DB61/T 2114-2025 公路隧道机电设施日常养护技术规范

　　陕 西 省 地 方 标 准

DB 61/ T 2114—2025

公路隧道机电设施日常养护技术规范

Technical specifications for daily maintenance of mechanical and electrical equipment in highway tunnel

2025 - 09 - 16 发布 2025 - 10 - 16 实施

陕 西省 市场监督管理局 发 布

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目 次

前 言 III

1 范围 1

2 规范性引用文件 1

3 术语和定义 1

4 总体要求 2

5 供配电设施 2

5.1 高压设施 2

5.2 低压设施 6

5.3 应急供电设施 10

5.4 防雷接地设施 13

5.5 线缆及敷设设施 14

6 照明设施 15

6.1 灯具 15

6.2 配电箱 17

6.3 控制设施 17

7 通风设施 17

7.1 风机 17

7.2 通风配电箱(柜) 21

8 消防设施 21

8.1 自动火灾报警设施 21

8.2 手动火灾报警设施 23

8.3 灭火器消防设施 24

8.4 水消防设施 25

8.5 横通道门 28

8.6 电光标志 28

9 监控与通信设施 28

9.1 环境检测设施 29

9.2 车辆检测设施 31

9.3 闭路电视监视设施 32

9.4 紧急电话及广播设施 33

9.5 中央控制管理设施 35

9.6 交通控制和诱导设施 36

9.7 通信设施 37

9.8 监控室设施 38

9.9 计算机软件 39

I

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10 档案管理 39

11 证实方法 39

附录 A(规范性)隧道机电设施外观质量技术要求 46

附录 B(资料性)机电设施检查记录表 47

附录 C(资料性)公路隧道机电设施常见故障及处理方法 49

II

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前 言

本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第 1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由陕西省交通运输厅提出并归口。

本文件起草单位：陕西省公路局、长安大学、西安长安大学工程设计研究院有限公司、中交瑞通路桥养护科技有限公司、陕西交控交通工程有限公司、陕西高速电子工程有限公司、陕西交通电子工程科技有限公司、陕西西公院工程试验检测有限公司。

本文件主要起草人：张涛、林杉、宋成志、张彦晓、王小博、李炜、师晖军、金子雍、许欣、姚蒙阳、李醒、董杰、许宏科、王力、李超、何国涛、隆忠华、李曰理、李海雷、刘占文、李晓玲、毕洁夫、刘红平、薛启章、周力、董是、周智密。

本文件首次发布。

本文件由陕西省公路局负责解释。

联系信息如下：

单位：陕西省公路局

电话：029-88408552

地址：西安市碑林区含光北路 110 号

邮编：710068

III

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公路隧道机电设施日常养护技术规范

1 范围

本文件规定了公路隧道机电设施日常养护总体要求、供配电设施、照明设施、通风设施、消防设施、监控与通信设施和档案管理的要求，描述了对应证实方法。

本文件适用于公路隧道机电设施日常养护

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

JTG 2182 公路工程质量检验评定标准 第二册 机电工程

JTG 5110 公路养护技术标准

JTG D70/2 公路隧道设计规范 第二册 交通工程与附属设施

JTG/T D70/2-01 公路隧道照明设计细则

JTG/T D70/2-02 公路隧道通风设计细则

JTG H12 公路隧道养护技术规范

JTG H30 公路养护安全作业规程

3 术语和定义

JTG 5110、JTG H12 界定的及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

公路隧道机电设施 mechanical and electrical equipment in highway tunnel

为公路隧道提供运行服务的设施，包括供配电、照明、通风、消防、监控与通信设施等。

[来源：JTG H12-2015，2.1.4，有修改]

3.2

日常养护 daily maintenance

公路隧道机电设施的日常巡查、经常检查和日常保养活动。

3.3

日常巡查 daily inspection

利用巡视车、步行等目测方式或信息化手段，对隧道机电设施外观和运行状态进行巡视检查，并记录检查结果。

[来源：JTG 5110-2023，2.0.2，有修改]

3.4

经常检查 routine inspection

按规定频率，通过目测或使用简单工具，对隧道机电设施仪表读数、运转状态或损坏情况进行检查，记录检查结果，并对发现的异常情况作出定性判断。

[来源：JTG 5110-2023，2.0.3，有修改]

3.5

1

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日常保养 routine maintenance

对设施设备外观的日常清洁，对易耗、易损部件的更换及故障设备的维修活动。 3.6

故障维修 breakdown maintenance

对日常巡查、经常检查过程中发现的设备故障，能够通过故障部件更换等措施恢复设备功能的非养护工程类维修活动。

4 总体要求

4.1 隧道机电设施的日常养护应使各类机电设施的技术状况满足有关技术标准规范、设计文件和产品说明书的要求。

4.2 公路隧道机电设施养护检查等级应符合 JTG 5110-2023 中 4.2.1 的要求，日常巡查频率应符合 JTG 5110-2023 中 4.3.2 的要求，经常检查频率应符合 JTG 5110-2023 中 4.4.2的要求。

4.3 隧道机电设施日常养护人员上岗前应经过培训，熟练掌握机电设施的使用要领和技术特性，特殊工种应持证上岗。

4.4 隧道机电设施日常养护应配备测试仪器、安全防护及高空作业器具、电工工具、清洁工具等，养护作业应符合 JTG H30 规定。

4.5 日常养护过程中应准确记录各类设施运行状态，建立技术档案。

4.6 隧道机电设施在日常养护中发现的故障应及时维修。

4.7 隧道机电设施外观质量应满足附录 A 要求。

5 供配电设施

5.1 高压设施

5.1.1 断路器柜

断路器柜日常巡查及经常检查应符合表1的规定， 日常保养每半年应不少于1次。

表1 断路器柜日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无异响、发热、异味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天 断路器触头、真空泡 1 触头无烧损，接触紧密，动静触点中心相对 1 次/年 2 触头或真空泡无损坏 1 次/年 3 操作机构正常，分、合闸时间符合生产厂规定 1 次/年

“五防”功能 1 断路器处于分闸位置时，手车能抽出和插入 1 次/年 2 手车处于不同位置时一次、二次回路正常 1 次/年 3 断路器与接地开关的机械联锁正常 1 次/年

2

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表 1 断路器柜日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 4 柜后的上、下门联锁正常 1 次/年 5 仪表板上带钥匙的控制开关(或防误型插座)正常 1 次/年 排气通道 排气通道无堵塞 1 次/年 二次端子 端子无污染、松动 1 次/年 线圈 线圈绝缘良好 1 次/年 分合闸试验 1 分、合闸能正常进行 1 次/年 2 电磁式弹簧操动机构正常无卡塞 1 次/年 运行 1 电气整定值满足电力系统要求 1 次/年 2 保护装置与中央信号系统协调配合正常 1 次/年 注：断路器柜常见故障及处理方法见附录 C。 5.1.2 互感器与避雷器柜

