矿山斜井后注浆施工及验收规范
Construction and acceptance standard of mine inclined
shaft wall grouting
2025‑06‑30 发布2025‑12‑30 实施
MT/T 1254—2025
CCS D 15
ICS 73.020
中华人民共和国煤炭行业标准
MT/T 1254—2025
前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ
1 范围…………………………………………………………………………………………………………1
2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1
3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1
4 基本规定……………………………………………………………………………………………………3
5 注浆工程设计………………………………………………………………………………………………4
6 注浆工程施工………………………………………………………………………………………………8
7 职业健康安全与环境保护…………………………………………………………………………………11
8 注浆工程验收………………………………………………………………………………………………11
附录A(资料性) 矿山斜井后注浆施工原始记录表………………………………………………………14
附录B(资料性) 斜井后注浆底板变形监测方法…………………………………………………………15
参考文献………………………………………………………………………………………………………16
目 次
Ⅰ
MT/T 1254—2025
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国煤炭工业协会提出。
本文件由中国煤炭建设协会归口。
本文件起草单位：中国平煤神马控股集团有限公司、中国矿业大学、平顶山天安煤业股份有限公司、
炼焦煤资源绿色开发全国重点实验室、山东能源集团建工集团有限公司、中煤第五建设有限公司、北京中
煤矿山工程有限公司、中矿地科技术研究院(江苏)有限公司、中煤科工西安研究院(集团)有限公司、中煤
第三建设(集团)有限责任公司、平煤神马建工集团有限公司、平煤神马建工集团矿山建设有限公司。
本文件主要起草人：钱自卫、张建国、张国川、陈优阔、于振子、吴小忙、韩泰然、胡陈、袁东锋、许进鹏、
江军、申五刚、王海、姜春露、郑建、曹阀柯、吴现帅、刘鹏、杨明、黄东超、王志晓、张驰、张卫强、高亚伟、
高善峰、孙厚伟、王炳柱、刘科坛、谭春智、李昌同、杨新文、刘德彬、陈伟、吴云。
Ⅲ
MT/T 1254—2025
矿山斜井后注浆施工及验收规范
1 范围
本文件规定了矿山斜井后注浆的基本要求及工程设计、施工、验收的标准。
本文件适用于建设及运行过程中的斜井后注浆防渗、堵漏、加固的设计、施工及验收，矿山暗斜井后
注浆参照本文件执行。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅
该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 50213—2010 煤矿井巷工程质量验收规范(2022 版)
GB/T 50562—2019 煤炭矿井工程基本术语标准
GB/T 51320—2018 建设工程化学灌浆材料应用技术标准
AQ 1116—2020 煤矿加固、堵水、充填和喷涂用高分子材料通用安全技术规范
AQ 1117—2020 煤矿井下注浆用高分子材料安全使用管理规范
DL/T 5406—2019 水电水利工程化学灌浆技术规范
JC/T 2041—2020 聚氨酯灌浆材料
KA/T 1087—2020 煤矿堵水用高分子材料
NB/T 10527—2021 煤矿立井井壁注浆施工规范
3 术语和定义
GB/T 15663.2—2023、GB/T 50562—2019、GB/T 51320—2018、NB/T 10527—2021 界定的以及下
列术语和定义适用于本文件。
3.1
斜井 inclined shaft
服务于地下开采，在地层中开凿的，由地面通向井下的倾斜通道。
3.2
斜井后注浆 subsequent grouting of inclined shaft
斜井掘砌后，对壁间、壁内或壁后空隙、围岩的注浆作业。
3.3
壁间注浆 grouting between linings
