T/UNP 559-2025 微机继电保护及故障分析试验台技术规范

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资源简介

T/UNP 559—2025
ICS
UNSPSC
29.160.60
32.10.16
CCS
K 24
微机继电保护及故障 分析试验台技术规范
Technical specification for microcomputer relay protection and fault analysis test
bench
2025 - 04 - 02 发布 2025 - 04 - 02 实施
中国联合国采购促进会 发布
团体标准

T/UNP 559—2025
I
目次
前言 ................................................................................. II
引言 ................................................................................ III
1 范围 ............................................................................... 1
2 规范性引用文件 ..................................................................... 1
3 术语和定义 ......................................................................... 1
4 总体要求 ........................................................................... 1
运行条件 ....................................................................... 1
参数设置 ....................................................................... 1
5 技术要求 ........................................................................... 2
外观 ........................................................................... 2
尺寸 ........................................................................... 2
零部件 ......................................................................... 2
安全要求 ....................................................................... 2
环境适应性 ..................................................................... 3
功能要求 ....................................................................... 3
6 试验方法 ........................................................................... 4
外观 ........................................................................... 4
尺寸 ........................................................................... 4
零部件 ......................................................................... 4
安全要求 ....................................................................... 4
环境适应性 ..................................................................... 4
功能要求 ....................................................................... 5
7 检验规则 ........................................................................... 6
组批 ........................................................................... 6
抽样 ........................................................................... 6
出厂检验 ....................................................................... 6