互感器与避雷器柜日常巡查及经常检查应符合表 2 的规定，日常保养每半年应不少于1 次。

表2 互感器与避雷器柜日常巡查及经常检查要求

项目

技术要求

日常巡查频率

经常检查频率 总体 外观无破损，无异响、发热、异味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天 高压互感器 无污染、裂痕，绝缘良好 1 次/年

避雷器 1 避雷器外观无损伤 1 次/年 2 无放电痕迹 1 次/年 3 接地装置无腐蚀 1 次/年 4 预防性试验通过 1 次/年 5.1.3 电力电容器柜

电力电容器柜日常巡查及经常检查应符合表3的规定，日常保养每半年应不少于1次。

表3 电力电容器柜日常巡查及经常检查要求

项目

技术要求

日常巡查频率

经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天 电力电容器 1 外观无污染，接头无松动 1 次/月～1 次/3 月 2 无漏油、过热、膨胀现象 1 次/月～1 次/3 月

3

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表 3 电力电容器柜日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 3 绝缘正常，无击穿现象 1 次/月～1 次/3 月

接触器 1 无机械卡塞，噪声符合要求 1 次/月～1 次/3 月 2 线圈直流电阻符合生产厂规定 1 次/月～1 次/3 月 3 触头无烧损痕迹，闭合紧密，动静触头中心相对 1 次/月～1 次/3 月 4 能正常动作 1 次/月～1 次/3 月 5 引线接头无污染、松动 1 次/月～1 次/3 月 控制器 控制器能正常工作 1 次/月～1 次/3 月 熔断器 1 无烧伤痕迹 1 次/月～1 次/3 月 2 电熔丝完好 1 次/月～1 次/3 月 仪表 1 外表无污染 1 次/月～1 次/3 月 2 仪表能正常显示 1 次/月～1 次/3 月 5.1.4 计量柜

计量柜日常巡查及经常检查应符合表4的规定，日常保养每半年应不少于1次。

表4 计量柜日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天 电流互感器 无污染、损伤，绝缘良好 1 次/年

计量仪表 1 计量仪表无污染，计量准确 1 次/月～1 次/3 月 2 仪表检验按“电力电容器柜”中“仪表”执行 1 次/年 5.1.5 隔离开关和负荷开关

隔离开关和负荷开关日常巡查及经常检查应符合表5的规定，日常保养每半年应不少于1次。

表5 隔离开关和负荷开关日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天

触头 1 无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 接触紧密 1 次/月～1 次/3 月 3 灭弧装置无烧损 1 次/月～1 次/3 月 操作机构 1 操作机构无污染 1 次/月～1 次/3 月

4

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2 无卡塞，转动灵活 1 次/年

负荷开关 1 触头无烧损，接触紧密，动静触点中心相对 1 次/年 2 操作机构正常，分、合闸时间符合生产厂规定 1 次/年 3 采用 SF6绝缘和灭弧的装置应观测其壳体漏 气率符合生产厂规定

1 次/月～1 次/3 月 高压熔断器 1 外观无污染、烧伤痕迹 1 次/月～1 次/3 月 2 熔断丝未被熔断 1 次/月～1 次/3 月 5.1.6 电力变压器

电力变压器日常巡查及经常检查应符合表6的规定，日常保养每半年应不少于1次。

表6 电力变压器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 2 无污染、漏油，油量正常 1 次/月～1 次/3 月 3 无异常声响和过热 1 次/月～1 次/3 月 4 噪声符合要求 1 次/月～1 次/3 月 5 内部线圈直流电阻符合生产厂规定 1 次/年

总体 6 内部相间、线间及对地绝缘符合要求 1 次/年 7 铭牌无污染 1 次/年 8 绝缘套管无污染及裂痕 1 次/年 9 接线端子无污染、松动 1 次/年 10 变压器油耐压测试正常 1 次/年

变压器温升及噪音 对干式变压器，最高温升<100 K,温度极限 155 ℃,噪音 LpA≤50 dB

1 次/月～1 次/3 月 绕组电阻不平衡率 对于 2500 kVA 以下的配电变压器，不平衡率相间 4%，线间 2% 1 次/年

二次侧电压电流输

出 1 二次侧电压变化范围在±5 %额定电压以内 1 次/年 2 线电流不超过低压侧额定值的25%，三相负荷平衡 1 次/年 5.1.7 箱式变电站

箱式变电站日常巡查及经常检查应符合表7的规定，日常保养每半年应不少于1次。

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表7 箱式变电站日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 2 箱体外壳无污染、破损和锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 3 室内温度和湿度符合要求 1 次/月～1 次/3 月 4 噪声符合要求 1 次/月～1 次/3 月 5 电缆进出线孔封堵密实 1 次/月～1 次/3 月 6 各电器连接可靠，无松动、发热 1 次/年 7 室内电气元件检查应符合 JTG H12-2015 中表 5.4.1 的要求

运行状态 1 电压电流表指示正常，与实际情况一致，不超过额定值 1 次/月～1 次/3 月 2 隔离开关、断路器、负荷开关的分合闸位置指示正确 1 次/月～1 次/3 月 3 SF₆ 断路器气体压力表指示正常;运行无异常声音及气味 1 次/月～1 次/3 月

避雷设备 1 避雷针本体塔材无缺失、脱落，无摆动、倾斜、裂纹、锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 2 接地体无松动 1 次/月～1 次/3 月 接地电阻 防雷接地电阻≤10 Ω, 保护接地电阻≤4 Ω,联合接地电阻≤1 Ω 1 次/月～1 次/3 月 密封状态 电缆进出线孔封堵密实 1 次/月～1 次/3 月 5.2 低压设施

5.2.1 开关柜(低压配电屏)

5.2.1.1 开关柜日常巡查及经常检查应符合表 8 的规定。

表8 开关柜日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天 2 柜体外部清洁无损伤 1 次/天～1 次/3 天 3 各标识牌、设备双重名称编号 、铭牌齐全、牢固 1 次/天～1 次/3 天 4 各仪表、按钮、指示灯、切换开关清洁无破损，标识清晰，牢固可靠，母线外部清洁无损伤

1 次/天～1 次/3 天 断路器 1 外观无污染、裂痕 1 次/月～1 次/3 月

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表 8 开关柜日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 2 触头无烧伤，接触紧密 1 次/月～1 次/3 月 3 无明显的噪声 1 次/月～1 次/3 月 4 脱扣器正常 1 次/月～1 次/3 月 5 绝缘良好 1 次/月～1 次/3 月 6 整定值满足系统保护要求 1 次/月～1 次/3 月 7 引线接头无污染、松动 1 次/月～1 次/3 月

接触器 1 无机械卡塞，噪声符合要求 1 次/月～1 次/3 月 2 线圈直流电阻符合生产厂规定 1 次/月～1 次/3 月 3 触头无烧损痕迹，闭合紧密，动静触头中心相对 1 次/月～1 次/3 月 4 能正常动作 1 次/月～1 次/3 月 5 引线接头无污染、松动 1 次/月～1 次/3 月