井筒采用双层井壁支护时，为预防或封堵井壁漏水，在两层井壁之间的空隙注入封水材料。
[来源：GB/T 50562—2019，4.4.64]
3.4
壁后注浆 grouting behind shaft and drift lining
井巷永久支护后，为减少淋水或加固地层，按设计要求向井壁壁后进行的注浆作业。
[来源：GB/T 15663.2—2023，9.21]
1
MT/T 1254—2025
3.5
壁内注浆 grouting inside linings
注浆钻孔不穿透井壁，对井壁内存在的渗漏水裂隙或空洞进行封堵而进行的注浆作业。
3.6
围岩注浆
井巷掘进后，在没有封闭支护的条件下，为加固围岩或封堵出水点进行的注浆作业。
3.7
化学浆液 chemical grout
采用化学材料按比例配制用于注浆的溶液。
[来源：GB/T 51320—2018，2.0.2，有修改]
3.8
浆液配合比 mixture ratio grouting liquid
组成浆液各种材料的比例。
[来源：NB/T 10527—2021，3.6]
3.9
浆液有效扩散半径 effective diffusion radius of grout
以注浆孔为中心，浆液径向向外扩散满足堵水加固目的的有效距离。
[来源：GB/T 15663.2—2023，9.12，有修改]
3.10
凝胶时间 gel time
在一定的温度下，从参与反应的全部成分混合时起，到化学浆液、C‑S 浆液失去流动性所需的时间。
3.11
浆液结石率 the rate of grout concretion
浆液形成结石体的体积与浆液原体积的比值，一般以百分数表示。
[来源：GB/T 15663.2—2023，9.14]
3.12
梅花形布孔 upper and lower row staggered holes
图1 为钻孔的布孔方式之一，又称为三花眼布孔，相邻上下两排眼相互错开，上排孔中的任意一孔位
在下排孔相邻两孔的垂直平分线上。
标引序号说明：
1——浆液扩散范围;
2——注浆孔孔位。
图1 梅花形布孔图
[来源：NB/T 10527—2021，3.13]
2
MT/T 1254—2025
3.13
套管法 casing pipe method
在钻孔揭露危险源前，预先固结一定深度的孔口管，在套管口安装控制闸阀，待耐压试验合格后，再
原位套孔钻进揭露危险源的施工方法。
3.14
注浆终压 final pressure of grouting;final grouting pressure
注浆结束时注浆孔口输入浆液的压力。
[来源：GB/T 15663.2—2023，9.23]
3.15
上行式注浆 upward grouting
井筒后注浆施工时，从井筒下部开始往上依次进行注浆作业。
3.16
下行式注浆 downward grouting
井筒后注浆施工时，从井筒上部开始往下依次进行注浆作业。
3.17
注浆结束标准 grouting end standard
注浆参数达到设计注浆终压、注浆终量和稳定时间的指标。
3.18
堵水率 water plugging rate
井巷经过注浆后减少的涌水量占注浆前原始涌水量的百分比。
[来源：GB/T 15663.2—2023， 9.28]
4 基本规定
4.1 施工单位及人员
4.1.1 矿山斜井后注浆施工单位应具备相应的资质、业绩，有健全的质量、环境、职业健康安全管理体系。
4.1.2 矿山斜井后注浆施工单位应按照已审批的专项施工方案配备相应的作业人员;施工人员应经过矿
山安全培训，考核合格后持证上岗。
4.2 施工技术资料
4.2.1 针对不同的斜井后注浆类别，需收集的主要资料参见表1。
表1 斜井后注浆前需收集的主要资料
后注浆类别
壁间注浆
壁后注浆
壁内注浆
围岩注浆
收集的主要资料
斜井工程地质、水文地质资料，双层井壁结构设计、施工及验收资料，井壁测温资料，井壁渗漏情况
斜井工程地质、水文地质资料，井壁结构设计、施工及验收资料，掘进实际揭露地层素描图，井壁渗漏的位
置、形式、渗漏量、渗漏位置的井壁质量、破裂情况
斜井工程地质、水文地质资料，井壁结构设计、施工及验收资料，井壁裂隙、空洞发育情况，井壁质量，井壁
渗漏形式、位置
斜井工程地质、水文地质资料，注浆段掘进实际揭露地层的岩性、岩层产状、节理裂隙发育程度，围岩强度、
稳定性、孔裂隙率及涌水量等资料
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MT/T 1254—2025
4.2.2 矿山斜井后注浆施工前应根据壁后工程地质、水文地质条件，井壁结构、质量、渗漏特征，隐蔽工程
