CB/T 4567-2025 船用眼板

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资源简介

  中华人民共和国船舶行业标准

CB/T 4567—2025

代替CB/T 60-1999

船用眼板

Marine eye plate

2025 - 04 - 10发布

2025 - 11 - 01实施

中华人民共和国工业和信息化部 发布

前 言

本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

本文件代替CB/T 60—1999《船用眼板》,与CB/T 60—1999相比,除结构调整和编辑性改动外,主要技术变化如下:

——修改型式分类、增加名称、为匹配卸扣扩大A、B、C、F型规格、引进了不锈钢材质

(表1~表7,见1999年版表1~表7);

——增加标记示例、要求、试验方法、包装、运输与贮存等内容(见4.2、5、6、8.2、8.3、8.4);

——修改了检验规则和标志内容(7、8.1,见1999年版12、13)。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国船舶集团有限公司提出。

本文件由全国船舶舾装标准化技术委员会(SAC/TC129)归口。

本文件起草单位:江南造船(集团)有限责任公司。

本文件主要起草人:郑吕方、刘东、李海成、潘雪佳、孙佳秀。

本文件于1981年首次发布为CBM 2015—1981,1986年11月第一次修订为国家标准GB 7029—1986,1999年6月第二次为CB/T 60-1999,本次为第三次修订。

 

1 范围

本文件规定了船用眼板(以下简称眼板)的分类和标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。

本文件适用于各类眼板的设计、制造和检验。

2 规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 699—2015 优质碳素结构钢

GB/T 700—2006 碳素结构钢

GB/T 3280—2015 不锈钢冷轧钢板和钢带

GB/T 8923.1—2011 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分:未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级

GB/T 20878-2007 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分

CB/T 32 船用卸扣

CB/Z 343 船用钢铁制件热浸镀锌

国际海上人命安全公约 (International Convention for Safety of Life at Sea) 国际海事组织 海事安全委员会

3 术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4 分类和标记

4.1 分类

4.1.1 眼板分类见表1。

 

表1 眼板分类

单位为kN(tf)

型式

名称

许用负荷

简图

A

普通型圆孔眼板

4.9(5.0)~98.0(10.0)

B

圆钢焊接眼板

4.9(5.0)~147.0(15.0)

C

锻钢欧米茄型眼板

4.9(0.5)~19.6(2.0)

D

锻钢椭圆型眼板

29.4(3.0)~147.0(15.0)

E

锻钢三角型眼板

3.9(0.4)~490.0(50.0)

F

加强型圆孔眼板

3.9(0.4)~19.6(2.0)

F

加强型圆孔眼板

24.5(2.5)~784.0(80.0)

CB/T 60—XXXX

3

4.1.2 A型眼板结构型式和基本尺寸见图1和表2。

图1a) b)

标引序号说明:

1—普通圆孔板;2—型号标志。

图1 A型眼板结构型式

表2 A型眼板基本尺寸

单位为毫米

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

B

D

H

d

T

S

K

A0.5G

4.9(0.5)

52

26

13

4

4.9(0.5)

0.19

A0.5N

A1.0G

9.8(1.0)

68

38

15

6

9.8(1.0)

0.39

A1.0N

A2.0G

19.6(2.0)

86

48

19

10

19.6(2.0)

0.78

A2.0N

A3.0G

29.4(3.0)

108

60

24

31.4(3.2)

1.42

A3.0N

A5.0G

49.0(5.0)

144

80

32

15

49.0(5.0)

3.68

A5.0N

A7.5G

73.5(7.5)

162

90

36

78.4(8.0)

5.24

A7.5N

A10.0G

98.0(10.0)

189

105

42

20

98.0(10.0)

8.32

A10.0N

注1:型号为A5~A10见图1a); 注2:型号为A20~A100见图1b);

CB/T 60—XXXX

4

4.1.3 B型眼板结构型式和基本尺寸见图2和表3。

图2a) 图2b)

标引序号说明:

1—U型环;2—底板;3—型号标志。

图2 B型眼板结构型式

表3 B型眼板基本尺寸

单位为毫米

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

B

d

H

L

L1

T

h

R

K1

K2

K3

B0.5G

4.9(0.5)

50

19

45

65

130

12

5

15

7

5

4

4.9(0.5)

1.10

B0.5N

B1.0G

9.8(1.0)

62

22

50

75

150

14

17

9

6

9.8(1.0)

1.70

B1.0N

B2.0G

19.6(2.0)

80

28

60

100

200

16

2

22

9

11

19.6(2.0)

3.36

B2.0N

B3.0G

29.4(3.0)