互感器 1 无污染 1 次/月～1 次/3 月 2 绝缘良好 1 次/月～1 次/3 月 3 外部接线无断开 1 次/月～1 次/3 月 熔断器 1 无烧伤痕迹 1 次/月～1 次/3 月 2 电熔丝完好 1 次/月～1 次/3 月

热继电器 1 外部检查

1) 继电器外壳清洁、完整、嵌接良好

2) 外壳与底座接合紧密牢固，防尘密封良好，安装端正

1 次/月～1 次/3 月 2 内部和机械部分检查

1) 热元件完好

2) 进出线头无脱落

3) 接线螺钉拧紧

4) 触头无烧坏或动触头杆的弹性良好

5) 双金属片无变形

6) 动作机构未卡死

7) 继电器内清洁无污染

8) 整定把手能可靠固定在整定位置

9) 触点固定牢固

1 次/年 3 校验

1) 一般性校验

2) 整定动作值与整定值误差不应超过±3 %

1 次/年

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表 8 开关柜日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 二次回路 端子排无污染，接线不松动 1 次/月～1 次/3 月 仪表 1 外表无污染 1 次/月～1 次/3 月 2 仪表能正常显示 1 次/月～1 次/3 月

双电源转换开关 1 外部检查

1) 转换开关外壳清洁、完整、嵌接良好

2) 外壳与底座接合紧密牢固，防尘密封良好，安装端正

1 次/月～1 次/3 月 2 内部和机械部分检查

1) 转换开关端子接线牢固可靠

2) 构件无磨损、损坏

3) 转换开关端子无锈蚀

4) 手柄转动后，静触头和动触头同时分合

5) 转换开关可动部分灵活，旋转定位可靠、准确

6) 开关接线柱相间无短路

7) 控制达到要求

8) 各部件的安装完好，螺丝拧紧， 焊头牢固

1 次/年

运行状态 电压电流表三相指示正常，不超过额定值;隔离开关、断路器、分合闸位置指示正确

1 次/月～1 次/3 月 接线 母线排绝缘子、间距、连接处无异常，油漆无脱落 1 次/天～1 次/3 天 绝缘电阻 不应小于1 MΩ, 在比较潮湿的地方，不小于0.5 MΩ 1 次/月～1 次/3 月 5.2.1.2 开关柜日常保养应符合表 9 的规定。

表9 开关柜日常保养技术要求

项目 技术要求 频率

部件及机构装置 1 绝缘子、绝缘瓷柱、套管等绝缘组件完好无裂纹、破损，无放电痕迹及脏污现象 1 次/月～1 次/6 月 2 触头接触良好，无过热现象，各紧固件无松脱现象 1 次/月～1 次/6 月 3 操动机构及联闭锁装置机械及电气部分完好无异常，操作灵活 1 次/月～1 次/6 月

隔离开关 1 触头接触紧密，无污染损伤，灭弧装置正常无烧损 1 次/月～1 次/6 月 2 操动机构无污染、无卡涩、转动灵活 1 次/月～1 次/6 月 3 熔断器外观无污染、灼烧痕迹，熔芯未熔断 1 次/月～1 次/6 月

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表 9 开关柜日常保养技术要求(续)

项目 技术要求 频率

互感器、避雷器 1 互感器瓷(或环氧树脂)绝缘子清洁完好无裂纹、无电痕，干式电压互感器无流胶现象，整体保持干燥，外露铁芯无锈蚀

1 次/月～1 次/6 月 2 避雷器接地装置完好，导线及接地引下线无烧灼、松脱现象，瓷套管清洁密封，无裂纹、电痕 1 次/月～1 次/6 月 外观 母线清洁无灰尘 1 次/月～1 次/6 月 5.2.2 配电箱、插座箱、控制箱

配电箱、插座箱、控制箱日常巡查及经常检查应符合表10的规定， 日常保养每半年应不少于1次。

表10 配电箱、插座箱、控制箱日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天

断路器 1 外观无污染、裂痕 1 次/月～1 次/3 月 2 触头无烧伤，接触紧密 1 次/月～1 次/3 月 3 无明显的噪声 1 次/月～1 次/3 月 4 脱扣器正常 1 次/月～1 次/3 月 5 绝缘良好 1 次/月～1 次/3 月 6 整定值满足系统保护要求 1 次/月～1 次/3 月 7 引线接头无污染、松动 1 次/月～1 次/3 月

接触器 1 无机械卡塞，噪声符合要求 1 次/月～1 次/3 月 2 线圈直流电阻符合生产厂规定 1 次/月～1 次/3 月 3 触头无烧损痕迹，闭合紧密，动静触头中心相对 1 次/月～1 次/3 月 4 能正常动作 1 次/月～1 次/3 月 5 引线接头无污染、松动 1 次/月～1 次/3 月 熔断器 1 无烧伤痕迹 1 次/月～1 次/3 月 2 电熔丝完好 1 次/月～1 次/3 月 二次回路 端子排无污染，接线不松动 1 次/月～1 次/3 月 箱体 接地良好 1 次/月～1 次/3 月 5.2.3 电力监控系统

电力监控系统日常巡查及经常检查应符合表 11 的规定，日常保养每半年应不少于 1次。

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表11 电力监控系统日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天

主站硬件设备 1 硬件设备运行正常 1 次/天 2 系统时钟正常 1 次/月 3 数据保存、备份设备整理 1 次/月～1 次/3 月 4 缆线检查、接插件紧固 1 次/月～1 次/3 月 5 设备的避雷性能与接地电阻检测正常 1 次/年

子站硬件设备 1 硬件设备运行正常 1 次/天 2 缆线检查、接插件紧固 1 次/月～1 次/3 月 3 通信管理机设备的除尘、清扫 1 次/年 4 设备的避雷性能与接地电阻检测 1 次/年

主站软件系统 1 数据备份 1 次/天 2 主站软件测试功能 1 次/月 3 日志检查 1 次/月 4 数据库检查 1 次/月 5 记录异常情况，处理、系统优化与调整 及时 6 系统软件升级和补丁 1 次/月 7 防病毒软件升级 1 次/月 5.3 应急供电设施

5.3.1 直流电源、UPS 电源、EPS 电源

直流电源、UPS电源、EPS电源日常巡查及经常检查应符合表12的规定， 日常保养每半年应不少于1次。

表12 UPS 电源、EPS 电源日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天

箱体 1 外壳清洁无污染 1 次/月～1 次/3 月 2 检测、紧固连接端子 1 次/月～1 次/3 月 3 测量、记录输入输出电压 1 次/月～1 次/3 月 4 接地良好 1 次/年

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表 12 UPS 电源、EPS 电源日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

