MT/T 1281-2025 矿用风门控制装置

　　中华人民共和国煤炭行业标准

国家能源局发布

 

矿用风门控制装置

Control device for mine air door

2025-06-30 发布2025-12-30 实施

CCS D 98

MT/T 1281—2025

ICS 73.100.20

MT/T 1281—2025

前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ

1 范围…………………………………………………………………………………………………………1

2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1

3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1

4 型号命名及组成……………………………………………………………………………………………1

4.1 型号命名………………………………………………………………………………………………1

4.2 装置组成………………………………………………………………………………………………2

5 要求…………………………………………………………………………………………………………2

5.1 一般要求………………………………………………………………………………………………2

5.2 环境条件………………………………………………………………………………………………2

5.3 井下设备交流电源……………………………………………………………………………………2

5.4 外观要求………………………………………………………………………………………………2

5.5 基本功能………………………………………………………………………………………………3

5.6 主要技术指标…………………………………………………………………………………………3

5.7 电源波动适应能力……………………………………………………………………………………3

5.8 工作稳定性……………………………………………………………………………………………3

5.9 联机火花点燃试验……………………………………………………………………………………3

6 试验方法……………………………………………………………………………………………………3

6.1 试验环境条件…………………………………………………………………………………………3

6.2 电源条件………………………………………………………………………………………………4

6.3 试验用设备及计量器具………………………………………………………………………………4

6.4 试验连接………………………………………………………………………………………………4

6.5 外观检查………………………………………………………………………………………………4

6.6 基本功能试验…………………………………………………………………………………………4

6.7 主要技术指标测试……………………………………………………………………………………5

6.8 电源波动适应能力……………………………………………………………………………………5

6.9 工作稳定性试验………………………………………………………………………………………5

6.10 联机火花点燃试验……………………………………………………………………………………5

7 检验规则……………………………………………………………………………………………………5

7.1 检验分类………………………………………………………………………………………………5

7.2 出厂检验………………………………………………………………………………………………6

7.3 型式检验………………………………………………………………………………………………6

目　　次

Ⅰ

MT/T 1281—2025

7.4 抽样……………………………………………………………………………………………………6

7.5 判定规则………………………………………………………………………………………………6

8 标志、包装……………………………………………………………………………………………………6

8.1 标志……………………………………………………………………………………………………6

8.2 包装……………………………………………………………………………………………………7

Ⅱ

MT/T 1281—2025

前言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿安全标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：重庆安标检测研究院有限公司、中煤科工集团重庆研究院有限公司、山西科达自控

股份有限公司、山东金科星机电有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、江苏三恒科技股份

有限公司、大同煤矿集团衡安装备有限公司、平安电气股份有限公司、陕西航泰电气股份有限公司、重庆

蓝格科技有限公司、徐州江煤科技有限公司。

本文件主要起草人：张安然、付建涛、柳玉磊、李梅香、常琳、董春阳、卫文慧、张志峰、魏鑫、石发强、

陶德保、刘刚、曹利波、陈永冉、孙健、任茂林、周玺柱、杜磊、李臣华、赵吉玉、杨诚、张海鹏、隋明鹏、陈博强、

黄飞。

Ⅲ

MT/T 1281—2025

矿用风门控制装置

1 范围

本文件规定了矿用风门控制装置的型号命名及组成、要求、试验方法、检验规则及标志、包装。

本文件适用于煤矿井下运输巷道和行人巷道中安装的矿用风门控制装置(以下简称“装置”)。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T 191　包装储运图示标志

GB/T 3836.1　爆炸性环境　第1 部分：设备　通用要求

GB/T 3836.2　爆炸性环境　第2 部分：由隔爆外壳“d”保护的设备

GB/T 3836.4—2021　爆炸性环境　第4 部分：由本质安全型“i”保护的设备

GB/T 9969　工业产品使用说明书　总则

GB/T 10111　随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

AQ 1043　矿用产品安全标志标识

MT/T 286　煤矿通信、自动化产品型号编制管理方法

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 型号命名及组成

4.1 型号命名

根据MT/T 286 的规定命名如下：

1

MT/T 1281—2025

4.2 装置组成

一般由主机、矿用风门开闭状态传感器、人(车)感应装置、报警器、执行器等组成。

5 要求

5.1 一般要求

5.1.1 装置的组成设备应符合本文件的要求，并按照规定程序和审批的图样、技术文件制造。

5.1.2 装置的防爆组成设备应符合GB/T 3836.1、GB/T 3836.2 和GB/T 3836.4—2021 的相关规定，并

取得“防爆合格证”及“安全标志证”，且应在有效期内。

5.2 环境条件

5.2.1 工作条件

装置应能在下列条件下正常工作：

a) 温度：0 ℃~40 ℃;

b) 相对湿度：≤98%;

c) 大气压力：80 kPa~106 kPa;

d) 有甲烷和煤尘爆炸危险，但无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体。

5.2.2 贮存和运输条件

装置的组成设备贮存和运输条件应符合以下要求：

a) 温度： -40 ℃~+60 ℃;

b) 相对湿度： ≤95%;

c) 振动： ≤50 m/s2;

d) 冲击：≤500 m/s2。

5.3 井下设备交流电源

井下设备交流电源应满足以下要求。

a) 额定电压：127 V/380 V/660 V/1 140 V，允许偏差：

——专用于井底车场、主运输巷：—20%~+10%;

