MT/T 1283-2025 煤矿立井井筒地面预注浆用注浆泵

　　中华人民共和国煤炭行业标准

国家能源局发布

 

煤矿立井井筒地面预注浆用注浆泵

Grouting pump for surface pre⁃grouting in coal mine shaft

2025-06-30 发布2025-12-30 实施

ICS 73.100.10

CCS D 97

MT/T 1283—2025

MT/T 1283—2025

前言……………………………………………………………………………………………………………Ⅲ

1 范围…………………………………………………………………………………………………………1

2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………1

3 术语和定义…………………………………………………………………………………………………1

4 型号和基本性能参数………………………………………………………………………………………1

4.1 型号……………………………………………………………………………………………………1

4.2 基本性能参数…………………………………………………………………………………………2

5 要求…………………………………………………………………………………………………………3

5.1 基本要求………………………………………………………………………………………………3

5.2 外观要求………………………………………………………………………………………………3

5.3 安全性要求……………………………………………………………………………………………3

5.4 运转性能要求…………………………………………………………………………………………3

5.5 噪声要求………………………………………………………………………………………………4

5.6 温度要求………………………………………………………………………………………………4

5.7 整机质量与外形尺寸…………………………………………………………………………………4

6 检验方法……………………………………………………………………………………………………4

6.1 外观检验………………………………………………………………………………………………4

6.2 安全性检验……………………………………………………………………………………………4

6.3 运转性能检验…………………………………………………………………………………………4

6.4 噪声试验………………………………………………………………………………………………5

6.5 温度试验………………………………………………………………………………………………5

6.6 整机质量与外形尺寸检测……………………………………………………………………………5

7 检验规则……………………………………………………………………………………………………6

7.1 检验分类………………………………………………………………………………………………6

7.2 出厂检验………………………………………………………………………………………………6

7.3 型式检验………………………………………………………………………………………………6

8 标志、包装、运输和贮存……………………………………………………………………………………7

8.1 标志……………………………………………………………………………………………………7

8.2 包装……………………………………………………………………………………………………7

8.3 运输……………………………………………………………………………………………………7

8.4 贮存……………………………………………………………………………………………………7

目　　次

Ⅰ

MT/T 1283—2025

前言

本文件按照 GB/T 1.1—2020《标准化工作导则　第1 部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国煤炭工业协会提出。

本文件由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：北京中煤矿山工程有限公司、河北菲克森煤矿机械制造有限公司、北京科技大学、

京能(锡林郭勒)矿业有限公司、河北铸诚工矿机械有限公司、安标国家矿用产品安全标志中心有限公司、

矿山深井建设技术国家工程研究中心、河北永明地质工程机械有限公司。

本文件主要起草人：刘书杰、张朋飞、张基伟、左永江、安许良、高江、张志平、王永代、丁振宇、史志远、

邓昀、杨明、杨雪、李生生、袁东锋、王志晓、袁辉、蒲朝阳、周兴旺、高岗荣、陈云召。

Ⅲ

MT/T 1283—2025

煤矿立井井筒地面预注浆用注浆泵

1 范围

本文件规定了煤矿立井井筒地面预注浆用注浆泵的使用性能和安全要求，描述了相应的取样、检验

方法，规定了标志、包装、运输和贮存等方面的内容。

本文件适用于煤矿立井井筒地面预注浆用的往复式注浆泵(以下简称“注浆泵”)，应用于煤矿立井井

筒地面预注浆施工。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T 2829　周期检验计数抽样程序及表(适用于对过程稳定性的检验)

GB/T 7784—2018　机动往复泵试验方法

GB/T 10111　随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用程序

GB 11118.1　液压油(L⁃HL、L⁃HM、L⁃HV、L⁃HS、L⁃HG)