型式检验 ....................................................................... 6
判定规则 ....................................................................... 7
8 标志、标签、包装、运输和贮存 ....................................................... 7
标志、标签 ..................................................................... 7
包装 ........................................................................... 7
运输 ........................................................................... 7
贮存 ........................................................................... 7
参考文献 .............................................................................. 8
T/UNP 559—2025
II
前言
本文件按照GB/T 1.1—2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由武汉华大电力自动技术有限责任公司提出。
本文件由中国联合国采购促进会归口。
本文件起草单位:武汉华大电力自动技术有限责任公司、武汉特试特科技有限公司、格瑞美科技(武
汉)有限公司、武汉维康科技有限责任公司、武汉义方德电力科技有限公司。
本文件主要起草人:吴玉清、董庆、何晖、罗骅、李文杰。
T/UNP 559—2025
III
引言
为助力中国企业参与国际贸易,推动企业高质量发展,中国联合国采购促进会依托联合国采购体系,
制定服务于国际贸易的系列标准,这些标准在国际贸易过程中发挥了越来越重要的作用,对促进贸易效
率提升,减少交易成本和不确定性,确保产品质量与安全,增强消费者信心具有重要的意义。
联合国标准产品与服务分类代码(UNSPSC,United Nations Standard Products and Services
Code)是联合国制定的标准,用于高效、准确地对产品和服务进行分类。在全球国际化采购中发挥着至
关重要的作用,它为采购商和供应商提供了一个共同的语言和平台,促进了全球贸易的高效、有序发展。
围绕UNSPSC进行相关产品、技术和服务团体标准的制定,对助力企业融入国际采购,提升国际竞争
力具有十分重要的作用和意义。
本文件采用UNSPSC分类代码由6位组成,对应原分类中的大类、中类和小类并用小数点分割。
本文件UNSPSC代码为“32.10.16”,由3段组成。其中:第1段为大类,“32”表示“电子元件及用
品”,第2段为中类,“10”表示“印刷电路、集成电路和微组件”,第3段为小类,“16”表示“集成
电路”。

T/UNP 559—2025
1
微机继电保护及故障分析试验台技术规范
1 范围
本文件规定了微机继电保护及故障分析试验台的总体要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、
标签、包装、运输和贮存。
本文件适用于微机继电保护及故障分析试验台(以下简称“试验台”)的生产与检验。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T 2423.1 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验A:低温
GB/T 2423.2 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验B:高温
GB/T 2423.3 环境试验 第2部分:试验方法 试验Cab:恒定湿热试验
GB/T 2423.4 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验Db:交变湿热(12 h+12 h循环)
GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
GB/T 7261 继电保护和安全自动装置基本试验方法
GB/T 11287 电气继电器 第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验 第
1篇:振动试验(正弦)
GB/T 14537 量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验
GB/T 14598.26 量度继电器和保护装置 第26部分:电磁兼容要求
GB/T 17626.2 电磁兼容 试验和测量技术 静电放电抗扰度试验
GB/T 17626.3 电磁兼容 试验和测量技术 第3部分:射频电磁场辐射抗扰度试验
GB/T 17626.4 电磁兼容 试验和测量技术 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验
GB/T 17626.5 电磁兼容 试验和测量技术 浪涌(冲击)抗扰度试验
GB/T 17626.6 电磁兼容 试验和测量技术 射频场感应的传导骚扰抗扰度
