GB 6245-2025 消防泵

　　ICS13.220.20

CCS C84

中华人民共和国国家标准

GB6245—2025

代替GB6245—2006

消 防 泵

Firepumps

2025-08-01发布2026-08-01实施

国家市场监督管理总局

国家标准化管理委员会发布

目 次

前言………………………………………………………………………………………………………… Ⅲ

1 范围……………………………………………………………………………………………………… 1

2 规范性引用文件………………………………………………………………………………………… 1

3 术语和定义……………………………………………………………………………………………… 1

4 分类与型号……………………………………………………………………………………………… 4

4.1 分类………………………………………………………………………………………………… 4

4.2 型号………………………………………………………………………………………………… 5

5 车用消防泵……………………………………………………………………………………………… 7

5.1 结构要求…………………………………………………………………………………………… 7

5.2 材料要求…………………………………………………………………………………………… 7

5.3 外观质量…………………………………………………………………………………………… 7

5.4 主要技术参数……………………………………………………………………………………… 7

5.5 机械性能…………………………………………………………………………………………… 8

5.6 最大真空度和真空密封性能……………………………………………………………………… 8

5.7 引水装置性能……………………………………………………………………………………… 8

5.8 连续运转性能……………………………………………………………………………………… 9

5.9 超负荷运转性能…………………………………………………………………………………… 9

6 固定式消防泵组………………………………………………………………………………………… 9

6.1 结构要求…………………………………………………………………………………………… 9

6.2 材料要求…………………………………………………………………………………………… 10

6.3 外观质量…………………………………………………………………………………………… 10

6.4 主要技术参数……………………………………………………………………………………… 10

6.5 机械性能…………………………………………………………………………………………… 10

6.6 联轴器……………………………………………………………………………………………… 11

6.7 连续运转性能……………………………………………………………………………………… 11

6.8 电动机消防泵组的其他要求……………………………………………………………………… 11

6.9 柴油机消防泵组的其他要求……………………………………………………………………… 11

7 手抬机动消防泵组……………………………………………………………………………………… 14

7.1 结构要求…………………………………………………………………………………………… 14

7.2 材料要求…………………………………………………………………………………………… 14

7.3 外观质量…………………………………………………………………………………………… 15

7.4 主要技术参数……………………………………………………………………………………… 15

7.5 机械性能…………………………………………………………………………………………… 15

Ⅰ

GB6245—2025

7.6 最大真空度和真空密封性能……………………………………………………………………… 15

7.7 引水装置性能……………………………………………………………………………………… 15

7.8 连续运转性能……………………………………………………………………………………… 15

7.9 起动性能…………………………………………………………………………………………… 15

7.10 倾斜性能………………………………………………………………………………………… 15

8 供泡沫液消防泵组……………………………………………………………………………………… 15

8.1 结构要求…………………………………………………………………………………………… 15

8.2 材料要求…………………………………………………………………………………………… 16

8.3 外观质量…………………………………………………………………………………………… 16

8.4 主要技术参数……………………………………………………………………………………… 16

8.5 机械性能…………………………………………………………………………………………… 16

8.6 联轴器……………………………………………………………………………………………… 16

8.7 连续运转性能……………………………………………………………………………………… 16

8.8 驱动机要求………………………………………………………………………………………… 16

8.9 水轮机供泡沫液消防泵组的其他要求…………………………………………………………… 16

9 船用消防泵……………………………………………………………………………………………… 17

9.1 基本性能…………………………………………………………………………………………… 17

9.2 振动、倾斜与摇摆性能…………………………………………………………………………… 17

10 拖车式消防泵组及增压消防泵组…………………………………………………………………… 17

10.1 带有引水装置的拖车式消防泵组的性能要求………………………………………………… 17

10.2 无引水装置的拖车式消防泵组及增压消防泵组的性能要求………………………………… 17

11 试验方法……………………………………………………………………………………………… 17

11.1 车用消防泵试验方法…………………………………………………………………………… 17

11.2 固定式消防泵组试验方法……………………………………………………………………… 20

11.3 手抬机动消防泵组试验方法…………………………………………………………………… 24

11.4 供泡沫液消防泵组试验方法…………………………………………………………………… 25

11.5 船用消防泵试验方法…………………………………………………………………………… 27

11.6 拖车式消防泵组试验方法……………………………………………………………………… 27

12 检验规则……………………………………………………………………………………………… 27

12.1 检验类别………………………………………………………………………………………… 27

12.2 型式检验………………………………………………………………………………………… 27

12.3 出厂检验………………………………………………………………………………………… 27

13 标志…………………………………………………………………………………………………… 33

附录A (资料性) 系列消防泵组的确定………………………………………………………………… 35

附录B(规范性) 电动机消防泵组控制柜……………………………………………………………… 36

附录C(规范性) 柴油机消防泵组控制柜……………………………………………………………… 40

Ⅱ

GB6245—2025

前 言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本 文件代替GB6245—2006《消防泵》,与GB6245—2006相比,除结构调整和编辑性改动外,主要

