中华人民共和国船舶行业标准
CB/T 4566—2025
代替CB/T 608-1998
船用格栅
Marine grating
2025 - 04- 10发布
2025 - 11 - 01实施
中华人民共和国工业和信息化部 发布
前 言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件代替CB/T 608—1998《船用格栅》,与CB/T 608—1998相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下：
——修改塑钢格栅名称为玻璃钢格栅(全文，1998年版全文);
——修改格栅的规格系列(表1，1998版表1);
——修改AG、AB格栅承载扁钢的规格及格栅长度(表2，1998版表2);
——修改BG型格栅横条尺寸(见图7，1998版图2);
——修改BG格栅长度规格(见表5，1998版表3);
——修改BFJ玻璃钢格栅承载方格玻璃钢尺寸和格栅长度(见表4，1998版表4);
——增加BFJ格栅固定板型式(见图6);
——增加AB、AG格栅固定板节点型式(见图2);
——修改玻璃钢格栅树脂含量为玻璃钢格栅玻璃纤维纱含量(见4.7、5.7.1，1998年版4.3.1、5.5);
——增加玻璃钢格栅防火性能要求和试验方法(见4.8、5.7.8、5.7.9)。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国船舶集团有限公司提出。
本文件由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)归口。
本文件起草单位：江南造船(集团)有限责任公司、苏州市木易船舶设备有限公司。
本文件主要起草人：张红兵、陶冬明、韩晓亮、刘东、袁帅。
本文件于1967年首次发布为CB 608-67，1998年08月第一次修订，本次为第二次修订。
1 范围
本文件规定了船用格栅(以下简称格栅)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则以及标志、
包装、运输和贮存。
本文件适用于船用格栅的设计、制造和验收。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 700—2006 碳素结构钢
GB/T 1220—2007 不锈钢棒
GB/T 1447 玻璃纤维增强塑料拉伸性能试验方法
GB/T 1449 玻璃纤维增强塑料弯曲性能试验方法
GB/T 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法
GB/T 2576 纤维增强塑料树脂不可溶分含量试验方法
GB/T 3854 增强塑料巴柯尔硬度试验方法
GB/T 8237—2005 纤维增强塑料用液体不饱和聚酯树脂
GB/T 8924 纤维增强塑料燃烧性能试验方法 氧指数法
GB/T 13912 金属覆盖层 钢铁制件热浸锌层 技术要求及试验方法
YB/T 4001.1—2007 钢格栅板及配套件 第1部分：钢格栅板
IMO FTP Code 国际耐火试验程序应用规则
ASTM D 2584 固化增强树脂燃烧损失的标准试验方法
CB/Z 343 船用钢铁制件热浸镀锌
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 分类和标记
4.1 分类
格栅的型式、规格及适用部位见表1。
玻璃钢格栅按工艺特点分为模压式(BF型)和拉挤式(BG型)，模压式按形状分为正方格玻璃钢格
栅(BFZ型)和矩形格玻璃钢格栅(BFJ型)
2
表1 格栅的型式、规格及适用部位
单位为毫米
型式 名称
规 格
L×B
适用部位
AB
ABN 扭钢型不锈钢钢格板格栅
500×1000、600×1000、700×1000、
800×1000、1000×1000、1200×1000、
1500×1000
机炉舱通道、甲板通道(含安
全通道)、平台(玻璃钢格栅选
用时，需满足当前使用区域防
火等级要求)
ABJ 锯齿型不锈钢钢格板格栅
AG
AGN 扭钢型碳素钢钢格板格栅
AGJ 锯齿型碳素钢钢格板格栅
BF
BFZ 正方格玻璃钢格栅
BFJ 矩形格玻璃钢格栅
BG 工字型玻璃钢格栅
4.2 结构和主要尺寸
4.2.1 AB、AG 格栅结构和基本尺寸按图1 和表2。
单位为毫米
h ×5 扁钢
h
100 100
L
B
S S
1
2
3
20
S S S
1
6×6 扭绞方钢
2
hxt 扁钢
h
t
3 100
局部放大图
C
C
C-C
4
4
标引序号说明：
1—横条;
2—纵条;
3—包边;
4—固定板(参考固定节点，按需设置)。
图1 AB、AG 型格栅
CB/T 608—XXXX
3
表2 AB、AG格栅主要尺寸
