T/CNEA 060—2022
前 言
本文件按照 GB/T 1. 1—2020 《 标准化工作导则 第 1 部分 : 标准化文件的结构和起草规则》 的规定起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利 。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国核能行业协会提出并归 口 , 技术支持单位为上海核工程研究设计院股份有限公司、核工业标准化研究所 、苏州热工研究院有限公司。
本文件起草单位 : 中广核研究院有限公司 、南方科技大学 、大亚湾核电运营管理有限责任公司、中广核核电运营有限公司 、阳江核电有限公司 、福建宁德核电有限公司。
本文件主要起草人 : 刘峰 、李家文 、詹杰 、王湘麟 、陈柔羲 、苏兴东 、李雪菲 、何烨 、李利 、刘夏杰 、钟前卫 、关晓强 、邹之利 、强晓龙 、苏亮亮 、袁伟 、马永辉 、管海洋 、张立国 、付英民。
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非通风式放射性颗粒物防护服技术规范
1 范围
本文件规定了非通风式放射性颗粒物防护服面料和成衣的分级技术要求。
本文件适用于场所环境中存在放射性颗粒物污染时身体 ( 包括躯干 、手臂 、腿部) 防护所穿的一次性非通风防护服。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款 。其中 , 注日期的引用文件 , 仅该日期对应的版本适用于本文件 ; 不注日期的引用文件 , 其最新版本 ( 包括所有的修改单) 适用于本文件。
GB/T 3917. 3 纺织品 织物撕破性能 第 3 部分 : 梯形试样撕破强力的测定
GB/T 3923. 1 纺织品 织物拉伸性能 第 1 部分 : 断裂强力和断裂伸长率的测定 ( 条样法)
GB/T 5455 纺织品 燃烧性能 垂直方向损毁长度 、阴燃和续燃时间的测定
GB/T 12704. 1 纺织物 织物透湿性试验方法 第 1 部分 : 吸湿法
GB/T 13773. 1 纺织品 织物及其制品的接缝拉伸性能 第 1 部分 : 条样法接缝强力的测定
GB 19082 医用一次性防护服技术要求
GB/T 20097 防护服 一般要求
GB/T 20655 防护服装 机械性能 抗刺穿性的测定
GB/T 21196. 2 纺织品 马丁代尔法织物耐磨性的测定 第 2 部分 : 试样破损的测定
GB 24539—2021 防护服装 化学防护服
GB/T 29511—2013 防护服装 固体颗粒物化学防护服
HG/T 2715 橡胶或塑料涂覆织物 抗粘合性测定
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3. 1
放射性颗粒物污染 particulate radioactive contamination
在物料 、场所 、环境介质表面或内部出现的不合需求或有可能有害的以固体微粒形式存在的放射性物质。
3. 2
非通风式放射性颗粒物防护服 non-ventilated protective clothing against radioactive aerosol
旨在防止穿戴者的身体 ( 不包括呼吸道 、面部 、头部 、手和/或脚) 受放射性颗粒物污染的防护服 , 其没有被提供防护服内部通风或正压的可呼吸气源。
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3. 3
向内泄漏率 inward leakage; IL
在规定测试条件下 , 防护服内部与试验环境中的试验颗粒物浓度测量值的比值。
3. 4
防护因子 protection factor
试验环境中与防护服内部的试验颗粒物浓度的比值。
3. 5
抗粘合性 blocking resistance
抗粘合性指材料避免两个表面之间有害粘附的能力 , 即施加压力时接触面不会粘在自身或另一个
表面上。
3. 6
固体颗粒物穿透率 solid particle penetration efficiency
固体颗粒物透过防护服面料的百分比。
3. 7
透湿量 moisture permeability
在试样两面保持规定的温湿度条件下 , 单位水蒸气压差下 , 规定时间内垂直通过单位面积试样的水蒸气质量 , 以克每平方米小时 [ g / ( m2 ·h) ] 或克每平方米 24 小时 [ g / ( m2 ·24h) ] 为单位。
4 技术要求
4. 1 总则
4. 1. 1 非通风式放射性颗粒物防护服 ( 以下简称 : 防护服) 的面料材料性能及成衣性能应达到本文件 4. 3 及 4. 4 的最低要求。
4. 1. 2 防护服所用面料和辅料应对皮肤无刺激 , 健康无危害。
4. 1. 3 防护服应采用不易沾污的面料。
4. 1. 4 应在保证防护服性能的前提下充分考虑防护服的舒适性 。应在综合考虑和考核材料透气性、湿阻和热阻等性能的基础上评价面料的舒适性。
4. 1. 5 在保证材料强度和防护服的防护性能前提下 , 应采用单位面积质量小且其相关的废弃物处理处置工艺简单可行的材料 , 宜考虑可降解的材料 , 以满足废物最小化原则。