技术变化如下:

a) 更改了部分“术语和定义”(见第3章,2006年版的第3章);

b) 更改了型号编制规则(见4.2,2006年版的4.2);

c) 增加了大流量车用消防泵滤网通过性能(见5.1.5);

d) 更改了车用消防泵引水时间(见5.7.1,2006年版的5.7.2);

e) 删除了深井、潜水消防泵相关规定(见2006年版的6.4.3);

f) 增加了对叶轮平衡性能要求(见5.1.10、6.1.8、7.1.10);

g) 增加了深井消防泵组轴承间距的要求(见6.1.9);

h) 更改了固定式消防泵组主要技术参数要求(见6.4,2006年版的6.4);

i) 更改了柴油机消防泵组燃油箱的容积要求(见6.9.2.2,2006年版的9.9.2.3);

j) 增加了柴油机消防泵组冷却水环路的要求(见6.9.6.4);

k) 增加了柴油机功率的修正要求(见6.9.8.2);

l) 删除了柴油机超负荷的要求(见2006年版的9.9.11);

m) 更改了手抬机动消防泵组的整机质量范围(见7.1.11,2006年版的9.11.1.8);

n) 更改了手抬机动消防泵组的倾斜性能要求(见7.10,2006年版的9.11.9);

o) 增加了供泡沫液消防泵组安全阀压力设定的要求(见8.1.8);

p) 增加了拖车式消防泵组及增压消防泵组的要求(见第10章);

q) 更改了出厂检验的要求(见12.3,2006年版的11.3);

r) 增加了规范性附录“电动机消防泵组控制柜”(见附录B);

s) 增加了规范性附录“柴油机消防泵组控制柜”(见附录C)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由国家消防救援局提出并归口。

本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为:

———1986年首次发布为GB6245—1986,1998年第一次修订,2006年第二次修订;

———本次为第三次修订。

Ⅲ

GB6245—2025

消 防 泵

1 范围

本文件界定了消防泵的术语和定义,给出了分类与型号,规定了性能要求、检验规则及标志要求,描

述了相应的试验方法。

本文件适用于输送水、泡沫混合液或泡沫液为主要灭火剂的消防泵和消防泵组的设计、制造和

验收。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文

件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于

本文件。

GB/T3181—2008 漆膜颜色标准

GB/T3216—2016 回转动力泵 水力性能验收试验 1级、2级和3级

GB/T4025 人机界面标志标识的基本和安全规则 指示器和操作器件的编码规则

GB/T4026 人机界面标志标识的基本和安全规则 设备端子、导体终端和导体的标识

GB/T4208 外壳防护等级(IP代码)

GB/T7251.1 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:总则

GB/T7784—2018 机动往复泵试验方法

GB/T9124.1 钢制管法兰 第1部分:PN 系列

GB/T9124.2 钢制管法兰 第2部分:Class系列

GB/T9239.1—2006 机械振动 恒态(刚性)转子平衡品质要求 第1部分:规范与平衡允差的

检验

GB/T10832 船用离心泵、旋涡泵通用技术条件

GB16806—2006 消防联动控制系统

GB18613 电动机能效限定值及能效等级

GB/T29531 泵的振动测量与评价方法

GB30254 高压三相笼型异步电动机能效限定值及能效等级

JB/T7126 YLB系列深井水泵用三相异步电动机技术条件

JB/T12729 YKK、YXKK系列10kV 三相异步电动机技术条件及能效分级(机座号400~630)

JB/T12730 YKK、YXKK系列高压三相异步电动机技术条件及能效分级(机座号355~630)