电池组 1 电池组外观无污染损伤，电池的电解液正常，温度正常 1 次/月～1 次/3 月 2 电池的电压正常 1 次/月～1 次/3 月 3 电池的绝缘正常 1 次/月～1 次/3 月 4 容量恢复试验通过 1 次/年 充电机及浮充电机 1 输出直流电压、电流正常 1 次/月～1 次/3 月 2 整流装置正常 1 次/月～1 次/3 月 运行状态 接线良好，状态灯正常，无警告音 1 次/天～1 次/3 天 设备外观及运行状态 设备外观整洁，接线良好，功能正常 1 次/天～1 次/3 天 功能测试 供电正常 1 次/月～1 次/3 月 5.3.2 自备发电设备

5.3.2.1 自备发电设备日常巡查及经常检查应符合表 13 的规定。

表13 自备发电设备日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天

负荷运行 30min以上 1 启动、停止试验通过 1 次/月～1 次/3 月 2 油压、异响、振动、过热检查 1 次/月～1 次/3 月 3 额定转数及电压确定 1 次/月～1 次/3 月 4 预热的情况正常 1 次/月～1 次/3 月 5 各部分温度正常 1 次/月～1 次/3 月 6 各机械的动作状态灵活 1 次/月～1 次/3 月 7 自动调节励磁正常，响应时间正常 1 次/月～1 次/3 月

柴油发动机 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 计量表无异常、漏油、漏水 1 次/月～1 次/3 月 3 各部分油量正常 1 次/月～1 次/3 月 4 各部位无松动 1 次/月～1 次/3 月

发电机 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 电刷的接触状态及磨损情况正常 1 次/月～1 次/3 月

接线 1 连接可靠 1 次/年 2 绝缘正常 1 次/月～1 次/3 月 3 温度正常 1 次/月～1 次/3 月

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表 13 自备发电设备日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

启动装置 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 空气压缩机的润滑油量正常 1 次/月～1 次/3 月 3 计量表正常 1 次/月～1 次/3 月 4 无异响、振动 1 次/月～1 次/3 月 5 各部位无污染、损伤，油量正常，无变形、松动 1 次/月～1 次/3 月 6 附属装置正常 1 次/年 7 直流电动机满足启动要求 1 次/年 8 直流电动机正常 1 次/年

燃料装置 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 无漏油，贮留量正常 1 次/月～1 次/3 月 3 泵的运行状态正常 1 次/月～1 次/3 月 4 燃料过滤器的手动操作可靠 1 次/月～1 次/3 月 5 油位计及漏油开关的动作状态 1 次/月～1 次/3 月 6 储油槽的排水泵通畅 1 次/年 7 各部分无松动 1 次/年

润滑油装置 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 燃料过滤器手动操作正常 1 次/月～1 次/3 月 3 泵的运行状态无异常 1 次/年 4 油的黏度正常 1 次/月～1 次/3 月 5 保温装置的运行状态无异常 1 次/月～1 次/3 月

冷却塔方式冷却装置 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 冷却水量、水温正常，无漏水 1 次/月～1 次/3 月 3 运行状态 1 次/月～1 次/3 月 4 浮球阀的工作状态正常 1 次/年

散热器方式冷却装置 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 冷却水量、水温正常，无漏水 1 次/月～1 次/3 月 3 风扇工作状态正常 1 次/年 4 压力栓的工作状态正常 1 次/月～1 次/3 月

空气净化器或换气扇 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 工作状况无异常 1 次/月～1 次/3 月 3 排气颜色无异常 1 次/月～1 次/3 月 4 排气管、支撑接头无裂纹、腐蚀 1 次/年 5 空气净化器无污染 1 次/年

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表 13 自备发电设备日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 减振装置 减振橡胶、锚具螺栓无变形、损伤 1 次/月～1 次/3 月

控制台 1 外观无污染、损伤 1 次/月～1 次/3 月 2 计量仪表、显示灯、故障显示器无异常 1 次/月～1 次/3 月 3 操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器等无异常 1 次/月～1 次/3 月 4 柜内配线无异常，无污染、损伤、过热、松动、断线 1 次/月～1 次/3 月 5 电压、电流、电量测量 1 次/月～1 次/3 月 6 运行时间计量正常 1 次/月～1 次/3 月 配线管 各接头无松动 1 次/年 接地线 无断线、连接部位状态、接地电阻正常 1 次/年 注：自备发电设备常见故障及处理方法见附录 C。 5.3.2.2 自备发电设备日常保养应符合表 14 的规定。

表14 自备发电设备日常保养技术要求

项目 技术要求 频率 外观 清洁外表，无污垢 1 次/月～1 次/6 月 发电机 轴承部位加油 1 次/月～1 次/3 月 启动装置 更换润滑油 1 次/年 柴油发动机 “三清”更换 1 次/年 燃料装置 轴承部位加油 1 次/年 润滑油装置 除渣、放水 1 次/年 冷却塔方式冷却装置 轴承部位加油 1 次/年 5.3.3 直流屏、稳压电源

直流屏、稳压电源日常巡查、经常检查及日常保养的工作内容及要求见本文件5.3.1。

5.4 防雷接地设施

防雷接地设施日常巡查及经常检查应符合表15的规定，日常保养每半年应不少于1次。

表15 防雷接地设施日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天

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表 15 防雷接地设施日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 防雷装置 1 电源和信号输入端的浪涌保护器完好 1 次/年 2 雷雨季节加强浪涌保护器的巡查 1 次/年 3 外部防雷装置安装牢固，连接导线绝缘 良好 1 次/年

接地装置 1 无腐蚀 1 次/年 2 接地电阻正常 1 次/年 3 接地连接无松动 1 次/年 4 接地连接段完好 1 次/年 5.5 线缆及敷设设施

5.5.1 电力电缆

电力电缆日常巡查及经常检查应符合表16的规定， 日常保养每半年应不少于1次。

表16 电力电缆日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外露电缆外观无破损， 无声响、发热、气味、放电等异常现象

1 次/天～1 次/3 天 2 外表无损伤 1 次/月～1 次/3 月 3 电缆相间和对地绝缘正常 1 次/年 4 接头处正常，无烧焦痕迹 1 次/年 5 电缆沟干净，无杂物垃圾，无积水、积油，盖板完整 1 次/年 外观 电缆本体无明显变形，外护套无破损和龟裂现象。 1 次/月～1 次/3 月 电缆接头 电缆接头无损伤、变形或渗漏，防水密封良好。 1 次/月～1 次/3 月

电缆通道 电缆沟盖板表面应平整、平稳，无扭曲变形，活动盖板应开启灵活、无卡涩。

1 次/月～1 次/3 月 穿墙套管 外观无锈蚀、无破损。 1 次/年 电缆终端 电缆金属屏蔽层、铠装层应分别接地良好，引线无锈蚀、断裂。 1 次/月～1 次/3 月 线路 电缆附属设施巡查 1 次/月～1 次/3 月 5.5.2 电缆桥架，槽盒、托架及支架