记录，注浆目的、现场环境条件及注浆要求等因素，经安全、技术、经济分析，确定后注浆方案，编制相应的
专项施工方案，经审查批准后实施。
4.2.3 矿山斜井后注浆工程应做好打钻、注浆工作原始记录，记录表样式参见附录A 中表A.1。
4.2.4 注浆工程结束后，应编制施工总结报告，内容包括工程概况、地质条件分析、施工过程、工程量、材
料用量、施工工期、效果评价、问题及建议;并绘制注浆工程综合图，图中应至少标注注浆孔分布位置，孔
口标注注浆孔出水量、出水水压及注浆量数据。
4.3 施工物资及设备
4.3.1 矿山斜井后注浆工程施工所用的材料、设备，应满足工程施工需要，确保连续作业，并符合有关规
范和产品质量标准，并应具有合格证明。
4.3.2 浆液对注浆设备、管路、橡胶制品、井壁、支护材料等无明显腐蚀性。
4.3.3 矿山斜井后注浆用高分子化学浆液应符合AQ 1117—2020 的工作条件要求。
4.3.4 斜井后注浆浆液的主要性能应符合以下要求：
a) 浆液具有较好的可泵性、可注性，凝胶时间可根据需要调节;
b) 浆液固化后结石率高、收缩小，与围岩、混凝土、砂等有一定的黏结力;
c) 浆液结石体有一定抗压、抗拉强度，抗渗性好，耐久性强，具有耐侵蚀性。
4.3.5 注浆设备的主要性能应符合以下要求：
a) 注浆泵流量宜具有无级调节功能，且应能满足最大和最小注浆流量的要求;
b) 额定工作压力应大于最大注浆压力的1.5 倍;
c) 双组分注浆材料注浆应采用满足固定比例要求的或能调节两组分比例的双液注浆泵，宜设置专
用混合装置，两组分的吸浆管应标识清楚，不应混用。
5 注浆工程设计
5.1 一般规定
5.1.1 下列工况应进行斜井后注浆治理：
a) 建成后的斜井漏水量超过GB 50213—2010(2022 版)中表G.0.2 的规定;
b) 冻结段井筒每百米漏水量大于2 m3/h，或有漏水量超过0.5 m3/h 的集中出水点;
c) 建设中的斜井漏水量较大或岩层稳定性差，影响施工质量及安全;
d) 运行斜井渗漏水或围岩稳定性差影响井筒运行安全。
5.1.2 注浆工程设计包括注浆方式选择、注浆孔设计、注浆设计等内容。
5.1.3 斜井后应符合下列原则：
a) 围岩条件、涌水情况或支护破坏状况以及安全条件相同的区间划分为一个注浆段;
b) 堵水、充填、加固等注浆目的不同的区间划分为不同的注浆段;
c) 宜一次注浆达到效果，减少重复注浆次数;
d) 应有效控制漏水与注浆范围;
e) 应为注浆工作创造良好作业条件;
f) 充分利用浆液材料特点、简化施工工艺;
g) 在保证支护体稳定的条件下，提高堵水、加固效果。
5.1.4 施工前编制的专项施工方案应包含下列主要内容：
a) 编制依据;
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MT/T 1254—2025
b) 工程概况;
c) 井筒地质及水文地质条件;
d) 井筒现状;
e) 施工目标、要求;
f) 施工方案及施工工艺(包括主要技术参数);
g) 主要机械设备;
h) 施工材料要求及用量预测;
i) 生产系统和劳动组织;
j) 施工工期安排;
k) 质量、安全、环保技术措施;
l) 应急处理措施。
5.2 注浆方式选择
5.2.1 斜井后注浆方式的选择，应根据斜井的出水特征、支护形式、围岩状况及注浆目的等综合确定。
5.2.2 不同矿山斜井后注浆类别的适应条件参见表2。
表2 不同矿山斜井后注浆类别的适应条件
后注浆类别
壁间注浆
壁后注浆
壁内注浆
围岩注浆
适应条件
①冻结段双层井壁壁间注浆充填;②双层井壁壁间过水通道封堵
①基岩段井壁开裂、渗漏;②基岩段井壁接茬缝渗漏;③壁后空洞充填;④壁后岩体加固、防渗堵水;⑤冻结
法施工的斜井停冻前外层井壁与冻结壁或临时支护之间的壁后空隙充填
①不适宜采用壁间、壁后注浆的井壁施工缝、裂缝渗漏;②井壁漏水带砂;③井壁裂缝补强修复、加固、返渗
治理
①无支护或锚喷支护斜井岩壁漏水;②无支护或锚喷支护斜井围岩破碎加固
5.3 注浆孔设计
5.3.1 壁间注浆孔设计符合下列规定：
a) 壁间注浆可利用内壁施工时预埋的注浆孔口管，也可利用后埋设的注浆孔口管;
b) 壁间注浆孔应穿过内层井壁进入外层井壁，进入外层井壁深度不应大于100 mm;
c) 注浆孔间距、排距根据堵水充填面积、浆液有效扩散半径来确定，注浆孔排列宜按梅花形布置，
注浆孔的布置原则与方式可参照表3。
表3 斜井后注浆孔的布置原则与方式
壁间注浆
壁后注浆
壁间充填防渗加固
双层冻结井壁渗漏封堵
冻结斜井壁后充填
防渗加固
垂直井壁排状布孔
渗漏裂隙两侧布孔
垂直井壁排状布孔
梅花形布孔，排间距20 m~30 m，每排沿井壁均匀
