0.8; Cw——裂缝宽度修正系数:对按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010的有关规定配

置表层钢筋网片的梁,取Cw =0. 7;对承受吊车荷载但不需要作疲劳验算的受弯构件,取Cw = 0.75;当构件为轴心受拉、偏心受拉,取Cw = l. 0;其他情况,取Cw = 0.85;

注:对e0/h0≤0.55的偏心受压构件,可不验算裂缝宽度。

表 5.0.4 构件受力特征系数

5.0.5 热轧带肋钢筋混凝土受弯构件的挠度验算,应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》 GB 55008及《混凝土结构设计标准》GB/T 50010的相关规定。

6 构造规定

6.1 钢筋锚固

6.1.1 配置于混凝土结构中的 600MPa 级热轧带肋钢筋,当计算中充分利用热轧带肋钢筋的抗拉强度时,受拉钢筋的锚固应符合下列要求:

1 基本锚固长度应按下列公式计算:

labd ………………………………………(6.1.1-1)

式中:lab——受拉钢筋的基本锚固长度;

α ——锚固钢筋的外形系数,600MPa级热轧带肋钢筋取0.14;

fy ——钢筋的抗拉强度设计值;

ft ——混凝土轴心抗拉强度设计值,按现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB/T 50010 的有关规定采用;当混凝土强度等级高于 C60 时,按 C60 取值;

d ——锚固钢筋的直径。

2 受拉钢筋的锚固长度应根据锚固条件按下列公式计算,且不应小于 200mm:

la=ξalab ………………………………………(6.1.1-2)式中:la——受拉钢筋的锚固长度;

ξa——锚固长度修正系数,按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 的规定采用,当多于一项时,可按连乘计算,但不应小于 0.6。

3 抗震设计时, 纵向受拉钢筋的抗震锚固长度laE应按下式计算:

laE=ξaE la ………………………………………(6.1.1-3)式中:laE——纵向受拉钢筋的抗震锚固长度;

ξaE——纵向受拉钢筋抗震锚固长度修正系数,对一、二级抗震等级取 1.15 , 对三级抗震等级取 1.05,对四级抗震等级取 1.00。

4 当锚固钢筋的保护层厚度不大于 5d时,锚固长度范围内应配置横向构造钢筋,其直径不应小于d/4;对梁、柱、斜撑等构件间距不应大于 5d,对板、墙等平面构件间距不应大于 10d,且均不应大于 100 mm,此处d为锚固钢筋的直径。

6.1.2 当热轧带肋钢筋采用锚固板锚固时,宜采用部分锚固板形式。锚固板应符合下列规定:

1 部分锚固板的承压面积不应小于锚固钢筋公称面积的 4.5 倍;

2 锚固板厚度不应小于锚固钢筋公称直径;

3 钢筋锚固长度 lah 不宜小于 0.4 lab(或 0.4 labE);

4 热轧带肋钢筋的锚固区混凝土强度等级不宜低于 C40;

5 纵向钢筋不承受反复拉、压力,且满足下列条件时,锚固长度 lah 可减小至 0.3lab:1)锚固长

度范围内钢筋的混凝土保护层厚度不小于 2d;2)锚固区的混凝土强度等级不低于 C45。

6.1.3 梁柱节点中纵向受拉钢筋的锚固要求应符合现行国家标准 《混凝土结构设计规范》 GB/T 50010的相关规定。

6.1.4 混凝土结构中的纵向受压钢筋,当计算中充分利用其抗压强度时,锚固长度不应小于相应受拉锚固长度的 70%。受压钢筋不应采用末端弯钩和一侧贴焊锚筋的锚固措施。受压钢筋锚固长度范围内的横向构造钢筋应符合现行国家标准《混凝土结构设计规范》 GB/T 50010 的相关规定。

6.1.5 锚固板、锚固区的设计和构造应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256 的规定。

6.2 钢筋连接

6.2.1 600MPa 级热轧带肋钢筋宜采用机械连接,也可采用焊接和绑扎搭接。当采用焊接时,必须依据现行国家标准进行焊接试验,试验结果应满足《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 相关规定后方可采用。混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处;在同一根受力钢筋上宜少设接头;结构的重要构件和关键传力部位,纵向受力钢筋不宜设置连接接头。