——其他场所：—25%~+10%。

b) 谐波：不大于10%。

c) 频率：50 Hz，允许偏差±5%。

5.4 外观要求

5.4.1 装置的组成设备表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝、变形等现象，涂镀层应均匀，不应起泡、龟裂

和脱落，无机械损伤，并标识清晰。

5.4.2 装置的组成设备铭牌、标牌、标志应字迹清晰、耐久、牢固。

5.4.3 装置的组成设备金属零部件不应有锈蚀。

5.4.4 装置应具有应急手动操作标识。

2

MT/T 1281—2025

5.5 基本功能

5.5.1 装置初始化时，风门应能根据安装位置通风状态，保持开启/关闭状态。

5.5.2 装置应具有声、光报警功能。

5.5.3 装置应具有风门状态检测及人(车)感应功能，并使风门自动开启、关闭。

5.5.4 无动力源时，装置应具有人工打开风门的自保护功能。执行器采用气(液)压原理的，应能断气

(电)自动泄压;电动原理的，应能断电自动脱离;螺杆原理的，应能断电手动开闭风门。

5.5.5 装置应具有实时风门开闭状态的显示功能。

5.5.6 装置应具有延时设置功能。

5.5.7 装置应具有联动互锁功能。

5.5.8 装置应具有应急解锁功能。

5.5.9 装置应具有防挤压功能。

5.5.10 装置控制风窗结构的风门时，应具有风窗调节功能。

5.5.11 装置宜具备远程通信控制功能。

5.5.12 装置宜具备视频监测功能。

5.5.13 装置宜具备动力源状态监测功能。

5.6 主要技术指标

5.6.1 采用气压原理的装置应明确压力适应范围。

5.6.2 报警声级强度：≥85 dB(A)。

5.6.3 报警光信号：在黑暗环境中20 m 远处清晰可见。

5.6.4 传输介质应采用符合产品要求、有安全标志的矿用电缆、光缆。

5.6.5 传输性能应符合MT/T 899 的要求。

5.7 电源波动适应能力

供电电压在规定的波动范围内变化时，装置的基本功能和技术指标应符合5.5 和5.6 的规定。

5.8 工作稳定性

装置连续供电运行2 d，其基本功能和技术指标应符合5.5 和5.6 的规定。

5.9 联机火花点燃试验

装置的组成设备涉及本安联接时，应按照GB/T 3836.4—2021 中10.1 规定的联机火花点燃试验

进行。

6 试验方法

6.1 试验环境条件

除环境试验或有关标准中另有规定，试验应在下列环境条件中进行：

a) 温度： 15 ℃~35 ℃;

b) 相对湿度：45%~75%;

c) 大气压力 ： 86 kPa~106 kPa。

3

MT/T 1281—2025

6.2 电源条件

除另有规定之外，测试用电源应符合以下要求。

a)　交流供电电源：

——电压：误差应不大于2%;

——频率：50 Hz，其误差应不大于1%;

——谐波失真系数，应不大于5%。

b)　直流供电电源：

——电压：误差应不大于2%;