布孔4 个~6 个或根据井筒周长按孔间距4.0 m~
6.0 m 布孔
在井壁出水处或上下一定范围内均匀布孔，钻孔
不穿外层井壁
斜长每30 m 左右布置一组注浆孔，每组注浆孔宜
布置 在斜井断面的拱墙处，宜为4 个~6 个孔
注浆类别治理目的注浆孔布置原则注浆孔排列方式
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壁内注浆
围岩注浆
壁后充填密封防渗
壁后围岩(土)加固
接茬处漏水封堵
出水范围集中或单点
涌水封堵
井壁大面积渗漏封堵
破裂井壁结构防渗、加固
围岩裂隙涌水封堵
宜在顶部布孔，以浅孔为
主，垂直井壁
均匀等距布孔，以中、深孔
为主，孔向垂直井壁
沿接茬处上下两侧均匀布
孔，深、浅结合
在水点周圈布深孔，无效时
远距离穿透井壁布孔
一般垂直井壁均匀布密孔、
浅孔
贯通破裂面布孔
贯通裂隙布孔、深浅孔结合
2 排~3 排布孔，孔间距 3.0 m~5.0 m
梅花形布孔，孔间距1.5 m~3.0 m
在接茬缝上下0.4 m~1.0 m 各布孔一排，呈梅花
形，孔口间距1.0 m~2.0 m
一般漏水点宜采用“顶水对点”布孔;较大集中出
水点，以布单孔为主，距离水点0.3 m~1.0 m，开
孔点为井壁质量较好位置
梅花形布孔，开孔间距0.5 m~2.0 m
深浅孔结合，沿着裂面两侧或单侧布孔
深浅孔组合，深孔应满足揭穿涌水裂隙距出水口
3 m~5 m，且能导出涌水，浅孔揭穿涌水裂隙距
出水口宜为0.5 m~2.0 m
壁后注浆
表 3 斜井后注浆孔的布置原则与方式 (续)
注浆类别治理目的注浆孔布置原则注浆孔排列方式
5.3.2 壁后注浆孔设计符合下列规定：
a) 壁后充填或整体防渗、加固注浆钻孔应沿井壁断面均匀布置，注浆孔间距、排距根据井壁堵水加
固面积、浆液有效扩散半径来确定，宜按梅花形布孔，孔距应保证有效扩散半径相交，注浆孔的
布置原则、方式及参数可参照表3;
b) 注浆孔数量应根据堵水需要确定，在含水层上下界面位置或裂隙含水层中的注浆孔宜加密;
c) 壁后注浆封堵一般漏水点，宜采用“顶水对点”布孔;封堵较大集中出水点，宜先打导水孔，周围
布置注浆孔，封堵大面积渗漏水，宜采用梅花形布孔，深浅孔结合;
d) 漏水的井筒段壁后为含水岩层时，注浆孔宜进入岩层1.0 m 以上;
e) 壁后充填注浆孔深应钻透混凝土背后的空腔或进入围岩100 mm，并应测记混凝土厚度和混凝
土与围岩之间的空腔尺寸。
5.3.3 壁内注浆钻孔设计符合下列规定：
a) 壁内注浆钻孔设计应根据裂缝参数、注浆材料的性能确定;
b) 壁内注浆应待结构基本稳定和混凝土达到设计强度后进行;
c) 壁内注浆进行井壁结构防渗、加固时，孔深宜为井壁厚度的1/3~1/2 或小于井壁厚度50 mm~
100 mm，当注浆段壁后为冲积层，注浆孔造孔深度还应小于井壁总厚度200 mm。
5.3.4 围岩注浆堵水宜采用深浅孔组合，注浆孔的布置原则与方式宜参照表3。
5.3.5 斜井后注浆钻孔的直径一般为ϕ32 mm~ϕ55 mm，原位套孔复注的孔径一般ϕ28 mm。
5.4 注浆设计
5.4.1 矿山斜井后注浆常用注浆材料类型为单液水泥浆、水泥-水玻璃双液浆(C‑S 浆)、发泡类化学浆液
及高渗透低黏度类化学浆液，常用注浆材料配合比参照下面规定：
a) 单液水泥浆选配制如下。
1) 单液水泥浆配制宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级不宜低于42.5，且不低于支护结构所用
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MT/T 1254—2025
水泥强度等级，一般在单液水泥浆中加入水泥量的5‰ 氯化钠和0.5‰ 三乙醇胺，以缩短水
泥浆的初、终凝时间，提高早期强度;
2) 浆液的浓度范围一般为水灰比2.0∶1~0.6∶1，起始浓度根据出水大小、通道畅通程度和压
水情况确定，表4 所列为单液水泥浆现场配制表;
表4 单液水泥浆现场配制表
水灰比(W∶C)
0.6∶1
0.75∶1
1∶1
1.25∶1
制浆量/m3
1.026
1.029
1.0
1.029
材料用量
水泥/kg
1 100
950
750
650
水/kg
660
712
750
812
三乙醇胺/kg
0.550
0.475
0.375
0.335
氯化钠/kg
5.50
4.75
3.75
3.25
浆液性质
结石率/%
98
97
85
80
密度/(g/cm3)
1.76
1.62
1.49
1.42
