GB 10395.6-2025 农业机械 安全 第6部分：植物保护机械

　　中华人民共和国国家标准

GB10395.6—2025

代替GB10395.6—2006

农业机械 安全 第6部分:植物保护机械

Agriculturalmachinery—Safety—Part6:Equipmentforcropprotection

2025-10-31发布2026-11-01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

目 次

前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ

引言………………………………………………………………………………………………………… Ⅴ

1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1

2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1

3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 2

4 安全要求和防护措施…………………………………………………………………………………… 2

4.1 通用要求…………………………………………………………………………………………… 2

4.2 背负式植保机械的特殊要求……………………………………………………………………… 6

4.3 喷杆喷雾机的特殊要求…………………………………………………………………………… 6

4.4 自走式、悬挂式、半悬挂式、牵引式及车载式植保机械的特殊要求……………………………… 7

4.5 热烟雾机的特殊要求……………………………………………………………………………… 9

4.6 遥控和无人驾驶植保机械的特殊要求…………………………………………………………… 9

5 安全要求和/或防护措施的验证………………………………………………………………………… 9

5.1 一般要求…………………………………………………………………………………………… 9

5.2 安全要求和/或防护措施的证实………………………………………………………………… 10

6 安全标志………………………………………………………………………………………………… 14

7 使用说明书……………………………………………………………………………………………… 14

附录A (资料性) 重大危险、危险状态和危险事件一览表…………………………………………… 16

参考文献…………………………………………………………………………………………………… 23

Ⅰ

GB10395.6—2025

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本 文件是GB/T(GB)10395《农林机械 安全(安全技术要求)》的第6部分。GB/T(GB)10395已

经发布了以下部分:

———GB10395.1 农林机械 安全 第1部分:总则;

———GB10395.2 农林机械 安全 第2部分:自卸挂车;

———GB/T10395.3 农业机械 安全 第3部分:固体肥料撒施机;

———GB/T10395.5 农业机械 安全 第5部分:驱动式耕作机械;

———GB10395.6 农业机械 安全 第6部分:植物保护机械;

———GB10395.7 农业机械 安全 第7部分:联合收割机、饲料收获机、棉花收获机和甘蔗收

获机;

———GB10395.8 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第8部分:排灌泵和泵机组;

———GB/T10395.9 农林机械 安全 第9部分:播种机械;

———GB10395.10 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第10部分:手扶微型耕耘机;

———GB10395.12 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第12部分:便携式动力绿篱修剪机;

———GB10395.14 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第14部分:动力粉碎机和切碎机;

———GB10395.15 农林拖拉机和机械 安全技术要求 第15部分:配刚性切割装置的动力修

边机;

———GB10395.16 农林机械 安全 第16部分:马铃薯收获机;

———GB10395.17 农林机械 安全 第17部分:甜菜收获机;

———GB10395.18 农林机械 安全 第18部分:软管牵引绞盘式喷灌机;

———GB10395.19 农林机械 安全 第19部分:中心支轴式和平移式喷灌机;

———GB/T10395.20 农林机械 安全 第20部分:捡拾打捆机;

———GB/T10395.21 农林机械 安全 第21部分:旋转式摊晒机和搂草机;

———GB/T10395.22 农林机械 安全 第22部分:前装载装置;

———GB10395.23 农林机械 安全 第23部分:固定式圆形青贮窖卸料机;

———GB10395.24 农林机械 安全 第24部分:液体肥料施肥车;

———GB/T10395.25 农林机械 安全 第25部分:旋转式圆盘割草机、转鼓式割草机和甩刀式

割草机;

———GB/T10395.26 农林机械 安全 第26部分:大型旋转式割草机;

———GB/T10395.27 农林机械 安全 第27部分:缠膜机;

———GB/T10395.28 农业机械 安全 第28部分:移动式谷物螺旋输送机。

本文件代替GB10395.6—2006《农林拖拉机和机械 安全技术要求 第6部分:植物保护机械》,

与GB10395.6—2006相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

a) 更改了适用范围(见第1章,2006年版的第1章);

b) 更改了术语和定义(见第3章,2006年版的第3章);

c) 将“技术要求”更改为“安全要求和防护措施”,细化了通用要求和不同机型的安全要求(见第4

章,2006年版的第4章);

Ⅲ

GB10395.6—2025

d) 更改了通用要求(见4.1,2006年版的第4章);

e) 更改了操纵机构的要求(见4.1.3,2006年版的4.8);

f) 更改了药箱的要求(见4.1.4,2006年版的4.2);

g) 增加了燃油箱的要求(见4.1.5);

h) 更改了风机的要求(见4.1.6,2006年版的4.5.2);

i) 删除了手动喷雾装置的要求(见2006年版的4.5.3);

j) 删除了软管接头的要求(见2006年版的4.7);

k) 增加了液压系统的要求、电气系统的其他要求和充电器的要求(见4.1.8、4.1.9、4.1.10);

l) 增加了背负式植保机械的特殊要求(见4.2);

m) 更改了喷杆喷雾机的特殊要求(见4.3,2006年版的4.5);

n) 增加了自走式、悬挂式、半悬挂式、牵引式及车载式植保机械的特殊要求(见4.4);

o) 增加了热烟雾机的特殊要求(见4.5);

p) 增加了遥控和无人驾驶植保机械的特殊要求(见4.6);

q) 增加了安全要求和/或防护措施的验证(见第5章);

r) 删除了可供选择的配件(见2006年版的第5章);

s) 更改了安全标志的要求(见第6章,2006年版的4.5.1、4.5.2和第6章);

t) 更改了使用说明书的要求(见第7章,2006年版的4.5.1、4.5.2和第7章)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口。

