MT/T 1264-2025 煤矿高压配电装置用综合保护器

　　煤矿高压配电装置用综合保护器

High‑voltage distribution device multifunction protection relay for coal mine

2025‑06‑30 发布2025‑12‑30 实施

中华人民共和国煤炭行业标准

MT/T 1264—2025

前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ

1 范围…………………………………………………………………………………………………………1

2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1

3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1

4 型式及基本参数……………………………………………………………………………………………1

5 技术要求……………………………………………………………………………………………………2

6 试验方法……………………………………………………………………………………………………7

7 检验规则……………………………………………………………………………………………………12

8 标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………………………………14

目 次

Ⅰ

MT/T 1264—2025

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：上海山源电子科技股份有限公司、中煤科工集团上海有限公司、华荣科技股份有限

公司。

本文件主要起草人：景杰、张朝平、夏文刚、陈洪飞、蔡利新、钱柄旭、林献忠。

Ⅲ

MT/T 1264—2025

煤矿高压配电装置用综合保护器

1 范围

本文件规定了煤矿高压配电装置用综合保护器(以下简称“保护器”)的型式及基本参数、技术要求、

试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于交流50 Hz，电压为3.3 kV、6 kV、10 kV 煤矿防爆高压配电装置中的综合保护器检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 2423.1—2008　电工电子产品环境试验　第2 部分：试验方法　试验A：低温

GB/T 2423.2—2008　电工电子产品环境试验　第2 部分：试验方法　试验B：高温

GB/T 2423.4—2008　电工电子产品环境试验　第2 部分：试验方法　试验Db：交变湿热(12 h+

12 h 循环)

GB/T 3836.1—2021　爆炸性环境　第1 部分：设备　通用要求

GB/T 3836.4—2021　爆炸性环境　第4 部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T 7261—2016　继电保护和安全自动装置基本试验方法

GB/T 14598.24—2017　量度继电器和保护装置　第24 部分：电力系统暂态数据交换(COMTRADE)

通用格式

GB/T 17626.2—2018　电磁兼容　试验和测量技术　静电放电抗扰度试验

GB/T 17626.3—2023　电磁兼容　试验和测量技术　第3 部分：射频电磁场辐射抗扰度试验

GB/T 17626.4—2018　电磁兼容　试验和测量技术　电快速瞬变脉冲群抗扰度试验

GB/T 17626.5—2019　电磁兼容　试验和测量技术　浪涌(冲击)抗扰度试验

GB/T 17626.6—2017　电磁兼容　试验和测量技术　射频场感应的传导骚扰抗扰度

NB/T 10051—2018　煤矿供电防越级跳闸系统

MT 210—1990　煤矿通信、检测、控制用电工电子产品　基本试验方法

MT/T 661—2011　煤矿井下用电器设备通用技术条件

MT/T 899—2000　煤矿用信息传输装置

MT/T 1137—2011　矿用红外遥控器通用技术条件

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 型式及基本参数

4.1 型式

保护器安装于防爆高压配电装置主腔内，按其输出电路型式分为：

1

MT/T 1264—2025

a) 本安电路输出保护器，其防爆型式为输出本质安全型，防爆标志为[Ex ia Ma]Ⅰ或[Ex ib Mb]Ⅰ;

b) 非本安电路输出保护器。

4.2 基本参数

4.2.1 保护器的整定电流

保护器的整定电流规格应和其配套的配电装置额定值相适应，推荐值为50 A、100 A、150 A、200 A、

315(300) A、400 A、500 A、630 A、800 A、1 000 A、1 250 A。

4.2.2 保护器的电源电压

保护器工作电源电压优选值为交流100 V。

5 技术要求

5.1 正常工作条件

保护器在下列条件下应能可靠工作：

a) 海拔高度不超过1 000 m;

b) 周围最高空气温度60 ℃，最低空气温度-5 ℃;

c) 周围空气相对湿度不大于95%(+25 ℃);污染等级为2 级;

d) 工作场所无显著摇动和冲击振动(有冲击与振动要求时，用户与制造厂协商)。

5.2 外观与结构

外边与结构如下：

a) 保护器表面镀层或涂层应均匀、牢固、颜色一致，不应有气泡、裂痕和明显剥落;

b) 保护器金属零件应进行防锈、防蚀处理;

c) 保护器安装紧固件、信号插接连线应有防止自动松脱的措施;