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

消防泵 firepump

安装在消防车、固定灭火系统或其他消防设施上,用作输送水、泡沫混合液或泡沫液等液体灭火剂

1

GB6245—2025

的专用泵。

3.2

车用消防泵 vehiclemountedfirepump

由消防车底盘的动力驱动的消防泵。

3.3

船用消防泵 vesselmountedfirepump

安装在船舶上,输送介质为淡水、海水或泡沫混合液的消防泵。

3.4

消防泵组 firepumpunit

带有驱动机的消防泵。

注1:一般由消防泵、驱动机以及辅助装置组成。

注2:系列消防泵组的确定见附录A。

3.5

固定式消防泵组 fixedfirepumpunit

用于消火栓系统、自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统等场所的消防泵组。

3.6

拖车式消防泵组 trailerfirepumpunit

安装在轮式底盘上,被车辆拖动的消防泵组。

3.7

手抬机动消防泵组 portablefirepumpunit

依靠人力搬运的消防泵组。

3.8

供水消防泵组 supplyingfirepumpunit

用作输送水或泡沫混合液的消防泵组。

3.9

供泡沫液消防泵组 foamconcentratefirepumpunit

用作输送泡沫液的消防泵组。

3.10

稳压消防泵组 pressuremaintainingfirepumpunit

用作维持管网压力的消防泵组。

3.11

深井消防泵组 deepwellfirepumpunit

采用立式长轴深井泵的消防泵组。

3.12

额定流量 ratedflow

在额定转速下,单位时间内泵出口截面排出液体的体积。

3.13

出口表位差 outletgaugeverticaldistance

出口压力表中心与泵基准面之间的高度差。

3.14

进口表位差 inletgaugeverticaldistance

进口真空压力表中心与泵基准面之间的高度差。

注:进口为负压的情况下,该表位差为零。

2

GB6245—2025

3.15

净压力 netpressure

进出口静压差、进出口动压差、进出口表位差三者的代数和。

3.16

额定压力 ratedpressure

在额定转速下,泵在额定流量运行时的净压力。

注:对于车用消防泵和手抬机动消防泵组,额定压力指出口压力。

3.17

关死点压力 shutoffpressure

在额定转速下,关闭出口阀,泵在零流量时的净压力。

3.18

最大净压力 maximumnetpressure

在额定转速下,泵性能曲线上出现的净压力峰值。

3.19

最大工作压力 maximum workingpressure

泵的最大净压力与最大允许进口压力之和。

注:对于深井消防泵组,最大工作压力为最大净压力。

3.20

低压车用消防泵 normal-pressurevehiclemountedfirepump

额定压力小于或等于1.6MPa的车用消防泵。

3.21

中压车用消防泵 middle-pressurevehiclemountedfirepump

额定压力大于1.6MPa且小于或等于2.5MPa的车用消防泵。

3.22

高压车用消防泵 high-pressurevehiclemountedfirepump

额定压力大于2.5MPa的车用消防泵。

3.23

中低压车用消防泵 middleandnormalpressurevehiclemountedfirepump

既能提供中压又能提供低压的车用消防泵。

3.24

高低压车用消防泵 highandnormalpressurevehiclemountedfirepump

既能提供高压又能提供低压的车用消防泵。

3.25

中低压联用工况 middleandnormalpressurecombinablestatus

车用消防泵能同时提供中压和低压的工作状况。

3.26

高低压联用工况 highandnormalpressurecombinablestatus

车用消防泵能同时提供高压和低压的工作状况。

3.27

引水时间 primingtime

自引水装置开始工作至消防泵的出口压力表开始显示压力变化的时间。

3.28

吸深 suctionheight

泵基准面与吸入液面之间的高度差。

3

GB6245—2025

3.29

最小淹没深度 minimumsubmergence

对于深井消防泵组,由制造商规定的第一级叶轮基准面距水面的距离。

3.30

轴功率 shaftpower

驱动机传递给泵的功率。

3.31

泵最大轴功率 pumpmaximumshaftpower

对于深井消防泵组,在额定转速下,满足最小淹没深度时,泵性能曲线上出现的轴功率拐点所对应

的功率。

对于其他消防泵组,在额定转速下,进口始终为正压时,泵性能曲线上出现的轴功率拐点所对应的

功率。

注1:轴功率拐点指泵性能试验时,当流量增大到此值后,轴功率不再增大。

注2:对于供泡沫液消防泵组,泵最大轴功率为安全阀开启时对应的轴功率。

3.32

挠性联轴器使用系数 flexiblecouplingservicefactor

挠性联轴器的公称转矩与驱动机的标称转矩的比值。

4 分类与型号

4.1 分类

4.1.1 消防泵按泵特征分为:

a) 车用消防泵;

b) 船用消防泵;

c) 手抬机动消防泵;

d) 固定式消防泵;

e) 拖车式消防泵;

f) 增压消防泵。

4.1.2 消防泵组按驱动机特征分为:

a) 柴油机消防泵组;

b) 电动机消防泵组;

c) 燃气轮机消防泵组;

d) 汽油机消防泵组;

e) 水轮机消防泵组。

4.1.3 消防泵组按用途特征分为:

a) 稳压消防泵组;

b) 供水消防泵组;

c) 供泡沫液消防泵组。

注:供水消防泵组包含:固定式消防泵组、手抬机动消防泵组、拖车式消防泵组和增压消防泵组。

4.1.4 消防泵组按辅助特征分为:

a) 深井消防泵组;

4

GB6245—2025

b) 其他消防泵组。

4.1.5 车用消防泵按额定压力等级分为:

a) 低压车用消防泵;

b) 中压车用消防泵;

c) 中低压车用消防泵;

d) 高压车用消防泵;

e) 高低压车用消防泵。

4.2 型号

4.2.1 车用消防泵、船用消防泵型号由泵特征代号、主参数及企业自定义代号组成,编制规则见图1。

图1 车用消防泵、船用消防泵型号编制规则

4.2.2 固定式消防泵组、供泡沫液消防泵组、拖车式消防泵组及增压消防泵组型号由泵特征代号、驱动

机特征代号、主参数、用途特征代号、辅助特征代号、泵法兰通径、驱动机额定功率及企业自定义代号组

成,编制规则见图2。

图2 固定式消防泵组、供泡沫液消防泵组、拖车式消防泵组及增压消防泵组型号编制规则

4.2.3 手抬机动消防泵组型号由泵特征代号、驱动机特征代号、主参数、用途特征代号及企业自定义代

号组成,编制规则见图3。

5

GB6245—2025

图3 手抬机动消防泵组型号编制规则

4.2.4 各特征代号及主参数的表示方法按照表1。

表1 各特征代号及主参数的表示方法

特征代号

泵特征

车用消防泵CB

船用消防泵HB

手抬机动消防泵JB

固定式消防泵XB

拖车式消防泵TB

增压消防泵ZB

驱动机特征

柴油机C

电动机D

燃气轮机R

汽油机Q

水轮机S

主参数压力/流量10×额定压力/额定流量

用途特征

稳压

供水

供泡沫液

W

GP

辅助特征

深井泵

其他

J

省略

注:主参数中额定压力单位为兆帕(MPa),额定流量单位为升每秒(L/s)。

4.2.5 型号示例如下:

示例1:低压额定压力为1.0MPa,低压额定流量为40L/s的低压车用消防泵,其型号为CB10/40。

示例2:供水用途,由电动机驱动,额定压力为0.8MPa,额定流量为20L/s,进口法兰通径为100mm,驱动机额定

功率为30kW 的固定式消防泵组,其型号为XBD8.0/20G-100-30。

示例3:供水用途,由柴油机驱动,额定压力为2.1MPa,额定流量为230L/s,出口法兰通径为350mm,驱动机额定

6

GB6245—2025

功率为895kW 的深井消防泵组,其型号为XBC21.0/230GJ-350-895。

示例4:供水用途,汽油机驱动,额定压力为0.8 MPa,额定流量为10L/s的手抬机动消防泵组,其型号为

JBQ8.0/10G。

示例5:供水用途,由柴油机驱动,额定压力为1.0MPa,额定流量为80L/s,进口法兰通径为200mm,驱动机额定

功率为160kW 的拖车式消防泵组,其型号为TBC10.0/80G-200-160。

5 车用消防泵

5.1 结构要求

5.1.1 紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动,叶轮螺母应有防松设计。

5.1.2 泵体上应铸出表示旋转方向的箭头,或者用固定于泵体上带转向箭头的标识牌表示,该标识牌

应由耐腐蚀材料制成。

5.1.3 操纵机构应轻便可靠,各操纵手柄应设置指示牌,指示牌应由耐腐蚀材料制成。指示牌上文字

的高度不应小于3mm。

5.1.4 泵出水阀应标注开、关指示标记,指示标记应位于明显易见部位且其面积不应小于6mm2。

5.1.5 泵吸入口处应设置便于拆卸的耐腐蚀滤网,滤网的过流面积应不影响泵的性能。滤网上的孔

满足:

a) 对于额定流量不大于30L/s的泵,不应通过8mm 的颗粒;

b) 对于额定流量大于30L/s且小于150L/s的泵,不应通过13mm 的颗粒;

c) 对于额定流量不小于150L/s的泵,不应通过20mm 的颗粒。

5.1.6 泵应能承受至少0.4MPa的进口正压。

5.1.7 泵应设置放水旋塞,放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内的余水。放水旋塞的通径不应