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电缆桥架，槽盒、托架及支架日常巡查及经常检查应符合表17的规定， 日常保养每半年应不少于1次将溢出线缆进行绑扎修复，损坏盖板更换。

表17 电缆桥架，槽盒、托架及支架日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外表无变形、断开 1 次/月～1 次/3 月 2 各部件连接紧固 1 次/年 3 无腐蚀 1 次/年 4 接地良好 1 次/年 外观 线缆无溢出，盖板无变形、脱落，支架无脱落 1 次/月～1 次/3 月

6 照明设施

6.1 灯具

6.1.1 隧道灯具

6.1.1.1 隧道灯具日常巡查及经常检查应符合表 18 的规定。

表18 隧道灯具日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 电压稳定，灯的亮度正常 1 次/月～1 次/3 月 3 光源无损坏 1 次/月～1 次/3 月 4 引入线正常 1 次/月～1 次/3 月 5 开关装置定时的准确性与动作状态无异常 1 次/月～1 次/3 月 6 补偿电容器、触发器、镇流器、接触器无损坏 1 次/年 7 绝缘检查 1 次/年 各安装部位 无松动、腐蚀 1 次/年 密封性 灯具内无尘埃、积水，密封条未老化 1 次/年 检修孔、手孔 无积水 1 次/年 照度测试 超过灯具寿命周期后进行照度测试，测试结果满足正常水平 1 次/半年

照明控制箱 1 控制功能正常 1 次/月～1 次/3 月 2 机箱内配备走线槽和配线架完好 1 次/月～1 次/3 月

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表 18 隧道灯具日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 3 机箱的所有进出线孔密封良好，满足防水、防尘要求 1 次/月～1 次/3 月 4 机箱内部除尘，内外表面防腐层无剥落、无锈蚀 1 次/月～1 次/3 月

照明质量 路面平均亮度、路面亮度总均匀度、路面亮度纵向均匀度符合设计要求

1 次/月～1 次/3 月 注：照明灯具常见故障及处理方法见附录 C。 6.1.1.2 隧道灯具日常保养应符合表 19 的规定。

表19 隧道灯具日常保养技术要求

项目 技术要求 频率

总体 1 清洁外表，无污垢 1 次/3 月～1 次/12 月 2 灯具损坏与更换 1 次/月～1 次/3 月 3 脱漆部位补漆及灯具修理更换 1 次/年 6.1.2 路灯

路灯日常巡查及经常检查应符合表20的规定，日常保养每一年应不少于1次，保养技术要求见附录B。

表20 路灯日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天

灯杆 1 外观无裂纹,焊接及连接部位状况正常 1 次/年 2 无损坏及涂装破坏 1 次/年 3 接地端子无松动 1 次/年

基础 1 设置状况稳定 1 次/年 2 无开裂、损伤 1 次/年 3 锚具、螺栓无生锈、松动 1 次/年 灯体 1 无损坏,亮度目测正常 1 次/月～1 次/3 月 2 防护等级检查 1 次/月～1 次/3 月

防雷装置 1 电源和信号输入端的浪涌保护器完好 1 次/年 2 外部防雷装置安装牢固，连接导线绝缘良好 1 次/年 接地装置 1 无腐蚀 1 次/年 2 接地电阻正常 1 次/年

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表 20 路灯日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 3 接地连接无松动 1 次/年 4 接地连接段完好 1 次/年 6.2 配电箱

配电箱日常巡查及经常检查的工作内容及要求同5.2.2，日常保养每一年应不少于1次。

6.3 控制设施

6.3.1 设备机柜

设备机柜日常巡查及经常检查的工作内容及要求同5.2.2， 日常保养每一年应不少于1次。

6.3.2 控制设备

控制设备日常巡查及经常检查应符合表21的规定，控制设备(含时序控制器、集中控制器) 日常保养每一年应不少于1次。

表21 控制设备日常巡查及经常检查要求

项目

内容及技术要求

日常巡查频率

经常检查频率 总体 外观无破损，无声响、发热、气味、放电等异常现象 1 次/天～1 次/3 天 照明控制箱 1 可编控制程序正确 1 次/月～1 次/3 月 2 自动集控手动操作正确 1 次/周 6.3.3 线路

线路日常巡查及经常检查应符合表22的规定， 日常保养每一年应不少于1次。

表22 线路日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 2 回路工作正常 1 次/月～1 次/3 月 3 无腐蚀及损伤 1 次/年 4 托架无松动 1 次/年 5 对地绝缘检查正常 1 次/年

7 通风设施

7.1 风机

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7.1.1 射流风机

射流风机日常巡查及经常检查应符合表23的规定，射流风机及风机控制箱日常保养每年应不少于1次。

表23 射流风机日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 风机运转过程中无异响 1 次/月～1 次/3 月 3 风机运转时电流值在额定值内 1 次/月～1 次/3 月 4 风机反转正常 1 次/月～1 次/3 月 5 维护性开启频率正常 1 次/15 天

各安装部位 1 无松动、腐蚀现象 1 次/月～1 次/3 月 2 安 全 吊 链 的 松 紧 程 度 符 合JTG/T D70/2 要求 1 次/月～1 次/3 月 叶片 无异响 1 次/年

电动机 1 转动轴无振动、异响、过热 1 次/年 2 润滑油的油量正常 1 次/年 3 电机的拆卸检查 1 次/年 4 防护情况检查 1 次/年 5 绝缘测试 1 次/年 6 三相电流平衡试验 1 次/年 7 运行中的电动机温升正常 1 次/年 其他 拆卸组装后的风速及推力测试 1 次/年

风机控制箱 1 机箱内配备走线槽和配线架完好 1 次/月～1 次/3 月 2 机箱的所有进出线孔密封良好，满足防水、防尘要求 1 次/月～1 次/3 月 3 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 连接件(预埋件) 无松动、无锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 绝缘电阻 强电端子对机壳≥50MΩ 1 次/月～1 次/3 月 注：射流风机常见故障及处理方法见附录 C。 7.1.2 轴流风机

7.1.2.1 轴流风机日常巡查及经常检查应符合表 24 的规定。

表24 轴流风机日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 运转状态中无异响和异常振动 1 次/月～1 次/3 月 3 各计量仪器、仪表读数正确 1 次/天～1 次/3 天

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表 24 轴流风机日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 4 基础螺栓及连接螺栓的状态无异常 1 次/年 5 轴承温度、油温、油压无异常 1 次/年 6 振动测试 1 次/年 7 逆转 1h 以上的工作状况无异常 1 次/年 8 与监控测试联动试验 1 次/年 9 手动旋转的平衡状态无异常 1 次/年 10 正、反转间隔一定时间的试验 1 次/年 11 叶片安装状态无异常 1 次/年 12 维护性开启频率正常 1 次/15 天