d) 保护器的输出端子应便于接线，且有输出端子的信息说明;

e) 保护器的本安输出电路结构应符合GB/T 3836.1—2021、GB/T 3836.4—2021 的规定。

5.3 电压波动

当电源电压在额定值的65%~120% 范围内波动时，保护器应能正常工作。

5.4 模拟量测量误差

保护器模拟量的测量误差应满足以下要求：

a) 在保护器输入二次额定电压、额定电流时，保护器测量到的电压、电流信号的引用误差应不大于

0.5%;

b) 在保护器输入二次额定电压、额定电流，同时以电压相位为基准、电流相位为0°时，保护器测量

计算到有功功率引用误差应不大于1%;

c) 在保护器输入二次额定电压、额定电流，同时以电压相位为基准、电流相位为90°时，保护器测量

计算到无功功率引用误差应不大于1%。

5.5 时间误差

保护器保护动作时间误差应满足以下要求：

2

MT/T 1264—2025

a) 延时时限在0 s~2 s 时，整定误差不超过±40 ms;

b) 延时时限大于2 s 时，整定误差不超过±5%。

5.6 信号传输制式

保护器信号传输制式应符合MT/T 899—2000 中4.2 的规定。

5.7 保护特性

5.7.1 短路保护(速断保护)

速断保护电流整定范围为电流互感器二次额定电流In(5 A)的0.2 倍~10 倍，定值整定分辨率为

0.01 A。

速断保护电流整定值动作误差不超过整定值的±5%，施加1.2 倍的整定值电流时，动作时间应不大

于40 ms。

5.7.2 定时限过电流保护

定时限过电流保护整定值整定范围为电流互感器二次额定电流In(5 A)的0.2 倍~10 倍，定值整定

分辨率为0.01 A。

定时限过电流保护时间整定范围为0 s~20 s，定值整定分辨率为0.01 s，动作误差不超过整定值的

±5%。

5.7.3 反时限过电流保护

保护器的反时限电流保护应符合公式(1)的要求，常数α 和β 值决定了反时限的程度，α 和β 按表1

取值。

t =

kβ

( I )

Iset

α

- 1

+ γ …………………………( 1 )

式中：

t ——动作时间，单位为秒(s);

k ——时间倍率，0.01≤k≤1;

I ——线路负荷电流值，单位为安培(A);

Iset ——电流整定值，单位为安培(A);

α、β ——常数;

γ ——常数，该常数为电动机从冷态转为热态时间。

表1　α 和β 的取值

反时限特性的程度

正常反时限(一般)

强反时限(非常)

超强反时限(特别)

