T/GSQN M85X013-2025 醇基液体生物燃料通用技术要求

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T/GSQN M85X013—2025代替 T/GSQJ M85X.013—2019

醇基液体生物燃料通用技术要求

General technical requirements of alcohol-based liquid biofuel

2025-9-10 发布 2025-10-10 实施

甘肃省清洁能源行业协会发布

T/GSQN M85X013—2025

前 言

本标准是按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第一部分:标准的结构和编写》的要求,参考GB/T 338-2011《工业用甲醇》、 GB 16663-1996《醇基液体燃料》、 GB 25989-2010《炉用燃料油》、NY 311-1997《醇基民用燃料》、 SH/T 0356-1996《燃料油》和ASTM D396-93《燃料油》制定的。

本标准应与标准GB/T 19839-2005《工业燃油燃气燃烧器通用技术条件》、HJ/T 287-2006 《环境保护产品技术要求 中小型燃油、燃气锅炉》、NY 312及NY/T 312-1997《醇基民用燃料灶具》配套使用。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。

本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准代替 T/GSQJ M85X.013—2019。

本标准与 T/GSQJ M85X.013—2019 相比,主要有如下修订:

一、封面与前言

——标准封面发布、实施日期进行了一致性修订;

——统一引用标准的规范名称;

——删除已经作废的标准;

——尽可能采纳新标准,并进行规范性表述;

——增加与标准相关的新国家标准和行业标准。

二、页眉、安全处

——对标准号和日期进行了一致性修订,对安全技术说明书(Safety Data Sheet)英文缩写统一成(SDS)。

三、标准正文

——标准名称下增加“警告:如果不遵守适当的预防措施,本文件所属产品在处理和使用过程中可能存在危险。产品相关安全与健康注意事项均包含在其安全技术说明书中,本文件不再赘述。用户在使用本文件之前有责任建立适当的安全和健康防范措施,并确保满足国家相关法规要求。”内容;

——在安全处增加“GB/T41884《车用甲醇燃料作业安全规范》”。

四、技术要求、试验方法

——电导率:增加电导率GB/T 12582《液体烃类电导率测定法(精密静电计法)》;

——馏程:标准中将馏程变为实测;

——技术要求、试验方法所对应的引用标准一一进行核对;

——技术要求、试验方法、检验规则等部分的其它内容原则上不动,不予修订。

本标准由甘肃省清洁能源行业协会提出并归口。

本标准主要起草单位:兰州燚能生物科技有限责任公司。

本标准参与起草单位:甘肃省标准化研究院、甘肃省轻工业研究院、兰州交通大学、西北民族大学。

本标准主要起草人:牛锋、张志春、赵启正、孙三祥、赵建新、牛荇洲。

本标准为第一次提出,自发布日起次月实施。

1

T/GSQN M85X013—2025

目 次

前言 1

1 范围 3

2 规范性引用文件 3

3 术语和定义 4

4 技术要求 4

5 试验方法 5

6 检验规则 6

7 标牌 7

8 标志、包装、运输、贮存 8

9 安全管理 8

2

T/GSQN M85X013—2025

醇基液体生物燃料通用技术要求

警告:如果不遵守适当的预防措施,本文件所属产品在处理和使用过程中可能存在危险。产品相关安全与健康注意事项均包含在其安全技术说明书中,本文件不再赘述。用户在使用本文件之前有责任建立适当的安全和健康防范措施,并确保满足国家相关法规要求。

1 范围

本标准规定了醇基液体生物燃料的术语和定义、分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标牌、标志、包装、运输、贮存以及安全。

本标准适用于煤质甲醇、油制甲醇、天然气甲醇及生物甲醇等以甲醇或含水甲醇为主体配制成的醇基液体燃料。

本标准适用于各种商业或工业燃油燃烧器适用的醇基液体燃料。

本标准规定的醇基燃料技术要求可以用作供需合同中对燃料规格说明时使用,也可以用作质检部门检验各类炉用醇基液体燃料是否达标时的依据。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB 190 危险货物包装标志