单位为毫米
高度
h
厚度
t
格栅宽度
B
格栅长度
L
S=30S=30S=30S=30
S=40S=40S=40S=40
500
600
700
800
1000100010001000
1200120012001200
1500150015001500
500
600
700
800
1000100010001000
1200120012001200
1500150015001500
重量
kg
25
3
1000100010001000
—
—
—
—
—
—
—
8.2
9.5
10.810.810.810.8
12.112.112.112.1
16.416.416.416.4
19.119.119.119.1
24.624.624.624.6
32
3
14.014.014.014.0
16.216.216.216.2
18.518.518.518.5
20.720.720.720.7
28.028.028.028.0
32.432.432.432.4
42.042.042.042.0
10.510.510.510.5
12.212.212.212.2
13.913.913.913.9
15.515.515.515.5
21.021.021.021.0
24.424.424.424.4
31.531.531.531.5
32
5
23.323.323.323.3
27.127.127.127.1
30.830.830.830.8
34.534.534.534.5
46.646.646.646.6
54.154.154.154.1
70.070.070.070.0
17.517.517.517.5
20.220.220.220.2
23.123.123.123.1
25.925.925.925.9
35.035.035.035.0
40.640.640.640.6
52.552.552.552.5
40
3
17.117.117.117.1
19.819.819.819.8
22.522.522.522.5
25.325.325.325.3
34.134.134.134.1
39.639.639.639.6
51.251.251.251.2
12.812.812.812.8
14.914.914.914.9
16.916.916.916.9
18.918.918.918.9
25.625.625.625.6
29.729.729.729.7
38.438.438.438.4
50
5
31.131.131.131.1
36.636.636.636.6
41.941.941.941.9
47.347.347.347.3
62.262.262.262.2
73.173.173.173.1
93.393.393.393.3
23.323.323.323.3
27.427.427.427.4
31.431.431.431.4
35.535.535.535.5
46.746.746.746.7
54.954.954.954.9
70.070.070.070.0
注 1：B、L尺寸也 可根据设计需要选定。 可根据设计需要选定。
注 2：表中重量不包括镀层。 表中重量不包括镀层。
4.2.1.1 AB、AG型格栅钢格板的负载扁钢，可以带有齿型，以增加钢格板的防滑力，齿型尺寸如图2所示，在每100mm内不能少于5齿。
图2 齿型尺寸
4.2.1.2 AB、AG型格栅常用固定节点按图3，也可参考图5 BFZ型格栅固定板节点图5 固定。
单位为毫米
标引序号说明：
1—螺栓;
2—螺母;
3—垫片。
图3 AB、AG型格栅固定节点
4.2.2 BFZ型格栅结构和基本尺寸见图4和表3。
4
单位为毫米
h
t1
S
S
1
2
4-∅9
1
2
h
L
B
C-C 局部放大图
C
C
t2
t1
h
t1
t2
标引序号说明：
1—横条;
2—纵条。
图4 BFZ 型格栅
表3 BFZ 型格栅基本尺寸
单位为毫米
高度
h
横纵条壁厚
横纵条
间距
s
格栅
宽度
B
格栅长度
L
500 600 700 800 1000 1200 1500
t1 t2 重量kg
25
6
5
38
1000
6.6 8.0 9.3 10.6 13.2 15.9 19.8
38 8.5 10.2 11.9 13.6 17.0 20.4 25.5
50 8 50 11.3 13.5 15.8 18.0 22.5 27.0 33.8
注1：B、L尺寸也可根据需要选定。
4.2.2.1 BFZ 型格栅固定节点按图5。
CB/T 608—XXXX
5
单位为毫米
M8
10
8 30 8
60°
2
15
2
28
135°
45
t
t
65
1 2
3
4
标引序号说明：
1—螺栓;
2—夹板;
3—螺母;
4—压板。
图5 BFZ 型格栅固定板节点