——周期与随机偏移：周期与随机偏移的峰峰值应不超过直流供电电压的额定值的0.1%。

6.3 试验用设备及计量器具

6.3.1 试验用设备和计量器具的准确度应符合所测试性能对准确度的要求，其自身准确度应不大于被测

参数1/3 倍的允许误差。

6.3.2 试验用设备和计量器具的性能应符合所测性能的特点。

6.3.3 试验用设备和计量器具应按照计量法的相关规定进行计量，并检定或校准合格。

6.3.4 试验用设备和计量器具的配置应不影响测量结果。

6.4 试验连接

按图1 连接装置的组成设备，其中感应装置、执行器应兼顾两道风门。

图1　装置试验连接示意图

6.5 外观检查

按5.4 的规定，用目视法检查装置组成设备的外观质量。

6.6 基本功能试验

6.6.1 当主机处于上电初始化时，根据安装位置的通风状态，观察风门关闭(开启)状态。

6.6.2 当两道风门开闭状态传感器均处于开状态时，观察报警器是否报警。

6.6.3 模拟人、车通过风门，观察装置是否有对应显示。

6.6.4 根据装置执行器的工作原理，检查装置的自保护功能是否符合5.5.4 的要求。

6.6.5 装置正常工作时，根据风门关闭(开启)状态，检查装置的风门状态实时显示功能。

6.6.6 风门打开后，检查装置经预先设定时间后，是否自动关闭。

4

MT/T 1281—2025

6.6.7 给一道风门开门信号时，检查该风门是否能打开，另一风门是否立即闭锁，同时检查风门报警灯、

提示音是否正常。当风门关闭到位后，检查两道风门是否均恢复到初始状态，风门报警灯、提示音是否

正常。

6.6.8 人工检查自动解锁和人工解锁功能。

6.6.9 模拟人、车通过风门，检查人(车)感应装置是否感应，检查该风门是否能打开。

6.6.10 当需要调节风窗时，检查装置是否具备风窗调节功能。

6.6.11 按照MT/T 899 —2000 中6.6 的规定进行。

6.6.12 连接视频监测设备，检查装置是否视频监测功能。

6.6.13 检查装置是否具备动力源监测功能。

6.7 主要技术指标测试

6.7.1 适应压力试验

风门处于初始状态，分别将压力源设在装置适应压力的上限和下限，模拟人或车辆通过，执行器应能

打开风门，使之通过;当人或车辆通过后，执行器应能使风门恢复至初始状态。

6.7.2 报警声级及光信号

使报警器处于环境噪声低于50 dB(A)的环境中，当装置处于报警状态时，用声级计置于在报警声响

器轴心正前方1 m 处，测量3 次，取其平均值;在于黑暗环境中，距报警器20 m 远处观察。

6.8 电源波动适应能力

将装置组成设备的电源线接到电压可调的电源上，根据组成设备的相关标准要求分别调至允许波动

电压的下限值和上限值，在每一种状态下保持稳定15 min 以上，然后按6.5 规定的方法分别测试其基本

功能和技术指标。

6.9 工作稳定性试验

装置通电时间不少于2 d，每1 d 按6.5 规定的方法测试其基本功能和技术指标。

6.10 联机火花点燃试验

按照GB/T 3836.4—202 中10.1 规定的方法进行。

7 检验规则

7.1 检验分类

检验分出厂检验和型式检验，检验的项目见表1。

表1　检验项目

1

2

3

外观要求

基本功能

主要技术指标

5.4

5.5

5.6

6.5

6.6

6.7

○

○

○

○

○

○

序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式检验

5

MT/T 1281—2025

4

5

6

注：“ ○”表示检验项目“;—”表示不检项目。

电源波动适应能力

工作稳定性

联机火花点燃试验

5.7

5.8

5.9

6.8

6.9

6.10

○

○

—

○

○

○

表1　检验项目 (续)

序号项目名称技术要求试验方法出厂检验型式检验

7.2 出厂检验

应由制造厂质量检验部门逐台进行，检验合格并发给合格证后方可出厂。

7.3 型式检验

7.3.1 检验条件

有下列情况之一时，应进行型式检验：

a) 新产品或老产品转厂生产试制定型鉴定时;

b) 正式生产后如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c) 正常生产的装置每5 年一次;

d) 停产两年以上再次恢复生产时;

e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;

f) 国家有关机构提出要求时。

7.3.2 检验机构

型式检验应由国家授权的检验机构进行。

7.4 抽样

采用从出厂检验合格的产品中按照GB/T 10111 规定进行抽样，抽样基数大于等于3 套。

7.5 判定规则

7.5.1 型式试验中全部试验项目都符合要求，可判该产品合格。

7.5.2 样品的有一项试验结果不合格，判该产品不合格。

8 标志、包装

8.1 标志

8.1.1 通则

安全标志应符合AQ 1043 的规定。

8.1.2 装置产品标志

8.1.2.1 装置应设置清晰“MA”标志。

6

MT/T 1281—2025

8.1.2.2 装置铭牌应包括以下内容：

a) 产品型号和名称;

b) 安全标志编号;

c) 主要的技术参数;

d) 产品编号及出厂日期;

e) 生产厂家。

8.2 包装

8.2.1 包装标记

组成设备包装储运标志应符合GB/T 191 的规定。

8.2.2 包装箱外壁文字和标记

包装箱外壁文字和标记应包含：

a) 生产厂家;

b) 产品型号和名称。

8.2.3 随机文件

包装箱内应有如下随机文件：

a) 产品合格证;

b) 使用说明书(按照GB/T 9969 的规定编写);

c) 装箱单;

d) 附件清单。