GB/T 13384　机电产品包装通用技术条件

MT/T 198　煤矿用液压凿岩机通用技术条件

NB/T 10956—2022　矿用往复式注浆泵

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 型号和基本性能参数

4.1 型号

按照NB/T 10956—2022 的规定，注浆泵的型号表示方法如下：

1

MT/T 1283—2025

示例：3ZB600/35⁃132 表示往复式三缸电动定量单液注浆泵，额定流量为600 L/min，额定排出压力为35 MPa，原动

机功率132 kW。

4.2 基本性能参数

注浆泵基本性能参数见表1。

表1　注浆泵基本性能参数

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

性能参数

缸数

额定排出压力

额定流量

额定泵速

噪声

容积系数

泵的效率

电动机

液压

整机质量

外形尺寸

型号

工作电压

工作电流

额定功率

额定转速

工作压力

流量

单位

个

MPa

L/min

min-1

dB(A)

%

%

V

A

kW

r/min

MPa

L/min

kg

mm

电动

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

—

—

√

√

液压

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

2

MT/T 1283—2025

5 要求

5.1 基本要求

5.1.1 注浆泵应符合本文件规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。

5.1.2 注浆泵的所有零、部件需经检验合格后方能使用;所有外购件应有制造企业的合格证书，确认合格

后方可配套使用。

5.1.3 注浆泵的性能应满足煤矿地面预注浆工艺及注浆材料的要求：

a) 注浆泵的最大额定排出压力需大于注浆终压的1.2 倍~1.3 倍，不同深度立井井筒地面预注浆

对应注浆泵最大额定排出压力要求见表2;

表2　不同深度立井井筒地面预注浆对应注浆泵最大额定排出压力

地面预注浆深度

注浆泵最大额定排出压力

≤400 m

>15.6 MPa

>400 m~800 m

>26 MPa

>800 m~1 200 m

>39 MPa

b) 注浆泵额定流量宜可调节，无级变速注浆泵额定流量范围0 L/min~400 L/min，有挡调速注浆

泵最低额定流量≥60 L/min，最高额定流量≤400 L/min;

c) 若注浆材料有腐蚀性，注浆泵应做防腐处理。

5.2 外观要求

5.2.1 注浆泵的外露表面不应有飞边、毛刺、损伤等缺陷; 不加工和加工的非配合外表面，均应按产品图

样及技术文件的规定采取防锈措施。

5.2.2 注浆泵外表漆膜要均匀，不应有起皱、起泡、掉漆等现象。

5.2.3 各种性能的指示牌应安装正确、位置适当、牢固可靠。

5.2.4 传动联轴器、皮带轮或链轮的旋转方向，应在相应显著位置上标明。

5.3 安全性要求

5.3.1 液压注浆泵的液压系统应进行耐压试验，试验压力应符合表3 的规定，各处不应出现渗漏或破损

现象。

表3　液压系统耐压试验压力

工作压力

试验压力

P≤16 MPa

1.5P

16 MPa<p≤25 mpa=""></p≤25>

1.25P，但不低于25 MPa

25 MPa<p≤31.5 mpa=""></p≤31.5>

1.15P，但不低于31.5 MPa

5.3.2 注浆泵排出口处应设置安全阀，其开启压力应为额定排出压力的1.02 倍~1.10 倍。

5.3.3 容易引起人身伤害的旋转等运动部件应加装防护装置，高温外露表面应设置警示标识。

5.4 运转性能要求

5.4.1 负载运转时，注浆泵应运转平稳，无异常现象。

5.4.2 在额定条件下，注浆泵的基本性能应符合表1 的规定。

5.4.3 注浆泵的效率和容积系数应符合表4 的规定。

3

MT/T 1283—2025

表4　注浆泵的效率和容积系数性能指标

项目

泵的效率/

%

容积系数/

%

注： 容积系数和泵的效率不适用于无级变速的注浆泵。

额定排出压力/MPa

≤10

≥76

≥93

>10~20

≥73

≥92

>20~30

≥70

≥88

>30~40

≥67

≥84

5.4.4 在1.25 倍额定排出压力条件下超载运转时，注浆泵应运转平稳、无异常现象;原动机承受的负荷

应在允许范围内。

5.5 噪声要求

注浆泵的泵站在额定工况下运转，额定输入功率不大于75 kW 时，噪声声压级应不大于92 dB(A)，

额定输入功率大于75 kW 时，噪声声压级应不大于97 dB(A)。

5.6 温度要求

在环境温度为30 ℃时，注浆泵额定运行至温升稳定时的温度限值应符合以下规定：

a) 采用曲轴传动时，其轴承部位温度应不大于80 ℃;