4.2.3 BFJ 格栅结构和基本尺寸按图6 和表4。
单位为毫米
t3
t 1
t 2
t4
h
s 2
B
L
局部放大图
s1
1
2
4- 9
标引序号说明：
1—横条;
2—纵条。
图6 BFJ 型格栅
6
表4 BFJ 型格栅基本尺寸
单位为毫米
高度
h
横条壁厚 纵条壁厚 横纵条间距 格栅
宽度
B
格栅长度
L
500 600 700 800 1000 1200 1500
t1 t2 t3 t4 s1 s 2
重量
kg
38 15 8 12 10 38 152 1000 10.8 13.0 15.2 17.3 21.6 26.0 32.4
注1：B、L尺寸可根据需要选定。
注2：格栅重量不包括防滑层重量。
4.2.3.1 BFJ 型固定节点型式按图7。
单位为毫米
1.5～2.0
19+2
0
57+2
0
19+2
0
M8
20
19 0
-4
2
135°
t
45
1
2
4 3
标引序号说明：
1—夹板;
2—螺栓;
3—压板;
4—螺母。
图7 BFJ 型固定节点型式
4.2.4 BG 型结构型式和基本尺寸按图8 和表5。
CB/T 608—XXXX
7
单位为毫米
152 152
b h
B
L
h
b
1
连接工字玻璃钢销子
2
工字玻璃钢b ×h
4-Φ 9
1
2
s
局部放大图
C
C
S
t
标引序号说明：
1—横条;
2—纵条。
图8 BG 型格栅
表5 BG 型格栅基本尺寸
单位为毫米
高度
h
宽度
b
格栅宽度
B
工字玻璃钢
间距
s
工字玻璃钢
最小壁厚
t
格栅长度
L
500 600 700 800 1000 1200 1500
重量
kg
25 15
1000 38 4.0
6.4 7.7 9.0 10.3 12.8 15.4 19.2
38 15 8.3 9.9 11.6 13.2 16.5 19.8 24.8
注1：B、L尺寸也可根据需要选定。
注2：表中格栅重量不包括防滑层重量。
4.2.4.1 BG 型固定节点型式按图9。
8
单位为毫米
1.5～2.0
45
19+2
0
57+2
0
19 +2
0
M8
20
19 0
-4
2
135°
t
1
2
4 3
标引序号说明：
1—夹具;
2—螺栓;
3—压板;
4—螺母。
图9 BG 型固定节点型式
4.3 产品标记
4.3.1 型号表示方法
船用格栅的型号表示方法如下：
规格
型式
4.3.2 标记示例
示例1：
承载扁钢尺寸为40 mm×3 mm，长度为1000 mm、宽度为700 mm的ABN型格栅标记为：
格栅 CB/T 608-×××× ABN 40×3-1000×700
示例2：
承载扁钢尺寸为40 mm×3 mm，长度为1000 mm、宽度为700 mm的AGJ型格栅标记为：
格栅 CB/T 608-×××× AGJ 40×3-1000×700
示例3：
方格(正方格)玻璃钢高度尺寸为38 mm，长度为1000mm、宽度为500 mm的BFZ型格栅标记为：
格栅 CB/T 608-×××× BFZ38-1000×500
示例4：
方格(矩形格)玻璃钢高度尺寸为38 mm，长度为1000mm、宽度为500 mm的BFJ型格栅标记为：
格栅 CB/T 608-×××× BFJ38-1000×500
示例5：
玻璃钢面板宽度15mm,高度为38mm，长度为500mm、宽度为1000 mm的BG型格栅标记为：
格栅 CB/T 608-×××× BG15×38-500×1000
CB/T 608—XXXX
9
5 要求
5.1 材料
5.1.1 主要零件材料
格栅的主要零件材料按表6。材料合格后方可投产。
表6 格栅的主要零件材料
零件名称
材料
名称 牌号 标准号
钢格板格栅
纵条、横条、包边、
固定板
碳素结构钢
不锈钢
Q235B
06Cr19Ni10
GB/T 700—2006
GB/T 1220—2007
玻璃钢格栅
纵条、横条
纤维增强塑料用液体
不饱和聚酯树脂
FRP GB/T 8237—2005
固定夹具
碳素结构钢
不锈钢
Q235B
06Cr19Ni10
GB/T 700—2006
GB/T 1220—2007
5.1.2 玻璃钢格栅材料性能
玻璃钢格栅材料性能要求见表7。
表7 格栅材料性能
玻璃纤维纱含量
%
固化度
%
密度
g/cm3
巴氏硬度
拉伸强度
MPa
弯曲强度
MPa
氧指数
%
工字玻璃钢>60
≥85 1.9～2.3 ≥40 ≥400 ≥500 ≥33
方格玻璃钢>25
5.2 尺寸和偏差
5.2.1 钢格板格栅
格栅外形尺寸应符合表2 的要求。格栅制造时长度允许偏差为0
5 mm，宽度允许偏差为±5 mm。对
角线长度之差极限为5 mm。平面度不大于3 mm。
5.2.2 玻璃钢格栅
格栅制造允许偏差，长度、宽度分别为±3 mm/m，对角线长度之差极限为3 mm。平面度不大于3 mm。
5.3 外观质量