3) 当采用普通水泥配制的浆液可注性较差时，宜使用超细水泥来代替普通水泥，浆液配比同
普通水泥。
b) C‑S 浆配制常用水玻璃模数2.6~3.2，浓度不低于30°Bé，水泥浆与水玻璃的体积比一般为
1∶0.3~1∶1，凝胶时间控制在10 s~60 s。
c) 发泡类化学浆液的性质应符合KA/T 1087—2020、JC/T 2041—2020 的规定。
d) 高渗透低黏度类化学浆液主要有脲醛树脂、硅溶胶、环氧树脂、丙烯酸盐浆液，浆液的配制符合
DL/T 5406—2019 中4.3 的规定，浆液的技术要求符合AQ 1116—2020 中4.2 规定。
5.4.2 注浆材料选取应根据井壁质量、壁后岩土层性质、岩石孔裂隙发育情况、井壁裂隙的开度、渗漏水
情况、含水层水文地质条件，并综合材料的可注性、环保及经济性等因素综合来确定。斜井后注浆以单液
水泥浆为主，出现漏浆或注浆量较大需控制扩散范围时可用C‑S 浆，水泥浆难以注入时可选用高渗透低
黏度类化学浆液，动水条件下出水点临时封堵可选用发泡类化学浆液。依据注浆工程特点和注浆目的，
部分浆液类型和凝胶时间的选择可参考表5。
表5 斜井后注浆浆液类型和凝胶时间选择
壁后充填
加固
堵水为主
大裂隙、壁后空洞;
壁后为黏土层，充填
壁后空间
井壁裂隙、裂缝发
育，渗漏，壁内、壁后
注浆
单液水泥浆、C‑S 浆
单液水泥浆和C‑S
浆，水泥注浆困难时
用高渗透低黏度类
化学浆液，跑浆严重
时用发泡类化学浆
液或速凝型高渗透
低黏度类化学浆液
C‑S 浆90~180
化学浆8~30
水灰比0.8∶1~0.6∶1;起
始浓度比正常低一级，
如20 min 不升压则加大
浓度
水灰比2∶1~1∶1
60 L/min~120 L/
min，空洞充填时
可加大
单液水泥浆和C‑S
浆10 L/min~
50 L/min，化学浆
一般小于20 L/min
注浆目的注浆区特征
浆液选择
浆液类型凝胶时间/s
浓度注浆流量
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充填加固
并堵水
加固围岩
壁后为含水岩层注浆
(含松散卵砾石层)
壁后空洞，小裂隙或
井壁质量不好，大面
积渗漏
围岩整体、稳定性差
单液水泥浆，水大
时用C‑S 浆，注浆
困难时也可考虑用
高渗透低黏度类化
学浆液
先用C‑S 浆充填加
固后用高渗透低黏
度类化学浆液注微
细裂隙堵水
纯水泥浆为主，以
C‑S 浆封孔，遇水膨
胀岩层亦用非水性
的化学浆液
C‑S 浆、化学浆
40 以下
C‑S 浆、化学浆
60 左右，视返浆
情况而定
化学浆液8~30
水灰比1∶1 左右，水玻璃
浓度30°Bé，水泥、水玻
璃比1∶0.5 左右
水泥浆水灰比1∶1~0.8∶1，
水玻璃浓度30° Bé，水
泥、水玻璃比1∶0.5 左右
水灰比1∶1~1∶0.5，先稀
后浓
堵水为主
单液水泥浆和C‑S
浆10 L/min~
50 L/min，化学浆
一般小于20 L/min
表5 斜井后注浆浆液类型和凝胶时间选择 (续)
注浆目的注浆区特征
浆液选择
浆液类型凝胶时间/s
浓度注浆流量
5.4.3 斜井后注浆终压的确定应符合下列规定：
a) 冻结壁解冻前壁间注浆充填压力不应大于0.5 MPa，当浆液不通畅时，也可适当提高注浆终压，
但不应大于注浆处静水压力;
b) 斜井帮、顶部位壁后注浆、壁内注浆、冻结壁解冻后壁间注浆，注浆终压宜大于注浆处静水压力
0.5 MPa~1.5 MPa，且最大注浆终压必须小于井壁承载强度;
c) 无支护及锚喷支护围岩注浆，浅孔注浆终压宜大于注浆处静水压力1.5 倍，深孔注浆终压宜大于
注浆处静水压力2 倍~3 倍;
d) 斜井底板壁间、壁后、壁内注浆终压应根据注浆过程中井壁底板变形监测预警结果进行调整。
5.4.4 斜井后注浆的预设注浆量可按式(1)估算：
Q=avn/m ……………………………( 1 )
式中：
Q ——注浆量，单位为立方米(m3);
a ——浆液损失系数，一般情况下壁间注浆a=1.5~2.0、壁后注浆a=1.1~1.2、壁内注浆a=1.2~
1.5、围岩注浆a=1.1~1.3;
v ——需要固结或充填的体积，单位为立方米(m3)，壁间注浆充填层厚度一般取0.003 m~0.006 m
(夹层塑料板厚度)，壁后非含水层段壁后注浆充填层厚度一般取0.02 m~0.03 m;
n —— 空隙率(%)，砂层n 为26%~40%，充填空洞、壁后、壁间空间n 为100%，岩石隙裂n 为
1%~5%;
m ——浆液结石率(%)，根据所用材料类型及配比确定，单液水泥浆参照表4，C‑S 浆液、高渗透低
黏度类化学浆液取100%。
6 注浆工程施工
6.1 一般规定
