YY/T 1983-2025 牙科学 氧化锆牙种植体 动态疲劳试验

　　ICS11.060.10

CCS C33

中华人民共和国医药行业标准

YY/T1983—2025

牙科学 氧化锆牙种植体

动态疲劳试验

Dentistry—Zirconiadentalimplants—Dynamicfatigueloadingtest

2025-10-30发布2026-11-01实施

国家药品监督管理局发布

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请 注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由国家药品监督管理局提出。

本文件由全国口腔材料和器械设备标准化技术委员会(SAC/TC99)归口。

本文件起草单位:北京大学口腔医学院口腔医疗器械检验中心、北京大学口腔医院、北京林业大学、

华植医疗器材(北京)有限公司、威海威高洁丽康生物材料有限公司、东北大学、四川大学、上海交通大学

医学院附属第九人民医院、杭州而然科技有限公司。

本文件主要起草人:韩建民、郭传瑸、李楠、白伟、刘问、张祖太、李新昌、孙飞、袁暾、刘昕、隋佰延、

陆华、赵武元。

Ⅰ

YY/T1983—2025

牙科学 氧化锆牙种植体

动态疲劳试验

1 范围

本文件描述了氧化锆牙种植体及其修复组件的动态疲劳性能试验方法。

本文件适用于氧化锆牙种植体及其修复组件疲劳性能的测定。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修订单)适用于

本文件。

GB/T9937 牙科学 名词术语

GB/T40005—2021 精细陶瓷强度数据的韦布尔统计分析方法

YY/T0521—2018 牙科学 种植体 骨内牙种植体动态疲劳试验

YY/T1715—2020 外科植入物 氧化钇稳定四方氧化锆(Y-TZP)陶瓷材料

3 术语和定义

GB/T9937、YY/T0521—2018和YY/T1715—2020界定的术语和定义适用于本文件。

4 基本原则

4.1 成品试验

本试验宜选择有代表性的最终产品进行试验。如厂家规定氧化锆牙种植体在手术前需经临床医生

进行灭菌,则试验前应按照厂家的使用说明对种植体进行灭菌。

4.2 牙种植体系统的组配

牙种植体一般需要联合其他组件使用共同完成其预期用途,如牙种植体系统一般由植入骨内的牙

种植体和恢复缺失软硬组织的上部结构,以及和(或)连接两者的基台等组成。在进行本试验时,宜使用

厂家推荐的组件,并按照说明书进行组装。如果种植体的各组件通过螺钉连接,则这些螺钉宜按照厂家

推荐的方法使用,并用牙种植系统适配的工具(螺丝刀、扭力扳手)将螺钉旋紧至规定的扭矩。如果种植

体的各组件通过粘接剂固位,则宜使用厂家推荐的粘接剂及粘接方法固位后进行试验,并进行记录。

4.3 最坏情况试验

如果牙种植或其组件的某一部分可以有不同的尺寸和/或形状,那么宜在推荐使用的范围内,选择

最差的条件进行试验。对最差条件的选择宜有充分的理由,并进行记录,如何选择最坏情况参见

YY/T0521—2018附录B。

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5 仪器与设备

5.1 试验设备

试验设备应具备以下条件:

a) 可提供规定载荷,在最大载荷时误差不超过±2%(见GB/T25917.1);

b) 可用规定的频率施加载荷;

c) 可提供正弦波形的动态载荷;

d) 可监测最大、最小载荷值、载荷频率,可以监测到试件的破坏;

e) 试验过程中可记录载荷循环次数。

5.2 加载的几何条件

5.2.1 试验设备应按下述方式施加载荷力F(见图1和图2):

a) 无横向约束;

b) 加载中心(图1中的点C)即加载轴(线AB)和骨内牙种植体的轴线(线DE)的交点和(图2中

的点C)即加载轴(线AB)和连接体预成角部分长轴(线GH )的交点应易于确认,以便于测量

或计算力臂y。

单位为毫米

标引序号说明:

1———加载装置;

2———标称骨平面;

3———基台(或种植体穿龈部分);

4———半球形承载部件;

5———牙种植体主体部分;