曲线

1

2

3

α

0.02

1.0

2.0

β

0.14

13.5

80.0

γ

8

8

8

5.7.4 过载保护

过载保护电流整定值整定范围为电流互感器二次额定电流In (5 A)的0.2 倍~6 倍，定值整定分辨

3

MT/T 1264—2025

率为0.01 A。过载保护时间整定范围为0 s~60 s，定值整定分辨率为0.01 s，动作误差不超过整定值的

±5%。

5.7.5 漏电(接地)保护

5.7.5.1 零序功率方向型接地(漏电)保护

零序电流整定范围为0.1 A~20 A，定值整定分辨率为0.01 A;零序电压整定范围为3 V~25 V，定

值整定分辨率为0.01 V;时间整定范围0 s~20 s，动作误差不超过±5%。

5.7.5.2 零序电流型接地(漏电)保护

零序电流整定范围为0.1 A~20 A，定值整定分辨率为0.01 A，时间整定范围为0 s~20 s，动作误差

不超过±5%。

5.7.6 欠电压保护

欠电压保护整定范围为65 V~100 V，电压定值整定分辨率为0.1 V，在整定范围内应可靠动作。

5.7.7 过电压保护

过电压保护整定范围为100 V~120 V，电压定值整定分辨率为0.1 V，在整定范围内应可靠动作。

5.7.8 绝缘监视保护

绝缘监视保护动作特性，见表2。

表2　绝缘监视保护

保护工作状态

监视线与地线之间回路电阻

监视线与地线之间绝缘电阻

动作时间

可靠动作

>1.5 kΩ

<3.0 kΩ

—

允许动作

0.8 kΩ~1.5 kΩ

3.0 kΩ~5.5 kΩ

<0.1 s

不允许动作

<0.8 kΩ

>5.5 kΩ

—

5.7.9 防越级跳闸保护

保护器宜具备防越级跳闸保护功能，满足NB/T 10051—2018 的要求。

供电系统发生短路故障时，配合防越级跳闸保护系统，保护器应能防止越级跳闸，防越级准确率

100%，系统应没有保护死区。

保护器防越级跳闸保护电流整定范围为电流互感器二次额定电流In(5 A)的0.2 倍~10 倍，定值整

定分辨率为0.01 A。

防越级跳闸保护电流整定值动作误差不超过整定值的±5%，施加1.2 倍的整定值电流时，动作时间

应不大于40 ms。

5.7.10 负序电流保护

配电装置用于控制电动机启停时，保护器宜具有负序电流保护(或断相保护、不平衡保护)功能。

整定范围为0.2 倍~1.8 倍额定电流，动作时间0.5 s~3.0 s，定值整定分辨率为0.01 s，动作误差不超

过整定值的±5%。

4

MT/T 1264—2025

5.8 保护事件记录功能

保护器应有一定的保护事件记录和存储功能，当发生保护动作事件时，保护器能记录和查询所发生

的事件类型、参数及时间。

5.9 故障录波功能

保护器具有故障录波功能，保护器的故障录波数据自身生成标准COMTRADE 格式的文件、或通信

设备与保护器通信将故障录波数据生成标准COMTRADE 格式的文件，应符合GB/T 14598.24—2017

格式的规定。

5.10 整定值参数调整功能

保护器应具有调整整定值的功能。

5.11 红外遥控功能

具有红外遥控器调整定值参数的保护器，红外遥控器应符合MT 1137—2011 中4.4 的规定。

5.12 显示功能

保护器应能正确显示电压、电流、开关状态等信息。

5.13 控制功能

5.13.1 分合闸操作功能

保护器应具有通过显示器指令或系统远程指令控制开关分闸、合闸操作功能。

保护器检测到故障发生时，闭锁合闸继电器应可靠动作，切断合闸控制回路，闭锁开关本体合闸按钮

手动合闸和系统远程遥控合闸功能。

分闸继电器、合闸继电器、闭锁合闸继电器接点容量均不低于5 A 30 V DC 或5 A 250 V AC。

5.13.2 故障模拟功能

保护器应具有通过外部按键、显示器指令或者系统远程指令进行故障模拟功能，能够实现漏电试验、

过流试验故障模拟试验。

5.14 风瓦电闭锁功能

保护器应具有风电闭锁、瓦斯电闭锁信号监测功能，支持常开和常闭信号接点引入方式，可以设置动

作延时，且风电、瓦斯电闭锁功能强制不能退出。

保护器风电、瓦斯电闭锁信号应为本质安全型接点信号。

5.15 电度计量统计功能

保护器应具有电度计量统计功能，电度计量到满刻度值后应自动翻转;电度计量应包含有功电度计

量统计、无功电度计量统计。

电度计量误差值应不大于1%。

5.16 系统联网通信功能

保护器系统联网通信输出接口应为本质安全型信号。保护器应能实现联网通信功能。

5

MT/T 1264—2025

5.17 可视化功能

保护器宜具有与摄像仪连接的电气接口，就地可通过保护显示器实时监视高压配电装置内部图像，

或远程实时监视高压配电装置内部图像。

5.18 电动底盘车功能

保护器宜具有和电动底盘车控制器连接的电气接口，或具备电动底盘车控制器功能，可通过保护器

实现对电动底盘车的控制操作，控制电动底盘车的摇入和摇出。

5.19 电气安全