6.1.1 注浆施工前针对不良井壁应进行预处理，可选处理方法包括清挖、糊缝、锚网喷、型钢棚架加固等，
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各处理方法选择的原则如下：
a) 针对局部有坠落风险的井壁，应及时清理不稳定区块，做清挖处理;
b) 针对接茬缝虚空、井壁裂缝，应进行糊缝处理，在井壁缝隙处，首先塞置棉线、打入木楔，并
用1∶1~1∶0.5 的水泥-水玻璃胶泥或者锚固剂封堵;
c) 针对较大面积的井壁强度大幅降低区域，宜采用锚网喷加固或型钢棚架加固法进行预处理。
6.1.2 斜井后注浆施工顺序，应符合下列规定：
a) 有集中和分散漏水的斜井，应先注集中部分，后注分散部分;
b) 漏水区段与壁后含水层一致的斜井，应先注下部，再注上部，最后注中间部分;
c) 斜井壁后注浆，应采用下行分段，分段内上行式注浆;
d) 斜井注浆先注底板，再注两侧，后注顶部。
6.1.3 冻结法施工的斜井，壁后注浆应在井壁与冻结壁间温度0 ℃~4 ℃时进行;壁间注浆应在井壁达到
设计强度的70% 以上，且壁间温度不低于4 ℃时进行。
6.1.4 注浆设备布置主要有两种形式，一是钻孔、注浆设备布置在井筒内;二是钻孔设备布置在井筒内、
注浆设备布置在地面的注浆站内，具体应根据注浆段位置、注浆量大小、注浆设备能力等因素选择。
6.2 注浆孔施工
6.2.1 后注浆钻孔宜选用小型轻便的钻孔设备，如轻型小钻机、锚杆钻机、凿岩机等。
6.2.2 井壁漏水量较大的基岩段井筒，宜布设导水孔和泄水(压)孔。
6.2.3 注浆孔间、排距可根据现场实际浆液有效扩散半径及时进行适当调整;开孔前宜采用混凝土钢筋
探测器探测井壁中钢筋位置，以调整钻孔开孔位置避开钢筋;有明确孔位设计的注浆孔，钻孔开孔位置最
大允许偏差±100 mm。
6.2.4 钻孔时应经常检查孔内涌水量和含砂量，涌水量较大或涌水中含砂时，应停止钻进，及时注浆;钻
孔中无水时，应及时严密封孔。
6.2.5 井壁孔口管使用应符合下列规定。
a) 孔口管应固结在井壁中，并安装球阀。
b) 孔口管应采用壁厚不小于5 mm 的无缝钢管制作，常用孔口管结构如图2 所示，外端设置20 mm~
50 mm 长的丝扣段，主体段加工成马牙扣以增加孔口管与井壁及壁后围岩间的摩擦力，马牙扣
段长一般100 mm~150 mm，扣深1.5 mm~2.0 mm，丝扣段与主体段焊接有套环。主体段具体
长度根据现场需要选用。安装时要求孔口管通体紧密缠麻丝或固结剂固结，必要时采用其他的
加固措施。采用推进器进行稳固安装，推进时丝扣应戴护帽。
单位为毫米
B
标引序号说明：
1——主体段;
2——套环;
3——丝扣段。
a 丝扣应与所用阀门吻合。
图2 常用孔口管结构图
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c) 孔口管长度满足注浆承压要求，井壁孔口管应进行耐压试验，其试验压力不应小于设计注浆终
压的1.5 倍。
d) 孔口管埋设后，未进行耐压试验或耐压试验不合格的，不应进行下一步施工。
6.2.6 钻孔有涌砂风险时，应当采取套管法;采用套管法注浆时，安装孔口管的钻孔深度应小于井壁总厚
度200 mm，如外壁破裂有出砂风险时，则安装孔口管的钻孔不穿透内壁;孔口管安装牢固后，在孔口管
外端安装抗压能力不小于设计注浆终压的1.5 倍的孔口球阀，应对孔口管与孔壁的固结强度进行耐压试
验，试验压力不小于设计注浆终压的1.5 倍，试验合格方可在孔口管内打透井壁并注浆。
6.2.7 基岩段冻结法施工的井壁的井筒，冻结壁解冻后进行壁后注浆时，每个壁后主要含水岩层段初期
施工的注浆孔应采用套管法，根据初始注浆孔出水流量，决定是否继续采用套管法。
6.2.8 注浆孔施工过程应采集、记录钻孔位置、井壁支护结构的厚度、壁后岩(土)性质、钻孔出水量、水
压、涌水中是否含砂等数据、资料。
6.3 注浆施工
6.3.1 注浆施工所用的风、水、电供给应可靠，必要时可设置专用管路和线路。
6.3.2 注浆管路系统、注浆泵初次使用前应进行耐压试验，试验压力不小于设计注浆终压的1.5 倍;注浆
管路连接螺栓齐全牢固，注浆软管两端有二次防脱连接装置。
6.3.3 壁间注浆施工应符合以下规定：
a) 井壁不出水或出水量较小的情况下，壁间注浆应采用上行式;井壁出水较为严重时，壁间注浆宜
采取由上往下逐段进行，每个分段内应采用上行式注浆;
b) 注浆前应对注浆孔进行压水，冲洗夹层空间，疏通注浆通道;
c) 注浆时同时打好上层孔作为观察孔，注浆时，待上层任意一观察孔跑浆时则换至另一注浆孔施