4. 1. 6 防护服应配备标识和产品说明。
4. 2 设计要求
4. 2. 1 防护服应符合 GB/T 20097 中规定的人体功效学设计要求。
4. 2. 2 防护服设计时应方便穿戴者自己直接穿戴和脱除 , 宜将污染风险和人体生理应激控制在最小化水平 。防护服应达到按 5. 2 规定开展的“ 实用性能 ”测试要求。
4. 2. 3 防护服可以是单件一体式 ( 即连体服) , 也可以是多件组合式 ( 多件设计于同时穿着的衣服部件组成) 。可以包括或不包括连接配件 ( 例如 : 防护头套 、防护手套 、防护鞋 、呼吸保护装置) 。若有连接配件 , 连接配件与防护服可以是固定连接 , 也可以是拆卸连接 。在同时使用防护服与连接配件的情况下 , 应根据制造商提供的信息连接所有配件 , 防护服的性能要求仍然适用 , 并且制造商提供的信
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息应按第 7 章节作出明确说明 。为提供必要的防护水平 , 使用者应与制造商确认 , 评估其使用场景应进行防护的身体部位 , 以及应使用的连接配件 ( 如有需要) 。
4. 2. 4 防护服的设计应考虑个人剂量计佩戴要求 , 便于穿戴者随时查看电子剂量计读数并及时察觉声光报警信号。
4. 2. 5 防护服的设计应使其易于佩戴呼吸防护用品 , 且应与其他相关个人防护装备兼容。
4. 3 防护服面料性能要求
按 5. 1. 1 规定进行预处理后 , 防护服所用面料材料根据表 1 进行分级 , 性能应不低于最低等级。
表 1 防护服面料要求
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表 1 防护服面料要求 ( 续)
4. 4 防护服成衣整体性能要求
4. 4. 1 防护因子
按 5. 4. 1 规定开展防护因子性能试验 , 防护服成衣的防护因子根据表 , 性能应不低于
最低等级。
表 2 向内泄漏率
4. 4. 2 接缝强力
按 5. 4. 2 规定 强力性能试验 , 对防护服每种类型接缝结构进行试验。
按表 3 进行分级 , 应按最弱缝隙类型对防护服接缝强力性能进行分级 。性能应不低于最低等级。
表 3 接缝强力分级
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4. 4. 3 连接与组合强度
防护服与可拆卸的连接配件之间 , 如防护手套与防护服袖子之间的连接 、防护鞋与防护服裤腿之间的连接 , 应按 5. 4. 3 要求进行试验 , 连接与组合强力根据表 4 进行分级 , 性能应不低于最低等级。
表 4 连接与组合强度分级
5 试验方法
5. 1 试验准备
5. 1. 1 预处理
对于非通风式放射性颗粒物防护服 , 测试前 , 被测样品都应置于温度 (20±2) ℃ 、相对湿度 ( 65± 5) %的环境条件下至少 24 h 。应在取出测试样品 5 min 内开始 4. 3 , 4. 4 的每一项试验。
5. 1. 2 目视检查
在进行 4. 3 , 4. 4 或实用性能测试之前 , 应对被测样品进行目视检查 。应对被测样品执行至少以下目视检查内容 , 并作好记录 :
a) 完整性 : 参考防护服产品说明 , 检查配件是否齐全 ;
b) 外观 : 检查是否干燥 、清洁 、无霉斑 , 是否有裂缝 、空洞等缺陷 ;
c) 接缝部位 : 检查是否平整 、密封 ;
d) 防护服配套 : 检查是否满足 4. 2. 4 和 4. 2. 5 的要求。
5. 1. 3 实用性能测试的预处理
应将防护服整体置于以下环境要求进行实用性能测试的预处理 :
a) 置于温度 (-30±3) ℃ 的环境中 4 h , 取出使恢复到环境条件 ;
b) 随后置于温度 (60±3) ℃ 、相对湿度 95%的环境中 4 h , 取出使恢复到环境条件。
5. 2 实用性能
5. 2. 1 概述
实用性能测试应由两名测试人员在温度 ( 20±5) ℃ 、相对湿度低于 60%的环境下进行 , 记录试验温度和湿度 。应试验两套防护服 , 一人试验一套。
测试人员应掌握防护服的使用方法和应急措施 , 应无禁忌症及相关法律法规 、规章制度明确不适宜从事该项测试的情况 ; 必要时征求专业医师的建议 。应考虑国家关于测试人员医疗记录 、检查或监管方面的规定。
测试前 , 应检查防护服的状态 , 确保正常且安全使用。
如果防护服有多个尺寸 , 测试人员应根据产品说明选择合适的尺寸 。测试人员穿上防护服后 , 尺寸合身则继续开展试验 ; 尺寸不合身则更换测试人员或防护服 , 并做好记录。
5. 2. 2 测试流程
测试期间 , 测试人员应在 20 min 时间内完成以下所有测试活动 , 以模拟防护服的实际使用情况 :
(1) 行走测试 : 按 (5±0. 5) km/h 的速度在水平面上行走 5 min ;