6.2.2 轴心受拉及小偏心受拉构件的纵向受力钢筋不得采用绑扎搭接;其他构件中的钢筋采用绑扎搭接时,受拉钢筋直径不宜大于 20mm,受压钢筋直径不宜大于 25mm。

6.2.3 公称直径小于 14mm 的热轧带肋钢筋不宜采用机械连接。

6.2.4 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。热轧带肋钢筋绑扎搭接接头区段的长度为 1.3 倍搭接长度,凡搭接接头中点位于该搭接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段(图6.2.4)。纵向受力钢筋的搭接长度按现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 的规定计算。同一连接区段内纵向受力钢筋搭接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。当直径不同的热轧带肋钢筋搭接时,按直径较小的热轧带肋钢筋计算。

图 6.2.4 同一连接区段纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头

注: 图中所示搭接接头同一连接区段内的搭接钢筋为两根,当各热轧带肋钢筋直径相同时,接头面积百分率为 50%。

1 位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率:对梁类、板类及墙类构件,不宜大于 25%;对柱类构件,不宜大于 50%。当工程中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时,对梁类构件,不宜大于 50%;

2 并筋采用绑扎搭接连接时,应按每根单筋错开搭接的方式连接,接头面积百分率应按同一连接

区段内所有的单根钢筋计算,并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别计算。

6.2.5 机械连接应符合下列规定:

1 纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开。热轧带肋钢筋机械连接区段的长度为 35d,d为连接钢筋的较小直径。凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段;

2 位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于 50%;但对板、墙、柱及预制构件的拼接处,可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头百分率可不受限制;

3 直接承受动力荷载的结构构件中的机械连接接头,除应满足设计要求的抗疲劳性能外,位于同一连接区段内的纵向受力钢筋接头面积百分率不应大于 50%;

4 当机械锚头较集中时,机械锚头的钢筋净距不应小于 4d ,d 为锚固钢筋直径;

5 机械连接套筒的保护层厚度宜满足有关热轧带肋钢筋最小保护层厚度的规定。机械连接套筒的横向净间距不宜小于 25mm;套筒处箍筋的间距仍应满足相应的构造要求。

6.2.6 经试验确定可采用焊接时,焊接接头应符合下列规定:

1 纵向受力钢筋的焊接接头应相互错开。热轧带肋钢筋焊接接头连接区段的长度为 35d且不小于500mm,d为连接钢筋的较小直径,凡接头中点位于该连接区段长度内的焊接接头均属于同一连接区段;

2 位于同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分率不宜大于 50%;但对板、墙、柱及预制构件的拼接处,可根据实际情况放宽。纵向受压钢筋的接头面积百分率可不受限制。

6.2.7 焊接接头宜采用搭接焊、闪光对焊或气体保护焊,不宜采用电渣压力焊。公称直径 14mm以下规格的钢筋可采用搭接焊接,焊剂宜采用 E5515 型焊剂,公称直径 10~20mm规格的钢筋可采用闪光对焊,直径<12mm及直径≥20mm的钢筋不应采用电渣压力焊。

6.3 钢筋配筋率

6.3.1 非抗震设计时,600MPa 级热轧带肋钢筋混凝土构件中的纵向受力钢筋的配筋百分率 ρmin (%)不应小于表 6.3.1 规定的数值。

表 6.3.1 纵向受力钢筋的最小配筋率(%)

注: 1 当采用C60以上强度等级的混凝土时,受压构件全部纵向普通钢筋最小配筋率应按表中的规定值增加0. 10%采用;

2 除悬臂板、柱支承板(即一般所称板柱结构或无梁楼盖的楼板)之外的板类受弯构件,其最小配筋率应允许采用0. 15%和45ft /fy 中的较大值;

3 对于卧置于地基上的钢筋混凝土板,板中受拉普通钢筋的最小配筋率可适当降低,但不应小于0. 15%;