100

36

70

115

230

19

28

10

13

7

31.4(3.2)

6.06

B3.0N

B5.0G

49.0(5.0)

120

42

90

145

280

24

32

13

16

8

49.0(5.0)

10.80

B5.0N

B7.5G

73.5(7.5)

140

50

100

150

300

30

3

40

16

20

10

78.4(8.0)

16.90

B7.5N

B10.0G

98.0(10.0)

170

60

120

180

360

35

45

18

22

12

98.0(10.0)

28.90

B10.0N

B15.0G

147.0(15.0)

200

70

130

200

400

40

55

20

24

14

156.8(16.0)

43.30

B15.0N

注1:型号为B5~B10见图2a); 2:型号为B20~B150见图2b); 3:若小规格B型眼板无法进行角焊缝,则采用塞焊;

CB/T 60—XXXX

5

4.1.4 C型眼板结构型式和基本尺寸见图3和表4。

标引序号说明:

1—欧米茄型环;2—型号标志。

图3 C型眼板结构型式

表4 C型眼板基本尺寸

单位为毫米

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

d

D

H

L

T

R

K

C0.5G

4.9(0.5)

16

45

40

55

10

15

6

4.9(0.5)

0.45

C0.5N

C1.0G

9.8(1.0)

22

50

45

65

12

20

7

9.8(1.0)

0.82

C1.0N

C2.0G

19.6(2.0)

25

55

50

75

15

22

9

19.6(2.0)

1.20

C2.0N

CB/T 60—XXXX

6

4.1.5 D型眼板结构型式和基本尺寸见图4和表5。

单位为毫米

标引序号说明:

1—椭圆型环;2—型号标志。

图4 D型眼板结构型式

表5 D型眼板基本尺寸

单位为毫米

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

B

d

h

L

L1

r1

r2

r3

T

R

K

D3.0G

29.4(3.0)

60

28

13

85

130

18

12

25

15

25

7

31.4(3.2)

2.44

D3.0N

D5.0G

49.0(5.0)

70

34

20

100

150

20

15

28

9

49.0(5.0)

3.88

D5.0N

D7.5G

73.5(7.5)

100

42

25

115

180

25

20

20

30

11

78.4(8.0)

7.50

D7.5N

D10.0G

98.0(10.0)

120

50

28

135

210

30

25

32

13

98.0(10.0)

11.66

D10.0N

D15.0G

147.0(15.0)

140

60

36

160

250

36

30

27

27

34

15

156.8(16.0)

20.00

D15.0N

CB/T 60—XXXX

7

4.1.6 E型眼板结构型式和基本尺寸见图5和表6。

单位为毫米

图5a) 图5b)

标引序号说明:

1—三角型板;2—型号标志。

图5 E型眼板结构型式

表6 E型眼板基本尺寸

单位为毫米

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

d

h

H

L

L1

T≥

R

R1

S1

K

E0.4G

3.9(0.4)

10

8

15

22

65

6

7.5

3

_

6

3.9(0.4)

0.10

E0.4N

E0.6G

5.9(0.6)

12

19

28

80

9.5

4

6.3(0.6)

0.16

E0.6N

E1.0G

9.8(1.0)

16

25

35

95

11

5

9.8(1.0)

0.35

E1.0N

E1.6G

15.7(1.6)

20

33

42

120

7

12

10

_

15.7(1.6)

0.70

E1.6N

E2.0G

19.6(2.0)

25

12

35

50

132

9

13.5

19.6(2.0)

1.10

E2.0N

E2.5G

24.5(2.5)

39

55

140

14.5

6

24.5(2.5)

1.90

E2.5N

E3.0G

29.4(3.0)

30

42

66

180

10

16.5

7

15

31.4(3.2)

2.10

E3.0N

E4.0G

39.2(4.0)

35

15

48

77

210

12

18

39.2(4.0)

3.40

E4.0N

CB/T 60—XXXX

8

表 6 (续) (续)

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

d

h

H

L

L1

T≥

R

R1

S1

K

E5.0G

49.0(5.0)

40

18

57

87

225

14

20.5

8

49.0(5.0)

4.90

E5.0N

E6.0G

58.8(6.0)

66

91

240

22.5

61.7(6.3)

5.80

E6.0N

E8.0G

78.4(8.0)

50

20

73

101

270

17

25.5

10

20

78.4(8.0)

9.40

E8.0N

E10.0G

98.0(10.0)

22

80

117

300

28

98.0(10.0)

9.90

E10.0N

E12.0G

117.6(12.0)

60

24

87

128

335

20

30.5

12

30

122.5(12.5)