注，直至注到拱顶结束，然后依次进行上一注浆段高的注浆。
6.3.4 壁后注浆施工应符合下列规定：
a) 当注浆孔出水量小于0.5 m3/h 时，每段注浆前应先注清水冲洗围岩与井壁间空隙，待水路畅通
后方可注浆;
b) 壁后注浆的施工顺序应根据含水层的厚度分段进行，对漏水段较长的井筒，宜采取由上往下分
段进行注浆，每个分段内应先上行式注浆，再下行式注浆一次;
c) 冻结法施工的斜井解冻前冻结段起始点和终点前后5 m 的井壁与围岩之间空隙必须加强壁后
注浆。
6.3.5 壁内注浆、围岩注浆施工应符合下列规定：
a) 壁内注浆、围岩注浆应先进行压水试验，检查注浆孔与裂隙的沟通情况、裂隙的展布及畅通情
况，以确定所用注浆材料的胶凝时间;
b) 应先注浅孔、再注深孔，注浅孔时，深孔处于敞开泄压状态。
6.3.6 注浆孔注浆流量宜符合表5 的规定。
6.3.7 注浆前应测定壁间、壁后水压力，注浆过程按照注浆设计严格控制注浆压力，在岩石裂隙中的注浆
压力可适当提高，对于井壁质量差的可先进行低压力注浆加固井壁，再注浆堵水;注浆过程中应安排专人
看管注浆压力表或在注浆泵、输浆管路安装自动泄压装置，以防止超压。
6.3.8 注浆过程中，如注浆压力不升，注浆流量不减小时，则逐渐增加浆液的浓度，反之，应逐渐减小浆液
的浓度。
6.3.9 后注浆过程中应设专人密切观察井壁变化、跑浆等情况，出现异常时，应立即停止注浆并进行
处理。
6.3.10 注浆过程中应进行底板变形监测，以防止底板破裂，具体监测方式参见附录B。
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6.3.11 注浆过程井壁严重跑浆时宜采用如下处理措施：
a) 如出现孔洞跑浆可用木楔(最好缠麻丝)、铁钉、道钉等楔入堵塞;
b) 如出现接茬、较大缝隙严重跑浆可用木楔楔入临时堵塞，再采取间歇式注浆或适当提高浆液凝
胶剂浓度并采取间歇式注浆，间歇式注浆应严防浆液堵塞混合器管路。
6.3.12 井壁渗漏水点注浆封堵后，在渗漏水点附近由于壁后水压的回升出现新的渗漏点，须在渗漏部位
附近补打注浆孔进行补注，直至渗漏点消失。
6.3.13 注浆封孔后宜采用闷盖等措施密封孔口管，以防止孔口管后期漏水。
6.3.14 斜井后注浆结束后，应对孔口管露出井壁外部分进行处理，孔口管露出井壁的管端不应大于50 mm，
底板孔口管处理后应不高于底板。
7 职业健康安全与环境保护
7.1 斜井后注浆材料应符合环保要求，应无毒、无刺激性气味，对人体无害，对环境污染少，属非易燃、易
爆物品。
7.2 煤矿井下注浆所使用的设备应符合煤矿安全要求，并且取得煤矿矿用产品安全标识。
7.3 斜井顶板注浆需搭设钻孔、注浆作业平台，平台承载能力需经过安全验算，验算合格，方可使用，并
与井壁稳定连接，做好防滑保护，施工人员在平台作业时应佩戴保险带。
7.4 原则上井壁顶板注浆施工过程中井筒应完全停止运输作业;帮部及底板钻孔注浆井筒可半幅通行，
注浆施工侧与通行侧之间应设置反光路锥或警戒线分隔，且车辆通行时应停止钻孔作业。
7.5 制浆和注浆的工作人员，应佩戴防护眼镜和口罩，制浆站内应采取防尘措施。
7.6 注浆过程中在孔口的操作监护人员应佩戴防护眼镜，注化学浆时全员佩戴防护眼镜。
7.7 严控浆液跑浆、漏入斜井积水中造成水质污染。
7.8 注浆过程中产生的弃浆、废浆及废水不应随意排放、抛弃，应收集后集中进行无害化处理;废弃的包
装袋、罐桶等应按相关规定进行集中处理。
8 注浆工程验收
8.1 注浆结束标准
8.1.1 注浆结束标准根据不同的后注浆类别分别设定，每种注浆类别注浆结束标准包括单孔结束标准及
注浆工程结束标准。
8.1.2 斜井不同后注浆类别的注浆结束标准参见表6。
表6 斜井不同后注浆类别的注浆结束标准
后注浆类别
壁间注浆
壁后注浆
壁内注浆
围岩注浆
注浆结束标准
①单孔的注浆压力达到设计注浆终压;②壁间充填注浆，注浆压力稳定、进浆均匀、出浆孔正常出浆，且出
浆量与注浆流量基本持平;③以堵水为主要目的的壁间注浆，井壁渗流水量或堵水率达到设计要求
①单孔的注浆压力达到设计注浆终压，注浆流量小于20 L/min;②以加固充填为目的的壁后注浆，注浆流
量应小于30 L/min~40 L/min，并应保持注浆终压10 min;③各注浆单孔均达到注浆结束要求，井壁渗漏
水点已封堵，停注24 h 后水点无明显返渗现象，注浆段涌水量小于施工设计规定
①单孔的注浆压力达到设计注浆终压;②浆液应充满被注裂隙、缝隙，并应无漏水
①注浆单孔或单个出水点综合治理结束要求：注浆孔的注浆压力达到设计压力，围岩渗漏水点已封堵，停注24 h
