T/SXWIIA 003-2025 混凝土构件用脱模剂应用技术规程 ,该文件为pdf格式 ,请用户放心下载!
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资源简介
以下是《混凝土构件用脱模剂应用技术规程》(T/SXWIIA 003-2025)的主要内容总结:
一、总则
- 目的:规范脱模剂应用,提高脱模效率,确保混凝土构件质量,做到技术先进、安全适用、经济合理。
- 适用范围:现浇混凝土工程和混凝土预制构件用脱模剂的产品选择、施工及验收。
- 基本原则:符合国家现行相关标准,兼顾环保与安全。
二、术语定义
- 脱模剂:施涂于模板工作面,使混凝土顺利脱离的液态材料。
- 分类标准:
- 按介质:油性(YX)、水性(SX)。
- 按粘度:低粘(η≤100mPa·s,VS)、中粘(100<η≤1000mPa·s,VM)、高粘(η>1000mPa·s,VH)。
- 关键概念:极限使用温度、匀质性、使用性、主控/一般项目等。
三、脱模剂技术要求
1. 基本规定
- 安全性:无毒、无刺激性气味,重金属限量达标,不腐蚀模板。
- 性能要求:不影响混凝土饰面后续施工,适应不同养护温度。
- 包装标识:标明名称、型号、标准号、生产日期、净重、企业信息等。
- 贮存运输:防暴晒、雨淋、冰冻,保质期12个月。
2. 技术指标
- 外观:均匀粘稠状,无结块、浮油或析水。
- 匀质性:
项目 要求 密度 控制值±0.02g/cm³ 粘度 控制值±10% pH值 控制值±1.0,且≥5.0 闪点 ≥65℃(仅油性) 成膜时间 10-50min(仅油性) - 使用性:
- 脱模性能:粘附量≤4.0g/m²,棱角完整。
- 耐水性(油性):浸泡后不溶解。
- 二次作业性:抹面粘结强度比≥0.85。
- 锈蚀作用:钢模具锈蚀面积比≤0.2。
3. 检验规则
- 检验类型:
- 出厂检验:外观+匀质性项目。
- 型式检验:全部项目(每年1次)。
- 抽样方法:同一批次每2t为一批,随机抽取3桶共6kg。
- 判定规则:
- 全部合格→合格;
- 两项及以上不合格→不合格;
- 单项不合格→复检,合格则通过。
四、施工规范
1. 基本要求
- 资质管理:施工队伍需持证上岗,编制专项方案。
- 材料验收:查验合格证、检验报告,进场抽样复验。
- 环境限制:
- 严禁雨雪天及五级风以上施工;
- 室外施工需预判12小时天气,避免结露/低温(<10℃)/污染。
2. 施工流程
- 准备工作:
- 模板清理:无积水、残渣、锈迹、油污。
- 机具检查:容器、搅拌器、喷涂设备安全合规。
- 操作工艺:
- 调制:水性脱模剂按说明书兑水(水质符合JGJ 63),随配随用(2h内用完)。
- 施涂方法:刷涂、辊涂或喷涂(喷距300±50mm),均匀无漏涂。
- 用量控制:按说明书或试验确定,避免流淌堆积。
- 污染防护:保护钢筋、预埋件及混凝土接槎处。
- 特殊条件施工:
- 冬期施工:环境温度≥5℃,随配随用并保温。
- 高温/养护:极限温度内确保脱模性能。
3. 成品保护
- 脱模剂干燥前禁踩踏、撞击或淋雨。
- 振捣要求:优先板式振捣器;振捣棒避让模板。
- 拆模条件:
- 侧模:混凝土强度保证棱角不受损;
- 底模:达到设计强度要求。
- 模板维护:拆除后及时清理修复。
五、验收标准
1. 验收流程
- 施工单位自检→监理/建设单位复验。
- 检验批划分:按工程量、楼层、施工段划分。
- 抽样比例:
- 现浇梁/柱/基础:抽查10%且≥3件;
- 墙/板:抽查10%自然间且≥3间;
- 预制构件:抽查5%同班次产品且≥3件。
2. 质量检验
- 主控项目:
项目 检验方法 材料质量 查合格证、检验报告 脱模剂干燥状态 查型式报告、施工记录 养护温度符合性 查记录与极限温度匹配 拆模混凝土强度 观察+同条件试块报告 - 一般项目:
项目 检验方法 脱模剂调制质量 观察粘度、均匀度 模板匹配与清洁度 观察+施工记录 施涂均匀性 查无流淌、积液 无污染钢筋/接槎处 观察 成品保护措施 查保护记录
3. 问题处理
- 蜂窝麻面等缺陷按《混凝土结构工程施工规范》(GB 50666)处理。
- 不合格材料严禁使用。
六、附则
- 解释权:山西省建筑科学研究院集团有限公司。
- 专利声明:不承担识别专利责任。
- 引用标准:
- GB 50204、GB 50666、JGJ 63、JGJ 162、JC/T 949等。
核心价值:
该规程系统性规范了脱模剂从选型、施工到验收的全流程,强调 安全性(环保无毒)、适用性(分类适配不同模板/工艺) 及 可追溯性(严格检验记录),为提升混凝土构件质量与施工效率提供技术依据。
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