小于19mm。

5.1.8 泵的出口处应安装止回阀。

5.1.9 泵应设置压力表及真空压力表取压孔,出口压力表取压孔应位于止回阀之后。取压孔的直径应

为3mm~6mm 或等于管路直径的1/10,两者取小值,取压孔的深度不应小于2.5倍的取压孔直径。

5.1.10 泵的叶轮平衡性能应符合GB/T9239.1—2006中G6.3级的平衡要求。

5.2 材料要求

5.2.1 泵体应采用铸铁、铸钢、铸铝、铸铜或其他铸造合金材料。轴应采用至少为20Cr13的不锈钢或

相当的耐腐蚀金属材料。

5.2.2 叶轮、叶轮密封环、泵体密封环、套环、水轴承套、挡套、中间衬套、减压衬套、轴套螺母、叶轮螺母

及放水旋塞等部件应采用耐腐蚀材料制成。

5.3 外观质量

5.3.1 所有铸件表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷,铸件不应有缩孔和缩松。

5.3.2 泵体以及各种外露的罩壳、箱体均应喷涂GB/T3181—2008规定的R03大红漆。油漆层的外

观应光滑平整、色泽均匀。

5.4 主要技术参数

5.4.1 低压车用消防泵主要技术参数

5.4.1.1 工况1:在吸深3m 时,应满足额定流量(Qn)和额定压力(Pn)的要求。

7

GB6245—2025

5.4.1.2 工况2:在吸深3m 时,流量为0.7Qn,出口压力不应小于1.3Pn。

5.4.1.3 工况3:在吸深7m 时,流量为0.5Qn,出口压力不应小于1.0Pn。

5.4.2 中压车用消防泵主要技术参数

5.4.2.1 工况1:在吸深3m 时,应满足额定流量(Qnz)和额定压力(Pnz)的要求。

5.4.2.2 工况2:在吸深7m 时,流量为0.5Qnz,出口压力不应小于1.0Pnz。

5.4.3 高压车用消防泵主要技术参数

5.4.3.1 工况1:在吸深3m 时,应满足额定流量(Qng)和额定压力(Png)的要求。

5.4.3.2 工况2:在吸深7m 时,流量为0.5Qng,出口压力不应小于1.0Png。

5.4.4 中低压车用消防泵主要技术参数

5.4.4.1 工况1:在吸深3m 时,应满足低压额定流量(Qn)和低压额定压力(Pn)的要求。

5.4.4.2 工况2:在吸深3m 时,应满足中压额定流量(Qnz)和中压额定压力(Pnz)的要求。

5.4.4.3 工况3:在吸深7m 时,流量为0.5Qn,出口压力不应小于1.0Pn。

5.4.4.4 具有中低压联用工况的中低压车用消防泵,中低压联用工况参数应满足企业公布值。联用工

况中,中压的最低联用压力应大于1.6MPa。

5.4.5 高低压车用消防泵主要技术参数

5.4.5.1 工况1:在吸深3m 时,应满足低压额定流量(Qn)和低压额定压力(Pn)的要求。

5.4.5.2 工况2:在吸深3m 时,应满足高压额定流量(Qng)和高压额定压力(Png)的要求。

5.4.5.3 工况3:在吸深7m 时,流量为0.5Qn,出口压力不应小于1.0Pn。

5.4.5.4 具有高低压联用工况的高低压车用消防泵,高低压联用工况参数应满足企业公布值。联用工

况中,高压的最低联用压力应大于2.5MPa。

5.5 机械性能

5.5.1 泵应进行密封性能试验,试验过程中泵体及部件(轴封处除外)不应有渗漏、冒汗等缺陷。

5.5.2 泵的承压部件应进行静水压强度性能试验,试验过程中不应有影响性能的变形和裂纹等缺陷。

5.6 最大真空度和真空密封性能

泵应有良好的真空密封性能,最大真空度不应小于85kPa。泵应进行真空密封性能试验,1min内

的真空度降低值不应大于2.6kPa。

5.7 引水装置性能

5.7.1 泵应进行引水时间试验,引水时间应符合表2的规定。

表2 引水时间要求

额定流量Qn/(L/s) Qn<50 50≤Qn<80 80≤Qn<120 Qn≥120

引水时间/s ≤35 ≤60 ≤100 ≤120

吸深/m 7.0

8

GB6245—2025

5.7.2 泵应进行引水可靠性试验,经连续500次引水后,应仍能满足5.6和5.7.1的规定。具有自动脱

离装置的引水装置,其自动脱离装置经引水可靠性试验后,应工作正常。

5.7.3 需用润滑液的引水装置,其润滑液贮量应能满足连续5次引水的需要。

5.7.4 用水环泵引水时,水环泵应有防冻措施。

5.8 连续运转性能

泵应进行连续运转试验,试验结果符合下列要求。

a) 泵的压力不应低于规定压力,流量应符合规定流量的要求。

b) 轴承座外表面温度不应超过75℃,温升不应超过35K。具有变速机构的泵,当变速机构与泵

采用同一轴承时,其轴承座外表面温度不应超过100℃。

c) 轴封处应密封良好。

5.9 超负荷运转性能

泵进行超负荷运转试验,试验期间泵应工作正常,无过度振动、漏油等现象。

6 固定式消防泵组

6.1 结构要求

6.1.1 泵的结构形式应保证易于现场维修和更换零件,除多级泵和深井泵外,泵体应能在不拆卸进出

口管道的情况下,对叶轮及泵体内部其他零件进行检查及维修。紧固件及自锁装置不应因振动等原因

而产生松动,叶轮螺母应有防松设计。泵体应设置密封环,其应可靠固定。

6.1.2 泵体上应铸出表示旋转方向的箭头,或者用固定于泵体上带转向箭头的标识牌表示,该标识牌

应由耐腐蚀材料制成。对于深井消防泵组,旋转方向的标识应设置于出水支座处。

6.1.3 操纵机构应轻便可靠,各操纵手柄应设置指示牌,指示牌应由耐腐蚀材料制成。指示牌上文字

的高度不应小于3mm。

6.1.4 泵应能承受至少0.4MPa的进口正压(深井消防泵组除外)。

6.1.5 泵应设置放水旋塞(深井消防泵组除外),放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水,流

量不大于10L/s的消防泵,放水旋塞的通径不应小于6mm,流量大于10L/s的消防泵,放水旋塞的通

径不应小于12mm。

6.1.6 泵出口法兰的公称压力应能满足泵最大工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力不应小于

1.0MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T9124.1或GB/T9124.2的规定。

6.1.7 泵的进、出口法兰上应设置压力表及真空压力表取压孔,带有松套法兰的泵体应在合适的位置

设置压力表及真空压力表取压孔,取压孔的直径应为3mm~6mm 或等于管路直径的1/10,两者取小

值,取压孔的深度不应小于2.5倍的取压孔直径。

6.1.8 泵的叶轮应采用闭式结构的铸造叶轮(稳压泵除外),平衡性能应符合GB/T9239.1—2006中

G6.3级的平衡要求。

6.1.9 深井消防泵组的其他结构符合下述要求:

a) 当泵的中间轴承采用水润滑时,轴承间距不应超过3m;当泵的中间轴承采用油润滑时,轴承

间距不应超过1.5m;

b) 泵轴封不应采用机械密封;

c) 若驱动机为空心轴电动机,应带有防反转机构;若驱动机为非空心轴电动机,应另配有止推轴

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GB6245—2025

承及防反转机构;若驱动机为柴油机,应使用空心轴直角齿轮箱并带有防反转机构,或使用实

心轴直角齿轮箱并另配有止推轴承及防反转机构;