4 偏心受拉构件中的受压钢筋,应按受压构件一侧纵向钢筋考虑;

5 受压构件的全部纵向钢筋和一侧纵向钢筋的配筋率以及轴心受拉构件和小偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率均应按构件的全截面面积计算;

6 受弯构件、大偏心受拉构件一侧受拉钢筋的配筋率应按全截面面积扣除受压翼缘面积(bf’-b)hf’后的截面面积计算;

7 当钢筋沿构件截面周边布置时,“一侧纵向钢筋”系指沿受力方向两个对边中的一边布置的纵向钢筋。

6.3.2 抗震设计时,600MPa级热轧带肋钢筋混凝土构件中的纵向受力钢筋的最小配筋率应符合下列规定:

1 框架梁纵向受拉钢筋的最小配筋率不应小于表 6.3.2-1 规定的数值。

表 6.3.2-1 框架梁纵向受拉钢筋最小配筋率(%)

2 柱全部纵向普通钢筋的配筋率不应小于表 6.3.2-2 的规定,且柱截面每一侧的纵向普通钢筋配筋率不应小于 0.2%。

表 6.3.2-2 柱纵向受力钢筋最小配筋率(%)

注:1 表中括号内数值用于房屋建筑纯框架结构柱;

2 当柱的混凝土强度等级为C60以上,应按表中规定值增加0. 1%采用;

3 剪力墙的水平和竖向分布钢筋的配筋应符合下列规定:

1) 剪力墙的竖向和水平分布钢筋的配筋率,一、二、三级抗震等级时均不应小于 0.25%;四级时不应小于0.20%;

2) 高层房屋建筑框架-剪力墙结构、板柱-剪力墙结构、筒体结构中,剪力墙的竖向、水平向分布钢筋的配筋率均不应小于 0.25%,并应至少双排布置,各排分布钢筋之间应设置拉筋,拉筋的直径不应小于 6mm,间距不应大于 600mm;

3) 房屋高度不大于 10m 且不超过三层的混凝土剪力墙结构,剪力墙分布钢筋的最小配筋率应允许适当降低,但不应小于 0. 15%;

4) 部分框支剪力墙结构房屋建筑中,剪力墙底部加强部位墙体的水平和竖向分布钢筋的最小配筋率均不应小

于 0.30%,钢筋间距不应大于 200mm,钢筋直径不应小于 8mm。

4 剪力墙构造边缘构件和约束边缘构件的配筋率应符合现行行业标准《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ 3的规定。

6.3.3 梁、柱、墙的箍筋构造应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《建筑与市政工程抗震通用规范》GB55002、《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 及《建筑抗震设计标准》GB/T 50011的相关规定。热轧带肋钢筋混凝土构件的横向钢筋配置、梁柱节点构造以及其他构造要求等,均应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 的相关规定。有抗震要求的热轧带肋钢筋混凝土构件, 尚应符合现行国家标准《建筑与市政工程抗震通用规范》 GB55002、《建筑抗震设计标准》GB/T 50011 及现行行业标准的相关规定。

6.4 混凝土保护层和钢筋间距

6.4.1 600MPa 级热轧带肋钢筋混凝土构件的混凝土保护层厚度应满足表 6.4.l 的相关规定。

表 6.4.1 混凝土保护层的最小厚度c(mm)

注:1 热轧带肋钢筋混凝土基础宜设置混凝土垫层,基础中热轧带肋钢筋的混凝土保护层厚度应从垫层顶面算起,且不应小于40 mm;

2 构件中受力纵筋的保护层厚度不应小于热轧带肋钢筋的公称直径d,且不应小于15mm;

3 设计工作年限为50年的混凝土结构,最外层钢筋的保护层厚度应符合表6.4.1的规定;设计工作年限为100年的混凝土结构,最外层热轧带肋钢筋的保护层厚度不应小于表6.4.1中数值的1.4倍。

4 构筑物保护层厚度按现行国家标准《工业建筑防腐蚀设计标准》GB/T 50046的有关要求。

6.4.2 600MPa 级热轧带肋钢筋混凝土构件的纵向受力钢筋间距应符合下列规定:

1 梁上部钢筋水平方向的净间距不应小于 30mm 和 1.5d;梁下部钢筋水平方向的净间距不应小于 25mm 和 d。当下部钢筋多于2 层时,2 层以上钢筋水平方向的中距应比下面 2 层的中距增大一倍;各层钢筋之间的净间距不应小于 25mm 和 d ,d 为钢筋的最大值直径;

2 在梁的配筋密集区域宜采用并筋的配筋形式;

3 柱中纵向钢筋的净间距不应小于 50mm,且不宜大于 300mm;在偏心受压柱中,垂直于弯矩作用平面的侧面上的纵向受力钢筋以及轴心受压柱中各边的纵向受力钢筋,其中距不宜大于 300mm;

4 水平浇筑的预制柱,其纵向钢筋的最小净间距可按上述 1 、2 条梁内纵向钢筋的规定取用。

7 施工

7.1 一般规定

7.1.1 600MPa 级热轧带肋钢筋工程施工除符合本标准要求外,尚应符合现行国家标准《混凝土结构通用规范》GB 55008、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 和《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 的相关规定。

7.1.2 钢筋连接方式应根据设计要求和施工条件选用。

7.1.3 施工中发现钢筋脆断、焊接性能不良或其他力学性能显著不正常等现象时,应禁止使用该批钢筋,并应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。

7.2 钢筋加工

7.2.1 600MPa 级热轧带肋钢筋加工宜采用专业化生产的成型钢筋,宜集中加工、配送。

7.2.2 钢筋加工前应将表面清理干净,表面带有颗粒状、片状老锈或有损伤的钢筋不得使用。

7.2.3 钢筋现场加工宜在常温状态下进行,加工过程中不应对钢筋进行加热;钢筋应一次弯折到位,不得反复弯折;冬期施工和雨期施工应符合现行行业标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ/T 104 和现行国家标准《混凝土结构工程施工规范》GB 50666 的规定。

7.2.4 钢筋宜采用不具有延伸功能的机械设备进行调直。当采用冷拉方法调直时,钢筋的冷拉率,不宜大于 1%。钢筋调直过程中不应损伤钢筋的横肋。调直后的钢筋应平直,不应有局部弯折。钢筋不得采用冷拉方法提高强度。

7.2.5 钢筋弯折的弯弧内直径应符合下列规定:

1 当直径为 28mm 以下时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的 6 倍;

2 当直径为 28mm 、32mm 及 36mm 时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的7 倍;

3 当直径为 40mm 及以上时,弯弧内直径不应小于钢筋直径的8 倍;

4 箍筋弯折处弯弧内直径尚不应小于纵向受力钢筋的直径。

7.2.6 当纵向受拉钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时,钢筋锚固端的加工应符合国家现行相关标准的规定,钢筋的弯钩和机械锚固应符合下列规定:

1 钢筋端部的弯钩及一侧贴焊的锚筋,位于构件截面的侧边或角部时,应该偏向内侧布置锚固锚头的方向(图 7.2.6-1),防止由于偏向挤压力造成保护层混凝土外胀裂缝;

2 锚板和锚头的承压面积不应小于锚筋截面面积的 4.5 倍:当锚板和锚头为方形时,边长不应小于 2.07d;圆形锚板时直径不应小于 2.35d;六边形锚板时直径不应小于 2.58d(图 7.2.6-2),d 为锚固钢筋直径;

3 采用钢筋锚固板时,施工要求应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256 的有关规定。

图 7.2.6-1 锚固钢筋的偏向性

1—箍筋;2—钢筋端部弯钩;3—贴焊锚筋

图 7.2.6-2 锚板和锚头的尺寸

7.3 连接与安装

7.3.1 600MPa 级热轧带肋钢筋的接头宜设置在受力较小处;在有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内不宜设置钢筋接头;同一层内纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头;接头末端至钢筋弯起点的距离,不应小于钢筋直径的 10 倍。

7.3.2 钢筋机械连接施工应符合下列规定:

1 机械连接接头的混凝土保护层厚度应符合现行国家标准《混凝土结构设计标准》GB/T 50010 中受力钢筋的混凝土保护层最小厚度的规定;接头之间的横向净间距不宜小于 25mm;

2 挤压接头压痕直径的波动范围应控制在允许波动范围内,并应使用专用量规进行检验;

3 直螺纹接头的钢筋丝头宜满足 6f 级精度要求,应用专用直螺纹量规检验,通规能顺利旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得超过 3p;

4 机械连接施工前应进行工艺检验,机械连接应检查有效的型式检验报告。

5 采用型钢混凝土构件遇钢筋未能满足纵筋贯通率要求时,钢筋套筒与型钢翼缘焊接需在工厂统一焊接,不宜采用现场焊接的形式。

7.3.3 钢筋焊接施工应符合下列规定:

1 从事钢筋焊接施工的焊工应持有符合相关规定的施工特种作业操作资格证书,并按照资格证规

定的范围上岗操作;

2 在钢筋工程焊接施工前,参与该项工程施焊的焊工应进行现场条件下的焊接工艺试验,经试验合格后,方可进行焊接;焊接过程中,如果钢筋牌号、直径发生变更,应再次进行焊接工艺试验;

3 工艺试验使用的材料、设备、辅料及作业条件均需与实际施工条件一致。

7.3.4 构件交接处的钢筋位置应符合设计要求。当设计无要求时,应保证主要受力构件和构件中主要受力方向的钢筋位置,框架节点处梁纵向受力钢筋宜放在柱纵向钢筋内侧。当主次梁底部标高相同,次梁底部钢筋应放在主梁底部钢筋之上。剪力墙中水平分布钢筋宜放在外侧,并宜在墙边弯折锚固。

7.3.5 钢筋安装应采用定位件固定钢筋位置,并宜采用专用定位件。定位件应具有足够的承载力、刚度、稳定性和耐久性,定位件的数量、间距和固定方式,应能保证钢筋的位置偏差符合国家现行有关标准的规定。混凝土框架梁、柱保护层内,不宜采用金属定位件。

7.3.6 钢筋用于预应力工程,采用机械连接时,钢筋螺纹接头加工应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。

7.3.7 钢筋焊接或机械连接施工完成后,应对接头外观进行检查并形成记录,施工过程中应保护成品质量,未经设计方允许不得随意弯曲或施焊。

7.3.8 易形成腐蚀的地区使用钢筋时,应根据项目现场情况采取保护措施。

8 质量验收

8.1 一般规定

8.1.1 600MPa 级热轧带肋钢筋在浇筑混凝土之前,应进行钢筋隐蔽工程验收,其内容包括:

1 钢筋的牌号、规格、数量、位置等;

2 箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度;

3 钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度、锚固方式及锚固长度;

4 预埋件的规格、数量、位置等。

8.1.2 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时,应提供相应的设计变更文件。

8.2 材料验收

8.2.1 600MPa 级热轧带肋钢筋进场时,应按本标准附录 B 抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验,检验结果应符合本标准附录 B 的规定。

检查数量:按进场批次和产品的抽样检验方案确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

8.2.2 成型钢筋进场时,应抽取试件作屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检验,检验结果应符合本标准附录 B 的规定。

当有施工单位或监理单位的代表驻厂监督生产过程,并提供原材钢筋力学性能第三方检验报告时,可仅进行重量偏差检验。

检查数量:同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋,不超过 30t 为一批,每批中每种钢筋铭牌、规格均应至少抽取 1 个钢筋试件,总数不应少于 3 个。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

8.2.3 钢筋应平直、无损伤,表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。

检查数量:全数检查;

检验方法:观察。

8.2.4 成型钢筋的外观质量和尺寸偏差应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量:同一厂家、同一类型的成型钢筋,不超过 60t 为一批,每批随机抽取 3 个成型钢筋试件。

检验方法:观察,尺量。

8.2.5 钢筋机械连接套筒、钢筋锚固板以及预埋件等的外观质量应符合国家现行相关标准的规定。

检查数量:按国家现行相关标准的规定确定。

检验方法:检查产品质量证明文件、观察、尺量。

8.3 加工验收

8.3.1 600MPa 级热轧带肋钢筋弯折的弯弧内直径应符合本标准的规定。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。