本文件于1999年首次发布,2006年第一次修订,本次为第二次修订。

Ⅳ

GB10395.6—2025

引 言

GB/T(GB)10395《农林机械 安全(安全技术要求)》为了保障安全,避免产品在使用过程中造成

不可接受的伤害,对农林机械各类产品的安全要求进行了规定。

农林机械品种及形式较多,安全要求既有共性,也各有特点,为了规定不同农林机械涉及的安全要

求,将农林机械安全分为多个部分,并将相应的安全要求或保护措施分别规定在系列部分中,它们共同

构成完善的农林机械安全要求或保护措施,GB/T(GB)10395拟由下列部分构成。

———第1部分:总则。目的在于给出农林机械通用安全要求及符合性判定方法。

———第2部分:自卸挂车。目的在于给出自卸挂车的安全要求及符合性判定方法。

———第3部分:固体肥料撒施机。目的在于给出固体肥料撒施机的安全要求及符合性判定方法。

———第5部分:驱动式耕作机械。目的在于给出驱动式耕作机械的安全要求及符合性判定方法。

———第6部分:植物保护机械。目的在于给出植物保护机械的安全要求及符合性判定方法。

———第7部分:联合收割机、饲料收获机、棉花收获机和甘蔗收获机。目的在于给出联合收割机、饲

料、棉花和甘蔗收获机的安全要求。

———第8部分:排灌泵和泵机组,目的在于给出排灌泵和泵机组的安全要求。

———第9部分:播种机械。目的在于给出播种机械的安全要求及符合性判定方法。

———第10部分:手扶微型耕耘机。目的在于给出手扶微型耕耘机的安全要求和符合性判定方法。

———第12部分:便携式动力绿篱修剪机。目的在于给出便携式动力绿篱修剪机的安全要求和符合

性判定方法。

———第14部分:动力粉碎机和切碎机。目的在于给出动力粉碎机和切碎机的安全要求和符合性判

定方法。

———第15部分:配刚性切割装置的动力修边机。目的在于给出配刚性切割装置的动力修边机的安

全要求和符合性判定方法。

———第16部分:马铃薯收获机。目的在于给出马铃薯收获机的安全要求和符合性判定方法。

———第17部分:甜菜收获机。目的在于给出甜菜收获机的安全要求和符合性判定方法。

———第18部分:软管牵引绞盘式喷灌机。目的在于给出软管牵引绞盘式喷灌机的安全要求和符合

性判定方法。

———第19部分:中心支轴式和平移式喷灌机。目的在于给出中心支轴式和平移式喷灌机的安全要

求和符合性判定方法。

———第20部分:捡拾打捆机。目的在于给出捡拾打捆机的安全要求和符合性判定方法。

———第21部分:旋转式摊晒机和搂草机。目的在于给出旋转式摊晒机和搂草机的安全要求和符合

性判定方法。

———第22部分:前装载装置。目的在于给出前装载装置的安全要求和符合性判定方法。

———第23部分:固定式圆形青贮窖卸料机。目的在于给出固定式圆形青贮窖卸料机的安全要求。

———第24部分:液体肥料施肥车。目的在于给出液体肥料施肥车的安全要求和符合性判定方法。

———第25部分:旋转式圆盘割草机、转鼓式割草机和甩刀式割草机。目的在于给出旋转式圆盘割

草机、转鼓式割草机和甩刀式割草机的安全要求及符合性判定方法。

———第26部分:大型旋转式割草机。目的在于给出大型旋转式割草机的安全要求及符合性判定

方法。

———第27部分:缠膜机。目的在于给出缠膜机的安全要求及符合性判定方法。

Ⅴ

GB10395.6—2025

———第28部分:移动式谷物螺旋输送机。目的在于给出移动式谷物螺旋输送机的安全要求及符合

性判定方法。

机械领域安全方面标准的结构如下。

a) A 类标准(基础安全标准),给出适用于所有机械的基本概念、设计原则和一般特征。

b) B类标准(通用安全标准),涉及机械的一种安全特征或使用范围较宽的一类安全装置:

1) B1类,特定的安全特征(如安全距离、表面温度和噪声)标准;

2) B2类,安全装置(如双手操控装置、联锁装置、压敏装置、防护装置)标准。

c) C类标准(机械安全标准)对一种特定机器或一组机器规定出详细的安全要求的标准。

本文件属于GB/T15706—2012规定的C类标准。

本文件给出了用于施用农药和喷施液体肥料的植物保护机械(不包含有人驾驶和无人驾驶航空施

药系统)所涉及的重大危险、危险状态和危险事件。

GB10395.1《农林机械 安全 第1部分:总则》给出了农业机械(自走式、悬挂式、半悬挂式和牵引

式)普遍存在的重大危险。

若本C类标准的规定与A 类或B类标准的规定不同时,对于按照本C类标准规定设计和制造的机

器,执行本C类标准的规定优先于A 类或B类标准。

Ⅵ

GB10395.6—2025

农业机械 安全 第6部分:植物保护机械

1 范围

本文件与GB10395.1一起,规定了用于施用农药和喷施液体肥料的植物保护机械的设计和制造相

关的安全要求及其验证方法。本文件还规定了制造商应提供的有关安全作业规范(包括剩余风险)的信

息类型。

当本文件的规定与GB10395.1的规定不一致时,对按本文件规定设计和制造的机器,本文件的规

定优先于GB10395.1的规定。

本文件与GB10395.1一起给出了在制造商预定条件下按预期使用时发生的重大危险、危险状态和

危险事件(见附录A),但下列情况引起的危险除外:

———噪声之外的环境因素;

———防护装置和屏障的强度要求之外的传递动力的运动件。

本文件适用于施用农药和喷施液体肥料(以下统一简称为“农药”)的手动和机动植物保护机械[喷

雾机(器)、喷粉机、烟雾机、液体肥料喷施机等,以下简称“植保机械”或“机器”],但不适用于有人驾驶和

无人驾驶航空施药系统。

本文件不适用于实施日期之前制造的植保机械。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T3766 液压传动 系统及其元件的通用规则和安全要求

GB/T4706.18 家用和类似用途电器的安全 第18部分:电池充电器的特殊要求

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GB9656 机动车玻璃安全技术规范

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GB10396 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械 安全标志和危险图形 总则

GB/T15706—2012 机械安全 设计通则 风险评估与风险减小

GB/T18678—2002 植物保护机械 农业喷雾机(器)药液箱额定容量和加液孔直径

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阶段)