d) 泵吸入口应设置耐腐蚀滤网,滤网孔的总面积不应小于泵吸入口面积的4倍,滤网孔径不应大

于泵过流流道最小尺寸。

6.2 材料要求

6.2.1 泵体及承压部件应采用金属合金材料。轴应采用至少为20Cr13的不锈钢或相当的耐腐蚀金属

材料;或者轴采用碳钢材料,轴套采用耐腐蚀金属材料。

6.2.2 叶轮、叶轮密封环、泵体密封环、锥套、填料环、水封环、填料压盖、机械密封盖、填料轴套、水轴承

套、挡套、中间衬套、减压衬套、密封压盖、压盖螺母、轴套螺母、叶轮螺母及放水旋塞等部件应采用耐腐

蚀材料制成。

6.2.3 泵的轴向力平衡装置应采用耐腐蚀材料制成。

6.3 外观质量

6.3.1 所有铸件表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷,铸件不应有缩孔和缩松。

6.3.2 泵体以及各种外露的罩壳、箱体均应喷涂GB/T3181—2008规定的R03大红漆(不锈钢外壳除

外)。油漆层的外观应光滑平整、色泽均匀。

6.4 主要技术参数

6.4.1 固定式供水消防泵组主要技术参数

6.4.1.1 固定式供水消防泵组的额定压力(Pn)不应小于0.2MPa。

6.4.1.2 在吸深1m 时(深井消防泵组应在满足最小淹没深度时),应满足额定流量(Qn)和额定压力

(Pn)的要求,同时净压力不应大于额定压力(Pn)的1.08倍。

6.4.1.3 在吸深1m 时(深井消防泵组应在最小淹没深度时),流量为1.5Qn,净压力不应小于0.65Pn。

6.4.1.4 在吸深1m 时(深井消防泵组应在满足最小淹没深度时),最大净压力不应大于1.4Pn。

6.4.1.5 在吸深1m 时(深井消防泵组应在满足最小淹没深度时),泵的关死点压力不应小于最大净压

力的98%。

6.4.1.6 在进口始终为正压时,泵的功率曲线应出现拐点。

6.4.2 固定式稳压消防泵组主要技术参数

6.4.2.1 固定式稳压消防泵组的额定压力(Pn)不应小于0.2MPa。

6.4.2.2 在吸深1m 时(深井消防泵组应在满足最小淹没深度时),应满足额定流量(Qn)和额定压力

(Pn)的要求,同时净压力不应大于额定压力(Pn)的1.08倍。

6.4.2.3 在吸深1m 时(深井消防泵组应在满足最小淹没深度时),最大净压力不应大于1.4Pn。

6.4.2.4 在吸深1m 时(深井消防泵组应在满足最小淹没深度时),泵的关死点压力不应小于最大净压

力的98%。

6.4.2.5 在进口始终为正压时,泵的功率曲线应出现拐点。

6.5 机械性能

泵的机械性能应符合5.5的规定。

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GB6245—2025

6.6 联轴器

6.6.1 挠性联轴器使用系数不应小于1.5。

6.6.2 联轴器应能承受起动循环试验,并符合下列要求:

a) 维持安装位置;

b) 维持轴的完整性;

c) 不应出现明显的磨损或变形,不应造成对轴的损坏,不应引发人员伤害;

d) 温度不应超过75℃,温升不应超过35K。

6.6.3 联轴器应有防护装置。

6.7 连续运转性能

泵组应进行连续运转试验,试验结果符合下列要求:

a) 泵组应工作正常,无异常泄漏现象;

b) 泵组的净压力不应低于规定压力,流量应符合规定流量的要求;

c) 泵轴承座外表面温度不应超过75℃,温升不应超过35K;

d) 泵轴封处应密封良好;

e) 柴油机冷却液温度应符合制造商规定的要求,汽油机机油温度应符合制造商规定的要求;

f) 变速机构的润滑油温度应低于润滑油的最高允许工作温度;

g) 变速机构轴承座外表面温度不应超过100℃;

h) 电动机的工作电压、工作电流及轴承座外表面温度应在允许的工作范围内;