5.3.1 钢格板格栅
格栅制成后，表面应光洁，无锐边、毛刺及飞溅。
5.3.2 玻璃钢格栅
格栅应光滑、平整、色泽均匀，无分层、毛刺、裂纹、纤维外露及杂质，不应有φ3mm 的气孔。在
格栅任意300 mm×300 mm 的面积上大于1mm，小于3mm 的气孔数量不超过10 个。
5.4 安全载荷
5.4.1 钢格板格栅
10
钢格板格栅均布载荷、最大扰度参按表8。
表8 钢格板格栅均布载荷、最大挠度
规格
间距 S
mm
安全外加均布载荷
KN/ m2
最大挠度
mm
AB(AG)25AB(AG)25AB(AG)25AB(AG)25AB(AG)25AB(AG)25AB(AG)25AB(AG)25×3-1000100010001000×1000100010001000
30
14
6.946.946.946.94
AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32×3-1000100010001000×1000100010001000
23
5.415.415.415.41
AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32AB(AG)32×5-1000100010001000×1000100010001000
38
5.355.355.355.35
AB( AG)40AG)40AG)40AG)40AG)40×3-1000100010001000×1000100010001000
36
4.324.324.324.32
AB(AG)50AB(AG)50AB(AG)50AB(AG)50AB(AG)50AB(AG)50AB(AG)50AB(AG)50×5-1000100010001000×1000100010001000
94
3.453.453.453.45
AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 AB(AG)32×3 -1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000
40
17
5.345.345.345.34
AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 AB(AG)32×5 -1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000
29
5.455.455.455.45
AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 AB(AG)40×3 -1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000
27
4.324.324.324.32
AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 AB(AG)50×5 -1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000 1000×1000
70
3.433.433.433.43
5.4.2 玻璃钢格栅
玻璃钢格栅的安全载荷和挠度定义参考ISO 24681标准5.2章节内容。
5.5 钢格板格栅防腐
钢格栅表面处理可采用热镀锌。镀锌后重量及要求应符合GB/T 13912的规定。或按CB/Z 343进行热浸锌处理，浸锌层厚度应不小于70μm。
5.6 玻璃钢格栅防火性能
5.6.1 可燃性
玻璃钢格栅防火性能应满足IMO FTP要求，可燃性性能指标见表9。
表9 玻璃钢格栅表面可燃性
熄灭时临界热流 CFECFECFE
Kw / m2
持续燃烧热量 QsbQsbQsb
MJ/mMJ/mMJ/mMJ/m2
热释放总量
QtMJQtMJQtMJQtMJ
热释放速率峰值 Qp
Kw
燃烧滴落物
≥70
≥0.250.250.250.25
≤2.0
≤10.010.010.010.0
落下的燃烧物 小于 10 个
5.6.2 烟雾、毒性
玻璃钢格栅烟雾、毒性要求如下：
a) 试验所得烟气最大比光密度(Ds max)的平均值(Dm)：
b) 对于用作通道层的玻璃钢格栅，Dm在任何试验条件下不得超过500;
c) 在每一次试验条件下测得的气体浓度最大值的平均值不得超过下列限值，按表10。
表10 玻璃钢格栅有毒气体指标
CO
HBr
HCl
HCN
HF
SO2
NOx
≤1450ppm1450ppm1450ppm1450ppm1450ppm1450ppm1450ppm
≤600ppm600ppm600ppm600ppm600ppm600ppm
≤600ppm600ppm600ppm600ppm600ppm600ppm