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HJ1014 非道路柴油移动机械污染物排放控制技术要求

JB/T6701—2018 拖拉机 前照灯

1

GB10395.6—2025

3 术语和定义

GB10395.1、GB/T15706—2012、GB/T20085和GB/T24679.2—2020界定的术语和定义适用于

本文件。

4 安全要求和防护措施

4.1 通用要求

4.1.1 植保机械整机基本要求

4.1.1.1 植保机械应符合本文件的安全要求和防护措施。此外,对于本文件未涉及的相关但不重大的

危险,植保机械应按照GB/T15706—2012给出的减小风险的策略进行设计。重大危险、危险状态和危

险事件见附录A。

4.1.1.2 除本文件另有规定外,植保机械应符合GB10395.1的要求。

4.1.1.3 操作者应能不使用专用工具(机器随机工具除外)进行使用说明书中规定的易损件(如喷嘴、密

封元件等)更换、添加农药和维护机器等操作,且不应污染操作者和环境。

4.1.1.4 植保机械的高温部件、外露运动件等危险部位,以及喷杆折叠、升降机构等可能产生挤压和剪

切的危险部位应设置符合GB10395.1或GB/T23821规定的安全防护装置(如防护罩或防护网等)。

因结构原因无法设置安全防护装置或无法保证安全距离时,应在危险部位附近明显位置粘贴符合

GB10396规定的安全标志,并在使用说明书中加以说明。

内燃机驱动的背负式植保机械,正常工作时可能被意外触摸到的高于58℃的高温零件的可接触区

域面积应不大于10cm2。

4.1.1.5 机器的药箱内加入额定容量的农药后,应能通过安装开关或阀门等方法,确保在对机器的施药

系统进行维护和保养时不会导致农药泄漏(手持或背负作业的便携式机器除外)。

4.1.1.6 植保机械处于运输状态,在空载(未加农药)和满载(加额定容量农药)条件下,以任意方向停放

在坡度为8.5°的坚硬倾斜面上应保持稳定;满载的植保机械倾斜时,药箱内的农药不应泄漏或溢出。

对于装有运输滚轮以便于拆卸时人工搬运的植保机械,应将机器倾倒或意外滚下斜坡的风险降至

最低。

4.1.1.7 植保机械正常作业时,各零部件及连接处应密封可靠,不应出现农药和其他液体泄漏现象。

4.1.1.8 在操作者或驾驶员操作位置可触及区域内应配备停止施药的手动操纵机构(无人驾驶的机器

除外)。停止施药后,不应有农药泄漏。

手持式喷雾装置(如手持喷枪、手持喷杆等),其操纵机构应符合GB/T24679.2—2020中4.4.1、

4.4.2的规定。

4.1.1.9 带有液泵的喷雾机应设有过压防护措施(如设置限压安全装置等),以防止压力超过制造商明

示的机器最高工作压力的1.2倍。

限压安全装置的压力限定值如果是可调整的,则其调整应受到约束,以防止限定值被未经授权或意

外调整。安全装置启动时不应有药液从管路中溢出或泄漏。

4.1.1.10 带有液泵的喷雾机应配有压力指示计/压力表。压力指示计/压力表的安装位置应确保在发

生泄漏时不会对操作者造成危险。

4.1.1.11 压缩喷雾器应装有安全阀,其自动放气压力应符合:

最高工作压力<放气压力≤1.2倍最高工作压力。

4.1.1.12 施药作业时呈展开状态、停止作业时折叠收拢的施药部件(如果有),在植保机械处于运输状

2

GB10395.6—2025

态时,应可靠摆放或固定在运输位置,运输过程中不应自行展开。

4.1.1.13 对于具有自动控制模式的植保机械,还应具有手动控制功能,当机器按照自动控制模式运行

时,应能通过手动控制模式进行越级操控。

4.1.1.14 以内燃机为动力的植保机械,其内燃机排气口方向应使废气向远离操作者正常工作位置处

排放。

4.1.1.15 以电源为动力的植保机械,其电动机及电源应符合以下要求。

———电源线的截面积和配用插头应满足机具额定电流的要求。

———机器的电源电路中应装有全电极断开的开关或接触器。

———交流36V、直流50V 以上的电路系统中应装有漏电保护装置和过电流保护器件。

———装用的电动机及电气装置(包括电源开关等)外壳防护等级应不低于IPX5。

———配用交流36V、直流50V 以上电源的植保机械,其结构设计应保证防止人身触及带电零部

件。带电的电气元器件应具有良好的绝缘性能,并能有效地防止农药渗入。带电部件与易触

及外壳之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。

———配用交流36V、直流50V 以上电源,且固定作业的植保机械,电源线中应有地线,并可靠

接地。

4.1.1.16 装用柴油机的植保机械污染物排放应符合HJ1014的规定,装用汽油机的植保机械污染物排

放应符合GB26133的规定。

4.1.2 标牌

标牌内容应清晰可见,并牢固地固定在机具的明显位置,应至少包括下列内容:

a) 制造厂名称;

b) 产品名称、型号;

c) 生产日期和/或产品编号(批号);

d) 主要技术参数。

4.1.3 操纵机构

植保机械的所有操纵机构(触摸屏除外)均应能在操作者戴上适当的防护手套后进行操作。

操纵机构的功能、方向和/或操作方法应通过牢固、耐用的标志清楚地标识出来。

4.1.4 药箱

4.1.4.1 防止全身误入药箱

为减小误入药箱的风险,任何直径大于400mm 的药箱开口(如果药箱开口为矩形,则尺寸大于

400mm×300mm 的开口)应设置必须使用工具才能拆卸的防护栏。防护栏的开口不应超过上述

尺寸。

4.1.4.2 与化学品接触的限制

4.1.4.2.1 药液箱额定容量大于800L的喷雾机应配置添加农药的装置(如吸入式加药装置),以使化

学药液不需要通过人工经药液箱加液口加注。

喷雾机如果装有吸入式加药装置,对于手动折叠/展开方式的加药装置,应配备一个手柄和锁定机

构,防止加药装置在折叠/展开过程中给操作者带来风险;对于动力辅助折叠/展开方式的加药装置,操

作者应能在防止与其发生接触的位置进行操作,且折叠操纵机构应为“持续控制”方式,并应采用适当措

施防止加药装置在机器移动过程中意外展开。

3

GB10395.6—2025

4.1.4.2.2 药箱加药口距地面或操作者工作台的高度不应超过1300mm,且在操作者加药位置,加药

口边缘与机器上可能妨碍操作的任何部件的外边缘之间的水平距离不应超过300mm(示例见图1)。

单位为毫米

标引序号说明:

1———操作者加药位置。

图1 手动加注农药的最大可触及范围

4.1.4.3 防止农药渗漏或溢出

4.1.4.3.1 药箱的实际总容量应不小于制造商明示额定容量的105%,加药口直径应符合GB/T

18678—2002中表1的规定。

4.1.4.3.2 药箱盖应符合:

———装有固定装置,通过可靠的机械动作或螺纹联结保证药箱盖保持在关闭位置;

———对于喷雾机药箱,使用密封圈等能防止农药泄漏的措施。

4.1.4.3.3 喷雾机药箱应标明其额定容量,加注或排出农药时操作者应能看到液面指示(或另设清晰的

液位指示装置)。

4.1.4.3.4 药箱上应安装压力补偿装置,以防止在排出和加注农药过程中药箱内出现高于或低于大气

压的情况(背负式喷雾喷粉机、烟雾机等有气密性要求的药箱除外)。

4.1.4.4 防止排放时与农药接触

应防止操作者排放农药时与农药接触。如果机器设计符合下列条件则认为满足该要求:

———不使用工具可打开农药排放口(如使用阀门等),且

———液流方向远离操作者(喷粉机药箱除外)。

4.1.4.5 阻波隔板

容积不小于6000L的盛装液体农药的药箱,应在其内部设置至少一块隔板以减小液体晃动产生

的波浪幅度,提高机器运动稳定性。隔板应与机器运动方向垂直,面积至少应为隔板处药箱横截面面积

的2/3。

4.1.4.6 背负式喷雾机(器)药箱的附加要求

4.1.4.6.1 背负式喷雾喷粉机药箱总成的气密性应达到以下要求:在0.01MPa的气压下保持1min,药

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GB10395.6—2025

箱总成应无渗漏。

4.1.4.6.2 背负式喷雾器和压缩喷雾器的药液箱应具有足够的强度,经3次坠落试验后不应渗漏和

破裂。

4.1.4.6.3 装入额定容量药液的背负式喷雾机(器),将药箱向任意方向倾斜至与铅垂线呈45°,不应有

药液渗漏或泄出。

4.1.4.7 脉冲烟雾机药箱的附加要求

脉冲烟雾机药箱总成的气密性应达到以下要求:在0.05MPa的气压下保持1min,药箱总成应无

渗漏。

4.1.5 燃油箱

4.1.5.1 以内燃机为动力的植保机械,其燃油箱应符合GB10395.1的规定。对于以内燃机为动力的背

负式植保机械,还应符合GB/T24679.2—2020中6.5的规定。

4.1.5.2 向油箱总成内充入0.03MPa压力的压缩空气,将其浸入水中或在油盖和气、液进出口接头等

处涂上肥皂水(如油箱有通气孔,需堵死),不应有漏气现象。

4.1.6 风机

如果植保机械配装有风机,应满足以下要求:

———风机安装位置或防护措施应确保机器运行时,风机不能吸入或排出可能伤害操作者或其他人

员的异物;

———应通过固定式防护装置防止人员进入风机;风机的防护装置可以是无孔材料和防护网的组合

结构,其网孔尺寸应符合GB/T23821的要求。

背负式喷雾喷粉机还应符合:风机叶轮在全负荷下,以1.3倍标定转速进行超转速试验,试验重复3

次,每次5min,试验后,叶轮应无损伤、松动及明显变形等现象。

4.1.7 喷雾机承压零部件

喷雾机的储压容器(包括压缩喷雾器的药箱、液泵空气室等)应具有良好的耐压性能,在最高工作压

力2倍的压力下不应出现渗漏、破裂等现象。

液力雾化喷雾机的其他承压零部件(包括仪表、喷雾控制阀、过滤器、所有承压软管及其连接件等),

在最高工作压力1.5倍的压力下不应出现渗漏、破裂等现象。

承压软管上应有永久性标志,直接或间接地标明制造商和软管最高工作压力。

4.1.8 液压系统

植保机械的液压系统应符合以下要求:

a) 机器正常工作时,液压系统应密封可靠,无渗漏现象;

b) 液压软管应防止和高温发热部件相接触,安装牢固;

c) 液压系统的其他安全要求应符合GB/T3766的规定。

4.1.9 电气系统的其他要求

除了4.1.1.15以外,植保机械的电气系统还应符合以下要求:

a) 电气系统线缆不应和高温发热部件相接触;电器接头应安装牢固,不应因振动而松脱、损坏造

成短路和断路;

b) 开关、按钮应操作方便,动作可靠,不应因振动而自行接通或关闭;

5

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c) 所有接线均不应裸露;线缆穿越孔洞时,应设有绝缘护套等保护措施;

d) 对于静电喷雾机/喷粉机,应采取有效保护措施,防止高压静电对操作者造成伤害。

4.1.10 充电器

直流电动喷雾机(器)的充电器应符合GB/T4706.18的要求。充电器从1m 高处垂直自由坠落到

硬木板上,充电器外壳不应开裂、损伤及严重变形,仍应能正常工作。

4.2 背负式植保机械的特殊要求

4.2.1 背负式喷雾喷粉机耳旁噪声

背负式喷雾喷粉机的耳旁噪声应不超过制造商明示的耳旁噪声限值。当耳旁噪声超过100dB(A)

时,应随机配备耳罩等防护用品。

4.2.2 手柄

背负式植保机械的施药部件应设有手柄(允许是操纵机构的一部分),其可被握持的长度应不小于

100mm。

4.2.3 手持施药部件长度

手持施药部件(手持喷枪、手持喷杆、手持出风管等)从手柄前端到施药部件末端(喷头或出风管出

口)的长度应不小于500mm。

4.3 喷杆喷雾机的特殊要求

4.3.1 喷杆折叠

4.3.1.1 为降低作业期间机器与高架电线触碰的相关风险,喷杆的折叠和展开应能在4m 高度以下完

成(此要求不适用于从运输状态展开喷杆的过程和将喷杆折叠到运输状态的过程)。

4.3.1.2 对于动力折叠/展开操作的喷杆,控制其折叠/展开的手动装置应为“持续控制”方式,并位于喷

杆旋转区域之外。

4.3.2 喷杆高度调整

4.3.2.1 手动调整喷杆高度

喷杆高度的手动调节装置应符合以下要求:

———具有自锁功能,并能承受至1.3倍喷杆及喷杆支架总成重量的额定载荷;

———可在地面上或符合GB10395.1规定的工作台上操作。

4.3.2.2 动力调整喷杆高度

对于手动控制的喷杆高度动力调节系统,应能在操作者位置操纵手动装置,并且手动操纵机构应为

“持续控制”方式。

对于自动控制的喷杆高度动力调节系统,应能在操作者位置对调节系统进行手动越级操控。

为确保防止操作者发生与喷杆高度调节控制故障有关的挤压和剪切危险,机器应配备以下安全

装置:

a) 发生液压故障时,将喷杆最大向下速度限制在10mm/s以下的装置,或

b) 能在喷杆距地面最小高度为500mm 处停止喷杆下降的装置。

6

GB10395.6—2025

对于4.3.2.2b),如需将喷杆高度降低到500mm 以下,安全装置应能防止操作者无意且单独操作

的情况下将高度降低到500mm 以下的情况出现。

如果上述安全装置是未直接安装在液压缸上的液压阀,则液压阀与液压缸之间的连接管路应能承

受至少4倍标称最大液压压力。

4.4 自走式、悬挂式、半悬挂式、牵引式及车载式植保机械的特殊要求

4.4.1 输液管路位置

装有驾驶室的植保机械,除清水以外,不准许其他液体穿过驾驶室输送;未装备驾驶室的,除清水以

外,输液管路不准许紧靠操作者座位。

4.4.2 悬挂式机器间隔区域

对于悬挂式植保机械,应确保机器和拖拉机之间的动力部件连接装置(如动力传递装置)和/或拖拉

机的控制部件(如电动/液压遥控装置)有足够的空间。应满足以下要求之一:

———至少一侧具有如图2所示的间隔区域,以便在挂接机器后能够连接动力部件和/或控制部件;

———动力部件和/或控制部件的设计,应满足在图2所示的间隔区域内连接机器前,动力部件和/或

控制部件能事先连接好。

单位为毫米

a) 侧视图b) 全局视图

图2 间隔区域

7

GB10395.6—2025

c) 俯视图

标引符号说明:

A———俯视;

B ———侧视。

图2 间隔区域(续)

4.4.3 反射器或反光贴

机器至少应在后部牢固安装反射器或粘贴反光贴。

4.4.4 清洁水箱

机器应配有容积不小于15L的清洁水箱供操作者使用(例如当人员与农药接触后)。清洁水箱应

与机器其他部件相隔离,且应配备不使用工具即能打开、不需持续按压的开关(遥控和无人驾驶的机器

除外)。

4.4.5 动力输入连接装置的转速标志

拖拉机配套的机器,如果有动力输入连接装置(P.I.C),应在靠近P.I.C 处标出其的额定转速

(r/min)。

4.4.6 自走式植保机械的特殊要求

4.4.6.1 施药元件位置

无驾驶室或只具有遮阳避雨功能的简易驾驶室的自走式植保机械,当机器处于作业状态时,施药元

件(雾化喷头、喷粉头等)不应位于操作者的前方(遥控及无人驾驶的机器除外),或应在机器出厂时随机

配置能完全遮蔽操作者的防护服。

4.4.6.2 制动性能

机器在空载状态下的制动性能应符合以下要求。

a) 行车制动平均减速度不应小于2.5m/s2。

b) 采用驻车制动器进行驻车制动时,机器应能沿上坡和下坡方向可靠驻停在坡度为20%(11.3°)

的干硬纵向坡道上。锁定装置应锁定可靠,没有外力作用不应自动松脱。

4.4.6.3 照明与信号装置

最高设计行驶速度大于20km/h的机器,应安装前照灯、制动灯、转向信号灯、前后位灯或示廓灯等照

8

GB10395.6—2025

明及信号装置。前照灯应符合JB/T6701—2018的要求,灯光信号装置的光色应符合GB/T30464的规

定。照明与信号装置应工作准确、可靠。

发动机标定功率大于18kW 的机器,每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于8000cd;标定功