i) 泵组运行平稳,不应产生过度的振动。在额定工况下,电动机消防泵组的泵振动烈度不应大于

7.1mm/s,柴油机消防泵组的泵振动烈度不应大于18.0mm/s。

6.8 电动机消防泵组的其他要求

6.8.1 所选用的电动机能效要求应符合GB18613或GB30254的相关规定。高压电动机应符合

JB/T12729或JB/T12730的规定;空心轴电动机应符合JB/T7126的规定。

6.8.2 电动机的额定功率不应小于泵最大轴功率。

6.8.3 电动机消防泵组的控制柜要求应符合附录B的规定。

6.9 柴油机消防泵组的其他要求

6.9.1 蓄电池及充电设备

6.9.1.1 应配备两套蓄电池组,并能实现自动及手动切换,或配备两套独立的起动马达及其蓄电池

组,两套起动系统之间应能实现自动及手动切换。

6.9.1.2 蓄电池应架设在地面上,并加以固定以防止滑移。蓄电池应位于不受高温、振动、机械损伤、水

浸,且便于维护的位置。

6.9.1.3 应采用免维护性的蓄电池。

6.9.1.4 每组蓄电池应进行起动循环试验,容量应能满足6次起动循环的要求。

6.9.1.5 蓄电池应有两种充电方式。一种通过柴油机上的发电机进行充电;另一种通过自动控制且从

交流电源处获取能量的充电设备进行充电。

6.9.1.6 充电设备在额定电压下,应能利用不损坏蓄电池的方式把电能输入彻底用完的蓄电池,24h内

将蓄电池重新蓄存到100%的蓄电池额定容量值。

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GB6245—2025

6.9.1.7 充电设备应标明能进行充电的蓄电池的最大容量或安培小时数。

6.9.1.8 应安装一个精度至少为正常充电速度5%的电流指示装置以显示充电设备的工作情况。

6.9.1.9 充电设备的设计应保证在柴油机自动或手动起动点火时不会被损坏或造成熔断器熔断。

6.9.1.10 在蓄电池要求充电的情况下,充电设备都应按最大速率进行充电。

6.9.1.11 每组蓄电池均应配置蓄电池接触器(配备两套独立的起动马达时除外),蓄电池接触器应位于

柴油机起动机旁。蓄电池接触器应能人工机械合上并起动柴油机,且能承受柴油机起动时所需的最大

电流。

6.9.2 燃油箱

6.9.2.1 燃油箱应有至少5%的沉淀容积不会被柴油机吸进。燃油箱不应被灌满,应有至少5%的容积

空余。

6.9.2.2 燃油箱容积在满足6.9.2.1的前提下,应能保证泵组在额定工况下,至少连续运转6h。

6.9.2.3 燃油箱出油管路的接口不应低于柴油机输油泵的高度。

6.9.2.4 燃油箱内油位在最高位置时,不应超过柴油机制造商规定的最大高度。

6.9.2.5 回油管路应按照柴油机制造商的规定进行安装。回油管路上不应有切断阀。

6.9.2.6 柴油机应配置单独的燃油箱,且应有油位显示。油箱应有合适的加油、排油、排气等接口。

6.9.2.7 当用电磁阀来控制柴油机的供油管路时,当控制回路出现故障时,该阀应能手动操作或能被

旁通。

6.9.2.8 出油管路和回油管路与柴油机连接的部分应采用适合输送柴油的耐火柔性管,耐火柔性管与

燃油箱之间应采用适合输送柴油的刚性管。

6.9.2.9 所有暴露的供油管路均应设有防护板或保护管。

6.9.3 超速断路装置

应配有超速断路装置,当柴油机转速超过其额定转速的10%~20%时,该装置应能使柴油机停

机,并且只能人工复位。

6.9.4 调速器

6.9.4.1 在最小负荷与最大负荷之间,柴油机的调速器应保证泵组的转速变化在10%的范围内。

6.9.4.2 调速器应现场可调,设置并锁定最大负荷时的转速为泵组的额定转速。

6.9.5 加热装置

6.9.5.1 柴油机应具有水温预加热装置,该装置应能使柴油机水温维持在49℃以上。

6.9.5.2 柴油机制造商要求时,还应安装机油加热器。

6.9.6 柴油机冷却系统

6.9.6.1 应采用热交换器型或散热器型的冷却系统。

6.9.6.2 冷却系统应有一个开口,以便加入冷却液、检查冷却液以及补充冷却液。冷却液应符合柴油机

制造商的要求。

6.9.6.3 热交换器的冷却水应来自消防泵组出口与出口止回阀之间。

6.9.6.4 消防泵组出口与热交换器之间应设有冷却水环路。冷却水环路应采用刚性连接,冷却水环路

与消防泵组出口之间及冷却水环路与热交换器之间应采用刚性连接或耐火高压软管连接。

6.9.6.5 冷却水环路应包含主通路、旁通路和压力表。主通路上应至少配有手动阀、过滤器、自动阀(深

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GB6245—2025

井泵除外)和减压阀。旁通路上应至少配有手动阀、过滤器和减压阀。当柴油机工作时,主通路上的自

动阀应允许冷却水流向热交换器。

6.9.6.6 热交换器的出口管管径应大于进口管管径。出口管应与一可见的接头连接,且该段管路中不

应安装阀门。

6.9.6.7 散热器的设计应保证在空气滤清器处进气温度至少为49℃时,仍能保证不超过柴油机最大允

许操作温度。

6.9.7 柴油机排气口及排气管路

在柴油机排气口及排气管路间应采用无缝或焊接的波纹挠性管连接。排气管路尺寸不应小于柴油

机排气口尺寸。排气管路室内部分应采用耐高温的隔热材料包裹。

6.9.8 柴油机功率

6.9.8.1 在柴油机铭牌上应标明额定功率,在标准环境(大气压力为100kPa,环境温度为25℃,相对湿

度为30%)下使用时,柴油机的额定功率不应小于泵最大轴功率。

6.9.8.2 在非标准环境下使用时,应对柴油机功率进行修正,修正后的柴油机功率应满足6.9.8.1的

要求。

6.9.9 柴油机与泵的连接

6.9.9.1 联轴器的安装应符合制造商的要求,传动轴应防止不必要的应力作用在柴油机或齿轮箱上。

6.9.9.2 柴油机应通过挠性联轴器及直角齿轮箱与深井泵连接。

6.9.10 起动与停机

6.9.10.1 柴油机应具有自动及手动起动功能。手动起动应包括在柴油机旁的控制面板及控制柜上手

动起动。

6.9.10.2 柴油机应具有良好的常温起动性能,应保证5s内顺利起动,且在20s内达到额定转速。

6.9.10.3 除超速断路装置动作使柴油机停机外,柴油机消防泵组应不能自动停机,只能手动操作停机。

6.9.11 操作程序及警示

6.9.11.1 在柴油机消防泵组上,应具有包含紧急操作详细步骤的操作程序。

6.9.11.2 在柴油机消防泵组上,对操作人员人身安全构成伤害的位置,应具有明显的警告及警示标志。

6.9.12 手动操作功能

柴油机消防泵组在自动控制功能发生故障的情况下,应仍能手动操作,保证柴油机消防泵组正常

工作。

6.9.13 监视功能

柴油机消防泵组应至少具备以下监视功能:

a) 柴油机转速;

b) 运行累计计时;

c) 柴油机油压;

d) 柴油机冷却液温度;

e) 蓄电池电压。

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GB6245—2025

6.9.14 柴油机消防泵组控制柜

应符合附录C的规定。

7 手抬机动消防泵组

7.1 结构要求

7.1.1 紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动,叶轮螺母应有防松设计。

7.1.2 泵体上应铸出表示旋转方向的箭头,或者用固定于泵体上带转向箭头的标识牌表示,该标识牌

应由耐腐蚀材料制成。

7.1.3 操纵机构应轻便可靠,各操纵手柄应设置指示牌,指示牌应由耐腐蚀材料制成。指示牌上文字

的高度不应小于3mm。

7.1.4 泵出水阀应标注开、关指示标记,指示标记应位于明显易见部位且其面积不应小于6mm2。

7.1.5 泵吸入口处应设置便于拆卸的耐腐蚀滤网,滤网的过流面积应不影响泵的性能。滤网上的孔

满足:

a) 对于额定流量不大于30L/s的泵,不应通过8mm 的颗粒;