后水点无返渗现象;②围岩注浆结束要求：各注浆单孔均达到注浆结束要求，注浆段涌水量小于设计规定
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8.2 工程验收
8.2.1 斜井后注浆钻孔的允许偏差应符合表7 的规定。
表7 斜井后注浆钻孔的允许偏差
检查项目
钻孔开孔位置
钻孔开孔角度
壁后、围岩注浆孔深
壁间、壁内注浆孔深
允许最大偏差
100 mm
5°
100 mm
50 mm
检验方法
尺量检验
度量检验
检查原始记录
检查原始记录
8.2.2 注浆材料验收应符合以下规定：
a) 注浆材料的数量检查遵守以下规定：
1) 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200 t为一批，
散装不超过500 t 为一批，每批抽样不少于一次;
2) 按同一厂家的水玻璃等化学浆液不超过100 m3为一批，每批抽样不少于一次;
3) 其他注浆材料每批抽样不少于一次。
b) 注浆材料的检验方法如下：
1) 水泥检查出厂合格证书、出厂检验报告和抽样检测报告;
2) 水玻璃等化学浆液检查出厂合格证书、出厂检验报告;
3) 其他注浆材料检查出厂合格证书、出厂检验报告或抽样检测报告。
8.2.3 浆液配合比及浓度检验数量及检验方法如下：
a) 检查数量：每注浆段、每次注浆检查;
b) 检验方法：检查浆液配比、计量设施。
8.2.4 斜井后注浆结束后井筒漏水量应符合设计堵水率及表8 的规定，具体的检查数量及检验方法
如下：
a) 检查数量：注浆结束后实测3 次井筒漏水量;
b) 检验方法：观察检查，或用容积法测量剩余漏水量。
表8 斜井后注浆结束后井筒漏水量的标准和检验方法
序号
1
2
注1： L 为斜井长度(m)。
注2： 总漏水量不符合表8 的规定时，防治水工作由设计单位编制防治水专项设计后实施。
项目
全井筒
冻结段
L≤2 000 m
L>2 000 m
百米漏水量不大于2 m3/h
总漏水量/(m3/h)
≤50
≤ 50 +
(L - 2 000)× 3
100 且≤100 m3/h
顶部不应有0.5 m3/h
以上的集中出水孔
检验方法
一昼夜实测3 次井筒
漏水量，取平均值，
并观察检查
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8.2.5 注浆工程竣工后应收集如下资料，以供工程验收及资料存档：
a) 专项施工方案;
b) 主要材料的相关出厂合格证书、出厂检验报告或抽样检测报告等;
c) 主要材料、设备等现场验收记录;
d) 施工原始记录;
e) 施工总结报告;
f) 注浆工程综合图。(PDF 正确)
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附录A
(资料性)
矿山斜井后注浆施工原始记录表
表A.1 规定了矿山斜井后注浆施工原始记录表的基本样式。
表A.1 矿山斜井后注浆施工原始记录表
施工时间： 年 月 日 班 施工区段：井深 作业人员： 人
孔号
施工内容：(以时间段为序记录当班次的施工情况)
存在问题：
下班次计划：
施工负责人：
孔深/
m
钻孔水量/
m3/h
壁后水压/
MPa
壁后岩(土)性
注浆量/
kg
浆液配比
注浆终压/
MPa
跑浆等情况
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附录B
(资料性)
斜井后注浆底板变形监测方法
B.1 斜井底板壁间、壁后、壁内注浆过程中，底板进行变形预警监测。
B.2 斜井注浆段外一定距离安装激光指向仪;在底板中间位置均匀安放若干个预警靶，调整靶面的高
度，使靶面上边缘与激光线的距离小于斜井宽度的1/100;在注浆段末端外一定距离安放一个预警靶，调
整靶面的高度使得激光线照射到该靶面上;在注浆过程中观测末端靶面是否有激光点能够判断注浆段是
否存在底鼓超限，观测注浆段内安放的预警靶面可判断何处底板底鼓超限，斜井底板变形监测原理图见
图B.1。
C
C
L
标引序号和符号说明：
1——斜井底板;
2——激光指向仪;
3——激光线;
4——预警靶;
5——斜井断面;
6——末端的预警靶;
L——注浆段;
C——10 倍斜井宽度距离。
图B.1 斜井底板变形监测原理图
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参考文献
[1] GB/T 15663.2—2023 煤矿科技术语 第2 部分：井巷工程
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