GB/T 259 石油产品水溶性酸及碱测定法

GB/T 260 石油产品水含量的测定 蒸馏法

GB/T 261 闪点的测定 宾斯基-马丁闭口杯法

GB/T 265 石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法

GB/T 268 石油产品残炭测定法(康氏法)

GB/T 380 石油产品硫含量测定法 燃灯法

GB/T 384 石油产品热值测定法

GB/T 508 石油产品灰分测定法

GB/T 511 石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法 重量法

GB/T 1884 原油和液体石油产品密度实验室测定法(密度计法)

GB/T 1885 石油计量表

GB/T 3536 石油产品闪点和燃点的测定 克利夫兰开口杯法

GB/T 4756 石油液体手工取样法

GB/T 5096 石油产品铜片腐蚀试验法

GB/T 5332 可燃液体和气体引燃温度试验方法

GB/T 6531 原油和燃料油中沉淀物测定法(抽提法)

GB/T 6533 原油中水和沉淀物的测定 离心法

GB/T 6536 石油产品常压蒸馏特性测定法

GB/T 6986 石油产品浊点测定法

GB/T 9724 化学试剂pH值测定通则

GB 12463 危险货物运输包装通用技术条件

GB/T 12582 液体烃类电导率测定法(精密静电计法)

GB/T 41884 车用甲醇燃料作业安全规范

3

T/GSQN M85X013—2025

SN/T 4569 生物柴油中甲醇、乙醇、正丙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、叔丁醇及仲丁醇的测定 气相色谱法

SH/T 0689 轻质烃及发动机燃料和其他油品的总硫含量测定法(紫外荧光法) NB/SH/T 0164 石油及相关产品包装、储运及交货验收规则

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

醇基液体生物燃料 alcohol-based liquid biofuel

是煤质甲醇、油制甲醇、天然气甲醇及生物甲醇等以甲醇或含水甲醇为主体,添加一定比例的醇基液体生物燃料组分油(MF85XO)和醇基液体生物燃料添加剂(MF85XO)后配制而成的,形成的产品可用于民用、各种商业或工业燃油燃烧器。

3.2

多碳醇 higher alcohols

是指由碳原子数4~12的正构、异构、环状一元醇组成的无色透明液体混合物,分子式为CnH2n+1OH。

3.3

馏程 distillate range

亦称沸程。液体混合物的沸点范围。一般用其蒸馏的初馏点和终馏点两个温度表示。 3.4

自燃温度 self-ignition temperature

又称自燃点和自燃温度。在规定条件下,可燃物质不需外来火源即发生燃烧的最低温度。 3.5

闪点 flashing point

是引起可燃物闪燃(瞬时燃烧)现象的最低温度。分为开口闪点和闭口闪点。在闪点温度条件下,只能使液体的蒸气与空气所组成的混合物燃烧,而不能使液体燃烧。是衡量油品火灾危险的主要标志。

3.6

低温抗相分离 resist liquid phase separation at low temperature

用来描述油品在低温情况下是否发生分层情况,以及分层情况严重性的指标。

4 技术要求

4.1 基本要求

民用、炉用醇基液体生物燃料中所使用的组分应无公认的有害作用。民用、炉用醇基液体生物燃料中不应含有任何可导致民用燃料灶具、各种商业或工业燃油燃烧器无法正常使用的添加物和污染物。民用、炉用醇基液体生物燃料中不得人为加入甲缩醛、苯胺类以及氧化剂等化合物。

4.2 原料要求

4

T/GSQN M85X013—2025

所用原料甲醇应符合 GB 388 技术要求,组成民用、炉用醇基液体生物燃料的基础原料,均必须符合国标标准,纯度在 99.0%以上。

4.3 技术要求

民用、炉用醇基液体生物燃料的技术要求及试验方法见表1。

表1 民用、炉用醇基液体生物燃料(MF/D75~MF/D85)技术要求

项 目

质 量 指 标

试验方法

MF/D75

MF/D80

MF/D85

外观

清澈透明

GB/T 511

甲醇+多碳醇(体积分数)/% ≥

75.0

80.0

85.0

SN/T 4569

开口闪点/℃ ≥

18.0

14.0

11.0

GB/T 3536

闭口闪点/℃ ≥

42.0

40.0

38.0

GB/T 261

馏程

实测

实测

实测

GB/T 6536

灰分(质量分数)/% ≤

0.10

0.10

0.10

GB/T 508

10%蒸余残炭(质量分数)/% ≤

0.25

0.25

0.25

GB/T 268

硫含量(质量分数)/‰

不得检出

GB/T 380 、SH/T 0689

粘度

运动粘度(20℃) /(mm2/s)