GB/T 17626.8 电磁兼容 试验和测量技术 工频磁场抗扰度试验
GB/T 17626.9 电磁兼容 试验和测量技术 脉冲磁场抗扰度试验
GB/T 17626.28 电磁兼容 试验和测量技术 工频频率变化抗扰度试验
GB/T 17626.29 电磁兼容 试验和测量技术 直流电源输入端口电压暂降、短时中断和电压变化
的抗扰度试验
GB/T 18038 电气化铁道牵引供电系统微机保护装置通用技术条件
DL/T 478 继电保护和安全自动装置通用技术条件
NB/T 10674 直流故障电流控制器技术要求
3 术语和定义
本文件没有需要界定的术语和定义。
4 总体要求
运行条件
试验台运行条件应符合以下要求:
a) 输入电源电压为342 V~418 V,频率为50 Hz,容量<15 KVA;
b) 工作温度为-10 ℃~40 ℃,相对湿度<85%(25 ℃)。
参数设置
T/UNP 559—2025
2
各零部件参数设置应符合以下要求:
a) 三绕组变压器:容量5 kVA,接线方式为YN/Y0/△-11,变比为220 V/127 V/127 V;
b) 互感器:电压380 V/100 V,电流5 A/5 A;
c) 三相调压器:容量15 kVA,电压调节范围0 V~450 V;
d) 模拟通道:采样精度为16 位,输入量程为±10 V 时,分辨率为20/65536;输入量程为±5 V
时,分辨率为10/65536。
5 技术要求
外观
试验台应采用全密封机箱金属结构,颜色宜为华大蓝。试验台表面颜色应均匀一致,不应有色差和
眩光,且表面应光滑平整,不应存在砂粒、起皱和流痕等缺陷。
尺寸
试验台大小宜为1800 mm×830 mm×1800 mm,且实际尺寸与标示尺寸应相符,允许偏差为±5%。若有
特殊要求,试验台大小可根据顾客要求而定。
零部件
5.3.1 继电器
5.3.1.1 继电器应具有承受GB/T 11287—2000 中3.2.2.2 表中规定的严酷等级为1 级的振动耐久能
力。
5.3.1.2 继电器应具有承受GB/T 14537—1993 中4.2.2 规定的严酷等级为1 级的冲击耐久能力,GB/T
14537—1993 中4.3 规定的等级为1 级的碰撞能力。
5.3.1.3 继电器辐射发射性能应符合GB/T 14598.26—2015 中5.1 的规定,传导发射性能应符合GB/T
14598.26—2015 中5.2 的规定。
5.3.1.4 继电器静电放电抗扰度、电快速瞬变抗扰度、浪涌抗扰度的严酷等级应达到B 级,辐射射频
电磁场抗扰度、传导骚扰抗扰度、工频变化抗扰度、工频磁场抗扰度严酷等级应达到A 级,且应符合
GB/T 14598.26—2015 中第6 章的规定。
5.3.1.5 继电器脉冲磁场抗扰度应符合GB/T 17626.9—2011 的表1 中5 级的规定。
5.3.1.6 继电器直流电源电压暂降和电压中断严酷等级应达到C 级,直流电源电压的电压纹波严酷等
级应达到A 级,且符合GB/T 14598.26—2015 中第6 章的规定。
5.3.2 变压器
5.3.2.1 分布式变压器保护单个子机直回路功率消耗不大于35 W,保护动作后的功耗不大于50 W。
5.3.2.2 集中式变压器保护装置直流回路功率消耗不大于40 W,保护动作后的功耗不大于60 W。
5.3.2.3 变压器功率消耗应符合DL/T 478—2013 中4.7 的规定。
5.3.3 合闸角控制器
应符合NB/T 10674—2021中第7章的规定。
5.3.4 微机保护装置
应符合GB/T 18038—2008中第4章的规定。
安全要求
5.4.1 过载能力
应符合DL/T 478—2013中4.6的规定。
5.4.2 连续通电
应符合DL/T 478—2013中4.11的规定。
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3
环境适应性
5.5.1 耐低温
经过温度为-65 ℃、持续时间为2 h的低温试验,试验台不应变形、变色、有裂纹且能正常工作。
5.5.2 耐高温
经过温度为315 ℃、持续时间为72 h的高温试验后,试验台不应变形、变色、有裂纹且能正常工作。
5.5.3 交变湿热
经过温度循环范围为-40 ℃~+85 ℃、相对湿度为85%RH、循环次数10次的交变湿热试验后,试验台
不应变形、变色、有裂纹且能正常工作。
5.5.4 恒定湿热
经过温度为85 ℃、相对湿度为85%RH、持续时间为72 h的恒定湿热试验后,试验台不应变形、变色、
有裂纹且能正常工作。
功能要求
5.6.1 整体功能
支持做单相接地、两相短路、两相短路接地、三相短路故障分析实验,可模拟变压器内部故障及外
部故障。
5.6.2 单元功能
5.6.2.1 录波单元
5.6.2.1.1 录波单元的模拟通道可支持12 路差分信号采集,其中可通过软件编程设置输入量程为±
10 V、±5 V。
5.6.2.1.2 可显示正常运行及系统故障时电压、电流的波形特征。
5.6.2.2 合闸角控制单元
5.6.2.2.1 可控制断路器在0°~360°任意相角下合闸,用于模拟不同相位下发生故障时对系统产生
的影响,且可自定义故障过程。
5.6.2.2.2 具备2 路输入电压与频率模拟量的遥测功能,可实时监测电力参数。
5.6.2.2.3 支持用户现场设定合闸角,设定方式有单步和循环两种模式,其中单步模式下,仅可设
定合闸角动作一次;循环模式下,则可在每次动作后,自动在设定合闸角基础上增加“自动增角”
角度,并在“间隔时间”延时后再次判断出口,循环往复直至按下停止按钮。
5.6.2.2.4 具备10 路出口,支持最多同时控制10 个外部断路器,每路出口延时可自由设定,通过“出