16.50

E12.0N

E16.0G

156.8(16.0)

26

95

145

370

33.5

156.8(16.0)

19.00

E16.0N

E20.0G

196.0(20.0)

70

28

105

157

420

25

36.5

14

40

196.0(20.0)

38.50

E20.0N

E25.0G

245.0(25.0)

80

32

120

170

470

30

40

16

245.0(25.0)

42.00

E25.0N

E32.0G

313.6(32.0)

90

36

130

194

530

44

18

50

313.6(32.0)

58.50

E32.0N

E40.0G

392.0(40.0)

100

40

145

220

570

35

49

20

392.0(40.0)

79.00

E40.0N

E50.0G

490.0(50.0)

110

45

155

240

630

54

22

60

490.0(50.0)

103.00

E50.0N

注1:型号为E4~E10见图5a); 注2:型号为E16~E500见图5b)。

CB/T 60—XXXX

9

4.1.7 F型眼板结构型式和基本尺寸见图6、图7和表7。

标引序号说明:

1—加强圆孔板;

2—型号标志。

图6 小型号F型眼板结构型式

图7a) 图7b)

标引序号说明:

1—眼圈型环;2—支撑板;3—型号标志。

图7 大型号F型眼板结构型式

CB/T 60—XXXX

10

表7 F型眼板基本尺寸

单位为毫米

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

b

B

d

D

h≥

H

L

L1

R

S≥

S1

K

F0.4G

3.9(0.4)

_

10

11

_

2.5

20

18

55

11

4

_

4

3.9(0.4)

0.08

F0.4N

F0.6G

5.9(0.6)

12

13.5

3

24

22

70

14

6.3(0.6)

0.15

F0.6N

F1.0G

9.8(1.0)

16

17.5

3.5

32

28

85

17.5

9.8(1.0)

0.30

F1.0N

F1.6G

15.7(1.6)

20

22

4.5

40

36

110

22.5

15.7(1.6)

0.60

F1.6N

F2.0G

19.6(2.0)

22

24

5

44

40

120

25

6

5

19.6(2.0)

0.80

F2.0N

F2.5G

24.5(2.5)

8

25

26

55

5.5

48

44

130

_

4

4

24.5(2.5)

0.60

F2.5N

F3.0G

29.4(3.0)

28

30

60

6

54

48

145

31.4(3.2)

0.80

F3.0N

F4.0G

39.2(4.0)

30

33

65

6.5

60

52

155

39.2(4.0)

1.00

F4.0N

10

35

5

1.20

F5.0G

49.0(5.0)

35

39

75

7.5

72

60

180

5

49.0(5.0)

1.60

F5.0N

40

6

1.92

F6.0G

58.8(6.0)

40

42

85

8.5

78

68

200

61.7(6.3)

2.20

F6.0N

12

F8.0G

78.4(8.0)

45

48

95

9.5

90

76

230

6

78.4(8.0)

3.10

F8.0N

F10.0G

98.0(10.0)

14

50

52

110

11

96

88

260

7

7

98.0(10.0)

4.70

F10.0N

F12.0G

117.6(12.0)

55

56

120

12

104

96

290

122.5(12.5)

6.00

F12.0N

F16.0G

156.8(16.0)

16

60

66

130

13

120

104

310

8

6

_

156.8(16.0)

8.10

F16.0N

20

70

9.00

CB/T 60—XXXX

11

表 7(续) (续)

型号

许用负荷

kN(tf)

基本尺寸

焊脚

使用卸扣额定起重量

kN(tf)

重量

kg

b

B

d

D

h≥

H

L

L1

R

S≥

S1

K

F20.0G

196.0(20.0)

20

65

74

140

14

136

112

340

10

10

196.0(20.0)

10.30

F20.0N

25

80

145

13.10

F25.0G

245.0(25.0)

20

70

78

150

15

144

120

360

245.0(25.0)

12.50

F25.0N

25

85

160

15.10

F32.0G

313.6(32.0)

20

80

86

170

17

160

136

410

313.6(32.0)

17.50

F32.0N

25

95

180

20.10

F40.0G

392.0(40.0)

25

90

96

190

19

180

152

460

12.5

392.0(40.0)

25.50

F40.0N

30

105

200

29.10

F50.0G

490.0(50.0)

25

100

107

210

21

200

168

500

490.0(50.0)

33.00

F50.0N

30

120

220

40.10

F63.0G

617.4(63.0)

30

110

117

230

23

230

184

570

15

15

617.4(63.0)

46.40

F63.0N

35

130

235

56.10

F80.0G

784.0(80.0)