1.75~1.80

1.62~1.67

1.47~1.52

GB/T 265

动力粘度(20℃) /(mPa·s)

1.48~1.53

1.35~1.40

1.22~1.27

pH 值(20℃)

6.5~7.5

6.5~7.5

6.5~7.5

GB/T 9724

铜片腐蚀(50℃ , 3 h)/级 ≤

2b

2b

2b

GB/T 5096

电导率(20℃) / (μS/cm) ≤

50.00

50.00

50.00

GB/T 12582

密度(20℃) /(g/cm3)

0.82~0.84

0.82~0.84

0.82~0.84

GB/T 1884、GB/T 1885

机械杂质

GB/T 511

热值

Q(弹筒)KJ/Kg ≥

24500.0

23500.0

22500.0

GB/T 384

Q(弹筒)Kcal/Kg ≥

5850.0

5650.0

5350.0

水分(质量分数)/% ≤

7.50

8.00

8.50

GB/T 260

沉淀物(体积分数)/% ≤

0.30

0.30

0.30

GB/T 6531、GB/T 6533

浊点/℃ ≤

6.50

7.50

8.50

GB/T 6986

引燃温度/℃ ≤

200.0

200.0

200.0

GB/T 5332

甲醛试验

品红不呈蓝色

试验方法 5.1

水溶性酸或碱

GB/T 259

低温抗相分离性能 (-10℃ , 4h)

清亮透明,无相分离

试验方法 5.2

常温遇水抗相分离性能(加水 2.00% ,4h)

清亮透明,无相分离

试验方法 5.3

注:1.醇基液体生物燃料中不得人为加入对醇基民用燃料灶具造成损害的含卤化物添加剂及氧化剂、含铁、含铅和含磷的添加剂。

5 试验方法

5.1 甲醛试验

用10mL吸管吸取10mL试样,移入30mL试管中,加入1mL品红——亚硫酸溶液,放置10min,再加入2mL 2:1硫酸溶液,溶液呈蓝紫色不褪,即该试样显色,含有甲醛。【注:品红——亚硫酸

5

T/GSQN M85X013—2025

溶液:称取0.1g碱性品红,溶于60mL80℃的热蒸馏水中,冷却后,加10mL10%亚硫酸钠溶液(1g亚硫酸钠溶于10mL水中),加1mL浓盐酸,充分搅拌,此时溶液呈微红色。加水至100mL,于棕色瓶中存放2h以上,呈无色后即能使用。若溶液仍有红色,可加入少量活性炭,搅拌后立即过滤,贮存于棕色瓶中,于暗处保存,溶液呈红色时应弃去重新配制。】