检验方法:尺量。

8.3.2 纵向受力钢筋的弯折后平直段长度应符合设计要求。

检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件。

检查方法:尺量。

8.3.3 盘卷钢筋调直后应进行力学性能和单位长度重量偏差检验,非抗震钢筋其强度、断后伸长率应符合本标准附录 B 的规定,抗震钢筋其最大力作用下总延伸率、强度、盘卷钢筋调直后重量偏差应符合本标准要求。力学性能和重量偏差检验应符合下列规定:

1 应对 5 个试件先进行重量偏差检验,再取其中2 个试件进行力学性能检验;

2 重量偏差应按本标准附录 B 计算;

采用无延伸功能的机械设备调直的钢筋,可不进行本条规定的检查。

检查数量:同一加工设备、同一牌号、同一规格的调直钢筋,重量不大于 30t 为一批;每批见证抽取 3 个试件。

检验方法:检查抽样检查报告。

8.3.4 钢筋机械锚固端的加工应符合国家现行相关标准的规定,钢筋锚固板应符合现行行业标准《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256 的有关规定。钢筋锚固板加工与安装前,应对不同钢筋生产厂家的进场钢筋进行锚固板工艺检验。施工过程中,更换钢筋厂家、变更锚固板参数及形式时,应补充工艺检验。

8.3.5 钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,加工偏差应符合表8.3.5 要求。

表 8.3.5 钢筋加工的允许偏差

注:1 、检查数量:按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于 3 件;

2 、检验方法:尺量。

8.4 连接验收

8.4.1 600MPa 级热轧带肋钢筋的连接方式应符合设计要求。

检查数量:全数检查;

检验方法:观察。

8.4.2 钢筋采用机械连接或焊接时,机械连接接头、焊接接头的力学性能、弯曲性能应符合国家现行相关标准的规定,接头试件应从工程实体中截取。

检查数量:按现行行业标准《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 及《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107的相关规定确定。

检验方法:检查质量证明文件和抽样检验报告。

8.4.3 螺纹接头应检验拧紧扭矩值,挤压接头应量测压痕直径,检验结果应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107 的相关规定。

检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107 的规定确定。

检验方法:采用专用扭力扳手或专用量规检查。

8.4.4 钢筋接头的位置应符合设计和施工方案的要求,有抗震设防要求的结构中,梁端、柱端箍筋加密区范围内钢筋不应进行搭接,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、尺量。

8.4.5 钢筋机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18 的规定。

检查数量:按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107 和《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18的规定确定。

检验方法:观察、尺量。

8.4.6 当纵向受力钢筋采用搭接接头、机械连接或焊接连接的接头时,同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时,应符合本标准的有关规定。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不应少于 3 件;对墙和板应按有代表性的自然间抽查 10%,且不应少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不应少于 3 面。

检验方法:观察、尺量。

8.5 安装验收

8.5.1 600MPa 级热轧带肋钢筋安装时,受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。钢筋代换应符合现行国家标准、设计图纸及技术核定单的要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、钢尺、设计图纸、钢筋代换技术核定单。

8.5.2 受力钢筋的安装位置、锚固方式应符合设计要求。

检查数量:全数检查。

检验方法:观察、尺量。

8.5.3 钢筋安装位置的偏差及检验方法应符合表8.5.3 的规定。

梁板类构件上部受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到 90%及以上,且不得有超过表 8.5.3 中数值1.5 倍的尺寸偏差。

检查数量:在同一检验批内,对梁、柱和独立基础,应抽查构件数量的 10%,且不少于 3 件;对墙和板,应按有代表性的自然间抽查 10%,且不应少于 3 间;对大空间结构,墙可按相邻轴线间高度 5m左右划分检查面,板可按纵横轴线划分检查面,抽查 10%,且均不应少于 3 面。