≤140ppm140ppm140ppm140ppm140ppm140ppm
≤600ppm600ppm600ppm600ppm600ppm600ppm
≤120ppm120ppm120ppm120ppm120ppm120ppm
≤350ppm350ppm350ppm350ppm350ppm350ppm
5.7 格栅结构防火完整性等级要求
格栅结构防火完整性等级要求见附录表A.1。
CB/T 608—XXXX
11
6 试验方法
6.1 材料
格栅材料用核对牌号和质量证明书的方法进行检查。
6.2 尺寸和偏差
用相应等级的通用量具测量格栅的尺寸。
6.3 外观质量
用目视法检查格栅外观质量。
6.4 安全载荷
钢格栅按YB/T 4001.1—2007中附录C规定的方法进行试验。玻璃钢格栅参考ISO 24681标准6.2章节规定的方法进行试验。
6.5 防腐
AB、AG型格栅的表面处理按YB/T 4001.1—2007中9.3规定进行。
6.6 焊接质量
AB、AG型格栅的焊接质量可采用目视法检查。
6.7 玻璃钢格栅性能试验
6.7.1 玻璃纤维纱含量试验
玻璃钢格栅玻璃纤维纱含量试验方法应按照ASTM D 2584的规定进行。
6.7.2 固化度
玻璃钢格栅固化度试验方法应按照GB/T 2576的规定进行。
6.7.3 密度试验
玻璃钢格栅密度试验方法应按GB/T 1463的规定进行。
6.7.4 硬度
玻璃钢格栅巴氏硬度试验方法应按GB/T 3854的规定进行。
6.7.5 拉伸强度
玻璃钢格栅拉伸强度试验方法应按GB/T 1447的规定进行。
6.7.6 弯曲强度
玻璃钢格栅弯曲强度试验应按GB/T 1449的规定进行。
6.7.7 氧指数
玻璃钢格栅氧指数试验方法应按GB/T 8924的规定进行。
12
6.7.8 可燃性试验
玻璃钢格栅按照IMO FTP Code Part 5 要求的地板覆盖物的燃烧规定进行。
6.7.9 烟雾和毒性
玻璃钢格栅按照IMO FTP Code Part 2 的规定进行。
7 检验规则
7.1 检验分类
格栅的检验分类如下：
a) 型式检验;
b) 出厂检验。
7.2 型式检验
7.2.1 检验时机
格栅有下列情况之一的应进行型式检验：
a) 首次生产或转厂生产;
b) 结构、材料或工艺有重大改变，足以影响产品性能;
b) 批量投产过程中发现有重大事故;
c) 有关质量检验部门提出检验。
7.2.2 检验项目
格栅的型式检验的项目和顺序见表11、表12。取耐火完整性证书的格栅防火完整性等级要求参照附录A。
表11 AB、AG检验项目及程序
序号
检验项目
型式检验
出厂检验
要求章条号
试验方法章条号
1
材料
●
—
5.1 .1
6.1
2
尺寸和偏差
●
●
5.2.1.2.1.2.1.2.1
6.2
3
外观质量
●
●
5.3.1.3.1.3.1.3.1
6.3
4
安全载荷
●
—
5.4.1.4.1.4.1.4.1
6.4
5
表面处理
●
●
5.5
6.5
注： ●必检项目; —不检项目。
表12 BF、BG型格栅检验项目及程序
序号
检验项目
型式检验
出厂检验
要求章条号
试验方法章条号
1
材料
●
—
5.1 .1
6.1
2
尺寸和偏差
●
●
5.2..2..2.2
6.2
3
外观质量
●
●
5.3..3..3.2
6.3
4
安全荷载
●
—
5.4..4..4.2
6.4
5
玻璃纤维纱含量
●
—
5.1.2.1.2.1.2.1.2
6.7.1.7.1.7.1.7.1
6
固化度
●
—
6.7.2.7.2.7.2.7.2
7
密度
●
—
6.7.3.7.3.7.3.7.3
8
巴氏硬度
●
—
6.7.4.7.4.7.4.7.4
9
拉伸强度
●
—
6.7.5.7.5.7.5.7.5
10
弯曲强度
●
—
6.7.6.7.6.7.6.7.6
11
氧指数
●
—
5.6.1
6.7.7.7.7.7.7.7.7
12
可燃性
●
—
5.6.2
6.7.8.7.8.7.8.7.8
13
烟雾和毒性
●
—
5.6.3
6.7.9.7.9.7.9.7.9
注： ●必检项目; —不检项目。
CB/T 608—XXXX
13
7.2.3 检验样品的数量
格栅每一种规格的型式检验样品数量为一件。
7.2.4 判断规则
格栅的全部检验项目均符合要求，则判定格栅的型式检验合格。若有个别项目不符合要求，允许加倍取样复验，若复验后符合要求，则判定格栅的型式检验合格;若复验仍不符合要求，则判定格栅型式检验不合格。
7.3 出厂检验
7.3.1 检验项目和顺序
格栅出厂检验的项目和顺序见表11、表12。
7.3.2 检验样品数量
每件格栅均应进行出厂检验。每一个生产批次，随机抽取二件。
7.3.3 判定规则