5.2 低温抗相分离性能

取试样各200mL分别置于2支250mL具塞量筒中,将容器垂直放置于已调至-10℃(允许温差±2℃)的冰箱中,4h后取出观察。

5.3 常温遇水抗相分离性能

取试样各200mL分别置于2支250mL具塞量筒中,分别加入4.0mL蒸馏水在振荡器中振荡2min 。常温下垂直放置4h后观察。

6.4 其他项目试验

其他项目试验方法按表1中所列方法进行。

6 检验规则

6.1 分类

检验分为出厂检验和型式检验两种。

6.2 组批和取样

6.2.1 以同一批原料、同一配方、相同工艺条件投料配制的一罐或釜产品为一批。

6.2.2 取样按 GB/T 4756 规定进行,取样 4L,其中 2L 作为检验和 2L 作为留样。取样时应避光,样品应存放于棕色玻璃容器中。

6.2.3 检验项目:每一批次出厂检验及型式检验项目及要求见表 2。

表 2 出厂检验和型式检验项目及要求

序号

项目

出厂检验

型式检验

技术要求

检验方法

1

外观

见表 1

GB/T 511

2

甲醇+多碳醇

见表 1

SN/T 4569

3

开口闪点

见表 1

GB/T 3536

4

闭口闪点

见表 1

GB/T 261

5

馏程

见表 1

GB/T 6536

6

灰分

见表 1

GB/T 508

7

10%蒸余残炭

见表 1

GB/T 268

8

硫含量

见表 1

GB/T 380 、SH/T 0689

9

粘度

见表 1

GB/T 265

10

pH 值

见表 1

GB/T 9724

11

铜片腐蚀

见表 1

GB/T 5096

6

T/GSQN M85X013—2025

出厂检验和型式检验项目及要求(续表)

序号

项目

出厂检验

型式检验

技术要求

检验方法

12

密度

见表 1

GB/T1884 、GB/T 1885

13

机械杂质

见表 1

GB/T 511

14

热值

见表 1

GB/T 384

15

水分

见表 1

GB/T 260

16

沉淀物

见表 1

GB/T6531 、GB/T 6533

17

浊点

见表 1

GB/T 6986

18

引燃温度

见表 1

GB/T 5332

19

甲醛试验

见表 1

试验方法 5.1

20

水溶性酸或碱

见表 1

GB/T 259

21

电导率

见表 1

GB/T 12582

22

低温抗相分离性能

见表 1

试验方法 5.2

23

常温遇水抗相分离性能

见表 1

试验方法 5.3

6.3 出厂检验

6.3.1 产品应由生产企业质检部门按本标准的规定进行出厂检验,检验合格并签发质量合格检验报告后,方可出厂。

6.3.2 出厂检验项目为本标准表 1 中除硫含量、引燃温度、灰分、pH 值、10%蒸余残炭、机械杂质、水分、水溶性酸或碱、甲醛试验、沉淀物、低温抗相分离性能外的其他项目。

6.4 型式检验

6.4.1 在下列情况之一时应进行型式检验:

a) 新产品或者产品转厂生产试制定型鉴定时;

b) 正常生产每年一次;

c) 正式生产后,如结构、原料、配方、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;

d) 产品停产半年以上恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;

f) 国家质量监督部门提出要求时。

6.4.2 型式检验项目为表 1 中规定的全部项目,样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。

6.5 判定规则

表2中规定的检验项目,如有一项指标不符合本标准要求时,应从原取样批中重新抽取两倍量样品进行复检,以复检结果为准。复检仍不合格,则判定该批产品不合格。

7 标牌

盛装本产品的容器外表上必须印有标牌,至少应包括以下内容:

a) 产品名称、规格型号;

7

T/GSQN M85X013—2025

b) 与型式检验时相一致的添加比例;

c) 产品的出厂日期、产品编号、保存期;

d) 生产厂名、地址、联系方式。

8 标志、包装、运输、贮存

8.1 标志:本产品应按照 GB 190 进行标志。

8.2 包装、贮存及交货验收:本产品应按照 NB/SH/T 0164 进行包装、贮运及交货验收。

运输:本产品在运输中应按照中华人民共和国《道路危险货物运输管理规定》及GB 12463 《危险货物运输包装通用技术条件》执行。

8.3 贮存:本产品在贮存、加注过程中应使用专用的管道、容器和机泵,并且这些相关的设备、设施(包括储罐、管道、密封材料等)应选用适用本产品的材质。金属材料宜选用碳钢、不锈钢,不宜适用铝及铝合金、镀锌材料等;非金属材料宜选用氢化丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、缩醛树脂、尼龙、聚丙烯、聚四氟乙烯等材料,不宜使用聚氨酯、聚苯乙烯泡沫等接触甲醇燃料溶胀严重的材料。

8.4 本产品出厂后,贮存期为三个月。

8.5 本产品在贮存、运输、使用过程中,要保证管道、容器、机泵和灶具等整个系统干净和不含水,并防止外界水的进入。如果发生相分离,分出的水相应进行专门处理。

9 安全管理

9.1 醇基液体生物燃料使用安全管理规定:为了加强醇基液体生物燃料及燃料灶具、各种商业或工业燃油燃烧器在使用过程中的安全管理,防范事故发生,依据国家相关标准,结合本行业协会实际情况,制定本管理规定。