表 8.5.3 钢筋安装位置和允许偏差和检验方法

附录 A 钢筋的公称直径、公称截面面积及理论重量

表 A.1.1 钢筋的计算公称截面面积及理论重量

附录 B 钢筋化学成分及力学性能试验

B.1 主要加工技术要求

B.1.1 600MPa 级热轧带肋钢筋的牌号和化学成分应符合下列规定:

1 钢筋牌号及化学成分和碳当量(熔炼分析)应符合表B.1.1 的规定,根据需要,钢中准许加入V 、Nb 、Ti等元素;

表 B.1.1 热轧带肋钢筋化学成分

2 碳当量Ceq(百分比)值按式(B.1.1)计算:

Ceq=C+Mn/6 +(Cr+ Mo+V)/5 +(Ni + Cu)/15 ……………(B.1.1)

3 钢的氮含量不大于 0.012%,准许供方不作分析。钢中如有足够数量的氮结合元素,含氮量的限制可适当放宽;

4 钢筋的成品化学成分允许偏差应符合国家标准《钢的成品化学成分允许偏差》GB/T 222 的规定。碳当量Ceq值的允许偏差为+0.03%。

B.1.2 600MPa 级热轧带肋钢筋的力学性能应符合表 B.1.2 的有关规定:

表 B.1.2 热轧带肋钢筋力学参数

1 公称直径 28mm~40mm 各牌号钢筋的断后伸长率δ可降低 1%; 公称直径大于 40mm 各牌号钢筋的断后伸长率 δ可降低 2%;

2 根据供需双方协议,HRB600 钢筋伸长率可根据断后伸长率δ或最大力总延伸率 δgt 进行判定。 HRB600E 钢筋伸长率应根据最大力总延伸率 δgt 进行判定。

3 出厂检验准许采用 δ , 仲裁检验采用 δgt。

B.1.3 600MPa 级热轧带肋钢筋的工艺性能应符合下列规定:

1 钢筋应进行弯曲试验。按表B.1.3 规定的弯曲压头直径弯曲 180°后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹;

表 B.1.3 热轧带肋钢筋弯曲性能(mm)

2 HRB600E 应进行反向弯曲试验。经反向弯曲试验后,钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。反向弯曲试验的弯曲压头直径比弯曲试验相应增加 1 个钢筋公称直径;

3 应用于公共建筑、工业建筑、公路桥涵、铁路桥涵、城市轨道交通结构等承受动力循环作用的混凝土结构或构件时,应提供对应牌号及规格的疲劳性能检验报告。疲劳性能检验应按照《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T 28900 的有关规定执行。

B.1.4 尺寸、外形、重量及允许偏差:

1 钢筋的直径范围。钢筋的公称直径范围为 6mm~50mm;

2 交货型式。钢筋通常按直条交货,直径不大于 16mm 的钢筋也可按盘卷交货;

3 钢筋的公称横截面面积与理论重量列于下表 B.1.4。

表 B.1.4 钢筋的公称横截面面积与理论重量

B.2 检验项目

B.2.1 每批钢筋的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法应符合表 B.2.1 的规定。

表 B.2.1 600MPa 级热轧带肋钢筋检测

B.3 试验方法

B.3.1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验应符合下列规定:

1 拉伸、弯曲、反向弯曲试验试样不允许进行车削加工;

2 计算钢筋强度时,截面面积采用《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2 表 2 所列公称横截面面积;

3 最大力总延伸率δgt 的检验按现行国家标准《钢筋混凝土用钢材试验方法》GB/T 28900 的有关试验方法进行;

4 反向弯曲试验时,先正向弯曲90°,把经正向弯曲后的试样在 100℃±10℃下保温不少于30min,经自然冷却后再反向弯曲 20°, 两个弯曲角度均应在保持载荷时测量。出厂检验准许在室温下直接进行反向弯曲,仲裁检验应在时效后进行反向弯曲。

B.3.2 尺寸测量应符合下列规定:

1 带肋钢筋内径的测量应精确到 0.1mm;

2 钢筋纵肋、横肋高度的测量,采用测量同一截面两侧横肋中心高度平均值的方法,即测取钢筋最大外径,减去该处内径,所得数值的一半为该处肋高,应精确到 0.1mm;