5.19.1 保护器的带电回路与接地(或外壳)间绝缘电阻应符合MT/T 661—2011 中表11 的规定。

5.19.2 保护器的带电回路与接地(或外壳)间应能承受表3 中交流50 Hz 试验电压(有效值)，历时1 min

而无击穿或闪络现象。试验期间泄漏电流不大于5 mA，且无击穿和闪络现象。

表3　工频耐压试验

单位为伏

额定绝缘电压Ui

Ui≤60

60<ui≤300< p=""></ui≤300<>

工频耐压试验电压值

1 000

2 000

5.19.3 保护器的本质安全电路的介电强度应符合GB/T 3836.4—2021 中6.3.13 的规定。

5.20 表面温度

保护器最高表面温度不应超过80 ℃。

5.21 工作稳定性

保护器在最高工作电源电压下连续运行2 d 后，其模拟量采集误差。

5.22 环境适应性

5.22.1 高温工作性能

保护器在高温严酷等级为+70 ℃环境中，持续2 h 保护器。

5.22.2 低温工作性能

保护器在低温严酷等级为-5 ℃环境中，持续2 h 保护器。

5.22.3 高温贮存性能

保护器应能承受严酷等级为+60 ℃、16 h 的高温贮存试验，在产品恢复到试验环境温度后保护器。

5.22.4 低温贮存性能

电子保护器应能承受严酷等级为-20 ℃、16 h 的低温贮存试验，在产品恢复到试验环境温度后保

护器。

6

MT/T 1264—2025

5.23 交变湿热性能

保护器应能承受严酷等级为+40 ℃、周期为6 d 的交变湿热试验，试后电气安全性能应符合5.19 的

要求。

5.24 抗干扰性能

5.24.1 保护器应能通过GB/T 17626.2—2018 表1 中规定的严酷等级为Ⅲ级(接触放电)的静电放电抗

扰度试验。

5.24.2 保护器应能通过GB/T 17626.3—2023 表1 中规定的严酷等级为Ⅱ级的射频电磁场辐射抗扰度

试验。

5.24.3 保护器应能通过GB/T 17626.4—2018 表1 中规定的严酷等级为Ⅲ级的电快速瞬变脉冲群抗扰

度试验。

5.24.4 保护器应能通过GB/T 17626.5—2019 表1 中规定的严酷等级为Ⅲ 级的浪涌(冲击)抗扰度

试验。

5.24.5 保护器应能通过GB/T 17626.6—2017 表1 中规定的严酷等级为Ⅲ级的射频场感应的传导骚扰

抗扰度试验。

5.25 防爆性能

5.25.1 保护器的防爆性能及与关联设备的连接应符合GB/T 3836.1—2021、GB/T 3836.4—2021 的有

关规定。

5.25.2 保护器的本质安全电路应规定具体的本安参数和通过火花点燃试验。

5.25.3 保护器的本质安全电路的电气间隙和爬电距离应符合GB/T 3836.4—2021 中6.2 和6.3 的

规定。

5.25.4 保护器中与本质安全性能有关的元件应符合GB/T 3836.4—2021 中第7 章的规定。

6 试验方法

6.1 一般试验条件

6.1.1 试验时保护器处于正常温度下。试验使用的交流电源应在(50±2)Hz 频率范围内，波形为正弦

波，保护器工作电源电压为额定值。

6.1.2 型式试验时测量用电流互感器和电流表精度应不低于0.2 级，出厂检验时测量用电流互感器和电

流表精度应不低于0.5 级;计时显示误差小于0.01 s。

6.2 外观及结构检查

按MT 210—1990 中第5 章的有关规定进行。

保护器的本安输出电路结构应符合GB/T 3836.1—2021、GB/T 3836.4—2021 的规定。

6.3 电压波动试验

采用调压电源，调整试验电压分别在65% 和120% 工作电压下进行。

6.4 模拟量测量误差试验

如图1，将测试用继电保护测试仪与保护器连接，继电保护测试仪应符合GB/T 7261—2016 中4.3

7

MT/T 1264—2025

的要求，对所有模拟量进行试验，每参数量不应少于5 个试验点，试验点应包含下限值、上限值，按公式

(2)计算保护器所测数据的引用误差δi。

δi =

|

|

|| |

Ni - Nn

NN

|

|

|| |

× 100% …………………………( 2 )

式中：

Ni ——保护器测量值;

Nn ——给定量值;

NN ——被测模拟量相应量程。

模拟量采集误差取δi 的最大值，并以此数值作为5.4 中模拟量采集误差的判定值。

6.5 信号传输制式试验

信号传输制式试验按MT/T 899—2000 中6.6 的要求进行。

6.6 保护特性试验

6.6.1 通则

如图1 所示，将测试用继电保护测试仪与保护器连接，图中所用电流表、电压表和秒表的精度应符合

GB/T 7261—2016 中4.3 的要求。

试验准备如下。

a) 测试仪的三相电压、电流输出信号分别接到被测保护器的电压、电流输入端子。UA、UB、UC 分

别施加电压，且相互夹角为120 °。

b) 测试仪的开入接点接到保护器的输出继电器出口接点。

4*

"A

UA

UB

UC

UN

IA

IC

,3

IN

K %

%

7

7

7

"