9.1.1 醇基液体生物燃料及燃料灶具、专用燃烧器必须由取得市安全生产监督管理局核发的《危险化学品生产许可证》、《危险化学品经营许可证》的单位安装。并留存产品生产许可证、产品检测报告、产品执行证书及产品说明书备案。

9.1.2 使用醇基液体生物燃料及燃料灶具、专用燃烧器的单位应符合下列安全条件: ①燃料箱、液路、燃料阀门应严密,不得有液、气泄漏②燃料灶具、专用燃烧器发生异常情况时,应立即关闭阀门并及时维修③燃料系统的管路、接头等应确保在承压 0.3 兆帕及 150 摄氏度情况下无液、气泄漏④加注燃料时应检查醇基液体生物燃料运输专用证及防爆泵安全情况⑤锅炉、厨房操作间通风换气保持良好,空气不畅或密闭的空间应安装排风、可燃气体报警装置⑥建立岗位安全责任制和安全操作规程,并悬挂于操作间醒目处。

9.1.3 岗位操作人员每天应检查阀门、开关及流量控制装置的安全情况。使用单位每月组织管理、专业、操作人员集中开展一次检查,主要检查燃料箱、管路、呼吸阀、恒温垫、密封垫等安全情况,检查应做好记录。

9.1.4 使用单位应编制应急预案,制定相应的安全防范措施,定期开展应急演练。发生泄漏应及时断电,关闭阀门,现场应配备必要的消防器材及水源。

9.1.5 燃料箱应在单独空间装设或室外装设,室外装设应采取防雨水、防曝晒措施,燃料箱的容积不得超过额定体积。

9.1.6 燃烧器安装应牢固可靠。

8

T/GSQN M85X013—2025

9.2 醇基液体生物燃料安全操作使用规则:为了加强醇基液体生物燃料及燃料灶具、各种商业或工业燃油燃烧器在使用过程中的安全管理,防范事故发生,依据国家相关标准和规定,结合本行业协会实际情况,制定本使用规则。

9.2.1 点火前,打开燃料箱开关并检查开关及管路有无漏液现象。

9.2.2 点燃引火棒再打开燃烧器开关。

9.2.3 燃料流入燃烧器内开始点火,燃料流入不宜过多。

9.2.4 燃料引燃后逐步加大风门风量并调节油阀,风和燃料要匹配,调节到最佳状态使用。

9.2.5 根据需要随时调控火势,以便节省燃料。

9.2.6 停火后,关闭燃烧器开关和燃料箱开关,防止燃料外溢。

9.3 醇基液体生物燃料安全使用注意事项:为了加强醇基液体生物燃料及燃料灶具、各种商业或工业燃油燃烧器在使用过程中的安全管理,防范事故发生,依据国家相关标准和规定,结合本行业协会实际情况,制定本安全使用注意事项。

9.3.1 燃料箱要远离火源~要有防火措施。

9.3.2 本产品只做燃料使用~严禁食品及其他用途。

9.3.3 在使用过程中不慎溅到眼睛时立即用清水冲洗。

9.3.4 定期检查燃料箱及管路防止泄露引发火灾。

9.3.5 操作空间应安装通风装置保持空气流通。

9.3.6 如果不慎引发火灾可用水或干粉灭火自救并拨打 119 火警电话。

9.4 本标准规定产品的生产商或供应商应依据T/GSQN M85X011-012编写并出具产品“民用、炉用醇基液体生物燃料安全技术说明书”(SDS)在生产、使用过程中严格遵守GB/T 41884《车用甲醇燃料作业安全规范》。

9.5 本产品属于危险品 3 类易燃液体,主危险性为易燃,次危险性为有毒,在其生产、经营、运输过程中应严格执行国家有关危险化学品的法律、法规。安全管理应按照国家危险化学品有关规定执行。本产品只用作民用、各种商业或工业燃油燃烧器的燃料,不得作其它用途。

9

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