3 钢筋横肋间距采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第 1 个与第 11 个横肋的中心距离,该数值除以 10 即为横肋间距,应精确到 0.1mm;

4 钢筋横肋末端间隙测量产品两相邻横肋在垂直于钢筋轴线平面上投影的两末端之间的弦长,测量示意图见图B.3.2。

注:(i—横肋末端间隙

图 B.3.2 钢筋横肋末端间隙测量示意图

B.3.3 重量偏差的测量应符合下列规定:

1 测量钢筋重量偏差时,试样应从不同根钢筋上截取,数量为 5 支,每支试样长度不小于 500mm。长度应逐支测量,应精确到 1mm。测量试样总重量时,应精确到 1g;

2 钢筋实际重量与理论重量的偏差按公式(B.3.3)计算:

重量偏差= 试样实际总长(单位重量) x100% ………………(B.3.3)

B.3.4 检验结果的数值修约与判定应符合《冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定》YB/T 081 的规定。

B.4 交货检验

B.4.1 钢筋的检查和验收应由供方质量技术监督部门进行,需方有权对本标准所规定的任一检验项目进行检查和验收。

B.4.2 组批原则应符合下列规定:

1 钢筋应按批进行检验和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量不大于 60t时,应按本标准表 B.2.1 要求取样并检验。每批重量大于 60t时,每增加40t(或不足 40t的余数),增加 1 个拉伸试验试样和1 个弯曲试验试样,对牌号带“E”的钢筋尚应增加 1 个反向弯曲试验试样。

2 允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批,但各炉罐号含碳量之差不应大于 0.02%,含锰量之差不应大于 0.15%。混合批的重量不大于 60t,试验试样数量应符合本标准表B.2.1 的规定;超过 60t的部分,每增加40t(或不足 40t的余数),增加 1 个拉伸试验试样和 1 个弯曲试验试样;

B.4.3 钢筋的复验与判定应符合现行国家标准《钢及钢产品交货一般技术要求》GB/T 17505 的规定,钢筋的重量偏差项目不应重新取样进行复验。

B.4.4 当出现以下情形时,可按《钢筋混凝土用钢第 2 部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2 的规则对钢筋进行检验:

1 供方对产品质量控制的检验;

2 需方提出要求,经供需双方协议一致的检验;

3 第三方产品认证及仲裁检验。

附录 C 包装、标志及质量证明书

C.0.1 钢筋的包装、质量证明书应符合现行国家标准《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 》GB/T 2101 的要求。

C.0.2 钢筋应在其表面轧上牌号标志、公称直径毫米数字,可轧上经注册的厂名或商标,其余标志内容生产企业可按企业要求增加。HRB600 还应轧上生产企业序号(顺序轧制行政区划代码前 2 位和许可证后 3 位数字),准许轧上经注册的厂名或商标代替行政区划代码前 2 位。

C.0.3 牌号标志以阿拉伯数字或阿拉伯数字加英文字母表示,HRB600 以 6 表示,抗震钢筋应在表示强度字符后加上字母“E”。

引用标准名录

《工程结构通用规范》GB 55001

《建筑与市政工程抗震通用规范》GB 55002 《混凝土结构通用规范》GB 55008

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204 《混凝土结构设计标准》GB/T 50010

《建筑抗震设计标准》GB/T 50011

《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2

《熔化极气体保护电弧焊用非合金钢及细晶粒钢实心焊丝》GB/T 8110 《高强钢焊条》GB/T 32533

《高强钢药芯焊丝》GB/T 36233

《钢筋焊接及验收规程》JGJ 18

《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107

《钢筋机械连接用套筒》JG/T 163

《钢筋锚固板应用技术规程》JGJ 256

广东省地方标 准

600MPa 级热轧带肋钢筋应用技术标准

DB44/T 2836—2026

*

广东省标准化研究院组织印刷

广州市海珠区南田路 563 号 1304 室

邮政编码:510220

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  • 本文由 发表于 2026年5月11日 22:05:57
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