"

"

4

@

7

U0

I 0

图 1　保护特性试验接线图

8

MT/T 1264—2025

6.6.2 短路保护(速断保护)试验

保护器设定电流动作整定值，对保护器的IA、IB 或IC 施加试验电流，保护器均应可靠动作。突然施加

1.2 倍整定值的电流，分别试验3 次，保护器均应可靠动作。

6.6.3 反时限过电流保护

测量保护器的反时限过电流保护动作时间步骤：

a) 按表1 选择测试曲线;

b) 根据选择的曲线和公式(1)计算出过电流倍数下的动作时间t;

c) 设定继电保护测试仪的计时元件为自电流加入开始计时，开入接点动作停止计时，将输出电流

设定为整定值，采用突加电流的方式测试动作时间，与b)计算的结果比较，时间误差应符合5.5

的要求;

d) 反时限过流应在整定范围内至少测试5 个点，用测试的最大误差作为最终判决依据。

6.6.4 过载保护试验

保护器设定电流动作整定值，对保护器的IA、IB 或IC 施加试验电流，在设定时间范围内保护器应可靠

动作，保护动作时间按GB/T 7261—2016 中6.6 的方法测试，动作时间误差应符合5.5 的要求。

6.6.5 漏电(接地)保护试验

按保护器整定值的要求输入零序电压和零序电流至保护器的信号采集端，调整输入电压、电流信号

至保护器输出继电器动作。将调整好输入的电压、电流信号和计时信号同时启动，测量保护器的输出继

电器动作时间，动作时间误差应符合5.5 的要求。

6.6.6 欠电压保护试验

采用调压电源，保护器工作电源侧和电压信号采集侧缓慢施加低于65% 额定电压的交流电压时，保

护器欠压保护应可靠动作。

6.6.7 过电压保护试验

采用调压电源，保护器工作电源侧和电压信号采集侧缓慢施加高于120% 额定电压的交流电压时，

保护器过压保护应可靠动作。

6.6.8 绝缘监视保护试验

在保护器电源侧按规定相序施加三相对称电源电压，然后将终端元件分别短路和开路，进行动作试验。

如图2 左图，在检测监视线与地线之间回路电阻时，可变精密电阻箱与终端元件串联，由零逐渐增加

电阻值，使保护器输出继电器动作，电阻值应符合表2 的规定。

如图2 右图，在检测监视线与地线之间绝缘电阻时，可变精密电阻箱与终端元件并联，由最大逐渐降

低电阻值，使保护输出继电器动作，电阻值应符合表2 的规定。

可变电阻箱精度不低于1%，最小阻值不大于0.1 kΩ。

6.6.9 防越级保护试验

接入上下级保护器防越级通道通信线，保护器设定电流动作整定值，设置保护器上下级属性，对保护

器的IA、IC 或IB 施加试验电流，保护器防越级保护均应可靠动作。突然施加1.2 倍整定值的电流，分别试

验三次，保护器防越级保护均应可靠动作。

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MT/T 1264—2025

*K0

L *K0

L

图2　绝缘监视保护试验接线图

保护动作时间按GB/T 7261—2016 中6.6 的方法测试，动作时间误差应符合5.7.9 的要求。

6.6.10 负序电流保护试验

设定保护器负序电流保护动作整定值，对保护器的IA、IB 或IC 施加试验电流，在设定时间范围内保

护器应可靠动作，保护动作时间按GB/T 7261—2016 中6.6 的方法测试，动作时间误差应符合5.5 的

要求。

6.7 保护事件记录功能试验

模拟输入保护器的故障信息，保护器通过显示器可查询保护事件记录。同时保护器重新上电后应能

查询到保护器存储的故障信息。

6.8 故障录波功能测试

发生故障时，利用工具软件打开保护器记录的故障录波数据，故障波形数据值应与继电保护测试仪

所施加的数值和相位一致。

6.9 整定值参数调整功能试验

给保护器施加工作电源，保护器应能调整整定值参数。

6.10 红外遥控功能试验

保护器采用的红外遥控器性能试验按MT/T 1137—2011 中第5 章的规定进行。

6.11 显示功能试验

模拟输入相应的电压、电流、开关状态等信息，目测观察保护器的显示器中其输入参数与显示参数。

6.12 控制功能试验

就地通过保护器的显示器试验控制开关的分闸、合闸出口功能，试验10 次，均应可靠动作出口，且有

事件记录。

通过系统或者测试工具软件试验远程控制开关的分闸、合闸功能，试验10 次，均应可靠动作出口，且

有事件记录。

通过模拟故障，试验保护器检测到故障发生时，闭锁合闸继电器应可靠动作，切断合闸控制回路，闭

锁就地手动合闸和远程遥控合闸功能，且有事件记录;保护器监测到复归信号或复归命令后，检测到故障

消失，才允许对开关的合闸操作。

10

MT/T 1264—2025

6.13 风瓦电闭锁功能试验