6———试样夹具。

a 在与加载方向垂直的方向可自由移动。

b 如厂家使用说明书中未明确标称骨平面,按最坏情况进行试验。

图1 不包含预成角连接部分的氧化锆牙种植体系统的试验装置示意图

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5.2.2 不含预成角连接部分的骨内氧化锆牙种植体被固定时,应使其长轴与试验设备的加载方向呈

30°±2°角(见图1)。

5.2.3 对包含预成角或预成角连接组件的氧化锆牙种植体,应使种植体长轴与检测设备加载方向的夹

角比种植体长轴与连接体预成角部分长轴之间的夹角(图2中定义为α)大10°(+-12)°。它代表了模拟

10°矫正。加载方法应与图1所示相同。加载中心位于连接部分的自由端中心长轴与垂直于种植体长

轴的平面的交点处,距种植体的固定平面11mm(图2中的l)。

单位为毫米

标引序号说明:

1———加载装置;

2———标称骨平面;

3———基台(或种植体穿龈部分);

4———半球形承载部件;

5———牙种植体主体部分;

6———试样夹具。

a 在与加载方向垂直的方向可自由移动。

b 如厂家使用说明书中未明确标称骨平面,按最坏情况进行试验。

图2 包含预成角连接部分氧化锆牙种植体系统的试验装置示意图

5.2.4 试验设备的载荷力F 应通过抗变形的有半球形接触面的承载部件进行传递,该部件连接或放置

于连接体的自由端。对于无预成角连接部分的骨内氧化锆牙种植系统而言,加载中心,即半球形的中心

(C),应位于骨内氧化锆牙种植体中心长轴上。对于包含预成角连接组件的骨内氧化锆牙种植体系

统,载荷中心应位于连接部分自由端中心长轴上。

5.2.5 载荷力应当由加载部件通过垂直于加载方向的平面施加于半球形承载表面。加载部件与承载

表面的接触位置在水平方向应当不受拘束,以便不减小所施加的弯矩。这可通过一个处于加载部件与

试验机结构之间的万向连接头或点接触接头来实现。该点应位于距半球形承载表面至少50mm 处。

5.2.6 每次试验后,均应肉眼检查半球形承载表面和加载装置表面,确认其是否发生永久变形。如果

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发现永久变形,应更换变形部分并重新试验。

5.2.7 对于骨内氧化锆牙种植体和/或与种植体主体中心纵轴或修复体标定载荷轴非旋转对称的连接

部分,应选择种植体拟被使用的最坏状况下的载荷几何条件。这种载荷条件的选择应理由充分,并且予

以记录。

6 试验方法

6.1 加速老化

氧化锆种植体在动态疲劳试验开始前应进行加速老化。将试样放置在适当的高温高压容器里,介

质为(134±2)℃的水蒸气,在0.2MPa压力的老化环境下10h。随后在容器内自然冷却,移出并干燥

试样。

6.2 试样包埋

6.2.1 将加速老化后的试样使用树脂包埋材料进行包埋,包埋材料的弹性模量(压缩弹性模量)应大于

3GPa。

6.2.2 包埋材料包埋种植体的包埋平面应距离厂家使用说明书中规定的标称骨平面(3.0±0.5)mm(见

图1和图2)。如果厂家的使用说明书中未明确标称骨平面的位置,那么选择临床使用时的最坏情况进

行试验。

6.3 试样的组装与固定

6.3.1 对包埋好的氧化锆种植体按照4.2的规定组装其他组件。

6.3.2 组装好的试样应固定于夹具内,并夹持氧化锆牙种植体包埋平面以下部位。

注:夹具的结构确保达到5.2中描述的试验几何条件的要求。夹具的设计需做到不会使被测试样品变形或测试时

从夹具中脱离。

6.4 试样数量

至少需要测试15个样品。

6.5 疲劳试验

6.5.1 疲劳试验过程应在(37±2)℃的生理盐水中进行,也可选用其他生理介质,如林格氏液,但应予

以论证并记录。

6.5.2 疲劳试验应采用轴向载荷,载荷的大小应根据氧化锆牙种植体的临床适应症确定,施加载荷大

小应予以论证。载荷应在标称峰值和10%标称峰值之间呈正弦曲线变化。

6.5.3 载荷频率应不超过20Hz。

6.5.4 载荷循环次数设定:如果试验的载荷频率≤2Hz,载荷循环次数应设定为2×106;当试验的载