减速机 1 油量正常 1 次/月～1 次/3 月 2 无异响，油温正常 1 次/年 3 润滑油老化试验 1 次/年

润滑油冷却装置 1 配管、冷却器、交换器、循环泵的状态完好 1 次/月～1 次/3 月 2 运转中无振动、异响、过热现象 1 次/天～1 次/3 天

气流调节装置 1 动作状态无异常 1 次/月～1 次/3 月 2 内翼无损伤、裂纹 1 次/年 3 密封材料状态完好 1 次/年

动翼、静翼及叶轮 1 翼面无损伤、剥离 1 次/年 2 焊接部无损伤 1 次/年 3 叶轮液压调节装置完好 1 次/年 导流叶片及异型管 无生锈、涂装剥离、螺母松动 1 次/年

驱动轴 1 接头、齿轮润滑状态无异常 1 次/月～1 次/3 月 2 传动轴的振动与轴承温度无异常 1 次/月～1 次/3 月

电动机 1 运转中无异响、振动、过热 1 次/天～1 次/3 天 2 连接部的工作状态正常 1 次/天～1 次/3 天 3 绝缘测试 1 次/年 4 三相电流平衡试验 1 次/年 消音器 1 消音器内壁无灰尘 1 次/年 2 噪声检测 1 次/年

其他 1 仪表的检查 1 次/年 2 供油装置的检验 1 次/年 3 必要时的金属探伤 1 次/年 4 组装、检查后的试运转及风速，推动测试 1 次/年

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表 24 轴流风机日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

风机控制箱 1 机箱内配备走线槽和配线架完好 1 次/月～1 次/3 月 2 机箱的所有进出线孔密封良好，满足防水、防尘要求 1 次/月～1 次/3 月 3 内外表面防腐层无剥落、无锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 连接件(预埋件) 无松动、无锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 工作接地电阻 ≤4 Ω 1 次/月～1 次/3 月 绝缘电阻 强电端子对机壳≥50 MΩ 1 次/月～1 次/3 月 7.1.2.2 轴流风机日常保养应符合表 25 的规定。

表25 轴流风机日常保养技术要求

项目 技术要求 频率 轴流风机及风机控制箱 清洁外表，无污垢 1 次/年

轴流风机 1 叶轮保持清洁无损伤、风机内部无积灰，叶片、轮毂、轮毂与电机轴连接螺栓无松动，电机轴承更换润滑油，启动后无杂音

1 次/半年 2 减速机更换油脂，驱动轴加油脂，消音器吸音材料更换，机箱内部除尘，校正和更换仪表 1 次/年 7.1.3 离心风机

离心风机日常巡查及经常检查应符合表 26 的规定，日常保养每年应不少于 1 次，向驱动轴中添加油脂，更换消音器吸音材料，校正和更换仪表。

表26 离心风机日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 导流叶片及异型管 无生锈、涂装剥离、螺母松动 1 次/年

驱动轴 1 接头、齿轮润滑状态无异常 1 次/月～1 次/3 月 2 传动轴的振动与轴承温度无异常 1 次/月～1 次/3 月

电动机 1 运转中无异响、振动、过热 1 次/天～1 次/3 天 2 连接部的工作状态正常 1 次/天～1 次/3 天 3 绝缘测试无异常 1 次/年 4 三相电流平衡试验 1 次/年 消音器 1 消音器内壁无灰尘 1 次/年 2 噪声检测无异常 1 次/年

其他 1 仪表的检查 1 次/年 2 供油装置的检验无异常 1 次/年 3 必要时的金属探伤 1 次/年

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表 26 离心风机日常巡查及经常检查要求(续)

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 4 组装、检查后的试运转及风速，推动测试 1 次/年 7.2 通风配电箱(柜)

通风配电箱(柜)日常巡查与经常检查、日常保养内容同5.2.2。

8 消防设施

8.1 自动火灾报警设施

8.1.1 点型感烟、感温探测器

8.1.1.1 点型感烟、感温探测器日常巡查及经常检查应符合表 27 的规定。

表27 点型感烟、感温探测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年 8.1.1.2 点型感烟、感温探测器日常保养应符合表 28 的规定。

表28 点型感烟、感温探测器日常保养技术要求

项目 技术要求 频率 设备外观 清除表面灰尘，外部无机械损伤

1 次/3 月～1 次/12 月 探测器 1 探测器安装牢固，接线良好，工作正常 2 对缺失损坏设备进行补充和更换 8.1.2 双/三波长火焰探测器

双/三波长火焰探测器日常巡查及经常检查应符合表 29 的规定，日常保养每年应不少于 1 次。

表29 双/三波长火焰探测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年

机箱内部 1 控制柜内部接线完好 1 次/月～1 次/3 月 2 机箱的所有进出线孔密封良好，满足防水、防尘要求 1 次/月～1 次/3 月 设备角度 观察传感器角度无偏移 1 次/月～1 次/3 月 8.1.3 线型感温光纤火灾探测系统

线型感温光纤火灾探测系统日常巡查及经常检查应符合表 30 的规定，日常保养每年应

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不少于 1 次。

表30 线型感温光纤火灾探测系统日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年 感温光纤 外观无破损，通信正常 1 次/月～1 次/3 月 8.1.4 光纤光栅感温火灾探测系统

光纤光栅感温火灾探测系统日常巡查及经常检查应符合表 31 的规定，日常保养每年应不少于 1 次。

表31 光纤光栅感温火灾探测系统日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年

机箱内部 1 控制柜内部接线完好 1 次/月～1 次/3 月 2 机箱的所有进出线孔密封良好，满足防水、防尘要求 1 次/月～1 次/3 月 自检功能 自检功能正常 1 次/月～1 次/3 月 8.1.5 视频火灾探测器

视频火灾探测器日常巡查及经常检查应符合表32的规定，日常保养每年应不少于1次。

表32 视频火灾探测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行正常，拍摄图像清晰 1 次/天～1 次/3 天 2 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年

机箱内部 1 机箱内配备走线槽和配线架完好 1 次/月～1 次/3 月 2 机箱的所有进出线孔密封良好，满足防水、防尘要求 1 次/月～1 次/3 月 3 保证内外表面防腐层无剥落、无锈蚀 1 次/月～1 次/3 月 光端机检测 发送功率、接收灵敏度符合要求 1 次/月～1 次/3 月 传输设备 外部除尘，功率检测无异常 1 次/月～1 次/3 月 自动光圈调节 自动调节功能正常 1 次/月～1 次/3 月 调焦功能 快速自动聚焦功能正常 1 次/月～1 次/3 月 变倍功能 可变倍 1 次/月～1 次/3 月 接地电阻 ≤1 Ω 1 次/月～1 次/3 月