b) 液压注浆泵油箱内工作介质的温度应不大于65 ℃。

5.7 整机质量与外形尺寸

5.7.1 注浆泵的整机质量偏差应不超过表1 中标定值的±5%。

5.7.2 注浆泵的外形尺寸偏差应不超过表1 中标定值的±5 mm。

6 检验方法

6.1 外观检验

外观检验采用目测法。

6.2 安全性检验

6.2.1 采用清水进行耐压试验，逐步升高试验压力，达到规定压力后，保压时间不少于5 min，观察承压壳

体、液压元件及各结合面、管接头等处，应无裂纹、渗漏、破损等异常。

6.2.2 调整注浆泵排出压力，达到1.02 倍~1.05 倍额定压力，观察安全阀开启、调节是否灵活、可靠。安

全阀试验不少于3 次，若有1 次失效则判为不合格。

6.2.3 安全防护装置和警示标识采用目测方式检查。

6.3 运转性能检验

6.3.1 基本试验条件

6.3.1.1 注浆泵运转试验装置应符合GB/T 7784—2018 中4.3 的规定。

4

MT/T 1283—2025

6.3.1.2 注浆泵运转试验所采用浆液试验介质应为浓度为5% 的乳化液。性能试验时介质温度应为

20 ℃~30 ℃。

6.3.1.3　液压注浆泵液压系统工作液采用GB 11118.1 规定的L⁃HM 46 抗磨液压油(高压)或L⁃HM 68

抗磨液压油(高压)。

6.3.1.4　试验用主要仪器、仪表及其精度按表5 的规定配置。

表5　试验用主要仪器、仪表及其精度要求

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

仪器仪表名称

质量衡器

液体流量计

压力测量仪

温度计

泵速测量仪

气体流量计

转矩转速仪

数字功率表

声级计

精度不低于

±5%

型式检验时±1%;出厂检验时±1.5%

型式检验时±0.5%;出厂检验时±1.5%

±1%

型式检验时±0.2%;出厂检验时±0.5%

±2%

±1%

±0.5%

Ⅱ

备注

采用质量法测量流量时

采用流量计测量流量时

用于测量计算注浆泵输入功率

用于测量电动机输入功率

用于噪声测量

6.3.2 负载运转试验

在额定排出压力及其对应泵速下运转2 h，运行应平稳，无异常现象。

6.3.3 基本性能试验

6.3.3.1 注浆泵性能试验应按照GB/T 7784—2018 中4.6.4 的规定进行，并按照GB/T 7784—2018 中

第7 章绘制电动注浆泵额定泵速下流量、功率、泵效率与压差的关系曲线，同时绘制试验工况下泵速与压

差的关系曲线。温度、泵速、流量、吸入压力、排出压力及功率参数的测量(包括电动注浆泵的电流及电

压)和数据处理应符合GB/T 7784—2018 中第5 章和第6 章的规定。

6.3.3.2 液压注浆泵的工作压力和流量的测量按MT/T 198 的规定进行。

6.3.4 超载试验

在5.4.4 规定的排出压力及其对应泵速下运转5 min 以上，再转入空载运转5 min，反复3 次，运行应

平稳，无异常现象。

6.4 噪声试验

噪声测定按照 GB/T 7784—2018 中附录D 的规定进行。

6.5 温度试验

温度试验按照 NB/T 10956—2022 中6.5 的规定进行。

6.6 整机质量与外形尺寸检测

6.6.1 注浆泵整机质量采用称重法测量。

5

MT/T 1283—2025

6.6.2 注浆泵外形尺寸采用钢卷尺测量。

7 检验规则

7.1 检验分类

注浆泵检验分为出厂检验和型式检验，检验项目见表6。

表6　检验类型及试验项目

序号

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

注1：“ √”表示需要进行试验的项目“;—”表示不需要进行试验的项目。

注2： 电动注浆泵电动机的工作电压、工作电流、额定功率及液压注浆泵液压系统的工作压力和流量不作为出厂检

验项目，仅作为型式检验项目。

试验项目

外观要求检验

安全性要求

运

转

性

能