率不大于18kW 的机器,每只前照灯的远光光束的发光强度应不小于6000cd。

4.4.6.4 风挡玻璃

机器装用的风挡玻璃(如果有)应符合GB9656的规定(遥控或无人驾驶的机器除外)。

4.4.6.5 警示喇叭

最高设计行驶速度大于20km/h的机器,应设置具有连续发声功能的警示喇叭,且应工作可靠。

4.4.6.6 后视镜

除遥控和无人驾驶的机器以外,带驾驶室的机器应在左、右各设一面后视镜,不带驾驶室的机器应

至少设置一面后视镜。

4.5 热烟雾机的特殊要求

4.5.1 热烟雾机工作时,喷管出口烟雾中不应出现喷火现象。

4.5.2 便携式脉冲烟雾机正常工作时,操作者耳旁噪声应不超过100dB(A)。

4.5.3 便携式脉冲烟雾机正常工作时,手把温度应不超过45℃。

4.6 遥控和无人驾驶植保机械的特殊要求

4.6.1 遥控的植保机械,在制造厂明示的最大控制距离内,其遥控系统应响应快捷、操作准确。当超出

控制范围,或在控制范围内因障碍物等因素造成操控失灵时,机器应能立即停止移动和施药。

4.6.2 对于无人驾驶植保机械,当施药控制系统(模块)发生故障造成控制失灵时,机器应能立即停止

施药。

4.6.3 无人驾驶植保机械应具有限速功能,最高行驶速度不应超过制造商明示的速度限值。

4.6.4 无人驾驶植保机械应具有自动避障功能,当机器在转场或作业过程中遇到尺寸大于制造商明示

的最小尺寸的障碍物(包括人员)时,应能在制造商明示的避障距离之外停止移动或改变移动方向避开

障碍物,并及时停止施药。

5 安全要求和/或防护措施的验证

5.1 一般要求

通过目测、计算或试验等方法验证是否符合第4章中给出的要求。

按照说明书组装植保机械(如果需要)。

装有发动机(内燃机和电机)的植保机械,确保测试开始之前发动机已充分预热。

试验应在气温0℃~40℃、空气相对湿度不小于30%的条件下,用6个月内生产的植保机械进行,

且不受风或日光的影响。

除非特别规定,喷雾试验用介质为常温下不含固体杂物的清洁水,喷粉试验用介质为能通过

GB/T5330—2003规定的GFW0.071/0.056(相当于200目每英寸)标准筛、无杂物、含水率不大于4%

的陶土粉,热烟雾机试验用介质为制造商推荐使用的热雾剂。

试验用燃油按制造商规定。

装有内燃机的植保机械,如果内燃机转速可调节,则所有试验均应在内燃机最大允许转速下进行。

9

GB10395.6—2025

如果内燃机器有可调节的节气门,则应在说明书中指定的节气门位置进行测试,并与确定的内燃机

转速相对应。

5.2 安全要求和/或防护措施的证实

GB10395.1给出了与GB10395.1规定的要求相对应的证实方式。

本文件第4章规定的要求通过表1给出的方法进行证实。

表1 安全要求和/或防护措施的证实

章条号证实项目目测性能试验测量程序/依据

4.1.1.3 穿戴个人防护用品更换易损件,

以及加药和维护√ √ —

4.1.1.4

植保机械的高温部件、外露运动

件、可能产生挤压和剪切的危险

部位安全防护装置

√ √ √

a) 测量防护装置开口尺寸及至危险

部位的距离;

b) 按GB/T24679.2—2020 中6.6

规定的方法测量内燃机驱动的背

负式植保机械可能被意外触摸到

的高于58 ℃的高温零件的可接

触区域面积

4.1.1.5 药箱加注农药后施药部件维护

保养安全性√ — —

4.1.1.6 机器稳定性√ √ —

a) 处于运输状态的机器在空载和满

载条件下,以纵向和横向的4个

方向停放在坡度为(8.5±0.2)°的

坚硬倾斜面上应保持稳定。满载

机器无农药泄漏或溢出。

b) 将装有运输滚轮的机器放置在平

坦的水平面上,然后向各个方向

推动机器,使其以(1±0.05)m/s

的速度滚动,并与一个固定在垂

直于机器运动方向上、高度为

50mm 的矩形障碍物相撞,机器

不应倾翻

4.1.1.7 机器密封性√ √ —

4.1.1.8 停止施药的手动操纵机构√ √ —

启动停止喷雾的操纵机构,从启动操

纵机构8s后开始计时的5min内,每

个喷头的滴漏量不应超过2mL

4.1.1.9 过压防护措施√ √ √

4.1.1.10 压力指示计/压力表√ √ —

4.1.1.11 压缩喷雾器安全阀√ √ —

4.1.1.12 折叠式施药部件√ √ —

4.1.1.13 手动越级控制功能√ √ —

4.1.1.14 内燃机排气口√ — —

10

GB10395.6—2025

表1 安全要求和/或防护措施的证实(续)

章条号证实项目目测性能试验测量程序/依据

4.1.1.15 电动机及电源√ √ √

4.1.1.16 内燃机污染物排放— — √ HJ1014、GB26133

4.1.2 标牌√ — —

4.1.3 操纵机构√ — —

4.1.4.1 防止全身误入药箱√ — √

4.1.4.2 与化学品接触的限制√ √ √

4.1.4.3.1 药箱总容量与加药口直径√ — √

4.1.4.3.2 药箱盖√ √ —

4.1.4.3.3 药箱容量标示√ √ —

4.1.4.3.4 压力补偿装置√ √ —

4.1.4.4 防止排放时与农药接触√ — —

4.1.4.5 阻波隔板√ √ √

4.1.4.6.1 背负式喷雾喷粉机药箱气密性√ √ —

4.1.4.6.2 药箱强度√ √ —

试验用水的温度应在(20±5)℃范围

内。木板厚5cm,材质坚硬,表面

平坦。

a) 背负式喷雾器:拆除喷射部件、背

带、空气室、塑料药液箱上下夹环

等零件,堵死出水口。药液箱内

注入额定容量的清水,药箱底水

平向下,在(1±0.05)m 高度自

由坠落在木板上。

b) 压缩式喷雾器:拆除喷射部件、

背带,堵死出水口。药液箱内注

入额定容量的清水,拧紧药箱盖,

加压至最高工作压力,药箱底水

平向下,在(0.6±0.05)m 高度自

由坠落在木板上

4.1.4.6.3 药箱密封性√ √ —

4.1.4.7 脉冲烟雾机药箱气密性√ √ —

4.1.5 燃油箱√ √ — GB10395.1

4.1.6 风机√ √ — GB/T23821

4.1.7 喷雾机承压零部件√ √ —

4.1.8 液压系统√ √ √ GB/T3766

4.1.9 电气系统的其他要求√ √ —

4.1.10 充电器√ √ — GB/T4706.18

11

GB10395.6—2025

表1 安全要求和/或防护措施的证实(续)

章条号证实项目目测性能试验测量程序/依据

4.2.1 背负式喷雾喷粉机耳旁噪声√ — √

测定场地应为半径为20m 以上的开

阔地,场地内不应有任何障碍物或反

射面。地面平整,本底噪声的A 计权

声压级应比整机所测得噪声小10dB

以上。测试时,要求风速低于5m/s。

风速超过1m/s时,应使用防风罩。

背负机呈直立状态固定在测试架上,

汽油机主轴离地高1000mm,并在喷

雾工况以额定转速正常运转。

传声器分别位于背负机垂直中心平

面左右各(250±10)mm、在背垫平面

前(100±10)mm、离地面高1650mm,

测量各处噪声的A 计权声压级。每

点应重复测试三次,取平均值。同一

转速下的三次声压级测定值之差不

应超过3dB(A),否则测定数值无效。

左右测点的较大值作为耳旁噪声值

4.2.2 手柄√ — √

4.2.3 手持施药部件长度— √

4.3.1 喷杆折叠√ √ —

4.3.2.1 喷杆高度手动调整装置√ √ √

测定喷杆总成重量(不含用于挂接及

提升喷杆的连接装置等调整喷杆高

度时不是由手动调整装置承受的零

部件重量),按该重量的1.3倍作为额

定载荷进行加载试验

4.3.2.2 喷杆高度动力调整装置√ √ √

a) 在喷杆对称中心线上测量发生液

压故障时喷杆最大向下速度;或

b) 测定喷杆停止下降的离地高度

4.4.1 输液管路/液体不应经过操作者

座位或驾驶室√ — —

4.4.2 悬挂式机器间隔区域√ — √

4.4.3 反射器或反光贴√ — —

4.4.4 清洁水箱√ √ √

4.4.5 动力输入连接装置的转速标志√ — —

4.4.6.1 施药元件位置√ — —

12

GB10395.6—2025

表1 安全要求和/或防护措施的证实(续)