35

125

132

270

27

260

216

650

17.5

784.0(80.0)

72.10

F80.0N

40

150

280

84.10

注1:型号为F4~F20见图6; 注2:型号为F25~F120见图7a); 注3:型号为F160~F800见图7b)。

4.1.8 表2~表7卸扣额定起重量应按CB/T 32的规定。

4.2 标记

4.2.1 型号表示方法

眼板的型号表示方法如下:

材质(G:碳素钢,N:不锈钢)

许用负荷(tf)

型式

4.2.2 标记示例

示例1:

CB/T 60—XXXX

12

许用负荷为19.6kN(2.0tf)的碳素钢普通型圆孔眼板的标记为:

船用眼板 CB/T 60—XXXX A2.0G

示例2:

许用负荷为29.4kN(3.0tf)kN的不锈钢圆钢焊接眼板的标记为:

船用眼板 CB/T 60—XXXX B3.0N

5 要求

5.1 材料

眼板主要零件的材料见表8。 眼板主要零件的材料见表8。 眼板主要零件的材料见表8。 眼板主要零件的材料见表8。 眼板主要零件的材料见表8。 眼板主要零件的材料见表8。 型环( 型环( 型环( U型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈型环 、欧米茄椭圆眼圈)及 三角型板材质 三角型板材质 三角型板材质 为优质碳素结构钢或 为优质碳素结构钢或 为优质碳素结构钢或 为优质碳素结构钢或 不锈钢 不锈钢 ,孔板( 孔板( 孔板( 普通圆孔板、加强)和 普通圆孔板、加强)和 普通圆孔板、加强)和 普通圆孔板、加强)和 底板 及支撑板 及支撑板 材质为 材质为 碳素结构钢 碳素结构钢 碳素结构钢 或不锈钢 或不锈钢 ,材料检验合格后方可投产。 材料检验合格后方可投产。 材料检验合格后方可投产。 材料检验合格后方可投产。 材料检验合格后方可投产。 材料检验合格后方可投产。

表8 眼板主要零件材料

零件名称

材料

名称

牌号

标准号

U型环

优质碳素结构钢、

不锈钢

25# 、

06Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12o206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2

GB/T 699GB/T 699GB/T 699GB/T 699GB/T 699GB/T 699GB/T 699GB/T 699—2015201520152015

GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280-2015201520152015

欧米茄型环

椭圆型环

三角型板

眼圈型环

普通圆孔板

碳素结构钢、

不锈钢

Q235Q235Q235Q235B、

06Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12o206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo206Cr17Ni12Mo2

GB /T 700700700—2006200620062006

GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280GB/T 3280-2015201520152015

加强圆孔板

底板

支撑板

5.2 尺寸

眼板尺寸应符合表2~表7的要求,其尺寸允许偏差为(-2~4)%。

5.3 外观

眼板的表面不应有毛刺、夹层、折叠、裂纹、锻伤以及结疤等缺陷,锐边应倒圆。

5.4 焊缝

焊缝不应有夹渣、焊瘤、气孔、未焊透以及咬边等缺陷。

5.5 强度

眼板承受两倍的许用负荷后不应有裂纹和永久性变形。该强度要求为能承受的最小许用负荷,原则上各种可能施加外力的方向都应满足该要求,实际操作中在水平与垂直方向范围内任选择一个。除特殊要求外,外力施加方向参考下图;

CB/T 60—XXXX

13

A型、E型 B型(C型、D型类似)