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(2) 装填测试 : 测试人员弯腰或跪地将试验物料装填进约 8 L 的篮子中 , 装满篮子后提起篮子将物料倒入 1. 5 m 高的料斗中 。试验物料为 12 mm 的碎片 ( 如石灰石碎片) 或其他适合的材料 , 试验物料来自 1. 5 m 高的料斗 。料斗底部开口 , 允许铲出试验物料 ; 料斗顶部开口 , 允许倾倒试验物料 。填装测试装置见图 1 。该项测试活动应在 10 min 内重复 15 至 20 次。
A
能
图 1 填装测试装置
根据实际工作需要 , 可开展跪地站立 、鸭蹲 、举重物 、爬行 、搬运 、推车 、打开和关闭定置阀门、爬梯测试等模拟作业测试 , 测试方法按照 GB 24539—2021 的 6. 10 执行。
5. 2. 3 信息记录
实用性能测试完成后 , 测试人员应对防护服进行主观性评价 , 并记录以下信息 :
a) 紧固件和连接件的安全性 ;
b) 活动便利性 ;
c) 舒适性 ( 热舒适性 、材料触感等) ;
d) 穿脱便利性 ;
e) 尺寸合身情况 ;
f) 测试人员自愿提供的其他任何评价 ;
g) 任何可见缺陷。
5. 3 防护服面料性能试验
5. 3. 1 耐磨性按 GB/T 21196. 2 规定的方法进行检测 , 向下压力 9 kPa , 砂纸要求应符合 GB 24539— 2021 附录 J. 1 与 J. 2 规定。
5. 3. 2 抗刺穿性按 GB/T 20655 规定的方法进行检测。
5. 3. 3 抗粘合性按 HG/T 2715 规定的方法进行检测。
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5. 3. 4 撕破强力按 GB/T 3917. 3 规定的方法进行检测 , 应对每种类型缝隙的三个样本进行试验并计算这三个样本的平均值。
5. 3. 5 断裂强力按 GB/T 3923. 1 规定的方法进行检测。
5. 3. 6 耐固体颗粒物穿透率按 GB 24539—2021 的 6. 9 规定的方法进行检测。
5. 3. 7 阻燃性按 GB/T 5455 规定的方法进行检测 , 条件 A。
5. 3. 8 透湿量按 GB/T 12704. 1 规定的方法进行检测。
5. 4 防护服成衣整体性能试验
5. 4. 1 防护因子
可采用测试人员或人体模特穿戴被测样品进行防护因子测试。
根据产品说明装配规定的连接配件 , 根据 GB 24539—2021 的 6. 9 测试向内泄漏率 , 确定防护因子。
采用 NaCl 颗粒气溶胶进行测试 , 要求测试颗粒物的空气动力学粒径分布为 ( 0. 02 ~ 2) μm , 质量中位径约 0. 6 μm。
三个测试人员或模特试验六套防护服 , 每个两套 , 应选用新的防护服。
根据表 2 的分级要求 , 记录六套防护服每项活动的向内泄漏率平均值 , 以及所有测试项目的向内泄漏率平均值。
5. 4. 2 接缝强力按 GB/T 13773. 1 规定的方法进行检测 , 应对每种类型接缝的三个样本进行试验并计算这三个样本的平均值。
5. 4. 3 连接与组合强度按 GB/T 13773. 1 规定的方法进行检测。
6 标识
应根据 GB/T 20097 在防护服上至少标记下列信息 。在防护服的有效期限及使用期内 , 标识应该始终清晰可见 :
a) 制造商名称 、商标或其他表明制造商的标志 ;
b) 执行的标准号与日期 , 以及总向内泄漏率的性能水平 ;
c) 制造年份 ;
d) 使用期限和/或有效期 ;
e) 防护服或材料的型号名称 、识别号码或型号 ;
f) 符合 GB 20097 定义的尺寸标注 ;
g) 图形符号 , 参照图 2。
图 2 图形符号
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7 产品说明
7. 1 产品说明中至少应向顾客提供使用防护服的国家或地区的官方语言表达的有关信息。
7. 2 产品说明提供的信息应符合 GB 20097 中的各项规范 。说明书应该至少提供下列信息 :
a) 防护服的穿戴 、使用 、装配 、脱除和存放说明书 ;
b) 为达到规定的身体防护水平应配套的配件及其连接方法 ;
c) 适用范围 、使用限制 ( 分类 、温度范围等) ;
d) 如有需要 , 穿戴者使用之前应进行的测试 ;
e) 如有需要 , 应对可能遇到的问题发出适当警告 , 如热应力 、工作负荷 、环境空气等 ;
f) 如有需要 , 应说明适合于运输的包装类型。
7. 3 应考虑穿戴者的舒适度 。产品说明应提供合适的内穿衣物建议。
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参 考 文 献
[1] EN 1073- 2 : 2002 Protective clothing against radioactive contamination - Part 2 : Requirements and test methods for non-ventilated protective clothing against particulate radioactive contamination
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