格栅的全部检验项目均符合要求，则判定该格栅出厂检验合格。若初检有一项不符合要求，允许经修整后复验一次。若复验后符合要求，仍判定该格栅出厂检验合格;若复检仍不符合要求，则判定该格栅出厂检验不合格，并加以标识。
8 标志、包装、运输和贮存
8.1 标志
在格栅应标明下列产品标志：
a) 制造厂名称及标志;
b) 产品型号及标准号;
c) 生产日期及批号;
d) 检验合格印记。
8.2 包装
8.2.1 产品出厂时，应进行包装。包装可用硬纸板或框架木箱保护，包装避免与酸、碱、盐类物资接触，并防止雨水浸入。
8.2.2 产品包装箱内应附有产品检验合格证书，以及搬运说明和运输须知。
8.3 运输
包装好的格栅可以任何方式运输，但应采取必要的防雨措施。
8.4 贮存
格栅应置于室内，不应与酸、碱、盐类物质接触，并防止雨水浸入。
14
A
A 附 录 A (规范性附录) 防火完整性等级要求
A.1 格栅结构防火完整性等级要求
格栅结构防火完整性等级要求见表A.1。
表A.1 格栅结构防火完整性等级要求
位置
适用服务处所
防火等级要求
A类机器处所 (1)
钢格栅
-
其他机器处所
走道
或用于逃生、消防应急操作救的通L1 (2) (2)
人行通道、步桥梯子平台或除去以上描述的区域
L3
货物泵间
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
L1
货舱
走道
或用于逃生、消防应急操作救的通人行通道、步桥梯子平台或除去以上描述的区域
L0
液罐
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
L0 (3,6)(3,6)
燃油舱
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
L0 (3)(3)
压载舱
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
L0 (4)(4)
隔离空舱、双层底， 管弄等
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
L0 (4)(4)
上建、服务或操控处所
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
无要求
救生艇登或露天甲板临时 安全庇护处所
所有人行通道、步桥梯子平台或区域
L2
露天甲板或半遮蔽处所
油船甲板灭火系统的操作区域和通道
L2
走道或用于逃生、 消防AFFFAFFFAFFFAFFF软管卷车、应急操作或在 MODUsMODUsMODUsMODUsMODUs的救 生和产平台包括油船通往艏部的安全道
L2
走道或用于逃生、消防应急操作救除去以上描述的通区域
L3 (5)(5)
人行通道、步桥梯子平台或除去以上描述的区域
L3
说明：
1)A类机器处所在规范里有详细定义。 类机器处所在规范里有详细定义。
2)如果机舱区域不包含内燃和其他的油类烧、加热或泵单元，站潜在烃起火源且可物 )如果机舱区域不包含内燃和其他的油类烧、加热或泵单元，站潜在烃起火源且可物 )如果机舱区域不包含内燃和其他的油类烧、加热或泵单元，站潜在烃起火源且可物 )如果机舱区域不包含内燃和其他的油类烧、加热或泵单元，站潜在烃起火源且可物 )如果机舱区域不包含内燃和其他的油类烧、加热或泵单元，站潜在烃起火源且可物 )如果机舱区域不包含内燃和其他的油类烧、加热或泵单元，站潜在烃起火源且可物 储存量不超过 2.5kg/m2.5kg/m2.5kg/m2.5kg/m2.5kg/m2.5kg/m2.5kg/m2(0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft0.51 lb/ft2)，则可用 )，则可用 L3 等级替代 L1 。
3)若在航行过程中这些区域是经常性进出的，则应用 L1 等级。 等级。
4)若在航行过程中这些区域是经 常性进出的，则应用 L3 等级。 等级。
5) 装 有甲板泡沫或干粉灭火系统和船舶要求在消防操作区域通道上安装 有甲板泡沫或干粉灭火系统和船舶要求在消防操作区域通道上安L2 完整性格栅。 完整性格栅。
6)关于 )关于 LNG/LPGLNG/LPGLNG/LPGLNG/LPGLNG/LPGLNG/LPGLNG/LPG罐内的 FRP/GRPFRP/GRPFRP/GRPFRP/GRPFRP/GRPFRP/GRPFRP/GRP格栅的使用，尽管不能在低温下但制造商必须证明其适于预期目表 格栅的使用，尽管不能在低温下但制造商必须证明其适于预期目表 格栅的使用，尽管不能在低温下但制造商必须证明其适于预期目表 格栅的使用，尽管不能在低温下但制造商必须证明其适于预期目表 明低温不会影响其使用时的材料特性。
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