F型

图8 外力施加方向

5.6 表面处理

5.6.1 除锈等级应不低于GB/T 8923.1—2011中规定的Sa2级或St2级要求。

5.6.2 所有压载舱内眼板应满足SOLAS II-1 3-2 保护涂层性能要求,所有自由边打磨R2。

5.6.3 单项目采购:底板或U型环底板20mm区域涂1度车间底漆做涂装保留,其余涂完工面漆。

5.6.4 批量采购:底板或U型环底板20mm区域涂1度车间底漆做涂装保留,其余涂2度防锈底漆,膜厚应不小于75μm。

5.6.5 碳素钢眼板如露天或压载舱安装应按CB/Z 343进行热浸锌处理,浸锌层厚度应不小于70μm,并加涂一度连接车间底漆。

5.6.6 不锈钢眼板应钝化防锈处理。

6 试验方法

6.1 材料

用检查材料的牌号和质量证明书的方法检验眼板的材料。

6.2 尺寸

用通用量具测量眼板的尺寸。

6.3 外观

用目视的方法检验眼板的外观。

6.4 焊缝

用目视的方法检验眼板的焊缝。

CB/T 60—XXXX

14

6.5 强度

将眼板安装在拉力试验机上,逐渐施加拉力,直至两倍的许用负荷,保持5 min,卸载后用目视进行检查。

6.6 表面处理

用抛丸或动力工具除锈,用屏(照)片对照检查除锈等级。

7 检验规则

7.1 检验分类

眼板的检验分为型式检验和出厂检验。

7.2 型式检验

7.2.1 检验时机

有下列情况之一的应进行型式检验: 有下列情况之一的应进行型式检验: 有下列情况之一的应进行型式检验: 有下列情况之一的应进行型式检验: 有下列情况之一的应进行型式检验: 有下列情况之一的应进行型式检验: 有下列情况之一的应进行型式检验:

a) 首次生产或转厂;; 首次生产或转厂;; 首次生产或转厂;; 首次生产或转厂;; 首次生产或转厂;; 首次生产或转厂;;

b) 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能; 结构、材料或工艺有重大改变,足以影响产品性能;

c) 批量投产过程中发现有重大事故; 批量投产过程中发现有重大事故; 批量投产过程中发现有重大事故; 批量投产过程中发现有重大事故; 批量投产过程中发现有重大事故; 批量投产过程中发现有重大事故; 批量投产过程中发现有重大事故;

d) 有关质量检 有关质量检 验部门提出检。 验部门提出检。 验部门提出检。 验部门提出检。

7.2.2 检验项目和顺序

眼板的检验项目和顺序见表9。

表9 眼板的检验项目和顺序

序号

检验项目

型式检验

出厂检验

要求章条号

试验方法章条号

1

材料

5.1

6.1

2

尺寸

5.2

6.2

3

外观

5.3

6.3

4

焊缝

5.4

6.4

5

强度

5.5

6.5

6

表面处理

5.6

6.6

注:●必检项目, —不检项目 ,材料检验仅 C型、 D型、 E型锻钢眼板需要( 型锻钢眼板需要( A型、 B型、 F型无需材料检验)。 型无需材料检验)。

7.2.3 检验样品数量

眼板的型式检验检验样品数量每种型号两个。

7.2.4 判定规则

所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板的型式检验合格。若有不符合要求的项目,允许加倍取样复验。若复验符合要求,仍判眼板型式检验合格;若复验仍有不符合要求的项目,则判眼板型式检验不合格。

7.3 出厂检验

CB/T 60—XXXX

15

7.3.1 检验项目和顺序

眼板出厂检验项目和顺序见表9。

7.3.2 检验样品数量

眼板的出厂检验为逐个产品检验。

7.3.3 判定规则

所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 所有样品的全部检验项目符合要求时,则判眼板出厂格。若不允许返 修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则修后复验。若符合要求,仍判眼板出厂检 格;有不的项目则验不合格。 不合格。

8 标志、包装、运输与贮存

8.1 标志

8.1.1 型号标志

眼板 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 实物应明确标眼板类型及适用载荷, 要求如下: 要求如下: 要求如下:

a) 居中布置,字体清晰明显。 居中布置,字体清晰明显。 居中布置,字体清晰明显。 居中布置,字体清晰明显。 居中布置,字体清晰明显。 居中布置,字体清晰明显。

b) 采用敲钢印制作。 采用敲钢印制作。 采用敲钢印制作。 采用敲钢印制作。

c) 标志内容为各型眼板号 标志内容为各型眼板号 标志内容为各型眼板号 标志内容为各型眼板号 标志内容为各型眼板号 标志 如 A0.5A0.5 N。

8.1.2 合格证书标志

眼板在出厂合格证书中应明确标明下列内容:

a) 制造厂名称或商标 制造厂名称或商标 制造厂名称或商标 制造厂名称或商标 和生产地址; 和生产地址; 和生产地址;

b) 产品型号和标准; 产品型号和标准; 产品型号和标准; 产品型号和标准;

c) 生产日期 生产日期 和出厂日期; 和出厂日期; 和出厂日期; 和出厂日期;

d) 型式检验和出厂合格印章。 型式检验和出厂合格印章。 型式检验和出厂合格印章。 型式检验和出厂合格印章。 型式检验和出厂合格印章。 型式检验和出厂合格印章。

e) 产品材质。 产品材质。

8.2 包装

眼板应用绳索捆绑无松动后装箱。

8.3 运输

眼板在运输过程中,应防止碰撞和雨水侵入。

8.4 贮存

眼板应置于通风的地方,防止与酸碱和盐类物质接触。

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  • 本文由 发表于 2025年8月16日 11:15:45
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