荷频率>2Hz,种植体需耐受循环疲劳次数为5×106。在设定的载荷循环次数内,如氧化锆种植体出

现可见的裂纹或断裂、组件松动或任意组件断裂时应停止试验,记录试样破坏时的循环次数。

6.6 断裂强度

6.6.1 万能力学试验机,十字头速度(1±0.5)mm/min,可测量载荷范围10N~5000N(精度1%)

6.6.2 将疲劳试验后的试样放置于万能力学试验机上,试样的夹持固定和载荷施加条件按照5.2和6.3

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的规定进行。重复以上步骤测试剩余试样。

6.6.3 种植体破坏时的断裂强度按式(1)计算:

σ=M

W …………………………(1)

式中:

σ ———种植体断裂强度,单位为兆帕(MPa);

M ———弯矩,单位为牛毫米(N·mm);

W ———种植体的抗弯截面系数,单位为立方毫米(mm3)。

弯矩M 按式(2)计算:

M =y ×F …………………………(2)

式中:

y ———载荷力的力臂,单位为毫米(mm);

F ———种植体断裂时的载荷力,单位为牛(N)。

力臂y 按式(3)计算:

y =l×sinθ …………………………(3)

式中:

l ———半球中心(C)到夹持平面的距离,单位为毫米(mm);

θ ———载荷力方向与种植体长轴方向的夹角。

抗弯截面系数W 按式(4)计算:

W =πd3

32 …………………………(4)

式中:

d———种植体的螺纹处的直径(种植体直径减去螺纹高度),单位为毫米(mm)。

6.7 韦布尔统计分析

6.7.1 按照GB/T40005—2021规定的方法进行韦布尔统计分析。

6.7.2 升序排列试样的断裂强度值,并根据试样的序列按式(5)计算其失效概率。

Pf=i-0.5 n …………………………(5)

式中:

Pf ———失效概率;

i ———按升序排列的样本编号,i=1,2,3,4,…i;

n ———试样数量。

将变量Pf 和σ 分别转化成lnln[1/(1-Pf)]和lnσ,以lnln[1/(1-Pf)]为纵坐标、lnσ 为横坐标作

图(见图3),并使用最大似然法确定各组的韦布尔分布拟合,求出直线的线性回归方程,y=Mx+b,曲

线的斜率M 即为韦布尔模数(m )。令y=0,计算得出韦布尔特征强度(σ0)。

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图3 韦布尔分布拟合示意图

7 试验报告

试验报告应至少包括如下信息:

a) 种植体及各组件产品信息:包括生厂商名称、产品型号、批号、材料(包括所有涂层材料和其他

表面处理)、尺寸(种植体直径和长度)、种植体类型(如一段式,两段式)、连接部分的几何尺

寸,包括预成角连接部分的角度α;

b) 种植体与各组件的装配情况(包括所有组件中螺钉的组装扭矩);

c) 加速老化时间;

d) 夹具的形状和材料的描述,包括任何包埋介质的弹性模量;

e) 疲劳载荷大小;

f) 载荷频率;

g) 试验环境,包括介质(如生理盐水)和温度;

h) 样品数量;

i) 疲劳循环过程中断裂样品数量及各样品断裂时的循环次数;

j) 断裂强度;

k) 韦布尔模数(m );

l) 韦布尔特征强度(σ0)。

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参 考 文 献

[1] GB/T25917.1 单轴疲劳试验系统 第1部分:动态力校准

[2] GB30367—2013 牙科学 陶瓷材料

[3] YY/T1855—2022 组合式陶瓷股骨头疲劳性能试验方法

[4] ISO22214 Fineceramic(advancedceramics,advancedtechnicalceramics)—Testmethod

forcyclicbendingfatigueofmonolithicceramicsatroomtemperature

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