设置风电、瓦电为常开接点，设置动作延时，测试风电、瓦电由常开接点闭合时，保护器应可靠动作，

延时正确，且有事件记录。

设置风电、瓦电为常闭接点，设置动作延时，测试风电、瓦电由常闭接点打开时，保护器应可靠动作，

延时正确，且有事件记录。

检查保护器风电、瓦电功能无退出选项。

6.14 电度计量统计功能试验

给保护器施加电压、电流信号，保护器进行电度计量，电度计量到满刻度值后应自动翻转;测试时间

不低于24 h。

6.15 系统联网通信功能试验

给保护器施加电压、电流信号，利用工具软件，保护器应能正确与计算机实现联网通信，工具软件显

示的数据应与施加值一致。

6.16 可视化功能试验

保护器与摄像仪连接，通过保护显示器可显示实时图像。

6.17 电动底盘车功能试验

给保护器施加工作电源，通过保护器测试电动底盘车的摇入、摇出控制出口，出口应能正确动作。

6.18 电气安全试验

绝缘电阻测试应在保护器装配完整后进行，按MT 210 中第7 章的规定进行。工频耐压试验按

MT 210 中第8 章及GB/T 3836.4—2021 中10.3 的规定进行。

6.19 表面温度试验

按MT 210 中第11 章的规定进行。

6.20 工作稳定性试验

保护器在最高工作电源电压下处于工作状态，连续通电2 d，每工作日做功能检验，二次检验时间间

隔不小于5 h，试验结束后测量模拟量采集误差。

6.21 环境适应性试验

6.21.1 高温工作性能试验

保护器在通电状态下，按GB/T 2423.2 的试验方法进行。当试验样品达到温度稳定后，至少持续

2 h，在试验结束前测试5.4、5.12 的性能，并检查外观。

6.21.2 低温工作性能试验

保护器在通电状态下，按GB/T 2423.1 的试验方法进行。当试验样品达到温度稳定后，至少持续

2 h，在试验结束前测试5.4、5.12 的性能，并检查外观。

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MT/T 1264—2025

6.21.3 高温贮存性能试验

保护器在不通电状态下，按GB/T 2423.1 的试验方法进行。当试验样品达到温度稳定后，至少持续

16 h。在试验结束后，保护器恢复到正常室温后测试5.4、5.12 的性能，并检查外观。

6.21.4 低温贮存性能试验

保护器在不通电状态下，按GB/T 2423.2 的试验方法进行。当试验样品达到温度稳定后，至少持续

16 h。在试验结束后，保护器恢复到正常室温后测试5.4、5.12 的性能，并检查外观。

6.22 交变湿热试验

装配好后的保护器按GB/T 2423.4 的规定进行交变湿热试验。

6.23 抗干扰试验

6.23.1 保护器静电放电电抗扰度试验按GB/T 17626.2—2018 的规定进行。

6.23.2 保护器射频电磁场辐射抗扰度试验按GB/T 17626.3—2023 的规定进行。

6.23.3 保护器电快速瞬变脉冲群抗扰度试验按GB/T 17626.4—2018 的规定进行。

6.23.4 保护器浪涌(冲击)抗扰度试验按GB/T 17626.5—2019 的规定进行。

6.23.5 保护器传导骚扰抗扰度试验按GB/T 17626.6—2017 的规定进行。

6.24 防爆性能试验

6.24.1 火花点燃试验按GB/T 3836.4—2021 中10.1 的规定进行。

6.24.2 本安参数测量按GB/T 3836.4—2021 的规定进行。

6.24.3 本安电路电气间隙和爬电距离按GB/T 3836.4—2021 中6.2 和6.3 规定进行。

6.24.4 保护器中与本质安全性能有关的元件检查按GB/T 3836.4—2021 中第7 章的规定进行。

7 检验规则

7.1 检验分类

检验分为出厂检验和型式检验。

7.2 出厂检验

每台保护器应经出厂检验合格后才能出厂，并应附有产品合格证，所有出厂检验项目都合格则判定

该产品出厂检验合格，出厂检验项目见表4。

出厂检验应逐台进行。当全部出厂检验项目均符合本标准规定时，则判定出厂检验合格。若任何一

个试验项目不符合规定时，应停止检验，对不合格项目进行分析，找出不合格原因并采取纠正措施后，可

继续进行检验。若重新检验合格，则仍判定出厂检验合格;若重新检验仍不符合规定，则判定出厂检验不

合格。

7.3 型式检验

7.3.1 在下列情况之一时，应进行型式检验，型式检验项目见表4

型式检验如下：

a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定时;

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b) 正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c) 正常生产时，每隔3 年进行一次检验;