章条号证实项目目测性能试验测量程序/依据

4.4.6.2 制动性能√ √ √

a) 行车制动性能测试在平坦、干燥、

洁净的混凝土或沥青路面进行。

机器在空载状态下,以最高设计

行驶速度或50km/h~55km/h

(如果最高设计行驶速度大于

50km/h时)稳定行驶,使发动机

和驱动轴分离,起动制动装置制

动,直至机器完全停止,测量制动

操纵装置开始动作到机器完全停

下来时行驶的距离(制动距离),

计算行车制动平均减速度。试验

重复3次,取平均值。

b) 驻车制动性能试验在(11.3±

0.2)°的干硬坡道上进行。机器

沿上坡和下坡方向停放在坡道

上,使用驻车制动装置制动,机器

应能可靠停驻

4.4.6.3 照明与信号装置√ √ √ JB/T6701—2018、GB/T20947—2007

4.4.6.4 风挡玻璃√ — —

4.4.6.5 警示喇叭√ √ —

4.4.6.6 后视镜√ — —

4.5.1 烟雾机无喷火现象√ — —

4.5.2 便携式脉冲烟雾机操作者耳旁

噪声— — √

室外测定场地至少在半径为10m 的

范围内不应有任何障碍物。在半径

为20m 的范围内不应有声反射面。

声级计传声器位置处的本底噪声

(A计权)应至少比烟雾机噪声值低

10dB。测定时风速应低于5m/s。

烟雾机位于操作者正常工作位置,声

级计传声器置于操作者头部中心平

面外侧(200±20)mm,至两耳中心连

线相交点处,测定喷烟雾工作状态下

操作者的耳旁噪声值

13

GB10395.6—2025

表1 安全要求和/或防护措施的证实(续)

章条号证实项目目测性能试验测量程序/依据

4.5.3 便携式脉冲烟雾机手把温度— — √

起动烟雾机并调至工作状态,用三个

温度计同时测量手把两端和正中三

个测点处的温度。温度计感温部分

置于手把中心与脉冲发动机燃烧室

中心连线上,距手把外表面10 mm

处,温度计垂直于该连线。

观察温度计温升,至温度达到稳定值

时,记录温度值,取三个温度计记录

值的平均值

4.6.1 防止遥控植保机械控制失灵√ √ √

4.6.2 防止无人驾驶植保机械施药控

制失灵√ √ —

4.6.3 无人驾驶植保机械限速功能√ — √

4.6.4 无人驾驶植保机械自动避障

功能√ √ √

在机器前进和转向路径上人为设置

制造商明示的最小尺寸的障碍物,机

器以最高设计行驶速度行驶(转向时

适当减速),应能在制造商明示的避

障距离之外停止移动或调整方向避

开障碍物,并及时停止施药

注:“√”表示需要进行该项操作,“—”表示不必进行该项操作。

6 安全标志

所有植保机械对操作者有危险的部位,应固定永久性的安全标志;在机器的明显位置还应有警示操

作者使用合适的个人防护用品(如穿戴防护服、手套和胶鞋,佩戴防护面罩、耳罩、口罩、护目镜等)的标

志。安全标志应符合GB10396的规定。

7 使用说明书

植保机械的制造商应为每台机器提供使用说明书。使用说明书中至少应包含以下有关机器安全使

用和维护的说明和信息。

a) 安装、调试、使用植保机械前必须认真阅读产品说明书的警示。

b) 禁止在疲倦、生病或在酒精或其他药物的影响下使用机器的警告。

c) 禁止老年人和未成年人使用机器的警告。

d) 应使用由国家/地方监管机构批准的农药品种的说明。

e) 禁止使用植保机械制造商已知的与机器结构材料不兼容的物质,以及其他禁止使用的特殊

物质。

f) 处理农药时应遵守的农药制造商提供的安全说明。

14

GB10395.6—2025

g) 为防止接触和/或吸入农药穿戴个人防护用品的必要性。

h) 有关机器安全使用规则的要求。

i) 不遵守安全规则和拆除安全防护装置造成危险后果的警告。

j) 安全标志粘贴位置及危险状态的说明。

k) 警告内燃机(如果有)排放废气以及在密闭空间内启动和运行的危险。

l) 警告以交流36V、直流50V 以上电源为动力且固定作业的植保机械电源未可靠接地的危险。

m) 与机器安全相关的技术参数限值(如农药最大装载量,喷雾机最高工作压力,液泵、风机等重要

旋转部件最高转速,自走式机器最高设计行驶速度和最大爬坡度等)。

n) 适合施药作业的气象条件限值(如最高气温、最低或最高空气湿度、最大自然风速等)。

o) 机器使用方法和安全注意事项,包括但不限于:

1) 加注燃油、机油(如果有)和农药、蓄电池和其他种类电池充电、电源线连接的方法和步骤;

2) 喷杆(如果有)展开/折叠、升降和运输程序;

3) 机器起动步骤(特别是斜坡起动时);

4) 作业参数调整(特别是工作压力调整)的方法和步骤;

5) 维修机器故障时防止接触和/或吸入农药的说明;

6) 意外情况下紧急停止施药作业和机器运转的方法(特别是手动操作的机器);

7) 药箱内剩余农药的处理要求;

8) 机器(特别是药箱和农药管路系统)的清洗方法,以及清洗后的液体排放要求;

9) 机器停止步骤及安全停放要求(特别是斜坡驻车时)。

p) 冬季机器长期贮存的要求(特别是有冻结危险时)。

q) 制造厂名称、地址及电话。

15

GB10395.6—2025

附 录 A

(资料性)