b) 对于额定流量大于30L/s的泵,不应通过13mm 的颗粒。

7.1.6 泵应能承受至少0.4MPa的进口正压。

7.1.7 泵应设置放水旋塞,放水旋塞应处于泵的最低位置以便排尽泵内余水。

7.1.8 泵的出口处应安装止回阀。

7.1.9 泵应设置取压孔,出口压力取压孔应位于止回阀之后。取压孔的直径应为3mm~6mm 或等于

管路直径的1/10,两者取小值,取压孔的深度不应小于2.5倍取压孔直径。泵应带有压力表及真空压力

表,表的精度不应低于2.5级,均应安装压力表阀,阀的操纵应轻便可靠,阀的工作压力不应低于泵的最

大工作压力。

7.1.10 泵的叶轮平衡性能应符合GB/T9239.1—2006中G6.3级的平衡要求。

7.1.11 手抬机动消防泵组的整机质量(按规定加注好润滑油、燃油、冷却液,包括蓄电池,但不包括吸

水管及照明设备等附件)不应超过180kg,当整机质量小于100kg时应至少配置2人用的手抬把手,当

整机质量为100kg及以上时应至少配置4人用的手抬把手。

7.1.12 当手抬机动消防泵组配备脚轮时,脚轮直径不应小于125mm,脚轮应耐磨、免充气,且至少有

2只脚轮具备刹车功能。

7.1.13 手抬机动消防泵组的燃油箱容积应保证在7.4.1要求的工况下,连续运转1h。燃油箱应具有

燃油油位显示装置,燃油箱出油口应设置开关。

7.1.14 手抬机动消防泵组在7.4.1要求的工况下连续运转1h,发生整机自行移动距离不应超过

10cm。

7.1.15 手抬机动消防泵组应配有照度不小于5lx的小型移动照明设备、吸水管等附件。

7.1.16 对于具有电起动功能的手抬机动消防泵组,蓄电池应有防止水溅和松动等措施。当额定功率

不大于25kW 时,应具有手动起动功能。

7.1.17 手抬机动消防泵组的排气管应设有防止烫伤的措施,且排气方向应避开燃油箱。

7.2 材料要求

7.2.1 泵体应采用铸铁、铸钢、铸铝、铸铜或其他铸造合金材料。轴应采用至少为20Cr13的不锈钢或

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相当的耐腐蚀金属材料;或者轴采用碳钢材料,轴套采用耐腐蚀材料。

7.2.2 叶轮、叶轮密封环、泵体密封环、套环、水轴承套、挡套、中间衬套、减压衬套、轴套螺母、叶轮螺母

及放水旋塞等部件应采用耐腐蚀材料制成。

7.3 外观质量

7.3.1 所有铸件表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷,铸件不应有缩孔和缩松。

7.3.2 泵体以及各种外露的罩壳、箱体均应喷涂GB/T3181—2008规定的R03大红漆。油漆层的外

观应光滑平整、色泽均匀。

7.4 主要技术参数

7.4.1 工况1:在吸深3m 时,应满足额定流量(Qn)和额定压力(Pn)的要求。

7.4.2 工况2:在吸深7m 时,流量为0.5Qn,出口压力不应小于1.0Pn。

7.5 机械性能

泵的机械性能应符合5.5的规定。

7.6 最大真空度和真空密封性能

泵组的最大真空度和真空密封性能应符合5.6的规定。

7.7 引水装置性能

泵组的引水装置性能应符合5.7的规定。

7.8 连续运转性能

泵组应进行连续运转试验,试验结果应符合6.7a)~6.7g)的相关规定。

7.9 起动性能

泵组应进行起动试验,并应在30s内顺利起动。

7.10 倾斜性能

在7.4.1要求的工况下,手抬机动消防泵组应分别在前后左右四个方向倾斜25°的情况下,各连续

运转0.5h,泵组应工作正常。

8 供泡沫液消防泵组

8.1 结构要求

8.1.1 紧固件及自锁装置不应因振动等原因而产生松动。

8.1.2 泵体上应铸出表示旋转方向的箭头,或者用固定于泵体上带转向箭头的标识牌表示,该标识牌

应由耐腐蚀材料制成。

8.1.3 操纵机构应轻便可靠,各操纵手柄应设置指示牌,指示牌应由耐腐蚀材料制成。指示牌上文字

的高度不应小于3mm。

8.1.4 泵应能承受至少0.4MPa的进口正压。

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8.1.5 泵出口法兰的公称压力应能满足泵最大工作压力的要求,泵进口法兰的公称压力不应小于

1.0MPa。法兰的连接尺寸应符合GB/T9124.1或GB/T9124.2的规定。

8.1.6 泵应在进出口合适的部位设置取压孔,取压孔的直径应为3mm~6mm 或等于管路直径的

1/10,两者取小值,取压孔的深度不应小于2.5倍的取压孔直径。

8.1.7 泵应采用机械密封或唇形密封。

8.1.8 泵出口处应安装安全阀,安全阀的通径应与泵的流量相匹配。安全阀的开启压力为1.1倍~

1.25倍的额定压力,安全阀的排放压力不应大于1.4倍的额定压力,安全阀的回座压力不应小于0.8倍

的额定压力。

8.1.9 泵吸入口处应设置过滤器,过滤器的过流面积不应影响泵的性能。过滤器应采用耐腐蚀材料

制成。

8.2 材料要求

泵应采用能满足抽送泡沫液的耐腐蚀材料,应采用至少为06Cr19Ni10的不锈钢或相当的耐腐蚀

材料。

8.3 外观质量

8.3.1 所有铸件表面不应有明显的结疤、气泡、砂眼等缺陷,