噪声试验

温度试验

整机质量与外形尺寸检验

防爆、阻燃、抗静电要求

液压注浆泵液压系统耐压

安全阀性能

安全防护装置及警示标识

负载运转性能

基本性能

容积系数和效率

超载性能

质量特性

A

A

A

A

A

B

A

B

A

A

B

B

技术要求

5.2

5.3.3

5.3.1

5.3.2

5.3.3

5.4.1

5.4.2

5.4.2

5.4.3

5.5

5.6

5.7

检验方法

6.1

6.2.3

6.2.1

6.2.2

6.2.3

6.3.2

6.3.3

6.3.3

6.3.4

6.4

6.5

6.6

出厂

检验

√

√

√

√

√

√

√

—

√

√

—

—

型式

检验

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

√

7.2 出厂检验

每台注浆泵都应按表5 的规定逐项检验，项目合格后方可出厂，并附有产品合格证。

7.3 型式检验

7.3.1 属于下列情况之一者，应进行型式检验：

a) 新产品试制完成或老产品转厂时;

b) 已定型的产品，当设计结构、关键材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时;

c) 正式生产的产品每5 年应周期性进行型式检验;

d) 产品停产1 年以上，重新恢复生产时;

e) 当出厂检验结果与上次型式检验结果有较大偏差时;

f) 用户对产品性能、质量有较大异议，经双方协议须重新检验时;

g) 国家质量监督机构提出要求时。

7.3.2 型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中抽取。产品批量不大于50 台时，应按照GB/T 10111

6

MT/T 1283—2025

的规定，采用简单随机抽样方法，随机抽取3 台进行型式试验。产品批量大于50 台时，抽样检验按照

GB/T 2829，选用一次抽样方案，判别水平Ⅱ，不合格质量水平RQL 不大于40。

7.3.3 对A 类项目，若3 台样品检验结果中有两项及以上不合格，则判定该批产品不合格;若3 台样品

检验结果只有一项不合格，对不合格项应进行加倍重新抽样重新检验，若不合格项复检结果仍有任意一

台不合格，则判定该批产品不合格。对B 类项目，若3 台样品检验结果中有三项及以上不合格，则判定

该批产品不合格;若3 台样品检验结果只有两项不合格，对不合格项应进行加倍重新抽样重新检验，若不

合格项复检结果仍有任意一台不合格，则判定该批产品不合格。

8 标志、包装、运输和贮存

8.1 标志

产品铭牌应固定在外壳上半部的明显位置，至少应标明以下内容：

a) 制造厂家名称及商标;

b) 产品的名称和型号;

c) 额定排出压力(MPa);

d) 排出流量(L/min);

e) 电动注浆泵原动机额定功率(kW);

f) 液压注浆泵液压系统的工作压力(MPa);

g) 液压注浆泵液压系统的流量(L/min);

h) 质量(kg);

i) 外形尺寸(长×宽×高)(mm);

j) 出厂编号;

k) 出厂年月。

8.2 包装

8.2.1 注浆泵的包装应符合GB/T 13384 的规定。

8.2.2 注浆泵的随机文件应包装在防水的塑料袋内。随机文件应包括：

a) 产品合格证;

b) 产品使用维护说明书;

c) 装箱单;

d) 随机备件清单。

8.2.3 注浆泵的随机易损件、拆卸工具和文件袋应装入小箱。

8.3 运输

注浆泵运输过程应稳固、平稳，卸载时应轻装轻放，不应跌撞、翻滚。

8.4 贮存

8.4.1 注浆泵应放置在通风良好、无雨雪侵入的场所，并定期检查油封情况，保管期满一年者应重新涂油

封存。

8.4.2 注浆泵入库贮存前应清理泵内残存浆液沉积物，排净泵内存水，放尽润滑油和工作液体，并进行相

应的防锈处理，外露气液管口应用防尘塞或防尘帽堵住，液压注浆泵油压全部释放。