口脉宽”参数能确定每个出口的闭合时间,若设置为0,则该路退出。
5.6.2.3 谐波分析单元
可分析不同合闸角度下空载投入变压器时的谐波分量,观察并记录谐波波形。
5.6.2.4 阻抗分析单元
5.6.2.4.1 可读取实时采样的三相电压和三相电流,利用采样点计算电压电流的有效值和此时对应的
阻抗幅值的实部和虚部,并检查实部和虚部组成的阻抗点是否位于保护区域内。
5.6.2.4.2 可设置电阻分量、电抗分量和动作时间。其中,电阻分量和电抗分量的数值为多边形阻抗
保护的整定范围;动作时间是当故障点跳入保护区域以内,存在的持续时间到达设置时间时,改变故障
点显示的颜色并提供相关的说明信息,且相关信息会记录到各个对应阻抗历史数据表格,同时将数据记
录到阻抗保护故障汇总表。
5.6.2.5 微机保护单元
5.6.2.5.1 微机保护单元能以中文字显示各类信息,提供直观的操作界面。
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4
5.6.2.5.2 具备完善故障分析功能,可准确诊断问题根源,并记录保护动作事件。
6 试验方法
外观
按GB/T 7261—2016中5.1规定的方法进行。
尺寸
使用激光测量、钢尺、卷尺、螺纹量规、称重器等量具进行。
零部件
6.3.1 变压器
按GB/T 7261—2016中第8章规定的方法进行。
6.3.2 合闸角控制器
按NB/T 10674—2021中第8章规定的方法进行。
6.3.3 微机保护装置
按GB/T 18038中规定的方法进行。
安全要求
6.4.1 过载能力
按GB/T 7261—2016中第15章规定的方法进行。
6.4.2 连续通电
在完成调试后,按DL/T 478—2013中7.13的规定的方法进行。
环境适应性
6.5.1 低温试验
按GB/T 2423.1中规定的方法进行。
6.5.2 高温试验
按GB/T 2423.2中规定的方法进行。
6.5.3 继电器
继电器按表1的要求进行。
表1 试验方法
序号 项目 试验方法
1 振动耐久能力试验 按GB/T 11287中第3章的规定进行
2 冲击耐久能力试验 按GB/T 14537中4.6.1的规定进行
3 碰撞能力试验 按GB/T 14537中4.6.2的规定进行
4 辐射发射试验
设定频率范围为30 MHz~1000 MHz,测试距离为3 m或10 m,并按GB/T 14598.26—2015
中7.1.2的规定进行
5 传导发射试验
设定频率范围为150 kHz~30 MHz,测试端口为辅助电源端口,并按GB/T 14598.26—
2015中7.1.3的规定进行
6 静电放电抗扰度试验
接触放电电压设定为±6 kV、±8 kV或空气放电电压为±8 kV、±15 kV,并按GB/T
17626.2的规定进行
7 电快速瞬变抗扰度试验 设定测试频率为5 kHz和100 kHz,试验电压为±4 kV,并按GB/T 17626.4的规定进行
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5
表1 试验方法(续)
序号 项目 试验方法
8 浪涌抗扰度试验
设定试验电压为共模±2 kV、±4 kV、±6 kV,差模+1 kV、+2 kV、+3 kV,并按GB/T
17626.5的规定进行
9 辐射射频电磁场抗扰度试验 设定场强为30 V/m,并按GB/T 17626.3的规定进行
10
射频场感应的传导骚扰抗扰
度试验
设定试验电压为10 V,扫频频率为150 kHz~80 MHz,并按GB/T 17626.6的规定进行
11 工频频率变化抗扰度试验 按GB/T 17626.28的规定进行
12 工频磁场抗扰度试验
设定稳定持续磁场为100 A/m、持续时间为30 s,短时磁场为1000 A/m、持续时间为3
s,并按GB/T 17626.8的规定进行
13 脉冲磁场抗扰度试验 设定稳定持续磁场为1000 A/m、正负极性各5次,并按GB/T 17626.9的规定进行
14
直流电源电压暂降和电压中
断试验
设定电压暂降至0% UT、40% UT、70% UT、中断至0% UT,持续时间分别为10 ms~1000
ms(制造厂规定值)、200 ms、500 ms、5 s,按GB/T 17626.29的规定进行
15
直流电源电压的电压纹波试

设定15%额定直流电压,试验频率为100 Hz,并按GB/T 14598.26—2015中7.2.12的
规定进行
6.5.4 交变湿热试验
按GB/T 2423.4中规定的方法进行。
6.5.5 恒定湿热试验
按GB/T 2423.3的规定的方法进行。
功能要求
6.6.1 整体功能
在试验台的故障设置界面,分别选择单相接地、两相短路、两相短路接地、三相短路故障类型。对
于每种故障类型,启动试验台模拟故障发生,观察试验台对故障的响应,分析故障数据,如电流、电压
变化,验证是否能准确模拟变压器内部及外部故障。
6.6.2 单元功能
6.6.2.1 录波单元
6.6.2.1.1 启动试验台使其处于正常运行状态,设置录波功能开启,记录一段时间内正常运行时的电
压、电流波形。
6.6.2.1.2 根据要求通过软件编程设置输入量程为±10 V 或±5 V,然后连接信号源向模拟通道输入相
应的电压信号,确保信号类型和量程与设置一致,最后启动数据采集,检查系统是否能准确采集12 路
差分信号,并监测数据的准确性和完整性。
6.6.2.2 合闸角控制单元
6.6.2.2.1 将断路器正确连接到试验台,在试验台控制界面设置合闸相角范围为0°~360°,并从0°
开始,以一定间隔逐步增加合闸相角,每次设置好相角后,可通过试验台控制断路器合闸。