重大危险、危险状态和危险事件一览表

表A.1给出了本文件及GB10395.1所涉及的重大危险、危险状态和危险事件,这些危险、危险状态

和危险事件已通过风险评估确定为对此类机器关系重大,且需要设计师或制造商采取特定措施来消除

或降低风险。

注意有必要验证本文件中规定的安全要求是否适用于特定机器出现的每种重大危险,并验证风险

评估是否完整。

表A.1 与植保机械相关的重大危险、危险状态和危险事件列表

编号a 危险危险状态/事件GB10395.1—2025的章条号本文件的章条号

A.1 机械危险

A.1.1 挤压危险

操纵机构4.5.3、5.1.3.2、5.1.8、6.1 4.1.4.2.1、4.3.2.2

进/出工作位置的辅助装置4.7.1.1.2、4.7.1.2.5、4.7.2、

4.8

工作台4.7.2

动力传动机构6.4

工作部件4.10 4.1.1.4

维护/保养4.9.2、4.9.3、4.11、4.17.1、

4.17.3

翻滚5.1.2.3、5.7 4.1.1.6

剪切/挤压点5.1.4 4.1.1.4、4.3.2.2

机器的移动5.2

稳定性6.2 4.1.1.6

机器的挂接6.2.2、6.2.3、6.3

喷杆4.1.1.4、4.3

悬挂式植保机械的挂接4.4.2

A.1.2 剪切危险

操纵机构4.5.3、5.1.3.2、5.1.8、6.1 4.1.4.2.1、4.3.2.2

进/出工作位置的辅助装置4.7.1.1.2、4.7.1.2.5、4.7.2、

4.8

工作台4.7.2.2

动力传动机构6.4

工作部件4.10 4.1.1.4

维护/保养4.9.2、4.9.3、4.11、4.17.1、

4.17.3

翻滚5.1.2.3、5.7

16

GB10395.6—2025

表A.1 与植保机械相关的重大危险、危险状态和危险事件列表(续)

编号a 危险危险状态/事件GB10395.1—2025的章条号本文件的章条号

A.1.2 剪切危险

剪切/挤压点5.1.4 4.1.1.4、4.3.2.2

机器的移动5.2

稳定性6.2 4.1.1.6

机器的挂接6.2.2、6.2.3、6.3

喷杆4.9 4.1.1.4、4.3

悬挂式植保机械的挂接6.2、6.3、6.4 4.4.2

吸入式加药装置4.1.4.2.1

A.1.3 切割或切断危险工作部件4.9.2、4.9.3

A.1.4 缠绕危险

动力传动部件6.4

工作部件4.9.2、4.9.3

发动机的起动/停机5.1.8

气流辅助用风机4.1.6

A.1.5 吸入和卷入危险

动力传动部件6.4

工作部件4.9.2、4.9.3

发动机的起动/停机5.1.8

气流辅助用风机4.1.6

A.1.6 冲击危险

进/出工作位置的辅助装置4.7.1.2.5

可折叠部件4.9.2、4.9.3 4.1.1.12

转向机构5.1.3.1

喷杆4.1.1.12、4.3

A.1.7 刺伤或扎伤危险工作部件4.9.2、4.9.3

A.1.8 摩擦或磨损危险

操纵机构4.5.3、5.1.3.2

电气设备4.12 4.1.9

进/出工作位置的辅助装置4.7.1.1.2

喷杆

悬挂式植保机械的挂接4.4.2

A.1.9 高压液体喷射危险

液压组件4.13、6.5 4.1.8

药液压力4.1.1.9、4.1.1.10、

4.1.1.11、4.1.7

药液输送软管4.1.7、4.4.1

A.2 电气危险

A.2.1 人体与带电零部件接触

(直接接触) 电气设备4.12、5.3、6.5 4.1.1.15、4.1.9

17

GB10395.6—2025

表A.1 与植保机械相关的重大危险、危险状态和危险事件列表(续)

编号a 危险危险状态/事件GB10395.1—2025的章条号本文件的章条号

A.2.2

人体与故障条件下变为

带电的零部件接触(间接

接触)

电气设备4.12.1 4.1.9

A.2.3 靠近高压下的导电零

部件

与高架电线接触8.2.3、8.3.4 4.3.1.1

A.2.4

热辐射或其他现象,例如

由于短路、过载等引起的

熔化颗粒喷射和化学

效应

电气设备4.12.2、5.3.1

A.2.5 电磁现象电气设备4.18

A.3 热危险

由可能与人接触的极高

或极低温度物体或材料、

火焰或爆炸、热源辐射导

致的烧伤、烫伤和其他

伤害

工作液体/烟雾4.15 4.5.1

驾驶室内饰材料5.1.6

热表面5.5 4.1.1.4、4.5.3

A.4 由噪声产生的危险

A.4.1

听力丧失(耳聋),其他的

生理异常(如失去平衡、

失去知觉)

噪声4.3 4.2.1、4.5.2

A.4.2 干扰语言通信和声音报

警信号导致意外事件

噪声4.3

A.5 振动危险

A.5.1 不舒适或腰背疾病

机器设计4.4

座位5.1.2

A.6 由材料和其他物质产生的危险

A.6.1

由于接触或吸入有害液

体、气体、烟雾和灰尘导

致的危害

工作液体4.15、5.4

驾驶室内饰材料5.1.6

蓄电池5.3.1 第7章

排出气体5.6 4.1.1.14、4.1.1.16

农药、喷雾液体

4.1.1.5、4.1.1.7、

4.1.4、4.2.3、4.4.1、

4.4.6.1、第7章

A.6.2 起火或者爆炸危险驾驶室内饰材料5.1.6

A.7 由于机器设计时忽略人类工效学原则产生的危险

18

GB10395.6—2025

表A.1 与植保机械相关的重大危险、危险状态和危险事件列表(续)

编号a 危险危险状态/事件GB10395.1—2025的章条号本文件的章条号

A.7.1 不利于健康的姿势或过

度用力

操纵机构4.5 4.1.1.8、4.2.2

进/出工作位置的辅助装置4.7、4.8

维护/保养4.11、4.17.4

操作者工作位置5.1.1、5.1.3、5.1.5.2

喷杆

药箱开口4.1.4.2.2

悬挂式植保机械的挂接4.4.2