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8.1.6 火灾报警控制器

火灾报警控制器日常巡查及经常检查应符合表33的规定，日常保养每年应不少于1次检查风扇及电源无异响，无故障。

表33 火灾报警控制器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常，拍摄图像清晰 1 次/天～1 次/3 天 2 防水性能完好 1 次/月～1 次/3 月 3 线缆连接正常 1 次/月～1 次/3 月 4 报警试验 1 次/年 机箱内部 检查各元器件的工作情况 1 次/月～1 次/3 月 显示器、控制设备 工作正常 1 次/天～1 次/3 天 8.2 手动火灾报警设施

8.2.1 手动火灾报警按钮

手动火灾报警按钮日常巡查及经常检查应符合表34的规定， 日常保养每年应不少于1次。

表34 手动火灾报警按钮日常巡查及经常检查要求

项目

技术要求

日常巡查频率

经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 防水性能完好 1 次/月～1 次/3 月 3 报警信号及传输测试 1 次/年 4 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年 8.2.2 声光火灾报警器

声光火灾报警器日常巡查及经常检查应符合表35的规定，日常保养每年应不少于1次。

表35 声光火灾报警器日常巡查及经常检查要求

项目

技术要求

日常巡查频率

经常检查频率 总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 各回路的报警随机抽检试验 1 次/年 8.2.3 报警主机

报警主机日常巡查及经常检查应符合表 36 的规定，日常保养每年应不少于 1 次。

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表36 报警主机日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，本地显示、指示灯工作正常 1 次/天～1 次/3 天 2 浪涌保护器完好 1 次/月～1 次/3 月 3 加热器或散热器完好 1 次/月～1 次/3 月 4 电源测试 1 次/年 5 数据采集周期无异常 1 次/月～1 次/3 月 6 发送控制命令时延无异常 1 次/月～1 次/3 月 7 独立运行功能测试 1 次/月～1 次/3 月 8 通信功能正常 1 次/月～1 次/3 月 9 传输性能完好 1 次/月～1 次/3 月 10 自检功能正常 1 次/月～1 次/3 月 8.3 灭火器消防设施

8.3.1 消火栓及灭火器

消火栓及灭火器日常巡查及经常检查应符合表37的规定，日常保养每年应不少于1次。

表37 消火栓及灭火器日常巡查及经常检查要求

项目

技术要求

日常巡查频率

经常检查频率

总体 1 消火栓外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 2 室外消火栓的放水试验及水压试验 1 次/月～1 次/3 月 3 泡沫消火栓的使用与防渣检查 1 次/年 4 消火栓的放水试验及水压试验 1 次/年 5 消防水枪外观无破损，无缺失、损坏 1 次/天～1 次/3 天 6 消防水带外观无破损，无水溢出 1 次/天～1 次/3 天 7 确认灭火器的数量正常及其在有效期时间内 1 次/天～1 次/3 天 8 灭火器外观无破损，无腐蚀 1 次/天～1 次/3 天 9 设备箱体及标识检查完好 1 次/天～1 次/3 天 10 灭火器压力指示箭头在绿色标签范围内 1 次/天～1 次/3 天 8.3.2 水喷雾灭火装置

水喷雾灭火装置日常巡查及经常检查应符合表38的规定，日常保养每年应不少于1次，清洁水喷雾控制阀及喷头外表污垢，清洗雨淋阀本体的密封圈、控制阀和密封膜。

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表38 水喷雾灭火装置日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 检查系统组件工作状态 1 次/月～1 次/3 月 2 设备外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 3 管路压力正常 1 次/月～1 次/3 月 4 报警装置完好 1 次/月～1 次/3 月 5 系统功能正常 1 次/月～1 次/3 月 6 阀瓣断头和锁紧销完好 1 次/年 7 管网耐压试验 1 次/年 8.3.3 气体灭火设施

气体灭火设施日常巡查及经常检查应符合表39的规定，日常保养每年应不少于1次。

表39 气体灭火设施日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，系统部件无碰撞变形及其它机械性损伤 1 次/天～1 次/3 天 2 与火灾报警控制器联动试验 1 次/年 3 气溶胶完好 1 次/年

外观检查 1 表面应无锈蚀，保护涂层应完好，铭牌应清晰，手动操作装置的铅封和安全标志应完整

1 次/月～1 次/3 月 2 每个储瓶内灭火剂的压力指示值应在绿色区域内 1 次/月～1 次/3 月

功能完整性 1 防护区的开口情况、防护区的用途及可燃物的种类、数量、分布情况，应符合原设计规定

1 次/月～1 次/3 月 2 压力软管无变形、裂纹及老化现象 1 次/月～1 次/3 月 3 各喷嘴孔口无堵塞 1 次/月～1 次/3 月

灭火试验 对每个防护区进行 1 次模拟自动启动试验，如有不合格项目，则应对相关防护区进行 1 次模拟喷气试验

1 次/月～1 次/3 月 8.4 水消防设施

8.4.1 液位检测器

液位检测器日常巡查及经常检查应符合表40的规定，日常保养每年应不少于1次。

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表40 液位检测器日常巡查及经常检查要求

项目

技术要求

日常巡查频率

经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 电极棒液位控制装置检查 1 次/年 3 浮球磁性液位控制器检查 1 次/年 4 超声波液位计检查 1 次/年 5 仪器检测精度标定 1 次/年 8.4.2 阀门

阀门日常巡查及经常检查应符合表41的规定， 日常保养每年应不少于1次。

表41 阀门日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，无漏水、腐蚀 1 次/天～1 次/3 天 2 操作试验 1 次/月～1 次/3 月 3 导通试验 1 次/月～1 次/3 月 4 保温装置的状况良好 1 次/年 8.4.3 水泵接合器

水泵接合器日常巡查及经常检查应符合表42的规定，日常保养每年应不少于1次。

表42 水泵接合器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，运行状态无异常 1 次/天～1 次/3 天 2 密封性完好 1 次/月～1 次/3 月 3 送水加压功能正常 1 次/年 8.4.4 水泵

水泵日常巡查及经常检查应符合表43的规定，日常保养每年应不少于1次，对轴承、密封等关键部件润滑，清除离心泵泵内垃圾。

表43 水泵设施巡检内容与要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 运转时无异响、振动、过热， 压力上升时闸阀的动作正常 1 次/天～1 次/3 天 2 外观无污染与损伤，表面无锈蚀、接口无渗漏 1 次/天～1 次/3 天 3 轴承部位加油与排气检查 1 次/月～1 次/3 月

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表 43 水泵设施巡检内容与要求(续)

4 启动试验与自动阀同时进行 1 次/月～1 次/3 月 5 紧固泵体各部连接螺栓 1 次/月～1 次/3 月 6 开启后压力表、流量表显示正常，工作电流、电压等参数正常 1 次/月～1 次/3 月 7 电机、电缆、接线等电气设备的接触情况正常，确保电气连接良好，无松动、锈蚀等现象