6.6.2.2.2 确保设备的2 路输入端正确连接至电压与频率信号源,然后通过试验台界面启动遥测功能,
设置相应的量程和采样频率等参数,并向输入端施加已知的电压和频率信号,同时使用标准仪器监测信
号源输出,以验证设备采集数据的准确性。
6.6.2.2.3 单步模式试验通过设定合闸角,选择单步模式,启动装置进行试验,检查是否仅执行一次
合闸动作。循环模式试验通过设定合闸角“自动增角”的角度和“间隔时间”,选择循环模式,启动装
置进行试验,检查装置是否在每次动作后自动增加合闸角,并在间隔时间后重复动作,直至按下停止按
钮。
6.6.2.2.4 将设备的10 路出口分别连接至对应的外部断路器,进入参数设置界面,分别对每路出口的
延时和闭合时间进行设定,其中闭合时间通过“出口脉宽”参数确定,设置为0 则该路退出,接着启动
设备,观察各路出口是否按设定的延时和闭合时间准确动作。
6.6.2.3 谐波分析单元
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6
将变压器接入试验台,设置为空载运行状态,在试验台控制界面设置不同的合闸角度,每次以设定
角度合闸投入变压器,同时启动谐波分析功能,通过试验台的观察界面,观察不同合闸角度下变压器空
载投入时产生的谐波分量,记录谐波波形,分析谐波对保护的影响。
6.6.2.4 阻抗分析单元
6.6.2.4.1 在试验台设置界面,开启实时采样功能,设置采样频率等参数。试验台运行过程中,实时
采集三相电压和三相电流数据,利用采集到的采样点,按预设算法计算电压电流的有效值,以及此时对
应的阻抗幅值的实部和虚部,并将计算得到的阻抗点与预设的保护区域进行对比,验证试验台是否能准
确判断阻抗点是否位于保护区域内,记录验证结果。
6.6.2.4.2 在试验台设置界面,根据要求设置电阻分量、电抗分量和动作时间等参数,接着模拟不同
类型的故障情况,使故障点跳入保护区域以内,观察试验台对故障的响应,检查故障点显示颜色是否按
设定改变,以及相关说明信息是否准确提供,同时监测和记录相关数据,最后将记录的数据与预期结果
进行对比分析。
6.6.2.5 微机保护单元
6.6.2.5.1 通过目测法、手动法观察试验台显示信息。
6.6.2.5.2 模拟试验台故障,接着检查其是否能准确诊断问题根源,并记录保护动作事件。
7 检验规则
组批
同一型号、同一规格、同一工艺连续生产的试验台为一批。
抽样
出厂检验宜实行抽样检测,按GB/T 2828.1规定的方法抽样,采用正常检验,一次抽样方案,一般
检验水平为Ⅱ,合格质量水平(AQL)取2,其样本大小及判定数应符合表2的要求。
表2 抽样数量及判定组
单位为件
批量范围 样本数 合格判定数(Ac) 不合格判定数(Re)
26~50 8 1 2
51~90 13 2 3
91~150 20 3 4
151~280 32 5 6
281~500 50 7 8
501~1200 80 10 11
1201~3200 125 14 15
≥3201 200 21 22
注: 26件以下全数检验。
出厂检验
7.3.1 出厂检验项目包括5.1、5.2 规定的内容。
7.3.2 每批产品出厂前应按本文件规定的出厂检验项目逐项检验,检验合格并由质检人员签发合格证
后方可出厂。
型式检验
7.4.1 检验项目为第5 章规定的全部内容。
7.4.2 发生下列情况之一,应进行型式检验:
a) 产品正式投入生产时;
b) 正式生产后,如原料、工艺有较大变化或更换主要生产设备,可能影响产品质量时;
c) 出厂检验与上一次型式检验结果有较大差异时;
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7
d) 长期(6 个月及以上)停产,恢复生产时;
e) 国家有关机构提出进行型式检验时。
判定规则
若样件检验全部符合要求,则判定该批产品检验合格;若样件检验中有一项性能不合格,则应对该
批项目加倍抽样复检,复检样件全部符合要求,则判定该批产品检验合格,若复检仍有不合格者则判该
批产品检验不合格。
8 标志、标签、包装、运输和贮存
标志、标签
8.1.1 标志图形应醒目,其字迹应清晰、不易褪色。
8.1.2 标签应至少包括以下内容:
a) 制造厂名称或商标;
b) 产品名称;
c) 产品执行标准;
d) 牌号;
e) 批号;
f) 产品规格或型号;
g) 长度;
h) 重量;
i) 尺寸精度级别。
包装
8.2.1 试验台的包装材料应具备防尘、防雨、防水性能。
8.2.2 试验台装箱时应对易损零部件采取防护措施。
8.2.3 箱内应附有箱单、产品合格证、产品使用说明书。
8.2.4 试验台包装应紧凑,结构合理,防护可靠。
运输
试验台在运输过程中应轻搬轻放,有防雨雪淋袭的保护措施。
贮存
试验台应贮存在通风良好、干燥的室内,贮存地应无酸、碱、盐及腐蚀性、爆炸性气体,不应受灰
尘、雨、雪的侵蚀,长期(6个月及以上)不用的产品应保留原包装。
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参考文献
[1] GB/T 40096.6—2024 就地化继电保护装置技术规范 第6部分:母线保护
[2] GB/T 40096.7—2024 就地化继电保护装置技术规范 第7部分:变压器保护
[3] DL/T 624—2010 继电保护微机型试验装置技术条件

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  • 本文由 发表于 2025年8月7日 11:46:28
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