d) 停产1 年以上恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f) 国家有关部门提出进行型式检验的要求时。

表4　检验项目

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

29

外观与结构

电压波动

模拟量测量误差

信号传输制式

短路(速断)保护

定时限过电流保护

反时限过电流保护

过载保护

接地(漏电)保护

欠电压保护

过电压保护

绝缘监视保护

防越级保护

负序电流保护

保护事件记录功能

故障录波功能

保护器参数调整闭锁功能

红外遥控功能

显示功能

控制功能

风瓦电闭锁功能

电度计量统计功能

系统联网通信功能

可视化功能

电动底盘车功能

电气安全

表面温度

工作稳定性

高温工作性能

5.2

5.3

5.4

5.6

5.7.1

5.7.2

5.7.3

5.7.4

5.7.5

5.7.6

5.7.7

5.7.8

5.7.9

5.7.10

5.8

5.9

5.10

5.11

5.12

5.13

5.14

5.15

5.16

5.17

5.18

5.19

5.20

5.21

5.22.1

6.2

6.3

6.4

6.5

6.6.2

—

6.6.3

6.6.4

6.6.5

6.6.6

6.6.7

6.6.8

6.6.9

6.6.10

6.7

6.8

6.9

6.10

6.11

6.12

6.13

6.14

6.15

6.16

6.17

6.18

6.19

6.20

6.21.1

√

√

√

—

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

—

—

√

√

√

√

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—

√

—

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√

√

√

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√

√

√

√

√

√

√

√

√

序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验

13

MT/T 1264—2025

30

31

32

33

34

35

注：“ √”为应进行检验“;—”为不考核。

低温工作性能

高温贮存性能

低温贮存性能

交变湿热性能

抗干扰性能

防爆性能

5.22.2

5.22.3

5.22.4

5.23

5.24

5.25

6.21.2

6.21.3

6.21.4

6.22

6.23

6.24

—

—

—

—

—

—

√

√

√

√

√

√

表4　检验项目 (续)

序号检验项目技术要求试验方法出厂检验型式检验

7.3.2 型式检验复试规则

在产品正常生产后进行的型式检验时，用作型式检验的保护器从出厂检验合格产品中(不少于

20 台)任意抽取。型式检验中对不构成威胁安全或严重降低性能指标的项目，如有失误，只要制造厂能

够提出充分证据，说明该失误并不是设计上的固有缺陷，而是由于个别样机的缺陷所致，则允许按原样品

数量加倍复试，复试合格仍认为型式检验合格。若产品复试检验不通过，则判定为不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

标志应清晰标在保护器正面，或标在固定于保护器的一块或几块铭牌上，标志应至少包括以下内容：

a) 产品名称和型号;

b) 本安参数(有时);

c) 防爆合格证号(有时);

d) 产品编号及出厂日期;

e) 制造厂名称。

8.2 包装

每台保护器在出厂时应予包装，以防止运输过程中遭受损坏，并达到防潮防尘的要求，包装箱上应标

志“防潮”“易碎”等字样或符号。随同产品供应的文件有产品说明书和出厂检验报告。

8.3 运输和贮存

包装箱在运输和贮存过程中均不应受雨水侵袭。产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通和相对湿度

不大于90%(20 ℃±5 ℃)、环境温度-20 ℃~+40 ℃的仓库中。

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