1 次/月～1 次/3 月 8 绝缘测试和防护装置检查 1 次/月～1 次/3 月 8.4.5 电动机

电动机日常巡查及经常检查应符合表44的规定，日常保养每年应不少于1次。

表44 电动机日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 运转时无异响、振动、过热 1 次/天～1 次/3 天 2 外观无污染、损伤 1 次/天～1 次/3 天 3 电压、电流检测 1 次/月～1 次/3 月 4 启动试验 1 次/月～1 次/3 月 5 各连接部情况完好 1 次/年 6 绝缘试验 1 次/年 8.4.6 给水管

给水管日常巡查及经常检查应符合表45的规定，日常保养每年应不少于1次，清洗管过滤器，对外露管道除锈。

表45 给水管日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 外观无破损，无漏水，闸阀操作灵活 1 次/天～1 次/3 天 2 管支架无腐蚀、松动 1 次/天～1 次/3 天 3 洞外及隧道内水管的防冻、防盐雾腐蚀 1 次/年 8.4.7 消防水池

消防水池日常巡查及经常检查应符合表46的规定， 日常保养每年应不少于1次。

表46 消防水池日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天

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表 46 消防水池日常巡查及经常检查要求(续)

2 无渗漏水 1 次/天～1 次/3 天 3 蓄水量达到要求及液位检测器完好 1 次/天～1 次/3 天 4 泄水孔通畅 1 次/天～1 次/3 天 5 保温防冻检查 1 次/年 8.4.8 固定式水成膜泡沫灭火装置

固定式水成膜泡沫灭火装置日常巡查及经常检查应符合表47的规定，日常保养每年应不少于1次。

表47 固定式水成膜泡沫灭火装置日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 软管 无损坏，接头无渗漏 1 次/天～1 次/3 天

水成膜箱 1 外观无破损，锈蚀 1 次/天～1 次/3 天 2 确认液体无缺失，且在有效期内 1 次/年 3 压力正常 1 次/年 8.5 横通道门

8.5.1 人行横通道防火门

人行横通道防火门日常巡查应每 1 天～3 天 1 次，检查门框无变形，门体无锈蚀，闭合器无损坏，且常闭式防火门能正常开启并保持关闭状态;日常保养每年应不少于 1 次，对闭合器润滑。

8.5.2 车行横通道卷帘门

车行横通道卷帘门日常巡查应每 1 天～3 天 1 次，检查门框无变形，门体无锈蚀;经常检查应每月 1 次，检查卷帘门升降正常;日常保养每年应不少于 1 次，对电机与锁链润滑。

8.6 电光标志

电光标志日常巡查及经常检查应符合表 48 的规定，日常保养每半年应不少于 1 次。

表48 电光标志日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 发光亮度正常 1 次/月～1 次/3 月 2 显示功能正常 1 次/天～1 次/3 天 3 外观无污染、破损，字迹清晰 1 次/天～1 次/3 天

9 监控与通信设施

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9.1 环境检测设施

9.1.1 照度、亮度检测器

照度、亮度检测器日常巡查及经常检查应符合表49的规定， 日常保养每年应不少于1次。

表49 照度、亮度检测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率

总体 1 无误差 1 次/月～1 次/3 月 2 安装无松动 1 次/月～1 次/3 月 3 仪器检测精度标定 1 次/年 外观 支架无倾斜，设备完好，表面无污染、遮挡等 1 次/天～1 次/3 天 运行状态 无异常 1 次/月～1 次/3 月 注：环境检测设施常见故障及处理方法见附录 C。 9.1.2 能见度检测器

能见度检测器日常巡查及经常检查应符合表 50 的规定，日常保养每年应不少于 1 次。

表50 能见度检测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 2 仪器检测精度标定 1 次/年 感光单元 聚焦镜防护罩完好 1 次/月～1 次/3 月

监控单元 1 调整工作状态、透过率指标达标 1 次/月～1 次/3 月 2 计量仪、显示器、故障显示灯正常 1 次/年 3 操作开关、继电器、电磁开关 、配线断路器正常 1 次/年 4 配线无异常、无污染、无损伤 、不过热、不松动、不断线等 1 次/年 9.1.3 CO 检测器

CO 检测器日常巡查及经常检查应符合表 51 的规定， 日常保养每年应不少于 1 次，维修需要经过专业培训，或者当设备故障时，有厂商的专业人员共同参与维修。

表51 CO 检测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 总体 1 外观无破损 1 次/天～1 次/3 天 2 仪器检测精度标定 1 次/年 分析仪及自动校正装置 1 确认分析仪的指示值正确 1 次/月～1 次/3 月 2 空气过滤器无污染 1 次/月～1 次/3 月 3 确认除湿装置的功能完好 1 次/年

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表 51 CO 检测器日常巡查及经常检查要求(续)

4 确认自动校正装置的功能完好 1 次/年 5 确认通风装置的功能完好 1 次/年

吸气装置 1 吸气泵的运转无异响、过热、振动 1 次/月～1 次/3 月 2 检测仪读数无异常 1 次/月～1 次/3 月 采气口 及时更换隧道采气口过滤器 1 次/年 监控单元 按“能见度检测器”中“监控单元”执行。 1 次/月～1 次/3 月 运行状态 无异常 1 次/月～1 次/3 月 9.1.4 NOx 检测器

NOx检测器日常巡查、经常检查及日常保养同9.1.3。

9.1.5 风速风向检测器

风速风向检测器日常巡查及经常检查应符合表52的规定，日常保养每年应不少于1次。

表52 风速风向检测器日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 分析仪及自动校正装置 1 确认分析仪的指示值正确 1 次/月～1 次/3 月 2 确认自动校正装置的功能完好 1 次/月～1 次/3 月 3 仪器检测精度标定 1 次/年

监控单元 1 调整工作状态、透过率指标达标 1 次/月～1 次/3 月 2 计量仪、显示器、故障显示灯正常 1 次/年 3 操作开关、继电器、电磁开关、配线断路器正常 1 次/年 4 配线无异常、无污染、无损伤、不过热、不松动、不断线等 1 次/年 运行状态 无异常 1 次/月～1 次/3 月 9.1.6 干燥除湿设备

干燥除湿设备日常巡查及经常检查应符合表53的规定，日常保养应每季度更换滤芯、不干胶滤纸、保证环境通风。

表53 干燥除湿设备日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 外观 无破损 1 次/天～1 次/3 天 设备运转情况 无异常 1 次/周 排水 排水口畅通无积水 1 次/周 易损部件检查 水泵、冷凝机、加热器等设备满足运行要求 1 次/月～1 次/3 月

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9.1.7 通风除尘设备

通风除尘设备日常巡查及经常检查应符合表 54 的规定，日常保养应保证每季度 1 次。

表54 通风除尘设备日常巡查及经常检查要求

项目 技术要求 日常巡查频率 经常检查频率 外观 无破损、无污染 1 次/天～1 次/3 天 设备运转情况 工作状态正常 1 次/月～1 次/3 月 易耗品检查 制冷剂液